CN215397631U - 一种用于彩盒的高精度印刷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型系提供一种用于彩盒的高精度印刷装置，包括置盒平台、印刷组件、供墨组件和清洁组件；印刷组件包括旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出端连接有空心转轴，空心转轴外固定有印刷辊，空心转轴内设有加热器，空心转轴的两端均连接有轴承，轴承外连接有活动座，活动座弹簧与机架连接；供墨组件包括升降驱动机构，升降驱动机构的输出端连接有油墨盒，油墨盒的底部连接有供墨棉；清洁组件包括第一平移驱动机构，第一平移驱动机构的输出端固定有第一平移支架，第一平移支架中固定有储水盒、刮料片和废料盒，储水盒的底部连接有若干供水头。本实用新型能够对印刷辊进行清洁，废料通过废料盒收集，清洁动作连贯可靠。

Description

一种用于彩盒的高精度印刷装置

技术领域

本实用新型涉及彩盒印刷领域，具体公开了一种用于彩盒的高精度印刷装置。

背景技术

彩盒是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒，一般由若干颜色搭配而成，给人以强烈的视觉感官，使购买者和使用者对商品的整体外观和颜色等细节有一定的了解。

彩盒表面的图案通常是印刷制作而成的，有专门的印刷装置能够对彩盒的表面进行印刷，现有技术中，印刷装置包括能够转动的印刷辊以及为其提供墨水的墨盒，印刷辊对彩盒进行长时间印刷之后，印刷辊的表面容易形成有结块的油墨等不良结构，会影响印刷精度。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于彩盒的高精度印刷装置，能够根据需求对印刷辊进行可靠的清洁加工，确保长时间印刷的精度。

为解决现有技术问题，本实用新型公开一种用于彩盒的高精度印刷装置，包括机架，机架中设有置盒平台、印刷组件、供墨组件和清洁组件，印刷组件位于置盒平台的上方，供墨组件位于印刷组件的上方，清洁组件位于印刷组件的一侧；

印刷组件包括旋转驱动机构，旋转驱动机构的输出端连接有空心转轴，空心转轴外固定有印刷辊，空心转轴内设有加热器，空心转轴的两端均连接有轴承，两个轴承外均连接有活动座，两个活动座的顶部均通过第一弹簧与机架连接，两个活动座的底部均通过第二弹簧与机架连接；

供墨组件包括升降驱动机构，升降驱动机构的输出端连接有升降支架，升降支架中固定有油墨盒，油墨盒的底部连接有供墨棉，供墨棉位于印刷辊的上方；

清洁组件包括第一平移驱动机构，第一平移驱动机构的输出端固定有第一平移支架，第一平移支架中固定有储水盒，储水盒的底部连接有若干供水头，供水头与储水盒之间还连接有供水开关，第一平移支架中还固定有刮料片和废料盒，刮料片位于印刷辊的一侧，废料盒位于刮料片的下方，刮料片位于供水头的下方。

进一步的，置盒平台为传送带。

进一步的，置盒平台的表面覆盖有防滑层。

进一步的，旋转驱动机构为电机，升降驱动机构为输出端升降运动的气缸，第一平移驱动机构为输出端平移运动的气缸。

进一步的，加热器为电热棒。

进一步的，废料盒靠近加热器的侧面为导料面，导料面从上至下远离印刷辊倾斜，废料盒位于印刷辊轴心所在水平面的下方。

进一步的，机架中还设有擦干组件，擦干组件位于印刷组件远离清洁组件的一侧，擦干组件包括第二平移驱动机构，第二平移驱动机构的输出端固定有第二平移支架，第二平移支架中转动连接有吸水辊，吸水辊位于印刷辊远离刮料片的一侧。

本实用新型的有益效果为：本实用新型公开一种用于彩盒的高精度印刷装置，设置有避开供墨组件的清洁组件，在需要进行清洁时，升降驱动机构能够驱动供墨棉上升避让，第一平移驱动机构能够驱动刮料片配合供水头对印刷辊进行清洁，且清洁产生的废料能够通过废料盒进行有效的收集，清洁动作连贯可靠，能够有效确保长时间加工时的印刷精度足够高，印刷辊内部还设置有用于升温的加热器，可进一步提高印刷效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型沿图1中A-A’的剖面结构示意图。

图3为本实用新型沿应用时图1中A-A’的剖面结构示意图。

附图标记为：机架10、置盒平台11、防滑层111、印刷组件20、旋转驱动机构21、空心转轴22、印刷辊23、加热器24、轴承25、活动座26、第一弹簧27、第二弹簧28、供墨组件30、升降驱动机构31、升降支架32、油墨盒33、供墨棉34、清洁组件40、第一平移驱动机构41、第一平移支架42、储水盒43、供水头44、供水开关45、刮料片46、废料盒47、导料面471、擦干组件50、第二平移驱动机构51、第二平移支架52、吸水辊53。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1至图3。

本实用新型实施例公开一种用于彩盒的高精度印刷装置，如图1、2所示，包括机架10，机架10中设有置盒平台11、印刷组件20、供墨组件30和清洁组件40，优选地，置盒平台11上设有用于对彩盒进行定位的至少四个定位块，印刷组件20位于置盒平台11的上方，供墨组件30位于印刷组件20的上方，清洁组件40位于印刷组件20的一侧；

印刷组件20包括旋转驱动机构21，旋转驱动机构21的输出端连接有空心转轴22，空心转轴22外固定有印刷辊23，空心转轴22内设有加热器24，加热器24与空心转轴22之间为活动连接，优选地，加热器24与空心转轴22的内壁之间形成有间隔，空心转轴22的两端均连接有轴承25，两个轴承25外均连接有活动座26，即轴承25的内环与空心转轴22的端外固定连接，轴承25的外环与活动座26固定连接，两个活动座26的顶部均通过第一弹簧27与机架10连接，两个活动座26的底部均通过第二弹簧28与机架10连接，从而令印刷辊23不仅能够实现转动，还能够实现升降；

供墨组件30包括升降驱动机构31，升降驱动机构31的输出端连接有升降支架32，升降支架32中固定有油墨盒33，油墨盒33的底部连接有供墨棉34，优选地，供墨棉34为吸水海绵，供墨棉34位于印刷辊23的上方；

清洁组件40包括第一平移驱动机构41，第一平移驱动机构41的输出端固定有第一平移支架42，第一平移支架42中固定有储水盒43，储水盒43的底部连接有若干供水头44，供水头44可以为导水管，各个供水头44与储水盒43之间还连接有供水开关45，第一平移支架42中还固定有刮料片46和废料盒47，刮料片46位于印刷辊23的一侧，优选地，刮料片46和印刷辊23的轴心位于同一水平面，能确保刮料片46沿径向对印刷辊23进行刮料清洁，废料盒47位于刮料片46的下方，刮料片46位于供水头44的下方，供墨开关和供水开关45可以均为电磁阀等可以实现电路控制的开关。

本实用新型应用印刷时，如图3所示，将彩盒放置在置盒平台11上，升降驱动机构31驱动供墨棉34与印刷辊23接触，油墨盒33的油墨通过供墨棉34向印刷辊23供应印刷油墨，旋转驱动机构21驱动印刷辊23旋转、加热器24对印刷辊23加热，印刷辊23对彩盒的表面进行印刷，由于印刷辊23处于较高温度，能够有效提高印刷效果，且印刷过程中第一弹簧27和第二弹簧28的作用能够为印刷辊23的升降提供可靠的活动条件，对于彩盒的公差容纳率高，即彩盒的尺寸即使存在误差也能够实现可靠的印刷加工；在印刷一定数量的彩盒后，通过人工或定时系统暂停印刷并进行清洁，旋转驱动组件停止运作，升降驱动机构31驱动升降支架32上升，从而令供墨棉34脱离印刷辊23停止供墨，第一平移驱动机构41驱动第一平移支架42靠近印刷辊23平移，刮料片46与印刷辊23的表面接触，打开供水开关45，储水盒43通过供水头44向印刷辊23注入清洁水，启动旋转驱动组件从而令印刷辊23旋转，刮料片46相对于印刷辊23旋转，刮料片46能够将印刷辊23表面结块的油墨等不良结构清除，清除时产生的废物直接下落到废料盒47中，收集方便，清洁完毕后各组件复位便可继续进行印刷。整体结构稳定可靠，根据需求能够对印刷辊23进行有效的清洁，可确保印刷图案的精度。

在本实施例中，置盒平台11为传送带。

基于上述实施例，置盒平台11表面覆盖有防滑层111，即传送带的表面覆盖有防滑层111，优选地，防滑层111为橡胶层，通过防滑层111能够进一步提高对彩盒的定位效果。

在本实施例中，旋转驱动机构21为电机，电机的机壳固定于机架10中，电机的输出轴通过联轴器与空心转轴22连接，升降驱动机构31为输出端升降运动的气缸，第一平移驱动机构41为输出端平移运动的气缸。

在本实施例中，加热器24为电热棒，电热棒的导电线穿过空心转轴22远离旋转驱动机构21的一端设置。

在本实施例中，废料盒47靠近加热器24的侧面为导料面471，导料面471从上至下远离印刷辊23倾斜，废料盒47位于印刷辊23轴心所在水平面的下方，在进行清洁时，第一平移驱动机构41驱动第一平移支架42运动时，由于废料盒47位于印刷辊23轴心所在水平面的下方，导料面471的顶部能够推动印刷辊23实现小幅度的上升，令其废料盒47能够承接更多清洁时来自印刷辊23的废料，废料收集效果更可靠，且倾斜的导料面471能够令材料到达废料盒47的中心部分，避免废料积聚于一侧而影响收集效果。

在本实施例中，机架10中还设有擦干组件50，擦干组件50位于印刷组件20远离清洁组件40的一侧，擦干组件50包括第二平移驱动机构51，第二平移驱动机构51的输出轨迹与第一平移驱动机构41的输出轨迹平行，第二平移驱动机构51的输出端固定有第二平移支架52，第二平移支架52中转动连接有吸水辊53，吸水辊53位于印刷辊23远离刮料片46的一侧，清洁完成后，第二平移驱动机构51驱动第二平移支架52靠近印刷辊23运动，直至吸水辊53与印刷辊23接触，通过吸水辊53能够有效吸收印刷辊23的水分，避免影响后续印刷时印刷辊23上油墨的浓度，优选地，第二平移驱动机构51为输出端平移运动的气缸。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种用于彩盒的高精度印刷装置，其特征在于，包括机架(10)，所述机架(10)中设有置盒平台(11)、印刷组件(20)、供墨组件(30)和清洁组件(40)，所述印刷组件(20)位于所述置盒平台(11)的上方，所述供墨组件(30)位于所述印刷组件(20)的上方，所述清洁组件(40)位于所述印刷组件(20)的一侧；

所述印刷组件(20)包括旋转驱动机构(21)，所述旋转驱动机构(21)的输出端连接有空心转轴(22)，所述空心转轴(22)外固定有印刷辊(23)，所述空心转轴(22)内设有加热器(24)，所述空心转轴(22)的两端均连接有轴承(25)，两个所述轴承(25)外均连接有活动座(26)，两个活动座(26)的顶部均通过第一弹簧(27)与所述机架(10)连接，两个所述活动座(26)的底部均通过第二弹簧(28)与所述机架(10)连接；

所述供墨组件(30)包括升降驱动机构(31)，所述升降驱动机构(31)的输出端连接有升降支架(32)，所述升降支架(32)中固定有油墨盒(33)，所述油墨盒(33)的底部连接有供墨棉(34)，所述供墨棉(34)位于所述印刷辊(23)的上方；

所述清洁组件(40)包括第一平移驱动机构(41)，所述第一平移驱动机构(41)的输出端固定有第一平移支架(42)，所述第一平移支架(42)中固定有储水盒(43)，所述储水盒(43)的底部连接有若干供水头(44)，所述供水头(44)与所述储水盒(43)之间还连接有供水开关(45)，所述第一平移支架(42)中还固定有刮料片(46)和废料盒(47)，所述刮料片(46)位于所述印刷辊(23)的一侧，所述废料盒(47)位于所述刮料片(46)的下方，所述刮料片(46)位于所述供水头(44)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于彩盒的高精度印刷装置，其特征在于，所述置盒平台(11)为传送带。

3.根据权利要求2所述的一种用于彩盒的高精度印刷装置，其特征在于，所述置盒平台(11)的表面覆盖有防滑层(111)。

4.根据权利要求1所述的一种用于彩盒的高精度印刷装置，其特征在于，所述旋转驱动机构(21)为电机，所述升降驱动机构(31)为输出端升降运动的气缸，所述第一平移驱动机构(41)为输出端平移运动的气缸。

5.根据权利要求1所述的一种用于彩盒的高精度印刷装置，其特征在于，所述加热器(24)为电热棒。

6.根据权利要求1所述的一种用于彩盒的高精度印刷装置，其特征在于，所述废料盒(47)靠近所述加热器(24)的侧面为导料面(471)，所述导料面(471)从上至下远离所述印刷辊(23)倾斜，所述废料盒(47)位于所述印刷辊(23)轴心所在水平面的下方。

7.根据权利要求1所述的一种用于彩盒的高精度印刷装置，其特征在于，所述机架(10)中还设有擦干组件(50)，所述擦干组件(50)位于所述印刷组件(20)远离所述清洁组件(40)的一侧，所述擦干组件(50)包括第二平移驱动机构(51)，所述第二平移驱动机构(51)的输出端固定有第二平移支架(52)，所述第二平移支架(52)中转动连接有吸水辊(53)，所述吸水辊(53)位于所述印刷辊(23)远离所述刮料片(46)的一侧。

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