CN112569833B - 一种碳酸钙生产用碳酸钙液搅拌设备 - Google Patents

一种碳酸钙生产用碳酸钙液搅拌设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种搅拌设备,尤其涉及一种碳酸钙生产用碳酸钙液搅拌设备。本发明的技术问题:提供一种能自动搅拌、上料方便、能控制碳酸钙和水的比例和方便收集的碳酸钙生产用碳酸钙液搅拌设备。一种碳酸钙生产用碳酸钙液搅拌设备,包括:支架,多个支架之间设有盛放机构;搅拌机构,盛放机构内放置有搅拌机构。本发明通过设有盛放机构和搅拌机构的配合,利用万向球和带动搅拌头转动,使得搅拌桶内的碳酸钙液能进行充分的搅拌,达到了全方面的搅拌的效果;丝杆带动摇杆转动,使得搅拌头对碳酸钙液进行自动搅拌,丝杆带动导向杆和第一安装座运动,能控制搅拌头的上下运动,更好的将碳酸钙液从搅拌桶内倒出。

Description

一种碳酸钙生产用碳酸钙液搅拌设备
技术领域
本发明涉及一种搅拌设备,尤其涉及一种碳酸钙生产用碳酸钙液搅拌设备。
背景技术
碳酸钙液是通过碳酸钙和水进行混合搅拌,而得来的一种物质,传统的碳酸钙液搅拌设备需要人们手动进行搅拌,由于人力的有限,不能进行较为充分的搅拌,人们将碳酸钙和水放入搅拌容器中时,都是直接倒入,不能很好的控制两者的比例,有可能会导致碳酸钙液的浓度过低或过高,不符合人们所需,在碳酸钙液搅拌完毕后,人们对碳酸钙液的提取较为麻烦,不易人们进行收集。
综上所述,针对上述所存在的问题,设计一种能自动搅拌、上料方便、能控制碳酸钙和水的比例和方便收集的碳酸钙生产用碳酸钙液搅拌设备。
发明内容
为了克服手动搅拌、上料不便、不能控制碳酸钙和水比例和收集不便的缺点,本发明的技术问题:提供一种能自动搅拌、上料方便、能控制碳酸钙和水的比例和方便收集的碳酸钙生产用碳酸钙液搅拌设备。
本发明的技术实施方案是:一种碳酸钙生产用碳酸钙液搅拌设备,包括:
支架,多个支架之间设有盛放机构;
搅拌机构,盛放机构内放置有搅拌机构。
可选地,盛放机构包括:
机架,支架之间设有机架;
支撑杆,机架上设有多个支撑杆;
搅拌桶,支撑杆之间设有搅拌桶。
可选地,搅拌机构包括:
搅拌头,搅拌桶内放置有搅拌头;
转轴,搅拌头上设有转轴;
万向球,转轴上设有万向球;
安装套,万向球上转动式设有安装套。
可选地,还包括升降机构,升降机构包括:
伺服电机,机架上设有伺服电机;
丝杆,伺服电机输出轴上设有丝杆;
导轨,机架上设有导轨;
导向杆,导轨上滑动式设有导向杆,导向杆与丝杆螺纹连接,导向杆与安装套连接;
第一安装座,导向杆上设有第一安装座,第一安装座与丝杆螺纹连接;
固定套,第一安装座上设有固定套;
第一全齿轮,固定套上设有第一全齿轮;
摇杆,固定套上转动式设有摇杆;
皮带轮组,摇杆与丝杆之间设有皮带轮组;
第二全齿轮,摇杆上转动式设有第二全齿轮,第二全齿轮与转轴连接,第二全齿轮与第一全齿轮啮合;
固定座,导轨与搅拌桶之间设有固定座,固定座与丝杆转动式连接;
弹簧,固定座与导向杆之间设有弹簧,弹簧套于丝杆上。
可选地,还包括下料机构,下料机构包括:
支撑板,两侧的支撑杆上均设有支撑板;
第二安装座,支撑板上均设有第二安装座;
定位环,支撑板上均设有定位环;
下料管,定位环与第二安装座之间均设有下料管;
漏斗,下料管一侧均设有漏斗;
料筒,下料管另一侧均设有料筒。
可选地,还包括挡料机构,挡料机构包括:
第一挡料板,支撑板上均滑动式设有第一挡料板,第一挡料板与下料管配合;
连接杆,第一挡料板之间设有连接杆;
把手,连接杆中间设有把手。
可选地,还包括卸料机构,卸料机构包括:
卸料管,搅拌桶上开有出料口,搅拌桶上设有卸料管;
第二挡料板,卸料管上滑动式设有第二挡料板。
可选地,搅拌桶的容量为10L。
本发明具有如下优点:1、本发明通过设有盛放机构和搅拌机构的配合,利用万向球和带动搅拌头转动,使得搅拌桶内的碳酸钙液能进行充分的搅拌,达到了全方面的搅拌的效果。
2、本发明通过设有升降机构,丝杆带动摇杆转动,使得搅拌头对碳酸钙液进行自动搅拌,丝杆带动导向杆和第一安装座运动,能控制搅拌头的上下运动,更好的将碳酸钙液从搅拌桶内倒出。
3、本发明通过设有下料机构,利用料筒和下料管将碳酸钙和水分别运送至搅拌桶内,进行搅拌,达到了上料方便的效果。
4、本发明通过设有挡料机构,通过第一挡料板将下料管进行开合,能很好的控制碳酸钙和水的比例。
5、本发明通过设有卸料机构,第二挡料板和卸料管进行配合,使得搅拌桶内的碳酸钙液能自动流出,方便人们对碳酸钙液进行收集,达到了便于收集的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三部分立体结构示意图。
图5为本发明的第四部分立体结构示意图。
图6为本发明的第五部分立体结构示意图。
图中附图标记的含义:1:支架,2:盛放机构,20:机架,21:支撑杆,22:搅拌桶,3:搅拌机构,30:转轴,31:安装套,32:万向球,33:搅拌头,4:升降机构,40:伺服电机,41:丝杆,42:导轨,43:导向杆,44:第一安装座,45:固定套,46:第一全齿轮,47:皮带轮组,48:摇杆,49:第二全齿轮,410:固定座,411:弹簧,5:下料机构,50:支撑板,51:第二安装座,52:定位环,53:下料管,54:漏斗,55:料筒,6:挡料机构,60:第一挡料板,61:连接杆,62:把手,7:卸料机构,70:出料口,71:卸料管,72:第二挡料板。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明,本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本发明的附图为基准,其并不是对本发明的具体限定。
实施例1
一种碳酸钙生产用碳酸钙液搅拌设备,如图1-3所示,包括有支架1、盛放机构2和搅拌机构3,支架1之间设有盛放机构2,支架1的数量为五个,盛放机构2内放置有搅拌机构3。
当人们需要对碳酸钙液进行搅拌时,可以使用本设备,首先人们将搅拌机构3从盛放机构2内拿出,接着将碳酸钙和一定量的水放入盛放机构2内,然后人们将搅拌机构3放回盛放机构2内,再手动转动搅拌机构3,使得搅拌机构3对碳酸钙和水进行充分的搅拌,当碳酸钙液搅拌完毕后,人们停止转动搅拌机构3即可。
盛放机构2包括有机架20、支撑杆21和搅拌桶22,支架1之间设有机架20,机架20顶部设有多个支撑杆21,支撑杆21之间设有搅拌桶22。
首先人们将碳酸钙和水按照一定的比例放入搅拌桶22内,接着人们就可使用搅拌机构3对其进行搅拌。
搅拌机构3包括有转轴30、安装套31、万向球32和搅拌头33,搅拌桶22内放置有搅拌头33,搅拌头33上设有转轴30,转轴30中部设有万向球32,万向球32上转动式设有安装套31。
首先人们将搅拌头33放进搅拌桶22内,接着人们手动转动转轴30,转轴30带动万向球32转动,万向球32带动搅拌头33转动,就可对碳酸钙和水进行搅拌,当搅拌完成后,人们将搅拌头33从搅拌桶22内取出即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图4、图5和图6所示,还包括升降机构4,升降机构4包括有伺服电机40、丝杆41、导轨42、导向杆43、第一安装座44、固定套45、第一全齿轮46、皮带轮组47、摇杆48、第二全齿轮49、固定座410和弹簧411,机架20顶部右侧设有伺服电机40,伺服电机40输出轴上设有丝杆41,机架20顶部右侧设有导轨42,导轨42上滑动式设有导向杆43,导向杆43与丝杆41螺纹连接,导向杆43与安装套31连接,导向杆43顶部右侧设有第一安装座44,第一安装座44与丝杆41螺纹连接,第一安装座44顶部左侧设有固定套45,固定套45上转动式设有摇杆48,固定套45底部设有第一全齿轮46,摇杆48与丝杆41之间设有皮带轮组47,摇杆48前侧转动式设有第二全齿轮49,第二全齿轮49与转轴30连接,第二全齿轮49与第一全齿轮46啮合,导轨42与搅拌桶22之间设有固定座410,固定座410与丝杆41转动式连接,固定座410与导向杆43之间设有弹簧411,弹簧411套于丝杆41上。
初始状态下,搅拌头33位于搅拌桶22上方,首先人们启动伺服电机40,伺服电机40输出轴带动丝杆41转动,丝杆41带动皮带轮组47转动,皮带轮组47带动摇杆48转动,摇杆48带动第二全齿轮49和转轴30转动,同时第二全齿轮49围绕第一全齿轮46转动,第二全齿轮49带动转轴30自转,同时,丝杆41带动导向杆43和第一安装座44向下运动,导向杆43和第一安装座44顶端其上的所有部件向下运动,此时,弹簧411被压缩,使得搅拌头33向下运动,当搅拌头33与碳酸钙和水接触时,搅拌头33就可对碳酸钙进行搅拌,当搅拌完毕后,人们控制伺服电机40反转,丝杆41带动导向杆43和第一安装座44向上运动,当导向杆43和第一安装座44复位时,弹簧411复位,然后人们就可将伺服电机40关闭。
还包括下料机构5,下料机构5包括有支撑板50、第二安装座51、定位环52、下料管53、漏斗54和料筒55,前后两侧的支撑杆21顶部均设有支撑板50,支撑板50上侧均设有第二安装座51,支撑板50上侧均设有定位环52,定位环52与第二安装座51之间均设有下料管53,下料管53下侧均设有漏斗54,下料管53顶部均设有料筒55。
首先人们分别将碳酸钙和水放入料筒55内,接着碳酸钙和水通过下料管53与漏斗54流至搅拌桶22内,然后就可进行搅拌。
还包括挡料机构6,挡料机构6包括有第一挡料板60、连接杆61和把手62,支撑板50上均滑动式设有第一挡料板60,第一挡料板60与下料管53配合,第一挡料板60之间设有连接杆61,连接杆61中间设有把手62。
初始状态下,第一挡料板60将下料管53挡住,首先人们将把手62向上拉动,把手62带动连接杆61向上运动,连接杆61带动第一挡料板60向上运动,使得第一挡料板60与下料管53分离,接着人们就可将碳酸钙和水分别放入料筒55内,使得碳酸钙和水通过漏斗54流至搅拌桶22内,当不需要碳酸钙和水时,将第一挡料板60和连接杆61复位,使得其将下料管53继续挡住。
还包括卸料机构7,卸料机构7包括有卸料管71和第二挡料板72,搅拌桶22左侧开有出料口70,搅拌桶22左侧设有卸料管71,卸料管71上滑动式设有第二挡料板72。
初始状态下,第二挡料板72将卸料管71挡住,搅拌桶22内正在搅拌碳酸钙液,当搅拌桶22内的碳酸钙液搅拌完成,人们就可将第二挡料板72向上拉动,使得碳酸钙液通过出料口70和卸料管71流至收集容器中,如需继续进行碳酸钙液搅拌时,将第二挡料板72复位即可。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种碳酸钙生产用碳酸钙液搅拌设备,其特征是,包括:
支架(1),多个支架(1)之间设有盛放机构(2);
搅拌机构(3),盛放机构(2)内放置有搅拌机构(3);
盛放机构(2)包括:
机架(20),支架(1)之间设有机架(20);
支撑杆(21),机架(20)上设有多个支撑杆(21);
搅拌桶(22),支撑杆(21)之间设有搅拌桶(22);
搅拌机构(3)包括:
搅拌头(33),搅拌桶(22)内放置有搅拌头(33);
转轴(30),搅拌头(33)上设有转轴(30);
万向球(32),转轴(30)上设有万向球(32);
安装套(31),万向球(32)上转动式设有安装套(31);
还包括升降机构(4),升降机构(4)包括:
伺服电机(40),机架(20)上设有伺服电机(40);
丝杆(41),伺服电机(40)输出轴上设有丝杆(41);
导轨(42),机架(20)上设有导轨(42);
导向杆(43),导轨(42)上滑动式设有导向杆(43),导向杆(43)与丝杆(41)螺纹连接,导向杆(43)与安装套(31)连接;
第一安装座(44),导向杆(43)上设有第一安装座(44),第一安装座(44)与丝杆(41)螺纹连接;
固定套(45),第一安装座(44)上设有固定套(45);
第一全齿轮(46),固定套(45)上设有第一全齿轮(46);
摇杆(48),固定套(45)上转动式设有摇杆(48);
皮带轮组(47),摇杆(48)与丝杆(41)之间设有皮带轮组(47);
第二全齿轮(49),摇杆(48)上转动式设有第二全齿轮(49),第二全齿轮(49)与转轴(30)连接,第二全齿轮(49)与第一全齿轮(46)啮合;
固定座(410),导轨(42)与搅拌桶(22)之间设有固定座(410),固定座(410)与丝杆(41)转动式连接;
弹簧(411),固定座(410)与导向杆(43)之间设有弹簧(411),弹簧(411)套于丝杆(41)上。
2.按照权利要求1所述的一种碳酸钙生产用碳酸钙液搅拌设备,其特征是,还包括下料机构(5),下料机构(5)包括:
支撑板(50),两侧的支撑杆(21)上均设有支撑板(50);
第二安装座(51),支撑板(50)上均设有第二安装座(51);
定位环(52),支撑板(50)上均设有定位环(52);
下料管(53),定位环(52)与第二安装座(51)之间均设有下料管(53);
漏斗(54),下料管(53)一侧均设有漏斗(54);
料筒(55),下料管(53)另一侧均设有料筒(55)。
3.按照权利要求2所述的一种碳酸钙生产用碳酸钙液搅拌设备,其特征是,还包括挡料机构(6),挡料机构(6)包括:
第一挡料板(60),支撑板(50)上均滑动式设有第一挡料板(60),第一挡料板(60)与下料管(53)配合;
连接杆(61),第一挡料板(60)之间设有连接杆(61);
把手(62),连接杆(61)中间设有把手(62)。
4.按照权利要求3所述的一种碳酸钙生产用碳酸钙液搅拌设备,其特征是,还包括卸料机构(7),卸料机构(7)包括:
卸料管(71),搅拌桶(22)上开有出料口(70),搅拌桶(22)上设有卸料管(71);
第二挡料板(72),卸料管(71)上滑动式设有第二挡料板(72)。
5.按照权利要求4所述的一种碳酸钙生产用碳酸钙液搅拌设备,其特征是,搅拌桶(22)的容量为10L。
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