CN211754376U - 一种用于口腔补牙材料的调拌器 - Google Patents

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本实用新型公开了一种用于口腔补牙材料的调拌器,包括盛放器皿以及与盛放器皿可拆卸连接并用于密封盛放器皿内腔的封盖,所述盛放器皿为采用树脂材料制作的一端密封且一端开口的筒形体,盛放器皿的内腔底部可转动地设置有搅拌轴,搅拌轴上可拆卸地安装有采用树脂材料制作的搅拌叶片,所述封盖中部加工有贯穿封盖上下表面的备孔,备孔内安装有回转件,回转件的输出端与搅拌轴连接,回转件的输入端连接有手动握把。本实用新型在进行补牙材料搅拌时依靠人工手动搅拌,可以做到实时控速及控量的优势,同时还具有非常高的可拆卸性,不仅操作简单,而且易于拆卸,不会造成补牙材料过多的浪费。

Description

一种用于口腔补牙材料的调拌器
技术领域
本实用新型涉及口腔科医疗辅助器具领域,具体涉及一种用于口腔补牙材料的调拌器。
背景技术
目前,口腔科的补牙材料主要是通过人工手动混合,依靠一块玻璃板作为器皿支撑,再采用调刀对粉和液体进行搅拌和匀。这种搅拌方式存在以下几个缺点:①调和设备过于简陋,整个调和过程暴露在空气中,无法保证材料在调和时的整洁性和无污染性;②费时且费力;③调和的均匀程度无法保证,并且操作难度相对较大。因此需要设计一种省时省力且操作方便的调拌器来改变上述传统的调和方式。
现有的搅拌机各式各样,主要是通过动力源、传动机构与搅拌组件之间的组合来实现搅拌功能,由于口腔科补牙技术的特殊性,补牙粉及补牙液体的混合需要控量及控速,不适于采用电动这种高速搅拌且一次性搅拌大量的方式,即还是需要纯手工控速及控量地搅拌。此外,补牙材料具有一定黏性,需要保证搅拌机具有非常高的可拆卸性,才能将搅拌组件逐个拆卸下来并将其上的补牙材料充分刮下后进行补牙,以免造成补牙材料的浪费,因此,不能通过其他领域的搅拌器或者调拌器来对补牙材料进行调拌,需要设计一种专门针对补牙材料的调拌器来填补行业内的空缺。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于口腔补牙材料的调拌器,该调拌器进行补牙材料搅拌时依靠人工手动搅拌,可以做到实时控速及控量的优势,同时还具有非常高的可拆卸性,不仅操作简单,而且易于拆卸,不会造成补牙材料过多的浪费。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种用于口腔补牙材料的调拌器,包括盛放器皿以及与盛放器皿可拆卸连接并用于密封盛放器皿内腔的封盖,所述盛放器皿为采用树脂材料制作的一端密封且一端开口的筒形体,盛放器皿的内腔底部可转动地设置有搅拌轴,搅拌轴上可拆卸地安装有采用树脂材料制作的搅拌叶片,所述封盖中部加工有贯穿封盖上下表面的备孔,备孔内安装有回转件,回转件的输出端与搅拌轴连接,回转件的输入端连接有手动握把。
进一步地,所述搅拌轴的下端面加工有圆孔,所述盛放器皿内腔底部一体成型有与圆孔匹配的定位柱,所述搅拌轴通过其底部的圆孔可转动配合地套转在定位柱上。
进一步地,所述搅拌轴的侧环面上固定有支杆,支杆端部固定有卡球,所述搅拌叶片上加工有与卡球相互卡接的卡孔。
进一步地,所述支杆固定在搅拌轴上部的侧环面上,且支杆向下倾斜,所述搅拌叶片呈连续的螺旋状,所述卡孔位于搅拌叶片的最上层叶片上。
进一步地,所述搅拌轴的上端面加工有角孔,所述回转件包括轴承和插块,所述备孔包括相互连通且同轴设置的轴承孔和插孔,轴承安装在轴承孔内,所述插块上端卡接在轴承的内孔中,插块的下端插接在搅拌轴的角孔中,所述手动握把穿过插孔并与轴承的内孔连接。
进一步地,所述插块包括与角孔匹配的棱柱块以及固定在棱柱块上表面的圆柱块,棱柱块插接配合在角孔内,所述轴承的下部分内孔为圆孔,所述圆柱块与轴承的下部分内孔配合。
进一步地,所述轴承的上部分内孔为花键孔,所述手动握把一端通过花键与轴承的上部分内孔连接。
进一步地,所述手动握把包括插柱、连杆和握柄,所述插柱的下端穿入至插孔中并通过所述花键与轴承的上部分内孔连接,所述连杆可拆卸地连接在插柱与握柄之间。
进一步地,所述封盖下表面的外沿成型有一圈挡边,挡边与盛放器皿之间通过至少一组丝扣件连接。
进一步地,所述丝扣件包括T型槽以及可在T型槽内滑动的滑销,所述T型槽位于盛放器皿上,T型槽的竖槽部分贯穿盛放器皿的上端面,所述滑销固定在挡边的内侧壁上。
本实用新型具有的有益效果是:
1、通过采用树脂材料制作的盛放器皿和搅拌组件,使两者具有高光洁度、高耐腐蚀性、高柔韧性以及高细腻感的优势,相比金属材料或者其他材料更适合对补牙材料进行搅拌;
2、整个结构可拆卸性较高,尤其是盛放器皿与搅拌轴之间以及搅拌轴与搅拌叶片之间,通过简单的方式便可实现拆卸脱离,不仅使操作难度大大降低,而且粘留在搅拌叶片上的大量补牙材料均能被刮下,不存在死角问题,保证了补牙材料极高的利用率;
3、由于整体的可拆卸性和联动性非常高,通过非常简单的手动操作方式即可使补牙粉和液体充分混合,达到了实时控量和控速的目的,保证了较高的工作效率,并且整体可实现便捷拆装,更容易清洗和保管,同时密封性好,大大降低了补牙材料被污染的可能性。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的调拌器带部分剖的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的搅拌叶片与搅拌轴的装配示意图;
图3为本实用新型实施例提供的封盖带部分剖的结构示意图。
图中标记:1-盛放器皿;2-定位柱;3-搅拌轴;4-封盖;5-挡边;6-滑销;7-T型槽;8-轴承;9-棱柱块;10-圆柱块;11-花键孔;12-花键;13-插柱;14-连杆;15-握柄;16-插孔;17-端盖;31-圆孔;32-角孔;33-支杆;34-卡球;35-搅拌叶片;36-卡孔。
具体实施方式
如图1~图3所示,本实施例提供的用于口腔补牙材料的调拌器包括盛放器皿1以及与盛放器皿1可拆卸连接并用于密封盛放器皿1内腔的封盖4,本实施例中,所述盛放器皿1为采用树脂材料制作的一端密封且一端开口的筒形体,该筒形体的整体尺寸优选为直径为5cm,且高为5cm。所述封盖4为圆柱体,封盖4可采用树脂材料或者其余金属材料或非金属材料制作,为了实现盛放器皿1与封盖4之间的便捷性拆装功能,所述封盖4下表面的外沿成型有一圈挡边5,挡边5的内径略大于盛放器皿1的外径,使封盖4刚好可以盖在盛放器皿1的开口端,以实现密封盛放器皿1的内腔,不仅可降低补牙材料被污染的可能性,而且不会造成补牙材料的遗落损耗。
所述封盖4与盛放器皿1之间可采用直接扣接或螺纹丝接的方式,为了保证封盖4与盛放器皿1之间较好的连接稳定性以及增加两者之间的拆装容易度,所述挡边5与盛放器皿1之间通过至少一组丝扣件连接,所述丝扣件包括T型槽7以及可在T型槽7内滑动的滑销6,所述T型槽7可以位于盛放器皿1或挡边5上,滑销6与之相对,本实施例中,T型槽7位于盛放器皿1外环壁的上部,T型槽7的竖槽部分贯穿盛放器皿1的上端面,T型槽7的横槽部分为水平,且T型槽7的横槽宽度小于T型槽7的竖槽宽度,所述滑销6固定在挡边5的内侧壁上,滑销6为圆柱体,且滑销6的直径尺寸与T型槽7的横槽宽度尺寸相配合,将封盖4扣在盛放器皿1的开口端,使滑销6沿着T型槽7的竖槽滑动至T型槽7的横槽中部,然后稍微用力顺时针或者逆时针旋转,使滑销6较为紧固地卡嵌在T型槽7的横槽中即实现了封盖4与盛放器皿1之间的稳定连接。
所述盛放器皿1的内腔底部可转动地设置有竖直的搅拌轴3,为了保证搅拌组件较高的可拆卸性,所述搅拌轴3的高度可等于或者不等于盛放器皿1内腔底部到封盖4下表面的距离,本实施例中,搅拌轴3的高度等于盛放器皿1内腔底部到封盖4下表面的距离,且搅拌轴3的下端面加工有圆孔31,圆孔31可为通孔或者盲孔,优选为盲孔,所述盛放器皿1内腔底部中心一体成型有与圆孔31匹配的定位柱2,定位柱2可为圆柱体或者台阶型的圆柱体,所述搅拌轴3通过其底部的圆孔31可转动配合地套转在定位柱2上,从而实现搅拌轴3与盛放器皿1内腔底部之间的可转动连接。
为了提高补牙材料的调和均匀度,所述搅拌轴3上可拆卸地安装有采用树脂材料制作的搅拌叶片35,同时为了尽可能地减小搅拌叶片35与搅拌轴3之间的拆装难度,搅拌轴3与搅拌叶片35之间的可拆卸方式越简易效果越好,具体地,所述搅拌轴3的侧环面上部或者下部固定有一根或者多根支杆33,优选为一根支杆33,支杆33远离搅拌轴3的端部固定有卡球34,所述搅拌叶片35上加工有与卡球34相互卡接的卡孔36,卡球34的直径稍大于卡孔36的直径(1~2mm之间),利用树脂材料高柔韧性的特点,将卡球34稍微用力卡入至卡孔36内的方式最为简单可靠。当然为了进一步减小卡球34卡入至卡孔36的难度,所述支杆33固定在搅拌轴3上部的侧环面上,以防与搅拌轴3之间脱离或者偏移过重,所述支杆33向下倾斜,搅拌叶片35可以单个或多个组合的形式,可以为柱状、片状(刃状)或其他常规形状,本实施例中,所述搅拌叶片35呈连续的螺旋状,且搅拌叶片35整体的宽度为盛放器皿1直径的0.6~0.8倍,预留一部分补牙材料活动的空隙,这种形状及尺寸的搅拌叶片35可以保证较好的调拌均匀度,并且材料调拌好之后,利用搅拌叶片35的螺旋形状优势,利用调刀顺势一刮,便可快速且轻松地将材料全部刮下。此外,搅拌叶片35的层数不宜过多,3~5层即可,过多不方便刮除其上黏附的补牙材料,搅拌叶片35采用树脂材料制作后可以保证其表面较好的光洁程度,进一步降低补牙材料被刮下的难度。所述搅拌叶片35的颜色不能与盛放器皿1的颜色相近或相同,也不与材料的白色相同,优选为突出的深色即可,所有层的搅拌叶片35刚好将整根搅拌轴3占满,每层叶片之间之间可以适当倾斜,所述卡孔36位于搅拌叶片35的最上层叶片上,将整个搅拌叶片35从上套装在搅拌轴3上,至卡孔36接触卡球34并与卡球34相互卡接后即实现了搅拌叶片35与搅拌轴3之间稳定的可拆卸连接。
为了便于驱动搅拌轴3及搅拌叶片35旋转,同时达到控速的目的,所述封盖4中部加工有贯穿封盖4上下表面的备孔,所述备孔内安装有回转件,回转件的输出端与搅拌轴3连接,回转件的输入端连接有作为手动驱动源的手动握把。具体地,所述搅拌轴3的上端面加工有角孔32,角孔32可为三角孔、四角孔(方孔)、五角孔及六角孔等等,该角孔也可为通孔、盲孔或者锥孔的形式,本实施例中,角孔32优选四角盲孔形式,所述回转件包括金属材料或非金属材料制作的轴承8和插块,所述备孔包括相互连通并且同轴设置的轴承孔和插孔16,轴承孔在下且直径相对较大,插孔16在上且直径相对较小,所述轴承8安装在轴承孔内,采用端盖17密封。所述插块包括与角孔32匹配的(四)棱柱块9以及固定在该棱柱块9上表面的圆柱块10,棱柱块9插接配合在角孔32内作为一种可拆卸的刚性连接方式,所述轴承8的下部分内孔为与圆柱块10适配的圆孔,所述圆柱块10与轴承8的下部分内孔配合,该配合可为间隙配合、过渡配合或过盈配合的任一种。所述轴承8的上部分内孔为花键孔11,所述手动握把一端通过花键12与轴承8的上部分内孔可拆卸式地刚性连接。
为了保证手动握把较好的可拆卸性以及操作便捷性,所述手动握把包括插柱13、连杆14和握柄15,所述插柱13的下端穿入至插孔16中并通过成型在插柱13底部的所述花键12与轴承8的上部分内孔即花键孔11连接,所述连杆14通过螺纹和螺孔的形式可拆卸地连接在插柱13与握柄15之间,即插柱13与握柄15上加工螺孔,连杆14的两端加工螺纹,连杆14通过其两端的螺纹与插柱13与握柄15螺孔连接,所述握柄15优选为与插柱13平行,即为竖直状态,以方便手握施力。
本实用新型针对搅拌补牙材料的特殊性,选用树脂材料制作容器与搅拌组件,并且容器与搅拌组件可拆卸程度高,不仅易于操作,在使用过程某部分出现问题,可以方便且快捷地更换,而且易于清洗和存管。
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。应当注意,在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制,同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述,以避免不必要地限制本实用新型。

Claims (10)

1.一种用于口腔补牙材料的调拌器,其特征在于:包括盛放器皿以及与盛放器皿可拆卸连接并用于密封盛放器皿内腔的封盖,所述盛放器皿为采用树脂材料制作的一端密封且一端开口的筒形体,盛放器皿的内腔底部可转动地设置有搅拌轴,搅拌轴上可拆卸地安装有采用树脂材料制作的搅拌叶片,所述封盖中部加工有贯穿封盖上下表面的备孔,备孔内安装有回转件,回转件的输出端与搅拌轴连接,回转件的输入端连接有手动握把。
2.根据权利要求1所述的用于口腔补牙材料的调拌器,其特征在于:所述搅拌轴的下端面加工有圆孔,所述盛放器皿内腔底部一体成型有与圆孔匹配的定位柱,所述搅拌轴通过其底部的圆孔可转动配合地套转在定位柱上。
3.根据权利要求2所述的用于口腔补牙材料的调拌器,其特征在于:所述搅拌轴的侧环面上固定有支杆,支杆端部固定有卡球,所述搅拌叶片上加工有与卡球相互卡接的卡孔。
4.根据权利要求3所述的用于口腔补牙材料的调拌器,其特征在于:所述支杆固定在搅拌轴上部的侧环面上,且支杆向下倾斜,所述搅拌叶片呈连续的螺旋状,所述卡孔位于搅拌叶片的最上层叶片上。
5.根据权利要求1或2所述的用于口腔补牙材料的调拌器,其特征在于:所述搅拌轴的上端面加工有角孔,所述回转件包括轴承和插块,所述备孔包括相互连通且同轴设置的轴承孔和插孔,轴承安装在轴承孔内,所述插块上端卡接在轴承的内孔中,插块的下端插接在搅拌轴的角孔中,所述手动握把穿过插孔并与轴承的内孔连接。
6.根据权利要求5所述的用于口腔补牙材料的调拌器,其特征在于:所述插块包括与角孔匹配的棱柱块以及固定在棱柱块上表面的圆柱块,棱柱块插接配合在角孔内,所述轴承的下部分内孔为圆孔,所述圆柱块与轴承的下部分内孔配合。
7.根据权利要求6所述的用于口腔补牙材料的调拌器,其特征在于:所述轴承的上部分内孔为花键孔,所述手动握把一端通过花键与轴承的上部分内孔连接。
8.根据权利要求7所述的用于口腔补牙材料的调拌器,其特征在于:所述手动握把包括插柱、连杆和握柄,所述插柱的下端穿入至插孔中并通过所述花键与轴承的上部分内孔连接,所述连杆可拆卸地连接在插柱与握柄之间。
9.根据权利要求5所述的用于口腔补牙材料的调拌器,其特征在于:所述封盖下表面的外沿成型有一圈挡边,挡边与盛放器皿之间通过至少一组丝扣件连接。
10.根据权利要求9所述的用于口腔补牙材料的调拌器,其特征在于:所述丝扣件包括T型槽以及可在T型槽内滑动的滑销,所述T型槽位于盛放器皿上,T型槽的竖槽部分贯穿盛放器皿的上端面,所述滑销固定在挡边的内侧壁上。
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