KR19990030275A - 기계적 단부 밀봉체를 갖는 체결구 조립체 - Google Patents

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쟝-필립쁘 빌라랑
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Abstract

체결구 조립체는 폼 구조물 내로 성형된다. 체결구 조립체는 대향한 제1 및 제2 주면, 대향한 제1 및 제2 단부, 및 대향한 제1 및 제2 측면 모서리를 갖는 기부를 포함한다. 복수개의 부착 부재들이 기부에 의해 지지되고, 상호 보완적인 부착 부재들과 결합하도록 기부의 제1 주면으로부터 외측으로 연장된다. 구조물의 성형 중에 액체 폼이 기부의 단부들을 지나 부착 부재 상으로 액체 폼이 침입하는 것을 방지하도록, 이격된 제1 및 제2 단부 밀봉체가 기부의 대향한 각각의 제1 및 제2 단부에 부착된다. 각각의 단부 밀봉체는 부착 부재가 매설되는 중실 질량체를 형성한다. 복수개의 이격된 앵커가 기부에 의해 지지되고, 체결구 조립체를 폼 구조물에 영구적으로 부착시키도록 기부의 제2 주면으로부터 외측으로 연장된다.

Description

기계적 단부 밀봉체를 갖는 체결구 조립체
본 발명은 시트 쿠션(seat cushion) 등의 폼 구조물(foam structure) 내로 성형될 수 있는 종류의 체결구 조립체(fastener assembly)에 관한 것이다. 본 명세서에 기재된 특정 실시예에 따른 체결구 조립체는 가구류 커버(upholstery cover) 상의 상호 보완적인 체결구 조립체와 협동하여 커버를 쿠션 상의 제위치에 유지하도록 한다. 훅 및 루프형(hook and loop type) 체결구는 이러한 적용을 위해 사용되는 통상의 종류의 체결구 조립체이다.
이러한 분야의 종래 기술의 특허에는 본 출원인의 미국 특허 제4,693,921호, 제4,802,939호 및 제4,933,035호가 포함된다. 이들 특허들은 액체 폼이 성형 중에 훅의 구역 내로 침입하는 것을 방지하도록 부착 훅을 덮는 얇은 플라스틱 필름의 설비를 기재하고 있다. 따라서, 훅은 성형 중에 오염되지 않으며, 커버 상의 루프와 협동하는 완전한 능력을 유지하여 커버를 쿠션 상의 제위치에 보유하도록 한다. 필름은 폼 침입에 대한 우수한 보호를 제공하지만, 몇몇 방법들 중 하나에 따라 성형이 완료된 후에 훅 상부로부터 제거되어야 한다. 또한, 본 출원인은 필름에 고정되고 체결구의 중심을 따라 연장되는 금속 쐐기 기부 재료(metal shim stock material)를 채용하여 체결구를 자석을 갖는 금형 내에서 보유하도록 하였다.
미국 특허 제4,784,890호('890호 특허)는 훅을 덮는 상부 플라스틱 필름을 갖지 않지만 체결구를 측면을 따른 금형 만입부(recess) 내에서 밀봉하도록 자석에 의존하는 체결구를 기재하고 있다. 체결구의 단부들은 금형 내의 자석에 의해 제위치에서 보유되도록 체결구의 단부에 부착되어 단부를 지나 연장되는 소정 길이의 중합체 필름으로서 다른 예로 기재된 제한 수단(칼럼 4의 제58행 내지 칼럼 5의 제2행)에 의해, 또는 평탄 구역을 제공하도록 훅을 용융 또는 절단함으로써 훅이 제거되는 경우에 체결구의 단부 상에 배치된 댐형(dam-like) 구조물(칼럼 5의 제2행 내지 제13행)에 의해 금형 만입부 내에서 보유된다. '890호 특허에서, 단부를 보호하는 자성 재료는 체결구의 단부에 짧은 탭(tab)으로서 부착되고, 체결구의 단부를 지나 가장자리 모서리 부분 위에서 연장된다.
본 발명은 보호 필름 없이 사용될 수 있고, 체결구의 단부를 지나 연장되는 홀드다운(hold-down) 부재의 부착을 요구하지 않는, 효율적이고 저렴한 체결구를 제공한다.
따라서, 본 발명의 목적은 성형 중에 폼 침입을 방지하기 위한 부착 부재 상의 커버를 요구하지 않는 체결구 조립체를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은 제조가 간단한 체결구 조립체를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 제조가 저렴한 체결구 조립체를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 체결구 조립체의 폭 길이를 지나는 어떠한 연장부도 요구하지 않는 체결구 조립체를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 스테이플 또는 자성에 의해 부착 가능한 다른 물체 등의 외부 장치가 부착 부재의 구역에서 기부에 대해 부착될 것을 요구하지 않는 체결구 조립체를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 곡선형 금형에 사용되도록 충분한 가요성이 있어 금형에 일치할 수 있는 체결구 조립체를 제공하기 위한 것이다.
도1은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결구 조립체의 일단부-타단부도 동일함-의 사시도.
도2는 시트 커버의 상호 보완적인 부착 부재들을 수용하는 위치에 성형된 본 발명의 일 실시예에 따른 체결 부재를 갖는 폼 시트 쿠션(foam seat cushion)의 사시도.
도3은 체결구 조립체의 길이방향 축을 따라 취한, 실질적으로는 도1의 선 3-3을 따라 취한 수직 단면도.
도4는 도1에 도시된 체결구 조립체의 선 4-4를 따라 취한, 뒤집힌 상태에서의 확대 상세 수직 단면도.
도5는 도1에 도시된 체결구 조립체의 선 5-5를 따라 취한, 금형 만입부 내의 성형 위치에서 뒤집힌 상태로 도시된 확대 상세 수직 단면도.
도6은 본 발명의 일 실시예에 따른 체결구 조립체를 수용하기 위한, 본 발명에 따른 금형 삽입체의 평면도.
도7은 2개의 동일한 체결구 조립체의 각각의 단부들을 형성하도록 횡방향으로 절단되는 소정 길이의 체결구 스트립의 사시도.
도8은 체결구 조립체의 동일한 단부들을 도시하는, 절단된 후의 체결구 스트립의 사시도.
도9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 체결구 조립체의 단부 부분의 사시도.
도10은 도9의 선 10-10을 따라 취한 단면도.
도11은 폼 시트의 성형 중에 금형 내에 위치된 체결구 조립체를 도시하는 확대 단면도.
도12는 길이가 긴 곡선형 금형 내에 위치되도록 된, 도9, 도10 및 도11에 도시된 체결구 조립체의 짧은 길이 부분의 부분 분해 사시도.
도13은 곡선형 금형 내에 위치된 체결구 조립체의 부분 분해 사시도.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10, 110, 110', 210 : 체결구 조립체
11, 111, 211 : 기부
12, 13, 112, 113 : 가장자리 구역
14, 114, 214 : 훅
15 : 스트립
16, 216 : 앵커
19, 20 : 측면 밀봉체
21, 121, 121', 221 : 단부 밀봉체
40 : 금형 삽입체
218, 219 : 밀봉 플랜지
220 : 금형
본 발명의 상기 및 다른 목적은 폼 구조물 내로 성형된 체결구 조립체를 제공함으로써 아래에 기재된 양호한 실시예에서 성취된다. 체결구 조립체는 대향한 제1 및 제2 주면(major surface), 대향한 제1 및 제2 단부, 및 대향한 제1 및 제2 측면 모서리를 갖는 기부를 포함한다. 복수개의 부착 부재들이 기부에 의해 지지되고, 상호 보완적인 부착 부재들과 결합하도록 기부의 제1 주면으로부터 외측으로 연장된다. 성형 중에 기부의 단부들을 지나 구조물의 부착 부재 상으로 액체 폼이 침입하는 것을 방지하도록, 이격된 제1 및 제2 단부 밀봉체(seal)가 기부의 대향한 각각의 제1 및 제2 단부에 부착된다. 각각의 단부 밀봉체는 기부의 제1 주면 상으로 성형된 중실 질량체(solid mass)이다. 복수개의 이격된 앵커(anchor)가 기부에 의해 지지되고, 체결구 조립체를 폼 구조물에 영구적으로 부착시키도록 기부의 제2 주면으로부터 외측으로 연장된다.
본 발명의 하나의 양호한 실시예에 따르면, 기부는 대향한 측면 모서리에 인접하고 부착 부재가 없는 대향하여 길이방향으로 연장된 가장자리 구역을 포함한다.
본 발명의 다른 양호한 실시예에 따르면, 제1 및 제2 단부 밀봉체는 기부의 가장자리 구역들 사이에 위치된다.
본 발명의 또 다른 양호한 실시예에 따르면, 대향한 가장자리 구역들은 기부의 전체 길이에 걸쳐 연장된다.
본 발명의 또 다른 양호한 실시예에 따르면, 자성에 의해 부착 가능한 제1 및 제2 측면 모서리 밀봉 부재는 폼 구조물이 성형되는 금형 내에 위치된 자석에 이끌리도록 된 기부의 각각의 대향 가장자리 구역에 위치된다. 밀봉 부재 및 자석은 기부의 측면 모서리들과 금형 사이에서 폼 누출 방지 밀봉체를 형성하도록 협동하여, 구조물의 성형 중에 액체 폼이 기부의 측면 모서리를 지나 기부의 부착 부재 상으로 침입하는 것을 방지한다.
본 발명의 또 다른 양호한 실시예에 따르면, 제1 및 제2 측면 모서리 밀봉 부재들은 자성에 의해 부착 가능한 분말을 포함하는 각각의 가요성 스트립(strip)이다. 스트립은 대향한 제1 단부로부터 제2 단부까지의 기부의 전체 길이에 걸쳐 연속적으로 연장된다.
본 발명의 또 다른 양호한 실시예에 따르면, 기부, 부착 부재 및 앵커들은 열가소성 재료로 일체로 성형된다. 부착 부재들은 기부의 폭의 적어도 일부분을 가로질러 기부의 길이의 적어도 일부분을 따라 연장된 복수개의 이격된 훅형 돌출부의 열(row)이다.
본 발명의 또 다른 양호한 실시예에 따르면, 기부는 길이가 길며, 대향한 제1 및 제2 측면 모서리들은 대향한 제1 및 제2 단부들 사이에서 길이방향으로 연장된다.
본 발명의 또 다른 양호한 실시예에 따르면, 제1 및 제2 단부 밀봉체는 탄성중합체 재료로 형성된다.
본 발명의 또 다른 양호한 실시예에 따르면, 제1 및 제2 단부 밀봉체는 플라스틱으로 형성된다.
본 발명의 또 다른 양호한 실시예에 따르면, 제1 및 제2 측면 모서리 밀봉 플랜지가 기부에 의해 지지되고, 기부의 각각의 측면 모서리를 지나 외측으로 돌출한다. 밀봉 플랜지는 기부의 측면 모서리들과 금형 사이에서 폼 누출 방지 밀봉체를 형성하도록 협동하여, 구조물의 성형 중에 액체 폼이 기부의 측면 모서리를 지나 부착 부재 상으로 침입하는 것을 방지한다.
본 발명의 또 다른 양호한 실시예에 따르면, 제1 및 제2 측면 모서리 밀봉 플랜지는 금형의 대향한 측벽들에 대항하여 내측으로 변형 가능한 밀봉체를 형성하도록 외측으로 돌출함에 따라 벌어진다.
본 발명의 또 다른 양호한 실시예에 따르면, 각각의 단부 밀봉체는 부착 부재가 매설되는 중실 질량체이다.
본 발명의 또 다른 양호한 실시예에 따르면, 제1 및 제2 단부 밀봉체는 부착 부재가 없는 구역에서 기부 상으로 성형된다.
본 발명에 따른 방법의 일 실시예는 소정의 길이의 체결구 스트립을 형성하도록 기부 및 부착 부재를 일체로 성형하는 단계를 포함한다. 그리고 나서, 밀봉 커버가 기부 상으로 성형된다. 그리고 나서, 체결구 스트립 및 밀봉 커버는 2개의 동일한 체결구 조립체의 대향한 단부들을 형성하도록 횡방향으로 절단된다. 각각의 체결구 조립체에 남아 있는 밀봉 커버의 부분은 폼 구조물의 성형 중에 액체 폼이 기부의 단부를 지나 체결구 조립체의 부착 부재들 상으로 침입하는 것을 방지하도록 된 대향 단부 밀봉체를 형성한다.
본 발명에 따른 방법의 양호한 일 실시예에 따르면, 밀봉 커버는 탄성 중합체 재료로 형성된다.
본 발명에 따른 방법의 다른 양호한 실시예에 따르면, 밀봉 커버를 성형하는 단계는 부착 부재의 소정 길이의 상부에서 밀봉 커버를 성형하는 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 방법의 또 다른 양호한 실시예에 따르면, 밀봉 커버를 성형하는 단계는 부착 부재가 없는 구역에서 기부 상으로 밀봉 커버를 성형하는 단계를 포함한다.
본 발명의 목적들 중 일부가 이상에서 기재되었다. 본 발명의 다른 목적 및 이점은 본 발명을 이하의 첨부 도면과 관련하여 설명함에 따라 명백하게 된다.
이제, 구체적으로 도면을 참조하면, 본 발명에 따른 체결구 조립체는 도1에 도시되어 있으며 도면 부호 10으로 대체로 도시되어 있다. 도2는 폴리우레탄 폼으로 성형된 차량 시트 S의 환경에서의 체결구 조립체(10)를 도시한다. 체결구 조립체(10)는 시트 및 시트 커버 C의 설계를 수용하도록 임의의 요구되는 패턴 또는 배열로 시트 바닥 또는 등받침 내에 성형될 수 있다. 또한, 체결구 조립체(10)는 헤드라이너 및 가구 등의 많은 다른 구조물에서의 적용을 갖는다. 도2로부터 명백한 바와 같이, 체결구 조립체(10)는 상당히 길이가 길며, 그 길이는 본 출원의 발명과 관련되지 않는다. 체결구 조립체(10)의 일단부와 짧은 인접 길이 부분만이 도1에 도시되어 있다.
체결구 조립체(10)는 대향 단부들 및 대향 측면 모서리들을 구비하고 성형 플라스틱 재료로 된 기부(11)를 포함한다. 측면 모서리들은 평탄한 가장자리 구역(12, 13)을 형성한다. 기부(11)는 기부의 주면들 중 하나 상에서 비교적 작고 외측으로 연장되는 훅(14)의 형태의 부착 부재들의 수개의 평행 열들을 지지한다. 보다 상세히 도시하는 도4를 참조하라. 이러한 훅(14)은 최종적으로는 시트 S의 폼 쿠션 상에 위치될 시트 커버 C에 부착되어 지지되는 상호 보완적인 성긴 섬유질 부직 재료로 된 스트립(15)과 결합하도록 되어 있다. 도2를 참조하라. 훅(14)은 스트립(15)의 섬유질 재료에 걸리며, 필요시 스트립(15)을 체결구 조립체(10)로부터 멀리 잡아당김으로써 해제될 수 있는 확실한 부착을 제공한다.
앵커(16) 등의 고정 요소들의 수개의 열은 훅(14)에 대해 반대편인 기부(11)의 주면 내로 일체로 성형된다. 도4에 도시된 바와 같이, 이들 앵커(16)는 확대 헤드(18)를 지지하는 외향 연장 스템(stem, 17)을 갖는다. 헤드(18)는 임의의 적당한 형상의 것일 수 있지만, 도시된 바와 같이 측단면이 앵커의 형상이어서, 폼으로 성형되는 것으로서 일단 성형 공정이 완료되고 폼이 경화되면 제거되려는 것에 대항하는 상당한 저항력을 제공하는 확대면을 제공하도록 한다.
도3에 가장 잘 도시된 바와 같이, 앵커(16)는 기부(11)의 길이를 따라 길게 되어 있어 폼을 위한 큰 파지 면적을 제공하도록 한다.
이제, 도5를 참조하면, 앵커(16)는 금형 삽입체(40)로부터 멀리 외측으로 돌출하고, 성형 공정이 시작된 때 성형 액체 내로 잠기도록 되어 있다.
이러한 적용의 양호한 실시예에서, 기부(11), 훅(14) 및 앵커(16)는 종래 기술에서 공지된 임의의 적당한 열가소성 재료로 일체로 성형된다.
도4에 가장 잘 도시된 바와 같이, 스트론튬 페라이트 등의 자성에 의해 이끌리는 분말을 함유하는 가요성 플라스틱 스트립은 측면 밀봉체(19, 20)를 형성한다. 일 실시예에 따르면, 측면 밀봉체(19, 20)는 각각의 가장자리 구역(12, 13)에 적당한 접착제에 의해 부착되며, 일단부로부터 타단부까지 기부(11)의 측면 모서리를 따라 연장된다. 다르게는, 기부(11)는 기부(11)를 금형(40) 내의 자석에 대해 유지하도록 자성에 의해 이끌리는 금속 쐐기(shim)를 합체할 수 있다.
체결구 조립체(10)의 양 단부들이 동일하다는 것이 강조되어야 한다. 도1 및 도3에 가장 잘 도시된 바와 같이, 각각의 단부는 양호하게는 훅(14)의 일부분 위에 직접 인가된 무점성 또는 저점성 탄성중합체 고온 용융 접착제로 형성되고 탄성 블럭 또는 질량체를 형성하도록 건조된 단부 밀봉체(21)를 포함한다. 체결구 조립체(10)가 금형(40) 내에 위치된 때, 도5에 도시된 바와 같이, 단부 밀봉체(21)는 쿠션의 성형 중에 기부(11)의 단부를 밀봉하여, 액체 폼이 훅(14) 상으로 침입하는 것을 방지하는 작용을 한다. 양호하게는, 단부 밀봉체(21)는 가장자리 구역(12, 13) 내로 연장되지 않아서, 기부(11)의 단부에서의 측면 밀봉체(19, 20)의 작용을 중단시키지 않는다.
다르게는, 각각의 단부 밀봉체(21)는 훅(14)이 없는 구역에서 기부(11)의 단부 상에 성형되어 기부(11)의 가장자리 구역(12, 13) 내로 연장된 열경화성 플라스틱 재료로 형성된다.
성형 후에, 체결구 조립체(10)의 대향한 단부 밀봉체(21)들은 시트 S 상에서의 시트 커버 C의 제거 및 재배치로 인해 폼 시트 S에 야기된 어떠한 손상도 방지하거나 최소화시키도록 협동한다. 단부 밀봉체(21)는 시트 커버 C의 상호 보완적인 체결구 스트립(15)과의 밀봉체(21)에 의해 덮인 훅(14)의 결합 부착을 방해한다. 이러한 것은 시트의 부착 훅(14)이 시트 커버의 스트립(15)으로부터 분리될 때 체결구 조립체(10)의 단부에서의 전체적인 잡아당김력을 감소시켜, 조립체(10)가 폼 시트 S로부터 떼어질 가능성을 제거하거나 감소시킨다.
도5 및 도6에 도시된 바와 같이, 금형 삽입체(40)는 요구되는 길이의 체결구 조립체(10)를 수용하기에 적당한 크기의 소정의 폭 및 길이를 갖는 강철 블럭을 포함한다. 금형 삽입체(40)는 (도시되지 않은) 쿠션 금형의 표면의 만입부 내로 끼워 맞춤되어, 쿠션 금형 표면과 실질적으로 동일한 높이로 있게 된다. 금형 삽입체(40)는 체결구 조립체(10)가 배치되는 길이방향으로 연장되는 체결구 만입부(41)를 포함한다. 측면 자석 만입부(42, 43)는 길이가 긴 측면 자석(45, 46)을 수용한다. 이러한 측면 자석(45, 46)은 측면 밀봉체(19, 20) 바로 아래에 위치되어 체결구 조립체(10)의 가장자리 구역(12, 13)을 자성에 의해 끌어 당겨서, 체결구 조립체(10)의 길이방향 측면 모서리들을 금형 삽입체(40)에 대하여 밀봉한다.
본 발명의 예시적인 실시예에서, 기부(11)는 폭이 2.54 cm(1 인치)이며, 서로로부터 균등하게 이격된 훅(14)의 5개 열을 갖는다. 가장자리 구역(12, 13)은 폭이 각각 0.635 cm(1/4 인치)이다. 체결구 조립체(10)는 열마다 직선 인치당 33개의 훅(14)을 가지거나, 예컨대 길이가 25.4 cm(10 인치)인 체결구 조립체(10) 상에서 1650개의 훅(14)(33 x 5 x 10)을 갖는다.
도7 및 도8에 도시된 다른 실시예에 따르면, 별개의 체결구 조립체(110, 110')는 일체로 형성된 훅(14) 및 앵커(16)의 열을 지지하는 가장자리 구역(112, 113)을 갖는 기부(111)를 포함하는 소정 길이의 단일 체결구 스트립 F로부터 형성된다. 열경화성 성형 플라스틱 커버(118)가 기부(111)의 가장자리 구역(112, 113)들 사이에서 훅(114)의 소정 길이에 걸쳐 인가된다. 커버(118) 및 기부(111)의 중심을 통해 이루어진 횡방향 절단은 도8에 도시된 바와 같이 체결구 조립체(110, 110')의 각각의 단부(119, 119')를 형성한다. 체결구 조립체(110, 110') 상에 남아 있는 커버(118)의 부분은 단부 밀봉체(121, 121')를 형성한다. 각각의 체결구 조립체(110, 110')의 대향 단부들은 동일한 방식으로 형성된다. 전술된 바와 같이, 단부 밀봉체(121, 121')는 성형 중에 액체 폼이 기부의 단부를 지나 훅으로 유동하는 것을 차단한다.
본 발명에 따른 체결구 조립체(210)의 다른 실시예가 도9 내지 도11에 도시되어 있다. 체결구 조립체(210)는 일체로 형성된 훅(214) 및 앵커(216)의 열을 지지하는 기부(211)와, 대향한 제1 및 제2 측면 모서리 밀봉 플랜지(218, 219)를 포함한다. 측면 모서리 밀봉 플랜지(218, 219)는 일단부로부터 타단부까지 기부(211)의 전체 길이를 따라 연장되고, 금형(220)(도11 참조)의 측면 플랜지를 향해 거리 d만큼 외측으로 경사진다. 양호하게는, 체결구 조립체(210)의 전체 폭 W1은 도10 및 도11에 나타낸 바와 같이 금형 만입부의 폭 W2에 대응한다.
도11을 참조하면, 측면 모서리 밀봉 플랜지(218, 219)는 금형(220)의 측벽과 협동하여, 체결구 조립체(210)의 측면 모서리와 금형(220) 사이에서 폼 누출 방지 밀봉체를 형성하여서, 폼 시트의 성형 중에 액체 폼이 기부(211)의 측면 모서리를 지나 훅(214) 상으로 침입하는 것을 방지하도록 한다. 게다가, 플랜지(218, 219)는 금형(22)의 측벽을 따른 향상된 밀봉을 제공하도록 된 형태를 갖는 (도시되지 않은) 확대 헤드를 포함할 수 있다. 전술된 것과 같은 단부 밀봉체(221)는 액체 폼이 기부(211)의 단부를 지나 침입하는 것을 방지한다.
도12를 참조하면, 체결구 조립체(210)의 짧은 길이 부분이 곡선형 또는 굴곡형 금형(220) 공동 내로 삽입될 수 있어, 이격된 체결구 조립체(210)들 사이에서 금형 공동의 빈 길이 부분을 남겨 둔다. 체결구 조립체(210)의 플랜지(218, 219)는 곡선형 금형 세그먼트의 벽에 대하여 밀봉하기에 충분한 가요성을 갖는다. 체결구 조립체(210)의 짧은 길이 부분은 예컨대 시트 쿠션 상부에 위치된 자동차 시트 커버의 내부 상의 상호 보완적인 체결구의 길이 부분과 결합하도록 위치된다. 액체 폼은 금형의 빈 부분을 충전시켜, 훅(214)의 상부가 쿠션의 표면과 높이가 동일하게 유지되게 한다. 전술된 바와 같이, 단부 밀봉체(221)는 폼이 훅(214)이 어레이 내로 침입하는 것을 방지하는 반면에, 밀봉 플랜지(218, 219)는 체결구 조립체(210)의 측면을 따른 폼의 침입을 방지한다. 이러한 구성은 연결되는 2개의 요소들의 우수한 고정을 제공하면서 전체적인 조립체의 두께를 최소화하는 매우 낮은 형태의 부착 조립체를 가능하게 한다.
체결구 조립체가 이상에서 설명되었다. 본 발명의 여러 상세부는 본 발명의 범주로부터 벗어나지 않고 변경될 수 있다. 더구나, 본 발명의 양호한 실시예의 전술한 설명 및 본 발명을 실시하는 최상의 모드는 설명을 하기 목적으로만 제공되며, 특허청구범위에 의해 한정되는 본 발명을 제한하려는 것은 아니다.
본 발명의 체결구 조립체는 보호 필름 없이도 사용될 수 있고, 체결구의 단부를 지나 연장되는 홀드다운 부재의 부착이 요구되지 않으며, 제조 비용이 저렴할 뿐만 아니라 그 사용이 효율적이다.

Claims (20)

  1. 폼 구조물 내로 성형되는 체결구 조립체에 있어서,
    (가) 대향한 제1 및 제2 주면, 대향한 제1 및 제2 단부, 및 대향한 제1 및 제2 측면 모서리를 갖는 기부와,
    (나) 기부에 의해 지지되고, 상호 보완적인 부착 부재와 결합하도록 기부의 제1 주면으로부터 외측으로 연장되는 복수개의 부착 부재와,
    (다) 구조물의 성형 중에 액체 폼이 기부의 단부를 지나 부착 부재 상으로 침입하는 것을 방지하도록 기부의 각각의 대향한 제1 및 제2 단부에 부착되어 이격된 제1 및 제2 단부 밀봉체-각각의 상기 단부 밀봉체는 기부의 제1 주면 상으로 성형된 중실 질량체로 구성됨-와,
    (라) 기부에 의해 지지되고, 체결구 조립체를 폼 구조물에 영구적으로 부착하도록 기부의 제2 주면으로부터 외측으로 연장되는 복수개의 이격된 앵커
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 체결구 조립체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 기부는 대향한 측면 모서리들에 인접하고 부착 부재들이 없는 대향한 길이방향으로 연장된 가장자리 구역을 포함하는 것을 특징으로 하는 체결구 조립체.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1 및 제2 단부 밀봉체는 기부의 가장자리 구역들 사이에 위치되는 것을 특징으로 하는 체결구 조립체.
  4. 제3항에 있어서, 대향한 가장자리 구역들은 기부의 전체 길이에 걸쳐 연장되는 것을 특징으로 하는 체결구 조립체.
  5. 제4항에 있어서, 구조물의 성형 중에 액체 폼이 기부의 측면 모서리를 지나 기부의 부착 부재 상으로 침입하는 것을 방지하기 위하여 기부의 측면 모서리들과 금형 사이에 폼 누출 방지 밀봉체를 형성하도록, 폼 구조물이 성형되는 금형 내에 위치된 자석에 이끌리도록 상기 기부의 각각의 대향한 가장자리 구역에 위치된 자성에 의해 이끌리는 제1 및 제2 측면 모서리 밀봉 부재도 포함하는 것을 특징으로 하는 체결구 조립체.
  6. 제5항에 있어서, 상기 제1 및 제2 측면 모서리 밀봉 부재는, 대향한 제1 단부로부터 제2 단부까지 기부의 전체 길이에 걸쳐 연속적으로 연장되고 자성에 의해 이끌리는 분말을 함유하는 각각의 가요성 스트립을 포함하는 것을 특징으로 하는 체결구 조립체.
  7. 제1항에 있어서, 상기 기부, 상기 부착 부재, 및 상기 앵커는 열가소성 재료로 일체로 성형되고, 상기 부착 부재는 기부의 폭의 적어도 일부분을 가로질러 기부의 길이의 적어도 일부분을 따라 연장된 복수개의 이격된 훅형 돌출부의 열들을 포함하는 것을 특징으로 하는 체결구 조립체.
  8. 제1항에 있어서, 상기 기부는 길이가 길며, 대향한 제1 및 제2 측면 모서리들은 대향한 제1 및 제2 단부들 사이에서 길이방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 체결구 조립체.
  9. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 단부 밀봉체는 탄성중합체 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 체결구 조립체.
  10. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 단부 밀봉체는 플라스틱으로 형성되는 것을 특징으로 하는 체결구 조립체.
  11. 제1항에 있어서, 구조물의 성형 중에 액체 폼이 기부의 측면 모서리를 지나 부착 부재 상으로 침입하는 것을 방지하기 위하여 기부의 측면 모서리들과 금형 사이에서 폼 누출 방지 밀봉체를 형성하도록, 금형과 협동하도록 기부에 의해 지지되고 기부의 각각의 측면 모서리를 지나 외측으로 돌출된 제1 및 제2 측면 모서리 밀봉 플랜지도 포함하는 것을 특징으로 하는 체결구 조립체.
  12. 제11항에 있어서, 제1 및 제2 측면 모서리 밀봉 플랜지는 금형의 대향한 측벽들에 대항하여 내측으로 변형 가능한 밀봉체를 형성하도록 외측으로 돌출함에 따라 벌어지는 것을 특징으로 하는 체결구 조립체.
  13. 제1항에 있어서, 각각의 상기 단부 밀봉체는 상기 부착 부재들이 매설되는 중실 질량체로 구성되는 것을 특징으로 하는 체결구 조립체.
  14. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 단부 밀봉체는 부착 부재가 없는 구역에서 기부 상으로 성형되는 것을 특징으로 하는 체결구 조립체.
  15. 폼 구조물 내로 성형되는 체결구 조립체에 있어서,
    (가) 대향한 제1 및 제2 주면, 대향한 제1 및 제2 단부, 및 대향한 제1 및 제2 측면 모서리를 갖는 기부와,
    (나) 기부에 의해 지지되고, 상호 보완적인 부착 부재와 결합하도록 기부의 제1 주면으로부터 외측으로 연장되는 복수개의 훅형 부착 부재와,
    (다) 구조물의 성형 중에 액체 폼이 기부의 단부를 지나 부착 부재 상으로 침입하는 것을 방지하도록 기부의 각각의 대향한 제1 및 제2 단부에 부착되어 이격된 제1 및 제2 단부 밀봉체-각각의 상기 단부 밀봉체는 상기 부착 부재가 매설된 중실 질량체로 구성됨-와,
    (라) 기부에 의해 지지되고, 체결구 조립체를 폼 구조물에 영구적으로 부착하도록 기부의 제2 주면으로부터 외측으로 연장되는 복수개의 이격된 앵커
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 체결구 조립체.
  16. 폼 구조물 내로 성형되는 체결구 조립체에 있어서,
    (가) 대향한 제1 및 제2 주면, 대향한 제1 및 제2 단부, 하나의 대향 단부로부터 다른 대향 단부까지 연장되는 대향한 제1 및 제2 측면 모서리, 및 제1 주면 상에서 대향한 측면 모서리들에 인접하여 대향한 제1 및 제2 가장자리 구역을 갖는 긴 기부와,
    (나) 기부에 의해 지지되고, 상호 보완적인 부착 부재와 결합하도록 기부의 제1 주면으로부터 외측으로 연장되는 복수개의 부착 부재-상기 기부의 가장자리 구역에는 기부의 제1 주면 상에서 상기 부착 부재가 없음-와,
    (다) 구조물의 성형 중에 액체 폼이 기부의 단부를 지나 부착 부재 상으로 침입하는 것을 방지하도록 기부의 각각의 대향한 제1 및 제2 단부에 부착된 제1 및 제2 단부 밀봉체-각각의 상기 단부 밀봉체는 상기 부착 부재가 매설된 중실 질량체로 구성됨-와,
    (라) 기부에 의해 지지되고, 체결구 조립체를 폼 구조물에 영구적으로 부착하도록 기부의 제2 주면으로부터 외측으로 연장되는 복수개의 이격된 앵커
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 체결구 조립체.
  17. 기부와, 기부에 의해 지지되고 상호 보완적인 부착 부재와 결합하도록 기부의 주면으로부터 외측으로 연장된 복수개의 부착 부재를 포함하는 체결구 조립체를 형성하는 방법에 있어서,
    (가) 소정 길이의 체결구 스트립을 형성하도록 기부 및 부착 부재를 일체로 성형하는 단계와,
    (나) 기부 상으로 밀봉 커버를 성형하는 단계와,
    (다) 2개의 동일한 체결구 조립체의 대향한 단부들을 형성하도록 체결구 스트립 및 밀봉 커버를 횡방향으로 절단하는 단계-각각의 체결구 조립체에 남아 있는 밀봉 커버의 부분은 폼 구조물의 성형 중에 액체 폼이 기부의 단부를 지나 체결구 조립체의 부착 부재들 상으로 침입하는 것을 방지하도록 된 대향 단부 밀봉체를 형성함-
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 체결구 조립체 형성 방법.
  18. 제17항에 있어서, 밀봉 커버는 탄성 중합체 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 체결구 조립체 형성 방법.
  19. 제17항에 있어서, 밀봉 커버를 성형하는 단계는 부착 부재의 소정 길이의 상부에서 밀봉 커버를 성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 체결구 조립체 형성 방법.
  20. 제17항에 있어서, 밀봉 커버를 성형하는 단계는 부착 부재가 없는 구역에서 기부 상으로 밀봉 커버를 성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 체결구 조립체 형성 방법.
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