CN207478459U - 一种圆底锅搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆底锅搅拌机，包括翻转装置、搅拌装置以及驱动装置，所述搅拌装置包括上转轴、连接套以及下转轴，所述上转轴与连接套可拆卸连接，所述下转轴与连接套滑移连接，所述下转轴远离连接套的一端铰接有搅拌叶片组，所述搅拌叶片组与圆底锅内壁贴合。翻转装置进行翻转后，将搅拌装置放置在锅底中；驱动装置带动上转轴转动，从而带动下转轴转动；上转轴与连接套可拆卸连接，便于对连接套进行更换；下转轴在工作时，根据搅拌叶片组与锅底的距离不同，从而使下转轴在连接套内滑移，从而改变下转轴的长度，使搅拌叶片组始终与锅底贴合，减少搅拌叶片组与锅底的摩擦，从而减少搅拌叶片组的磨损，从而便于对物料进行搅拌。

Description

一种圆底锅搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，更具体的说，它涉及一种圆底锅搅拌机。

背景技术

圆底锅是一种炊事用具，可用于对食物进行烹、煮、煎、炒等多种熟制工作。

现有技术可参照授权公告号CN206119142U的中国实用新型专利，该专利公开了一种炒锅行星自动搅拌装置，包括转轴、转臂、搅拌桨叶以及传动装置，转轴上端设有传动装置，转轴下端有U形凹口，转臂和转轴在U形凹口处通过连接轴连接，转轴可带动转臂360度旋转，转臂可绕连接轴上下转动一定角度；转臂两端接有弯臂，搅拌桨叶设在弯臂上；搅拌桨叶安装有刮板，刮板与锅底接触，传动装置包括变向齿轮组和传动装置，变向齿轮组带动转轴转动，转轴外设有轴套，轴承座将轴套固定连接在转盘上。

但是，刮板在使用过程中与锅底抵接，会造成刮板的磨损，从而使刮板与锅底的间隙变大，从而物料容易粘附在锅底，不便于进行搅拌。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆底锅搅拌机，其优点是叶片与圆底锅内壁贴合，并通过搅拌轴的滑移来自动调整叶片与锅底的距离，从而减少叶片与锅底的磨损，便于对锅内的物料进行搅拌。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种圆底锅搅拌机，包括翻转装置、设置在翻转装置一端的搅拌装置以及带动搅拌装置转动的驱动装置，所述搅拌装置包括与翻转装置转动连接的上转轴、与上转轴连接的连接套以及设置在连接套远离上转轴一端的下转轴，所述上转轴与连接套可拆卸连接，所述下转轴与连接套滑移连接，所述下转轴远离连接套的一端铰接有搅拌叶片组，所述搅拌叶片组与圆底锅内壁贴合。

通过采用上述技术方案，翻转装置进行翻转后，将搅拌装置放置在锅底中；驱动装置带动上转轴转动，从而带动下转轴转动；上转轴与连接套可拆卸连接，便于对连接套进行更换；下转轴在工作时，根据搅拌叶片组与锅底的距离不同，从而使下转轴在连接套内滑移，从而改变下转轴的长度，使搅拌叶片组始终与锅底贴合，减少搅拌叶片组与锅底的摩擦，从而减少搅拌叶片组的磨损，从而便于对物料进行搅拌。

优选地，所述上转轴侧壁开设有换位孔，所述连接套侧壁上开设有销孔，所述上转轴与连接套通过销连接。

通过采用上述技术方案，上转轴与连接套通过销连接，便于对连接套进行拆装，从而便于对连接套进行检修。

优选地，所述换位孔沿轴线方向为波浪形。

通过采用上述技术方案，换位孔为波浪形，能够调节上转轴在连接套内的长度，从而便于调节叶片与锅底的距离。

优选地，所述下转轴靠近连接套的一端固接有六棱柱，所述六棱柱远离下转轴的一端固接有圆柱端子，所述圆柱端子的直径大于六棱柱的直径；所述连接套靠近下转轴的一端开设有与六棱柱配合的六棱柱形孔，所述连接套内设置有供圆柱端子滑移的圆柱形孔。

通过采用上述技术方案，下转轴在工作时，下转轴通过六棱柱在连接套中的滑移，减少下转轴与连接套的相对转动，从而便于对物料进行搅拌。

优选地，所述搅拌叶片组包括与下转轴铰接的连杆、与连杆铰接的夹板以及设置在夹板上的叶片，所述叶片与圆底锅内壁贴合。

通过采用上述技术方案，连杆和夹板均以铰接的方式连接，从而增加夹板的活动面积，从而便于进行搅拌。

优选地，所述连杆两端分别铰接有左夹板和右夹板，所述左夹板上设置有左叶片，所述右夹板上设置有右叶片；所述左叶片与左夹板可拆卸连接，所述右叶片与右夹板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，在进行搅拌时，左叶片和右叶片同时工作，对物料进行搅拌，从而提高对物料搅拌的效果，从而便于对物料进行搅拌。

优选地，所述左叶片与左夹板螺栓连接，所述右叶片与右夹板螺栓连接。

通过采用上述技术方案，叶片与夹板螺栓连接，便于将叶片拆卸下来，从而便于对叶片进行检修。

优选地，所述驱动装置包括转动连接在翻转装置内的太阳轮、与太阳轮啮合的行星轮以及带动太阳轮转动的电机，所述行星轮上固接有从动轴，所述从动轴与上转轴通过万向节连接。

通过采用上述技术方案，电机带动太阳轮转动，从而带动行星轮转动，行星轮在自传的同时绕太阳轮转动，从而带动叶片自转和公转，从而便于对物料进行搅拌。

优选地，所述翻转装置包括机架、与机架顶端转动连接的摇臂以及与机架一侧铰接的液压缸，所述液压缸的活塞杆与摇臂沿转动方向的一侧铰接。

通过采用上述技术方案，通过液压缸活塞杆的伸长或缩短，带动摇臂在机架上翻转，从而带动搅拌机构翻转，从而将搅拌机构靠近或远离锅底。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：翻转装置进行翻转后，将搅拌装置放置在锅底中；驱动装置带动上转轴转动，从而带动下转轴转动；上转轴与连接套可拆卸连接，便于对连接套进行更换；下转轴在工作时，根据搅拌叶片组与锅底的距离不同，从而使下转轴在连接套内滑移，从而改变下转轴的长度，使搅拌叶片组始终与锅底贴合，减少搅拌叶片组与锅底的摩擦，从而减少搅拌叶片组的磨损，从而便于对物料进行搅拌；通过液压缸活塞杆的伸长或缩短，带动摇臂在机架上翻转，从而带动搅拌机构翻转，从而将搅拌机构靠近或远离锅底。

附图说明

图1为实施例的轴侧图；

图2为实施例的搅拌装置的轴侧图；

图3为实施例的驱动装置的轴侧图；

图4为实施例的传动组件的局部剖视图；

图5为实施例的翻转装置的轴侧图。

图中：1、搅拌装置；11、转动盘；12、轴套；13、传动组件；131、上转轴；1311、换位孔；132、下转轴；1321、圆孔；1322、六棱柱；1323、圆柱端子；133、连接套；1331、圆柱形孔；1332、六棱柱形孔；1333、销孔；14、搅拌叶片组；141、连杆；142、左叶片；143、右叶片；144、左夹板；145、右夹板；2、驱动装置；21、电机；22、换向器；23、变速箱；24、主动轴；25、太阳轮；26、行星轮；27、从动轴；28、万向节；3、翻转装置；31、机架；32、液压缸；33、摇臂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种圆底锅搅拌机，如附图1，包括翻转装置3、设置在翻转装置3一端的搅拌装置1以及带动搅拌装置1转动的驱动装置2。

如附图2，搅拌装置1包括转动盘11、轴套12、传动组件13和搅拌叶片组14；轴套12螺栓连接于转动盘11偏心位置，轴套12的中轴线与转动盘11的底面夹角小于90度，传动组件13的一端通过轴承与轴套12连接，另一端与搅拌叶片组14铰接。搅拌叶片组14包括连杆141、左叶片142、右叶片143、左夹板144和右夹板145，连杆141的中心铰接在传动组件13的底端，左夹板144和右夹板145为倒U形，左叶片142通过螺栓与左夹板144固定在一起，右叶片143通过螺栓与右夹板145固定在一起，左夹板144和右夹板145中心分别铰接在连杆141两端，且左叶片142和右叶片143下端与锅底面接触，其下端弧度与锅底弧度一致；当该圆底锅用搅拌机用于搅拌食品时，左叶片142和右叶片143均为食品级塑料制品，用以减少锅底的磨损以及对食物的污染。

如附图3，驱动装置2包括电机21、换向器22、变速箱23、主动轴24、太阳轮25、行星轮26、从动轴27和万向节28；电机21通过换向器22连接变速箱23，主动轴24一端连接变速箱23，另一端与转动盘11键连接，太阳轮25与主动轴24通过键连接，太阳轮25和行星轮26为行星齿轮组，通过行星齿轮托架相连，行星齿轮托架固定在转动盘11内，行星轮26键连接在从动轴27上，万向节28一端连接于从动轴27，另一端连接于传动组件13。

如附图4，传动组件13包括上转轴131、与上转轴131连接的连接套133、以及设置在连接套133远离上转轴131一端的下转轴132；上转轴131设有换位孔1311，换位孔1311沿轴线方向呈波浪形；下转轴132一端设有用于与连杆141（如附图2）铰接的圆孔1321，另一端固接有六棱柱1322，六棱柱1322远离下转轴132的一端固接有圆柱端子1323，圆柱端子1323的直径大于六棱柱1322的直径；连接套133一端设有圆柱形孔1331，另一端设有六棱柱形孔1332，圆柱形孔1331和六棱柱形孔1332相连通，连接套133侧面设有销孔1333，连接套133的圆柱形孔1331一端与上转轴131销连接，可将定位销穿过销孔1333插入换位孔1311的不同位置来调节传动组件13的长度；连接套133设有六棱柱形孔1332的一端与下转轴132通过六棱柱形孔1332和六棱柱1322的配合进行滑移连接，圆柱端子1323防止下转轴132脱离连接套133，且连接套133内圆柱形孔1331留有下转轴132上下移动的空间。

如附图5，翻转装置3包括机架31、液压缸32和摇臂33；摇臂33与机架31转动连接，液压缸32一端铰接在机架31上，液压缸32的活塞杆与摇臂33沿转动方向的一侧铰接。

该圆底锅用搅拌机的工作原理如下：工作时，液压缸32伸长带动摇臂33翻转，摇臂33带动搅拌装置1翻转到圆底锅内，此时电机21开启，电机21通过变速箱23减速后带动主动轴24转动，主动轴24带动转动盘11转动；主动轴24上的太阳轮25带动行星轮26做绕主动轴24公转及绕从动轴27自转的运动，行星轮26带动从动轴27，从动轴27带动通过万向节28连接的传动组件13做与行星轮26相同的运动；传动组件13带动搅拌叶片组14转动；传动组件13在锅底不同位置转动时，搅拌叶片组14依靠与传动组件13铰接实现左叶片142和右叶片143实时调整相对高度，从而实现两叶片实时与锅底接触；左叶片142和右叶片143铰接在连杆141上的连接可实现叶片下端实时与锅底接触；当叶片磨损时，可调节传动组件13长度使叶片与锅底接触，传动组件13长度可通过定位销和换位孔1311的配合调节，也可以通过下转轴132和连接套133的配合依靠下转轴132和搅拌叶片组14的重力自动调节。不工作时，电机21关闭，驱动装置2和搅拌装置1停止工作，液压缸32收缩，带动摇臂33翻转，摇臂33带动搅拌装置1转出圆底锅。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种圆底锅搅拌机，包括翻转装置(3)、设置在翻转装置(3)一端的搅拌装置(1)以及带动搅拌装置(1)转动的驱动装置(2)，其特征在于：所述搅拌装置(1)包括与翻转装置(3)转动连接的上转轴(131)、与上转轴(131)连接的连接套(133)以及设置在连接套(133)远离上转轴(131)一端的下转轴(132)，所述上转轴(131)与连接套(133)可拆卸连接，所述下转轴(132)与连接套(133)滑移连接，所述下转轴(132)远离连接套(133)的一端铰接有搅拌叶片组(14)，所述搅拌叶片组(14)与圆底锅内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种圆底锅搅拌机，其特征是：所述上转轴(131)侧壁开设有换位孔(1311)，所述连接套(133)侧壁上开设有销孔(1333)，所述上转轴(131)与连接套(133)通过销连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆底锅搅拌机，其特征是：所述换位孔(1311)沿轴线方向为波浪形。

4.根据权利要求1所述的一种圆底锅搅拌机，其特征是：所述下转轴(132)靠近连接套(133)的一端固接有六棱柱(1322)，所述六棱柱(1322)远离下转轴(132)的一端固接有圆柱端子(1323)，所述圆柱端子(1323)的直径大于六棱柱(1322)的直径；所述连接套(133)靠近下转轴(132)的一端开设有与六棱柱(1322)配合的六棱柱(1322)形孔，所述连接套(133)内设置有供圆柱端子(1323)滑移的圆柱形孔(1331)。

5.根据权利要求1所述的一种圆底锅搅拌机，其特征是：所述搅拌叶片组(14)包括与下转轴(132)铰接的连杆(141)、与连杆(141)铰接的夹板以及设置在夹板上的叶片，叶片与圆底锅内壁贴合。

6.根据权利要求5所述的一种圆底锅搅拌机，其特征是：所述连杆(141)两端分别铰接有左夹板(144)和右夹板(145)，所述左夹板(144)上设置有左叶片(142)，所述右夹板(145)上设置有右叶片(143)；所述左叶片(142)与左夹板(144)可拆卸连接，所述右叶片(143)与右夹板(145)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的一种圆底锅搅拌机，其特征是：所述左叶片(142)与左夹板(144)螺栓连接，所述右叶片(143)与右夹板(145)螺栓连接。

8.根据权利要求1所述的一种圆底锅搅拌机，其特征是：所述驱动装置(2)包括转动连接在翻转装置(3)内的太阳轮(25)、与太阳轮(25)啮合的行星轮(26)以及带动太阳轮(25)转动的电机(21)，所述行星轮(26)上固接有从动轴(27)，所述从动轴(27)与上转轴(131)通过万向节(28)连接。

9.根据权利要求1所述的一种圆底锅搅拌机，其特征是：所述翻转装置(3)包括机架(31)、与机架(31)顶端转动连接的摇臂(33)以及与机架(31)一侧铰接的液压缸(32)，所述液压缸(32)的活塞杆与摇臂(33)沿转动方向的一侧铰接。