KR20040025573A

KR20040025573A - 고정시키는 부재를 갖춘 매거진 조립체

Info

Publication number: KR20040025573A
Application number: KR1020030063175A
Authority: KR
Inventors: 마이클에스. 포포비크; 안토니알. 카린젤라
Original assignee: 일리노이즈 툴 워크스 인코포레이티드
Priority date: 2002-09-18
Filing date: 2003-09-09
Publication date: 2004-03-24
Also published as: NZ528233A; CA2441149A1; US6834788B2; AU2003246016A1; TW200404653A; ES2277046T3; US20040050898A1; EP1410877A1; CA2441149C; JP4579520B2; DE60310010T2; EP1410877B1; DE60310010D1; JP2004106180A; ATE346724T1; KR101020524B1; TWI238757B; AU2003246016B2

Abstract

파스너 구동 공구에 사용하는 매거진은 슬라이더와 길이방향 축을 갖는 챔버(chamber)를 한정하는 하우징과 상기 챔버 안에 위치한 폴로우어(follower)와 상기 챔버 안에 길이 방향의 가이드 부재를 포함한다.

상기 길이 방향의 가이드 부재는 상기 슬라이더로부터 안쪽으로 돌출 되어 상기 슬라이더가 상기 닫힘 위치에 있을 때 상기 파스너 조립체가 상기 챔버 안에서 뒤틀리는 것을 방지하는 두 개의 핑거를 포함한다.

Description

고정시키는 부재를 갖춘 매거진 조립체 {Magazine Assembly with Stabilizing Members}

본 발명은 파스너 구동 공구로 파스너를 안내하고 수용하는 매거진(magazine)에 대한 것이다.

파스너 구동 공구는 전형적으로 세 가지 영역으로 나뉜다. 즉, 점화 메카니즘을 감싸고 있는 후단과, 총구와 매거진을 포함하고 있는 전단과, 공구몸체를 포함하고 있는 중간영역이다. 전형적인 공구는 공구몸체와 공구몸체 안에서 동축으로 수용되는 총열을 포함한다. 총열은 방아쇠에 의하여 작동되는 점화 메카니즘에 의하여 구동되는 피스톤을 포함하고 안내한다. 총열의 완충기 조립체(buffer assembly)는 피스톤이 튀어나가는 것을 방지한다. 총구하우징 안에 수용되어 있는 총구는 공구 몸체로부터 앞으로 뻗어 나와 있고 총구를 수용체에 대하여 누를 때 돌출된 위치에서 발사 준비 위치로 총구가 이동될 수 있다.

파스너 구동 공구는 총구를 수용체에 대하여 누를 때에만 점화 메카니즘이 점화되는 것을 보장하는 접촉압 안전 특성을 포함하는 것이 바람직하다. 총구를 수용체에 대하여 누를 때, 총구가 점화 준비 위치로 이동하고 따라서 방아쇠를 당길 때 점화 메카니즘으로 하여금 점화되게 한다.

어떤 파스너 구동 공구에서는, 파스너 장전 시간을 줄이기 위하여 매거진이 총구에 부착되어 있다. 파스너 스트립이라 불리는 스트립(strip)에 종종 연결되고 매거진에 장전되는 다수의 파스너는 사용자로 하여금 공구에 재 장전이 필요하기 전 다수의 파스너를 발사시키는 것을 허용한다. 매거진은 피스톤을 이용 수용체 안에 밀어 넣기 위하여 총구를 향하여 파스너를 치우치게 하는 폴로우어(follower)를 포함한다. 파스너 스트립은 챔버 안에 있을 때 공구의 후단 방향으로 비틀리는 경향이 있다. 챔버 안에서 파스너 스트립의 비틀림은 매거진을 막히게 할 수 있다.

미국 특허 번호 제6,237,747호에서 매거진을 구비한 파스너 구동 공구가 개시되어있다. 공구에는 파스너 스트립의 적절한 정렬을 유지시키는 탈착 가능한 고정시키는 부재(locking member)가 있다. 파스너 스트립을 지지하는 가이드 레일(guide rail)의 일 측에 탈착 가능한 고정시키는 부재를 장착하여 공구 후단으로 파스너 스트립이 이동하는 것을 방지한다. 가이드 부재(guide member)는 파스너 슬리브의 칼라(collar)들 사이의 공간에 잘 맞아서, 파스너 스트립을 매거진 안에서 곧게 유지시키다.

이 실시예에 대한 하나의 커다란 단점은 파스너를 장전하는 동안, 조작자가 폴로우어 스프링을 고정시켜야 하고, 장전에 앞서서 매거진으로부터 탈착 가능한 고정시키는 부재를 당겨, 장전 후에 다시 탈착 가능한 고정시키는 부재를 밀어 주고 이어서 스프링을 풀어 주어야 한다는 것이다. 이것은 장전시간을 증가시키는 귀찮은 절차다.

요구되는 것은 공구의 막힘을 막기 위하여 챔버 안에서 파스너 스트립이 비틀리지 않도록 보장하는 가이드 부재를 배치하는 것이 수월한 매거진을 갖는 것이다. 가이드 부재를 배치하는 데에 필요한 절차는 파스너 장전을 신속한 절차에 의하도록 가능한 한 최소화되어야 한다.

도 1은 파스너를 공구로 인도하기 위한 매거진을 구비한 화약 작동 공구의 사시도.

도 2는 도 1의 파단선 2-2를 따라 취해진 매거진의 배면도.

도 3은 공구와 파스너 스트립의 측단면도.

도 4는 슬라이더가 분리된 공구 매거진의 부품도.

도 5는 매거진 안에 위치 될 총구와 폴로우어(follower)와 롤 핀(roll pin)의 도면.

도 6은 총구 고정 위치에서의 총구와 폴로우어(follower)와 롤 핀의 도면.

도 7은 공구 총구의 측단면도.

도 8은 총구 조립체의 분해도.

<도면 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 공구22 : 화약 카트리지 투입구

24 : 후단26 : 손잡이

28 : 방아쇠32 : 공구 몸체

40 : 전단42 : 총구 하우징

44 : 총구50 : 매거진

70 : 슬라이더110 : 폴로우어

320 : 점화 메카니즘

본 발명에 따라, 파스너 구동 공구에 사용하기 위하여 고안된 매거진에는 매거진 안에서 파스너 스트립이 비틀리는 것을 막는 길이 방향의 가이드 부재가 있다.

매거진은 슬라이더(slider)와 챔버를 한정하는 하우징과, 챔버에 배치된 폴로우어(follower)와 챔버 안에 있는 길이 방향의 가이드 부재를 포함한다. 슬라이더가 열림 위치에서 닫힘 위치로 이동할 때 슬라이더는 하우징에 미끄럼 맞물림 된다. 슬라이더는 슬라이더를 닫힘 위치에 유지시키기 위하여 매거진 하우징에 맞물리는 편향된 푸트(foot)를 갖는 래치를 구비한다. 사용자가 래치를 누르자마자, 래치 푸트가 매거진 하우징으로부터 풀려 슬라이더가 하우징을 따라서 닫힘 위치에서 매거진의 단(end)쪽으로 이동하게 한다.

매거진은 콜레이션 슬리브(collation sleeve)에 의하여 스트립에 연결된 파스너를 포함하는 파스너 조립체를 전진시키고, 각 슬리브는 헤드 칼라(collar)와 팁 칼라(tip collar)를 갖는다. 길이방향의 가이드 부재는 슬라이더로부터 안쪽으로 뻗어 있고 슬라이더가 닫힘 위치에 있을 때 파스너 조립체가 챔버 안에서 비틀리지 않게 하는 두 개의 핑거(finger)를 포함한다. 일 실시예에서, 팁 칼라를 막음으로써 핑거는 파스너 조립체가 챔버 안에서 비틀리지 않도록 한다.

본 발명의 다른 양상에서는, 매거진은 전방부와 후방부를 갖고 매거진 하우징은 매거진의 전방부를 포함하며 슬라이더는 후방부를 포함한다.

도 1에서, 도 2의 길이 방향의 가이드 부재(68)를 구비한 매거진(50)과 도 7의 축 방향 고정 클러치 메카니즘(locking clutch mechanism)(180)과 도 6의 총구 고정 메카니즘(muzzle lock-out mechanism)(130)을 갖춘 신규한 파스너 구동 공구(10)가 나타나 있다.

도 1에서, 공구(10)에는 세 가지 영역이 있다. 즉, 전단(40)과 후단(24)과 중간 영역(30)이다. 공구(10)는 축(3)이 있는 공구 몸체(32)와 화약 카트리지 개구부(22)와 손잡이(26) 및 방아쇠(28)에 의해 작동되는 도 3의 점화 메카니즘(320)을 포함하는 후단(24)과 총구 하우징(42)안에 수용되는 총구(44)를 구비한 전단(40)과 총구(44)로부터 연결되어 가로로 뻗어있는 매거진(50)을 포함한다.

도 2에서는, 매거진(50)상의 신규한 길이 방향의 가이드 부재(68)가 파스너 조립체(91)를 매거진(50)을 통하여 총구(44)로 안내한다. 길이 방향의 가이드 부재(68)는 파스너 조립체(91)가 공구(10)의 후단(24)쪽으로 비틀리고 매거진(50)이 막히는 것을 방지한다.

도 7에서는, 매거진 클러치 조립체는 매거진(50)이 공구 몸체 축(3)을 중심으로 선회하도록 하여 미리 설정된 위치 중 하나에 축 방향으로 고정시킬 수 있는 신규한 축 방향 고정 메카니즘(180)을 포함한다. 일 실시예에서는, 네 개의 미리 설정된 위치가 있다. 축 방향 고정 메카니즘(180)은 공간 구석 및 다른 접근하기어려운 장소에서 파스너(90)를 부착시킬 때 방해되지 않도록 사용자가 매거진(50)을 회전시키는 것을 가능하게 한다. 축 방향 고정 메카니즘(180)은 공구(10)를 다루기 어렵고 귀찮아 지지 않을 정도로 공구 몸체 축(3)을 중심으로 매거진(50)이 선회하는 방법을 제공한다.

도 6에서, 신규한 총구 고정 메카니즘(130)은 파스너(90)가 매거진(50)안에 없을 때에는 공구(10)가 발사하는 것을 막는다. 총구 고정 메카니즘(130)은 구동될 준비가 된 파스너(90)가 없는 때에는 점화 메카니즘(320)의 맞물림을 막아서 공구(10)의 손상을 막는다.

공구(10)의 배향은 다음과 같은 데, 앞은 총구(44)의 방향이고 뒤는 후단(24)의 방향이다.

< 파스너 조립체 >

스트립에 연결된 파스너(90)를 포함하는 파스너 조립체(91)는 도 3에서 볼 수 있듯이, 피스톤(210)에 의하여 구동되기 위하여 총구(44)쪽으로 매거진(50)에 의하여 안내된다. 도 2로 돌아와 보면, 매거진(50)은 슬리브 리지(sleeve ridge)(102) 및 두 개의 칼라(collar)(92), 즉 헤드 칼라(Head collar)(98) 와 팁 칼라(tip collar)(94)를 구비하는 콜레이션 슬리브(collation sleeve)(100)에 의하여 일렬로 함께 연결된 복수의 파스너(90)를 갖는 파스너 조립체(91)를 수용하고 안내한다. 헤드 칼라(98)는 파스너 머리부(105)에 인접해 있고, 팁 칼라(94)는 파스너 팁부(104)에 인접해 있다. 도 3을 보면 파스너(90)는 칼라(92)사이의 당해 연결부(97)에 의하여 조립체(91)에서 연결된다. 조립체(91)의 양끝에 있는 두 개의파스너는 각각 오직 한쪽의 다른 파스너에만 연결된다. 조립체(91)안에 있는 파스너(90)의 나머지는 두 개의 다른 파스너(90)에 각면에 하나씩 각각 연결된다.

< 매거진 >

도 2에서, 챔버(55)는 슬라이더(70)와 매거진 하우징(60)사이에서 둘러싸인 공간에 의하여 정의된다. 파스너 조립체(91)는 챔버(55)안에 놓인다.

도 1에서 보는 바와 같이, 매거진(50)은 슬라이더(70)와, 매거진 하우징(60)과, 슬라이더(70)를 닫힌 위치에서 적절히 유지시키는 래치(80)를 포함한다. 매거진(50)은 챔버(55)안에서 파스너(90)를 수용하고 총구(44)쪽으로 파스너(90)를 공급한다. 래치(80)를 눌러서 슬라이더(70)를 매거진 하우징(60)의 매거진끝(magazine end)(52)쪽으로 이동시킬 때, 파스너 조립체(91)의 장전을 위하여 챔버(55)이 준비된다.

도 1과 함께 계속해서 보면, 매거진 하우징(60)은 매거진(50)의 앞면(51)이 되고 파스너 조립체(91)의 파스너 팁 부분(104)을 포함하도록 고안된다. 매거진 하우징(60)은 대체로 U 자 형상의 단면을 가지고 파스너 조립체(91)의 팁 칼라(94)를 지지하는 적어도 하나의 그러나 두 개가 바람직한 가이드 리지(guiding ridge)(62)를 포함한다. 또한 매거진 하우징(60)에는 래치(80)와 맞물리는 쇼울더(shoulder)(66)가 있다. 하우징 팁 홈(Housing tip recess)(64)은 도 5에 도시된 것처럼, 적어도 하나의 그러나 두 개가 바람직한 폴로우어 가이드 부재(follower guide member)(124)가 매거진 하우징(60)을 관통하도록 고안되어 있다. 폴로우어(110)는 파스너 조립체(91)를 총구(44)측으로 적절히 편향시키기 위하여 챔버(55)안에 정확하게 정렬되어 져야 한다.

도 1에서 보는 바와 같이, 슬라이더(70)는 닫힘 위치(86)에서 매거진끝(52)으로 매거진 하우징(60)을 따라 미끄러질 수 있는 매거진(50)의 뒷면(53)을 따라 놓여 있는 부분이다. 슬라이더(70)는 도 2에서 보듯이 파스너 조립체(91)의 파스너 헤드 부를 덮도록 고안된다.

도 2와 함께 계속해서 보면, 슬라이더(70)는 베이스(base)(71)와 베이스(71)로부터 측면으로 뻗어 나온 두 개의 암(arm)(72)을 구비한 U-자형 부품의 물질이다. 각각의 암(72)은 매거진 하우징(60)을 따라 미끄러지는 슬라이더 립(slider lip)(74)에 의하여 매거진 하우징(60)과 맞물린다. 또한 각각의 암(72)에는 챔버(55)안에 있을 때, 파스너 조립체(91)의 팁 칼라(94)가 정확히 정렬되어 비틀리지 않는 것을 확실히 하기 위하여 챔버(55)안에 두 개의 핑거(68)가 있다.

슬라이더 립(74)에는 매거진 하우징(60)의 쇼울더(66)주위에 잘 맞는 립 그루브(lip groove)(76)가 있다. 립 그루브(76)는 슬라이더(70)를 매거진 하우징(60)에 계속 맞물리게 하고, 또한 닫힘 위치(86)에서 매거진끝(52)으로 미끄러질 때 슬라이더(70)가 매거진(50)을 따라 곧게 이동하는 것을 확실하게 한다.

챔버(55)안에 있을 때 파스너 조립체(91)가 비틀리지 않는 것을 확실히 하기 위하여, 길이 방향의 가이드 부재(68)는 일 실시예에서 상기 파스너(90)의 양쪽 측면에 놓인 두 개의 핑거(68)로서 구현된다. 핑거(68)는 슬라이더(70)의 일 내면으로부터 돌출 되어 파스너 조립체(91)상의 콜레이션 슬리브(100)의 팁 칼라(94)와 헤드 칼라(98) 사이의 공간에 놓여 있다. 핑거(68)는 팁 칼라(94)와 헤드 칼라(98)사이에 놓인 슬라이더(70)의 일부분으로부터 수직하게 뻗어 있고 이어서 팁 칼라(94)쪽으로 굽어서 파스너(90)에서부터 거의 칼라 폭 만큼 떨어져 파스너(90)와 평행하게 뻗어 있다.

핑거(68)는 팁 칼라(94)의 뒷 모서리(96)를 향하여 돌출 되어 팁 칼라(94)의 앞 모서리(95)가 매거진 하우스(60)의 가이드 리지(62)에 인접해 있을 때 팁 칼라의 뒷 모서리로부터 0.7620mm(0.030 in) 떨어진 곳에서 멈춘다. 따라서 파스너 조립체(91)가 매거진(50)안에 있을 때 뒤쪽으로 0.7620mm(0.030 in)이상 뒤틀리지 않게 막아 준다.

그러므로, 개선된 공구(10)는 고정시키는 부재(68)를 갖춘 매거진(50)을 구비하고 있음을 알 수 있다. 개선된 파스너 구동 공구(10)는 축(3)이 있는 공구 몸체(32)와, 공구 몸체(32)로부터 앞으로 돌출 되어 있는 총구 하우징(42)과, 총구 하우징(42) 안에 수용되고 총구 하우징(42)으로부터 앞으로 돌출 된 총구(44)를 구비하고 있다.

파스너(90)의 장전 시간을 최소화하기 위하여, 또한 공구(10)는 파스너 조립체(91)를 고정시키기 위한 매거진(50)을 구비하는데, 매거진(50)은 슬라이더(70)와 매거진 하우징(60)을 구비하고, 폴로우어(110)는 매거진(50)을 통과하여 총구(44)쪽으로 파스너(90)를 치우치게 하도록 배열된 매거진(50)안에 위치한다. 파스너 조립체(91)는 슬라이더(70)와 매거진 하우징(60)에 의하여 정의된 챔버(55)안에 고정되고, 여기서 슬라이더(70)가 매거진 하우징(60)과 맞물려 닫힘 위치(86)에서 매거진끝(52)으로 움직인다. 슬라이더(70)는 매거진(50)을 통해 총구(44)쪽으로 파스너 조립체(91)를 안내하고, 파스너 조립체(91)가 비틀리는 것과 매거진(50)이 막히는 것을 방지하는 길이 방향의 가이드 부재(68)를 구비하고 있다.

래치(80)는 슬라이더(70)에 부착되어 있고 슬라이더(70)가 잠긴 닫힘 위치(86)에서 매거진 끝(52)으로 쉽게 움직일 수 있게 하여 파스너 조립체(91)가 챔버(55)안에 위치될 수 있게 한다.

바람직한 실시예에서, 매거진 하우징(60)은 매거진(50)의 앞면(51)이고 슬라이더(70)는 후면(53)이다. 공구(10)가 수용체(receiving substrate)쪽으로 향해 있는 동안에 사용자는 래치(80)를 눌러 슬라이더(70)를 매거진 끝(52)으로 당겨 새로운 매거진 조립체(91)를 장전시킬 수 있다.

< 파스너 장전 >

도 1을 참조해 보면, 파스너 조립체(91)를 장전시키기 위하여 챔버(55)을 열어 두려면 슬라이더(70)는 매거진 끝(52)으로 움직여야 한다. 래치(80)는 슬라이더(70)를 닫힘 위치(86)에 잠금 상태로 유지시킨다. 래치(80)는 슬라이더(70)상에 있는 절개부(82)를 가로지른다.

도 4에서 보는 바와 같이, 절개부(82)는 래치(80)상의 래치 푸트(88)를 쇼울더 노치(67)에 맞도록 하여 쇼울더(66)에 맞물리게 한다. 래치(80)는 롤핀(84)에 의하여 슬라이더(70)에 선회 가능하게 부착되고 스프링(85)에 의하여 뒤로 치우쳐 있어서, 래치 푸트(88)를 쇼울더 노치(67)에 맞물리게 한다. 닫힘 위치(86)에서, 래치 푸트(88)는 쇼울더 노치(67)안에 들어맞고 래치푸트(88)와 쇼울더 노치(67) 접촉부(abutment)는 슬라이더(70)가 닫힘 위치(86)에서 매거진 끝(52)으로 미끄러지게끔 한다.

도 4를 계속 참조하면, 래치(80)를 누를 때, 래치(80)가 쇼울더(66)로부터 앞쪽으로 움직인다. 래치 푸트(88)는 더 이상 쇼울더 노치(67)와 접하지 않아 래치(80)가 매거진끝(52)을 향하여 자유롭게 움직이게 한다. 래치(80)가 롤핀에 의해서 슬라이더(70)에 부착되기 때문에 래치(80)가 움직일 때 슬라이더(70)가 따라서 잡아 당겨진다.

도 2로 돌아와서, 슬라이더(70)는 쇼울더(66)와 립 그루브(76)에 의하여 안내되어 매거진 끝(52)으로 미끄러져, 매거진 챔버(55)가 파스너 조립체(91)의 장전을 위하여 열린 채로 있도록 한다. 매거진 하우징(60)안에 팁 부분(104)을 놓고 팁 칼라(94)의 앞 모서리가 매거진 하우징(60)의 가이드 리지(62)와 마주칠 때가지 파스너 조립체(91)를 챔버(55)안으로 장전시킨다. 그리고 나서 사용자가 슬라이더(70)를 매거진(50)을 따라 쇼울더(66)와 이와 상보적인 립 그루브(76)에 의하여 안내되어 파스너 머리부(105)를 둘러싸는 닫힘 위치(86)에 미끄러지게 집어넣어서, 핑거(68)를 파스너(90) 팁 칼라(94)의 뒷 모서리 0.7620mm(0.030 in) 위에 위치시킨다. 핑거(68)는 사용자가 슬라이더(70)를 닫힘 위치(86)로 집어넣을 때 파스너 조립체(91)를 안내하기 위한 정확한 위치를 갖는다. 사용자가 슬라이더(70)를 매거진끝(52)에서 닫힘 위치(86)로 집어넣어서 챔버(55)을 닫는 데에 필요한 시간 이외에 핑거를 정렬시키는 데에 드는 어떤 다른 별도의 시간을 소비할 필요가 없다.

< 폴로우어 >

도 3에서, 매거진(50)안의 폴로우어(110)는 파스너 조립체(91)를 총구(44) 쪽으로 치우치게 한다. 폴로우어 돌출부(112)는 매거진(50)안에서 파스너 조립체(91)위에 총구단(52)에 가깝게 놓인 파스너(90)의 슬리브 리지(102)에 접한다. 폴로우어(110)가 등압 코일 스프링(coiled constant pressure spring)(114)에 의하여 총구(44) 쪽으로 치우치게 됨에 따라, 파스너 조립체(91)가 총구(44) 쪽으로 잡아 당겨진다.

도 5에서, 폴로우어(110)를 챔버(55)안에 정확히 정렬시키는 칼라 리지(122)와 폴로우어 가이드 부재(124)가 있다. 적어도 하나의 그러나 두 개인 것이 바람직한 칼라 리지(122)는 매거진 하우징(60)상의 가이드 리지(62)와 슬라이더(70)상의 고정시키는 핑거 리지(68) 사이에 있는 공간을 통한 이동에 의하여 파스너 조립체(91)의 팁 칼라(92)의 경로를 따른다. 적어도 하나의 그러나 두 개인 것이 바람직한 폴로우어 가이드 부재(124)는 도 2에 도시된 바와 같이, 매거진 하우징(60)상에서 하우징 리지 홈(64)에 의하여 생성된 공간에 잘 맞아 통과하게 되어 있다. 칼라 리지(122) 및 폴로우어 가이드 부재(124)는 파스너(90)를 총구(44)안으로 적절하게 편향시키기 위하여 폴로우어(110)가 챔버(55)을 통과하여 적절하게 안내되는 것을 보장한다.

도 3에서, 등압 코일 스프링(114)이 폴로우어(110)를 총구(44)쪽으로 편향시킨다. 등압 스프링(114)의 일단은 평판(plate)(116)과 나사(screw)(118)에 의하여 폴로우어(110)의 뒷 가장자리(119)에 연결되어 있다. 등압 스프링(114)의 타단은 도 3에서 도시된 것처럼, 슬라이더(70)의 부싱(bushing)(120) 주위에 감겨 있다.부싱(120)은 래치 롤핀(84)주위에 잘 맞는다. 파스너 조립체(91)가 챔버(55)에 장전되고 슬라이더(70)가 닫힘 위치(86)로 미끄러져 들어간 후에는, 폴로우어(110)는 챔버(55)에 있는 파스너 조립체(91) 때문에 매거진끝(52)에 남아 있다. 등압 스프링(114)이 폴로우어(110)와 파스너 조립체(91)를 총구(44) 쪽으로 편향시키는 폴로우어(110)상에 힘을 가한다. 파스너(90)가 총구(44) 밖으로 밀려 나가서 파스너 조립체(91)가 더 짧아짐에 따라, 등압 스프링(114)이 부싱(120)주위에 감기는 것이 증가하여 폴로우어(110)를 총구(44) 쪽으로 당기고, 따라서 파스너 조립체(91)를 총구(44) 쪽으로 편향시킨다.

공구(10)의 매거진(50)에는 래치(80)와 등압 스프링(114)이 포함된다. 래치(80)는 슬라이더(70)가 쉽게 닫힘 위치(86)에 고정되도록 할 뿐 아니라, 사용자가 슬라이더(70)가 부착된 채로 매거진 하우징(60)을 따라 매거진끝(52) 쪽으로 래치(80)를 살짝 밀어 넣어 슬라이더(70)를 매거진끝(52)으로 쉽게 이동시킨다.

래치(80)를 눌러 매거진 끝(52)쪽으로 당길 때 폴로우어(110)가 슬라이더에 연결되어 챔버(55)안에서 매거진 끝(52)으로 움직인다. 파스너 조립체(91)가 챔버(55)안으로 들어 갈 때, 파스너 조립체(91)를 총구(44) 쪽으로 치우치게 하기 위하여 폴로우어(110)가 챔버(55)안에서 매거진끝(52)에 적절하게 위치된 채로 있는 동안 슬라이더(70)는 닫힘 위치(86)로 미끄러져 간다.

등압 코일 스프링(114)이 파스너 조립체(91)에 균일한 압력을 가하고 그래서 파스너(90)는 공급된 일정한 크기의 힘에 의하여 총구(44)안으로 들어가고 파스너(90)는 항상 총구(44)안에서 적절하게 위치될 것이다. 슬라이더(70)가 매거진끝(52)으로부터 매거진 하우징(60)을 따라 닫힘 위치(86)까지 움직일 때 챔버(55)안에 파스너 조립체(91)의 존재로 인하여 등압 코일 스프링(114)이 풀리게 된다. 등압 코일 스프링(114)은 슬라이더(70)를 닫힘 위치(86)에 살짝 밀어 넣을 때 자동으로 파스너 조립체(91)를 편향시키도록 적절하게 배치된다. 등압 코일 스프링은 파스너를 장전시키는 동안 개별적으로 고정시키고 배치시킬 필요가 없다. 따라서 파스너 장전하는 동안의 시간이 절약된다.

< 잠금 메카니즘 >

도 6으로 돌아가서, 모든 파스너(90)가 총구(44)로부터 밀려나갈 때, 공구(10)는 파스너가 없는 상태(135)에 있게 된다. 잠금 메카니즘(130)은 총구(44)가 발사 준비 위치(2)로 이동하는 것을 막아서 공구(10)가 파스너가 없는 상태(135)에서는 발사되지 않도록 보장한다. 공구(10)는 매거진(50) 또는 도 7에 도시된 것과 같은 완충기 조립체(190)에 파스너가 없으면 발사해서는 안 된다. 이는 폴로우어(110)는 도 3에서 도시된 것처럼 피스톤(210)의 자유비행에 의해 손상을 입을 수 있기 때문이다.

도 6에서와 같이, 모든 파스너(90)가 총구(44) 밖으로 밀려나갔을 때, 공구(10)가 파스너가 빈 상태(135)에 있다. 폴로우어(110)는 총구 벽(45)에 있는 개구부(48)를 통과시켜 총구(44)안에 놓여 있는 파스너 접촉 부분(113)과 잘 맞는다. 잠금 메카니즘(130)은 총구 벽면(47)에 의하여 형성되고, 총구벽 개구부(48)를 통해 접근할 수 있게 하고 폴로우어(110)의 가로막이면(blocking surface)(126)에 접하는 저지부(stop)(46)를 포함한다.

폴로우어(110)의 앞면(125)은 가로막이면(126)을 제공한다. 총구벽(45)의 노출면은 파스너가 빈 상태에서 총구(44)를 수용체에 대해 누를 때 폴로우어(110)의 앞면(125)과 만나게 된다. 폴로우어(110)가 축방향으로 이동하지 않아서, 도 3에서 도시된 바와 같이, 총구(44)가 총구 하우징(42)이 같은 평면에 있을 때, 폴로우어(110)의 앞면(125)과의 접촉부는 총구(44)가 발사 준비 위치(2)에 있게 하지 않도록 한다.

개선된 총구(44)와 폴로우어(110)는 공구(10)상의 총구 직접 잠금 메카니즘(130)이 파스너가 빈 상태(140)에서 발사되는 것을 방지하도록 한다. 총구 직접 잠금 메카니즘(130)은 도 3의 파스너가 빈 상태에서 총구가 발사 준비에 있지 않게 하고, 피스톤(210)이 발사되지 않아서 공구(10)가 피스톤(210)에 의하여 손상입지 않는 것을 보장한다.

도 1로 돌아가 보면, 파스너 구동 공구(10)는 공구 몸체(32)와, 공구 몸체(32)로부터 앞으로 돌출된 총구 하우징(42)과 총구 하우징(42)으로부터 앞으로 돌출된, 도 3의 발사준비 위치(2)로 이동할 수 있는 총구(44)를 구비하고 있다. 공구(10)는 총구(44)에 연결되고 총구(44)로부터 옆으로 뻗어 나온 매거진(50)을 포함한다. 폴로우어(110)는 매거진(50)을 통과하는 파스너(90)가 총구(44)로 치우치게 되도록 매거진(50)안에 위치한다. 폴로우어(110)는 파스너 접촉부(112)와 가로막이면(126)을 갖추고 있다. 파스너(90)가 모두 매거진(50)을 통과하여 총구(44)로 공급되고 도 3에서 도시된 것처럼, 피스톤(210)에 의하여 총구(44) 밖으로 발사된 때, 가로막이면(126)은 매거진(50)이 파스너가 빈 상태(135)에 있을 때 총구(44)를막아서 총구(44)가 발사준비 위치(2)로 이동하는 것을 막는다. 공구(10)는 총구(44)가 발사 준비 위치(2)에 있지 않도록 막혀 있을 때에는 발사되지 않아서 공구(10)가 피스톤(210)의 자유비행에 의한 손상으로부터 보호된다.

< 매거진 클러치 >

도 7에서, 매거진 클러치는 총구 조립체(140)의 부분인 총구(44)와 연결된 축 잠금 메카니즘(180)에 의하여 형성된다. 축 매거진 클러치(180)는 축방향 고정력으로 총열(35)에 대하여 적절한 장소에 총구 조립체(140)를 축방향으로 고정시키는 수단을 제공해서, 매거진 조립체(140)와 연결된 매거진(50)이 조작자가 총구 조립체(140)에 대하여 적절한 풀림 토크(torque)를 제공하여야만 공구 몸체 축(3)을 중심으로 회전할 수 있도록 한다.

축 잠금 메카니즘(180)은 암 부재(female member)안에 맞는 숫 부재(male member)에 의하여 달성된다. 바람직한 실시예에서는 숫 부재는 총구 조립체(140)의 뒤로부터 바깥으로 튀어나가는 스프링이 압축된 볼 베어링(170)이다. 바람직한 암 부재는 완충기 조립체(190)의 리텐션 플레이트(retention plate)(192)상의 소켓(194)이다.

축 고정 메카니즘(180)은 파스너 구동 공구(10)상의 매거진(50)이 공구 몸체 축(3)을 중심으로 회전되는 것을 가능하게 하여 공구가 부피가 커서 다루기 힘들지 않게 한다. 선정된 4개의 설정 위치 중 하나로 매거진(50)을 돌리는 것은 사용자가 작업공간 구석이나 다른 접근하기 곤란한 장소에서 파스너를 적절하게 구동시키도록 공구를 위치시키는 것을 가능케 한다. 축 고정 메카니즘(180)은 매거진(50)을공구 몸체 축(3)을 중심으로 회전시키는 것을 가능하게 하여 공구 몸체(32)가 둘레가 너무 커지고 너무 커서 다루기 힘들거나 볼품 없어지는 것을 막는다.

축 잠금 메카니즘(180)을 갖는 파스너 구동 공구(10)는 축(3)과 피스톤(210)을 감싸고 안내하는 것 안에서 같은 축으로 하여 하우징된 총열(35)을 갖춘 공구 몸체(32)를 구비하고 있다. 완충기 조립체(190)는 리텐션 플레이트(retention plate )(192)를 갖추고 있으며 피스톤(210)의 비행을 제어하기 위하여 총열(35)안에 하우징 된다. 총구 하우징(42)은 공구 몸체(32)로부터 앞으로 돌출 되어 있고, 고정자(150)는 총열(35)에 같은 축으로 연결되어 있고 총열(35)로부터 앞쪽으로 뻗어 있다. 총구조립체(140)는 고정자(150)에 회전 가능하게 연결되고 총구 하우징(42)을 통과하여 그리고 총구 하우징(42)으로부터 앞으로 돌출 되어 있다. 매거진(50)은 파스너 조립체(91)를 고정시키고 일단에서 총구 조립체(140)에 연결되고 총구 조립체(140)로부터 옆으로 뻗어 나와있다. 매거진(50) 및 총구 조립체(140)는 설정된 수의 풀릴 수 있는 고정 위치까지 공구 몸체 축(3)을 중심으로 회전될 수 있다. 축 잠금 메카니즘(180)은 총구 조립체(140)와 설정된 풀릴 수 있게 고정된 위치 중 하나에 완충기 조립체(190)와 청구 조립체(140)의 맞물림을 통하여 연결된 매거진(50)을 풀릴 수 있게끔 고정시킨다.

< 총구 조립체 >

도 7에서, 축 잠금 메카니즘(180)은 총구 조립체(140)에 결합되어 총열(35)에서 완충기 조립체(190)의 리텐션 케이지(retention cage)(195)상의 리텐션 플레이트(192)와 총구 조립체(140)사이에 축 방향으로 고정시키는 힘을 제공하도록 작동한다.

축 방향 잠금 메카니즘(180)은 총구(44)를 포함한 총구 조립체(140)와 결합되어 있으며, 총구는 전단(41)과 후단(43)을 갖추고, 매거진(50)에 연결되고 총구 하우징(42)을 통과하여 앞으로 돌출 된다. 뒷판(170)에는 앞면(173)과, 뒷면(178)과 총구(44)의 후방측(43)에 대해 쐐기모양으로 뚫은 구멍(172)이 있다. 총구(44)의 후방측(43)에서 축방향으로 뻗은 채널(channel)(200)이 있다. 스프링(176 )은 총구(44)의 채널(200)안에 하우징되고, 볼 베어링(160) 각각은 앞면(161)과 뒷면(162)이 있으며 뒷판(170)의 방향에서 스프링(176)에 의하여 치우치게 된다. 채널(200)안의 스프링(176)은 뒷판(170)의 구멍(172)에 대하여 볼 베어링(160)을 치우치게 하고, 볼 베어링(160)은 뒷판(170)의 뒷면(178)밖으로 면해있는 볼 베어링(160)의 뒷면(162)과 함께 뒷판(170)에 의하여 유지된다. 완충기 조립체(190)의 리텐션 플레이트(192)는 볼 베어링(160)의 뒷면(162)을 수용하는 소켓(194)을 구비하고 있다.

사용자는 공구(10)로부터 분리하여 총구 조립체(140)를 조립할 수 있고 그리곤 공구(10)안으로 총구 조립체(140)를 끼울 수 있다. 총구 조립체(140) 부품들이 공구 몸체(32)안에 삽입되어 공구 몸체(32)안에 적절하게 배치될 필요는 없다. 공구 조립 및 보수 작업은 총구 조립체(140)를 사용하여 훨씬 쉬어진다.

도 8에서 도시된 것처럼, 총구 조립체(140)는 총구 하우징(42)을 통과하여 앞으로 돌출 되고 키이(184)와 나사(182)에 의하여 적당한 장소에 고정된다. 총구(44)는 전단(41)과 후단(43)을 포함하고 있으며, 관형 쇼율더(annularshoulder)(141)는 일반적으로 후단에 위치되며, 주요부(143)는 관형 쇼울더(141)로부터 축 방향으로 앞으로 돌출되어 있다. 쇼울더(141)의 외경은 주요부(143)의 외경보다 약간 커서 쇼울더(141)는 주요부(143)로부터 방사향 바깥쪽으로 돌출 된다.

도 7에서 도시된 바와 같이, 총구(44)의 후단(43)에는 스프링(176)을 감싸고 서로 90°각도로 등간격으로 이격된 4개의 축방향으로 난 채널(200)이 있다. 두 개의 채널(200)의 중간에 바로 놓인 축 방향으로 난 핀 채널(204)이 있다.

뒷판(170)에는 앞면(173)과 뒷면(178)이 있고, 총구 쇼울더(141)의 뒤에 놓인다. 뒷판(170)은 3.962mm(0.156in)보다 약간 작은 직경의 다섯 개의 구멍이 있고, 네 개의 구멍(172)은 서로 90°각도로 등간격으로 떨어져 있고, 다섯 번째 구멍인 핀 구멍(174)은 뒷판(170)상의 두 개의 구멍의 중간에 바로 놓인다. 네 개의 등간격으로 떨어져 있는 구멍(172)은 아래에서 후술되는 바와 같이, 볼 베어링(160)을 수용하도록 고안되어 있다.

계속해서 도 7을 참조하여, 뒷판(170)은 외부 스웨지(outer swedge)(152)와 내부 스웨지(inner swedge)(154)로 총구(44)에 뒷판(170)을 고정시키기 위하여 스웨지된다. 외부 스웨지(152)는 총구(44)의 후방부(43)의 외부 림(151)을 따라 뻗어있고, 내부 스웨지(154)는 내부 림(153)을 따라 나있다. 뒷판(170)의 전면(173)은 총구(44)의 후방부(43)에 대하여 고정되고 핀 구멍(174)이 핀 채널(204)과 일직선이 되도록 향한다. 핀(175)은 핀 구멍(174)을 관통하고 총구(44)의 핀 채널(204)에 맞아서 뒷판(170)이 총구(44)의 후방에 대해서 적절하게 정렬되어 있는 것을 보장한다.

한 개의 스프링이 각각 의 채널에 위치하여, 네 개의 스프링(176)을 채널(200)안에 놓아서, 후술되는 바와 같이, 리텐션 플레이트(192)상의 네 개의 소켓(194)안으로 그리고 뒷판(170)상의 구멍(172)에 대하여 볼 베어링(160)을 치우치게 한다. 바람직한 실시예에서는 스프링의 바깥 지름(OD)이 3.759mm(0.148in)이고 길이는 7.9375mm(5/16in)이다.

네 개의 볼 베어링(160)은 스프링(176)에 의하여 뒷판(170)에 대하여 치우쳐지고 네 개의 구멍(172)에 수용 유지된다. 바람직한 실시예에서는, 볼 베어링은 3.9624mm (0.156in(5/32)) 크롬강 베어링으로 맥마스터 칼사 제품인 부품번호 #9528K12이다. 볼 베어링(160)의 뒷면(162)은 뒷판(170)의 뒷면(178) 바깥측으로 향해 있어서, 축방향 잠금 메카니즘(180)의 숫 부재를 포함하고 있다.

< 완충기 조립체 >

도 7에서, 완충기 조립체(190)는 축 방향 잠금 메카니즘(180)의 암 부재를 포함하는 소켓(194)을 포함한다. 완충기 조립체(190)는 파스너가 구동될 때, 도 3에서 도시된 바와 같이, 피스톤(210)의 비행을 저지하는 두 부분의 시스템이다. 완충기 조립체(190)는 리텐션 케이지(195)와 완충기 몸체(196)를 포함한다. 리텐션 케이지(195)에는 앞면(191)과 뒷면(193)을 갖는 관형 리텐션 플레이트(192)가 있다. 리텐션 플레이트(192)의 앞면(191)에는 서로 90°각도로 등간격으로 떨어져 있는 네 개의 소켓(194)이 있다. 리텐션 플레이트(192)의 뒷면(193)은 완충기 몸체(196)에 인접해 있다.

총구 조립체(140)상의 네 개의 볼 베어링(160)의 뒷면(162)은 네 개의 설정된 위치중 하나에 있을 때 리텐션 플레이트(192)의 앞면(191)상의 네 개의 등간격으로 떨어져 있는 소켓(194)안에 잘 맞는다. 네 개의 소켓(194)은 반구형태로 움푹 들어가고 직경이 3.9624mm(0.156in) 보다 약간 작다.

< 매거진 클러치 메카니즘 >

총구 조립체(140)상의 네 개의 볼 베어링(160) 각각과 리텐션 플레이트(192)의 앞면(191)상의 네 개의 소켓(194) 각각 사이의 맞물림은 총구 조립체(140)와 연결된 매거진(50)을 공구 몸체 축(3)을 중심으로 네 개의 설정된 수의 위치 중 하나에 고정시키기 위한 축 방향 잠금 메카니즘(180)을 제공한다. 스프링(176)은 263.775 N·m (3 in-lbs)과 527.55 N·m (6 in-lbs)사이의 해제 토크를 필요로 하는 힘을 볼 베어링(160)에 대하여 가하고, 이 토크는 공구(10) 동작 중 총구 조립체(140)와 연결된 매거진(50)을 적절한 곳에 있게 하는 데 충분한 토크이다. 그러나 조작자가 의도적으로 총구 조립체(140)와 연결된 매거진(50)을 이동시키는 것을 막을 정도로 많은 토크는 아니다.

바람직하게는, 총구 조립체(140)는 제조와 수리와 조작의 개선을 위하여 공구(10)에 장착하기 전에 구성부품으로 조립된다.

< 총구 및 고정자 조립체 >

도 7에서, 총구 조립체(140)는 고정자(150)안에 회전 가능하게 하우징 되어서 연결된 매거진(50)과 함께 총구 조립체(140)가 정지해 있는 공구 몸체(32)와 정지해 있는 동축의 총열(35)안에서 공구 몸체(32) 축을 중심으로 회전할 수 있게 한다.

총구(44)는 고정자(150)에 회전 가능하게 연결되고, 고정자(150)는 총열(35)에 연결된다. 고정자(150)의 형상은 일반적으로 환형인 반면, 총구 조립체(140)의 형상은 고정자(150)의 환상 테두리의 내부 직경보다 약간 더 작은 외경을 갖는 일반적으로 원통이어서 총구 조립체(140)는 고정자(150)안에 잘 맞는다.

도 8에서 보이는 바와 같이, 고정자(150)는 앞측(157)과 뒷측(158)을 포함하고, 환형 플랜지(159)가 일반적으로 앞측(157)에 위치하고, 원통형 부분(155)은 플랜지(159)로부터 축 방향 뒤로 돌출 되어 있다. 고정자(150)에는 보어(bore)(156)가 있다. 총구 쇼울더(141)는 고정자(150)의 보어(156)안에서 방사향으로 잘 맞는다. 총구(44)의 주요부(143)는 총구(44)가 회전할 수 있을 정도의 설정된 공차 내에서 고정자(150)내에 잘 맞는다.

총구(44)의 전단은 고정자(150)의 뒷 측으로부터 보어(156)안으로 끼워진다. 쇼울더(141)의 앞면이 고정자(150)상의 원통형 부분(155)의 뒷면에 맞물릴 때까지 고정자(150)를 관통하여 총구(44)를 앞으로 밀려 총구(44)가 고정자(150)에 대하여 더 이상 구동 방향으로 이동될 수 없도록 한다. 고정자(150)는 총구(44)를 축상의 적절한 장소에 고정시키는 반면 총구(44)에 연결된 매거진(50)을 공구 몸체 축(3)을 중심으로 회전하게 하여 사용자가 접근하기 어려운 장소에서 파스너(90)를 구동시키기 위하여 공구(10)를 더 좋은 장소에 위치시킬 수 있게 한다.

< 매거진 압축 안정 형상부 >

공구(10)가 발사되기 위하여, 총구(44)를 수용체에 대하여 눌러서 도 3 에서 도시된 총구(44)가 총구 하우징(42)과 동일 높이인 발사 준비 위치(2)에 총구(44)가 이동되어야 한다. 도 1에서 보이는 것처럼 안전 메카니즘(5)은 사용자가 매거진(50)상에 단순하게 뒤로 잡아 당겨서 단순히 발사 준비 위치(2)에 공구(10)가 놓이는 것을 막는다. 발사 준비 위치(2)에 공구(10)가 놓이려면 총구(44)는 수용체에 눌려야 한다.

키이(184)는 나사(182)에 의하여 총구 키이 구멍(188)안에 나사체결 된다. 스프링(186)은 총구 하우징(42)의 채널(190)안에 하우징된다. 스프링(186)은 키이(184)를 공구(10)의 전단(40)쪽으로 밀어 치우치게 한다. 총구(44)를 수용체에 대하여 누를 때까지는 총구(44)는 이동될 수 없다. 단순히 매거진(50)상에서 뒤로 잡아당기는 것만으로는 총구(44)를 발사 준비 위치(2)에 있게 하지 않는데, 이것은 스프링(186)이 총구(44)에 부착된 키이(184)를 밀어 치우치게 하여 발사 준비 위치(2)로 이동하지 않게 하기 때문이다.

< 카트리지 발사 메카니즘 >

도 3에서 도시된 바와 같이, 파스너 구동 공구(10)는 폭발성의 화약 충진 카트리지(300)를 점화 메카니즘(320)에 의하여 점화시켜 발사된다. 복수의 폭발성의 화약 카트리지(300)가 공구(10)에 공급되도록 하기 위하여, 카트리지(300)는 카트리지 채널(305)을 따라 점화 메카니즘(320)에 공급되는 카트리지 스트립(301)에 배열되어 있다. 공구(10)가 발사된 후 카트리지 스트립(301)에 표시하기 위하여 전진 메카니즘(미도시됨)을 포함하여 사용된 카트리지(300)가 점화 메카니즘(320)으로부터 떨어져 나가고 새로운 카트리지(300)가 점화 메카니즘에 공급되도록 하는 것이 바람직하다. 더 나아가 전진 메카니즘이 공구(10)가 발사된 후 자동으로 카트리지스트립(302)을 표시하는 것이 바람직하다.

카트리지 점화 메카니즘의 예로 대리인 관리번호 # 13819 이고 발명의 명칭이 "파스너 구동 공구용 카트리지 스트립 전진 메카니즘"인 공동으로 양수된 특허출원에 개시되어 있으며, 본 명세서에 참조문헌으로 결합되어 있다.

< 공구 조작 >

첫째로 공구(10)는 상술된 바와 같이 챔버(55)안에 파스너 조립체(91)를 장전시키고 이어서 닫힘 위치(86)로 슬라이더(70)를 미끄러지게 밀어 넣어 챔버(55)을 닫아 사용하게 된다. 총구(44)를 수용체에 대하여 눌러 총구(44)가 발사 준비 위치(2)를 갖는다. 그 이후 사용자는 방아쇠(28)를 당겨 점화 메카니즘을 작동시킨다. 점화 핀은 카트리지(300)를 때려, 카트리지(300)를 점화시키고 이로 인한 연소는 피스톤(210)을 구동시킨다. 피스톤(210)은 총열(35)안에서 앞으로 이동하고 파스너 조립체(91)상의 파스너(90)의 머리부를 때려 파스너(90)가 총구(44) 밖으로 밀려나가 수용체 안으로 박히게 한다.

파스너를 접근하기 곤란한 장소에서 구동시킬 때에는, 사용자는 매거진끝(52)에 힘을 가하고 클러치 메카니즘(180)을 이용하여 매거진(50)을 돌릴 수 있다. 파스너(90) 모두가 매거진(50)을 통과하여 치우쳐 수용체에 박혔다면, 사용자는 공구(10)를 발사할 수 없는데, 이는 총구 잠금 메카니즘(130) 때문에 수용체에 대하여 사용자가 공구(10)를 누를 때 총구(44)가 발사 준비 위치(2)로 이동하지 않기 때문이다.

요약하면, 파스너 구동 공구(10)는 매거진(50)상에 신규한 길이방향의 가이드 부재(68)를 갖고, 매거진은 파스너 조립체(91)를 매거진(50)을 통과하여 총구(44)로 안내하고 총구(44)는 파스너 조립체(91)가 공구(10)의 후단(24)으로 뒤틀려서 매거진(50)을 막히게 하는 것을 방지한다. 공구의 다른 신규한 특징은 구석이나 다른 접근하기 곤란 장소에서 파스너를 박을 때, 매거진(50)을 공구 몸체 축(3)을 중심으로 선회시킬 수 있게 하고 사용자가 공구(10)를 적정한 위치에 있게 하도록 네 개의 설정된 위치 중 하나로 축 방향으로 고정시키는 축방향 클러치 메카니즘(180)이다. 공구의 다른 신규한 것은 구동 준비된 파스너(90)가 없을 때 폴로우어(110)에 의하여 총구(44)가 발사 준비 위치(2)로 이동하는 것을 막아 매거진(50)안에 파스너(90)가 없을 때 공구(10)가 발사되는 것을 방지하는 총구 잠금 메카니즘(130)이다.

Claims

파스너 구동 공구에 사용하는 매거진에 있어서:

슬라이더와 길이방향 축을 갖는 챔버(chamber)를 한정하는 하우징과;

상기 챔버 안에 위치한 폴로우어(follower)와;

상기 챔버 안에 있는 길이 방향의 가이드 부재를 포함하는, 파스너 구동 공구에 사용하는 매거진.
파스너 구동 공구에 사용하는 매거진에 있어서:

파스너 조립체를 수용하는 챔버와;

상기 챔버를 통하여 상기 파스너 조립체를 치우치게 하는(biasing) 수단과;

상기 챔버 안에 있는 길이 방향의 가이드 부재를 포함하는 파스너 구동 공구에 사용하는 매거진.
파스너 구동 공구에 사용하는 매거진에 있어서:

슬라이더와 길이방향 축을 갖는 챔버(chamber)를 한정하는 하우징과;

상기 챔버를 통하여 파스너 조립체를 치우치게 하는 수단과;

상기 파스너 조립체를 안내하기 위한 수단을 포함하는 파스너 구동 공구에 사용하는 매거진.
제 1항에 있어서, 상기 슬라이더는 상기 하우징에 미끄러지게 맞물리는, 파스너 구동 공구에 사용하는 매거진.
제 1항에 있어서, 상기 슬라이더는 매거진을 닫힌 채로 유지하도록 상기 하우징 쪽으로 치우쳐진 푸트(foot)를 갖는 래치(latch)를 구비하는 파스너 구동 공구에 사용하는 매거진.
제 5항에 있어서, 상기 래치를 사용자가 누르면 상기 하우징으로부터 상기 래치 푸트가 풀리게 되는 파스너 구동 공구에 사용하는 매거진.
제 1항에 있어서, 상기 매거진은 헤드 칼라와 팁 칼라를 갖는 콜레이션 슬리브에 의하여 스트립 안에 연결된 파스너를 포함하는 파스너 조립체를 전진시키는 파스너 구동 공구에 사용하는 매거진.
제 1항에 있어서, 상기 길이 방향의 가이드 부재는 상기 슬라이더로부터 안쪽으로 돌출 되어 상기 슬라이더가 상기 닫힘 위치에 있을 때 상기 파스너 조립체가 상기 챔버 안에서 뒤틀리는 것을 방지하는 두 개의 핑거를 포함하는 파스너 구동 공구에 사용하는 매거진.
제 8항에 있어서, 상기 핑거는 상기 팁 칼라를 막아(blocking) 상기 파스너조립체가 상기 챔버 안에서 뒤틀리는 것을 방지하는 파스너 구동 공구에 사용하는 매거진.
제 1항에 있어서, 상기 매거진에는 앞면과 뒷면이 있고, 상기 매거진 하우징은 상기 앞면을 포함하고 상기 슬라이더는 상기 뒷면을 포함하는 파스너 구동 공구에 사용하는 매거진.