KR20040060776A - 네일 아트 시술 장치 - Google Patents

Abstract

손톱 위에 여러 가지 내용의 화상을 여러 가지 색의 잉크를 사용하여, 이용자에게 번거로운 작업을 시키지 않고, 단시간에 정밀도 좋게 그릴 수 있고, 또한, 장치 주변을 더럽히는 일이 비교적 적은 네일 아트 시술 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

네일 아트를 실시하는 손가락 끝을 고정시키는 손가락 끝 고정 수단(5)과, 조각 판(11)을 반송하는 판 반송 기구(8)와, 판 반송 기구(8)로 운반되는 조각 판(11) 상의 사용하는 판면 옆에 잉크를 적하하는 잉크 노즐 수용부(1)와,

적하된 잉크를 판면에 도포하는 스키지(62)와, 도포된 잉크를 전사시킨 후, 전사된 잉크를 더욱 피시술자의 손가락 끝의 손톱에 재전사시켜 인쇄를 하는 패드(61)와, 사용 후의 조각 판(11)을 세정하는 판면 세정 유닛(3)을 설치한다.

Description

네일 아트 시술 장치{Apparatus for operating nail art}

본 발명은 네일 아트 시술 장치에 관한 것이며, 특히 이용자의 손톱 표면에 여러 가지 모양이나 도형, 문자 등을 다색으로 인쇄할 수 있어, 미용이나 오락 분야에서 이용할 수 있는 네일 아트 시술 장치에 관한 것이다.

손톱 표면에 모양이나 도형, 문자 등을 다색으로 그리는 네일 아트는 소비 생활 수준 향상에 따라, 최근, 특히 젊은 여성 사이에서 왕성하게 행하여지게 되고 있고, 일시적인 붐에서 미용 상의 멋내기로서 널리 정착되어 오고 있다.

그렇지만, 종래에 있어서는 네일 아트는 미용원이 제공하는 전문적인 서비스로, 네일 아트를 실시하는 네일리스트의 수도 불충분하여, 완성할 때까지 시간이 걸리며, 따라서 요금도 때로는 대단히 고가라는 문제도 있었다.

이것을 해결하기 위해, 최근 손톱 위에 네일 아트화를 인쇄함으로써 이러한 문제를 해결하려고 하는 몇 가지 제안이 이루어지고 있다.

발명자는 먼저 손톱 위에 스텐실을 밀착하도록 놓으며, 그 위에 잉크를 분출하여 네일 아트를 하는 방법을 제안하였다(특허 문헌 1 참조).

또한, 메모리 카드 등의 기억부에 기억되어 있는 화상 패턴을 따라 잉크 젯 프린터를 사용하여 컬러 잉크를 손톱 부분에 분출하여 네일 아트화를 프린트하는 장치(예를 들면, 특허 문헌 2 참조)나 잉크 젯 프린터를 사용하여 손톱 부분의 윤곽이나 형상을 인식하여 모양을 선명하게 인쇄할 수 있도록 한 장치(예를 들면, 특허 문헌 3 참조) 등이 제안되고 있다.

[특허 문헌 1]일본 특개 2001-314226호 공보(제 3-8페이지, 도 1)

[특허 문헌 2]일본 특개 2002-165632호 공보(제 2-4페이지, 도 1)

[특허 문헌 3]일본 특개 2000-194838호 공보(제 2-5페이지, 도 1)

그렇지만, 종래의 네일 아트의 인쇄 방법은 잉크 젯 프린터 등 잉크 분출 방식에 의한 것이었다. 잉크 분출 방식에서는, 잉크의 분출 방향과 피인쇄면이 수직인 것이 요구된다. 이 때문에, 손톱과 같은 원래 곡면인 피인쇄물에 대하여 인쇄하는 데는 반드시 적합하지는 않고, 손톱 주변의 만곡한 부분은 인쇄가 희미해지기 쉬워 선명한 인쇄를 하기 위해서는 연구가 필요해진다는 문제가 있어, 특허 문헌 3에 도시된 방법으로도 반드시 충분한 대책이라고는 할 수 없었다. 더욱이, 잉크 분출 방식에서는 잉크가 손가락 윤곽에서 벗어난 경우에는, 손가락 끝을 두는 대의 주변을 오염시키기 쉽다는 문제도 갖고 있어, 공중이 빈번하게 이용하는 네일 아트 인쇄 장치에 있어서, 미관 면에서 그다지 바람직하지는 않았다.

그런데, 문자나 디자인과 같은 화상을 인쇄하는 장치로서 패드 인쇄 장치가 있다. 패드 인쇄 장치는 인쇄하는 화상에 따라서 오목부가 형성된 판면에 잉크를 도포함으로써, 그 오목부에 흘러 들어온 잉크를 패드라 불리는 잉크 전사용 탄성을 갖는 매체를 사용하여 피인쇄물 상에 전사함으로써 인쇄를 하는 것이다. 그러한 패드를 사용하기 때문에, 패드 인쇄 장치는 평면 뿐만 아니라 곡면에도 인쇄할 수 있고, 섬세한 도안을 인쇄할 수 있고, 부드러운 물건(과일이나 과자 등)이나 깨지기 쉬운 물건(알이나 도기, 유리 제품 등) 등에도 인쇄할 수 있다는 특징을 갖고 있다.

본 발명은 이 패드 인쇄 방법의 특징을 살림으로써, 손톱 위에 여러 가지 내용의 화상을 여러 가지 색의 잉크를 사용하여 이용자에게 번거로운 작업을 시키지않고 단시간에 정밀도 좋게 그릴 수 있고, 또한, 장치 주변을 더럽히는 것이 비교적 적은 네일 아트 시술 방법 및 네일 아트 시술 장치를 제공하는 것을 과제로 한다.

도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 의한 네일 아트 시술 장치의 평면도.

도 2는 제 1 실시예에 의한 네일 아트 시술 장치의 측면도.

도 3은 제 1 실시예에서의 손가락 끝 고정 수단의 구성을 도시하는 설명도.

도 4는 본 발명의 조각 판 상의 판면 예를 도시하는 설명도.

도 5는 제 1 실시예에서의 패드 클리닝 장치의 구성을 도시하는 설명도.

도 6은 제 1 실시예에 의한 네일 아트 시술 장치의 회로 블록도.

도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 의한 네일 아트 시술 장치의 평면도.

도 8은 제 2 실시예에 의한 네일 아트 시술 장치의 측면도.

도 9는 본 발명의 제 3 실시예에 의한 네일 아트 시술 장치의 측면도.

도 10은 제 3 실시예에 의한 네일 아트 시술 장치의 정면도.

※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※

1: 잉크 노즐 수용부 2: 전사 작업 스테이지

3: 판면 세정 유닛 4: 패드 클리닝 장치

5: 손가락 끝 고정 수단 6: 패드 스키지 유닛

72: 판 밀어내기 기구 80: CPU

81: ROM 82: RAM

83: 컨트롤 패널 84: 실린더군

85: 실린더 구동부 86: 모터군

102: 패드 103: 잉크 도포 위치

104: 네일 아트 인쇄 위치 105: 패드 클리닝 위치

106: 패드 아암 107: 리니어 모터

231: 패드 적재 스테이지 240: 패드 상하 이동 유닛

241: 패드 242: 상하 이동 모터

250: 스키지 유닛 251: 스키지

260: 스키지 클리너 261: 클리닝 칼

270: 조각 판 트레이 280: 트레이 이송 유닛

285: 판면 세정 유닛 290: 가대(架臺)

295: 장치 커버

상기 과제를 달성하기 위해, 본 발명의 네일 아트 시술 장치는 오목부가 형성된 판면에 잉크를 도포하고, 이 판면의 오목부에 존재하는 상기 잉크를 패드에 전사하여, 이 패드에 전사한 상기 잉크를 손톱에 재전사하는 네일 아트 시술 장치로, 피시술자의 손가락 끝을 고정시키는 손가락 끝 고정 수단과, 복수의 상기 판면에서 사용하는 판면을 선택하는 판면 선택 수단과, 상기 판면 선택 수단으로 선택한 판면을 작업 평면 상에서 직선적으로 이동시키는 판면 전송 수단과, 상기 잉크를 수납하는 복수의 잉크 용기로부터 유도되는 상기 잉크를 선택하여, 이 선택한 잉크를 상기 판면 전송 수단으로 전송중인 상기 판면에 도포하는 잉크 도포 수단과, 상기 잉크 도포 수단이 상기 판면에 도포한 잉크를 상기 패드에 전사시킨 후, 이 패드를 상기 손가락 끝 고정 수단에 고정된 피시술자의 손가락 끝의 손톱과 접촉시켜 재전사시킴으로써 상기 손톱에 인쇄를 하는 인쇄 수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.

이로써, 피시술자의 손톱에 여러 가지 내용의 화상을 여러 가지 색의 잉크로 비교적 용이하고 또한 단시간에 정밀도 좋게 그릴 수 있어, 작업자에게 번거로운 작업을 시키지 않는 네일 아트 시술 장치를 실현할 수 있다.

상기 손가락 끝 고정 수단에는 상기 피시술자의 손톱 위치를 정하는 손톱 위치 지정 수단이 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

이로써, 손톱의 위치를 정확하게 정할 수 있어, 화상을 손톱 위에 정확하게 그릴 수 있는 네일 아트 시술 장치를 실현할 수 있다.

상기 작업 평면 상에는, 상기 판면 전송 수단이 상기 판면을 받아들이는 판면 수용 위치, 상기 판면에 잉크를 떨어뜨리는 잉크 적하 작업 위치, 떨어진 잉크를 상기 판면에 도포하여, 도포된 잉크를 상기 패드에 전사하는 전사 작업 위치, 전사 작업 종료 후의 상기 판면을 세정하는 판면 세정 위치 및 세정된 상기 판면을 건조시키는 판면 건조 위치가 이 순서대로 나열되어, 상기 판면 전송 수단은 상기 판면을 이 순서대로 각 위치 사이에서 전송하는 것을 특징으로 한다.

이로써, 판면은 작업 평면 상을 직선적으로 이동함으로써 일련의 작업을 경과할 수 있어, 비교적 간단한 수송 방법으로 판면을 이동시켜 목적한 작업을 실현할 수 있다.

상기 판면이 1개 이상, 형성된 매체인 판면 형성 매체를 복수 탑재할 수 있는 매체 탑재 수단과, 상기 매체 탑재 수단에 탑재된 상기 판면 형성 매체 중에서 1개의 판면 형성 매체를 추출하는 매체 추출 수단을 부가로 구비하고, 상기 판면 전송 수단은 상기 매체 추출 수단이 추출한 상기 판면 형성 매체를 전송하고, 상기 잉크 도포 수단은 상기 판면 전송 수단이 전송중인 상기 판면 형성 매체 상의 판면에 상기 잉크 용기로부터 유도되는 선택한 잉크를 도포하는 것을 특징으로 한다.

이로써, 판면 전송 수단에 잉크를 선택하는 기능을 갖게 하는 것이 가능해져, 복수의 판면 형성 매체 상의 복수의 판면 중에서 광범위하고 또한 자유롭게 화상을 선택할 수 있고, 더욱이 복수의 잉크 용기로부터 다색의 잉크를 선택할 수 있어, 다양한 네일 아트 패턴을 그릴 수 있는 네일 아트 시술 장치를 비교적 용이한 구성으로 실현할 수 있다.

상기 판면이 복수 형성되어 있는 상기 판면 형성 매체를 상기 매체 추출 수단이 추출한 경우에, 이 추출한 판면 형성 매체로 인쇄에 사용하는 판면을 수시로 변경하면서 상기 손톱에의 인쇄를 반복하여 행하는 것을 특징으로 한다.

이로써, 복수의 판면 형성 매체 상의 복수의 판면 중에서 광범위하고 또한 자유롭게 화상을 선택할 수 있어, 다양한 네일 아트 패턴을 그릴 수 있는 네일 아트 시술 장치를 실현할 수 있다.

상기 판면 전송 수단이 전송하는 상기 판면 형성 매체에 대하여 상기 잉크 도포 수단에 의해 적하된 잉크는 스키지에 의해 도포되는 것을 특징으로 한다.

이로써, 적하된 잉크를 판면으로 확대하고, 또한, 남은 여분의 잉크를 제거할 수 있어, 윤곽 번짐이 없는 네일 아트 패턴을 그릴 수 있는 네일 아트 시술 장치를 실현할 수 있다.

상기 패드를 세정하는 패드 세정 수단을 부가로 구비하는 것을 특징으로 한다.

이로써, 패드 오염을 방지하여, 혼색이 없는 맑은 색의 네일 아트 패턴을 그릴 수 있는 네일 아트 시술 장치를 실현할 수 있다.

상기 판면을 세정하는 판면 세정 수단을 부가로 구비하는 것을 특징으로 한다.

이로써, 판면을 사용할 때마다 세정하여 오염이 없는 색으로 네일 아트 패턴을 그릴 수 있는 네일 아트 시술 장치를 실현할 수 있다.

오목부가 형성된 판면에 잉크를 도포하고, 이 판면의 오목부에 존재하는 상기 잉크를 패드에 전사하여, 이 패드에 전사한 상기 잉크를 손톱에 재전사하는 네일 아트 시술 장치로, 피시술자의 손가락 끝을 고정시키는 손가락 끝 고정 수단과, 상기 판면 옆에 적하된 잉크를 상기 판면의 오목부에 도포하는 잉크 도포 수단과, 상기 패드를 청소하는 패드 클리닝 수단과, 상기 패드를 상기 잉크 도포 수단 상과 상기 패드 클리닝 수단 상 및 상기 손가락 끝 고정 수단 상의 각 작업 위치간을 이동시키는 패드 이동 수단과, 상기 패드를 상하시켜 상기 잉크 도포 수단 상에서 상기 패드에 잉크를 전사시키고, 상기 손가락 끝 고정 수단 상에서 고정된 피시술자의 손가락 끝의 손톱과 접촉시켜 상기 패드에 전사된 잉크를 재전사시켜, 상기 패드 클리닝 수단 상에서 상기 패드에 부착되어 있는 나머지 잉크나 먼지를 청소시키는 패드 상하 수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.

이로써, 판면의 선택과 판면에의 잉크 선택, 잉크 적하를 수동으로 행하여, 피시술자의 손톱에 여러 가지 내용의 화상을 여러 가지 색의 잉크로 정밀도 좋게 그릴 수 있는 간이형 네일 아트 장치를 실현할 수 있다.

상기 손가락 끝 고정 수단에는 상기 피시술자의 손톱 위치를 정하는 손톱 위치 지정 수단이 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

이로써, 손톱의 위치를 정확하게 정할 수 있어, 화상을 손톱 위에 정확하게그릴 수 있는 간이형 네일 아트 시술 장치를 실현할 수 있다.

상기 작업 위치는 원주 상에 위치하여, 상기 패드 이동 수단은 상기 패드를 원주 상에서 이동시키는 것을 특징으로 한다.

이로써, 패드 이동을 쉽게 하여, 이 패드 이동에 의해 주요 작업을 실행하는 것이 가능한 간이형 네일 아트 시술 장치를 실현할 수 있다.

상기 작업 위치는 직선 상에 위치하여, 상기 패드 이동 수단은 상기 패드를 직선 상에서 이동시키는 것을 특징으로 한다.

이로써, 패드 이동을 직선적으로 하여, 이 패드 이동에 의해 주요 작업을 실행하는 것이 가능하여, 비교적 소형인 간이형 네일 아트 시술 장치를 실현할 수 있다.

상기 판면을 세정하는 판면 세정 수단을 부가로 구비하는 것을 특징으로 한다.

이로써, 판면을 사용할 때마다 세정하여 오염이 없는 색으로 네일 아트 패턴을 그릴 수 있는 간이형 네일 아트 시술 장치를 실현할 수 있다.

상기 판면 세정 수단은 상기 판면을 세정한 세정액을 흡수하는 세정액 흡수 수단을 구비하는 것을 특징으로 한다.

이로써, 세정 후의 처리가 용이하고, 판면 건조가 불필요하여 주위를 더럽힐 우려가 없는 간이형 네일 아트 시술 장치를 실현할 수 있다.

(발명을 실시하기 위한 최선의 형태)

이하, 도면을 참조하면서, 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명한다.

도 1에 본 발명의 제 1 실시예의 네일 아트 시술 장치의 평면 블록도, 도 2에 그 측면 블록도를 도시한다. 도 1 및 도 2에 있어서, 부호 1은 잉크 노즐 수용부, 부호 2는 전사 작업 스테이지, 부호 3은 판면 세정 유닛, 부호 4는 패드 클리닝 장치, 부호 5는 손가락 끝 고정 수단, 부호 6은 패드 스키지 유닛, 부호 7은 판 스토커 체인저, 부호 8은 판 반송 기구, 부호 11은 조각 판이다. 이 실시예의 네일 아트 시술 장치는 비교적 소형으로, 예를 들면 미용원 등에서 업무용으로 사용되는 타이프의 일례이다.

본 실시예의 네일 아트 시술 장치는 정면에 손가락 끝 고정 수단(5)이 설치되어 있어, 도시하지 않은 컨트롤 패널로부터의 조작에 의해, 손가락 끝 고정 수단(5)에 고정되어 있는 손가락의 손톱에 네일 아트가 실시되도록 되어 있다.

이하, 본 실시예의 네일 아트 시술 장치의 동작에 대해서 순서대로 설명한다.

우선, 손가락 끝 고정 수단(5)의 기능에 대해서 설명한다. 도 3에 있어서, 손가락 끝 고정 수단(5)은 전후로 이동 가능한 손가락 끝 적재대(52) 및 손톱 끝 적재부(53)와, 동작 중에 손가락 끝을 끼워 고정시키는 손가락 끼우는 부재(55)와, 테이블(56)과, 테이블(56) 아래로부터 손목을 상향으로 삽입하여 손가락 끝 적재대(52)에 손가락을 고정시키도록 설치된 손목 삽입구(51)로 구성되어 있다.

이 손가락 끝 고정 수단(5)의 동작에 대해서 설명하면, 피시술자는 손목 삽입구(51)로부터 손을 넣어 시술 대상인 손가락 끝을 손가락 끝 적재대(52)에 놓고,더욱이 손톱 끝을 손톱 끝 적재부(53)에 놓는다. 이 상태에서, 손가락 끝 적재대(52)를 전후로 이동하여, 손톱 중심선 표시가 손톱의 세로 중심과 일치하고, 손톱 후단 위치 표시선이 손톱의 후단의 부드러운 살과의 경계선에 일치하도록 한다. 이로써, 손톱을 최적의 인쇄 위치에 둘 수 있다.

이 상태에서, 도시하지 않은 컨트롤 패널로부터 셋 종료 버튼을 눌러 셋 완료를 입력하면, 손가락 끼우는 부재(55)가 닫혀 좌우에서 손가락 끝을 눌러 손가락 끝을 고정시킨다. 손가락 끼우는 부재(55)가 닫힘으로써, 손톱의 대략 폭이 장치에 들어가, 손톱에의 네일 아트 인쇄가 시작된다. 지정된 그림이나 모양 인쇄가 종료하면, 손가락 끼우는 부재(55)가 열려 손가락을 개방한다.

이어서, 본 실시예의 네일 아트 인쇄의 실시 방법에 대해서 설명한다.

도 1 및 도 2 중의 판 스토커 체인저(7)에는 화상에 따라서 오목부가 형성된 판면(12)을 복수 보유하는 판 형상의 판면 형성 매체(이후, 조각 판이라 부른다; 11)를 두기 위한 선반형 설치대(71)를 갖고 있다. 그 설치대(71)에는 다수의 조각 판(11)이 일정한 간격을 두고 상하 방향으로 중복하여 둘 수 있도록 되어 있다. 더욱이, 판 스토커 체인저(7)에는 이 설치대(71)를 상하로 이동시키는 도시하지 않는 상하 기구와, 조각 판(11)을 설치대(71)로부터 밀어내는 판 밀어내기 기구(72)가 설치되어 있어, 상하 기구가 상하함으로써 선택된 조각 판(11)이 판 밀어내기 기구(72)에 의해 밀려나와 판 반송 기구(8)에 적재된다.

조각 판(11)이 적재되면, 판 반송 기구(8)는 이동을 비롯하여 조각 판(11)을 도면의 왼쪽 방향으로 반송한다. 반송 도중에, 조각 판(11)은 잉크 노즐수용부(1)의 하부를 통과한다. 이 때, 조각 판(11) 상의 판면(12) 위치와, 그 판면(12)에 도포되어야 하는 색의 잉크의 노즐 위치가 일치한 시점에서, 도시하지 않은 제어 장치로부터의 제어에 의해 잉크 노즐에 공기가 보내져, 잉크가 손가락 끝 고정 수단(5)에 가까운 측의 판면(12)의 도안 옆에 떨어진다. 동일한 조각 판(11) 상의 판면(12)이 복수 사용되는 경우는, 복수의 판면(12) 각각의 도안 옆에 각각의 판면(12)에 도포해야 할 색의 잉크가 떨어진다. 잉크 노즐 수용부(11)에는 잉크가 들어간 도시하지 않은 잉크 용기에 연결된 복수의 잉크 노즐이 일렬로 탑재되어 있다. 여기서 잉크는 예를 들면 수용성인 것으로 한다.

도 4에 조각 판(11) 상에 설치된 판면(12)의 일례를 도시한다. 상기 조각 판(11)에는 도 4에 도시하는 바와 같이, 복수의 판면(12)이 일렬로 형성되어 있다. 인쇄에 사용하는 판면(12)은 그 이동 방향의 위치에 의해 순서대로 선택된다. 판면(12)은 도 4에 도시하는 바와 같이 손가락 폭이나 길이에 따라서, 동일한 패턴이라도 복수의 판면(12)이 준비되는 것이 바람직하다. 조각 판(11)의 하면에는 판 반송 기구(8) 상에 안정되게 위치할 수 있도록 적당한 계지 기구를 설치하는 것이 바람직하다.

잉크가 떨어진 후, 판 반송 기구(8)는 조각 판(11)을 더욱 왼쪽으로 보내, 판면(12)을 전사 작업 스테이지(2)에 위치시킨다.

본 실시예에서는, 판면(12)에 도포하는 잉크가 컨트롤 패널로부터의 지정에 따라서 자동적으로 선택되어 바뀌도록 되어 있기 때문에, 네일 아트 시술 장치를 이용할 경우에 판면(12)과 그것에 도포하는 잉크를 선택하면, 그 이상의 특별한 작업을 할 필요가 없다. 이 때문에, 여러 가지 내용의 화상을 대상 손톱에 용이하게 네일 아트 인쇄시킬 수 있다.

잉크 적하가 종료하면, 판 반송 기구(8)는 조각 판(11)을 전사 작업 중에는 전사해야 할 판면(12)이 전사 작업 스테이지(2)의 중앙에 오는 장소에 정지시킨다. 전사 작업은 이하에 서술하는 바와 같은 경위로 실행된다.

인쇄 실행은 패드(61)와 스키지(62)가 동일한 이동 수단으로 판 반송 기구(8)의 이동 방향에 대하여 직각 방향으로 이동하고, 패드(61)와 스키지(62)를 각각 상하 방향으로 이동시키는 패드 스키지 유닛(6)에 의해 행하여진다.

판면(12)이 소정의 위치에 들어오면 패드 스키지 유닛(6)은 손가락 끝 고정 수단(5)과 전사 작업 스테이지(2) 사이에 있는 패드 클리닝 장치(4) 위쪽의 휴지 위치로부터 아래로 내려가, 이 위치로부터 스키지(62)는 판면(12) 상을 문질러, 판면(12)의 도안 옆에 떨어져 있는 잉크를 확대하여 판면(12)에 칠하고, 남은 여분의 잉크를 긁어 떨어뜨리는 작업을 한다.

스키지(62)는 스키지(62)를 수평 방향으로 이동시키는 도시하지 않은 이동 실린더와, 각도 조정 실린더 및 판면(12) 상에서 여분의 잉크를 제거하기 위한 블레이드(63)를 구비하고 있다. 각도 조정 실린더는 블레이드(63)의 각도나 수직 방향 상의 위치를 조절한다. 각도 조정 실린더가 구동하면, 블레이드(63)를 지지하는 샤프트가 밀려나와, 블레이드(63)가 지점을 축으로 회전하여 조각 판(11)에 접촉하도록 되어 있다. 또한, 스키지(62)는 이동 실린더에 의해 블레이드(63)를 손가락 끝 고정 수단(5)에 가까운 측에서 판면(12)의 반대 측까지 이동시킨다. 이로써, 판면(12) 옆에 적하되어 있는 잉크의 판면(12)에의 칠과, 판면(12)으로부터의 여분의 잉크 긁어내기가 행하여진다.

이 작업이 종료하면, 블레이드(63)는 도시하지 않은 클리닝 블레이드에 의해 한쪽 면씩 부착된 잉크를 긁어 떨어뜨려 클리닝된다. 스키지(62)는 그렇게 양면을 클리닝한 상태로 유지해 둠으로써 언제나 동작할 수 있도록 되어 있다.

상술한 바와 같이 스키지(62)에 의해 판면(12)의 여분의 잉크가 제거된 후에, 패드 스키지 유닛(6)은 패드(61)를 사용하여 손톱에의 인쇄를 한다.

패드(61)는 도시하지 않은 상하 이동 실린더에 의해 상하 이동을 하여 인쇄를 실행한다. 스키지(62)에 의한 잉크 도포가 종료한 시점에서, 패드(61)는 패드를 밀어내린 위치인 전사 작업 스테이지(2)의 상부에 위치하고 있다.

이 위치에서 상하 이동 실린더를 미리 정한 시간 구동함으로써, 패드(61)를 상하 이동시켜, 패드(61)를 판면(12)과 접촉시켜 판면(12)의 오목부에 남아 있는 잉크를 패드(61)에 전사시킨다.

패드(61)에 판면(12)의 잉크를 전사시킨 후, 이동 실린더는 그 패드(61)를 손가락 끝 고정 수단(5) 위쪽으로 이동시킨다. 손가락 끝 고정 수단(5)의 위쪽으로 상하 이동 실린더를 다시 미리 정한 시간 구동함으로써, 패드(61)를 다시 상하 이동시킨다. 그로써, 손가락 끝 고정 수단(5)에 적재된 손톱에 패드(61)에 전사된 잉크를 재전사시켜 인쇄를 할 수 있다. 그렇게 하여 손톱에 인쇄를 한 후는, 이동 실린더는 패드(61)를 다시 패드 클리닝 장치(4) 위쪽으로 이동시켜, 통상의 위치에 복귀시킨다.

패드 클리닝 장치(4)는 패드(61)에 부착된 쓰레기나 먼지, 진애 혹은 패드(61) 상에 남은 잉크 등을 제거하기 위한 것이다. 도 5에 도시하는 바와 같이, 모터로부터의 동력이 전달되는 롤러를 사용하여, 점착성을 갖는 테이프를 감은 권취 테이프로부터 이끌어낸 테이프를 감는 구성으로 되어 있다. 권취 테이프로부터 이끌어낸 부분의 테이프는 점착성을 갖는 면을 위쪽을 향하여 상부에 노출시키고 있다. 그로써, 패드 클리닝 장치(4) 위쪽에 위치하고 있는 상태에서 패드(61)를 상하 이동시키면, 패드(61)의 표면이 테이프의 점착성을 갖는 면과 접촉하여, 그 표면에 부착된 이물이나 남은 잉크를 테이프의 점착성에 의해 제거할 수 있다.

또한, 패드 클리닝 장치(4)를 사용한 패드(61)의 클리닝은 미리 정한 타이밍으로 행하도록 되어 있다. 그 타이밍은 예를 들면 전원을 투입하였을 때, 인쇄를 종료하였을 때 또는 소정 회수의 인쇄를 끝냈을 때, 혹은 작업원이 특별하게 지시하였을 때 등이다.

이와 같이 패드(61)의 클리닝을 하기 위한 패드 클리닝 장치(4)를 준비함으로써, 패드(61) 클리닝도 자동적으로 행할 수 있기 때문에, 특별한 보수를 하지 않고 본 장치를 장시간, 자동 운전하는 것이 가능해진다.

또한, 사용한 조각 판(11)은 세정 유닛(3)에 의해 청소된다. 판 반송 기구(8)는 패드(61)가 판면(12)으로부터 잉크를 전사한 후에 조각 판(11)을 더욱 도면 왼쪽 방향의 세정 유닛(3) 내부로 이동시킨다. 세정 유닛(3)은 복수의 브러쉬(31)와, 이 브러쉬(31)를 회전시키는 도시하지 않은 모터와, 브러쉬(31)를 상하 이동시키는 도시하지 않은 실린더와, 브러쉬(31)에 세정수를 공급하는 세정액탱크(32)와, 세정 후의 폐액을 회수하는 폐액 탱크(33)와, 조각 판(11)에 남아 부착되어 있는 수분이나 잉크 오염을 문질러 떨어뜨리는 주걱 유닛(34)과, 더욱이 조각 판(11)에 남는 수분을 불어날리는 에어 블로 장치(35)로 구성되어 있다. 패드(61)에 의한 손가락 끝 고정 수단(5)에 적재된 손톱에의 인쇄가 실행되고 있는 시점에서, 조각 판(11)에 세정액 탱크(32)로부터 세정수를 뿌려, 세정 유닛(3)의 브러쉬(31)가 조각 판(11) 상에서 회전함으로써, 조각 판(11) 상에 남은 여분의 잉크 등을 청소할 수 있다. 브러쉬(31)로 세정 후의 조각 판(11)을 더욱이 주걱 유닛(34)으로 문지름으로써 남은 수분과 쓰레기 등을 문질러 떨어뜨리고, 더욱 남은 수분을 에어 블로 장치(35)를 사용하여 불어날려 제거한다.

세정 유닛(3)에 의한 클리닝이 종료한 조각 판(11)은 판 반송 기구(8)가 역방향으로 설치대(71)까지 돌려 보내도 되고, 또한 적당한 방법으로 장치 밖으로 내보내도록 하여도 된다.

상술한 구성에 의한 피시술자의 손톱에의 아트 패턴 인쇄는 전체적으로는 이하와 같이 하여 행하여진다.

우선, 이용자인 피시술자는 네일 아트 패턴의 샘플 중에서 손톱에 인쇄하는 아트 패턴 그림이나 모양과 그 색을 선택한다. 인쇄하는 내용이 결정되면, 그 아트 패턴이 설치되어 있는 조각 판(11)의 번호, 판면(12)의 위치 및 색 번호를 컨트롤 패널로부터 입력한다. 그렇게 하여, 설치대(71)에 놓여 있는 조각 판(11) 중에서 지정된 아트 패턴을 포함하는 조각 판(11)을 지정하여 판 반송 기구(8)에 내보낸다. 조각 판(11)이 판 반송 기구(8)에 놓이면, 판 반송 기구(8)가 작용하여 조각 판(11)을 이동시켜 잉크 노즐 수용부 아래를 통과시킨다. 이 때, 그 조각 판(11) 중에서 인쇄에 사용하는 판면(12)이 선택된 색의 노즐 아래에 왔을 때, 해당하는 판면(12) 옆으로 잉크를 적하한다. 잉크 적하 후도 판 반송 기구(8)는 조각 판(11) 반송을 계속하여, 상기 판면(12)이 전사 작업 스테이지(2)의 중앙에 오도록 한다. 이 위치에서, 스키지(62)는 잉크의 판면(12) 상에의 도포와 여분의 잉크를 제거하고, 그 후, 패드(61)를 통해 판면(12)의 잉크를 손톱에 전사시켜 인쇄를 한다. 인쇄가 종료하면, 조각 판(11)은 세정 유닛(3)으로 세정 건조되고, 또한, 패드(61)도 클리닝된다. 조각 판(11)은 설치대(71)로 돌아가고, 계속해서 다음 인쇄에 사용하는 판면(12)이 선택되어 다음 인쇄가 동일하게 행하여진다. 이것을 반복함으로써 목적한 인쇄가 실행된다.

또한, 잉크가 손톱으로부터 밀려나와 손가락 부분에 붙은 경우는 물을 묻힌 클리닝용 면봉 등으로 닦아낼 수 있다. 또한, 네일 아트가 종료하였을 때에는 손톱 위에 탑 코트를 칠함으로써 잉크가 떨어지는 것을 막을 수 있다.

도 6은 본 실시예에 의한 네일 아트 시술 장치의 회로 구성도이다.

본 실시예는 도 6에 도시하는 바와 같이, 장치 전체의 제어를 하는 CPU(80)와, 프로그램이나 각종 제어용 데이터 등을 격납한 ROM(81)과, CPU(80)가 워크용으로 사용하는 RAM(82)과, 이용자가 각종 지시를 하는 데 있어서의 입력 장치인 컨트롤 패널(83)과, 상술한 각종 실린더나 그것을 구동하기 위한 전자 밸브 등을 모아서 나타낸 것인 실린더군(84)과, 그 실린더군(84)을 구동하기 위한 실린더 구동부(85)와, 상술한 각종 모터를 모아 나타낸 것인 모터군(86)과, 그 모터군(86)을 구성하는 각종 모터를 구동하는 모터 구동부(87)와, 각종 센서를 모아 나타낸 것인 센서군(88)과, 그 센서군(88)을 구성하는 각종 센서를 구동하여 그 출력을 모니터하는 센서 구동부(89)를 구비하여 구성되어 있다.

또한, 모터군(86)을 구성하는 모터에는 잉크 용기에 공기를 불어넣는 에어 컴프레셔용 모터도 포함된다. 또한, 상술한 각종 실린더는 예를 들면 모두 전자 밸브를 사용하여 구동하는 에어 실린더이다.

CPU(80)는 이용자가 컨트롤 패널(83)을 통해 행한 지시에 따라서, 센서 구동부(89)로부터 보내져 오는 각종 센서의 출력 신호를 감시하면서 실린더 구동부(85)나 모터 구동부(87)를 제어한다. 그것에 의해, 상술한 바와 같은 동작을 실현시킨다.

도 7에 본 발명의 제 2 실시예의 평면도를, 도 8에 그 측면도를 도시한다. 이 실시예는 간단하고 소형인 실시예로, 판면 선택과, 판면 상에의 잉크 적하 등은 수동으로 행하는 타이프인 것이다.

도 7 및 도 8에 있어서, 부호 101은 조각 판 설치대, 부호 102는 패드, 부호 103은 잉크 도포 위치, 부호 104는 네일 아트 인쇄 위치, 부호 105는 패드 클리닝 위치, 부호 106은 패드 아암, 부호 107은 리니어 모터, 부호 108은 조각 판 세정부, 부호 109는 스키지 탱크, 부호 110은 스키지, 부호 111는 손가락 끝 고정 수단, 부호 112는 패드 클리닝 장치, 부호 113은 턴테이블, 부호 114 및 115는 척 핸들이다.

이용에 있어서, 우선 조각 판(11)을 골라 조각 판 설치대(101) 상에 놓는다.조각 판(11)은 도 4에 도시한 것을 사용할 수 있다. 또한, 조각 판(11)의 판면(12)을 선택하여, 그 판면(12)에 도포하는 잉크도 선택하여 판면(12) 옆에 적하한다. 그렇게 하여, 척 핸들(114)에 의해 인쇄하는 패턴의 판면(12)이 잉크 도포 위치(103)에 오도록 조각 판(11)을 고정시켜, 스키지(110)를 조각 판(11) 상에서 움직여 잉크를 판면(12) 상으로 연장하여 칠하여, 여분의 잉크를 긁어 떨어지도록 한다. 잉크가 판면(12)에 잘 도포되면, 판면(12)을 잉크 도포 위치(103)에 셋하여, 피시술자는 네일 아트를 하는 손가락을 손가락 끝 고정 수단(111)에 고정시킨다. 이 상태에서 도시하지 않은 동작 스위치를 누르면, 네일 아트 인쇄 동작이 개시된다. 도 7의 스키지 탱크(109)는 작업 후의 스키지(110)를 세정하기 위한 것이다. 잉크에는 수용성인 것을 사용하는 것으로 한다.

네일 아트 인쇄 동작이 시작되면, 우선, 잉크 도포 위치(103)에서 리니어 모터(107)의 작동으로 패드(102)가 잉크가 도포된 조각 판(11)에 강하한다. 이로써, 판면(12)에 도포된 잉크는 패드(102)에 전사된다. 패드(102)에의 잉크 전사가 끝나면, 리니어 모터(107)는 패드(102)를 끌어올린다.

잉크 도포 위치(103)에서 잉크 전사가 끝난 패드(102)가 끌어올려지면, 턴테이블(113)은 시계 방향으로 180° 회전하여, 패드(102)를 네일 아트 인쇄 위치(104)까지 이동시킨다. 이 위치에서, 리니어 모터(107)의 작동으로 패드(102)가 강하하면, 패드(102) 상에 전사된 잉크는 피시술자의 손톱 위에 재전사되어, 네일 아트 인쇄가 실행되어 패드(102)는 끌어올려진다.

네일 아트 인쇄가 종료하면, 리니어 모터(107) 작동으로 패드(102)는 다시상승하여, 턴테이블(113)은 반시계 방향으로 90° 회전하여, 패드(102)를 패드 클리닝 위치(105)까지 이동시킨다. 이 위치에서 리니어 모터(107)의 작동으로 패드(102)가 강하하여, 패드(102)가 패드 클리닝 장치(112)의 점착성 테이프면에 접촉한다. 패드 클리닝 장치(112)는 패드(102)에 부착된 쓰레기나 먼지, 진애 혹은 패드(102) 상에 남은 잉크 등을 제거하기 위한 것으로, 도 5에 도시한 것과 같은 구성이다. 본 실시예에서는 간편함을 위해, 테이프 권취는 그 때마다 수동으로 하도록 되어 있다. 패드(102)의 표면이 테이프의 점착성을 갖는 면과 접촉하면, 그 표면에 부착되어 있던 이물이나 남은 잉크 등은 테이프의 점착면에 부착되어 제거된다.

패드(102) 클리닝이 종료하면, 리니어 모터(107) 작동으로 패드(102)는 다시 상승하여, 턴테이블(113)은 반시계 방향으로 더욱 90° 회전하여, 패드(102)를 잉크 도포 위치(103)까지 이동시켜 휴지한다.

이들 일련의 동작에 의해, 피시술자의 손가락에 선택된 판면(12)의 패턴이 네일 아트 인쇄된다. 조각 판(11)과 판면(12)을 골라 네일 아트 인쇄를 반복함으로써, 더욱 보다 복잡한 패턴을 인쇄할 수 있다.

작업 종료 후, 조각 판(11)은 척 핸들(115)로 조각 판 세정부(108)에 고정된 후, 세정되어 건조된다.

도 9에 본 발명의 제 3 실시예의 측면도를, 도 10에 그 정면도를 도시한다. 이 실시예는 도 7 및 도 8에 도시한 제 2 실시예와 마찬가지로, 판면 선택과, 판면 상에의 잉크 적하 등은 수동으로 행하는 간단, 소형 타이프인 것으로, 패드의 이동방향이 피시술자를 향하여 직선적인 것이다. 도 9 및 도 10에 있어서, 부호 210은 손가락 적재대, 부호 220은 패드 클리너, 부호 230은 패드 전후 이동 유닛, 부호 240은 패드 상하 이동 유닛, 부호 250은 스키지 유닛, 부호 260은 스키지 클리너, 부호 270는 조각 판 트레이, 부호 280은 트레이 이송 유닛, 부호 290은 가대, 부호 295는 장치 커버이다.

제 2 실시예와 마찬가지로, 이용에 있어서, 우선 네일 아트 패턴을 복수의 조각 판(11)의 복수의 판면(12)으로부터 선택한다. 조각 판(11)에는 도 4에 도시한 바와 같은 것을 사용할 수 있다. 우선, 사용하고 싶은 도안을 갖는 조각 판(11)을 골라 조각 판 트레이(270) 상에 놓는다. 단, 이 실시예에서는, 조각 판(11)은 강화 유리 상에 복수의 판면(12)이 에칭된 것으로, 하나의 조각 판(11) 상에는 4개의 판면(12)이 설치되어 있다. 판면(12)을 선택한 후, 그 판면(12)에 도포하는 잉크도 선택하여 판면(12) 옆에 적하한다. 잉크로는 수용성 잉크를 사용한다. 그렇게 하여, 조각 판 트레이(270)를 수동으로 움직여 인쇄하는 패턴의 판면(12)이 잉크 도포 위치에 오도록 한다. 조각 판 트레이(270)에는 조각 판(11)을 눌러 보존하는 보존 기구가 설치되어 있고, 이것에 의해, 조각 판(11)은 조각 판 트레이(270)에 고정된다. 트레이 이송 유닛(280)은 조각 판 트레이(270)를 적재하여, 조각 판 트레이(270)를 그 길이 방향으로 미끄러뜨려 이동시키는 구성으로 되어 있어, 조각 판 트레이(270)에 설치되어 있는 위치 홈과, 트레이 이송 유닛(280)에 설치되어 있는 스토퍼와의 감합으로, 조각 판(11) 상의 4개의 판면(12) 중 어느 하나를 선택하여 잉크 도포 위치에 고정시켜 위치 결정할 수 있다.

이 상태에서 피시술자는 네일 아트를 하는 손가락을 손가락 적재대(210)의 손가락 끝 고정 수단(211)에 고정시킨다. 손가락 끝 고정 수단(211)은 도 3에 도시한 것과 대략 동일한 구성이다. 단, 이 실시예에서는, 수동으로 손가락 끼우는 부재의 핸들(212)을 움직임으로써 손가락 끼우는 부재를 동작시킨다. 손가락 끝이 고정된 후에, 도시하지 않은 동작 개시 스위치를 누르면 네일 아트 인쇄 동작이 개시된다.

우선, 패드 전후 이동 유닛(230)은 도시하지 않은 전후 이동 모터의 회전을 축 기어의 회전으로 변환하여, 축 기어에 맞물려 전후로 이동 가능한 패드 적재 스테이지(231) 및 패드 적재 스테이지(231)와 일체로 결합되어 있는 스키지 유닛(250)을 후방(도 9에서 오른쪽 방향)으로 이동시킨다. 패드 적재 스테이지(231)에는 롤러 구조가 설치되어 있고, 패드 적재 스테이지(231)의 위치는 이 롤러 구조가 전후의 이동 방향을 따른 소정 위치에 3개 나열하여 설치되어 있는 마이크로 스위치를 눌러 온시킴으로써 검출된다. 롤러 구조가 최후방의 마이크로 스위치를 온시키면 후방 위치가 검출되어, 이 위치에서 패드 전후 이동 유닛(230)은 패드 적재 스테이지(231)를 정지시킨다. 이 후방의 검출 위치는 패드(241)가 선택된 판면(12) 바로 위에 있는 잉크 도포 위치에 대응한다.

이 동안, 스키지 유닛(250)은 패드 적재 스테이지(231)와 함께 후방으로 이동하지만, 이 이동 동안에 스키지(251)는 조각 판(11) 상을 조각 판(11)의 폭 방향으로 움직여, 먼저 적하되고 있던 잉크를 판면(12) 상으로 연장하여 칠하고, 동시에 여분의 잉크를 긁어 떨어뜨리는 동작을 한다. 이로써, 잉크가 판면(12)에 도포된다.

잉크 도포가 종료한 후, 스키지 유닛(250)은 스키지(251)의 칼 끝을 보호하기 위해 올려, 더욱 후퇴한다. 이 후퇴 과정에서 스키지(251)의 칼 끝은 스키지 클리너(260)의 클리닝 칼(261)로 문질러져, 조각 판(11) 상에서 잉크를 칠하거나 긁어 떨어뜨리거나 하였을 때에 칼 끝에 부착된 잉크가 다 없어져 청소된다. 그 후에 패드 적재 스테이지(231)와 스키지 유닛(250)의 후퇴는 잉크 도포 위치에 이르러 종료하는 구조로 되어 있다.

이 잉크 도포 위치에서, 패드 상하 이동 유닛(240)은 상하 이동 모터(242)를 작동시키고, 패드(241)를 잉크가 도포된 판면(12)으로 강하시켜, 소정 시간 가압한다. 이로써, 판면(12)에 도포된 잉크가 패드(241) 위에 전사된다. 패드(241)에의 잉크 전사가 끝나면, 패드 상하 이동 유닛(240)은 상하 이동 모터(242)를 작동시켜 패드(241)를 끌어올린다. 패드 상하 이동 유닛(240)의 상하 이동 범위는 상하 방향으로 2개 설치된 마이크로 스위치를 패드 상하 이동 유닛(240)의 가압 기구가 눌러 온함으로써 검지된다.

잉크 전사가 끝난 패드(241)가 끌어올려지면, 패드 전후 이동 유닛(230)은 전후 이동 모터를 작동시켜, 적재 스테이지(231) 및 일체로 결합되어 있는 스키지 유닛(250)을 전방(도 9에서 왼쪽 방향)으로 이동시킨다. 패드 적재 스테이지(231)에 설치된 롤러 구조가 3개 나열하여 소정의 위치에 설치되어 있는 마이크로 스위치의 최전방의 것을 눌러 온시킴으로써 전방 위치가 검출된다. 이 검출 위치는 패드(241)가 손가락 적재대(210)의 손가락 끝 고정 수단(211)에 고정된 손가락의 손톱 바로 위에 온 네일 아트 인쇄 위치에 있어서, 이 위치에서 패드 전후 이동 유닛(230)은 패드 적재 스테이지(231)를 정지시킨다.

이 위치에서, 패드 상하 이동 유닛(240)은 상하 이동 모터(242)를 작동시키고, 패드(241)를 고정된 손가락의 손톱 위에 강하시켜, 소정 시간 가압한다. 이로써, 패드(241) 위에 전사된 잉크가 손톱에 재전사되어, 네일 아트 인쇄가 행하여진다. 손톱에의 네일 아트 인쇄가 끝나면, 패드 상하 이동 유닛(240)은 상하 이동 모터(242)를 작동시켜 패드(241)를 다시 끌어올린다.

네일 아트 인쇄가 종료한 패드(241)가 끌어올려지면, 패드 전후 이동 유닛(230)은 전후 이동 모터를 작동시켜, 적재 스테이지(231) 및 일체로 결합되어 있는 스키지 유닛(250)을 후방(도 9에서 오른쪽 방향)으로 이동시켜, 패드 적재 스테이지(231)에 설치된 롤러 구조가 이동 방향을 따른 소정의 위치에 3개 나열하여 설치되어 있는 마이크로 스위치의 중간 것을 눌러 온시킨 장소에서 정지시킨다. 이 정지 위치는 패드(241)가 패드 클리너(220) 바로 위에 와 있는 패드 클리닝 위치에 해당한다. 도 9의 측면도는 이 정지 위치에 있는 상태를 도시하고 있다.

이 패드 클리닝 위치에서, 패드 상하 이동 유닛(240)은 상하 이동 모터(242)를 작동시키고, 패드(241)를 패드 클리너(220)의 테이프 가이드(221)에 붙은 점착 테이프 위로 강하시켜, 점착면에 소정 시간 가압한다. 이로써, 패드(241)에 부착된 쓰레기나 먼지, 진애 혹은 남은 잉크 등이 점착면에 달라붙어 제거된다. 패드 클리너(220)의 측면에는 테이프를 감아올리는 감아올리기 레버(222)가 설치되어 있고, 패드 전후 이동 유닛(230)이 네일 아트 인쇄 위치에서 패드 클리닝 위치까지이동할 때에, 이 감아올리기 레버(222)에 닿아 이것을 누름으로써, 점착성 테이프가 일정 폭 보내져, 새로운 점착면이 패드(241)에 접촉하게 된다.

패드(241)의 클리닝이 종료하면, 패드 상하 이동 유닛(240)은 상하 이동 모터(242)를 작동시켜 패드(241)를 끌어올린다. 이상의 일련의 동작에 의해, 피시술자의 손가락에 선택된 판면(12)의 패턴이 네일 아트 인쇄된다. 조각 판(11)과 판면(12)을 골라 네일 아트 인쇄를 반복함으로써, 복수의 패턴 조합에 의해 복잡한 패턴을 인쇄할 수 있다.

다음으로, 이 실시예의 판면 세정 유닛(285) 동작에 대해서 설명한다. 잉크 도포 위치에서 패드(241)에의 잉크 전사가 끝나면, 판면 세정 유닛(285)은 위쪽에 설치된 도시하지 않은 탱크로부터 사용한 판면(12) 위에 소량의 물을 흘려 적셔, 적신 판면(12)을 클리너로 닦아 청소한다. 잉크가 수용성이기 때문에, 청소는 소량의 물로 충분히 행할 수 있기 때문에, 사용한 물과 잉크의 나머지는 클리너 티슈나 솜 등으로 완전히 흡수할 수 있다.

제 2 및 제 3 실시예는 모두 도시하지 않은 시퀀서나 마이크로 컴퓨터 등에 의해 전체 동작이 제어되어, 최초의 조각 판 등의 설정이 종료하여 조작이 개시되면 거의 사람의 손을 요하지 않고 네일 아트 인쇄를 실행할 수 있다.

이상, 본 발명의 네일 아트 시술 장치를 실시예에 따라서 설명하였지만, 본 발명의 취지를 일탈하지 않는 범위에서 본 발명에는 여러 가지 대응을 생각할 수 있다. 예를 들면, 제 1 실시예에서는, 조각 판(11)의 선택을 판 스토커 체인저(7)의 설치대(71)를 상하로 이동시킴으로써 실현하고 있지만, 제 2, 제 3 실시예와 같이 조각 판(11)을 골라 사람의 손으로 판 반송 기구(8) 상에 놓도록 하여도 되고, 그 밖의 방법으로 선택하여도 물론 지장 없다. 또한, 판면(12)에 잉크를 도포하는 방법, 조각 판(11)의 수송 방법 등도 제 1 실시예에 도시한 것 이외에 여러 가지 방법을 생각할 수 있다. 또한, 제 1 실시예에서는, 패드 스키지 유닛(6)에 의해 패드(61)와 스키지(62)가 동시에 운반되는 구성으로 하고 있지만, 이들이 각각의 운송 수단으로 운반되어도 물론 지장 없다. 더욱이, 이상의 실시예에서는 잉크를 수용성인 것으로 하였지만, 유성 등 다른 타이프의 것이어도 지장 없다. 단, 유성인 경우는 잉크에 따른 대처가 스키지(62, 110, 251)나 판면 세정 유닛(3) 등으로 필요해지는 경우도 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 네일 아트 시술 장치는 복수의 잉크 중에서 1개를 선택하여, 이 선택된 잉크를 선택한 조각 판 상의 판면 옆에 적하하여, 이 적하된 잉크를 판면의 오목부로 연장하여 도포하고, 더욱이 이 도포된 잉크를 패드에 일단 전사한 후, 피시술자의 손톱에 재전사함으로써 네일 아트 인쇄를 하고 있다. 이로써, 이용자는 복수 판면의 다양한 패턴, 다양한 색채로부터 희망하는 것을 골라 비교적 단시간에 손톱 위에 네일 아트를 인쇄시킬 수 있어, 조작이 용이하고, 인쇄에 있어서 소음이나 조작면 오염이 적어, 피시술자가 번거로움을 느끼지 않고 네일 아트를 즐겨 행하는 것이 가능한 네일 아트 시술 장치를 실현할 수 있다. 또한, 제 2, 제 3 실시예에 도시한 것은 것에 소형 경량으로, 조작이 용이하고, 피시술자의 요구에 대응하기 쉬우며, 청소가 용이하다는 장점을 요하고 있다.

(산업상의 이용 가능성)

본 발명의 네일 아트 시술 장치는 이상과 같이 비교적 소형으로 구성하였기 때문에, 미용원이나 마사지 살롱 등에서 피시술자의 기호를 들으면서, 피시술자의 기호에 맞추어 단시간에 네일 아트를 실행할 수 있어, 미용 이발이나 마사지를 하면서도 실행할 수 있다. 따라서, 쓸데 없는 시간을 필요로 하지 않고, 게다가, 염가로 네일 아트를 실현할 수 있기 때문에, 미용 산업 상에서의 이용 효과는 대단히 큰 것이며, 특히, 넓은 연령층에 받아들여지는 요소가 있기 때문에 장래성도 충분히 기대할 수 있다.

Claims (14)

1. 오목부가 형성된 판면에 잉크를 도포하고, 이 판면의 오목부에 존재하는 상기 잉크를 패드에 전사하여, 이 패드에 전사한 상기 잉크를 손톱에 재전사하는 네일 아트 시술 장치에 있어서,

   피시술자의 손가락 끝을 고정시키는 손가락 끝 고정 수단과,

   복수의 상기 판면으로부터 사용하는 판면을 선택하는 판면 선택 수단과,

   상기 판면 선택 수단이 선택한 판면을 작업 평면 상에서 이동하는 판면 전송 수단과,

   상기 잉크를 수납하는 복수의 잉크 용기로부터 유도되는 상기 잉크를 선택하여, 이 선택한 잉크를 상기 판면 전송 수단으로 전송중인 상기 판면 옆에 떨어뜨리는 잉크 적하 수단과,

   상기 잉크 적하 수단이 상기 판면 옆에 적하한 잉크를 상기 판면에 도포하는 잉크 도포 수단과,

   상기 잉크 도포 수단이 상기 판면에 도포한 잉크를 상기 패드에 전사시킨 후, 이 패드를 상기 손가락 끝 고정 수단에 고정된 피시술자의 손가락 끝의 손톱과 접촉시켜 재전사시킴으로써 상기 손톱에 인쇄를 하는 인쇄 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 네일 아트 시술 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 손가락 끝 고정 수단에는 상기 피시술자의 손톱 위치를 정하는 손톱 위치 지정 수단이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 네일 아트 시술 장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

   상기 판면 전송 수단은 상기 판면 선택 수단이 선택한 판면을 작업 평면 상에서 직선적으로 이동하여, 상기 작업 평면 상에는 상기 판면 전송 수단이 상기 판면을 받아들이는 판면 수용 위치, 상기 판면에 잉크가 떨어지는 잉크 적하 작업 위치, 적하된 잉크를 상기 판면에 도포하여, 도포된 잉크를 상기 패드에 전사하는 전사 작업 위치, 전사 작업 종료 후의 상기 판면을 세정하는 판면 세정 위치 및 세정된 상기 판면을 건조시키는 판면 건조 위치가 이 순서대로 나열하여, 상기 판면 전송 수단은 상기 판면을 이 순차로 각 위치 사이에서 전송하는 것을 특징으로 하는 네일 아트 시술 장치.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 판면이 1개 이상 형성된 매체인 판면 형성 매체를 복수 탑재할 수 있는 매체 탑재 수단과,

   상기 매체 탑재 수단에 탑재된 상기 판면 형성 매체 중에서 1개의 판면 형성 매체를 추출하는 매체 추출 수단을 부가로 구비하고,

   상기 판면 전송 수단은 상기 매체 추출 수단이 추출한 상기 판면 형성 매체를 전송하고, 상기 잉크 적하 수단은 상기 판면 전송 수단이 전송중인 상기 판면형성 매체 상의 판면 옆에 상기 잉크 용기로부터 유도되는 선택한 잉크를 떨어뜨리는 것을 특징으로 하는 네일 아트 시술 장치.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 판면이 복수 형성되어 있는 상기 판면 형성 매체를 상기 매체 추출 수단이 추출한 경우에, 이 추출한 판면 형성 매체로 인쇄에 사용하는 판면을 수시로 변경하면서 상기 손톱에의 인쇄를 반복하여 행하는 것을 특징으로 하는 네일 아트 시술 장치.
6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,

   상기 판면 전송 수단이 전송하는 상기 판면 형성 매체에 대하여 상기 잉크 적하 수단에 의해 적하된 잉크는 상기 잉크 도포 수단인 스키지에 의해 도포되는 것을 특징으로 하는 네일 아트 시술 장치.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 패드를 세정하는 패드 세정 수단을 부가로 구비하는 것을 특징으로 하는 네일 아트 시술 장치.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 판면을 세정하는 판면 세정 수단을 부가로 구비하는 것을 특징으로 하는 네일 아트 시술 장치.
9. 오목부가 형성된 판면에 잉크를 도포하고, 이 판면의 오목부에 존재하는 상기 잉크를 패드에 전사하여, 이 패드에 전사한 상기 잉크를 손톱에 재전사하는 네일 아트 시술 장치에 있어서,

   피시술자의 손가락 끝을 고정하는 손가락 끝 고정 수단과,

   상기 판면 옆에 떨어진 잉크를 상기 판면의 오목부에 도포하는 잉크 도포 수단과,

   상기 패드를 청소하는 패드 클리닝 수단과,

   상기 패드를 상기 잉크 도포 수단 상과 상기 패드 클리닝 수단 상 및 상기 손가락 끝 고정 수단 상의 각 작업 위치 사이를 이동시키는 패드 이동 수단과,

   상기 패드를 상하시켜 상기 잉크 도포 수단 상에서 상기 패드에 잉크를 전사시키고, 상기 손가락 끝 고정 수단 상에서 고정된 피시술자의 손가락 끝의 손톱과 접촉시켜 상기 패드에 전사된 잉크를 재전사시켜, 상기 패드 클리닝 수단 상에서 상기 패드에 부착되어 있는 나머지 잉크나 쓰레기를 청소시키는 패드 상하 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 네일 아트 시술 장치.
10. 제 9 항에 있어서,

    상기 손가락 끝 고정 수단에는 상기 피시술자의 손톱의 위치를 정하는 손톱 위치 지정 수단이 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 네일 아트 시술 장치.
11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,

    상기 작업 위치는 원주 상에 위치하여, 상기 패드 이동 수단은 상기 패드를 원주 상에서 이동시키는 것을 특징으로 하는 네일 아트 시술 장치.
12. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,

    상기 작업 위치는 직선 상에 위치하여, 상기 패드 이동 수단은 상기 패드를 직선 상에서 이동시키는 것을 특징으로 하는 네일 아트 시술 장치.
13. 제 9 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,

    상기 판면을 세정하는 판면 세정 수단을 부가로 구비하는 것을 특징으로 하는 네일 아트 시술 장치.
14. 제 13 항에 있어서,

    상기 판면 세정 수단은 상기 판면을 세정한 세정액을 흡수하는 세정액 흡수 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 네일 아트 시술 장치.