CN208610629U - 圆底锅用搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆底锅用搅拌机，包括翻转装置、搅拌装置以及驱动装置，所述搅拌装置包括与翻转装置转动连接的上转轴、连接在上转轴底端的下转轴以及铰接于下转轴底端的下叶片组，所述下叶片组包括与下转轴铰接的连杆、与连杆铰接的夹板以及与夹板滑移连接的移动叶片，所述移动叶片顶端开设有安装孔，所述安装孔内设置有弹簧一，所述弹簧一的一端与安装孔的底端抵接，另一端与夹板抵接。翻转装置进行翻转后，将搅拌装置放置在锅底中；驱动装置带动上转轴转动，从而带动下转轴转动；下转轴底端的移动叶片在夹板上滑移，从而减小移动叶片与锅底的摩擦；通过弹簧一与移动叶片抵接，从而便于移动叶片对锅底进行搅拌。

Description

圆底锅用搅拌机

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，更具体的说，它涉及一种圆底锅用搅拌机。

背景技术

圆底锅是一种炊事用具，可用于对食物进行烹、煮、煎、炒等多种熟制工作。

现有技术可参照授权公告号CN206119142U的中国实用新型专利，该专利公开了一种炒锅行星自动搅拌装置，包括转轴、转臂、搅拌桨叶以及传动装置，转轴上端设有传动装置，转轴下端有U形凹口，转臂和转轴在U形凹口处通过连接轴连接，转轴可带动转臂360度旋转，转臂可绕连接轴上下转动一定角度；转臂两端接有弯臂，搅拌桨叶设在弯臂上；搅拌桨叶安装有刮板，刮板与锅底接触，传动装置包括变向齿轮组和传动装置，变向齿轮组带动转轴转动，转轴外设有轴套，轴承座将轴套固定连接在转盘上。

但是，刮板在使用过程中与锅底抵接，会造成刮板的磨损，从而使刮板与锅底的间隙变大，从而物料容易粘附在锅底，不便于进行搅拌。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆底锅用搅拌机，其优点是通过移动叶片在夹板上的移动，从而调节移动叶片与锅底的距离，从而减小移动叶片与锅底的摩擦，从而便于对物料的搅拌。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种圆底锅用搅拌机，包括翻转装置、设置在翻转装置一端的搅拌装置以及带动搅拌装置转动的驱动装置，所述搅拌装置包括与翻转装置转动连接的上转轴、连接在上转轴底端的下转轴以及铰接于下转轴底端的下叶片组，所述下叶片组包括与下转轴铰接的连杆、与连杆铰接的夹板以及与夹板滑移连接的移动叶片，所述移动叶片顶端开设有安装孔，所述安装孔内设置有弹簧一，所述弹簧一的一端与安装孔的底端抵接，另一端与夹板抵接。

通过采用上述技术方案，翻转装置进行翻转后，将搅拌装置放置在锅底中；驱动装置带动上转轴转动，从而带动下转轴转动；下转轴底端的移动叶片在夹板上滑移，从而减小移动叶片与锅底的摩擦；通过弹簧一与移动叶片抵接，从而便于移动叶片对锅底进行搅拌。

优选地，所述移动叶片与夹板通过螺栓连接，所述移动叶片上开设有长条孔，螺栓设置在长条孔中。

通过采用上述技术方案，通过长条孔在螺栓上移动，从而使移动叶片上在夹板上滑动，从而调节移动叶片与锅底之间的距离，从而减小移动叶片与锅底的摩擦。

优选地，所述下转轴上设置有通过转动对物料进行搅拌的上叶片组。

通过采用上述技术方案，上叶片组与下叶片组配合，对圆底锅内的物料进行搅拌，从而使圆底锅内的物料搅拌更加均匀，从而便于物料的搅拌。

优选地，所述上叶片组包括与下转轴固接的横向杆以及固接在横向杆远离下转轴一端的固定叶片。

通过采用上述技术方案，下转轴上固接横向杆和固定叶片，增加了下转轴搅拌的面积，便于对圆底锅内的物料进行搅拌。

优选地，所述固定叶片的截面为扇形。

通过采用上述技术方案，固定扇叶为扇形能够增加与物料的搅拌面积，从而便于对物料进行搅拌。

优选地，所述上转轴底端连接有连接套，所述连接套与上转轴可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，连接套能够对上转轴与下转轴的连接处进行保护，提高连接处的力学性能。

优选地，所述驱动装置包括转动连接在翻转装置内的太阳轮、与太阳轮啮合的行星轮以及带动太阳轮转动的电机，所述行星轮上固接有从动轴，所述从动轴与上转轴通过万向节连接。

通过采用上述技术方案，电机带动太阳轮转动，从而带动行星轮转动，行星轮在自传的同时绕太阳轮转动，从而带动叶片自转和公转，从而便于对物料进行搅拌。

优选地，所述翻转装置包括机架、与机架顶端转动连接的摇臂以及与机架一侧铰接的液压缸，所述液压缸的活塞杆与摇臂沿转动方向的一侧铰接。

通过采用上述技术方案，通过液压缸活塞杆的伸长或缩短，带动摇臂在机架上翻转，从而带动搅拌机构翻转，从而将搅拌机构靠近或远离锅底。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：翻转装置进行翻转后，将搅拌装置放置在锅底中；驱动装置带动上转轴转动，从而带动下转轴转动；下转轴底端的移动叶片在夹板上滑移，从而减小移动叶片与锅底的摩擦；通过弹簧一与移动叶片抵接，从而便于移动叶片对锅底进行搅拌；通过液压缸活塞杆的伸长或缩短，带动摇臂在机架上翻转，从而带动搅拌机构翻转，从而将搅拌机构靠近或远离锅底。

附图说明

图1为实施例的轴侧图；

图2为实施例的搅拌装置的轴侧图；

图3为实施例的下叶片组的局部剖视图；

图4为实施例的驱动装置的轴侧图；

图5为实施例的传动组件的局部剖视图；

图6为实施例的翻转装置的轴侧图。

图中：1、搅拌装置；11、转动盘；12、轴套；13、传动组件；131、上转轴；1311、换位孔；132、下转轴；1321、圆孔；1322、六棱柱；1323、圆柱端子；133、连接套；1331、圆柱形孔；1332、六棱柱形孔；1333、销孔；134、弹簧二；14、上叶片组；141、左固定叶片；142、右固定叶片；143、横向杆；15、下叶片组；151、连杆；152、左夹板；153、右夹板；154、左移动叶片；155、右移动叶片；1551、安装孔；1552、长条孔；1553、弹簧一；2、驱动装置；21、电机；22、换向器；23、变速箱；24、主动轴；25、太阳轮；26、行星轮；27、从动轴；28、万向节；3、翻转装置；31、机架；32、液压缸；33、摇臂。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种圆底锅用搅拌机，如附图1，包括翻转装置3、设置在翻转装置3一端的搅拌装置1以及带动搅拌装置1转动的驱动装置2。

如附图2，搅拌装置1包括转动盘11、轴套12、传动组件13、上叶片组14和下叶片组15；轴套12螺栓连接于转动盘11偏心位置，轴套12的中轴线与转动盘11的底面夹角小于90度；传动组件13的一端通过轴承与轴套12连接，另一端与下叶片组15连接，传动组件13靠近下叶片组15的一端与上叶片组14连接；上叶片组14包括横向杆143、左固定叶片141和右固定叶片142，左固定叶片141和右固定叶片142固定连接在横向杆143两端，且左固定叶片141和右固定叶片142的截面为扇形；横向杆143中心与传动组件13固定连接；下叶片组15包括连杆151、左夹板152、右夹板153、左移动叶片154和右移动叶片155，连杆151的中心铰接在传动组件13的底端，左夹板152和右夹板153为倒U形，左移动叶片154通过螺栓与左夹板152固定在一起，右移动叶片155通过螺栓与右夹板153固定在一起，左夹板152和右夹板153中心分别铰接在连杆151两端，且左移动叶片154和右移动叶片155下端与锅底面接触，其下端弧度与锅底弧度一致；当该圆底锅用搅拌机用于搅拌食品时，左移动叶片154和右移动叶片155均为食品级塑料制品，用以减少锅底的磨损以及对食物的污染。

如附图3，右移动叶片155的顶端设有两个安装孔1551，右移动叶片的一侧开设有三个长条孔1552，安装孔1551内设置有弹簧一1553；右移动叶片155与右夹板153连接的螺栓杆能够在长条孔1552内上下移动，右夹板153与连杆151连接的销也能够在长条孔内1552上下移动；弹簧一1553的一端与安装孔1551底端抵接，另一端与右夹板153的内顶壁抵接。左移动叶片154与右移动叶片155具有相同的结构。

如附图4，驱动装置2包括电机21、换向器22、变速箱23、主动轴24、太阳轮25、行星轮26、从动轴27和万向节28；电机21通过换向器22连接变速箱23，主动轴24一端连接变速箱23，另一端与转动盘11键连接，太阳轮25键连接在主动轴24上，太阳轮25和行星轮26为行星齿轮组，通过行星齿轮托架相连，行星齿轮托架固定在转动盘11内，行星轮26键连接在从动轴27上，万向节28一端连接于从动轴27，另一端连接于传动组件13。

如附图5，传动组件13包括与翻转装置3转动连接的上转轴131、连接在上转轴131底端的下转轴132以及设置在上转轴131底端的连接套133；上转轴131设有换位孔1311，换位孔1311是一个两侧面开有波浪形通槽的长条孔；下转轴132一端设有圆孔1321，另一端设有六棱柱1322，六棱柱1322另一端设有圆柱端子1323；连接套133一端设有圆柱形孔1331，另一端设有六棱柱形孔1332，圆柱形孔1331和六棱柱形孔1332相连通，连接套133侧面设有销孔1333。连接套133设有圆柱形孔1331的一端与上转轴131销连接，能够将定位销穿过销孔1333插入换位孔1311的不同位置来调节传动组件13的长度；连接套133设有六棱柱形孔1332的一端与下转轴132通过六棱柱形孔1332和六棱柱1322的配合连接，圆柱端子1323防止下转轴132脱离连接套133，且连接套133内圆柱形孔1331留有圆柱端子1323上下移动的空间，该空间内设有弹簧二134，弹簧二134一端与上转轴131接触，另一端与圆柱端子1323接触。

如附图6，翻转装置3包括机架31、与机架31的顶端转动连接的摇臂33以及与机架31一侧铰接的液压缸32，液压缸32的活塞杆与摇臂33沿转动方向的一侧铰接。

该圆底锅用搅拌机的工作原理如下：工作时，液压缸32伸长带动摇臂33翻转，摇臂33带动搅拌装置1翻转到圆底锅内，此时电机21开启，电机21通过变速箱23减速后带动主动轴24转动，主动轴24带动转动盘11转动；主动轴24上的太阳轮25带动行星轮26做绕主动轴24公转及绕从动轴27自转的运动，行星轮26带动从动轴27，从动轴27带动通过万向节28连接的传动组件13做与行星轮26相同的运动；传动组件13带动上叶片组14和下叶片组15转动；传动组件13在锅底不同位置转动时，上叶片组14随传动组件13的运动搅拌锅内上层物料，下叶片组15依靠与传动组件13铰接实现左移动叶片154和右移动叶片155实时调整相对高度，从而实现两叶片实时与锅底接触；左移动叶片154和右移动叶片155铰接在连杆151上的连接能够实现叶片下端实时与锅底接触，左移动叶片154和右移动叶片155内的弹簧一能够自动调节叶片和锅底的接触力；当叶片磨损时，能够调节传动组件13长度使叶片与锅底接触，传动组件13长度能够通过定位销和换位孔1311的配合调节，也能够以通过下转轴132和连接套133的配合依靠弹簧二134的弹性力和下转轴132及下叶片组15的重力自动调节。不工作时，电机21关闭，驱动装置2和搅拌装置1停止工作，液压缸32收缩，带动摇臂33翻转，摇臂33带动搅拌装置1转出圆底锅。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种圆底锅用搅拌机，包括翻转装置(3)、设置在翻转装置(3)一端的搅拌装置(1)以及带动搅拌装置(1)转动的驱动装置(2)，其特征在于：所述搅拌装置(1)包括与翻转装置(3)转动连接的上转轴(131)、连接在上转轴(131)底端的下转轴(132)以及铰接于下转轴(132)底端的下叶片组(15)，所述下叶片组(15)包括与下转轴(132)铰接的连杆(151)、与连杆(151)铰接的夹板以及与夹板滑移连接的移动叶片，所述移动叶片顶端开设有安装孔(1551)，所述安装孔(1551)内设置有弹簧一(1553)，所述弹簧一(1553)的一端与安装孔(1551)的底端抵接，另一端与夹板抵接。

2.根据权利要求1所述的圆底锅用搅拌机，其特征在于：所述移动叶片与夹板通过螺栓连接，所述移动叶片上开设有长条孔(1552)，螺栓设置在长条孔(1552)中。

3.根据权利要求1所述的圆底锅用搅拌机，其特征在于：所述下转轴(132)上设置有通过转动对物料进行搅拌的上叶片组(14)。

4.根据权利要求3所述的圆底锅用搅拌机，其特征在于：所述上叶片组(14)包括与下转轴(132)固接的横向杆(143)以及固接在横向杆(143)远离下转轴(132)一端的固定叶片。

5.根据权利要求4所述的圆底锅用搅拌机，其特征是在于：所述固定叶片的截面为扇形。

6.根据权利要求1所述的圆底锅用搅拌机，其特征在于：所述上转轴(131)底端连接有连接套(133)，所述连接套(133)与上转轴(131)可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的圆底锅用搅拌机，其特征在于：所述驱动装置(2)包括转动连接在翻转装置(3)内的太阳轮(25)、与太阳轮(25)啮合的行星轮(26)以及带动太阳轮(25)转动的电机(21)，所述行星轮(26)上固接有从动轴(27)，所述从动轴(27)与上转轴(131)通过万向节(28)连接。

8.根据权利要求7所述的圆底锅用搅拌机，其特征在于：所述翻转装置(3)包括机架(31)、与机架(31)顶端转动连接的摇臂(33)以及与机架(31)一侧铰接的液压缸(32)，所述液压缸(32)的活塞杆与摇臂(33)沿转动方向的一侧铰接。