JP3199315B2 - 穀槽における穀粒撹拌装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、穀粒を穀槽に張込
んで乾燥する穀粒乾燥装置または穀粒を穀槽に張込んで
貯蔵する穀粒貯留装置における穀槽内に、そこに張込ん
で堆積させた穀粒を上下に撹拌流動させるように装設す
る穀粒撹拌装置についての改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】穀粒乾燥装置または穀粒貯留装置のうち
で、図１に示している如く、穀粒を張込む穀槽１を、竪
型の円筒状または多角筒状に形成して、それの内腔の底
部に、網体等の通気性の床板１０を棚設して、その床板
１０の上方を、投入した穀粒を堆積させる収容部とし、
その床板１０の下方の空間を、穀槽１の外部に装設する
熱風生成装置２から送給される乾燥風を導く導風路１１
に形成しておき、穀槽１の外部に装設せる送穀装置３に
より穀槽１内に投入した穀粒を、床板１０上に堆積さ
せ、それに、床板１０の下方から熱風または自然風より
なる乾燥風を浴せるようにした形態のものにあっては、
穀槽１内に張込まれて、床板１０上に堆積する穀粒を上
下方向に撹拌流動させることが必要となる。

【０００３】このため、穀槽１内には、天井部に左右方
向に沿うガイドシャフトａを、穀槽１の内壁面の上端部
位にその内壁面に沿うリング状に設けたガイドレール１
２と穀槽１の軸心部位に配設せるフレーム１３との間に
渡架するように装架して、このガイドシャフトａを、モ
ーターＭ１の駆動により自転回動するようにするととも
に、その自転回動により外端側に設けた転輪１４がガイ
ドレール１２上を転動することで穀槽１の略軸心部位を
中心として公転回動するようにしておき、このガイドシ
ャフトａに、箱状に組立てた支持機枠４を、図２および
図３に示している如く、それの内面側に装設したベアリ
ング４０…を介して、ガイドシャフトａの軸方向および
周方向に対して自在に滑動するように組付け支架し、か
つ、ガイドシャフトａの周面に接触して回転する駆動ロ
ールＲを、ガイドシャフトａの軸方向に対し傾斜する回
転軸により軸支しておいて、ガイドシャフトの自転回動
により、駆動ロールＲが、それの回転軸の傾斜角度に従
いガイドシャフトａの周面を回動して走行することによ
って、ガイドシャフトａ上をゆっくりと軸方向に変位す
るようにする。そして、この支持機枠４に、竪のオーガ
ー５の上端側を組付け、支持機枠４に組付けたモーター
Ｍ２の出力軸を伝導して駆動することで、竪のオーガー
５が穀槽１内に堆積する穀粒を上下に撹拌流動させなが
ら、順次作用位置を変位させていくようにし、さらに、
ガイドシャフトａの回動端となる穀槽１の内壁面に臨む
外端部には、ガイドシャフトａに対して位置を固定した
支持機枠６を支架し、これに、穀槽１内の周縁部の穀粒
の撹拌用のオーガー７を組付けるようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述の穀粒乾燥装置ま
たは穀粒貯留装置の穀槽１内に装設する穀粒撹拌装置
は、ガイドシャフトａの外端部に、そのガイドシャフト
ａに対し位置を固定して支架する穀槽内の周縁部の穀粒
の撹拌用の竪のオーガー７が、図４および図５にあるよ
うに、それの駆動機構の制約から穀槽の内壁面に対し一
定の間隔寸法Ｗ（通常約３００ミリ）をおいた位置まで
しか寄せられないことで、穀槽の内壁面に接する部位の
穀粒の撹拌流動を不充分にしている問題がある。

【０００５】また、このことから、穀槽の内壁面には、
網体または目抜板等からなる上下方向の通気路ｂを、穀
槽の内壁面から膨出する多数の中空のリブ状に設けて、
それの下端側を床板１０下方の導風路１１に連通してお
き、この通気路ｂ…により穀槽の内壁面に接触する部位
の動きの悪い穀粒の変質を防止することが必要となるの
で、この通気路ｂ…を装設するためのコストが嵩む問題
がある。

【０００６】本発明は、上述の従前の穀槽１内に装設す
る穀粒撹拌装置に生じている問題を解決するためになさ
れたものであって、穀槽１内に、その穀槽１の軸心部位
を中心として公転回動するよう装架するガイドシャフト
ａの外端部に、そのガイドシャフトａに対して位置を固
定して支架する竪のオーガー７を、それの撹拌翼に作用
巾を拡張させる変更を殆んど加えず、しかも、竪のオー
ガー７を支架せしめてガイドシャフトａの外端部に組付
ける支持機枠６のシャフトａに対する組付位置に大きな
変更を加えることなく、穀槽１の内壁面に接する部位の
穀粒の撹拌流動が効果的に行なえるようにする新たな手
段を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そして、本発明において
は、上述の目的を達成するための手段として、穀槽１内
の天井部に、穀槽１の略軸心部を中心に公転回動するガ
イドシャフトａを支架し、そのガイドシャフトａの外端
部に支持機枠４をそのガイドシャフトａに対し回転自在
にかつ位置を固定して装架し、その支持機枠４に竪のオ
ーガー７をその支持機枠４に組付けたモーターＭにより
作動するよう支架してなる穀槽の穀粒撹拌装置におい
て、支持機枠４を、ガイドシャフトａの軸心線の方向視
において、その軸心線中心に穀槽１の内壁面に略平行す
る方向に回動させてガイドシャフトａの公転回動の方向
に所定角度θに傾斜させ、傾斜支持装置８を介しガイド
レール１２に懸架して、該支持機枠４に支架する竪のオ
ーガー７の下端側と穀槽１の内壁面との間の平面視にお
ける距離Ｗ１を、その竪のオーガー７の上端側と穀槽１
の内壁面との間の平面視における距離Ｗ２よりも近づけ
ることを特徴とする穀槽における穀粒撹拌装置を提起
し、かつ、これに併せて、穀槽１内の天井部に、穀槽１
の略軸心部を中心に公転回動するガイドシャフトａを支
架し、そのガイドシャフトａの外端部に支持機枠４をそ
のガイドシャフトａに対し回転自在にかつ位置を固定し
て装架し、その支持機枠４に竪のオーガー７をその支持
機枠４に組付けたモーターＭにより作動するよう支架し
てなる穀槽の穀粒撹拌装置において、支持機枠４を、ガ
イドシャフトａの軸心線に対しそのガイドシャフトａの
公転回動の前方に向け所定角度θに傾斜させて傾斜支持
装置８を介しガイドレール１２に懸架し、その傾斜支持
装置８には、支持機枠４を所定のバネ圧に抗して前記公
転回動の後方への傾斜回動を許容するバネを組み込むと
ともに、その支持機枠４の傾斜方向がガイドシャフトａ
の公転回動の後方に切換わり、かつ、その公転回動の後
方への傾斜回動が所望に設定する傾斜角度αとなったと
きにそれを検出する検出装置９を組み付け、その検出装
置９の作動によりガイドシャフトａの公転回動の駆動お
よび竪のオーガー７の駆動を停止せしめるよう制御せし
めたことを特徴とする穀槽における穀粒撹拌装置を提起
するものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明手段による穀槽における穀
粒撹拌装置は、軸線方向を竪方向とした筒型の穀槽であ
れば、穀粒を乾燥させる穀粒乾燥機の穀槽でも、穀粒を
貯留する穀粒貯蔵装置の穀槽でも適応し実施し得る。

【０００９】また、穀槽の内壁面に接触する部位の穀粒
を上下に撹拌流動させるよう穀槽内の内壁面に近接する
位置に装設する竪のオーガーは、従前手段のものと同様
に、穀槽内に穀槽の軸心部位を中心に公転回動するよう
装架するガイドシャフトの外端部に、そのガイドシャフ
トに対し位置を固定して組付け装架する支持機枠に組付
け支架して装設するようにしてよい。

【００１０】また、この竪のオーガーの支持機枠に対す
る組付け支架も、従前手段のものと同様に行なってよ
く、かつ、竪のオーガー自体の構成も、オーガー軸の周
面に装着する螺旋翼の径を拡張させる必要はなく、従前
手段の竪のオーガーと同様に構成してよい。

【００１１】しかして、本発明手段においては、竪のオ
ーガー７を支架せる支持機枠６を、図６および図７に示
しているように、穀槽１の軸心線からの仮想放射線に対
し所定の角度θで傾斜させた状態として穀槽に対して装
架し、これにより、支持機枠６に組付けた竪のオーガー
７が、図７にあるように、前述の仮想放射線の方向から
見て所定の角度θで傾斜した状態とする。

【００１２】この状態は、オーガー７が前述の仮想放射
線を中心として所定の角度θで傾斜していることで、平
面視では、図６にあるように前記仮想放射線に対し横に
振れることになって、図６にあるように軸心線中心の円
弧に沿う内周壁に対し弦のようになり、オーガー７の先
端側が穀槽１の内壁面に近づいていくことになる。

【００１３】オーガー７を傾けることによりそのオーガ
ー７の先端側が穀槽１の内壁面に近づいていく距離は、
穀槽１の径およびオーガー７の長さにより差異がある
が、従前の標準の穀槽と竪のオーガー７を用いた場合で
は、９度傾けたときに、図６にあるように、距離Ｗ１が
距離Ｗ２に対して約１００ミリ近づいていくようにな
る。

【００１４】竪のオーガー７を傾斜させるためにそれを
支架した支持機枠６を傾斜させる手段は、支持機枠６
に、その支持機枠６とともに竪のオーガー７が穀槽１の
内周面に沿い移動していく移動方向に沿って突出するア
ームを設けておいて、それの突出端部を、穀槽１の内壁
面にそれに沿うリング状に装設してあるガイドレールに
懸架するようにしてよい。

【００１５】この場合、竪のオーガー７の傾斜方向は、
そのオーガー７の穀槽１の内壁面に沿い移動していく移
動方向の前方に向けて傾斜させるように設定することが
望ましい。

【００１６】そして、このように傾斜方向を設定した場
合には、移動の際の穀粒の抵抗と穀粒を撹拌流動させる
ための負荷が過大となったときに、竪のオーガー７が、
逆向の傾斜方向である移動方向の後方に傾斜するように
なるから、この逆向きの傾斜回動を検知する検知手段を
支持機枠６に装設しておいて、その検知手段による逆向
きの傾斜回動の検出によって穀槽１に設けられた作動機
構の全ての作動を停止させるようにして、竪のオーガー
７の移動および駆動の負荷が過大になったときに、移動
機構および駆動機構に生ずる損傷を防止するようにす
る。

【００１７】

【実施例】次に実施例を図面に従い詳述する。図８は本
発明手段を実施せる穀槽における穀物撹拌装置の要部の
組付途上における傾斜図、図９は同上の組付けた状態の
概要斜視図で、同図において、ａは、穀槽１の内腔に、
その穀槽１の軸心部位を中心として公転回動するように
装架したガイドシャフト、６は、このガイドシャフトａ
の外端部位に組付け支架した支持機枠、７はその支持機
枠６に組付け支架した竪のオーガー、１２は穀槽１の内
壁面に沿いリング状に装架したガイドレール、８は竪の
オーガー７を傾斜させた姿勢に保持するよう支持機枠６
を傾斜支持せしめる傾斜支持装置である。

【００１８】ガイドシャフトａは、前述の図３にあるよ
うに軸筒状に形成して、穀槽１の軸心部位に配設せる旋
回するフレーム１３と穀槽１の内壁面に沿いリング状に
装設せるガイドレール１２との間に渡架するように設け
る従来公知のものである。

【００１９】支持機枠６は、このガイドシャフトａの外
端部の周面に、図１０に示している如く、ベアリング４
０…を介してガイドシャフトａに対し自在に回転するよ
う組付ける通常のものである。

【００２０】竪のオーガー７は、前記ガイドシャフトａ
の外端部に組付けた支持機枠６に支架して穀槽１の内壁
面に沿う部位の穀粒を撹拌流動させるもので、支持機枠
６に組付けたモーターＭ２の出力軸ｍと伝導する伝導機
構７０を介して駆動される通常のものである。

【００２１】傾斜支持装置８は、前述の支持機枠６の、
それに組付けられた前記モーターＭ２と反対側における
側面に一体的に組付けられる取付板８０と、これにそれ
の外面側から側方に突出するアーム状に設ける固定アー
ム８１と、この固定アーム８１の上方に配して前記取付
板８０の外面からアーム状に突出するとともに連結軸８
２中心に上下に自在に回動するように設ける回動アーム
８３と、これら固定アーム８１および回動アーム８３の
各遊端側に、前述の穀槽１の内壁面に装設したリング状
のガイドレール１２の上面側および下面側にそれぞれ当
接していくように軸支するローラー８４・８５と、回動
アーム８３の遊端に軸支せるローラー８４がガイドレー
ル１２の上面に当接していくよう回動アーム８３と固定
アーム８１との間に張架せるバネ８６・８６と、そのバ
ネ８６・８６の強さを所望に調節する調節ネジ８７・８
７とからなる。

【００２２】そして、この傾斜支持装置８は、前述の調
節ネジ８７・８７を緩めてバネ８６・８６のバネ圧を解
放したときは、支持機枠６が、それに支架した竪のオー
ガー７の重量によりそのオーガー７を略垂直な姿勢とす
るようにガイドシャフトａに対して回転することで、支
持機枠６に一体的に組付けられる固定アーム８１が、図
９および図１１に示している如くガイドレール１２から
下方に離れた状態位置を占め、回動アーム８３が連結軸
８２中心に下方に回動してその回動アーム８３の遊端部
に軸支したローラー８４がガイドレール１２の上面に衝
合してくる状態となる。

【００２３】そして、この状態から調節ネジ８７・８７
を緊め込んでバネ８６・８６のバネ圧を強くしていくこ
とで、固定アーム８１が、それの遊端部のローラー８５
がガイドレール１２の下面に衝合するまで、バネ８６・
８６のバネ力で引き上げられて、前述の図１０にあるよ
うに支持機枠６を傾斜させ、それに支架せる竪のオーガ
ー７を所定角度に傾斜させた状態とする。

【００２４】次に図１２は、前述の図８の状態におい
て、ガイドシャフトａが、それの駆動回転により該ガイ
ドシャフトａの外端に設けた転輪１４が回転してガイド
レール１２上を転動することで、穀槽１の軸心部位を中
心として図８において矢印(イ)方向に公転回動して、該
ガイドシャフトａの外端部に支架した竪のオーガー７
が、その方向に順次移動しながら穀槽１の内壁面に沿う
部位の穀粒の撹拌流動を行なっている際に、過大な負荷
を受けて、バネ８６・８６のバネ圧に抗してガイドシャ
フトａを中心に移動方向の後方に回動した状態を示す図
である。

【００２５】同図において、９は、このように竪のオー
ガー７に過大な荷重がかかって、オーガー７の駆動機構
に無理が生ずるようになったときに、オーガー７に生ず
る逆方向の傾斜回動の作動を検出して、それによりオー
ガー７の駆動機構を停止させるための逆向き傾斜作動の
検出装置で、支持機枠６に、移動方向の前方に向けて上
向きに５度の傾きを具備する状態として取付けた水銀ス
イッチ９０により構成してあり、その水銀スイッチ９０
が図１３に示している如く、移動方向の前方に向けて上
向きに９度の傾斜角度で傾いた時にはオンの状態を保持
し、図１４に示している如く、移動方向の後方に向けて
１０度の傾斜角度に傾くことでオフとなるように設定し
てある。

【００２６】そして、この例においては、この水銀スイ
ッチ９０が移動方向の後方に向けて上向きに前述した如
く１０度傾いてオフとなったときには、穀槽１に装備し
てある全ての作動機構の作動を停止させるよう制御装置
に働くようにしてある。

【００２７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による穀槽
における穀粒撹拌装置は、穀槽１の内壁面に沿う部位を
公転回動しながらその部位の穀粒を撹拌流動させるよう
装設する竪のオーガー７を、それを支架するガイドシャ
フトａに対し、そのガイドシャフトａの公転回動の方向
に所定角度θで傾斜するように支架せしめることで、そ
のオーガー７の下端側を平面視において穀槽１の内壁面
に近づけるようして、その穀槽１の内壁面に沿う部位の
穀粒に作用させるようにしているのだから、竪のオーガ
ー７自体に変更を加えず、また、そのオーガー７を支架
する支持機枠６のガイドシャフトａに対する組付位置お
よび組付手段に殆んど変更を加えることなく、穀槽１の
内壁面に沿う部位の穀粒を竪のオーガー７により効果的
に撹拌流動し得るようになり、従来穀槽１の内壁面に竪
方向のリブ状に設けていた多数の通気路ｂの省略を可能
にする。

【００２８】また、上述の竪のオーガー７を支架せる支
持機枠６を、穀槽１内に穀槽の軸心部中心に公転回動す
るよう装架したガイドシャフトａに対して、そのガイド
シャフトａの軸心線中心に旋回自在に装架して、ガイド
シャフトａの公転回動の方向の前方に向け所定角度θに
傾斜させ、かつ、その傾斜する位置に向けてバネ８６・
８６で付勢しておくときは、竪のオーガー７に過大な負
荷がかかることで、バネ８６・８６に抗して傾斜方向が
移動方向の後方に向けて傾斜回動するように切換わるか
ら、このバネ８６・８６に抗する逆向きの傾斜回動を検
出装置９により検出して、オーガー７の駆動機構を停止
させるよう制御することで、過負荷によりオーガー７お
よびそれの駆動機構に生ずる損傷を防止し得るようにな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】従前の穀槽における穀粒撹拌装置の縦断面図で
ある。

【図２】同上の要部の縦断正面図である。

【図３】同上の要部の斜視図である。

【図４】同上の穀粒撹拌装置の概要平面図である。

【図５】同上の穀粒撹拌装置の概要正面図である。

【図６】本発明による穀槽における穀粒撹拌装置の概要
平面図である。

【図７】同上の概要正面図である。

【図８】同上の組立途上の斜視図である。

【図９】同上の要部の組付けた状態の概要斜視図であ
る。

【図１０】同上の要部の一部破断した正面図である。

【図１１】同上の要部の側面図である。

【図１２】同上の過負荷状態時の要部の側面図である。

【図１３】同上の過負荷時の逆向きの傾斜作動の検出装
置の通常状態時の説明図である。

【図１４】同上検出装置の逆向きの傾斜作動を検出する
状態時の説明図である。

【符号の説明】

ａ…ガイドシャフト、ｂ…通気路、Ｒ…駆動ロール、Ｍ
…モーター、ｍ…出力軸、１…穀槽、１０…床板、１１
…導風路、１２…ガイドレール、１３…フレーム、１４
…転輪、２…熱風生成装置、３…送穀装置、４…支持機
枠、４０…ベアリング、５…オーガー、６…支持機枠、
７…オーガー、７０…伝導機構、８…傾斜支持装置、８
０…取付板、８１…固定アーム、８２…連結軸、８３…
回動アーム、８４・８５…ローラー、８６…バネ、８７
…調節ネジ、９…検出装置、９０…水銀スイッチ。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01F 25/14 A01F 25/00

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀槽１内の天井部に、穀槽１の略軸心部
   を中心に公転回動するガイドシャフトａを支架し、その
   ガイドシャフトａの外端部に支持機枠４をそのガイドシ
   ャフトａに対し回転自在にかつ位置を固定して装架し、
   その支持機枠４に竪のオーガー７をその支持機枠４に組
   付けたモーターＭにより作動するよう支架してなる穀槽
   の穀粒撹拌装置において、支持機枠４を、ガイドシャフ
   トａの軸心線の方向視において、その軸心線中心に穀槽
   １の内壁面に略平行する方向に回動させてガイドシャフ
   トａの公転回動の方向に所定角度θに傾斜させ、傾斜支
   持装置８を介しガイドレール１２に懸架して、該支持機
   枠４に支架する竪のオーガー７の下端側と穀槽１の内壁
   面との間の平面視における距離Ｗ１を、その竪のオーガ
   ー７の上端側と穀槽１の内壁面との間の平面視における
   距離Ｗ２よりも近づけることを特徴とする穀槽における
   穀粒撹拌装置。
2. 【請求項２】 穀槽１内の天井部に、穀槽１の略軸心部
   を中心に公転回動するガイドシャフトａを支架し、その
   ガイドシャフトａの外端部に支持機枠４をそのガイドシ
   ャフトａに対し回転自在にかつ位置を固定して装架し、
   その支持機枠４に竪のオーガー７をその支持機枠４に組
   付けたモーターＭにより作動するよう支架してなる穀槽
   の穀粒撹拌装置において、支持機枠４を、ガイドシャフ
   トａの軸心線の方向視において、その軸心線中心に穀槽
   １の内壁面に略平行する方向に回動させてガイドシャフ
   トａの公転回動の方向の前方に向け所定角度θに傾斜さ
   せ、傾斜支持装置８を介しガイドレール１２に懸架し
   て、該支持機枠４に支架する竪のオーガー７の下端側に
   穀槽１の内壁面との間の平面視における距離Ｗ１を、そ
   の竪のオーガー７の上端側と穀槽１の内壁面との間の平
   面視における距離Ｗ２よりも近づけることを特徴とする
   穀槽における穀粒撹拌装置。
3. 【請求項３】 穀槽１内の天井部に、穀槽１の略軸心部
   を中心に公転回動するガイドシャフトａを支架し、その
   ガイドシャフトａの外端部に支持機枠４をそのガイドシ
   ャフトａに対し回転自在にかつ位置を固定して装架し、
   その支持機枠４に竪のオーガー７をその支持機枠４に組
   付けたモーターＭにより作動するよう支架してなる穀槽
   の穀粒撹拌装置において、支持機枠４を、ガイドシャフ
   トａの軸心線の方向視において、その軸心線中心に穀槽
   １の内壁面に略平行する方向に回動させてガイドシャフ
   トａの公転回動の方向の後方に向け所定角度θに傾斜さ
   せ、傾斜支持装置８を介しガイドレール１２に懸架し
   て、該支持機枠４に支架する竪のオーガー７の下端側に
   穀槽１の内壁面との間の平面視における距離Ｗ１を、そ
   の竪のオーガー７の上端側と穀槽１の内壁面との間の平
   面視における距離Ｗ２よりも近づけることを特徴とする
   穀槽における穀粒撹拌装置。
4. 【請求項４】 穀槽１内の天井部に、穀槽１の略軸心部
   を中心に公転回動するガイドシャフトａを支架し、その
   ガイドシャフトａの外端部に支持機枠４をそのガイドシ
   ャフトａに対し回転自在にかつ位置を固定して装架し、
   その支持機枠４に竪のオーガー７をその支持機枠４に組
   付けたモーターＭにより作動するよう支架してなる穀槽
   の穀粒撹拌装置において、支持機枠４を、ガイドシャフ
   トａの軸心線に対しそのガイドシャフトａの公転回動の
   前方に向け所定角度θに傾斜させて傾斜支持装置８を介
   しガイドレール１２に懸架し、その傾斜支持装置８に
   は、支持機枠４を所定のバネ圧に抗して前記公転回動の
   後方への傾斜回動を許容するバネを組み込むとともに、
   その支持機枠４の傾斜方向がガイドシャフトａの公転回
   動の後方に切換わり、かつ、その公転回動の後方への傾
   斜回動が所望に設定する傾斜角度αとなったときにそれ
   を検出する検出装置９を組み付け、その検出装置９の作
   動によりガイドシャフトａの公転回動の駆動および竪の
   オーガー７の駆動を停止せしめるよう制御せしめたこと
   を特徴とする穀槽における穀粒撹拌装置。