KR20040011340A - 곡물 교반 장치 및 곡물 저장 장치 - Google Patents

곡물 교반 장치 및 곡물 저장 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20040011340A
KR20040011340A KR1020030019219A KR20030019219A KR20040011340A KR 20040011340 A KR20040011340 A KR 20040011340A KR 1020030019219 A KR1020030019219 A KR 1020030019219A KR 20030019219 A KR20030019219 A KR 20030019219A KR 20040011340 A KR20040011340 A KR 20040011340A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
guide shaft
axial direction
grain
roll
machine casing
Prior art date
Application number
KR1020030019219A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100473294B1 (ko
Inventor
야마모토소이치
아베마모루
오야마에이지
Original Assignee
가부시키가이샤 야마모토세이사쿠쇼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2002221568A external-priority patent/JP2004057973A/ja
Priority claimed from JP2002224927A external-priority patent/JP3947693B2/ja
Priority claimed from JP2002226376A external-priority patent/JP2004066058A/ja
Application filed by 가부시키가이샤 야마모토세이사쿠쇼 filed Critical 가부시키가이샤 야마모토세이사쿠쇼
Publication of KR20040011340A publication Critical patent/KR20040011340A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100473294B1 publication Critical patent/KR100473294B1/ko

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01FPROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
    • A01F25/00Storing agricultural or horticultural produce; Hanging-up harvested fruit
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/60Mixing solids with solids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32Driving arrangements
    • B01F35/323Driving arrangements for vertical stirrer shafts
    • B01F35/3231Driving several stirrer shafts, e.g. about the same axis
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B01F27/95Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis
    • B01F27/953Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with stirrers having planetary motion, i.e. rotating about their own axis and about a sun axis using only helical stirrers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/40Mounting or supporting mixing devices or receptacles; Clamping or holding arrangements therefor
    • B01F35/41Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles
    • B01F35/411Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by supporting only one extremity of the shaft
    • B01F35/4111Mounting or supporting stirrer shafts or stirrer units on receptacles by supporting only one extremity of the shaft at the top of the receptacle
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/114Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections
    • B01F27/1143Helically shaped stirrers, i.e. stirrers comprising a helically shaped band or helically shaped band sections screw-shaped, e.g. worms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

교반 기계에 있어서, 구동 로울의 축 방향은 그 자신의 축 상에서 회전되는 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 일측 또는 타측으로 기울어지며, 그것에 의하여 구동 지지 기계 케이싱 및 피동 지지 기계 케이싱은 가이드 샤프트의 일단 측 또는 타단 측으로 움직인다. 도달 검출 장치가 구동 지지 기계 케이싱 또는 피동 지지 기계 케이싱이 가이드 샤프트의 일단 측 또는 타단 측에 도달된 것을 검출할 때, 제어 장치는 구동 로울의 축 방향을 타측 또는 일측으로 기울이기 위하여 전환 모터를 구동한다. 도달 검출 장치, 전환 모터 및 제어 장치는 전기적으로 구동되기 때문에, 구동 로울의 축 방향을 안전하게 기울이는 것이 가능하다.

Description

곡물 교반 장치 및 곡물 저장 장치{Grain agitating apparatus and grain storing apparatus}
본 발명은 고물 탱크에 저장된 곡물을 교반하기 위한 곡물 교반 장치, 및 그 곡물 교반 장치가 내부에 제공되는 곡물 저장 장치에 관한 것이다.
축적, 교반, 혼합, 건조, 및 저장하는 장치로서, 예를 들면 일본 특허 출원(JP-A) 특개평 번호 9-12151호에 서술된 구성이 있다. 축적, 교반, 혼합, 건조, 및 저장하는 장치는 곡물 탱크를 구비한다. 탈곡 벼는 축적되고 저장되기 위하여 곡물 탱크에 공급되다. 건조한 바람이 곡물 탱크 속으로 송풍된다. 따라서, 곡물 탱크에 저장된 탈곡 벼는 완전히 건조된다.
도 18에 나타낸 교반 기계(200)는 곡물 탱크 안에 제공된다. 교반 기계(200)는 원통형의 가이드 샤프트(202)을 구비한다. 가이드 샤프트(202)는 곡물 탱크 내의 상부에 제공된다. 가이드 샤프트(202)는 그 자신의 축 상에서 일방향으로 중심 축의 둘레로 항상 회전된다. 가이드 샤프트(202)는 수평면 상에서 일방향으로 일단 측의 둘레로 항상 회전된다.
전환 플레이트(206) 및 전환 플레이트(204)는 가이드 샤프트(202)의 일단에 인접하는 부위 및 가이드 샤프트(202)의 타단에 인접하는 부위에 각각 고정된다. 전환 플레이트(204)(206)는 그 자신의 축 상에서 가이드 샤프트와(202)와 일체로 회전된다. 전환 플레이트(204)(206)는 링 플레이트(ring plate)의 형상으로 형성된다. 복수의 타원형(oblong) 홀들(208)이 전환 플레이트(204)(206)의 외주 부분에 균일한 간격으로 형성된다.
실질적으로 역 5각형 튜브의 형상으로 형성된 고정 지지 기계 케이싱(210), 피동 지지 기계 케이싱(212) 및 구동 지지 기계 케이싱(214)은 가이드 샤프트(202)에 의하여 일단 측으로부터 타단 측까지 지지된다. 고정 지지 기계 케이싱(210), 피동 지지 기계 케이싱(212) 및 구동 지지 기계 케이싱(214)은 가이드 샤프트(202)을 둘러싼다. 고정 지지 기계 케이싱(210), 피동 지지 기계 케이싱(212) 및 구동 지지 기계 케이싱(214)은 가이드 샤프트(202)에 대하여 회전 가능하게 구성된다. 따라서, 고정 지지 기계 케이싱(210), 피동 지지 기계 케이싱(212) 및 구동 지지 기계 케이싱(214)은 가이드 샤프트(202)가 그 자신의 축 상에서 회전할 수 있도록구성된다. 게다가, 고정 지지 기계 케이싱(210)은 전환 플레이트(204)로부터 가이드 샤프트(202) 타단 측에 배치된다. 피동 지지 기계 케이싱(212) 및 구동 지지 기계 케이싱(214)은 전환 플레이트(204)와 전환 플레이트(206) 사이에 배치된다. 피동 지지 기계 케이싱(212) 및 구동 지지 기계 케이싱(214)은 가이드 샤프트(202)의 축 방향으로 움직일 수 있도록 구성된다.
도 20에 나타낸 바와 같이, 복수의 베어링들(238)이 피동 지지 기계 케이싱(212) 내에 제공된다. 각 베어링(238)은 수용부(240)와, 구형의 회전부(242)를 구비한다. 각 수용부(240)는 피동 지지 기계 케이싱(212)의 내부 표면에 고정된다. 각 회전부(242)는 각 수용부(240)에 의하여 부분적으로 덮여진 상태로 각 수용부(240)에 회전 가능하게 수용된다. 각 베어링(238)은 회전부(242)에서 가이드 샤프트(202)의 외주면과 접촉한다. 따라서, 피동 지지 기계 케이싱(212)은, 위에서 언급된 것과 같이, 가이드 샤프트(202)가 그 자신의 축 상에서 회전할수 있도록 가이드 샤프트(202)에 의하여 지지되며, 가이드 샤프트(202)의 축 방향으로 움직일 수 있도록 구성된다.
고정 지지 기계 케이싱(210), 피동 지지 기계 케이싱(212) 및 구동 지지 기계 케이싱(214)은 하향 나사 송곳들(down augers;216)의 상부를 각각 지지한다. 각 하향 나사 송곳(216)은 곡물 탱크 내에 있는 탈곡 벼의 속으로 삽입된다. 각 하향 나사 송곳들(216)은 가이드 샤프트(202)의 회전과 일체로 회전된다. 각 하향 나사 송곳(216)은 그 자신의 축 상에서 중심 축 둘레로 회전된다. 따라서, 곡물 탱크 내의 탈곡 벼는 교반된다(혼합된다).
피동 지지 기계 케이싱(212) 및 구동 지지 기계 케이싱(214)은 연결 레버(218)에 의하여 연결된다. 따라서, 피동 지지 기계 케이싱(212) 및 구동 지지 기계 케이싱(214)은 가이드 샤프트(202)의 축 방향으로 상대적으로 움직이는 것이 금지된다.
도 19a 및 도 19b에 나타낸 바와 같이, 전환 아암(220)의 일단은 피동 지지 기계 케이싱(212)의 상부 벽의 하면에 의하여 피동 지지 기계 케이싱(212)의 전환 프레이트(204) 쪽 측단에 회전 가능하게 지지된다. 전환 로드(222)의 일단은 전환 아암(220)의 타단에 회전 가능하게 결합된다. 전환 핀(224)이 전환 아암(220)의 일단에 고정된다. 전환 핀(224)은 피동 지지 기계 케이싱(212)으로부터 전환 플레이트(204) 측으로 돌출한다.
수동 기어(226)는 구동 지지 기계 케이싱(214)의 상부 벽의 하면에 의하여 구동 지지 기계 케이싱(214)의 전환 프레이트(204) 쪽 측단에 회전 가능하게 지지된다. 수동 아암(228)은 수동 기어(226)에 고정된다. 전환 로드(222)의 타단은 수동 아암(228)의 일단과 회전 가능하게 결합된다.
전환 기어(230)는 구동 지지 기계 케이싱(214)의 상부 벽의 하면에 의하여 구동 지지 기계 케이싱(214)의 전환 프레이트(206) 쪽 측단에 회전 가능하게 지지된다. 전환 핀(232)은 전환 기어(230)에 고정된다. 전환 핀(232)은 구동 지지 기계 케이싱(214)으로부터 전환 플레이트(206) 측으로 돌출한다.
지지 기어(234)는 구동 지지 기계 케이싱(214)의 상부 벽의 하면에 의하여 구동 지지 기계 케이싱(214)의 중앙에 회전 가능하게 지지된다. 지지 기어(234)는수동 기어(226) 및 전환 기어(230)와 맞물려 있다. 지지 기어(234)는 원통형의 구동 로울(drive roll;236)을 지지한다. 구동 로울(236)은 가이드 샤프트(202)의 외주면과 접촉하게 된다. 따라서, 구동 로울(236)은 가이드 샤프트(202)의 회전으로 인하여 가이드 샤프트(202)의 외주면 둘레를 회전한다. 게다가, 지지 기어(234)가 회전되고, 그것에 의하여 축 방향에 있어서 구동 로울(236)의 경사 방향은 가이드 샤프트(202)의 축 방향에 대하여 바뀐다.
이러한 경우에 있어서, 도 19a에 나타낸 바와 같이, 구동 로울(236)의 축 방향이 가이드 샤프트(202)의 축 방향에 대하여 일측으로 기울어질 때(가이드 샤프트(202)의 회전 방향에 대향하는 구동 로울(236)의 측부가 전환 플레이트(206) 측으로 기울어질 때), 구동 지지 기계 케이싱(214) 및 피동 지지 기계 케이싱(212)은 전환 플레이트(206) 측으로 움직인다. 이러한 경우에, 가이드 샤프트(202)의 축 방향에 대하여 전환 핀(232)은 가이드 샤프트(202)의 회전 방향에 대향하는 측으로 기울어지며, 가이드 샤프트(202)의 축 방향에 대하여 전환 핀(214)은 가이드 샤프트(202)의 회전 방향 측으로 기울어진다.
그 다음으로, 구동 지지 기계 케이싱(214)이 전환 플레이트(206)에 도달하였을 때, 전환 핀(232)은 전환 플레이트(206)의 타원형 홀(208)에 삽입된다. 따라서, 가이드 샤프트(202)의 축 방향에 대하여 전환 핀(232)은 가이드 샤프트(202)의 회전 방향 측으로 기울어지며, 전환 기어(230) 및 지지 기어(234)는 회전된다. 그러므로, 도 19b에 나타낸 바와 같이, 구동 로울(236)의 축 방향은 가이드 샤프트(202)의 축 방향에 대하여 타측으로 기울어진다(가이드 샤프트(202)의 회전방향에 대향하는 구동 로울(236)의 측부가 전환 플레이트(204) 측으로 기울어진다). 따라서, 구동 지지 기계 케이싱(214) 및 피동 지지 기계 케이싱(212)은 전환 플레이트(204) 측으로 움직인다. 게다가, 수동 기어(226)는 지지 기어(234)의 회전으로 인하여 회전되며, 전환 아암(220)은 전환 로드(222)를 통하여 회전된다. 그러므로, 가이드 샤프트(202)의 축 방향에 대하여 전환 핀(224)은 가이드 샤프트(202)의 회전 방향 대향하는 측으로 기울어진다.
게다가, 피동 지지 기계 케이싱(212)이 전환 플레이트(204)에 도달하였을 때, 전환 핀(224)은 전환 플레이트(204)의 타원형 홀(208)에 삽입된다. 따라서, 다시 도 19a에 나타낸 바와 같이, 가이드 샤프트(202)의 축 방향에 대하여 전환 핀(224)은 가이드 샤프트(202)의 회전 방향 측으로 기울어지며, 전환 아암(220)은 회전된다. 그러므로, 수동 기어(226) 및 지지 기어(234)는 전환 로드(226)를 통하여 회전된다. 따라서, 구동 로울(236)의 축 방향은 가이드 샤프트(202)의 축 방향에 대하여 일측으로 기울어지며, 구동 지지 기계 케이싱(214) 및 피동 지지 기계 케이싱(212)은 전환 플레이트(206) 측으로 움직인다. 게다가, 전환 기어(230)는 지지 기어(234)의 회전으로 인하여 회전된다. 따라서, 가이드 샤프트(202)의 축 방향에 대하여 전환 핀(232)은 가이드 샤프트(202)의 회전 방향에 대향하는 측으로 기울어진다.
따라서, 가이드 샤프트(202)의 일단 측으로 구동 지지 기계 케이싱(214) 및 피동 지지 기계 케이싱(212)의 이동은, 구동 지지 기계 케이싱(214)이 전환 플레이트(206)에 도달했을 때 전환된다. 게다가, 가이드 샤프트(202)의 타단 측으로 구동지지 기계 케이싱(214) 및 피동 지지 기계 케이싱(212)의 이동은, 피동 지지 기계 케이싱(212)이 전환 플레이트(204)에 도달했을 때 전환된다. 따라서, 구동 지지 기계 케이싱(214) 및 피동 지지 기계 케이싱(212)은 둘 다 가이드 샤프트(202)의 축 방향에서 전환 플레이트(204)와 전환 플레이트(206) 사이를 왕복한다. 그러므로, 구동 지지 기계 케이싱(214) 및 피동 지지 기계 케이싱(212)의 하향 나사 송곳들(216)은 둘 다 구동 지지 기계 케이싱(214) 및 피동 지지 기계 케이싱(212)과 일체로 가이드 샤프트(202)의 축 방향으로 왕복한다. 따라서, 곡물 탱크 내의 탈곡 벼가 균일하게 교반되도록 구성된다.
그러나, 위에서 언급된 교반 기계(200)에서는, 구동 로울(236)의 경사 방향을 바꾸기 위한 메커니즘(mechanism)이 전환 플레이트(204)(206)의 타원형 홀(208), 전환 아암(220), 전환 로드(222), 수동 기어(226), 수동 아암(228), 지지 기어(234), 전환 기어(230) 및 전환 핀(224)(232)으로 구성된 기계적 메커니즘이다. 따라서, 구동 로울(236)의 경사 방향을 바꾸기 위하여 마멸(abrasion), 헐거움(looseness) 등이 메커니즘 내에서 발생될 수 있다. 따라서, 구동 지지 기계 케이싱(214) 또는 피동 지지 기계 케이싱(212)이 전환 플레이트(206) 또는 전환 플레이트(204)에 도달하였을 때, 전환 핀(232) 또는 전환 핀(224)이 가이드 샤프트(202)의 축 방향에 대하여 기울어지지 않는 경우가 발생된다. 그러므로, 구동 로울(236)의 축 방향은 가이드 샤프트(202)의 축 방향과 실질적으로 평행하며, 구동 지지 기계 케이싱(214) 또는 피동 지지 기계 케이싱(212)이 가이드 샤프트(202)를 왕복할 수 없는 가능성이 있다.
위에서 언급된 경우에 있어서는, 단지 곡물 탱크의 고정된 부분에 있는 탈곡 벼만이 교반되고, 곡물 탱크 내의 탈곡 벼는 균일하게 교반되지 않을 수 있다. 따라서, 탈곡 벼 속에서 드라이 스폿(dry spot)이 상당히 발생되고, 탈곡 벼에서 품질 악화 문제가 발생된다.
게다가, 이러한 경우에 있어서, 구동 로울(236)은 단지 가이드 샤프트(202)의 외주면에서 고정된 부분만을 회전한다. 따라서, 가이드 샤프트(202)의 외주면에서 고정된 부분이 마멸되고 함몰되는 문제 또한 발생된다. 그러므로, 가이드 샤프트(202)가 수선될 수가 없다.
이러한 경우에 있어서, 곡물 탱크의 내측은 밀봉된 상태이기 때문에, 구동 로울(236)의 기울어진 상황을 체크하기가 불가능하다. 게다가, 구동 로울(236)의 기울어진 상황이 체크될 수 있는 경우에라도, 구동 로울(236)의 기울어진 상황을 항상 체크하는 것은 불가능하다. 따라서, 탈곡 벼의 품질 악화 문제 및 가이드 샤프트(202)의 마멸 문제는 종종 장시간 동안 알려지지 않는다.
게다가, 위에서 언급된 것과 같이, 피동 지지 기계 케이싱(212)을 지지하는 가이드 샤프트(202)는 그 자신의 축 상에서 회전한다. 게다가, 피동 지지 기계 케이싱(212)은 가이드 샤프트(202)의 축 방향에서 움직인다. 따라서, 피동 지지 기계 케이싱(212)의 내부에 제공되는 베어링(238)의 회전부(242)는 가이드 샤프트(202)의 외주면 둘레를 나선형으로 회전한다. 게다가, 피동 지지 기계 케이싱(212)은 가이드 샤프트(202)의 축 방향으로 왕복한다. 그러므로, 가이드 샤프트(202)의 외주면에 대한 회전부(242)의 나선형 이동 트랙(track)은, 피동 지지 기계 케이싱(212)이 가이드 샤프트(202)의 일단 측으로 이동하는 시간과 피동 지지 기계 케이싱(212)이 가이드 샤프트(202)의 타단 측으로 이동하는 시간 사이에 경사 방향이 전환되도록 정하여 진다. 따라서, 베어링(238)은 이른바 자유 베어링(free bearing)으로 형성된다. 그러므로, 구형의 회전부(242)는 수용부(240)에 대하여 임의의 방향으로 회전 가능하게 구성된다.
그러나, 대부분의 먼지는 곡물 탱크 내부에 있는 건조된 탈곡 벼에 의하여 발생된다. 따라서, 베어링(자유 베어링)(238)에 있어서, 수용부(240)에 대하여 임의의 방향으로 회전할 수 있는 회전부(242)의 회전 성능(수용부(240)와 회전부(242) 사이의 윤활 성능)은 악화되기 쉽다. 따라서, 베어링(238)(특히, 피동 지지 기계 케이싱(212)의 상부에 배치된 베어링(238))의 유용 수명(service life)은 짧다. 그러므로, 교반 기계(200)의 정비가 짧은 주기로 필요하다는 문제가 있다.
본 발명은 위에서 언급된 사실들을 고려하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 가이드 샤프트의 축 방향에 대한 구동 로울의 축 방향을 안전하게 기울일 수 있는 곡물 교반 장치 및 곡물 저장 장치와,
곡물 속에 드라이 스폿이 발생되는 것을 사전에 방지하며, 가이드 샤프트가 수선에 비효과적으로 되는 것을 방지하는 곡물 교반 장치 및 곡물 저장 장치, 및
필요한 정비의 주기를 연장할 수 있는 곡물 교반 장치 및 곡물 저장 장치를 제공하는 것이다.
도 1은 본 발명의 제1구현예에 따르는 교반 기계의 주요 부분을 나타낸 평면도이다.
도 2는 본 발명의 제1구현예에 따르는 교반 기계의 가이드 레일을 나타낸 분리사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1구현예에 따르는 교반 기계의 구동 지지 기계 케이싱을 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1구현예에 따르는 교반 기계의 구동 지지 기계 케이싱을 나타낸 부분 단면 측면도이다.
도 5는 본 발명의 제1구현예에 따르는 교반 기계의 가이드 레일 및 피동 지지 기계 케이싱을 나타낸 부분 단면 측면도이다.
도 6은 본 발명의 제1구현예에 따르는 교반 기계의 고정 지지 기계 케이싱을 나타낸 부분 단면 측면도이다.
도 7은 본 발명의 제1구현예에 따르는 교반 기계에서 구동 로울 및 회전 로울을 상세히 나타낸 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제1구현예에 따르는 축적, 교반, 혼합, 건조 및 저장 장치를 나타낸 수직 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제1구현예에 따르는 축적, 교반, 혼합, 건조 및 저장 장치에서 가이드 샤프트의 타단 측의 지지 상태를 상세히 나타낸 단면도이다.
도 10은 본 발명의 제2구현예에 따르는 교반 기계의 주요 부분을 나타낸 평면도이다.
도 11은 본 발명의 제2구현예에 따르는 교반 기계의 구동 지지 기계 케이싱을 나타낸 사시도이다.
도 12는 본 발명의 제2구현예에 따르는 교반 기계의 피동 지지 기계 케이싱을 나타낸 부분 단면 측면도이다.
도 13은 본 발명의 제2구현예에 따르는 축적, 교반, 혼합, 건조 및 저장 장치를 나타낸 수직 단면도이다.
도 14는 본 발명의 제3구현예에 따르는 교반 기계의 주요 부분을 나타낸 평면도이다.
도 15a 및 도 15b는 본 발명의 제3구현예에 따르는 교반 기계에서 구동 지지 기계 케이싱 및 피동 지지 기계 케이싱이 가이드 샤프트의 축 방향으로 움직이는 이동 상태를 나타낸 평면도로서, 여기서 도 15a는 구동 지지 기계 케이싱 및 피동 지지 기계 케이싱이 가이드 샤프트의 일단 측으로 움직이는 상태를 나타낸 도면이며, 도 15b는 구동 지지 기계 케이싱 및 피동 지지 기계 케이싱이 가이드 샤프트의 타단 측으로 움직이는 상태를 나타낸 도면이다.
도 16은 본 발명의 제3구현예에 따르는 교반 기계를 나타낸 사시도이다.
도 17은 본 발명의 제3구현예에 따르는 교반 기계의 구동 지지 장치를 나타낸 부분 단면 측면도이다.
도 18은 종래 교반 기계의 주요 부분을 나타낸 평면도이다.
도 19a 및 도 19b는 종래 교반 기계에서 구동 지지 기계 케이싱 및 피동 지지 기계 케이싱이 가이드 샤프트의 축 방향으로 움직이는 이동 상태를 나타낸 평면도로서, 여기서 도 19a는 구동 지지 기계 케이싱 및 피동 지지 기계 케이싱이 가이드 샤프트의 일단 측으로 움직이는 상태를 나타낸 도면이며, 도 19b는 구동 지지 기계 케이싱 및 피동 지지 기계 케이싱이 가이드 샤프트의 타단 측으로 움직이는 상태를 나타낸 도면이다.
도 20은 종래 교반 기계의 피동 지지 기계 케이싱을 나타낸 부분 단면 측면도이다.
본 발명의 제1특징에 따르면, 곡물이 저장된 곡물 탱크 내에 제공되는 가이드 샤프트; 상기 가이드 샤프트의 외주면에 접촉하게 되며, 그 것의 축 방향이 상기 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 일측으로 기울어질 때 상기 가이드 샤프트의 외주면 둘레로 회전되고, 그 것에 의하여 상기 가이드 샤프트의 일단 측으로 움직이며, 그 것의 축 방향이 상기 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 타측으로 기울어질 때 상기 가이드 샤프트의 외주면 둘레로 회전되고, 그 것에 의하여 상기 가이드 샤프트의 타단 측으로 움직이는 구동 로울; 전기적으로 구동되고, 상기 구동 로울이 상기 가이드 샤프트의 일단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직인 것이 검출될 때 상기 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 상기 구동 로울의 축 방향을 타측으로 기울어지게 하며, 상기 구동 로울이 상기 가이드 샤프트의 타단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직인 것이 검출될 때 상기 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 상기 구동 로울의 축 방향을 일측으로 기울어지게 하는 전환 구성부; 및 상기 구동 로울과 일체로 움직이고 곡물 속으로 삽입되어, 곡물을 교반하는 교반 부재;를 구비하는 곡물 교반 장치가 제공된다.
상기 제1특징에 따르는 곡물 교반 장치에 있어서, 구동 로울은 곡물이 저장된 곡물 탱크의 내에 제공된 가이드 샤프트의 외주면과 접촉하게 된다. 구동 로울은 그 구동 로울의 축 방향이 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 일측으로 기울어질 때 가이드 샤프트의 외주면 둘레로 회전되기 때문에, 구동 로울은 가이드 샤프트의 일단 측으로 움직인다. 구동 로울은, 그 구동 로울의 축 방향이 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 타측으로 기울어질 때 가이드 샤프트의 외주면 둘레로 회전되기 때문에, 구동 로울은 가이드 샤프트의 타단 측으로 움직인다.
게다가, 전환 구성부가 구동 로울이 가이드 샤프트의 일단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직인 것을 검출할 때, 그 전환 구성부는 가이드 샤프트의 축 방향에 대한 구동 로울의 축 방향을 타측으로 기울어지게 한다. 따라서, 구동 로울은 가이드 샤프트의 타단 측으로 움직인다. 한편, 전환 구성부가 구동 로울이 가이드 샤프트의 타단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직인 것을 검출할 때, 그 전환 구성부는 가이드 샤프트의 축 방향에 대한 구동 로울의 축 방향을 일측으로 경사지게 한다. 따라서, 구동 로울은 가이드 샤프트의 일단 측으로 움직인다.
그러므로, 구동 로울은 가이드 샤프트의 일단 측에 있는 이동 한계 위치와 가이드 샤프트의 타단 측에 있는 이동 한계 위치 사이를 왕복하게 된다. 따라서, 곡물 속에 삽입된 교반 부재는 구동 로울과 일체로 왕복하게 되며, 그것에 의하여 곡물을 교반하게 된다.
이러한 경우에 있어서, 전환 구성부는 전기적으로 구동된다. 따라서, 구동 로울의 축 방향은 그 구동 로울이 가이드 샤프트의 일단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직였을 때, 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 타측으로 안전하게 기울어진다. 게다가, 구동 로울의 축 방향은 그 구동 로울이 가이드 샤프트의 타단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직였을 때, 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 일측으로 안전하게 기울어질 수 있다. 따라서, 구동 로울의 축 방향은 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 안전하게 기울어지는 것이 가능하다. 그러므로, 구동 로울은 안전하게가이드 샤프트를 왕복할 수 있다.
따라서, 교반 부재가 곡물 탱크 내의 고정된 부분에서만 곡물을 교반하는 것을 방지하는 것이 가능하다. 그러므로, 곡물 탱크 내부에서 안전하게 곡물을 균일하도록 교반하는 것이 가능하다. 따라서, 건조한 바람이 골물 탱크 속으로 송풍되어 곡물이 건조되는 경우에 있어서, 곡물 속에 드라이 스폿이 발생되는 것을 방지하는 것이 가능하다. 따라서, 곡물 속에 품질 악화 문제가 발생되는 것을 방지할 수 있으며, 고품질을 가지는 곡물을 완성하는 것이 가능하다.
게다가, 구동 로울이 단지 가이드 샤프트 외주면의 고정된 부분만을 회전하는 것을 방지하는 것이 가능하며, 가이드 샤프트의 외주면이 국부적으로 마멸되는(함몰되는)것을 방지하는 것이 가능하다. 따라서, 가이드 샤프트가 수선에 대해 비효과적이 되는 것을 방지하는 것이 가능하다.
게다가, 전환 구성부는, 위에서 언급된 것과 같이, 전기적으로 구동된다. 따라서, 가이드 샤프트에 대한 구동 로울의 경사 방향을 바꾸기 위한 메커니즘를 단순화하는 것이 가능하다. 그러므로, 비용 절감을 달성하는 것이 가능하다.
본 발명의 제2특징에 따르면, 건조한 바람이 송풍되고 저장된 곡물이 건조되는 곡물 탱크 내에 제공되는 가이드 샤프트; 상기 가이드 샤프트의 외주면과 접촉하게 되며, 그 것의 축 방향이 상기 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 일측으로 기울어질 때 상기 가이드 샤프트의 외주면 둘레로 회전되고, 그 것에 의하여 상기 가이드 샤프트의 일단 측으로 움직이며, 그 것의 축 방향이 상기 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 타측으로 기울어질 때 상기 가이드 샤프트의 외주면 둘레로 회전되고, 그 것에 의하여 상기 가이드 샤프트의 타단 측으로 움직이는 구동 로울; 상기 구동 로울이 상기 가이드 샤프트의 일단 측에 있는 이동 한계 위치로 이동되었을 때 상기 가이드 샤프트의 축 방향에 대한 상기 구동 로울의 축 방향을 타측으로 기울어지게 하며, 상기 구동 로울이 상기 가이드 샤프트의 타단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직였을 때 상기 가이드 샤프트의 축 방향에 대한 상기 구동 로울의 축 방향을 일측으로 기울어지게 하는 전환 구성부; 및 상기 구동 로울과 일체로 움직이고 곡물 속으로 삽입되어, 곡물을 교반하는 교반 부재;를 구비하는 것으로서, 상기 구동 로울의 축 방향이 상기 가이드 샤프트의 축 방향과 평행할 때 상기 곡물 탱크 속으로 건조한 바람을 송풍하는 것 및 상기 가이드 샤프트의 외주면에 대한 상기 구동 로울의 회전을 중단시키는 과정과, 경고를 하는 과정 중에서 적어도 하나의 과정을 수행하는 곡물 교반 장치가 제공된다.
상기 제2특징에 따르는 곡물 교반 장치에 있어서, 건조한 바람이 내부에 곡물이 저장되어 있는 곡물 탱크 속으로 송풍되며, 그것에 의하여 곡물이 건조된다.
게다가, 구동 로울은 곡물 탱크 내에 제공되는 가이드 샤프트의 외주면과 접촉하게 된다. 구동 로울의 축 방향이 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 일측으로 기울어질 때 구동 로울은 가이드 샤프트의 외주면 둘레로 회전되기 때문에, 구동 로울은 가이드 샤프트의 일단 측으로 움직인다. 구동 로울의 축 방향이 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 타측으로 기울어질 때 구동 로울은 가이드 샤프트의 외주면 둘레로 회전되기 때문에, 구동 로울은 가이드 샤프트의 타단 측으로 움직인다.
게다가, 구동 로울이 가이드 샤프트의 일단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직였을 때, 전환 구성부는 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 구동 로울의 축 방향을 타측으로 기울어지게 한다. 따라서, 구동 로울은 가이드 샤프트의 타단 측으로 움직인다. 한편, 구동 로울이 가이드 샤프트의 타단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직였을 때, 전환 구성부는 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 구동 로울의 축 방향을 일측으로 기울어지게 한다. 따라서, 구동 로울은 가이드 샤프트의 일단 측으로 움직인다.
그러므로, 구동 로울은 가이드 샤프트의 일단 측에 있는 이동 한계 위치와 가이드 샤프트의 타단 측에 있는 이동 한계 위치 사이를 왕복하게 된다. 따라서, 곡물 속으로 삽입된 교반 부재는 구동 로울과 일체로 왕복하게 되며, 그것에 의하여 곡물을 교반한다. 그러므로, 곡물은 균일하게 교반되며, 곡물 속에 드라이 스폿이 발생되는 것을 방지할 수 있다.
이러한 경우에 있어서, 구동 로울의 축 방향이 가이드 샤프트의 축 방향과 평행하게 되면, 구동 로울은 가이드 샤프트를 왕복할 수 없으며, 교반 부재도 왕복될 수 없다. 그러므로, 이러한 경우에 건조한 바람을 곡물 탱크 속으로 송풍하는 것 및 가이드 샤프트의 외주면에 대한 구동 로울의 회전을 중단하는 과정과, 경고를 하는 과정 중에서 적어도 하나의 과정을 수행한다. 게다가, 예를 들면 가이드 샤프트의 회전을 중지시키는 과정을 수행하여 가이드 샤프트의 외주면에 대한 구동 로울의 회전을 중단시킬 수 있다.
따라서, 이러한 경우에 있어서, 단지 곡물 탱크 속으로 건조한 바람을 송풍하는 것 및 가이드 샤프트에 대한 구동 로울의 회전을 중단하는 과정만이 수행되는경우에, 곡물 속에 드라이 스폿이 발생되는 것을 사전에 방지하는 것이 가능하다. 게다가, 구동 로울이 단지 가이드 샤프트의 외주면의 고정된 부분만을 회전하는 것을 방지하는 것이 가능하며, 가이드 샤프트의 외주면이 국부적으로 마멸되는(함몰되는) 것을 방지하는 것이 가능하다. 그러므로, 가이드 샤프트가 수선에 대해 비효과적이 되는 것을 방지하는 것이 가능하다.
게다가, 이러한 경우에 있어서 단지 경고를 하는 과정이 수행되는 경우에, 교반 부재가 왕복하지 않는다는 사실이 재빨리 작업자 등에게 통지된다. 게다가, 곡물 속으로 건조한 바람을 송풍하는 것이 작업자 등의 스위치 작동에 의하여 중단되며, 그것에 의하여 곡물 속에 드라이 스폿이 발생되는 것을 사전에 방지하는 것이 가능하다. 게다가, 가이드 샤프트 외주면에 대한 구동 로울의 회전이 작업자 등의 스위치 작동에 의하여 중지되며, 그것에 의하여 가이드 샤프트의 외주면이 국부적으로 마멸되는(함몰되는) 것을 방지하는 것이 가능하며, 가이드 샤프트가 수선에 대해 비효과적이 되는 것을 방지하는 것이 가능하다.
게다가, 이러한 경우에 있어서, 곡물 탱크 속으로 건조한 바람을 송풍하는 것 및 가이드 샤프트에 대한 구동 로울의 회전을 중단하는 과정과, 경고를 하는 과정이 수행되는 경우에, 단지 곡물 탱크 속으로 건조한 바람을 송풍하는 것 및 가이드 샤프트에 대한 구동 로울의 회전을 중단하는 과정만이 수행된 경우와 동일한 효과를 얻는 것이 가능하다. 게다가, 건조한 바람이 곡물 탱크 속으로 송풍되지 않는다는 사실이 경고에 의하여 재빨리 통지된다. 따라서, 곡물이 오랫동안 건조한 바람이 송풍되지 않는 곡물 탱크 속에서 방치되는 것을 방지하는 것이 가능하다. 그러므로, 곡물이 상하는 것을 방지하는 것이 가능하다.
본 발명의 제3특징에 따르면, 곡물이 저장된 곡물 탱크 내에 제공되며, 그 자신의 축 상에서 회전되는 가이드 샤프트; 상기 가이드 샤프트의 축 방향과 평행한 방향에 있는 중심 축 둘레로 회전 가능하게 제공되는 제1로울을 구비하고, 상기 가이드 샤프트와 접촉하는 상기 제1로울로 인하여 상기 가이드 샤프트에 의하여 지지되며, 상기 가이드 샤프트가 그 자신의 축 상으로 회전할 수 있도록 하는 가이드 레일; 상기 가이드 샤프트의 축 방향과 수직한 방향에 있는 중심 축 둘레로 회전 가능하게 제공되는 제2로울을 구비하고, 상기 가이드 레일에 의해 지지되며, 상기 가이드 레일에 접촉하는 제2로울로 인하여 상기 가이드 샤프트의 축 방향으로 움직이는 것이 가능하고, 상기 가이드 샤프트의 축 방향으로 움직이는 이동 부재; 및 상기 이동 부재와 일체로 움직이고 곡물 속으로 삽입되어, 곡물을 교반하는 교반 부재;를 구비하는 곡물 교반 장치가 제공된다.
상기 제3특징에 따르는 곡물 교반 장치에 있어서, 곡물이 내부에 저장된 곡물 탱크의 내에 제공되는 가이드 샤프트는 그 자신의 축 상에서 회전된다. 가이드 레일의 제1로울은 가이드 샤프트와 접촉하며, 가이드 레일은 가이드 샤프트에 의하여 지지된다. 제1로울은 가이드 샤프트의 축 방향과 평행한 방향에 있는 중심 축 둘레로 회전 가능하도록 만들어진다. 따라서, 가이드 레일은 그 자신의 축 상에서 회전할 수 있다. 게다가, 이동 부재의 제2로울은 가이드 레일과 접촉하며, 이동 부재는 가이드 레일에 의하여 지지된다. 제2로울은 가이드 샤프트의 축 방향과 수직한 방향에 있는 중심 축 둘레로 회전 가능하도록 구성된다. 따라서, 이동 부재는가이드 샤프트의 축 방향으로 움직일 수 있다.
게다가, 이동 부재는 가이드 샤프트의 축 방향으로 움직인다. 게다가, 이동 부재와 일체로 움직이는 교반 부재는 곡물 속으로 삽입된다. 따라서, 교반 부재는 곡물를 교반시킨다.
이러한 경우에 있어서, 위에서 설명된 바와 같이, 제1로울 및 제2로울은 각각 고정된 중심 축 둘레로 회전 가능하게 구성된다. 따라서, 제1로울 및 제2로울은 먼지 등에 의하여 회전 성능이 악화되지 않는 밀봉 유형의 방진 구조로 구성될 수 있다. 그러므로, 제1로울 및 제2로울의 유용 수명을 연장하는 것이 가능하며, 곡물 교반 장치에서 필요한 정비의 주기를 연장하는 것이 가능하다.
본 발명의 제1특징에 따르는 곡물 저장 장치는, 위에서 언급된 제1특징에 따르는 곡물 교반 장치; 및 곡물 탱크;를 구비한다.
본 발명의 제2특징에 따르는 곡물 저장 장치는, 위에서 언급된 제2특징에 따르는 곡물 교반 장치; 및 곡물 탱크;를 구비한다.
본 발명의 제3특징에 따르는 곡물 저장 장치는, 위에서 언급된 제3특징에 따르는 곡물 교반 장치; 및 곡물 탱크;를 구비한다.
(제1구현예)
도 8은 본 발명의 곡물 교반 장치를 적용하여 구성된 제1구현예에 따르는 곡물 저장 장치에 상응하는 축적, 교반, 혼합, 건조 및 저장 장치(10)를 수직 단면도를 사용하여 나타낸다.
본 구현예에 따르는 축적, 교반, 혼합, 건조 및 저장 장치(10)는, 옥외 설치 유형(outdoor installation type) 원스-쓰루 시스템(once-through system)으로 구성된다. 축적, 교반, 혼합, 건조 및 저장 장치(10)는 곡물 탱크(12)(저장소(bin))를 구비한다. 곡물 탱크는 원통의 또는 다각형의 형상으로 형성된 주위 벽(14)을 구비한다. 주위 벽(14)의 축 방향은 수직 방향과 평행하게 만들어진다. 게다가 주위 벽(14)의 상부 개구는 실질적으로 원뿔 형상으로 형성된 지붕(roof;16)으로 덮여진다. 배출 포트(exhaust port;18)는 지붕(16)의 상부에 형성된다.
주위 벽(14)의 내측은 그 주위 벽(14)의 바닥 면에 인접하는 플로어 플레이트(floor plate;20)에 의하여 구획된다. 플로어 플레이트(20)의 상측에 있는 주위 벽(14)의 내측은 저장 챔버(storing chamber;22)로 형성된다. 플로어 플레이트(20)의 하측에 있는 주벽 벽(14)의 내측은 바람 도입 통로(24)로 형성된다. 플로어 플레이트(20)는 그물 부재(net member) 등으로 형성되며, 통기성을 갖는다. 곡물에 상응하는 탈곡 벼(M)는 플로어 플레이트(20)를 통과할 수 없다. 게다가, 방출 포트(discharge port;26)는 플로어 플레이트(24)의 중앙에 형성된다. 방출 포트(26)는 방출 덮개(discharge lid)에 의하여 닫혀진다.
곡물 엘리베이터(grain elevator;30)는 곡물 탱크(12)에 인접하도록 세워지는 방식으로 제공된다. 공급 호퍼(feeding hopper;32)는 곡물 엘리베이터(30)의 하부에 제공된다. 탈곡 벼(M)는 공급 호퍼(32)로부터 곡물 엘리베이터(30) 내의 하부로 공급된다. 버킷 콘베이어(bucket conveyor;미도시)가 곡물 엘리베이터(30)의 내부에 제공된다. 곡물 엘리베이터(30) 내의 하부로 공급된 탈곡 벼(M)는 버킷 콘베이어에 의하여 위로 올려져 곡물 엘리베이터 내의 상부로 운반된다.
공급 장치(34)는 곡물 엘리베이터(30)의 상부와 지붕(16)의 상부 사이를 연결한다. 곡물 엘리베이터(30) 내의 상부로 운반된 탈곡 벼(M)는 공급 장치(34) 속으로 흘러 들어간다. 벨트 콘베이어(36)가 공급 장치(34) 내부에 제공된다. 공급 장치(34) 속으로 흘러 들어간 탈곡 벼(M)는 벨트 콘베이어(36)에 의하여 지붕(16) 내의 상부로 운반된다.
고정 프레임(38)은 지붕(16) 내의 중앙에 고정된다. 균일 분배 장치(40)는 고정 프레임(38)에 고정된다. 균일 분배 장치(40)는 가이드 호퍼(42)를 구비한다. 지붕(16) 내의 상부로 운반된 탈곡 벼(M)는 가이드 호퍼(42) 속으로 흘러 들어간다. 디스크 형상(disc-shaped)의 균일 분배 플레이트(44)는 가이드 호퍼(42)의 바로 아래에 제공된다. 가이드 호퍼(42) 속으로 흘러 들어간 탈곡 벼(M)는 가이드 호퍼(42)에 의하여 안내되며, 회전되는 균일 분배 플레이트(44)의 상면으로 흘러 들어간다. 따라서, 탈곡 벼(M)는 원심력에 의하여 저장 챔버(22)로 균일하게 방출되고 분배된다. 그러므로, 탈곡 벼(M)는 (곡물 탱크(12) 내에 있는) 저장 챔버(22) 내로 공급되고, 축척되며, 저장된다. 게다가, 탈곡 벼(M)는 여러 날(日) 동안 저장 챔버(22) 속으로 공급된다. 게다가, 탈곡 벼(M)는 저장 챔버(22) 내에서 여러 달(月) 동안 저장된다.
건조 바람 발생 장치(46)는 곡물 탱크(12)에 인접하게 제공된다. 건조 바람 발생 장치(46)는 바람 도입 통로(24)와 통한다. 건조 바람 발생 장치(46)는 건조한 바람(뜨거운 바람 또는 자연 바람)을 발생하고, 바람 도입 통로(24) 및 플로어 플레이트(20)를 통하여 저장 챔버(22)로 바람을 공급한다. 게다가, 건조한 바람은 지붕(16)의 상부에 있는 배출 포트(18)로부터 방출된다. 따라서, 탈곡 벼(M)가 저장 챔버(22) 속으로 공급될 때 및 탈곡 벼(M)가 저장 챔버(22) 내에 저장될 때, 저장 챔버(22) 내의 탈곡 벼(M)는 건조한 바람에 노출되며, 천천히 건조된다.
방출 장치(48)는 플로어 플레이트(20)의 하측에 제공된다. 방출 장치(48)는 플로어 플레이트(20)의 중앙에 있는 방출 포트(26)의 바로 아래로부터 공기 도입 통로(24)의 내측을 통하여 주위 벽(14)의 하부를 관통한다. 게다가, 방출 장치(48)는 곡물 탱크(12)의 외부에 있는 인도어(indoor;미도시)와 연결되어 있다. 저장 챔버(22) 내의 탈곡 벼(M)를 내보낼 때, 방출 덮개(28)는 방출 포트(26)를 개방하며, 탈곡 벼(M)는 방출 장치(48) 속으로 흘러 들어간다. 벨트 콘베이어(50)가 방출 장치(48) 내에 제공된다. 방출 장치(48) 속으로 흘러 들어간 탈곡 벼(M)는 벨트 콘베이어(50)에 의하여 운반되며, 인도어로 방출된다.
방출 나사 송곳(discharge auger;52)(나사)은 플로어 플레이트(20)의 바로 위에 제공된다. 방출 나사 송곳(52)은 방출 포트(26)의 바로 위 부분으로부터 주위 벽(14)에 인접하는 부분까지에 연장되어 있다. 방출 나사 송곳(52)은 방출 포트(26)의 일측 단 둘레로 자유롭게 회전할 수 있도록 구성된다. 디스크 형상의 회전 플레이트(54)는 방출 나사 송곳(52)의 일측 단에 고정된다. 이러한 경우에 있어서, 저장 챔버(22) 내의 탈곡 벼(M)가 방출되는 마지막 단계에, 방출 나사 송곳(52)은 그 자신의 축 상에서 중심 축 둘레로 회전된다. 그러므로 회전 플레이트(54)는 플로어 플레이트(20)를 회전하며, 방출 나사 송곳(52)은 방출 포트(26)의측단 둘레로 회전된다. 따라서, 저장 챔버(22) 내의 탈곡 벼(M)는 방출 나사 송곳(52)에 의하여 방출 포트(26)로 운반되며, 탈곡 벼(M)는 저장 챔버(22)로부터 원할하게 방출된다.
곡물 교반 장치에 상응하는 교반 기계(56)는 저장 챔버(22)의 내부에 제공된다. 교반 기계(56)는 막대와 같은(rod-like) 회전 아암(58)을 구비한다. 회전 아암(58)의 일단은 고정 프레임(38)에 의하여 회전 가능하게 지지된다. 회전 아암(58)의 일단은 저장 챔버(22)의 상부 및 주위 벽(14)의 중심 축에 배치된다. 회전 아암(58)은 수평으로 배치된다. 기어 박스(gear box;60)의 상부는 회전 아암(58)의 타단에 고정된다. 감속 메커니즘(speed reduction mechanism;미도시)이 기어 박스(60) 내에 제공된다. 회전 모터(62)가 기어 박스(60)에 탑재된다.
원통의 형상(원형 축 형상인 한도까지 기둥(column)의 형상을 포함)을 가지는 가이드 샤프트(64)의 일단은 회전 아암(58)의 하측에서 기어 박스(60)의 하부에 의하여 지지된다. 가이드 샤프트(64)는 회전 아암(58)과 평행하게 수평으로 배치된다. 가이드 샤프트(64)의 타단 측은 주위 벽(14)의 중심 축 상에 있는 부분을 통하여 주위 벽(14)에 인접하도록 연장된다. 오목부(66)가 가이드 샤프트(64)의 타단에 인접하는 모든 외주에 형성된다(도 9 참조).
도 9에 상세히 나타낸 바와 같이, 원통형의 지지 튜브(68)는 소정 수의 볼트와 너트(70)에 의하여 주위 벽(14)의 내부 표면에 고정된다. L 형상의 단면을 가지는 레일(72)이 지지 튜브(68)의 내부 표면 주위에 일체로 제공된다. 레일(72)의 선단 측은 상측으로 돌출한다. 레일(72)의 선단은 상기 오목부(66)의 바닥면과 접촉한다. 따라서, 레일(72)은 가이드 샤프트(64)의 타단 측을 지지한다.
이러한 경우에 있어서, 가이드 샤프트(64)는 감속 메커니즘을 경유하여 회전 모터(62)의 출력 샤프트와 결합된다. 회전 모터(62)가 구동되며, 그것에 의하여 회전 모터(62)의 출력 샤프트의 회전은 감속 메커니즘을 경유하여 가이드 샤프트(64)에 전달된다. 따라서, 가이드 샤프트(64)는 그 자신의 축 상에서 중심 축 둘레로 천천히 회전된다. 게다가, 가이드 샤프트(64)의 오목부(66)는 레일(72)의 선단을 천천히 회전하며, 가이드 샤프트(64)는 회전 아암(58), 기어 박스(60) 및 회전 모터(62)와 함께 수평면 상에서 주위 벽(14)의 중심 축 둘레로 천천히 회전된다.
전환 구성부의 이동 검출 구성부를 구성하는 접촉 부재들에 상당하는, 디스크와 같은 전환 플레이트(74)(76)는 각각 축 방향에서 실질적으로 중앙 및 일단에 인접하여 가이드 샤프트(64)에 고정된다. 전환 구성부(74)(76)는 그 자신의 축 상에서 가이드 샤프트(64)와 일체로 회전된다.
실질적으로 5각형 튜브 형상으로 형성된 고정 지지 기계 케이싱(78)은 그 고정 지지 기계 케이싱(78)이 가이드 샤프트(64)를 둘러싼 상태로 가이드 샤프트(64)의 타단에 인접하도록(오목부(68)와 인접하는 일단 측에) 제공된다. 도 6에 나타낸 바와 같이, 복수의 플레이트들과 같은 지지 다리들(136)이 고정 지지 기계 케이싱(78)의 내부 표면에 고정된다. 복수의 지지 다리들(136)은 그 고정 지지 기계 케이싱(78)의 내부에 균일한 간격을 갖도록 외주 방향으로 배치된다(본 구현예에 있어서는 고정 지지 기계 케이싱(78) 내의 상부와 비스듬한 양 하부에 배치된다). 회전 로울(138)(볼 베어링)은 각 지지 다리들(136)의 선단에 제공된다. 각 회전 로울(138)은 실질적으로 기둥 형상으로 형성된 회전 휠(140)과 기둥 형상으로 형성된 중심 샤프트들(142)을 구비한다. 각 중심 샤프트(142)는 각 지지 다리(138)의 선단에 의하여 지지된다. 각 중심 샤프트(142)는 가이드 샤프트(64)의 축 방향과 평행하게 배치된다. 각 중심 샤프트(142)는 각 회전 휠(140)의 중심에 끼워진다. 각 회전 휠(140)은 외주 방향으로 균일한 간격을 갖는 위치에서 가이드 샤프트(64)의 외주면과 접촉하게 되며, 그것에 의하여 고정 지지 기계 케이싱(78)은 가이드 샤프트(64)에 의하여 지지된다.
도 7에 도시된 바와 같이, 원통형의 내부 튜브(144)가 회전 휠(140)의 중앙 측 부분에 제공된다. 중심 샤프트(142)는 내부 튜브(144)속으로 끼워진다. 실질적으로 기둥 형상인 외부 외주 휠(146)이 회전 휠(140)의 외부 외주 측 부분에 제공된다. 외부 외주 휠(146)의 중심 부분은 속이 빈 형상으로 형성된다. 소정 수의 외주 회전부들(148)이 외부 외주 휠(146)의 내부 외주에 회전 가능하게 수용된다. 각 회전부(148)는 내부 튜브(144)의 외부 외주면과 접촉한다. 따라서, 각 회전부(148)는 (그 자신의 축 상에서 회전되는 동안) 회전되며, 회전 휠(140)(회전 로울(138))은 내부 튜브(144)에 대한 외부 외주 휠(146)의 회전이 조장되는 동안, 중심 축(146) 둘레로 회전 가능하게 구성된다. 그러므로, 고정 지지 기계 케이싱(78)은 각 회전 로울(138)에 의하여 가이드 샤프트(64)에 대해 회전 가능하게 구성되며, 그것에 의하여 가이드 샤프트(64)가 그 자신의 축 상에서 회전할 수 있도록 한다.
디스크와 같은 내부 링 플레이트(150)는 내부 튜브(144)의 축 방향의 양단에 일체로 제공된다. 각 내부 링 플레이트(150)는 외부 외주 휠(146)의 내부 외주에근접하는 부분까지 연장한다. 디스크와 같은 외부 링 플레이트(152)는 외부 외주 휠(146)의 내부 외주의 축 방향의 양단에 일체로 제공된다. 각 외부 링 플레이트(152)는 내부 튜브(144)의 외부 외주에 근접하는 부분까지 연장한다. 각 외부 링 플레이트(152)는 각 내부 링 플레이트(150)에 대하여 작은 간극(gap)을 갖는다. 펠트(felt) 등으로 만들어지는 밀봉 부재(미도시)가 각 내부 링 플레이트(150)와 각 외부 외주 휠(146) 사이에 개재된다. 각 내부 링 플레이트(150)와 각 외부 링 플레이트(146) 사이의 부분은 각 밀봉부재에 의하여 밀봉된다. 따라서, 각 회전부(148)가 배치되는 공간은 내부 튜브(144), 외부 외주 휠(146), 한 쌍의 내부 링 플레이트(150), 한 쌍의 외부 링 플레이트(152) 및 각 밀봉 부재에 의하여 밀봉되는 밀봉 공간으로 형성된다.
외부 외주 휠(146)의 일 측부에 있는 중심부의 외주 주변은 소정의 두께 및 디스크 형상을 가지고 눌러 넣는(press-in) 덮개(166)로 형성된다. 눌러 넣는(press-in) 덮개(166)는 외부 외주 휠(146)에 눌러서 넣는다. 이러한 경우에 있어서, 눌러 넣는(press-in) 덮개(166)는 외부 외주 휠(146)로부터 분리될 수 있으며, 그것에 의하여 내부 튜브(144), 회전부(148) 및 밀봉 부재를 외부 외주 휠(146)의 중심부의 속이 빈 부분에 삽입하는 것이 가능하다.
이러한 경우에 있어서, 회전 로울(138)로는 상업적인 밀봉된 방진 베어링을 적용하는 것이 가능하다.
실질적으로 역 5각형 튜브 형상으로 형성된 구동 지지 기계 케이싱(82)은 그 구동 지지 기계 케이싱(82)이 가이드 샤프트(64)를 둘러싼 상태로 가이드샤프트(64)에 제공된다. 구동 지지 기계 케이싱(82)은 전환 플레이트(74)와 전환 플레이트(76) 사이에 배치된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 복수의 베어링들(84)(자유 베어링들)이 구동 지지 기계 케이싱(82)의 내부 표면에 제공된다. 각 베어링들(84)은 실질적으로 기둥 형상으로 형성된 수용 포울(holding pole;156) 및 구형의 회전 볼(158)을 구비한다. 각 수용 포울(156)은 구동 지지 기계 케이싱(82)의 내부 표면에 고정된다. 각 회전 볼(158)은 각 수용 포울(156)에 회전 가능하게 수용된다. 역 U의 형상을 가지는 지지 프레임(86)은 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부에 있는 내부 표면에 의하여 회전 가능하게 지지된다. 회전 로울(138)과 동일한 구조를 가지는 구동 로울(88)이 지지 프레임(86)의 내부에 제공된다.
복수의 베어링들(84) 및 구동 로울(88)은 구동 지지 기계 케이싱(82) 내에서 외주 방향으로 균일한 간격을 가지는 위치에 배치된다(본 구현예에서는 베어링들(84)이 구동 지지 기계 케이싱(82) 내의 비스듬한 양 하부에 배치되며, 구동 로울(88)이 구동 지지 기계 케이싱(82) 내의 상부에 배치된다). 복수의 베어링들(84)(회전 볼들(158)) 및 구동 로울(88)(회전 휠(140))은 외주 방향에서 균일한 간격을 가지는 위치에 가이드 샤프트(64)의 외주 표면과 접촉하며, 그것에 의하여 구동 지지 기계 케이싱(82)은 가이드 샤프트(64)에 의하여 지지된다. 따라서, 구동 지지 기계 케이싱(82)은 베어링들(84) 및 구동 로울(88)에 의하여 가이드 샤프트(64)에 대해 회전 가능하게 만들어지며, 가이드 샤프트(64)가 그 자신의 축 상에서 회전하는 것이 가능하도록 한다. 게다가, 구동 로울(88)의 축 방향이 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 기울어질 때, 구동 로울(88)은 가이드 샤프트(64)의 외주면 둘레를 회전하며, 그것에 의하여 구동 지지 기계 케이싱(82)은 가이드 샤프트(64)의 축 방향에서 움직인다. 게다가, 구동 로울(88)(회전 휠(140))의 외주면은 돌기들이 형성되어 있다.
도 5에 나타낸 바와 같이, 실질적으로 5각형 튜브 형상으로 형성된 가이드 레일(160)은 그 가이드 레일(160)이 가이드 샤프트(64)를 둘러싼 상태로 가이드 샤프트(64)에 제공된다. 가이드 레일(160)의 하부 표면은 개방된다. 가이드 레일(160)은 고정 지지 기계 케이싱(78)과 전환 플레이트(74) 사이에 배치된다(도 8 참조).
도 2에 나타낸 바와 같이, 한 쌍의 고정 돌출부(162)가 가이드 레일(160)의 길이 방향의 양단 상부에 각각 제공된다. 위에서 설명된 것과 동일한 구조를 가지며 제1로울에 상당하는 한 쌍의 회전 로울(138)이 각 지지 돌출부(162) 쌍 사이에 제공된다. 각 회전 로울(138)의 중심 샤프트(142)는 가이드 샤프트(64)의 축 방향과 평행하게 구성된다. 각 회전 로울(138)의 회전 휠(140)은 가이드 레일(160) 내에서 돌출하며, 가이드 샤프트(64)의 외주면과 접촉한다.
지지 플레이트(164)는 가이드 레일(160)의 길이 방향으로의 양단 및 중앙부에서 가이드 레일(160)의 측벽들의 하부들 사이에 연결된다. 위에서 설명된 구조와 동일한 구조를 가지며 제1로울에 상응하는 회전 로울들(138)이 각 지지 플레이트(164)의 양단에 제공된다. 각 회전 로울(138)의 중심 샤프트(142)는 가이드 샤프트(64)의 축 방향과 평행하도록 구성된다. 각 회전 로울(138)의 회전휠(140)은 가이드 샤프트(64)의 외주면과 접촉한다.
위에서 설명된 바와 같이, 가이드 레일(160)의 각 회전 로울(138)은 가이드 샤프트(64)의 외주면과 접촉하게 되며, 그것에 의하여 가이드 레일(160)은 가이드 샤프트(64)에 의하여 지지된다. 따라서, 가이드 레일(160)은 각 회전 로울(138)에 의하여 가이드 샤프트(64)에 대해 회전 가능하게 구성되며, 가이드 샤프트(64)가 그 자신의 축 상에서 회전할 수 있도록 한다.
실질적으로 직사각형 튜브 형상으로 형성되고 이동 부재에 상응하며 소정 수(본 구현예에서는 하나이지만, 통상적으로 하나에서 세 개이며 그 수는 주위 벽(14)의 지름이 커짐에 따라 증가된다)의 피동 지지 기계 케이싱(80)은 그 피동 지지 기계 케이싱(80)이 가이드 레일(160)을 둘러싼 상태로 가이드 레일(160)에 제공된다. 피동 지지 기계 케이싱(80)의 하부 표면은 개방되어 있다.
위에서 서술한 구조와 동일한 구조를 가지는 복수의 지지 다리들(136)이 피동 지지 기계 케이싱(80)의 내부 표면(본 구현예에서는 피동 지지 기계 케이싱(80)의 상부 벽 및 양측 벽의 내부 표면)에 고정된다. 위에서 설명된 것과 동일한 구조를 가지고 제2로울에 상응하는 회전 로울(138)이 각 지지 다리들(136)의 선단에 제공된다. 각 회전 로울(138)의 중심 샤프트(142)는 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대해 수직하게 만들어진다. 각 회전 로울(138)의 회전 휠은 가이드 레일(160)의 외주면과 접촉한다. 따라서, 피동 지지 기계 케이싱(80)은 가이드 레일(160)에 의하여 지지된다. 그러므로, 피동 지지 기계 케이싱(80)은 각 회전 로울(138)에 의하여 가이드 레일(160)의 길이 방향으로 움직이는 것이 가능하며, 가이드 샤프트(64)의축 방향으로 움직이는 것이 가능하다.
도 4, 도 5 및 도 6에 나타낸 바와 같이, 교반 모터들(90)이 고정 지지 기계 케이싱(78), 피동 지지 기계 케이싱(80) 및 구동 지지 기계 케이싱(82)의 일측 표면에 제공된다. 구동 풀리(92)는 각 교반 모터(90)의 출력 샤프트에 고정된다.
교반 부재에 상응하는 하향 나사 송곳들(94)(나사)의 상부는 고정 지지 기계 케이싱(78), 피동 지지 기계 케이싱(80) 및 구동 지지 기계 케이싱(82)의 타단 부에 의하여 지지된다. 피동 풀리(96)는 각 하향 나사 송곳(94)의 상단에 고정된다. 벨트(98)가 각 구동 풀리(92)와 각 피동 풀리(96) 사이에 연결된다. 각 교반 모터(90)는 구동되며, 그것에 의하여 각 하향 나사 송곳(94)은 각 구동 풀리(92), 각 벨트(98) 및 각 피동 풀리(96)를 통해 그 자신의 축 상에서 중심 축 둘레로 회전된다. 각 하향 나사 송곳(94)은 저장 챔버(22) 내의 탈곡 벼(M) 속으로 삽입된다. 따라서, 저장 챔버(22) 내의 탈곡 벼(M)는 위로 향하는 힘에 의하여 교반된다(혼합된다).
도 1에 나타낸 바와 같이, 연결 레버(100)가 스크류(screw)에 의하여 소정 수의 피동 지지 기계 케이싱(80)과 구동 지지 기계 케이싱(82)에 고정된다. 따라서, 소정 수의 피동 지지 기계 케이싱(80)과 구동 지지 기계 케이싱(82)은 연결 레버(100)에 의하여 연결된다. 그러므로, 각 피동 지지 기계 케이싱(80)과 구동 지지 기계 케이싱(82)은 가이드 샤프트(64)의 축 방향에서 상대적으로 움직이는 것이 방지된다.
또한, 도 3에 나타낸 바와 같이, 전환 구성부의 이동 검출 구성부를 구성하는 도달 검출 장치(102)(한계 스위치)는 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부 벽의 상면에서 전환 플레이트(74)쪽의 일측 단에 고정된다. 도달 검출 장치(102)에는 돌출부(104)가 제공된다. 돌출부(104)는 구동 지지 기계 케이싱(82)으로부터 전환 플레이트(74) 측으로 돌출한다. 접촉 부재에 상응하는 외주형의 전환 로울(106)은 돌출부(104)의 선단에 회전 가능하게 제공된다. 돌출부(104)의 선단(전환 로울(106))은 전환 플레이트와 접촉하게 되며, 그것에 의하여 구동 지지 기계 케이싱(82)이 전환 플레이트(74)에 도달되었다는 것(구동 로울(88)이 가이드 샤프트(64)의 타단 측에 위치하는 이동 한계 위치로 움직였다는 것)이 검출된다.
도달 검출 장치(108)(한계 스위치)는 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부 벽의 상면에서 전환 플레이트(76)쪽의 일측 단에 고정된다. 도달 검출 장치(108)에는 돌출부(110)가 제공된다. 돌출부(110)는 구동 지지 기계 케이싱(82)으로부터 전환 플레이트(76) 측으로 돌출한다. 접촉 부재에 상응하는 기둥형의 전환 로울(112)은 돌출부(110)의 선단에 회전 가능하게 제공된다. 돌출부(110)의 선단(전환 로울(112))은 전환 플레이트(76)와 접촉하게 되며, 그것에 의하여 구동 지지 기계 케이싱(82)이 전환 플레이트(76)에 도달되었다는 것(구동 로울(88)이 가이드 샤프트(64)의 일단 측에 위치하는 이동 한계 위치로 움직였다는 것)이 검출된다.
전환 구성부를 구성하는 경사 구성부에 상응하는 전환 모터(114)는 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부 벽의 상면 위로 고정된다. 전환 모터의 출력 샤프트(114A)가 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부 벽을 관통하여 삽입되며, 위에서 언급된 지지 프레임(86)의 상면 중심에 고정된다(도 4 참조). 전환 모터(114)는전환 가능한 기어 모터로 형성된다. 전환 모터(114)는 구동되며, 그것에 의하여 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대한 구동 로울(88)의 축 방향에 있어서, 경사의 방향이 바뀐다.
전환 구성부 및 경사 검출 구성부를 구성하는 직사각형의 전환 레버(116)는 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부 벽의 상면에 제공된다. 전환 레버(116)의 베이스 단(base end)은 전환 모터(114)의 출력 샤프트(114A)에 고정된다(도 4 참조). 전환 레버(116)는 구동 로울(88)의 축 방향에 대하여 수직하게 배치된다.
경사 검출 구성부를 구성하는 경사 검출 장치(118)(한계 스위치)는 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부 벽의 상면에서 전환 플레이트(76) 쪽의 전환 레버(116) 측에 고정된다. 경사 검출 장치(118)에는 돌출부(120)가 제공된다. 돌출부(120)는 전환 레버(116)의 일측으로 돌출한다. 원주형의 검출 로울(122)은 돌출부(120)의 선단에 회전 가능하게 제공된다. 전환 레버(116)는 전환 모터(114)의 구동으로 인하여 구동 로울(88)과 함께 회전되고, 전환 레버(116)는 돌출부(120)의 선단부(검출 로울(122))과 접촉하게 되며, 그것에 의하여 구동 로울(88)의 축 방향이 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 일측으로 기울어 졌다는 것(가이드 샤프트(64)의 회전 방향에 대향하는 구동 로울(88)의 측부가 전환 플레이트(76) 측으로 기울어 졌다는 것)이 검출된다.
경사 검출 구성부를 구성하는 경사 검출 장치(124)(한계 스위치)는 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부 벽의 상면에서 전환 플레이트(74) 쪽의 전환 레버(116) 측에 고정된다. 경사 검출 장치(124)에는 돌출부(126)가 제공된다. 돌출부(126)는전환 레버(116)의 일측으로 돌출한다. 외주형의 검출 로울(128)은 돌출부(126)의 선단에 회전 가능하게 제공된다. 전환 레버(116)는 전환 모터(114)의 구동으로 인하여 구동 로울(88)과 함께 회전되고, 전환 레버(116)는 돌출부(126)의 선단부(검출 로울(128))과 접촉하게 되며, 그것에 의하여 구동 로울(88)의 축 방향이 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 타측으로 기울어 졌다는 것(가이드 샤프트(64)의 회전 방향에 대향하는 구동 로울(88)의 측부가 전환 플레이트(74) 측으로 길울어 졌다는 것)이 검출된다.
전환 구성부를 구성하는 직사각형 막대 형상의 스토퍼들(stoppers)(130)(132)이 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부 벽의 상면에서, 전환 레버(116)의 선단에 대하여 전환 플레이트(76) 측 및 전환 플레이트(74) 측에 각각 고정된다. 전환 레버(116)는 전환 모터(114)의 구동으로 인하여 구동 로울(88)과 함께 회전되고, 전환 레버(116)의 선단은 스토퍼(130) 또는 스토퍼(132)와 접촉하게 되며, 그것에 의하여 전환 레버(116)의 회전은 제한되고, 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대한 구동 로울(88)의 축 방향에 있어서, 일측 또는 타측에 대한 경사 각도는 제한된다.
전환 구성부를 구성하는 제어 장치(134)는 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부 벽의 상면에 고정된다. 도달 검출 장치(102)(108), 전환 모터(114) 및 경사 검출 장치(118)(124)는 제어 장치(134)에 연결된다.
이러한 경우에 있어서, 전환 모터(114)는 제어 장치(134)에 의하여 구동되고, 전환 레버(116)의 선단은 스토퍼(130)와 접촉하게 되며, 그것에 의하여 구동로울(88)의 축 방향은 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 일측으로 경사지게 된다. 따라서, 구동 로울(88)은 그 자신의 축 상에서 회전하는 가이드 샤프트(64)의 외주면 둘레로 회전되며, 그것에 의하여 구동 지지 기계 케이싱(82) 및 피동지지 장치 케이싱(80)은 가이드 샤프트(64)의 일단 측(전환 플레이트(76) 측)으로 움직인다.
그 다음으로, 도달 검출 장치(108)에 의하여 구동 지지 기계 케이싱(82)이 전환 플레이트(76)에 도달하였다는 것이 검출될 때, 전환 모터(114)는 제어 장치(134)에 의하여 구동되고, 전환 레버(116)의 선단은 스토퍼(132)와 접촉하게 되며, 그것에 의하여 구동 로울(88)의 축 방향은 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 타측으로 기울어지게 된다. 따라서, 구동 로울(88)은 그 자신의 축 상에서 회전하는 가이드 샤프트(64)의 외주면 둘레로 회전되며, 그것에 의하여 구동 지지 기계 케이싱(82) 및 피동 지지 기계 케이싱(80)은 가이드 샤프트(64)의 타단 측(고정 지지 기계 케이싱(78) 측)으로 움직인다.
따라서, 구동 지지 기계 케이싱(82) 및 피동 지지 기계 케이싱(80)의 가이드 샤프트(64)의 일측으로의 이동은 구동 지지 기계 케이싱(82)이 전환 플레이트(76)에 도달되었을 때 전환된다. 게다가, 구동 지지 기계 케이싱(82) 및 피동 지지 기계 케이싱(80)의 가이드 샤프트(64)의 타측으로의 이동은 구동 지지 기계 케이싱(82)이 전환 플레이트(74)에 도달되었을 때 전환된다. 그러므로, 구동 지지 기계 케이싱(82)은 전환 플레이트(74)와 전환 플레이트(76) 사이를 왕복하게 된다. 게다가, 피동 지지 기계 케이싱(80)은 가이드 레일(160) 상에서 고정 지지 기계 케이싱(78)과 전환 플레이트(74) 사이를 왕복하게 된다.
그러므로, 구동 지지 기계 케이싱(82), 피동 지지 기계 케이싱(80) 및 고정 지지 기계 케이싱(78)에 제공되는 각 하향 나사 송곳(94)은 가이드 샤프트(64)와 함께 회전된다. 게다가, 구동 지지 기계 케이싱(82) 및 피동 지지 기계 케이싱(80)에 제공되는 각 하향 나사 송곳(94)은 가이드 샤프트(64)의 축 방향으로 왕복하게 된다. 따라서, 저장 챔버(22) 내의 탈곡 벼(M)가 균일하게 교반되도록 구성된다.
회전 모터(62), 각 교반 모터들(90) 및 건조 바람 발생 장치(46)는 제어 장치(134)에 연결된다. 경사 검출 장치(118)가 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대한 구동 로울(88)의 축 방향의 일측으로의 경사(돌출부(120)의 선단부와 전환 레버(116)의 접촉)를 검출하지 못하며, 경사 검출 장치(124)가 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대한 구동 로울(88)의 축 방향의 타측으로의 경사(돌출부(126)의 선단부와 전환 레버(116)의 접촉)를 검출하지 못하는 상태의 경우가 소정의 시간(회전 모터(62)의 구동으로 인하여 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대한 구동 로울(88)의 축 방향의 경사 방향이 일측에서 타측으로 바뀌기 위하여 요구되는 시간) 동안 보다 더 지속되는 경우(예를 들면, 전환 레버(116)가 경사 검출 장치(116)와 경사 검출 장치(118) 사이에 정지하는 경우; 이하 "가이드 샤프트(64)에 대한 구동 로울(88)의 경사가 결함이 있는 경우"로 언급함)에, 회전 모터(62), 각 교반 모터들(90) 및 건조 바람 발생 장치(46)의 구동은 제어 장치(134)에 의하여 정지되며, 작동이 모두 정지된다.
경고 장치(168)가 제어 장치(138)에 연결된다. 경고 장치(168)는 가이드 샤프트(64)에 대한 구동 로울(88)의 경사에 결함이 있는 경우에 경고를 하도록 구성된다.
다음으로, 본 구현예의 작용에 대한 설명이 주어질 것이다.
위에서 언급된 구조를 가지는 축적, 교반, 혼합, 건조 및 저장하는 장치(10)에 있어서, 탈곡 벼(M)는 곡물 탱크(12) 내부의 저장 챔버(22) 내에 저장된다. 건조 바람 발생 장치(46)는 건조한 바람을 저장 챔버(22) 속으로 송풍하며, 그것에 의하여 저장 챔버(22) 내의 탈곡 벼(M)는 건조한 바람에 노출되고 건조된다.
교반 기계(56)가 곡물 탱크(12) 내에 제공된다. 교반 기계(56)의 가이드 샤프트(64)는 그 자신의 축 상에서 중심 축 둘레로 회전된다. 게다가, 가이드 샤프트(64)는 곡물 탱크(12) 내에서 자신의 일단 측 둘레로 회전된다. 게다가, 구동 지지 기계 케이싱(82)의 구동 로울(88)은 가이드 샤프트(64)의 외주면과 접촉한다. 구동 지지 기계 케이싱(82) 및 피동 지지 기계 케이싱(80)은 구동 로울(88)과 함께 일체로 움직인다.
이러한 경우에 있어서, 구동 로울(88)의 축 방향이 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 일측으로 기울어질 때(가이드 샤프트(64)의 회전 방향에 대향하는 구동 로울(88)의 측부가 전환 플레이트(76) 측으로 기울어질 때), 구동 로울(88)은 가이드 샤프트(64)의 외주면 둘레로 회전되며, 그것에 의하여 구동 로울(88)은 가이드 샤프트(64)의 일단 측(전환 플레이트(76) 측)으로 움직인다.
반대로, 구동 로울(88)의 축 방향이 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 타측으로 기울어질 때(가이드 샤프트(64)의 회전 방향에 대향하는 구동 로울(88)의측부가 전환 플레이트(74) 측으로 기울어질 때), 구동 로울(88)은 가이드 샤프트(64)의 외주면 둘레로 회전되며, 그것에 의하여 구동 로울(88)은 가이드 샤프트(64)의 타단 측(전환 플레이트(74) 측)으로 움직인다.
게다가, 도달 검출 장치(108)가, 구동 지지 기계 케이싱(82)이 전환 플레이트(76)에 도달되었다는 것(구동 로울(88)이 가이드 샤프트(64)의 일단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직였다는 것)을 검출할 때, 제어 장치(134)는 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 구동 로울(88)의 축 방향이 타측으로 기울어지도록 전환 모터(114)를 구동한다. 따라서, 구동 로울(88)은 가이드 샤프트(64)의 타단 측으로 움직인다.
한편, 도달 검출 장치(102)가, 구동 지지 기계 케이싱(82)이 전환 플레이트(74)에 도달되었다는 것(구동 로울(88)이 가이드 샤프트(64)의 타단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직였다는 것)을 검출할 때, 제어 장치(134)는 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 구동 로울(88)의 축 방향이 일측으로 기울어지도록 전환 모터(114)를 구동한다. 따라서, 구동 로울(88)은 가이드 샤프트(64)의 일단 측으로 움직인다.
따라서, 구동 지지 기계 케이싱(82) 및 피동 지지 기계 케이싱(80)은 가이드 샤프트(64)를 따라 왕복하게 된다(구동 로울(88)은 가이드 샤프트의 일단 측에 있는 이동 한계 위치와 가이드 샤프트(64)의 타단 측에 있는 이동 한계 위치 사이를 왕복하게 된다). 그러므로, 구동 지지 기계 케이싱(82) 및 피동 지지 기계 케이싱(80)의 각 하향 나사 송곳(94)은 탈곡 벼(M) 속으로 삽입된 상태로 가이드샤프트(64)와 함께 회전될 뿐만 아니라, 가이드 샤프트(64)를 따라 구동 로울(88)과 함께 일체로 왕복되는 것은 물론, 그 자신의 축 상에서 중심 축 둘레로 회전된다. 따라서, 구동 지지 기계 케이싱(82) 및 피동 지지 기계 케이싱(80)의 각 하향 나사 송곳(94)은 탈곡 벼(M)를 교반한다.
이러한 경우에 있어서, 도달 검출 장치(102)(108), 전환 모터(114) 및 제어 장치(134)는 전기적으로 구동된다. 따라서, 구동 로울(88)이 가이드 샤프트(64)의 일단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직였을 때, 구동 로울(88)의 축 방향은 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 타측으로 안전하게 기울어진다. 게다가, 구동 로울(88)이 가이드 샤프트(64)의 타단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직였을 때, 구동 로울(88)의 축 방향은 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 일측으로 안전하게 기울어진다. 따라서, 구동 로울(88)의 축 방향을 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 안전하게 기울이는 것이 가능하다. 그러므로, 구동 로울(88)은 가이드 샤프트(64)를 왕복할 수 있다.
따라서, 구동 지지 기계 케이싱(82) 및 피동 지지 기계 케이싱(80)의 각 하향 나사 송곳(94)이 단지 곡물 탱크(12) 내부의 지정된 부분에 있는 탈곡 벼(M)만을 교반하는 것을 방지하는 것이 가능하며, 곡물 탱크(12) 내부에 있는 탈곡 벼(M)가 균일하도록 안전하게 교반하는 것이 가능하다. 그러므로, 탈곡 벼(M) 속에 드라이 스폿이 발생하는 것을 방지하는 것이 가능하다. 그러므로, 탈곡 벼(M) 속에 품질 악화 문제가 발생되는 것을 방지하는 것이 가능하며, 고품질의 탈곡 벼(M)를 완성하는 것이 가능하다.
게다가, 구동 로울(88)이 단지 가이드 샤프트(64)의 외주면의 고정된 부분만을 회전하는 것을 방지하는 것이 가능하며, 가이드 샤프트(64)의 외주면이 국부적으로 마멸되는(함몰되는) 것을 방지하는 것이 가능하다. 따라서, 가이드 샤프트(64)가 수선에 대해 비효과적이 되는 것을 방지하는 것이 가능하다.
게다가, 도달 검출 장치(102)(108), 전환 모터(114) 및 제어 장치(134)가 위에서 언급된 방식으로 전기적으로 구동된다, 따라서, 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대한 구동 로울(88)의 경사 방향의 변경 메커니즘을 단순화하는 것이 가능하다. 그러므로, 비용 절약을 달성하려는 것이 가능하다.
게다가, 만약 구동 로울(88)이 가이드 샤프트(88)에 대한 경사에 있어서 결함이 있게 되면(특히, 구동 로울(88)의 축 방향이 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 평행하게 되면), 회전 모터(62), 각 교반 모터들(90) 및 건조 바람 발생장치(46)는 제어 장치(134)에 의하여 정지되며, 작동은 모두 정지된다. 게다가, 이러한 경우에, 경고 장치(168)가 제어 장치(134)에 의하여 구동되며, 경고가 발생된다. 따라서, 구동 로울(88)이 가이드 샤프트(64)에 대한 경사에 있어서 결함이 있다는 것이 작업자 등에게 통지된다.
따라서, 탈곡 벼(M) 속에 드라이 스폿이 발생되는 것을 사전에 방지하는 것이 가능하다. 게다가, 구동 로울(88)이 단지 가이드 샤프트(64)의 외주면의 고정된 부분만을 회전하는 것을 안전하게 방지하는 것이 가능하며, 가이드 샤프트(64)의 외주면이 국부적으로 마멸되는(함몰되는) 것을 안전하게 방지하는 것이 가능하다. 따라서, 가이드 샤프트(64)가 수선에 대해 비효과적이 되는 것을 안전하게 방지하는 것이 가능하다.
게다가, 구동 로울(88)이 가이드 샤프트(64)에 대한 경사에 있어서 결함이 있으며, 건조한 바람이 곡물 탱크(12) 속으로 송풍되지 않는 다는 사실이 위에서 언급된 경고를 사용하여 즉시 작업자 등에게 통지된다. 따라서, 탈곡 벼(M)가 건조한 바람이 송풍되지 않는 곡물 탱크(12) 내에 오랫동안 방치되는 것을 방지하는 것이 가능하다. 그러므로, 탈곡 벼(M)가 상하는 것을 방지하는 것이 가능하다.
이러한 경우에 있어서, 가이드 레일(160)의 회전 로울(138)은 가이드 샤프트(64)와 접촉하며, 가이드 레일(160)은 가이드 샤프트(64)에 의하여 지지된다. 가이드 레일(160)의 회전 로울(138)은 가이드 샤프트(64)의 축 방향과 평행한 방향에 있는 중심 축(142) 둘레로 회전 가능하게 만들어진다. 따라서, 가이드 레일(160)은 가이드 샤프트(64)가 그 자신의 축 상에서 회전할 수 있도록 한다. 게다가, 피동 지지 기계 케이싱(80)의 회전 로울(138)은 가이드 레일(160)과 접촉하며, 피동 지지 기계 케이싱(80)은 가이드 레일(160)에 의하여 지지된다. 피동 지지 기계 케이싱(80)의 회전 로울(138)은 가이드 샤프트(64)의 축 방향과 수직한 방향에 있은 중심 축(142) 둘레로 회전 가능하게 만들어진다. 따라서, 피동 지지 기계 케이싱(80)은 가이드 샤프트(64)의 축 방향으로 움직이는 것이 가능해진다.
게다가, 고정 지지 기계 케이싱(78)의 회전 로울(138)은 가이드 샤프트(64)와 접촉하며, 고정 지지 기계 케이싱(78)는 가이드 샤프트(64)에 의하여 지지된다. 고정 지지 기계 케이싱(78)의 회전 로울(138)은 가이드 샤프트(64)의 축 방향과 수직한 방향에 있은 중심 축(142) 둘레로 회전 가능하게 만들어진다. 따라서, 고정지지 기계 케이싱(78)은 가이드 샤프트(64)가 그 자신의 축 상에서 회전할 수 있도록 한다.
이러한 경우에 있어서, 구동 지지 기계 케이싱(82)의 각 구동 로울(88)과, 가이드 레일(160), 피동 지지 기계 케이싱(80) 및 고정 지지 기계 케이싱(78)의 회전 로울(138)은 고정된 중심 축(142) 둘레로 회전 가능하도록 구성된다. 따라서, 구동 로울(88) 및 회전 로울(138)은, 그것의 회전 성능이 곡물 탱크(12) 내의 건조된 탈곡 벼(M)에 의하여 발생되는 먼지에 의하여 악화되기 어려운, 밀봉 유형의 방진 구조로 형성될 수 있다. 그러므로, 구동 로울(88) 및 회전 로울(138)의 가용 수명을 연장하는 것이 가능하며, 교반 기계(56)의 정비가 필요할 때까지의 기간을 연장하는 것이 가능하다.
게다가, 구동 로울(88) 및 회전 로울(138)의 각 회전 휠(140)에 있어서, 내부 튜브(144)와 외부 외주 휠(146) 사이의 밀봉된 공간에 배치된 회전부(148)는 회전되며, 그것에 의하여 내부 튜브(144)에 대한 외부 외주 휠(146)의 회전이 조장된다. 따라서, 구동 로울(88) 및 회전 로울(1388)를 부드럽게 회전시키는 것이 가능하다.
게다가, 밀봉된 공간(154)에 있어서, 주변은 내부 튜브(144), 외부 외주 휠(146), 내부 튜브(144)의 한 쌍의 내부 링 플레이트(150), 외부 외주 휠(146)의 한 쌍의 외부 링 플레이트(152) 및 각 밀봉 부재들에 의하여 밀봉된다.
따라서, 밀봉 공간(154)에 배치된 회전부(148)의 회전 성능이 먼지 등에 의하여 악화되는 것을 방지하거나 또는 억제하는 것이 가능하다. 그러므로, 구동 로울(88) 및 회전 로울(138)은, 먼지 등에 의하여 회전 성능이 악화되기 어려운, 밀봉 유형의 방진 구조로 안전하게 형성될 수 있다.
(제2구현예)
도 13은 본 발명의 곡물 교반 장치가 적용된 제2구현예에 따르는 곡물 저장 장치에 상응하는 축적, 교반, 혼합, 건조 및 저장 장치(300)의 수직 단면도이다.
본 구현예에 따르는 축적, 교반, 혼합, 건조 및 저장 장치(300)는 위에서 언급된 제1구현예에 따르는 축적, 교반, 혼합, 건조 및 저장 장치(10)와 실질적으로 동일한 구조를 가진다. 그러나, 축적, 교반, 혼합, 건조 및 저장 장치(300)는 아래와 같은 점에서 제1구현예에 따르는 축적, 교반, 혼합, 건조 및 저장 장치(10)와 다르다.
교반 기계(56)에 있어서, 전환 플레이트(74)는 가이드 샤프트(64)의 타단에 인접하는 부분에(오목부(66)로부터 일단 쪽으로의 측부에) 고정된다. 게다가, 고정 지지 기계 케이싱(78)은 전환 플레이트(74)로부터 가이드 샤프트(64)의 타단 측에 배치된다. 게다가, 피동 지지 기계 케이싱(80) 및 구동 지지 기계 케이싱(82)은 전환 플레이트(74)와 전환 플레이트(76) 사이에 배치된다.
(지지 돌출부들(162), 지지 플레이트들(164) 및 지지 돌출부들(162) 사이 및 지지 풀레이트들(164)에 제공되는 회전 로울들(138)을 포함하는) 가이드 레일(160)은 가이드 샤프트(64)에 제공되지 않는다. 피동 지지 기계 케이싱(80)은 그 피동 지지 기계 케이싱(80)이 직접 가이드 샤프트(64)를 둘러싼 상태로 가이드샤프트(64)에 제공된다.
도 12에 나타낸 바와 같이, 피동 지지 기계 케이싱(80)는 실질적으로 역 5각형의 튜브 형상으로 형성된다. 제1구현예에 따르는 지지 다리들(136) 및 회전 로울들(138)은 피동 지지 기계 케이싱(80)의 내부 표면에 제공되지 않는다. 제1구현예와 동일한 구조를 가지는(수용 포울들(156) 및 회전 볼들(158)을 포함하는) 복수의 베어링들(84)이 피동 지지 기계 케이싱(80)의 내부 표면에 제공된다. 복수의 베어링들(84)은 피동 지지 기계 케이싱(80)의 내부에서(본 구현예에서는, 피동 지지 기계 케이싱(80) 내의 상부 및 비스듬한 양 하부에서) 균일한 간격을 갖도록 외주 방향으로 배치된다. 각 베어링들(84)(각 회전볼(158))은 외주 방향으로 균일한 간격을 갖는 각 위치에서 가이드 샤프트(64)의 외주면에 접촉하며, 그것에 의하여 피동 지지 기계 케이싱(80)은 가이드 샤프트(64)에 의하여 지지된다. 따라서, 피동 지지 기계 케이싱(80)은 각 베어링(84)에 의하여 가이드 샤프트(64)에 대해 회전 가능하게 만들어진다. 그러므로, 피동 지지 기계 케이싱(80)은 가이드 샤프트(64)가 그 자신의 축 상에서 회전할 수 있도록 한다. 게다가, 피동 지지 기계 케이싱(80)은 가이드 샤프트(64)의 축 방향으로 움직일 수 있도록 구성된다.
도 10 및 11에 나타낸 바와 같이, 도달 검출 장치(102)는 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부 벽의 상면에 고정되지 않는다. 도달 검출 장치(102)는 피동 지지 기계 케이싱(80)의 상부 벽의 상면에 고정된다. 도달 검출 장치(102)의 돌출부(104)는 피동 지지 기계 케이싱(80)으로부터 전환 플레이트(74) 측으로 돌출한다. 돌출부(104)의 선단(전환 로울(106))은 전환 플레이트(74)와 접촉하게 되며,그것에 의하여 피동 지지 기계 케이싱(80)이 전환 플레이트(74)에 도달되었다는 것(구동 로울(88)이 가이드 샤프트(64)의 타단 측에 위치하는 이동 한계 위치로 움직였다는 것)이 검출된다.
도달 검출 장치(102)에 의하여 피동 지지 기계 케이싱(80)이 전환 플레이트(74)에 도달하였다는 것이 검출될 때, 전환 모터(114)는 제어 장치(134)에 의하여 구동되고, 그것에 의하여 전환 레버(116)의 선단이 스토퍼(130)에 접촉하게 되며, 구동 로울(88) 축 방향은 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 일측으로 기울어진다. 따라서, 구동 지지 기계 케이싱(82) 및 피동 지지 기계 케이싱(80)은 가이드 샤프트(64)의 일단 측(전환 플레이트(76) 측)으로 움직인다.
따라서, 구동 지지 기계 케이싱(82) 및 피동 지지 기계 케이싱(80)의 가이드 샤프트(64)의 일단 측으로의 이동은, 구동 지지 기계 케이싱(82)이 전환 플레이트(76)에 도달하였을 때 전환된다. 게다가, 구동 지지 기계 케이싱(82) 및 피동 지지 기계 케이싱(80)의 가이드 샤프트(64)의 타단 측으로의 이동은, 피동 지지 기계 케이싱(80)이 전환 플레이트(74)에 도달하였을 때 전환된다. 그러므로, 구동 지지 기계 케이싱(82) 및 피동 지지 기계 케이싱(80)이 전환 플레이트(74)와 전환 플레이트(76) 사이를 왕복하도록 구성된다.
이러한 경우에 있어서, 본 구현예에 따르면, 가이드 레일(160) 및 피동 지지 기계 케이싱(80)의 회전 로울(138)에 의하여 얻어지는 효과를 제외하고, 제1구현예에 의하여 얻어지는 효과와 동일한 효과를 얻는 것이 가능하다.
이러한 경우에, 위에서 언급된 제1구현예 및 제2구현예에서, 도달 검출장치(102)가 구동 지지 기계 케이싱(82) 또는 피동 지지 기계 케이싱(80)의 상부 벽의 상면에 제공되도록 구성된다. 게다가, 도달 검출 장치(108), 전환 레버(116), 경사 검출 장치(118)(124), 스토퍼(130)(132), 및 제어 장치(134)가 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부 벽의 상면에 제공되도록 구성된다. 그러나, 도달 검출 장치 및 제어 장치가 피동 지지 기계 케이싱 또는 구동 지지 기계 케이싱의 상부 벽의 하면에 제공되도록 구성될 수 있다. 게다가, 전환 레버, 경사 검출 장치 및 스토퍼들은 구동 지지 기계 케이싱의 상부 벽의 하면에 제공되도록 구성될 수 있다.
(제3구현예)
도 16은 본 발명의 곡물 교반 장치가 적용된 제3구현예에 따르는 곡물 저장 장치에 상응하는 축적, 교반, 혼합, 건조 및 저장 장치(400)의 수직 단면도이다.
본 구현예에 따르는 축적, 교반, 혼합, 건조 및 저장 장치(400)는 위에서 언급된 제2구현예에 따르는 축적, 교반, 혼합, 건조 및 저장 장치(300)와 실질적으로 동일한 구조를 가진다. 그러나, 축적, 교반, 혼합, 건조 및 저장 장치(400)는 아래와 같은 점에서 제2구현예에 따르는 축적, 교반, 혼합, 건조 및 저장 장치(300)와 다르다.
교반 기계(56)에 있어서, 복수의 타원형의 홀들(402)이 전환 플레이트(74)(76)의 외주 상에 형성된다. 복수의 타원형의 홀들(402)은 전환 플레이트(74)(76)의 외주 방향에 균일한 간격으로 배치된다.
도 15a 및 15b에 나타낸 바와 같이, 전환 구성부를 구성하는 전환 아암(404)의 일단은 피동 지지 기계 케이싱(80)의 상부 벽의 하면에 의하여 피동 지지 기계 케이싱(80)의 전환 플레이트(74) 쪽의 일측 단에 회전 가능하게 지지된다. 전환 구성부를 구성하는 전환 로드(406)의 일단은 전환 아암(404)의 타단에 회전 가능하게 결합된다. 전환 구성부를 구성하는 전환 핀(408)은 전환 아암(404)의 일단에 고정된다. 전환 핀(408)은 피동 지지 기계 케이싱(80)으로부터 전환 플레이트(74) 측으로 돌출한다.
전환 구성부를 구성하는 수동 기어(410)는 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부 벽의 하면에 의하여 구동 지지 기계 케이싱(82)의 전환 플레이트(74) 쪽의 측단에 회전 가능하게 지지된다. 전환 구성부를 구성하는 수동 아암(412)은 수동 기어(410)에 고정된다. 전환 로드(406)의 타단은 수동 아암(412)의 일단에 결합된다.
전환 구성부를 구성하는 전환 기어(414)는 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부 벽의 하면에 의하여 구동 지지 기계 케이싱(82)의 전환 플레이트(76) 쪽의 측단에 회전 가능하게 지지된다. 전환 구성부를 구성하는 전환 핀(416)은 전환 기어(414)의 일단에 고정된다. 전환 핀(416)은 구동 지지 기계 케이싱(82)으로부터 전환 플레이트(76) 측으로 돌출한다.
전환 구성부를 구성하는 회전 부재에 상응하는 지지 기어(418)는 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부 벽의 하면에 의하여 구동 지지 기계 케이싱(82)의 중앙에 회전 가능하게 지지된다. 지지 기어(418)는 수동 기어(410) 및 전환 기어(414)와 맞물리게 된다. 도 17에 나타낸 바와 같이, 지지 프레임(418)의 상면 중앙은 지지기어(418)의 중심 축(418A)에 고정된다. 지지 기어(418)는 회전되며, 그것에 의하여 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대한 구동 로울(88)의 축 방향에 있어서 경사의 방향은 바뀐다. 게다가, 지지 기어(418)의 중심 축(418A)은 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부 벽 속으로 삽입되며, 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부 벽으로부터 상측으로 돌출한다.
이러한 경우에 있어서, 도 15a에 나타낸 바와 같이, 구동 로울(88)의 축 방향이 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 일측으로 기울어질 때(가이드 샤프트(64)의 회전 방향에 대향하는 구동 로울(88)의 측부가 전환 플레이트(76) 측으로 기울어질 때), 구동 로울(88)은 그 자신의 축 상에서 회전되는 가이드 샤프트(64)의 둘레로 회전되며, 그것에 의하여 구동 지지 기계 케이싱(82) 및 피동 지지 기계 케이싱(80)은 전환 플레이트(76) 측(가이드 샤프트(64)의 일단 측)으로 움직인다. 이러한 경우에 있어서, 전환 핀(416)은 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 가이드 샤프트(64)의 회전 방향에 대향하는 측으로 기울어진다. 게다가, 전환 핀(408)은 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 가이드 샤프트(64)의 회전 방향의 측으로 기울어진다.
그 다음으로, 구동 지지 기계 케이싱(82)이 전환 플레이트(76)에 도달하였을 때(구동 로울(88)이 가이드 샤프트(64)의 일단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직였을 때), 전환 핀(416)은 전환 플레이트(76)의 타원형 홀(402)에 삽입된다. 따라서, 전환 핀(416)은 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 가이드 샤프트(64)의 회전 방향 측으로 기울어지며, 전환 기어(414) 및 지지 기어(418)는 회전된다. 그러므로, 도 15b에 나타낸 바와 같이, 구동 로울(88)의 축 방향은 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 타측으로 기울어지고(가이드 샤프트(64)의 회전 방향에 대향하는 구동 로울(88)의 측부가 전환 플레이트(74) 측으로 기울어진다), 구동 로울(88)은 그 자신의 축 상으로 회전되는 가이드 샤프트(64)의 외주면 둘레로 회전되며, 그것에 의하여 구동 지지 기계 케이싱(82) 및 피동 지지 기계 케이싱(80)은 전환 플레이트(74) 측(가이드 샤프트(64)의 타측)으로 움직인다. 게다가, 수동 기어(410)(수동 아암(412))는 지지 기어(418)의 회전으로 인하여 회전되며, 전환 아암(404)은 전환 로드(406)를 통하여 회전된다. 따라서, 전환 핀(408)은 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 가이드 샤프트(64)의 회전 방향 대향하는 측으로 기울어진다.
게다가, 피동 지지 기계 케이싱(80)이 전환 플레이트(74)에 도달하였을 때(구동 로울(88)이 가이드 샤프트(64)의 타단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직였을 때), 전환 핀(408)은 전환 플레이트(74)의 타원형 홀(402)에 삽입된다. 따라서, 다시 도 15a에 나타낸 바와 같이, 전환 핀(408)은 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 가이드 샤프트(64)의 회전 방향 측으로 기울어지며, 전환 아암(404)은 회전된다. 그러므로, 수동 기어(410)(수동 아암(412)) 및 지지 기어(418)는 전환 로드(406)를 통하여 회전되며, 그것에 의하여 구동 로울(88)의 축 방향은 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 일측으로 기울어진다. 그러므로, 구동 지지 기계 케이싱(82) 및 피동 지지 기계 케이싱(80)은 전환 플레이트(76) 측으로 움직인다. 게다가, 전환 기어(414)는 지지 기어(418)의 회전으로 인하여 회전된다. 따라서, 전환 핀(416)은 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 가이드 샤프트(64)의 회전방향 대향하는 측으로 기울어진다.
따라서, 구동 지지 기계 케이싱(82) 및 피동 지지 기계 케이싱(80)의 가이드 샤프트(64)의 일단 측으로의 이동은, 구동 지지 기계 케이싱(82)이 전환 플레이트(76)에 도달하였을 때 전환된다. 게다가, 구동 지지 기계 케이싱(82) 및 피동 지지 기계 케이싱(80)의 가이드 샤프트(202)의 타단 측으로의 이동은, 피동 지지 기계 케이싱(80)이 전환 플레이트(74)에 도달했을 때 전환된다. 따라서, 구동 지지 기계 케이싱(82) 및 피동 지지 기계 케이싱(80)은 전환 플레이트(74)와 전환 플레이트(76) 사이를 왕복하게 된다.
도 14에 나타낸 바와 같이, 전환 레버(116)의 베이스 단(base end)은 지지 기어(418)의 중심 축(418A)에 고정된다(도 17 참조). 전환 레버(116)는 구동 로울(88)의 축 방향에 대하여 수직하게 배치된다.
이러한 경우에 있어서, 전환 레버(116)는 지지 기어(418)의 회전으로 인하여 구동 로울(88)과 함께 회전되고, 전환 레버(116)는 경사 검출 장치(118)의 돌출부(120)의 선단(검출 로울(122))에 접촉하며, 그것에 의하여 구동 로울(88)의 축 방향이 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 일측으로 기울어졌다는 것이 검출된다. 게다가, 전환 레버(116)는 지지 기어(418)의 회전으로 인하여 구동 로울(88)과 함께 회전되고, 전환 레버(116)는 경사 검출 장치(124)의 돌출부(126)의 선단(검출 로울(128))에 접촉하며, 그것에 의하여 구동 로울(88)의 축 방향이 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대하여 타측으로 기울어졌다는 것이 검출된다.
경사 검출 장치(118)가 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대한 구동 로울(88)의 축 방향의 일측으로의 경사(전환 레버(116)와 돌출부(120) 선단의 접촉)를 검출하지 못하며, 경사 검출 장치(124)가 가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대한 구동 로울(88)의 축 방향의 타측으로의 경사(전환 레버(116)와 돌출부(126) 선단의 접촉)를 검출하지 못하는 상태의 경우가 소정의 시간(가이드 샤프트(64)의 축 방향에 대한 구동 로울(88)의 축 방향의 경사 방향이 일측에서 타측으로 바뀌기 위하여 요구되는 시간) 동안 보다 더 지속되는 경우(전환 레버(116)가 경사 검출 장치(118)와 경사 검출 장치(124) 사이에 정지하는 경우와 같이, 가이드 샤프트(64)에 대한 구동 로울(88)의 경사에 결함이 있는 경우에 상응하는 경우)에, 회전 모터(62), 각 교반 모터들(90) 및 건조 바람 발생 장치(46)의 구동은 제어 장치(134)에 의하여 중단되며, 작동이 모두 중단된다. 게다가, 경고 장치(168)는 제어 장치(138)의 제어에 따라 경고를 한다.
도달 검출 장치(102)는 피동 지지 기계 케이싱(80)의 상부 벽의 하면 상에 제공되지 않는다. 게다가, 도달 검출 장치(104), 전환 모터(114) 및 스토퍼들(130)(132)은 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부 벽의 상면 상에 제공되지 않는다.
이러한 경우에 있어서, 본 구현예에 따르면, 도달 검출 장치(102)(108), 전환 모터(114) 및 전기적으로 구동되는 제어 장치(134)에 의하여 얻어지는 효과를 제외하면, 위에서 언급된 제2구현예에 의하여 얻어지는 효과와 동일한 효과를 얻는 것이 가능하다.
이러한 경우에 있어서, 본 구현예에 따르면, 전환 핀(408), 전환 아암(404)및 전환 로드(406)가 피동 지지 기계 케이싱(80)의 상부 벽의 하면 상에 제공되도록 구성된다. 게다가, 전환 로드(406), 수동 기어(410)(수동 아암(412)), 지지 기어(418), 전환 기어(414) 및 전환 핀(416)이 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부 벽의 하면 상에 제공되도록 구성된다. 그러나, 전환 핀(408), 전환 아암(404) 및 전환 로드(406)가 피동 지지 기계 케이싱(80)의 상부 벽의 상면 상에 제공되도록 구성될 수 있다. 게다가, 전환 로드(406), 수동 기어(410)(수동 아암(412)), 지지 기어(418), 전환 기어(414) 및 전환 핀(416)이 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부 벽의 상면 상에 제공되도록 구성될 수 있다.
게다가, 본 구현예에 따르면, 전환 레버(116), 경사 검출 장치(118)(124) 및 제어 장치(134)가 구동 지지 기계 케이싱(82)의 상부 벽의 상면 상에 제공되도록 구성된다. 그러나, 제어 장치가 구동 지지 기계 케이싱(82) 또는 피동 지지 기계 케이싱(80)의 상부 벽의 하면 상에 제공되도록 구성될 수 있다. 게다가, 전환 레버 및 경사 검출 장치는 구동 지지 기계 케이싱의 상부 벽의 하면 상에 제공될 수 있다.
게다가, 위에서 언급된 제2구현예 및 제3구현예에 있어서, 고정 지지 기계 케이싱(78)은 도 12에 나타낸 피동 지지 기계 케이싱(80)과 동일한 구조로 구성될 수 있다.
게다가, 제1구현예 내지 제3구현예에 따르면, 가이드 샤프트(64)는 그 자신의 축 상에서 중심 축 둘레로 회전되며, 곡물 탱크(12) 내에서 일단 측 둘레로 회전된다. 그러나, 곡물 탱크의 주위 벽이 직사각형 튜브 형상 등으로 형성된 경우에있어서, 가이드 샤프트는 그 자신의 축 상에서 중심 축 둘레로 회전되며, 곡물 탱크 내에서 축에 수직한 방향으로 왕복하도록 구성될 수 있다.
본 발명에 따르는 곡물 교반 장치 및 곡물 저장 장치에 의하면, 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 구동 로울의 축 방향을 안전하게 기울일 수 있으며, 곡물 속에 드라이 스폿이 발생되는 것을 사전에 방지할 수 있다.
또한, 가이드 샤프트가 수선에 대해 비효과적이 되는 것을 방지할 수 있으며, 그 정비를 위해 요구되는 주기를 연장할 수 있다.

Claims (20)

  1. 곡물이 저장된 곡물 탱크 내에 제공되는 가이드 샤프트;
    상기 가이드 샤프트의 외주면에 접촉하게 되며, 그 것의 축 방향이 상기 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 일측으로 기울어질 때 상기 가이드 샤프트의 외주면 둘레로 회전되고, 그 것에 의하여 상기 가이드 샤프트의 일단 측으로 움직이며, 그 것의 축 방향이 상기 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 타측으로 기울어질 때 상기 가이드 샤프트의 외주면 둘레로 회전되고, 그 것에 의하여 상기 가이드 샤프트의 타단 측으로 움직이는 구동 로울;
    전기적으로 구동되고, 상기 구동 로울이 상기 가이드 샤프트의 일단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직인 것이 검출될 때 상기 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 상기 구동 로울의 축 방향을 타측으로 기울어지게 하며, 상기 구동 로울이 상기 가이드 샤프트의 타단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직인 것이 검출될 때 상기 가이드 샤프트의 축 방향에 대한 상기 구동 로울의 축 방향을 일측으로 기울어지게 하는 전환 구성부; 및
    상기 구동 로울과 일체로 움직이고 곡물 속으로 삽입되어, 곡물을 교반하는 교반 부재;를 구비하는 곡물 교반 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 전환 구성부는,
    상기 구동 로울이 상기 가이드 샤프트의 일단 측 또는 상기 가이드 샤프트의타단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직였다는 것을 검출하는 이동 검출 구성부; 및
    상기 구동 로울이 상기 가이드 샤프트의 일단 측 또는 상기 가이드 샤프트의 타단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직였다는 것을 상기 이동 검출 구성부가 검출할 때 상기 구동 로울의 축 방향을 상기 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 타측 또는 일측으로 기울어지도록 하는 경사 구성부;를 구비하는 곡물 교반 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 이동 검출 구성부는,
    상기 가이드 샤프트에 제공되는 피접촉 부재와, 상기 구동 로울과 일체로 움직이는 접촉 부재를 구비하며, 상기 접촉 부재와 상기 비접촉 부재의 접촉으로 인하여 상기 구동 로울이 상기 가이드 샤프트의 일단 측 또는 상기 가이드 샤프트의 타단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직였다는 것을 검출하는 곡물 교반 장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가이드 샤프트는 기둥형 형상 또는 원통형 형상으로 형성된 곡물 교반 장치.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동 로울은 그 자신의 축 상에서 회전되는 상기 가이드 샤프트에 의하여 상기 가이드 샤프트의 외주면 둘레로 회전되는 곡물 교반 장치.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 교반 부재는 그 자신의 축 상에서 회전되는 곡물 교반 장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따르는 곡물 교반 장치; 및
    곡물 탱크;를 구비하는 곡물 저장 장치.
  8. 건조한 바람이 송풍되어 저장된 곡물이 건조되는 곡물 탱크 내에 제공되는 가이드 샤프트;
    상기 가이드 샤프트의 외주면과 접촉하게 되며, 그 것의 축 방향이 상기 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 일측으로 기울어질 때 상기 가이드 샤프트의 외주면 둘레로 회전되고, 그 것에 의하여 상기 가이드 샤프트의 일단 측으로 움직이며, 그 것의 축 방향이 상기 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 타측으로 기울어질 때 상기 가이드 샤프트의 외주면 둘레로 회전되고, 그 것에 의하여 상기 가이드 샤프트의 타단 측으로 움직이는 구동 로울;
    상기 구동 로울이 상기 가이드 샤프트의 일단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직였을 때 상기 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 상기 구동 로울의 축 방향을 타측으로 기울어지게 하며, 상기 구동 로울이 상기 가이드 샤프트의 타단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직였을 때 상기 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 상기 구동 로울의 축 방향을 일측으로 기울어지게 하는 전환 구성부; 및
    상기 구동 로울과 일체로 움직이고 곡물 속으로 삽입되어, 곡물을 교반하는교반 부재;를 구비하는 것으로서,
    상기 구동 로울의 축 방향이 상기 가이드 샤프트의 축 방향과 평행할 때 상기 곡물 탱크 속으로 건조한 바람을 송풍하는 것 및 상기 가이드 샤프트의 외주면에 대하여 상기 구동 로울의 회전을 중단시키는 과정과, 경고를 하는 과정 중에서 적어도 하나의 과정을 수행하는 곡물 교반 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 전환 구성부는,
    상기 구동 로울이 상기 가이드 샤프트의 일단 측 또는 상기 가이드 샤프트의 타단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직였다는 것을 검출하는 이동 검출 구성부; 및
    상기 구동 로울이 상기 가이드 샤프트의 일단 측 또는 상기 가이드 샤프트의 타단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직였다는 것을 상기 이동 검출 구성부가 검출할 때 상기 구동 로울의 축 방향을 상기 가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 타측 또는 일측으로 기울어지도록 하는 경사 구성부;를 구비하는 곡물 교반 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 이동 검출 구성부는,
    상기 가이드 샤프트에 제공되는 피접촉 부재와, 상기 구동 로울과 일체로 움직이는 접촉 부재를 구비하며, 상기 접촉 부재와 상기 비접촉 부재의 접촉으로 인하여 상기 구동 로울이 상기 가이드 샤프트의 일단 측 또는 상기 가이드 샤프트의 타단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직였다는 것을 검출하는 곡물 교반 장치.
  11. 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 전환 구성부는,
    상기 구동 로울에 제공되고, 상기 가이드 샤프트의 축 방향에 대한 상기 구동 로울의 축 방향을 일측 또는 타측으로 기울이기 위하여, 상기 가이드 샤프트의 일단 측 또는 상기 가이드 샤프트의 타단 측에 있는 이동 한계 위치로 움직이는 상기 구동 로울에 의하여 회전되는 회전부재를 구비하는 곡물 교반 장치.
  12. 제8항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동 로울의 축 방향이 상기 -가이드 샤프트의 축 방향에 대하여 일측 또는 타측으로 기울어지는 것을 검출하는 경사 검출 구성부를 더 구비하는 곡물 교반 장치.
  13. 제8항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 가이드 샤프트는 기둥형 또는 원통형의 형상으로 형성된 곡물 교반 장치.
  14. 제8항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 구동 로울은 그 자신의 축 상에서 회전되는 상기 가이드 샤프트에 의하여 상기 가이드 샤프트의 외주면 둘레로 회전되며, 상기 가이드 샤프트의 외주면 둘레로 상기 구동 로울의 회전은 상기 가이드 샤프트의 회전을 중단함으로써 중단되는 곡물 교반 장치.
  15. 제8항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 교반 부재는 곡물을 교반하도록 회전되며, 상기 구동 로울의 축 방향이 상기 가이드 샤프트의 축 방향과 평행하게 될 때 상기 교반 부재의 회전이 중단되는 곡물 교반 장치.
  16. 제8항 내지 제15항 중 어느 한 항에 따르는 곡물 교반 장치; 및
    곡물 탱크;를 구비하는 곡물 저장 장치.
  17. 곡물이 저장된 곡물 탱크 내에 제공되며, 그 자신의 축 상에서 회전되는 가이드 샤프트;
    상기 가이드 샤프트의 축 방향과 평행한 방향에 있는 중심 축 둘레로 회전 가능하게 제공되는 제1로울을 구비하고, 상기 가이드 샤프트와 접촉하는 상기 제1로울로 인하여 상기 가이드 샤프트에 의하여 지지되며, 상기 가이드 샤프트가 그 자신의 축 상으로 회전할 수 있도록 하는 가이드 레일;
    상기 가이드 샤프트의 축 방향과 수직한 방향에 있는 중심 축 둘레로 회전 가능하게 제공되는 제2로울을 구비하고, 상기 가이드 레일에 의해 지지되며, 상기 가이드 레일에 접촉하는 제2로울로 인하여 상기 가이드 샤프트의 축 방향으로 움직이는 것이 가능하고, 상기 가이드 샤프트의 축 방향으로 이동되는 이동 부재; 및
    상기 이동 부재와 일체로 움직이고 곡물 속으로 삽입되어, 곡물을 교반하는교반 부재;를 구비하는 곡물 교반 장치.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 가이드 샤프트는 기둥형 또는 원통형의 형상으로 형성되며, 그 자신의 축 상에서 중심 축 둘레로 회전되는 곡물 교반 장치.
  19. 제17항 또는 제18에 있어서,
    상기 교반 부재는 그 자신의 축 상에서 회전되는 곡물 교반 장치.
  20. 제17항 내지 제19항 중 어느 한 항에 따르는 곡물 교반 장치; 및
    곡물 탱크;를 구비하는 곡물 저장 장치.
KR10-2003-0019219A 2002-07-30 2003-03-27 곡물 교반 장치 및 곡물 저장 장치 KR100473294B1 (ko)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002221568A JP2004057973A (ja) 2002-07-30 2002-07-30 穀物攪拌装置
JPJP-P-2002-00221568 2002-07-30
JPJP-P-2002-00224927 2002-08-01
JP2002224927A JP3947693B2 (ja) 2002-08-01 2002-08-01 穀物攪拌装置
JPJP-P-2002-00226376 2002-08-02
JP2002226376A JP2004066058A (ja) 2002-08-02 2002-08-02 穀物攪拌装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20040011340A true KR20040011340A (ko) 2004-02-05
KR100473294B1 KR100473294B1 (ko) 2005-03-10

Family

ID=30449187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2003-0019219A KR100473294B1 (ko) 2002-07-30 2003-03-27 곡물 교반 장치 및 곡물 저장 장치

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6846102B2 (ko)
KR (1) KR100473294B1 (ko)
CN (1) CN1265870C (ko)
TW (1) TWI232202B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109351242A (zh) * 2018-12-21 2019-02-19 浙江财经大学 干粉物料搅拌装置

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4503359B2 (ja) * 2004-06-08 2010-07-14 サッポロビール株式会社 穀物類の乾燥方法及び当該乾燥方法を用いた乾燥装置
GB2426911A (en) * 2005-06-08 2006-12-13 Anthony Gent Apparatus for and method of conditioning particulate substances
US7818894B2 (en) * 2007-10-15 2010-10-26 Noyes Ronald T Method and apparatus for low-energy in-bin cross-flow grain and seed air drying and storage
CN102090227B (zh) * 2009-12-09 2012-09-26 河南理工大学 粮库粮仓通风晾晒系统
CN102612934A (zh) * 2012-03-17 2012-08-01 中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院 一种木薯干的原料贮存装置
CN102758553B (zh) * 2012-07-13 2015-12-09 内蒙古三主粮天然燕麦产业股份有限公司 一种燕麦仓储装置及方法
CN103238423B (zh) * 2013-04-26 2016-07-13 张建臣 粮食储存风干仓
CN104236289B (zh) * 2013-06-06 2016-03-23 富泰华工业(深圳)有限公司 脱水装置
CN104555486B (zh) * 2013-10-17 2018-01-30 王刚 一种智能螺旋叶轮推进式给料设备
CN106006076B (zh) * 2016-05-18 2018-02-02 青岛海尔股份有限公司 谷物分配器及控制方法、冰箱以及冰箱控制方法
CN105947627A (zh) * 2016-05-25 2016-09-21 深圳市泰韦尔贸易有限公司 一种用于加工农产品的干燥结构
CN105883411A (zh) * 2016-05-25 2016-08-24 深圳市泰韦尔贸易有限公司 一种农产品加工用的新型沥水吹干装置
CN109618680A (zh) * 2016-12-25 2019-04-16 郑州诚合信息技术有限公司 一种农业粮食存储发霉粮食精准排出搅拌器
CN106856897B (zh) * 2017-02-14 2019-04-23 王军 一种家用手动玉米棒储藏装置
CN107621144A (zh) * 2017-09-29 2018-01-23 北京军秀咨询有限公司 一种粮食种子烘干装置及储存方法
EP4180118A1 (en) * 2021-11-12 2023-05-17 Lleal, S.A.U. Conical mixer

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3487961A (en) * 1968-07-26 1970-01-06 Charles D Neuenschwander Grain handling apparatus
US3580549A (en) * 1969-07-31 1971-05-25 David Mfg Co Grain stirring device
US3592447A (en) * 1969-09-12 1971-07-13 Sylvester L Steffen Apparatus for handling and conditioning grain
US3584842A (en) * 1969-09-29 1971-06-15 Eugene G Sukup Apparatus for aerating stored grain
US3776512A (en) * 1971-06-03 1973-12-04 Specialized Prod Inc Apparatus for stirring grain
FR2259639A1 (en) * 1974-02-01 1975-08-29 Anvar Mixer for particulate materials - with alternating movement of mixer-screws through bulk esp. for hot air grain drying
US4248538A (en) * 1977-03-03 1981-02-03 Sukup Manufacturing Company Grain stirring apparatus and method
US4162857A (en) * 1977-12-12 1979-07-31 Specialized Products, Inc. Apparatus for stirring grain
US4274750A (en) * 1978-09-07 1981-06-23 Sukup Manufacturing Co. Grain stirrer drive assembly
US4322171A (en) * 1980-10-17 1982-03-30 Clark Donald Y Grain stirring apparatus
US4340310A (en) * 1981-08-19 1982-07-20 Clark Donald Y Control mechanism for a grain bin stirring apparatus
US4374621A (en) * 1981-10-28 1983-02-22 David Manufacturing Company Apparatus for controlling power delivery to a grain stirring device
US4854719A (en) * 1988-03-10 1989-08-08 Sukup Eugene G Grain stirring apparatus
US4836686A (en) * 1988-06-10 1989-06-06 Sukup Eugene G Apparatus for stirring grain in rectangular bin regions
JPH06197624A (ja) * 1992-12-28 1994-07-19 Hokoku Kogyo Co Ltd 穀物用貯溜槽の攪拌装置
JPH06233623A (ja) * 1993-02-10 1994-08-23 Hokoku Kogyo Co Ltd 穀物用貯溜槽の攪拌装置及びその制御方法
JPH06197625A (ja) * 1992-12-28 1994-07-19 Hokoku Kogyo Co Ltd 穀物用貯溜槽の攪拌装置
JPH06233624A (ja) * 1993-02-10 1994-08-23 Hokoku Kogyo Co Ltd 穀物用貯溜槽の攪拌装置
US5570954A (en) * 1995-03-01 1996-11-05 Sukup Manufacturing Company Carriage return apparatus for a grain stirring device having multiple stirrers
JP2993869B2 (ja) 1995-06-30 1999-12-27 株式会社山本製作所 穀槽における竪のオーガーの支持機枠の組付装置
JP3736914B2 (ja) * 1996-08-20 2006-01-18 セイレイ工業株式会社 穀物貯蔵タンク内のサンプル取出装置
JP4404444B2 (ja) * 2000-05-15 2010-01-27 株式会社川辺機械 穀物攪拌装置
JP4046531B2 (ja) * 2002-03-26 2008-02-13 株式会社クボタ 穀物貯留設備における穀物攪拌装置
JP2004066058A (ja) * 2002-08-02 2004-03-04 Yamamoto Co Ltd 穀物攪拌装置
JP2004066068A (ja) * 2002-08-05 2004-03-04 Yamamoto Co Ltd 穀物攪拌装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109351242A (zh) * 2018-12-21 2019-02-19 浙江财经大学 干粉物料搅拌装置
CN109351242B (zh) * 2018-12-21 2024-03-15 浙江财经大学 干粉物料搅拌装置

Also Published As

Publication number Publication date
TW200401740A (en) 2004-02-01
US20040022121A1 (en) 2004-02-05
TWI232202B (en) 2005-05-11
KR100473294B1 (ko) 2005-03-10
US6846102B2 (en) 2005-01-25
CN1265870C (zh) 2006-07-26
CN1472127A (zh) 2004-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100473294B1 (ko) 곡물 교반 장치 및 곡물 저장 장치
US5628467A (en) Hammermill with intersticed multilength hammers
JP7382475B2 (ja) 容器検査装置
US5212876A (en) Automatic spin dryer
KR101064271B1 (ko) 다중 원료공급 장치
KR100356944B1 (ko) 비연속사이클기계로부터나오는고무와같은점성물질을압출및/또는롤링기계에연속적으로공급하는장치
JP3586889B2 (ja) 穀物貯留ビンの攪拌装置
KR102409319B1 (ko) 볼 스크류용 강구 자동 조립 장치
JP2004057973A (ja) 穀物攪拌装置
JP2004066058A (ja) 穀物攪拌装置
RU2191622C1 (ru) Смеситель
US2756864A (en) Screw feed mechanism for drying machine
KR102461996B1 (ko) 서보제어 체인구동식 부품 자동 세척건조장치
JP2004066068A (ja) 穀物攪拌装置
KR200177701Y1 (ko) 하역기내 원료수송용 스윙 벨트컨베이어 및 회전슈트
KR20030052729A (ko) 리클레이머용 배출슈트
JP3663232B2 (ja) 物品供給装置
JP2004069167A (ja) 穀物攪拌装置
CN208839476U (zh) 种子搅拌装置
JP3199315B2 (ja) 穀槽における穀粒撹拌装置
KR100676282B1 (ko) 사일로용 교반기의 이송기구
JPH06257944A (ja) 穀物用貯溜槽の攪拌装置
WO2018164200A1 (ja) 回収鋳物砂の冷却装置
JP2004069082A (ja) 穀物攪拌装置
JP2003050086A (ja) 内容物の含有水分を低下させる装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee