KR20040086260A - 웨어와셔용 자동 세정제 분배 시스템 - Google Patents

Abstract

장치는 수용기(50)로부터 웨어와셔로 세정제를 분배하고 여기서 유동 제어 장치(54)는 세정제의 유동을 제어한다. 센서(42)는 웨어와셔(10) 내의 물의 전기 도전성을 측정하고 도전성 측정치를 생성한다. 제어기(32)는 웨어와셔(10)로 분배된 세정제의 양이 물의 전기 도전성과 반응해서 결정되는 제1 모드에서 유동 제어 장치(54)를 작동시킨다. 만약 도전성 측정치가 신뢰성이 없는 것으로 결정되면, 제어기는 소정량의 세정제가 웨어와셔(10)로 분배되는 제2 모드에서 작동한다. 도전성 측정치의 신뢰성은 세정제가 웨어와셔에 첨가될 때 도전성이 변하는 양에 기초하여 결정된다.

Description

웨어와셔용 자동 세정제 분배 시스템 {AUTOMATIC DETERGENT DISPENSING SYSTEM FOR A WAREWASHER}

통상의 주방은 집합적으로 이하에서 "주방 용품"으로 언급되는 접시, 유리제품 및 요리 기구를 세척하고 살균하는 장치를 구비한다. 통상 "웨어와셔" 또는 "디쉬와셔(dishwasher)"로 공지된 이러한 장치는 주방 용품의 트레이가 세척을 위해 위치되는 내부 챔버를 한정하는 캐비넷을 갖는다. 챔버 내의 세척하고 헹구는 장치는 세척되는 주방 용품 위로 물이 분사되는 복수의 노즐을 포함한다. 캐비넷의 하부는 세척 싸이클동안 펌프에 의해 노즐을 통해 반복적으로 순환되는 물을 수집하는 탱크를 형성한다. 그 후 외부 공급 라인으로부터의 신선한 물이 헹굼 싸이클 동안 노즐을 통해 공급된다. 헹굼 물이 탱크 안으로 유동할 때, 약간의 탱크 물은 배수구로 과유동되어 세척 싸이클로부터의 약간을 물을 대체한다. 물은 세척 작동 사이의 탱크로부터 완전히 배수되지 않아서 이전 세척 싸이클로부터의 세정제를 함유한다.

비교적 많은 양의 세정제는 1회분의 접시와 유리를 세척하기 전에 탱크가 초기에 물로 충전될 때 첨가되어야 한다. 그 후, 추가 세정제는 헹굼 싸이클 동안 배수된 세정제를 보충하기 위해 각각의 세척 싸이클의 개시점에 더 작은 양으로 첨가되어야 한다.

시스템은 세정제를 캐비넷 안으로 자동 첨가하도록 고안되었다. 기본적인 자동 시스템은 각각의 세척 싸이클의 개시점에 동일한 소정량의 세정제를 항상 첨가한다. 이러한 양은 수질의 변화, 접시의 오염 상태 및 탱크 물에 잔류하는 세정제의 양과 관계없이 일정하게 유지된다. 따라서, 이러한 시스템은 종종 훨씬 많거나 훨씬 적은 세정제가 첨가된다. 필요한 양 이상의 세정제를 첨가하는 것은 낭비적이고 비용이 많이 들지만, 필요한 것보다 작은 세정제를 첨가하는 것은 주방 용품이 적절하게 세척되지 않게 한다.

향상된 자동 세정제 제어 시스템은 탱크의 물의 도전성을 측정하는 프로브를 사용했다. 세정제가 알카리성이기 때문에, 물 도전성은 세정제 농도에 따라 변한다. 따라서, 물 도전성을 감지함으로써, 제어 시스템은 얼마 만큼의 세정제가 세척 싸이클의 시작시에 첨가되는 것이 필요한지 결정할 수 있었다. 이러한 시스템이 세정제의 더욱 경제적인 사용을 가져오지만, 그 도전성 프로브는 물로부터의 석회(lime)의 축적에 의해 오랜동안 오염된다. 따라서, 부정확하게 낮은 도전성의 측정은 필요한 것보다 더 많은 세정제가 첨가되는 것을 형성한다. 이러한 문제의 해결책은 석회 분해 화합물, 보통 약산 용액으로 수동으로 주기적으로 도전성 프로브를 세척하는 것이다. 그러나, 세척이 일어날 때까지 시스템은 필요한 것보다 더많은 양의 세정제를 계속 소비한다.

본 발명은 접시, 유리류, 포트, 팬, 주방 기구 등을 세척하기 위한 자동 웨어와셔(warewasher), 특히, 세정제를 웨어와셔로 자동 분배하기 위한 장치에 관한 것이다.

도1은 본 발명을 합체시킨 상업적 웨어와셔의 등각도이다.

도2는 상업적 웨어와셔용 제어 회로의 개략 대표도이다.

도3은 세정제가 웨어와셔로 분배되는 공정의 플로우챠트이다.

세정제를 웨어와셔 안으로 분배하기 위한 장치는 세정제를 내장한 수용기를 구비한다. 유동 제어 장치는 수용기에 결합되어 웨어와셔로의 세정제의 유동을 제어한다. 센서는 웨어와셔의 탱크에 보유된 물에 존재하는 세정제의 양을 검출한다. 본 장치의 양호한 실시예에서, 센서는 세정제의 농도의 변화에 따라 변하는 물의 전기 도전성을 측정한다.

센서에 연결된 제어기는 세정제를 웨어와셔 안으로 분배하는 유동 제어 장치를 작동시킨다. 제어기는 센서에 의해 검출된 세정제의 양과 반응해서 분산되는 세정제의 양이 결정되는 작동의 제1 모드를 갖는다. 분산되는 양은 주방 용기를 적절하게 세척하기 위해 탱크 물의 세정제의 양을 원하는 레벨로 가져온다. 제어기 작동의 제2 모드에서, 세정제의 미리설정된 양은 세척 싸이클의 초기에 탱크 물에 존재하는 세정제의 양에 관계없이 웨어와셔로 항상 분배된다. 제어기는 센서 작동의 신뢰성과 관련된 결정과 반응해서 제1 모드와 제2 모드 사이에서 선택된다.

양호한 실시예에서, 센서의 작동은 세정제가 웨어와셔로 분산될 때 적어도 소정 양만큼 전기 도전성의 측정치가 변하는 경우 신뢰성있는 것으로 결정된다. 그렇지 않으면, 센서 작동은 신뢰성없는 것으로 결정된다.

먼저 도1을 참조하면, 상업적 주방 웨어와셔(10)는 주방 용품이 세척되도록 위치되는 챔버를 한정하는 캐비넷(12)을 구비한다. 두 개의 도어(14)는 유리류와 접시의 선반이 챔버 안으로 및 밖으로 관통하는 개구를 폐쇄하도록 캐비넷(12)에 활주식으로 장착된다. 챔버는 세척 펌프(18)에 의해 공급되는 물을 분사하는 복수의 노즐(16)을 포함하는 표준 세척 및 헹굼 장치를 내장한다. 캐비넷(12)의 바닥부 구역은 주방 용품으로부터 물이 배수되고 세척 작동 사이에 물의 부피를 보유하는 탱크(15)를 형성한다.

도2를 참조하면, 웨어와셔(10)는 복수의 전기 스위치를 작동시키는 캠 조립체를 모터가 구동시키는 타이머와 같은 표준 제어기(22)를 채용하는 종래의 제어 시스템(20)을 구비한다. 캠 조립체의 형상 및 모터의 속도는 세척 작동 중 다른 부품이 스위치에 의해 활성화되는 순서 및 시간 기간을 결정한다. 제어기를 기초로한 마이크로컴퓨터를 구비한 웨어와셔가 또한 이용가능하다. 소정회의 주방 용품을 위한 세척 작동은 주방 용품을 세척, 헹굼 및 살균하기 위한 개별 싸이클을 포함한다. 제어 패널(24)은 작업자가 세척 작동을 개시하고 수행되는 작업 기능을 선택하는 스위치를 제공한다.

제어기(22)는 헹굼 싸이클 중 노즐(16)에 물을 공급하고 캐비넷(12)의 바닥부에서 물을 탱크(15)로 초기에 첨가하도록 솔레노이드 물 밸브(26)를 작동시키는 출력 신호를 형성한다. 제어기(22)로부터의 다른 출력 신호는 작업의 말미에 탱크(15)로부터 물을 배수하도록 솔레노이드 배수 밸브(28)를 작동시킨다.

세정제 및 첨가 분배 시스템(30)은 또한 웨어와셔(10)에 제공된다. 이 분배 시스템(30)은 메모리(36)에 저장된 프로그램을 실행시키는 마이크로컴퓨터(34)를 포함하는 제어기(32)를 구비한다. 이 프로그램은 분사 시스템의 작업을 한정한다. 제어기(32)는 설명되는 바와 같이 웨어와셔(10)에 다양한 장치로부터 신호를 수신하는 입력 회로(38)를 포함한다. 다수의 출력 드라이버(40)는 제어기(32)에 의해 활성화되는 펌프 및 밸브와 같은 장치에 연결된다.

분배 시스템(30)은 웨어와셔 제어 시스템(20)으로부터 신호를 수신한다. 특히, 하나의 신호는 펌프 중계기(25)가 활성화되는지 아닌지를 지시하여 웨어와셔가 세척 싸이클에 있는지의 지시를 제공한다. 다른 입력은 헹굼 싸이클이 발생하는 지를 지시하는 물 밸브(26)로부터 제공된다. 분배 시스템(30)은 그 안에 보유된 물의 도전성을 검출하도록 탱크(15)의 물 라인 아래 위치된 도전성 센서(42)를 구비한다. 물 온도 센서(44)는 탱크(15) 내의 물의 온도를 지시하는 신호를 제공하도록 도전성 센서(42)와 동등 위치된다. 다른 온도 센서(46)는 헹굼 싸이클 동안 물을 운반하는 도관에 장착되어 헹굼 물 온도의 지시를 제공한다.

다시 도1을 참조하면, 용기(50, 51, 52)는 각각 세정제, 린스 첨가물 및 살균제 화학물을 저장하도록 제공된다. 각각의 용기(50, 51, 52)는 각각의 펌프가 활성화될 때 튜브를 통해 웨어와셔(10)의 캐비넷(12)에 각가의 용액을 이송하도록 그와 연관된 분리 펌프(54, 56, 58)를 구비한다. 도2에 도시된 바와 같이, 펌프(54, 56, 58)는 분배 제어기(32)의 출력 장치(40)에 의해 제어된다.

분배 제어기(32)는 또한 용기(51) 내의 린스 첨가제의 레벨을 모니터하는 센서(60) 및 얼마 만큼의 살균제가 용기(52) 내에 있는지의 전기적 지시를 제공하는 다른 레벨 센서(62)를 구비한다. 다양한 레벨 센서, 온도 센서 및 도전성 센서로부터의 신호는 분배 제어기(32)의 입력 회로(38)에 가해진다.

웨어와셔(10)의 설치 후, 분배 제어 시스템(30)이 구성된다. 이 시스템은 작동 매개변수를 변하시키기를 원하면 설치 후 임의 시간에 재구성될 수 있다. 분배 시스템을 구성하기 위해, 웨어와셔의 작업자는 제어기(22)를 구성 모드에 위치시키는 제어 패널(48) 위의 푸쉬버튼 스위치의 조합을 가압한다. 작업자는 매개변수를 선택하고 그 세팅을 한정하도록 푸쉬버튼 스위치를 사용하고 구성될 수 있는 매개변수의 리스트를 통해 디스플레이를 실행시킨다.

본 발명은 세정제를 분산시키는 것에 관한 것이고 관련 제어 매개변수는 탱크 물의 세정제의 원하는 농도를 나타내는 밸브를 포함한다. 원하는 농도는 0과 250 사이의 숫적 크기의 수치를 갖는다. 구성 모드(configuration)로 진입하기 전, 작업자는 세정제 농도에 대한 원하는 구성 세팅을 결정해야 한다. 이는 적정량이 결정될 때 원하는 농도를 생성하는 세정제의 양을 세척 탱크(15)에 수동으로 충전시키는 작업자에 의해 수행된다. 그 후, 웨어와셔는 세척 싸이클에서 물의 세정제를 완전히 혼합시키도록 작업된다. 세척 싸이클이 완성될 때, 도전성 프로브는 탱크 물의 도전성을 측정하고 마이크로컴퓨터(34)는 세정제 농도 수치를 계산하도록 도전성 측정치를 이용한다. 그 계산된 농도 수치는 제어 패널(48)에 표시되고 작업자에 의해 기록된다. 이어서 구성 모드에서, 작업자는 농도 매개변수로 다가가고 세정제 농도에 대한 기록된 수치를 입력시킨다.

후술되는 바와 같이, 분배 시스템(30)은 프로브(42)에 의해 측정된 도전성이 신뢰성이 없을 때 채용되는 작업의 "프로브없는 모드(probe-less mode)"를 갖는다. 프로브없는 모드에서, 제1 소정양의 세정제는 탱크(15)의 초기 충전시 양쪽에 분배되고 더 작은 제2 소정양은 각각의 세척 싸이클의 개시에 분배된다. 이러한 두 개의 소정량의 세정제는 구성 프로세스 동안 한정된다. 이러한 구성 매개변수의 세팅은 제어기(32)의 메모리(36) 내에 저장되고 마이크로컴퓨터(34)에 의해 요구될 때 어드레스된다.

일단 분배 제어 시스템(30)이 구성되면, 웨어와셔는 용기(50 내지 52)로부터 세정제, 린스 첨가제 및 살균제의 자동 분배로 작업될 수 있다. 상술된 바와 같이, 본 발명은 세정제의 자동 분배에 관한 것이다. 웨어와셔(10)의 제어 시스템(20)이 세척 싸이클을 입력할 때마다 종래의 디쉬와셔 제어기(22)는 펌프 중계기(25)를 활성화시킨다. 세척 펌프(18)를 활성화시키는 것에 더하여, 이 작용은 자동 분배 시스템(30)의 제어기(32)에 신호를 전송한다. 마이크로컴퓨터(34)는 이 신호를 인식하고 도3에 도시된 소프트웨어 루틴을 활성화시켜 반응한다.

이 소프트웨어 루틴은 센서(42)로부터의 신호에 의해 지시된 바와 같이 마이크로컴퓨터가 물 탱크 도전성을 판독하여 단계(70)에서 개시하고, 메모리(36)에 도전성 수치를 저장한다. 그 후, 단계(72)에서, 웨어와셔(10)의 이전 작업동안 프로브 불능 플래그(probe disabled flag)가 메모리(36)에 설정되었는지 체크된다. 이러한 플래그는 도전성 프로브로부터의 신호가 과도한 석회 축적으로 인해 일어날때 신뢰성이 없다고 결정이 되는 경우 설정된다. 만약 프로브 불능 플래그가 설정되면, 마이크로컴퓨터(34)는 도전성 측정치를 이용하지 않는 프로브없는 모드에서 세정제의 분배를 제어한다. 이 브로브없는 모드에서, 소프트웨어 실행은 구성 매개변수에 의해 특정화되는 바와 같이 액체 세정제의 소정양을 분배하는데 요구되는 고정된 기간동안 세정제 펌프(54)가 켜진 단계(74)로 분기한다. 펌프(54)는 용기(50)로부터의 세정제를 세정제가 물 탱크와 혼합되는 웨어와셔(10)의 탱크(15)로 공급되고 합성 용액은 세척 펌프(18)에 의해 스프레이 노즐(16)을 통해 순환된다. 소정량의 액체 세정제가 분배될 때, 세정제 펌프(54)는 활성해제되고 그 프로그램 실행은 단계(88)로 점프하며, 이는 이후에 설명된다.

만약 프로브 불능 플래그가 단계(72)에 설정된 것이 발견되지 않으면 소프트웨어 실행은 단계(76)로 분기하고 작업의 "프로브 모드"를 입력한다. 이 단계에서, 마이크로컴퓨터(34)는 프로브(42)에 의해 구비된 도전성 측정치로부터 세정제 농도 레벨을 동적으로 유도한다. 다음 단계(78)에서, 마이크로컴퓨터는 유도된 세정제 농도 레벨과 구성 프로세스 동안 설정된 원하는 농도 레벨 사이의 차를 계산한다. 그 후 이 차는 세정제가 첨가되는 것이 필요한지를 결정하도록 단계(80)에서 이용된다. 만약 이것이 그 경우가 아니면, 스프트웨어 루틴의 실행은 다음 세척 싸이클까지 종료된다.

만약 첨가 세정제가 필요하면, 프로그램 실행은 단계(80)에서 첨가되는 세정제의 양이 실제와 원하는 농도 레벨 사이의 차와 탱크(15)에 고정된 물의 부피를 기초로 결정되는 단계(82)까지 진행한다. 세정제 펌프가 이러한 양의 세정제를 공급하도록 활성화되는 시간의 기간은 단계(84)에서 계산된다. 그 후 단계(86)에서, 마이크로컴퓨터(34)는 계산된 시간의 기간동 출력 드라이버(40) 중 하나를 경유하여 세정제 펌프(54)를 활성화시킨다.

그 후, 소프트웨어 실행은 세정제 농도가 평행상태에 도달하도록 새로 첨가되는 세정제가 탱크(15)의 물 부피 전체에 걸쳐 분배되게 단계(88)에서 일정 기간동안 연기된다. 그 후 단계(90)에서, 마이크로컴퓨터(34)는 다시 프로브(42)에 의해 지시된 도전성을 판독하고 단계(92)에서 단계(70)에 저장된 이전의 도전성 레벨과 이러한 새로운 도전성 레벨을 비교한다. 이 비교는 탱크 물의 도전성이 첨가 세정제로 인해 발생될 때 상당히 증가되는지를 나타낸다.

상당히 증가하는 탱크 물 도전성의 부족은 종종 비어있고 재충전되는 것이 필요한 세정제 용기(50)로부터 나온다. 따라서, 만약 도전성이 적어도 소정의 양만큼 증가되지 않으면, 분배 프로세스는 변화되지 않은 도전성의 이전 발견에 의해 알람 플래그가 미리 설정됐는지에 대해 결정하는 단계(94)로 분기된다. 만약 알람 플래그가 설정되지 않으면, 프로그램 실행은 용기(50)가 세정제로 재충전되는 것이 필요하다고 작업자에게 경고하도록 단계(96)에서 청취가능한 세정제 알람을 활성화시킨다. 이와 동시에, 알람 플래그는 작업자가 세정제 용기(50)를 재충전하고 작업자 제어 패널(48)을 경유하여 청취가능한 세정제 알람을 재설정한 후에도 지시부에 알람 조건을 제공하도록 설정된다. 그 후 루틴의 실행은 다음 세척 싸이클까지 종료된다.

그러나, 만약 알람 플래그가 단계(94)에서 발견되면, 작업자는 세정제 용기(50)를 검사하고 필요시 그것을 재충전함으로써 그 알람에 미리 반응한다고 여겨진다. 따라서, 변화되지 않는 도전성의 연속적 발생은 세정제의 부족으로부터 나오지 않고 기능불량의 도전성 프로브(42)로부터 나온다. 상술된 바와 같이, 물로부터의 석회는 도전성 프로브에 오랜시간 침전되고 정확한 도전성 측정치에 역작용을 한다. 과도한 석회 침전물은 세정제가 탱크(15)에 첨가되더라도 측정되는 도전성이 상당히 증가하는 것의 실패로 변화되지 않은 채로 유지되게 한다. 따라서, 만약 알람 플래그가 단계(94)에서 미리 설정되어 발견되면, 제어기(32)는 도전성 프로브(42)가 세정제의 분배를 제어하도록 신뢰될 수 없고 작업의 프로브없는 모드가 채용되는 것을 결정한다. 이러한 모드 변화는 프로브 불능 플래그를 설정하고 단계(98)에서 작업자에게 경고함으로써 지시된다. 따라서, 다음 세척 싸이클동안, 프로브 불능 플래그는 상술된 바와 같이 제어기(32)가 단계(74)에서 작업의 프로브없는 모드로 분기하도록 단계(72)에 설정되는 것이 발견된다.

단계(88) 내지 단계(99)는 프로브없는 모드에서 단계(74) 후에 실행된다. 따라서, 도전성이 단계(92)에서 변화되는 것이 발견되면, 제어 시스템(30)은 그것이 세척되거나 다른 기능불량이 교정될 때 프로브가 다시 신뢰될 수 있는지를 결정한다. 따라서, 단계(92)에서 임의 시간에 검출된 도전성의 변화는 프로브 불능 플래그, 알람 플래그 및 청취가능한 알람이 모두 세정제 분배 루틴을 종료하기 전 재설정되는 단계(99)의 실행을 야기한다. 이러한 작용은 제어기 작업을 프로브 모드에 복귀시키고 임의의 알람 지시를 종료시킨다.

본 시스템은 탱크 물 도전성과 세정제 농도 사이의 관계를 이용하는 것을 기초로 세정제를 경제적으로 분배한다. 이 시스템은 기능불량 도전성 프로브를 검출하고 도전성 측정치를 이용하지 않는 작업 모드로 자동적으로 전환시킬 수 있다. 만약 도전성 프로브가 신뢰성 작업으로 연속해서 복귀하면, 분배 시스템은 도전성을 채용하는 모드로 자동적으로 복귀한다.

상술된 설명은 본 발명의 양호한 실시예에 주로 지시되었다. 본 발명의 ??범위 내에 다양한 실시예에 주위를 가졌지만, 본 기술분야에 숙련된 기술자는 본 발명의 실시예의 개시로부터 명백한 추가적 대체예를 유사하게 실현하는 것이 예상된다. 예를 들어, 분리 제어기(32)가 세정제 분배용으로 설명되었지만, 그 기능은 마이크로컴퓨터 기초의 디쉬와셔 제어기(22)에 합체될 수 있다. 따라서, 본 발명의 범위는 다음의 청구범위로부터 결정되고 상술된 개시내용에 의해 제한되지 않는다.

Claims (27)

1. 세척 싸이클을 갖는 웨어와셔로 세정제를 분배하기 위한 장치이며,

   세정제를 내장하는 수용기와,

   상기 수용기를 웨어와셔에 결합하고 웨어와셔로 세정제의 유동을 제어하는 유동 제어 장치와,

   웨어와셔 내의 물에 존재하는 세정제의 양을 나타내는 신호를 생성하는 센서와,

   세정제를 웨어와셔로 분배하는 것을 제어하기 위해 유동 제어 장치와 센서에 작동식으로 연결되는 제어기를 포함하고, 상기 제어기는 웨어와셔로 분배되는 세정제의 양이 센서에 의해 지시된 세정제의 양과 반응해서 결정되는 작동의 제1 모드를 구비하고, 소정량의 세정제가 웨어와셔로 분배되는 작동의 제2 모드를 구비하고, 제어기는 센서 작동의 신뢰성과 관련된 결정과 반응해서 제1과 제2 모드 사이에서 절환하는 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 센서는 웨어와셔 내의 물의 전기 도전성을 검출하는 장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 제어기는 전기 도전성이 변화되는 양과 반응해서 제1과 제2 모드 사이에서 절환하는 장치.
4. 제2항에 있어서, 상기 제어기는 센서에 의해 제공되는 복수의 도전성 측정치의 비교와 반응해서 제1과 제2 모드 사이에서 절환하는 장치.
5. 제2항에 있어서, 상기 제어기는 전기 도전성이 웨어와셔로 분배되는 세정제와 반응해서 적어도 소정량만큼 변화되지 않을 때 제1 모드에서 제2 모드로 절환하는 장치.
6. 제2항에 있어서, 상기 제어기는 전기 도전성이 소정량 이상 변할 때 제2 모드에서 제1 모드로 절환하는 장치.
7. 제2항에 있어서, 상기 제어기는 물에 존재하는 세정제의 농도를 지시하는 수치를 유도하도록 전기 도전성을 채용하는 장치.
8. 제7항에 있어서, 원하는 레벨의 세정제 농도의 지시를 저장하고 제어기에 연결되는 저장 장치를 더 포함하고, 상기 제어기는 제어기에 의해 유도된 세정제의 농도 레벨과 세정제 농도의 원하는 레벨을 비교하는 것과 반응해서 분배하는 세정제의 양을 결정하는 장치.
9. 제1항에 있어서, 원하는 양의 세정제의 지시를 저장하고 제어기에 연결되는저장 장치를 더 포함하고, 상기 제어기는 물에 존재하는 세정제의 양과 세정제의 원하는 양을 비교하는 것과 반응해서 분배하는 세정제의 양을 결정하는 장치.
10. 제1항에 있어서, 상기 제어기는 세척 싸이클에서 작동하는 웨어와셔와 반응해서 세정제를 분배하는 유동 제어 장치를 작동시키는 장치.
11. 제1항에 있어서, 제어기에 연결되고 작업자가 소정양의 세정제를 특정화할 수 있게 하는 입력 장치를 더 포함하는 장치.
12. 제1항에 있어서, 상기 유동 제어 장치는 펌프인 장치.
13. 제1항에 있어서, 상기 유동 제어 장치는 밸브인 장치.
14. 세척 싸이클을 갖는 웨어와셔로 세정제를 분배하기 위한 장치이며,

    세정제를 내장하는 수용기와,

    상기 수용기를 웨어와셔에 결합하고 웨어와셔로 세정제의 유동을 제어하는 유동 제어 장치와,

    웨어와셔 내의 물의 전기 도전성을 측정하는 센서와,

    세정제를 웨어와셔로 분배하기 위해 유동 제어 장치를 작동시키고 센서에 연결되는 제어기를 포함하고, 상기 제어기는 웨어와셔로 분배되는 세정제의 양이 물의 전기 도전성과 반응해서 결정되는 작동의 제1 모드를 구비하고, 소정량의 세정제가 웨어와셔로 분배되는 작동의 제2 모드를 구비하고, 제어기는 센서에 의해 구비된 전기 도전성 측정치의 신뢰성과 관련된 결정과 반응해서 제1과 제2 모드 사이에서 절환하는 장치.
15. 제14항에 있어서, 상기 제어기는 센서에 의해 제공된 복수의 전기 도전성 측정치의 비교와 반응해서 제1과 제2 모드 사이에서 절환하는 장치.
16. 제14항에 있어서, 상기 제어기는 세정제가 웨어와셔로 분배되는 경우 전기 도전성이 적어도 소정양 증가할 수 없을 때 제1 모드에서 제2 모드로 절환하는 장치.
17. 제14항에 있어서, 상기 제어기는 전기 도전성이 적어도 소정량만큼 증가할 때 제2 모드에서 제1 모드로 절환하는 장치.
18. 제14항에 있어서, 제1 모드의 상기 제어기는 물에 존재하는 세정제의 농도 레벨을 유도하도록 전기 도전성을 채용하고 세정제의 농도 레벨과 세정제 농도의 원하는 레벨을 비교하는 것과 반응해서 분배되는 세정제의 양을 결정하는 장치.
19. 제18항에 있어서, 제어기에 연결되고 작업자가 원하는 레벨의 세정제 농도를특정화하게 할 수 있는 입력 장치를 더 포함하는 장치.
20. 제14항에 있어서, 제어기에 연결되고 작업자가 원하는 양의 세정제를 특정화하게 할 수 있는 입력 장치를 더 포함하는 장치.
21. 제14항에 있어서, 상기 제어기는 세척 싸이클에서 작동하는 웨어와셔와 반응해서 세정제를 분배하는 유동 제어 장치를 작동시키는 장치.
22. 세척 싸이클을 갖는 웨어와셔로 세정제를 분배하는 방법이며,

    세정제를 수용기에 저장하는 단계와,

    웨어와셔로 세정제의 유동을 제어하는 유동 제어 장치에 의해 웨어와셔에 수용기를 결합시키는 단계와,

    도전성 측정치를 생성하도록 웨어와셔에 물의 전기 도전성을 감지하는 단계와,

    도전성 측정치의 신뢰성을 결정하는 단계와,

    도전성 측정치가 신뢰성이 있는 것으로 결정될 때, 물의 전기 도전성과 반응해서 결정되는 세정제의 양을 웨어와셔로 분배하는 단계와,

    도전성 측정치가 신뢰성이 없는 것으로 결정될 때, 소정량의 세정제를 웨어와셔로 분배하는 단계를 포함하는 방법.
23. 제22항에 있어서, 상기 도전성 측정치는 전기 도전성이 웨어와셔로 분배되는 세정제와 반응해서 적어도 소정량 변화하지 않을 때 신뢰성이 없는 것으로 결정되는 방법.
24. 제22항에 있어서, 상기 도전성 측정치는 전기 도전성이 소정량 이상 변할 때 신뢰성이 있는 것으로 결정되는 방법.
25. 제22항에 있어서, 물에 존재하는 세정제의 농도 레벨을 유도하도록 도전성 측정치를 채용하는 단계와, 세정제의 농도 레벨과 세정제 농도의 원하는 레벨을 비교하는 것과 반응해서 분배되는 세정제의 양을 결정하는 단계를 더 포함하는 방법.
26. 세정제를 내장하는 수용기를 구비한 웨어와셔로 세정제를 분배하기 위한 제어 시스템이며,

    수용기를 웨어와셔에 결합시키고 웨어와셔로 세정제의 유동을 제어하는 유동 제어 장치와,

    웨어와셔 내의 물에 존재하는 세정제의 양을 지시하는 신호를 생성하는 센서와,

    세정제를 웨어와셔로 분배하는 것을 제어하기 위해 유동 제어 장치와 센서에 작동식으로 연결되는 제어기를 포함하고, 상기 제어기는 웨어와셔로 분배되는 세정제의 양이 센서에 의해 지시된 세정제의 양과 반응해서 결정되는 작동의 제1 모드를 구비하고, 소정량의 세정제가 웨어와셔로 분배되는 작동의 제2 모드를 구비하고, 제어기는 센서 작동의 신뢰성과 관련된 결정과 반응해서 제1 모드와 제2 모드 사이에서 절환하는 제어 시스템.
27. 제26항에 있어서, 상기 센서는 웨어와셔 내의 물의 전기 도전성을 검출하고 상기 제어기는 전기 도전성과 반응해서 제1과 제2 모드 사이에서 절환하는 제어 시스템.