JP5689821B2 - 発泡成形用金型及び発泡成形部材の製造方法 - Google Patents
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Description
第1a図は第1の実施の形態に係る発泡成形用金型及び発泡成形部材の製造方法により製造された発泡成形部材としてのシートパッドの斜視図、第1b図は第1a図のB−B線に沿う断面図、第2図はこのシートパッドに設けられた補強材の斜視図、第3図は第2図のIII部分の拡大図、第4図は第3図と同様部分を第3図のIV方向から見た斜視図、第5図はこのシートパッドを製造するための金型及びこのシートパッドに設けられる補強材の斜視図、第6図はこの金型のエアバッグ装置収納室形成用凸部付近の斜視図、第7図は第6図と同様部分を第6図のVII方向から見た斜視図、第8a,8b図は第6図のVIII−VIII線に沿うエアバッグ装置収納室形成用凸部の前端付近の断面図、第9図は補強材を金型に取り付けて型締めした後の状態を示す、第8a図と同様部分を含む金型の全体断面図、第10図は第9図のX部分の拡大断面図である。なお、第8a図は補強材被着前の状態を示し、第8b図は補強材被着後の状態を示している。第9図においては、補強材留付手段としての磁石及び磁性体の図示は省略されている。第10図は、発泡成形体としてのシートパッド本体の発泡成形途中の状態を示している。第15a図は、補強材のエアバッグ装置収納室内配設部の正面図、第15b図は、第8b図のXVB−XVB線に沿う断面図、第15c図は、補強材の第15d図と対応する位置における断面図、第15d図は、第8a図のXVD−XVD線に沿う断面図である。第16図は、第8b図のXVI部分の側面図である。以下、上下方向、左右方向及び前後方向は、このシートパッドを用いて構成されたシートの着座者にとっての上下方向、左右方向及び前後方向と一致するものとする。
第11図は、張力付与手段としての突出部33の他の配置例を示す、金型20の要部断面図である。
第12a,12b図は、第2の実施の形態に係る発泡成形用金型の第8a,8b図と同様部分(エアバッグ装置収納室形成用凸部30の前端付近)の断面図である。なお、第12a図は補強材15を凸部30に被着する前の状態を示し、第12b図は補強材15を被着した後の状態を示している。
上記の各実施の形態では、突出部33は、先端側の外面が凸に湾曲した略半円柱形の断面形状となっているが、突出部の断面形状はこれに限定されない。第13a,13b図にそれぞれ突出部のその他の形状例を示す。
上記の各実施の形態では、補強材10を金型20の内面に留め付けるための留付手段として、磁石32及びこれに吸着可能な磁性体17をそれぞれ該金型20の内面及び補強材10に設けているが、補強材の留付手段の構成はこれに限定されない。例えば、図示は省略するが、金型20の内面に係止可能なクリップや、粘着材料、金型の静電気力、金型側からの吸引、面ファスナ等を用いて補強材10を該金型20の内面に留め付けるようにしてもよい。この粘着材料は、補強材側に設定してもよい。
なお、本出願は、2010年1月28日付で出願された日本特許出願(特願2010−017031)に基づいており、その全体が引用により援用される。
Claims (15)
- 発泡成形体と、該発泡成形体の表面の少なくとも一部に沿って配設された面状の補強材とを備えた発泡成形部材を発泡成形するための発泡成形用金型であって、
該補強材が該金型の内面に配置され、前記金型の内面に配置された留付手段により該補強材の端縁が該金型の内面に留め付けられる発泡成形用金型において、
該補強材の端縁が該金型の内面に留め付けられた状態において、前記補強材と前記金型の内面との間に配置され、前記補強材の端縁を緊張させる張力付与手段を有する発泡成形用金型。 - 請求項1において、前記補強材は開口部を有しており、前記端縁は、該開口部の周縁部
であり、
該開口部の周縁部が少なくとも部分的に前記留付手段により前記金型の内面に留め付け
られ、前記張力付与手段により、該周縁部に該留付手段及び該開口部から離反方向に前記
張力が付与されるように構成されていることを特徴とする発泡成形用金型。 - 請求項1又は2において、前記留付手段は、前記補強材の端縁の延在方向に間隔をあけ
て複数個設けられていることを特徴とする発泡成形用金型。 - 請求項1ないし3のいずれか1項において、前記補強材は、その端縁の少なくとも一部
が該金型の内面に下向きに配置されることを特徴とする発泡成形用金型。 - 請求項1ないし4のいずれか1項において、前記留付手段は、前記補強材と該金型の内
面との一方に設けられた磁石と、他方に設けられた、該磁石に吸着可能な磁性体とを有す
ることを特徴とする発泡成形用金型。 - 請求項1ないし5のいずれか1項において、前記張力付与手段は、該補強材のうち前記
留付手段よりも前記補強材の端縁から離隔した部分を該金型の内面から離反させるように
該金型の内面から突出した突出部よりなることを特徴とする発泡成形用金型。 - 請求項6において、該金型の内面からの前記突出部の突出高さTは3〜15mmである
ことを特徴とする発泡成形用金型。 - 請求項6又は7において、前記突出部と前記留付手段との間隔D1は50mm以下であ
ることを特徴とする発泡成形用金型。 - 請求項6ないし8のいずれか1項において、前記突出部の突出方向の先端側の外面は、
該先端側ほど前記留付手段からの接離方向の幅Wが小さくなる形状となっていることを特
徴とする発泡成形用金型。 - 請求項6ないし9のいずれか1項において、さらに、前記補強材のうち前記突出部より
も該補強材の端縁から離隔した部分を少なくとも部分的に該金型の内面に留め付けるため
の留付手段が設けられていることを特徴とする発泡成形用金型。 - 発泡成形体と、該発泡成形体の表面の少なくとも一部に沿って配設された面状の補強材
とを備えた発泡成形部材を、請求項1ないし10のいずれか1項に記載の発泡成形用金型
を用いて製造するための方法であって、
該補強材を該金型の内面に配置し、該補強材の端縁を前記留付手段により該金型の内面
に留め付ける補強材配設工程と、
該金型内で該発泡成形体を発泡成形する発泡成形工程と
を有しており、
該補強材配設工程で該補強材の端縁を該金型の内面に留め付けた状態において、前記張
力付与手段により、該補強材の端縁に該留付手段から離反方向に前記張力が付与されるこ
とを特徴とする発泡成形部材の製造方法。 - 請求項11において、前記補強材の少なくとも端縁は不織布よりなることを特徴とする
発泡成形部材の製造方法。 - 請求項11又は12において、前記発泡成形部材はシートパッドであることを特徴とす
る発泡成形部材の製造方法。 - 請求項13において、前記シートパッドは、内部にエアバッグ装置を収納するためのエ
アバッグ装置収納室が形成され、該エアバッグ装置収納室内の壁面に、エアバッグが膨張
するときに開裂する開裂予定部が設けられるものであり、
前記補強材は、少なくとも一部が該エアバッグ装置収納室内の壁面に沿って配設される
ものであり、
該補強材は、該開裂予定部に重なる開口部を有しており、
前記補強材配設工程において、該開口部の周縁部が少なくとも部分的に前記留付手段に
より前記金型の内面に留め付けられ、前記張力付与手段により、該周縁部に該留付手段及
び該開口部から離反方向に前記張力が付与されることを特徴とする発泡成形部材の製造方
法。 - 請求項14において、前記開口部は溝状であり、該開口部の長手方向の縁部が少なくと
も部分的に前記留付手段により前記金型の内面に留め付けられることを特徴とする発泡成
形部材の製造方法。
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