CN109351242B - 干粉物料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种干粉物料搅拌装置。它解决了现有搅拌机使用成本高等技术问题。包括搅拌架体、机头座、转动手柄、传动结构、两个搅拌杆,在搅拌架体底部通过滑动安装结构设有由两个滑动座活动拼接而成的分体式底座,分体式底座上具有放置凹槽,放置凹槽内设有位于机头座下方的搅拌容器,分体式底座之间设有容器夹紧结构,搅拌杆分别穿设于搅拌容器内,且两个搅拌杆中的至少一个搅拌杆上设有紧贴于搅拌容器周向内壁的刮条组件。优点在于:采用手动驱动搅拌混合,使用成本低,两个搅拌杆同时转动,提高粉状物料的搅拌混合效果,刮条组件能防止干粉物料粘连在搅拌容器内壁,同时通过夹紧结构能将搅拌容器夹紧固定,提高搅拌混合时的稳定性。
Description
技术领域
本发明属于物料加工设备技术领域,具体涉及一种干粉物料搅拌装置。
背景技术
干粉搅拌机是一种新型高效混合设备,广泛应用于建筑、医药、食品、化学品、饲料、陶瓷、耐火材料等领域,用于将粉体与粉体或粉体与胶浆液的物料混合。例如,在中药领域,需要将多种粉剂原料混合并搅拌均匀,然而,现有的中药粉剂搅拌设备大多结构简单,仅通过单一的搅拌轴对原料进行搅拌,搅拌的效率低,搅拌的效果较差,同时很多中药粉剂一般都是在药店或医院现配现制,现有的干粉搅拌机由于体积过于庞大,不适用于小型化生产,使用成本高。
为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各种各样的解决方案,例如,中国专利文献公开了一种中药粉体混合系统[申请号:201721472859.8]:所述中药粉体混合系统包括称重柜、搅拌柜和烘干柜,所述称重柜包括电子天平、电动机,所述搅拌柜包括搅拌叶片和转轴,所述烘干柜包括烘干装置、搅拌叶片和转轴。所述称重柜、搅拌柜、烘干柜为一体式结构,其中转轴的一端与电动机固定连接,穿过称重柜、搅拌柜和烘干柜上的转轴安装孔,另一端安装于烘干柜上。所述搅拌柜的上部为方形,下部为半圆柱体形,搅拌柜可360度翻转。
上述方案虽然在一定程度上缓解了中药粉剂搅拌设备搅拌效果差的问题,但是该方案依然存在着:体积过于庞大,不适用于小型化生产,使用成本高等问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种稳定性高的干粉物料搅拌装置。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本干粉物料搅拌装置,包括搅拌架体,所述的搅拌架体上端活动设有机头座,其特征在于,所述的机头座上端转动设有转动手柄,所述的转动手柄通过传动结构分别和两个转动设置在机头座下端的搅拌杆相连,在搅拌架体底部通过滑动安装结构设有由两个滑动座活动拼接而成的分体式底座,所述的分体式底座上具有放置凹槽,且所述的放置凹槽内设有位于机头座下方的搅拌容器,所述的分体式底座之间设有能将搅拌容器夹紧的容器夹紧结构,所述的搅拌杆分别穿设于搅拌容器内,且两个搅拌杆中的至少一个搅拌杆上设有紧贴于搅拌容器周向内壁的刮条组件。通过转动手柄带动两个搅拌杆同时转动,刮条组件可以防止干粉物料粘连在搅拌容器内壁上,同时采用容器夹紧结构将搅拌容器夹紧,提高搅拌时的稳定性。
在上述的干粉物料搅拌装置中,所述的传动结构包括转动穿设在机头座上端中心的驱动轴,所述的驱动轴上端与转动手柄相连,所述的驱动轴下端延伸至机头座的内腔中,所述的机头座内转动设有呈圆盘状的转动盘且转动盘通过周向定位结构和驱动轴下端相连,所述的转动盘下端连接有与转动盘同轴相连的转动环体,且所述的转动环体周向内侧具有若干内齿牙,在机头座内分别通过转动安装结构设有两个转动轴,所述的转动轴上分别固定设有位于转动环体周向内侧的驱动齿轮,且所述的驱动齿轮分别和内齿牙相啮合,所述的转动轴下端延伸至机头座下方,且所述的转动轴下端分别通过快拆结构和搅拌杆相连。通过转动手柄带动驱动轴转动,通过转动环体的内齿牙和驱动齿轮啮合带动两个搅拌杆同时转动从而提高搅拌效果,同时采用手动驱动,节约成本。
在上述的干粉物料搅拌装置中,所述的搅拌杆包括竖直设置且和转动轴下端相连的竖直部,所述的竖直部下端连接有呈螺旋状的螺旋搅拌部,且所述的螺旋搅拌部下端连接有呈弯曲状的搅拌钩部。
在上述的干粉物料搅拌装置中,所述的机头座上端敞口,且所述的机头座上端通过可拆卸结构设有能将敞口封闭的盖体,且所述的驱动轴穿设于盖体中心;所述的可拆卸结构包括设置在盖体下端周向外侧的弧形凸起,所述的机头座周向外侧设有与弧形凸起相对应的弧形卡槽,且所述的弧形凸起卡接在弧形卡槽内,且所述的盖体通过可拆卸组件和机头座相连;所述的可拆卸组件包括设置在盖体上的定位孔,所述的机头座周向外侧设有与定位孔相对应的配合孔,且所述的配合孔通过定位螺栓和配合孔相连。
在上述的干粉物料搅拌装置中,所述的周向定位结构包括形成于转动轴上且横截面呈非圆形的限位部,所述的转动盘中心具有和限位部相匹配的限位孔,且所述的限位部插接在限位孔内,所述的机头座底部具有转动座,且所述的转动轴下端转动设置在转动座内。
在上述的干粉物料搅拌装置中,所述的快拆结构包括设置在竖直部上端的快拆筒体,所述的快拆筒体上设有呈弯曲状的卡接槽,且所述的转动轴下端具有和卡接槽相对应的卡接凸起,且所述的卡接凸起卡接设置在卡接槽内;所述的转动安装结构包括设置在机头座底部的安装孔,所述的转动轴转动设置在安装孔内,且所述的安装孔周向内侧和转动轴周向外侧之间设有转动轴承。
在上述的干粉物料搅拌装置中,所述的滑动座均呈弧形块状,且所述的滑动座相对应的一侧设有具有弧形缺口,且所述的弧形缺口相互对接形成上述的放置凹槽,所述的放置凹槽内设有柔性防滑垫;所述的滑动安装结构包括分别设置在滑动座底部的导向块,且所述的导向块滑动设置在搅拌架体底部上的滑动槽内。优选地,这里的柔性防滑垫覆盖整个放置凹槽底部,所述的柔性防滑垫上端延伸至放置凹槽的槽口且在放置凹槽的槽口周向内侧形成与搅拌容器周向外侧相接触的锥形筒体部,且所述的锥形筒体部靠近放置凹槽底部的一端的直径大小至另一端的直径大小逐渐变大。
在上述的干粉物料搅拌装置中,所述的容器夹紧结构包括至少一个设置在分体式底座周向外侧的环形槽,所述的环形槽内套设有由弹性材料制成的弹性圈,且所述的弹性圈周向外侧露出于环形槽外侧。通过弹性圈的弹力将两个滑动座捆紧,从而实现将搅拌容器夹紧。
在上述的干粉物料搅拌装置中,所述的刮条组件包括呈长条状且沿搅拌容器竖直方向延伸的刮条体,所述的刮条体靠近搅拌容器内侧的一侧设有柔性刮片,且所述的刮条体上端连接有弧形弹性片,且所述的弧形弹性片通过可调式结构与搅拌杆相连。
在上述的干粉物料搅拌装置中,所述的可调式结构包括套设在搅拌杆的竖直部上的调节套,所述的弧形弹性片端部固定设置在调节套一侧,且所述的调节套上设有调节孔,所述的调节孔内设有与竖直部相抵靠的调节螺栓。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:本搅拌装置结构简单合理,采用手动驱动搅拌混合,使用成本低,通过转动手柄带动两个搅拌杆同时转动,提高粉状物料的搅拌混合效果,同时配合设置在搅拌杆上的刮条组件能防止干粉物料粘连在搅拌容器内壁,同时通过夹紧结构能将搅拌容器夹紧固定,提高搅拌混合时的稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2为图1中A-A处的剖视图;
图3为图1中B-B处的剖视图;
图4是本发明的局部结构示意图;
图5为本发明的局部爆炸图;
图6是本发明另一个视角的局部爆炸图;
图中,机头座1、内腔11、驱动轴12、转动手柄13、转动盘2、转动环体21、内齿牙22、周向定位结构3、限位孔31、转动座32、转动安装结构4、安装孔41、转动轴承42、转动轴5、驱动齿轮51、快拆结构6、快拆筒体61、卡接槽62、卡接凸起63、搅拌杆7、搅拌钩部71、竖直部72、螺旋搅拌部73、可拆卸结构8、弧形凸起81、弧形卡槽82、定位孔83、配合孔84、盖体9、搅拌架体91、滑动座92、弧形缺口921、柔性防滑垫922、锥形筒体部922a、导向块923、滑动槽924、分体式底座93、放置凹槽94、搅拌容器95、容器夹紧结构96、环形槽961、弹性圈962、刮条组件97、刮条体971、柔性刮片972、弧形弹性片973、调节套974、调节孔975、调节螺栓976。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如图1-2以及图4-6所示,本干粉物料搅拌装置,包括搅拌架体91,搅拌架体91上端活动设有机头座1,优选地,这里的机头座1和搅拌架体91用铰接轴相连,其中,机头座1上端转动设有转动手柄13,转动手柄13通过传动结构分别和两个转动设置在机头座1下端的搅拌杆7相连,在搅拌架体91底部通过滑动安装结构设有由两个滑动座92活动拼接而成的分体式底座93,分体式底座93上具有放置凹槽94,且放置凹槽94内设有位于机头座1下方的搅拌容器95,分体式底座93之间设有能将搅拌容器95夹紧的容器夹紧结构96,搅拌杆7分别穿设于搅拌容器95内,且两个搅拌杆7中的至少一个搅拌杆7上设有紧贴于搅拌容器95周向内壁的刮条组件97,即通过转动手柄13带动两个搅拌杆7同时转动,刮条组件97可以防止干粉物料粘连在搅拌容器95内壁上,同时采用容器夹紧结构96将搅拌容器95夹紧,提高搅拌时的稳定性。
具体来讲,这里的传动结构包括转动穿设在机头座1上端中心的驱动轴12,驱动轴12上端与转动手柄13相连,驱动轴12下端延伸至机头座1的内腔11中,机头座1内转动设有呈圆盘状的转动盘2且转动盘2通过周向定位结构3和驱动轴12下端相连,转动盘2下端连接有与转动盘2同轴相连的转动环体21,且转动环体21周向内侧具有若干内齿牙22,在机头座1内分别通过转动安装结构4设有两个转动轴5,转动轴5上分别固定设有位于转动环体21周向内侧的驱动齿轮51,且驱动齿轮51分别和内齿牙22相啮合,转动轴5下端延伸至机头座1下方,且转动轴5下端分别通过快拆结构6和搅拌杆7相连。通过转动手柄13带动驱动轴12转动,通过转动环体21的内齿牙22和驱动齿轮51啮合带动两个搅拌杆7同时转动从而提高搅拌效果,同时采用手动驱动,节约成本。
进一步地,这里的搅拌杆7包括竖直设置且和转动轴5下端相连的竖直部72,竖直部72下端连接有呈螺旋状的螺旋搅拌部73,且螺旋搅拌部73下端连接有呈弯曲状的搅拌钩部71,螺旋搅拌部73和搅拌钩部71可以提高搅拌效果。
其中,这里的机头座1上端敞口,且机头座1上端通过可拆卸结构8设有能将敞口封闭的盖体9,且驱动轴12穿设于盖体9中心;可拆卸结构8包括设置在盖体9下端周向外侧的弧形凸起81,机头座1周向外侧设有与弧形凸起81相对应的弧形卡槽82,且弧形凸起81卡接在弧形卡槽82内,且盖体9通过可拆卸组件和机头座1相连;可拆卸组件包括设置在盖体9上的定位孔83,机头座1周向外侧设有与定位孔83相对应的配合孔84,且配合孔84通过定位螺栓和配合孔84相连。
其中,周向定位结构3包括形成于转动轴5上且横截面呈非圆形的限位部,转动盘2中心具有和限位部相匹配的限位孔31,且限位部插接在限位孔31内,机头座1底部具有转动座32,且转动轴5下端转动设置在转动座32内,即转动轴5穿设在限位孔31内时保证限位部和限位孔31周向定位,从而实现转动轴5转动时带动转动盘2转动。
更进一步地,这里的快拆结构6包括设置在竖直部72上端的快拆筒体61,快拆筒体61上设有呈弯曲状的卡接槽62,且转动轴5下端具有和卡接槽62相对应的卡接凸起63,且卡接凸起63卡接设置在卡接槽62内,即通过将驱动轴5插入快拆筒体61,然后使驱动轴5相对于快拆筒体61转动,实现将卡接凸起63卡接在卡接槽62内;转动安装结构4包括设置在机头座1底部的安装孔41,转动轴5转动设置在安装孔41内,且安装孔41周向内侧和转动轴5周向外侧之间设有转动轴承42。
如图1和3所示,本实施例中的滑动座92均呈弧形块状,且滑动座92相对应的一侧设有具有弧形缺口921,且弧形缺口921相互对接形成上述的放置凹槽94,放置凹槽94内设有柔性防滑垫922,柔性防滑垫922覆盖整个放置凹槽94底部,柔性防滑垫922上端延伸至放置凹槽94的槽口且在放置凹槽94的槽口周向内侧形成与搅拌容器95周向外侧相接触的锥形筒体部922a,锥形筒体部922a将搅拌容器95夹紧,防止其周向转动,且锥形筒体部靠近放置凹槽94底部的一端的直径大小至另一端的直径大小逐渐变大;滑动安装结构包括分别设置在滑动座92底部的导向块923,且导向块923滑动设置在搅拌架体91底部上的滑动槽924内。
其中,这里的容器夹紧结构96包括至少一个设置在分体式底座93周向外侧的环形槽961,环形槽961内套设有由弹性材料制成的弹性圈962,且弹性圈962周向外侧露出于环形槽961外侧。
为了防止搅拌时干粉物料粘在搅拌容器95内壁,这里的刮条组件97包括呈长条状且沿搅拌容器95竖直方向延伸的刮条体971,刮条体971靠近搅拌容器95内侧的一侧设有柔性刮片972,且刮条体971上端连接有弧形弹性片973,且弧形弹性片973通过可调式结构与搅拌杆7相连,通过弧形弹性片973将刮条体971抵靠在搅拌容器95内壁上,优选地,这里的可调式结构包括套设在搅拌杆7的竖直部72上的调节套974,弧形弹性片973端部固定设置在调节套974一侧,且调节套974上设有调节孔975,调节孔975内设有与竖直部72相抵靠的调节螺栓976,通过调节螺栓976将调节套974定位在竖直部72上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机头座1、内腔11、驱动轴12、转动手柄13、转动盘2、转动环体21、内齿牙22、周向定位结构3、限位孔31、转动座32、转动安装结构4、安装孔41、转动轴承42、转动轴5、驱动齿轮51、快拆结构6、快拆筒体61、卡接槽62、卡接凸起63、搅拌杆7、搅拌钩部71、竖直部72、螺旋搅拌部73、可拆卸结构8、弧形凸起81、弧形卡槽82、定位孔83、配合孔84、盖体9、搅拌架体91、滑动座92、弧形缺口921、柔性防滑垫922、锥形筒体部922a、导向块923、滑动槽924、分体式底座93、放置凹槽94、搅拌容器95、容器夹紧结构96、环形槽961、弹性圈962、刮条组件97、刮条体971、柔性刮片972、弧形弹性片973、调节套974、调节孔975、调节螺栓976等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (7)
1.一种干粉物料搅拌装置,包括搅拌架体(91),所述的搅拌架体(91)上端活动设有机头座(1),其特征在于,所述的机头座(1)上端转动设有转动手柄(13),所述的转动手柄(13)通过传动结构分别和两个转动设置在机头座(1)下端的搅拌杆(7)相连,在搅拌架体(91)底部通过滑动安装结构设有由两个滑动座(92)活动拼接而成的分体式底座(93),所述的分体式底座(93)上具有放置凹槽(94),且所述的放置凹槽(94)内设有位于机头座(1)下方的搅拌容器(95),所述的分体式底座(93)之间设有能将搅拌容器(95)夹紧的容器夹紧结构(96),所述的搅拌杆(7)分别穿设于搅拌容器(95)内,且两个搅拌杆(7)中的至少一个搅拌杆(7)上设有紧贴于搅拌容器(95)周向内壁的刮条组件(97);所述的传动结构包括转动穿设在机头座(1)上端中心的驱动轴(12),所述的驱动轴(12)上端与转动手柄(13)相连,所述的驱动轴(12)下端延伸至机头座(1)的内腔(11)中,所述的机头座(1)内转动设有呈圆盘状的转动盘(2)且转动盘(2)通过周向定位结构(3)和驱动轴(12)下端相连,所述的转动盘(2)下端连接有与转动盘(2)同轴相连的转动环体(21),且所述的转动环体(21)周向内侧具有若干内齿牙(22),在机头座(1)内分别通过转动安装结构(4)设有两个转动轴(5),所述的转动轴(5)上分别固定设有位于转动环体(21)周向内侧的驱动齿轮(51),且所述的驱动齿轮(51)分别和内齿牙(22)相啮合,所述的转动轴(5)下端延伸至机头座(1)下方,且所述的转动轴(5)下端分别通过快拆结构(6)和搅拌杆(7)相连;所述的搅拌杆(7)包括竖直设置且和转动轴(5)下端相连的竖直部(72),所述的竖直部(72)下端连接有呈螺旋状的螺旋搅拌部(73),且所述的螺旋搅拌部(73)下端连接有呈弯曲状的搅拌钩部(71);所述的机头座(1)上端敞口,且所述的机头座(1)上端通过可拆卸结构(8)设有能将敞口封闭的盖体(9),且所述的驱动轴(12)穿设于盖体(9)中心;所述的可拆卸结构(8)包括设置在盖体(9)下端周向外侧的弧形凸起(81),所述的机头座(1)周向外侧设有与弧形凸起(81)相对应的弧形卡槽(82),且所述的弧形凸起(81)卡接在弧形卡槽(82)内,且所述的盖体(9)通过可拆卸组件和机头座(1)相连;所述的可拆卸组件包括设置在盖体(9)上的定位孔(83),所述的机头座(1)周向外侧设有与定位孔(83)相对应的配合孔(84),且所述的配合孔(84)通过定位螺栓和配合孔(84)相连。
2.根据权利要求1所述的干粉物料搅拌装置,其特征在于,所述的周向定位结构(3)包括形成于转动轴(5)上且横截面呈非圆形的限位部,所述的转动盘(2)中心具有和限位部相匹配的限位孔(31),且所述的限位部插接在限位孔(31)内,所述的机头座(1)底部具有转动座(32),且所述的转动轴(5)下端转动设置在转动座(32)内。
3.根据权利要求2所述的干粉物料搅拌装置,其特征在于,所述的快拆结构(6)包括设置在竖直部(72)上端的快拆筒体(61),所述的快拆筒体(61)上设有呈弯曲状的卡接槽(62),且所述的转动轴(5)下端具有和卡接槽(62)相对应的卡接凸起(63),且所述的卡接凸起(63)卡接设置在卡接槽(62)内;所述的转动安装结构(4)包括设置在机头座(1)底部的安装孔(41),所述的转动轴(5)转动设置在安装孔(41)内,且所述的安装孔(41)周向内侧和转动轴(5)周向外侧之间设有转动轴承(42)。
4.根据权利要求1所述的干粉物料搅拌装置,其特征在于,所述的滑动座(92)均呈弧形块状,且所述的滑动座(92)相对应的一侧设有具有弧形缺口(921),且所述的弧形缺口(921)相互对接形成上述的放置凹槽(94),所述的放置凹槽(94)内设有柔性防滑垫(922);所述的滑动安装结构包括分别设置在滑动座(92)底部的导向块(923),且所述的导向块(923)滑动设置在搅拌架体(91)底部上的滑动槽(924)内。
5.根据权利要求4所述的干粉物料搅拌装置,其特征在于,所述的容器夹紧结构(96)包括至少一个设置在分体式底座(93)周向外侧的环形槽(961),所述的环形槽(961)内套设有由弹性材料制成的弹性圈(962),且所述的弹性圈(962)周向外侧露出于环形槽(961)外侧。
6.根据权利要求1所述的干粉物料搅拌装置,其特征在于,所述的刮条组件(97)包括呈长条状且沿搅拌容器(95)竖直方向延伸的刮条体(971),所述的刮条体(971)靠近搅拌容器(95)内侧的一侧设有柔性刮片(972),且所述的刮条体(971)上端连接有弧形弹性片(973),且所述的弧形弹性片(973)通过可调式结构与搅拌杆(7)相连。
7.根据权利要求6所述的干粉物料搅拌装置,其特征在于,所述的可调式结构包括套设在搅拌杆(7)的竖直部(72)上的调节套(974),所述的弧形弹性片(973)端部固定设置在调节套(974)一侧,且所述的调节套(974)上设有调节孔(975),所述的调节孔(975)内设有与竖直部(72)相抵靠的调节螺栓(976)。
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