JP2001239529A - 成形体の一体鋳造用構成部品及び同成形体の製造方法 - Google Patents

成形体の一体鋳造用構成部品及び同成形体の製造方法

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パトリック・ビヤラン
Marc Woodling
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 自動車用シート、カバー等の成形体に容易に
一体鋳造できる自己把持ファスナー等の構成部品、並び
にこの構成部品を使用する成形体の製造方法を提供す
る。 【解決手段】 一体鋳造用構成部品は基材（５）を含
み、この基材（５）は固定要素（６）及び傾斜部（７，
８）を有する。磁性材の偏平部材（１１）が基材（５）
の上面に配される。鋳型の底に配された２つの垂直壁
（１，２）により形成される空所（４）内に基材（５）
をセットし、この時傾斜部（７，８）の一部は壁（１，
２）の上方に残る。２つの垂直壁（１，２）の間で鋳型
の底には磁石（３）が取付けられ、これにより偏平部材
（１１）が引付けられ空所（４）が液封された状態で発
泡材液が鋳型に充填される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、成形体用の一体鋳
造用構成部品及び同構成部品が一体鋳造された成形体、
並びに同成形体の製造方法に関し、特に本発明による成
形体は自動車又は航空機用シート又はカバーの製造に適
している。
【０００２】
【従来の技術、発明が解決しようとする課題】シート又
はカバーを形成するポリウレタン部品のようなプラスチ
ック材の部品に固定手段を装着するために一体鋳造で装
着される構成部品を用いる既知の方法として、一体鋳造
用構成部品の基材を鋳型の底に設けられた空所の両側面
を覆うように適用することが行われている。
【０００３】固定要素は基材の下面に配される。磁石が
空所の底に設けられ、基材の上面には磁石で引付けるこ
とのできる金属の層が取付けられる。
【０００４】空所内に液が入らないように、基材と鋳型
の底に設けられた空所の両側面との間には発泡材の層が
糊付けされ、こうして後にポリウレタン成形体を鋳造す
るために充填される発泡性液で空所内にある固定要素の
固定性能が損われないように確保している。
【０００５】成形体の鋳造のために発泡性液を注入する
と、空所を液封している発泡材が液体の重みによって押
しつぶされる。鋳型の形成手順を迅速に行って液封を確
保するには、その工程は複雑である。特に、基材の下面
の周囲に発泡材を適用する時に、早くも基材の固定要素
を損いやすい。
【０００６】この不具合は、一体鋳造用構成部品の基材
において、基材の両側端部から上方に互いに離反するよ
うに突出する２個の傾斜部を設けることにより改善され
る。
【０００７】基材は空所内に保持され、基材全体及びそ
の傾斜部がこの空所内に配される。傾斜部の若干の撓み
により、鋳型の底に空所を形成する垂直の両内壁面に傾
斜部を押付け保持している。
【０００８】撓みにより傾斜部を押付け保持することに
より、空所は液封状態に維持される一方、このための作
業は時間を要する工程である。
【０００９】米国特許第５０６１５４０号は、下面には
フック材を、また、上面には磁石によって引付けること
のできる磁性材を有する帯部材を備えた一体鋳造用構成
部品を開示している。
【００１０】磁性材はこの構成部品を鋳型の底に正しく
位置決めすることができ、それによってプラスチックの
発泡材は構成部品上に正しく注入され、例えば、フック
材を有する自動車用シートを作ることができる。このフ
ック材は、機械的な自己把持ファスナーの雄部材を構成
し、これにより自己把持ファスナーの雌部材を有するカ
バーをシートに固定することができる。
【００１１】鋳型の底には、２つの垂直壁が設けられ、
これらの壁の間にフック材が配されるため、発泡材が鋳
型内に注入された時フック材は発泡材から保護される。
【００１２】磁石はこれらの壁の間で鋳型の底に配置さ
れ、発泡材が注入される前及び注入されている間、構成
部品を正しく位置決めする。
【００１３】帯部材は、垂直な壁の上端において、容易
に変形する、特に磁性材と磁石の間の磁気力の効果によ
り変形する、可撓材で作られている。
【００１４】発泡材を注入する時、発泡材からフック材
を保護するために、フック材の両側部には畝部材が設け
られている。これらの畝部材は弾性材で作られており、
成形工程によりこれらの部材を作ることが難しいばかり
でなく、これらの部材により帯部材の下面におけるフッ
ク材のためのスペースが制限される。その上、畝部材
は、発泡材の圧力で破壊されてフック材を損傷すること
のない程度に剛性がある一方、発泡材の注入中にフック
材を保護する空間をシールする程度の可撓性が必要であ
るため、その剛性は精度の高いものでなければならな
い。
【００１５】上記による最終的な成形体（例えば、フッ
ク材のついた自動車用シート）は、フック材の畝部材の
ために密着性が難しくなり、特に、自己把持ファスナー
の雌部材に雄部材が水平方向に係止することが難しくな
る。
【００１６】本発明は、周辺部分における固定要素を破
壊する必要がなく、かつ、実施工程中に糊や発泡材の層
を適用したり、鋳型の底に設けられた空所内に傾斜部を
保持したりする必要のない一体鋳造用構成部品を提供す
ることにより上記の不具合を解消することを課題とす
る。
【００１７】本発明の構成部品によれば、従来のような
複雑な製造工程を不要として、鋳型内への組付けが容易
かつ短時間に行われる。また、本発明は、簡単な鋳造工
程により基材がしっかりと固着保持される成形体の製造
方法を提供することを課題とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明の一体鋳造用構成
部品は基材を含み、固定要素は基材の下面に配される。
２個の傾斜部が基材の両側端から上方に互いに離反する
ように突出している。
【００１９】本発明においては、磁石により引付け可能
な磁性材が基材の上面に取付けられる。
【００２０】成形体の製造のために、一体鋳造用構成部
品の傾斜部は鋳型の底に設けられた２つの壁の上にセッ
トされる。これらの２つの壁の間の鋳型の底には、磁石
が固定される。これにより、上記の磁性材は鋳型の底に
ある磁石によって効果的に引付けられる一方、一体鋳造
用構成部品は傾斜部により正しく保持される。こうし
て、適切な液封状態が形成される。
【００２１】次いで、鋳型には液体のプラスチック材、
特にプラスチックの発泡材が充填されて凝固させられ、
こうして成形体が鋳造される。
【００２２】撓み力による押付け保持は不要であり、適
切な液封が磁気引付けにより確保される。壁と一体鋳造
用構成部品の面との間を特に発泡材や糊の層で覆う必要
もなく、また、基材周辺部の固定要素の破壊も生じな
い。
【００２３】基材は通常、例えば熱可塑性のプラスチッ
ク材、特にポリプロピレン、ポリアミド等で作られる。
磁性材としては、鉄粉とポリマー樹脂の混合物、特に４
０対６０重量パーセントから７０対３０重量パーセント
の比率のもの、を使用することができる。
【００２４】好ましくは、傾斜部の自由端には外方に突
出するリップ状の突出部を設ける。
【００２５】基材がセットされた時、これらの突出部は
壁の上端よりも上方にあるため、成形体の鋳造時に液は
これらの突出部の上面のみならず下面の部分にも入り込
む。
【００２６】そのため、成形体の一部が傾斜部の下面と
接触し、特段の固定部材を設けることなく基材をしっか
りと保持する。また、リップ状の突出部が一体に鋳込ま
れるので基材の一体鋳造を容易に行うことができる。一
方、基材の上面にも固定部材を設けたり、また、傾斜部
の自由端から内方に突出するリップ状の突出部を設けた
りすることもでき、こうすることにより更に把持効果の
高い成形体を得ることができる。
【００２７】２個の傾斜部は互いに平行でなく、両者の
間には好ましくは９０〜１７０度の角度が形成される。
【００２８】鋳込みにより成形体が得られ、この成形体
には鋳造されたプラスチック材の本体と、これに一体的
に鋳込まれ固定された本発明による一体鋳造用構成部品
が含まれる。
【００２９】成形体のプラスチック材は、一体鋳造用構
成部品のプラスチック材に適合した、即ち、鋳造の間に
成形体と基材との間に接着が行われる、材料とすること
ができる。但し、成形体は傾斜部の下面の部分で接触し
ており、これで固定されるため、成形体と一体鋳造用構
成部品に使用されるプラスチック材の選択範囲を更に拡
大することも可能である。
【００３０】成形体の材料としてポリウレタンを使用す
ることができる。多くの場合、成形体と基材は、最適の
特性、例えば、クッション用としての発泡材の弾力性及
び固定部材としての剛性を備えるように、その材料がそ
れぞれ相異する。
【００３１】一体鋳造用構成部品は、例えば（株）クラ
レの欧州特許第０６５７１１８号に記載されたものと同
じく、押出成形方法により製造することができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を付図を参照
して説明する。
【００３３】図１は、鋳型の底の部分の横方向断面図で
ある。鋳型の底から上方に垂直に伸びる２つの互いに平
行な壁１，２が設けられている。永久磁石３が壁１，２
の間で鋳型の底に固定されている。２つの壁１，２によ
り、排水溝状の空所４が形成されている。一体鋳造用構
成部品は基材５を含み、この基材５はその下面の固定要
素６と基材５の両側端から上方に互いに離反するように
突出する２個の傾斜部７，８を有している。
【００３４】傾斜部８の自由端には、外方（図の右方
向）に突出するリップ状の突出部９と内方（図の左方
向）に突出するリップ状の突出部１０が設けられてお
り、これらの突出部９，１０は共に水平をなしている。
傾斜部７についても同様に突出部が設けられている。
【００３５】偏平部材１１が基材５の上面に配されてお
り、この偏平部材１１は磁石で引付けることのできる材
料、特に鉄粉をポリマー樹脂に５０／５０重量パーセン
トで混合したもの、で作られている。別の固定要素１２
が基材５の上面に設けられており、この固定要素１２は
フック状又はきのこ状に作られている。
【００３６】成形体１３を鋳造する時は、傾斜部７，８
の一部、即ち、壁１，２の上端と突出部９の間の部分、
が上方に残るように、傾斜部７，８を壁１，２上にセッ
トする。
【００３７】この時、固定要素６は空所４内に納めら
れ、こうして磁石３と偏平部材１１との磁力係合により
傾斜部７，８と壁１，２の上端内側部とがしっかりと接
触し、空所４が液封状態となる。
【００３８】次いで鋳型に液体プラスチック材、特にポ
リウレタン材、が充填される。
【００３９】この液体プラスチック材は、空所４内には
侵入せず、空所４を除く鋳型内に満たされ、特に突出部
９と壁１，２との間の空間内にも満たされる。
【００４０】満たされたプラスチック材はそのまま凝固
させられ、成形体１３を形成し、離型されて鋳造が完了
する。
【００４１】一体鋳造用構成部品の長さ（図の面に垂直
方向）の寸法は、通常１００〜５００ｍｍである。
【００４２】基材５の巾は８〜２０ｍｍ、好ましくは１
０〜１５ｍｍ、である。
【００４３】偏平部材１１は、ほゞ３．５ｍｍ巾及び
０．５ｍｍ厚さの長いリボン形状のもので、２本が配さ
れている。これらの２本のリボン又は偏平部材１１は、
その鉄／樹脂混合材料の一部をなす樹脂の性質により基
材５の上面に接着される。
【００４４】偏平部材１１を形成するリボンは、一体鋳
造用構成部品が押出成形された後、基材５に取付けられ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一体鋳造用構成部品が鋳型の底の部分
にセットされた状態を示す横方向断面図。
【符号の説明】
１，２ 壁 ３ 磁石 ４ 空所 ５ 基材 ６，１２ 固定要素 ７，８ 傾斜部 ９，１０ 突出部 １１ 偏平部材 １３ 成形体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マーク・ウッドリング アメリカ合衆国、ノース カロライナ 28270、シャーロット、プロヴィデンス マナー ロード、3700

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 上面と下面とを有する基材を含み、前記
    基材の下面には固定要素を有し、前記基材の上面にはそ
    の横方向両端から上方に互いに離反するように突出する
    ２個の傾斜部を有する一体鋳造用構成部品であって、前
    記基材の上面には磁石により引付け可能な磁性材が固定
    され、前記一体鋳造用構成部品は、この構成部品が鋳型
    の底にある２つの垂直壁の上端に配された時、前記２個
    の傾斜部の各々と前記基材との間の角度が一定に保持さ
    れる程度の剛性の材料で作られ、前記固定要素は前記２
    つの壁の間に配され、前記傾斜部は前記２つの壁の各上
    端に乗るように配され、前記一体鋳造用構成部品は、こ
    の構成部品を前記鋳型の底に向って引付ける力に曝さ
    れ、かつ、前記力は前記磁性材が前記２つの壁の間で前
    記鋳型の底に配された磁石により引付けられる時の磁気
    引付け力に相当するものであることを特徴とする一体鋳
    造用構成部品。
  2. 【請求項２】 前記基材はプラスチック材で作られてい
    ることを特徴とする請求項１記載の一体鋳造用構成部
    品。
  3. 【請求項３】 前記プラスチック材は熱可塑性のもので
    あることを特徴とする請求項２記載の一体鋳造用構成部
    品。
  4. 【請求項４】 前記傾斜部の自由端には外方に突出する
    突出部が設けられていることを特徴とする請求項１記載
    の一体鋳造用構成部品。
  5. 【請求項５】 前記基材の上面にはこの上面から突出す
    る固定用部材が設けられていることを特徴とする請求項
    １記載の一体鋳造用構成部品。
  6. 【請求項６】 請求項１記載の一体鋳造用構成部品の基
    材のプラスチック材に適合するプラスチック材で作られ
    た成形体本体を含み、前記一体鋳造用構成部品はその上
    面において前記成形体本体に連結され、前記成形体本体
    の一部は請求項１記載の傾斜部の下面と接触し、かつ、
    請求項１記載の固定要素の自由端は前記一体鋳造用構成
    部品から前記成形体本体の外側に伸びてなる成形体。
  7. 【請求項７】 請求項６記載の成形体の製造方法であっ
    て、請求項１記載の一体鋳造用構成部品の傾斜部を鋳型
    の底に設けられた２つの壁の上端にセットする工程及び
    前記２つの壁の間で前記鋳型の底に固定された磁石によ
    り引付け力を及ぼしながら液体プラスチックを充填し凝
    固させる工程を含む鋳造により前記成形体を製造する製
    造方法。
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