KR20040010569A - 고수소 가스 제조용 콤팩트 연료 처리장치 - Google Patents
고수소 가스 제조용 콤팩트 연료 처리장치 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20040010569A KR20040010569A KR10-2003-7007323A KR20037007323A KR20040010569A KR 20040010569 A KR20040010569 A KR 20040010569A KR 20037007323 A KR20037007323 A KR 20037007323A KR 20040010569 A KR20040010569 A KR 20040010569A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- module
- effluent
- gas stream
- located proximate
- modules
- Prior art date
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 80
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 49
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 title claims description 16
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 title claims description 16
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract description 78
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 71
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 55
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 40
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 38
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 37
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 37
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 37
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000000629 steam reforming Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 40
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 37
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 35
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 20
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 20
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 18
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims description 12
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 11
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 11
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 11
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 11
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 10
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 9
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 7
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 6
- -1 magnesium aluminate Chemical class 0.000 claims description 5
- 229910021332 silicide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 claims description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 4
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical group O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052702 rhenium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N rhenium atom Chemical compound [Re] WUAPFZMCVAUBPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N silicide(4-) Chemical compound [Si-4] FVBUAEGBCNSCDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 3
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 3
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 abstract 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 10
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003570 air Substances 0.000 description 7
- 238000002453 autothermal reforming Methods 0.000 description 7
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 5
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 5
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 229910000856 hastalloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 229910001026 inconel Inorganic materials 0.000 description 3
- FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N lanthanum atom Chemical compound [La] FZLIPJUXYLNCLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 3
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 3
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000314 transition metal oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 2
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical group [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 230000008570 general process Effects 0.000 description 1
- 229910001922 gold oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 231100000086 high toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 229910001293 incoloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N propan-1-ol Chemical compound CCCO BDERNNFJNOPAEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001925 ruthenium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003623 transition metal compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 238000010618 wire wrap Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
- B01J8/0476—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more otherwise shaped beds
- B01J8/0488—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more otherwise shaped beds the beds being placed in separate reactors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/0013—Controlling the temperature of the process
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/2475—Membrane reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
- B01J19/248—Reactors comprising multiple separated flow channels
- B01J19/2485—Monolithic reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/008—Details of the reactor or of the particulate material; Processes to increase or to retard the rate of reaction
- B01J8/009—Membranes, e.g. feeding or removing reactants or products to or from the catalyst bed through a membrane
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0278—Feeding reactive fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/0285—Heating or cooling the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0403—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal
- B01J8/0423—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the fluid flow within the beds being predominantly horizontal through two or more otherwise shaped beds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
- B01J8/0449—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds
- B01J8/0453—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds the beds being superimposed one above the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
- B01J8/0476—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more otherwise shaped beds
- B01J8/048—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more otherwise shaped beds the beds being superimposed one above the other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0492—Feeding reactive fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0496—Heating or cooling the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/06—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds in tube reactors; the solid particles being arranged in tubes
- B01J8/067—Heating or cooling the reactor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/06—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents
- C01B3/12—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents by reaction of water vapour with carbon monoxide
- C01B3/16—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of inorganic compounds containing electro-positively bound hydrogen, e.g. water, acids, bases, ammonia, with inorganic reducing agents by reaction of water vapour with carbon monoxide using catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/382—Multi-step processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/384—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts the catalyst being continuously externally heated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
- C01B3/386—Catalytic partial combustion
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
- C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
- C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
- C01B3/48—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents followed by reaction of water vapour with carbon monoxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
- C01B3/50—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification
- C01B3/56—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by contacting with solids; Regeneration of used solids
- C01B3/58—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by contacting with solids; Regeneration of used solids including a catalytic reaction
- C01B3/583—Separation of hydrogen or hydrogen containing gases from gaseous mixtures, e.g. purification by contacting with solids; Regeneration of used solids including a catalytic reaction the reaction being the selective oxidation of carbon monoxide
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
- H01M8/04007—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids related to heat exchange
- H01M8/04037—Electrical heating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
- H01M8/0606—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants
- H01M8/0612—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
- H01M8/0606—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants
- H01M8/0612—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material
- H01M8/0625—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues with means for production of gaseous reactants from carbon-containing material in a modular combined reactor/fuel cell structure
- H01M8/0631—Reactor construction specially adapted for combination reactor/fuel cell
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/06—Combination of fuel cells with means for production of reactants or for treatment of residues
- H01M8/0662—Treatment of gaseous reactants or gaseous residues, e.g. cleaning
- H01M8/0668—Removal of carbon monoxide or carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
- B01J2208/00141—Coils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00176—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles outside the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00194—Tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00168—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
- B01J2208/00203—Coils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00389—Controlling the temperature using electric heating or cooling elements
- B01J2208/00407—Controlling the temperature using electric heating or cooling elements outside the reactor bed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00389—Controlling the temperature using electric heating or cooling elements
- B01J2208/00415—Controlling the temperature using electric heating or cooling elements electric resistance heaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00716—Means for reactor start-up
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
- B01J2208/00805—Details of the particulate material
- B01J2208/00814—Details of the particulate material the particulate material being provides in prefilled containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/02—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor with stationary particles
- B01J2208/023—Details
- B01J2208/024—Particulate material
- B01J2208/025—Two or more types of catalyst
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00002—Chemical plants
- B01J2219/00018—Construction aspects
- B01J2219/0002—Plants assembled from modules joined together
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00076—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements inside the reactor
- B01J2219/00083—Coils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00132—Controlling the temperature using electric heating or cooling elements
- B01J2219/00135—Electric resistance heaters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/182—Details relating to the spatial orientation of the reactor horizontal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/19—Details relating to the geometry of the reactor
- B01J2219/194—Details relating to the geometry of the reactor round
- B01J2219/1941—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped
- B01J2219/1944—Details relating to the geometry of the reactor round circular or disk-shaped spiral
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
- C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
- C01B2203/0244—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being an autothermal reforming step, e.g. secondary reforming processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0283—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step
- C01B2203/0288—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a CO-shift step, i.e. a water gas shift step containing two CO-shift steps
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0435—Catalytic purification
- C01B2203/044—Selective oxidation of carbon monoxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0455—Purification by non-catalytic desulfurisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/047—Composition of the impurity the impurity being carbon monoxide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/0485—Composition of the impurity the impurity being a sulfur compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/04—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas containing a purification step for the hydrogen or the synthesis gas
- C01B2203/0465—Composition of the impurity
- C01B2203/0495—Composition of the impurity the impurity being water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/06—Integration with other chemical processes
- C01B2203/066—Integration with other chemical processes with fuel cells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0838—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel
- C01B2203/0844—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by heat exchange with exothermic reactions, other than by combustion of fuel the non-combustive exothermic reaction being another reforming reaction as defined in groups C01B2203/02 - C01B2203/0294
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/085—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by electric heating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0805—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/0866—Methods of heating the process for making hydrogen or synthesis gas by combination of different heating methods
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0872—Methods of cooling
- C01B2203/0877—Methods of cooling by direct injection of fluid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0872—Methods of cooling
- C01B2203/0883—Methods of cooling by indirect heat exchange
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/08—Methods of heating or cooling
- C01B2203/0872—Methods of cooling
- C01B2203/0888—Methods of cooling by evaporation of a fluid
- C01B2203/0894—Generation of steam
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
- C01B2203/1005—Arrangement or shape of catalyst
- C01B2203/1011—Packed bed of catalytic structures, e.g. particles, packing elements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
- C01B2203/1005—Arrangement or shape of catalyst
- C01B2203/1011—Packed bed of catalytic structures, e.g. particles, packing elements
- C01B2203/1017—Packed bed of catalytic structures, e.g. particles, packing elements characterised by the form of the structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
- C01B2203/1005—Arrangement or shape of catalyst
- C01B2203/1023—Catalysts in the form of a monolith or honeycomb
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
- C01B2203/1005—Arrangement or shape of catalyst
- C01B2203/1035—Catalyst coated on equipment surfaces, e.g. reactor walls
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
- C01B2203/1041—Composition of the catalyst
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
- C01B2203/1041—Composition of the catalyst
- C01B2203/1082—Composition of support materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1205—Composition of the feed
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1205—Composition of the feed
- C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1235—Hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/1276—Mixing of different feed components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/14—Details of the flowsheet
- C01B2203/142—At least two reforming, decomposition or partial oxidation steps in series
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/14—Details of the flowsheet
- C01B2203/146—At least two purification steps in series
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/14—Details of the flowsheet
- C01B2203/146—At least two purification steps in series
- C01B2203/147—Three or more purification steps in series
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/16—Controlling the process
- C01B2203/1604—Starting up the process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/80—Aspect of integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas not covered by groups C01B2203/02 - C01B2203/1695
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
- C01B2203/80—Aspect of integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas not covered by groups C01B2203/02 - C01B2203/1695
- C01B2203/82—Several process steps of C01B2203/02 - C01B2203/08 integrated into a single apparatus
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
- H01M8/04007—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids related to heat exchange
- H01M8/04014—Heat exchange using gaseous fluids; Heat exchange by combustion of reactants
- H01M8/04022—Heating by combustion
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
- H01M8/04007—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids related to heat exchange
- H01M8/04059—Evaporative processes for the cooling of a fuel cell
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Output Control And Ontrol Of Special Type Engine (AREA)
Abstract
본 발명은 공통의 축을 따라 말단끼리 겹겹이 쌓여진 복수의 모듈을 포함하는 장치(100) 및 상기 장치(100)를 사용하여 탄화수소 원료(F)를 실질적으로 순수한 수소 가스(P)로 전화시키는 다단계 방법에 관한 것이다. 각각의 모듈은 제 1말단으로부터 상기 제 1말단의 반대편에 위치한 제 2말단으로 통과하는 가스 스트림 플로우의 통로를 규정하는 내부 공간을 갖는 덮개 및 모듈의 축을 따라 통과하는 가스 스트림에 화학적, 열적 또는 물리적인 변화를 유효하게 하는 상기 내부공간에 포함된 프로세싱 코어를 포함한다. 한 구현예에 있어서, 상기 복수의 모듈은 부분 산화 촉매 및 증기 개질 촉매를 포함하는 제 1 모듈(110), 일차 열 교환기(121)를 포함하는 제 2 모듈(120), 탈황화제를 포함하는 제 3 모듈(130), 통과하는 가스 스트림 성분을 혼합하기 위한 불활성 물질을 포함하는 제 4 모듈(140), 물 가스 전환 촉매층을 포함하는 제 5 모듈(150), 이차 열 교환기(161)를 포함하는 제 6 모듈(160) 및 일산화탄소 산화 촉매층을 포함하는 제 7 모듈(170)을 포함한다.
Description
연료전지(fuel cell)는 화학적 산화-환원 반응을 통해 전기를 제공하며, 청결함과 효율성 측면에서 다른 형태의 동력 발생보다 현저한 이점을 가진다. 일반적으로, 연료전지는 수소를 연료로 사용하고 산소를 산화제로 사용한다. 동력 발생은 반응물들의 소비속도에 비례한다.
보다 광범위한 연료전지 사용을 방해하는 현저한 단점으로는 수소 기반구조(infrastructure)가 널리 보급되지 않은 것이다. 수소는 비교적 낮은 부피 에너지 밀도를 가지며, 현재 대부분의 동력 발생 시스템에서 사용되고 있는 탄화수소 연료에 비하여 저장 및 수송이 곤란하다. 이와 같은 문제점을 극복하는 한 가지 방법은 탄화수소를 연료전지의 공급원료로 사용될 수 있는 고수소 가스 스트림으로 전화시키는 개질제를 사용하는 것이다.
천연가스, LPG, 가솔린 및 디젤 등과 같은 탄화수소-기반 연료들은 대부분의 연료전지의 연료원(source)으로 사용하기 위하여 전화 공정이 필요하다. 현재의 기술은 초기 전화(conversion) 공정과 다수의 정제(clean-up) 공정이 결합된 다단계 공정을 사용한다. 초기 공정은 대부분 증기 개질(steam reforming; SR), 자열 개질(autothermal reforming; ATR), 촉매적 부분 산화(catalytic partial oxidation; CPOX), 또는 비촉매적 부분 산화(POX)이다. 정제 공정은 일반적으로 탈황, 고온 물-가스 전환, 저온 물-가스 전환, 선택적 CO 산화, 또는 선택적 CO 메탄화(methanation)로 구성된다. 또한, 상기 정제공정은 수소 선택적 막 반응기 및 필터를 대안으로 포함할 수 있다.
위와 같은 노력에도 불구하고, 탄화수소 연료를 연료전지와 관련하여 사용할 수 있는 고수소 가스 스트림으로 전화시키는 단순한 장치가 여전히 요구된다.
발명의 요약
본 발명은 탄화수소 원료를 고수소 가스로 전화시키는 장치 및 방법에 관한 것이다. 본 발명의 일 실시예에 있어서, 탄화수소 연료를 고수소 가스로 전화시키는 장치는 공통의 축을 따라서 말단끼리 겹겹이 쌓여진 복수의 모듈을 포함한다. 각각의 모듈은 제 1말단(end)으로부터 상기 제 1말단의 반대편에 위치한 제 2말단으로 통과하는 가스 플로우(flow)의 통로를 규정하는 내부 공간을 갖는 덮개(shell)를 포함한다. 상기 장치는 통과하는 가스 스트림에 화학적, 열적 또는 물리적인 변화를 유효하게 하는, 상기 내부공간에 포함된 프로세싱코어(processing core)를 추가로 포함한다. 본 발명의 바람직한 일면으로는, 모듈이 원통형이다. 본 발명의 한 바람직한 구현예에 있어서, 각 모듈은 상기 덮개의 제 1말단 또는 제 2말단중 어느 하나에 위치한 환형 가장자리(lip) 및 상기 덮개의 반대쪽 말단에 위치한 환형 오목부(recessed portion)를 포함한다. 상기 한 모듈의 환형 가장자리는 근접 모듈의 환형 오목부로 수용 가능하게 되도록 고안되어있다.
모듈내 발생하는 반응에 따라, 각 모듈은 덮게와 개별적인 프로세싱 코어 사이에 위치한 열 절연물질로 이루어진 환형 층(layer)을 포함할 수 있다. 이와 유사한 방법으로, 하나의 모듈은 체(screen), 그물(mesh), 구멍난 평판 및 다공성 소결 평판(porous sintered plate) 등과 같은 다공성 지지부재(porous support member)를 포함할 수 있다. 이와 같은 다공성 지지부재는 모듈의 내용물, 특히 과립형 촉매물질을 지지하고 포함하기 위하여 포함될 수 있다.
앞서 기술되고 본 명세서에 기술된 바와 같이, 본 발명의 장치는 탄화수소 연료를 고수소 가스로 전화하는 일련의 반응들을 수행하기 위하여 사용된다. 이와 같은 장치의 한 실시예에 있어서, 제 1 모듈은 부분 산화 촉매 또는 대안으로 증기 개질 촉매 또는 대안으로 자열 개질 촉매 또는 대안으로 이와 같은 촉매들의 조합 및/또는 혼합물을 포함하는 프로세싱 코어를 보유하는 것이 바람직하다. 상기 제 1 모듈에 근접하게 위치된 제 2 모듈은 보유한 프로세싱 코어가 일차 열 교환기를 포함하도록 고안되는 것이 바람직하다. 이와 같은 열 교환기는 지느러미형(fin-typed) 열 교환기, 튜브형 열 교환기, 열 파이프, 또는 열을 교환할 수 있는 유사 수단일 수 있다.
다수의 모듈 중에서, 제 3 모듈은 상기 제 2 모듈에 근접하여 위치하는 것이 바람직하며, 제 3 모듈의 프로세싱 코어는 탈황화제를 포함한다. 다양한 종류의 탈황화제를 사용할 수 있지만, 탈황화제가 아연 산화물을 포함하는 것이 바람직하다. 상기 제 3 모듈에 근접하여 위치하고 이와 유체 연결되어 있는 제 4 모듈은 물 가스 전환촉매를 포함하는 프로세싱 코어를 포함한다. 당업자는 물 가스 전환촉매가 구리(copper), 구리 산화물(copper oxide), 아연(zinc), 백금(platinum), 레늄(rhenium), 팔라듐(palladium), 로듐(rhodium), 및 금(gold) 및 이들의 조합 및 혼합물, 및 유사물질을 포함하는 저온 물 가스 전환촉매일 수 있다는 것을 이해하고 인정할 수 있다. 대안으로, 물 가스 전환촉매가 산화제이철(ferric oxide), 크롬 산화물(chromic oxide), 구리(copper), 철 실리사이드(iron silicide), 백금(platinum), 팔라듐(palladium) 및 기타 백금 그룹 군(member), 및 이들의 조합 및 혼합물 및 유사 물질을 포함하는 고온 물 가스 전환촉매이다.
상기 장치는 복수의 모듈 내부에 상기 제 4 모듈에 인접하여 위치하고 이와 유체 연결된 제 5 모듈을 포함하도록 추가로 고안되어있다. 상기 제 5 모듈의 프로세싱 코어는 이차 열 교환기를 포함한다. 이와 같은 열 교환기는 지느러미형(fin-typed) 열 교환기, 튜브형 열 교환기, 열 파이프, 또는 열을 교환할 수 있는 유사 수단을 포함할 수 있다.
복수의 모듈들은 상기 제 5 모듈에 인접하여 위치하고, 유체 연결된 제 6 모듈을 추가로 포함한다. 상기 제 6 모듈의 프로세싱 코어는 백금(platinum), 팔라듐(palladium), 철(iron), 크롬(chromium), 망간(manganese), 산화철(ironoxide), 크롬 산화물(chromium oxide), 망간 산화물(manganese oxide), 루테늄(ruthenium), 금(gold), 세리움(cerium), 란타눔(lanthanum), 및 이들의 조합 및 혼합물 및 유사 화합물을 바람직하게 포함하는 일산화탄소 산화촉매를 포함한다.
또한, 본 발명은 탄화수소 원료를 고수소 가스로 전화시키는 방법을 포함한다. 상기 방법의 한 실시예로서, 본 명세서에 기술된 장치를 사용한다. 이와 같은 방법은 일반적으로 통상의 축을 따라 말단끼리 겹겹이 쌓여진 복수의 모듈을 갖는 연료 처리장치를 제공하는 단계, 및 상기 기술된 각각의 모듈에 축방향으로 관형 반응기를 통하여 연속적으로 탄화수소 연료를 주입시켜 고수소 가스를 제조하는 단계를 포함한다.
도면의 간략한 설명
첨부 도면에 대한 간략한 설명은 아래와 같다:
도 1은 본 발명의 한 실시예에 대한 단순 공정 흐름도를 도시하고 있다.
도 2는 본 발명의 콤팩트 연료 처리장치의 한 실시예를 도시하고 있다.
도 3은 콤팩트 연료 처리장치에서 사용된 한 모듈의 부분절개 부분 단면 조망도이다.
본 발명은 탄화수소 연료를 고수소 가스로 전화시키는 장치 및 방법에 관한 것이다.
본 발명은 탄화수소 연료를 고수소 가스로 전화시키는 장치에 관한 것이다.바람직한 한 일면에 있어서, 본 명세서에 기술된 장치 및 방법은 탄화수소 연료로부터 연료전지에 사용될 수 있는 고수소 가스 스트림을 제조하는 콤팩트 처리장치에 관한 것이다. 그러나, 고수소 스트림이 요구되는 어떠한 용도를 포함하여 이외의 가능한 용도들도 본 명세서에 기술된 장치 및 방법에서 고려되고 있다. 따라서, 연료전지와 관련되어 본 발명이 사용되도록 본 명세서에 기술되어 있지만, 본 발명의 범위는 이와 같은 사용에 제한되지는 않는다.
본 발명의 실시예 각각은 연료 처리장치로 투입될 탄화수소 원료 공급물과 함께 이와 같은 연료 처리장치를 사용하는 연료 처리장치 또는 처리방법을 기술하고 있다. 증발될 수 있는 기간동안에는 상기 탄화수소 원료는 주위 조건하에서 액체 또는 기체일 수 있다. 본 명세서에 기술된 용어 "탄화수소"는 부분 산화 또는 증기 개질 반응으로부터 수소를 생성시킬 수 있는 C-H 결합을 갖는 유기화합물을 포함한다. 상기 화합물의 분자구조에 탄소 및 수소 이외의 원자가 존재하는 것은 제외된다. 즉, 본 명세서에 기술된 방법 및 장치에 사용되는 적합한 연료들은, 이에 제한되지는 않지만, 천연가스, 메탄, 에탄, 프로판, 부탄, 나프타, 가솔린, 및 디젤 연료, 및 메탄올, 에탄올, 프로판올 등과 같은 알코올을 포함한다.
연료 처리장치 공급물은 탄화수소 원료, 산소 및 물을 포함한다. 산소는 공기, 부화(enriched) 공기, 또는 실질적으로 순수한 산소 형태일 수 있다. 물은 액체 또는 증기 형태로 주입될 수 있다. 공급물 성분의 조성비율은 하기에서 논의되는 바와 같이 원하는 운영조건에 의해 결정된다.
본 발명의 연료 처리장치 유출물 스트림은 수소 및 이산화탄소를 포함하고,또한, 일부 물, 비전화 탄화수소, 일산화탄소, 불순물(예를 들면, 수소 황화물 및 암모니아) 및 불활성 성분(예를 들면, 질소 및 아르곤, 특히 공기가 공급물 스트림의 성분일 경우)을 포함할 수 있다.
도 1은 본 발명의 한 실시예에 포함된 공정 단계를 도해한 일반적인 공정 흐름도를 도시하고 있다. 당업자는 일정량의 프로그레시브 오더(progressive order)가 본 명세서에 개시된 반응기를 통과하는 반응물 흐름에 요구된다는 것으로 이해할 수 있다.
공정 A 단계는 두 개의 반응, 부분 산화(하기 반응식 I) 및 선택적으로 증기 개질(하기 반응식 II)이 결합되어 공급물 스트림 F를 수소 및 일산화탄소를 포함한 합성 가스로 전화시키는 자열 개질 공정이다. 반응식 I 및 II는 탄화수소로서 메탄을 사용한 반응식의 예이다:
CH4+ 1/2O2→ 2H2+ CO(I)
CH4+ H2O → 3H2+ CO(II)
부분 산화 반응은 매우 신속히 일어나서 첨가된 산소를 완전히 전화시키고 열을 생성시킨다. 증기 개질 반응은 보다 느리게 진행되고 열을 소모한다. 부분 산화 반응은 공급물 스트림내 높은 산소 농도를 선호하는 반면에, 증기 개질 반응은 높은 수증기 농도를 선호한다. 그러므로, 탄화수소에 대한 산소의 비율과 탄화수소에 대한 물의 비율이 매개변수들을 특징화하게된다. 이와 같은 비율은 운영 온도 및 수소 수율에 영향을 미친다.
자열 개질 단계의 운영 온도는 공급 조건 및 촉매에 따라 의존적이며, 약 550℃ 내지 약 900℃의 범위일 수 있다. 본 발명은 증기 개질 촉매를 포함하거나 포함하지 않는 부분 산화 촉매로 이루어진 촉매 층(bed)을 사용한다. 촉매는 정제(pellet), 구형(sphere), 압출물(extrudate), 모놀리스(monolith) 등을 포함하는 어떠한 형태일 수 있다. 부분 산화 촉매는 당업자에게 자명한 것이어야 하며, 종종 모놀리스, 압출물, 정제 또는 기타의 지지체 표면에 코팅된 알루미나 워시코트(washcoat)상에 지지된 알루미나 백금(platinum), 팔라듐(palladium), 로듐(rhodium), 및/또는 루테늄 등과 같은 귀금속으로 구성된다. 니켈 또는 코발트와 같은 비-귀금속도 사용된다. 티타니아(titania), 지르코니아(zirconia), 실리카(silica), 및 마그네시아(magnesia) 등과 같은 기타의 워시코트들도 문헌에서 인용되고 있다. 란타눔(lanthanum), 세리움(cerium) 및 포타슘(potassium) 등과 같은 많은 수의 부가 물질들도 부분 산화 촉매의 성능을 향상시키는 프로모터(promoter)로 문헌에서 인용되고 있다.
증기 개질 촉매는 당업자에게 알려져 있어야 하며, 일정량의 코발트 또는 백금, 팔라듐, 로듐, 루테늄 및/또는 이리듐 등과 같은 귀금속과 함께 니켈을 포함할 수 있다. 촉매는 예를 들면, 마그네시아, 알루미나, 실리카, 지르코니아, 또는 마그네슘 알루미네이트의 표면에 단독으로 또는 결합하여 지지될 수 있다. 대안으로, 증기 개질 촉매는 포타슘과 같은 알칼리 금속에 의해 촉진된 마그네시아, 알루미나, 실리카, 지르코니아 또는 마그네슘 알루미네이트 표면에 단독으로 또는 결합하여 바람직하게 지지된 니켈을 포함할 수 있다.
공정 B 단계는 공정 A 단계로부터 수득된 합성 가스를 약 200℃ 내지 약 600℃, 바람직하게는 약 300℃ 내지 약 500℃, 보다 바람직하게는 약 375℃ 내지 약 425℃로 냉각시켜 다음 단계의 합성 가스 유출물 온도를 최적화시키는 냉각 단계이다. 디자인 설계 및 가스 스트림의 열함량을 회수/순환하려는 필요성에 따라서 열 흡수장치(heat sink), 열 파이프(heat pipe) 또는 열 교환기(heat exchanger)를 사용하여 합성 가스를 냉각시킬 수 있다. B 단계의 한 실시예로는 공급물 스트림 F를 열 교환기 전체를 순환하는 냉각제(coolant)로 사용하고 있는 열 교환기의 사용이 있다. 열 교환기는 덮개(shell) 및 튜브(tube), 평판(plate), 나사선(spiral)등을 포함하여, 당업자에게 알려진 적합한 구성중 어떠한 것도 가능할 수 있다. 대안으로, 또는 부가하여, 냉각 단계 B는 연료, 공기 또는 물과 같은 부가의 공급물 성분을 주입하여 달성될 수 있다. 물이 증기로 증발되면서 대량의 열을 흡수할 수 있는 능력 때문에 물이 바람직하다. 첨가되는 성분의 양은 목적하는 냉각정도에 의존하며, 당업자에 의해 쉽게 결정된다.
공정 C 단계는 정제 단계이다. 탄화수소 스트림중 주요 불순물중 하나는 황이며, 이는 자열 개질 단계 A에 의해 수소 황화물로 전화된다. 공정 C 단계에서 사용되는 프로세싱 코어는 아연 산화물 및/또는 수소 황화물을 흡수하고 전화시킬 수 있는 기타 물질을 포함하는 것이 바람직하고, 지지체(예를 들면, 모놀리스(monolith), 압출물(extrudate), 정제(pellet) 등)를 포함할 수 있다. 탈황화반응은 하기의 반응식 III에 따라서 수소 황화물을 물로 전화시킴으로서 수행된다:
H2S + ZnO → H2O + ZnS(III)
또한, 염화물과 같은 기타의 불순물들도 제거될 수 있다. 상기 반응은 바람직하게는 약 300℃ 내지 약 500℃, 보다 바람직하게는 약 375℃ 내지 약 425℃ 온도에서 수행되는 것이 바람직하다. 아연 산화물은 약 25℃ 내지 약 700℃의 넓은 온도 범위에 걸쳐서 효율적인 수소 황화물 흡착제이고, 운영 온도(operating temperature)를 적당히 선택함으로써 공정 단계의 순서를 최적화하기 위한 큰 유연성을 부여한다.
이후, 유출물 스트림을 혼합 E 단계로 보내며, 혼합 E 단계에서 가스 스트림에 물을 선택적으로 첨가한다. 물을 첨가하면 물에 의한 증발에 의해 반응 스트림의 온도가 감소하며, 공정 E 단계의 물 가스 전환 반응으로 보다 많은 물을 공급하게 한다(하기에 논의됨). 물 증기 및 기타 유출물 스트림 성분들은 효과적으로 혼합하고 및/또는 물의 증기화 반응을 도와주는 세라믹 비드 또는 기타의 유사물질과 같은 불활성 물질로 이루어진 프로세싱 코어를 통과하면서 혼합되어진다. 대안으로, 공급물에 어떠한 부가 물을 주입할 수 있으며, 하기에 개시된 CO 산화 G 단계에서 산화 가스를 보다 원활하게 혼합하기 위하여 혼합단계를 재배치할 수 있다.
공정 E 단계는 반응식 IV에 따라 일산화탄소를 이산화탄소로 전화시키는 물 가스 전환 반응이다:
H2O + CO → H2+ CO2(IV)
일산화탄소가 인체에 매우 높은 독성을 갖고 있을 뿐만 아니라 연료 전지에도 악영향을 미치기 때문에 이와 같은 전환 단계는 중요한 단계이다. 일산화탄소의 농도는 연료전지에서 허용될 수 있는 수준, 일반적으로 50 ppm 이하 정도로 낮게 유지되어지는 것이 바람직하다. 일반적으로, 물 가스 전환반응은 사용된 촉매에 의존하여 150℃ 내지 600℃ 온도에서 일어날 수 있다. 이와 같은 조건하에서, 가스 스트림에 존재하는 대부분의 일산화탄소가 현 단계에서 전화된다.
저온 전환 촉매는 약 150℃ 내지 약 300℃ 온도범위에서 작용하고, 예를 들면, 구리 산화물(copper oxide), 또는 지르코니아(zirconia)와 같은 기타의 전이(transition) 금속 산화물 표면에 지지된 구리, 실리카(silica), 알루미나(alumina), 지르코니아(zirconia) 등과 같은 전이 금속 산화물 또는 내열성 지지체(refractory support) 표면에 지지된 아연(zinc), 또는 실리카, 알루미나, 지르코니아 등과 같은 적당한 지지체 표면에 지지된 백금, 레늄, 팔라듐, 로듐 또는 금과 같은 귀금속을 포함한다.
고온 전환 촉매는 약 300℃ 내지 약 600℃ 범위의 온도에서 운영되는 것이 바람직하고, 산화제이철(ferric oxide), 또는 크롬 산화물(chromic oxide)과 같은 전이 금속 산화물을 포함할 수 있으며, 구리 또는 철 실리사이드(silicide)와 같은 프로모터(promoter)를 선택적으로 포함할 수 있다.
본 단계를 수행하기 위하여 사용된 프로세싱 코어는 앞서 기술된 바와 같은 고온 또는 저온 전환촉매, 또는 고온 및 저온 전환촉매의 조합의 충전층(packedbed)을 포함한다. 공정은 물 가스 전환 반응에 적당한 어떠한 온도, 사용된 촉매의 형태에 의존하여 바람직하게는 150℃ 내지 약 400℃의 온도하에서 수행되어야 한다. 선택적으로, 촉매 충전층 내부의 반응온도를 감소시키기 위하여 냉각 코일과 같은 냉각 소자(element)를 전환 반응기의 프로세싱 코어에 위치시킬 수 있다. 저온에서 일산화탄소를 이산화탄소로 전화시키는 것이 바람직하다. 또한, 정제 공정 C 단계는 고온 및 저온 전환 단계 사이에 탈황화 모듈을 사용하여 고온 및 저온 전환에 대한 독립적인 단계를 제공함으로써 고 전환 및 저 전환 전화(shift conversion) 사이에서 수행될 수 있다.
공정 F 단계는 열 교환기에 의한 한 실시예에서 수행되는 냉각 단계이다. 상기 열 교환기는 덮게(shell) 및 튜브(tube), 평판(plate), 나사선(spiral) 등을 포함하는 어떠한 적합한 구조물일 수 있다. 대안으로, 열 파이프(heat pipe) 또는 다른 형태의 열 흡수장치(heat sink)를 사용할 수 있다. 열 교환기의 목적은 가스 스트림의 온도를 감소시켜 약 90℃ 내지 약 150℃의 바람직한 온도 범위를 갖는 유출물을 생성시키는 것이다.
산소를 상기 공정 F 단계에 첨가한다. 하기에 기술된 공정 G 단계의 반응에서 상기 산소가 소비된다. 산소는 공기, 부화(enriched) 공기, 또는 실질적으로 순수한 산소 형태일 수 있다. 열 교환기는 디자인을 통하여 공기와 고수소 가스와의 혼합을 제공할 수 있다. 대안으로, 공정 D 단계의 실시예를 혼합과정을 수행하기 위하여 사용될 수 있다.
공정 G 단계는 유출물 스트림에 존재하는 거의 모든 잔존 일산화탄소가 이산화탄소로 전화되는 산화 단계이다. 일산화탄소를 산화시키는 촉매 존재하에 공정이 수행되며, 정제(pellet), 구형(sphere), 모놀리스(monolith) 등과 같은 어떠한 적합한 형태도 될 수 있다.
일산화탄소에 대한 산화촉매는 알려져 있으며, 일반적으로 귀금속(예를 들면, 백금, 팔라듐) 및/또는 전이금속(예를 들면, 철, 크롬, 망간), 및/또는 귀금속 또는 전이금속 화합물, 특히 산화물을 포함한다. 바람직한 산화 촉매는 알루미나 워시코트 표면에 지지된 백금이다. 워시코트는 모놀리스(monolith), 압출물(extrudate), 정제(pellet) 또는 기타 지지체에 적용될 수 있다. 세리움(cerium) 또는 란타눔(lanthanum)과 같은 부가 물질들도 성능향상을 위해 첨가될 수 있다. 로듐 또는 알루미나 촉매들로부터 우수한 성능을 주장하는 일부 연구자들의 문헌에 이외의 많은 조성들이 인용되어 있다. 루테늄, 팔라듐, 금 및 기타 물질들도 이와 같은 용도에 활성이 있는 것으로 문헌에 인용되어 있다.
공정 G 단계에서 두 가지 반응이 발생된다: 바람직한 일산화탄소의 산화반응(반응식 V) 및 바람직하지 않은 수소의 산화반응(반응식 VI)은 하기와 같다:
CO + 1/2O2→ CO2(V)
H2+ 1/2O2→ H2O(VI)
일산화탄소의 산화반응은 저온에서 수행되는 것이 바람직하다. 상기 두 가지 반응은 열을 발생하기 때문에 공정 내부에 배치된 냉각 코일과 같은 냉각 소자를 선택적으로 포함하는 것이 유리하다. 공정의 운영 온도는 약 90℃ 내지 약 150℃ 온도범위에서 유지되는 것이 바람직하다. 공정 G 단계는 일산화탄소 수준을 50 ppm 이하로 감소시키는 것이 바람직하며, 이와 같은 일산화탄소 수준은 연료전지에 사용하기에 적합한 수준이지만, 당업자는 보다 높거나 낮은 수준의 일산화탄소를 함유한 고수소 생성물을 제조하기 위하여 본 발명을 변형할 수 있다는 것을 이해할 수 있다.
연료 처리장치에서 배출되는 유출물은 일산화탄소 및 물, 불활성 성분(예를 들면, 질소, 아르곤), 잔존 탄화수소 등으로 존재할 수 있는 기타의 구성 성분들을 포함한 고수소 가스이다. 생성된 가스는 연료전지의 공급원료로 사용되거나, 고수소 공급원료 스트림이 바람직한 기타의 용도에 사용되는 공급원료로 사용될 수 있다. 선택적으로, 생성 가스는, 예를 들면, 이산화탄소, 물 또는 기타 성분들을 제거하기 위하여, 추가의 공정으로 이송될 수 있다.
본 발명의 한 실시예에 있어서, 연료 처리장치는 분리가능하고, 재배열가능하고 개별적으로 교체될 수 있는 개개의 모듈(module) 유닛을 보유한 모듈 구조물이다. 도 2에 따르면, 본 발명의 연료 처리장치(100)는 일련의 개개의 모듈들(110, 120, 130, 140, 150, 160 및 170)을 포함한다.
모듈 유닛은 어떠한 방향, 예를 들면, 수직 또는 수평방향으로도 사용될 수 있으며, 연료전지와 공동으로 사용되도록 변형되어, 본 명세서에 기술된 반응기의 고수소 생성 가스가 공급물 스트림으로서 연료전지에 직접 공급된다. 모듈들은 원형, 사각형, 삼각형 등과 같은 어떠한 단면 배열을 가질 수 있지만, 일반적으로 관형태인 연료 처리장치(100)에는 원형 단면이 바람직하다.
다른 지시사항이 없으면, 도 3에 대한 하기에 기술된 내용에 따라 모듈을 구성한다. 모듈들은 본 명세서에 기술된 운영 조건 및 반응물의 화학적 환경을 견뎌낼 수 있는 어떠한 물질들로 제조될 수 있으며, 예를 들면, 스테인레스 스틸(stainless steel), 인코넬(Inconel), 인콜로이(Incoloy), 하스텔로이(Hastelloy) 등을 포함할 수 있다. 보다 높은 압력을 사용할 수 있지만, 반응 압력은 약 0 내지 약 100 psig가 바람직하다. 연료 처리장치의 운영 압력은 연료전지에 필요한 수송 압력에 의존한다. 1 내지 20 kW에서 운영되는 연료 전지에게는 0 내지 약 1000 psig 운영 압력이면 일반적으로 충분하다. 바람직한 운영 압력 및 온도에서 안전하게 반응을 포함하기 위하여 모듈들은 이와 같은 값을 갖는다.
도 2에 도시된 연료 처리장치(100)는 도 1에 도시된 공정을 도식으로 나타내었다. 공급물 스트림(F)은 입구 파이프(102)를 통하여 주입되고, 생성 가스(P)는 출구 파이프(103)를 통하여 배출된다. 장치(100)는 개개의 모듈을 교체시켜 변형될 수 있는 모듈 어셈블리를 형성하기 위하여 겹겹이 쌓여진 여러 개의 모듈들을 포함한다. 각각의 모듈은 독립된 운영 기능을 수행하며 도 2에 도시된 바와 같이 일반적으로 배열된다. 모듈(110)은 공정 A 단계에 해당하는 자열 개질(autothermal reforming) 모듈이다. 모듈(120)은 도 1의 공정 B 단계에 해당하는 냉각단계이다. 이와 같은 실시예에 있어서, 열 교환기(121)는 모듈(12)에 대한 일반적인 열 흡수장치(heat sink)로 도시되어 있다. 모듈(130)은 도 1의 공정 D 단계에 해당하는 선택적 혼합단계이다. 공급물 노즐(131)은 모듈(140)에 선택적 물 스트림 공급물을 공급하여 모듈(150)의 물 가스 전환 반응(공식 IV)을 구동하는데 기여한다. 모듈(150)은 도 1의 공정 E 단계에 해당하는 물 가스 전환 모듈이다. 공급 노즐(151)은 모듈(170)의 산화 반응(공식 V)을 위해 공정 가스로 산소원(source)을 공급한다. 또한, 모듈(150)은, 바람직한 물 가스 전환 반응온도를 유지하기 위하여, 촉매 내부 또는 주위에 위치한 열 교환기(미도시)를 포함한다. 모듈(160)은 도 1의 공정 F 단계에 해당하는 냉각 단계이다. 이와 같은 실시예에 있어서, 열 교환기(161)가 모듈(160)에 대한 일반적인 열 흡수장치(heat sink)로 도시되어 있다. 모듈(170)은 도 1의 공정 G 단계에 해당하는 산화 단계이다. 또한, 모듈(170)은, 바람직한 산화 반응 온도를 유지하기 위하여, 촉매층 내부 또는 주위에 위치한 열 교환기(미도시)를 포함한다. 당업자는 본 실시예에 기술된 공정 배치가 공급원료 품질 및 요구되는 생성물 품질 등을 포함한, 이에 제한되지 않지만, 많은 수의 요인들에 따라서 다양할 수 있다는 것을 이해할 수 있다.
도 3은 덥게(11), 선택적 지지 평판(12), 환형 개스킷(13), 선택적 절연물질(14) 및 프로세싱 코어(15)를 포함하는 하나의 모듈(10)을 도시하고 있다. 덮게(11)는 원형, 사각형, 삼각형 등과 같은 어떠한 단면 형태를 가질 수 있다. 그러나, 덮게(11)는 앞서 언급한 이유들에 따라 스테인레스 스틸, 인코넬, 인콜로이 또는 하스텔로이와 같은 물질로 제조하는 것이 바람직하다. 덮게(11)는 둘 이상의 모듈들을 겹겹이 쌓는 것을 원활하게 하는 교합물(mating feature)로 제공되는 환형 상부 오목부(annular upper recess; 11a) 및 환형 하부 가장자리(annular lowerlip; 11b)를 포함한다. 상부 오목부(11a)는 개스킷(13) 및 하부 가장자리(11b)를 수용하기 위하여 변형된다.
선택적 지지 평판(12)은 예를 들면, 체(screen), 그물(mesh), 구멍난 평판(perforated plate) 및 다공성 소결 금속 평판(porous sintered metal plate) 등으로 제조하는 것이 바람직하다. 선택적 지지 평판(12)은 스테인레스 스틸, 인코넬, 인콜로이, 또는 하스텔로이와 같은 금속 합금으로 제조되거나, 적당한 세라믹 물질로 제조될 수 있다. 상기 지지 평판(12)은 모듈(10) 내부에 포함된 성분들에 대한 지지를 제공할 뿐만 아니라, 반응기를 통하여 반응기의 단면 구석구석에 골고루 가스 플로우(flow)를 분포시키기 위한 가스 분포장치(distributor)로 작용한다. 가스가 균일하게 분포되면 반응기의 최적 성능이 향상된다.
개스킷(13)은 모듈간의 접합부 봉합을 도와주고 가스가 새는 것을 방지하는 고리 형상의 단편이다. 개스킷(13)은 그래파이트(graphite), 세라믹, 구리(copper) 또는 반응기의 운영 조건을 견딜 수 있는 기타 물질과 같은 물질로 제조할 수 있다.
선택적 내부 절연물(14)은 원통형 덮게(11)의 축 구경(axial bore) 내부에 위치하며, 축 구경을 갖는 원통형 단편을 포함한다. 절연물(14)은 시스템 효율을 감소시킬 수 있는 외부로의 열손실을 최소화시킨다. 절연물(14)은 개시 시간을 짧게 하고, 덮게(11) 및 주위로의 열 전달을 감소시킨다. 내부 절연물(14)은 본 명세서에 기술된 목적에 적합한 어떠한 물질로 제조할 수 있다. 바람직한 물질은 인터람 발포성(interam intumescent) 섬유성 세라믹 매트; 사필(saffil) 알루미나 섬유성 매트; 유연성 직조(flexible knitted) 스틸 와이어 매트(와이어 랩(wire wrap)과 같은); 및 알루미나 또는 실리카 섬유 및 이와 유사물질로 제조된 기타 유연성 세라믹 매트를 포함한다.
프로세싱 코어(15)는 덮게(11)의 축 구경 내부에 포함되며, 만인 내부 절연물(14)이 존재하면 내부 절연물의 구경 내부에 또한 포함된다. 프로세싱 코어(15)는 모듈의 기능을 수행하게 하고, 촉매, 흡착제(adsorbent), 흡수제(absorbent), 열 교환기 또는 불활성 물질일 수 있다.
당업자에게는 본 발명이 하기의 실시예들을 포함하는 것으로 이해된다. 이와 같은 한 실시예는 공통의 축을 따라 말단끼리 겹겹이 쌓여진 복수의 모듈을 포함하며, 이때, 각각의 모듈이 제 1말단(end)으로부터 상기 제 1말단의 반대편에 위치한 제 2말단으로 통과하는 가스 스트림(stream) 플로우(flow)의 통로를 규정하는 내부 공간을 갖는 덮개(shell) 및 축을 따라 통과하는 가스 스트림에 화학적, 열적 또는 물리적인 변화를 유효하게 하는 상기 내부공간에 포함된 프로세싱 코어(processing core)를 포함하는, 탄화수소 원료를 고수소 가스로 전화시키는 장치를 포함한다. 이와 같은 장치가 다수의 형태 및 배향을 포함하기 위한 의도인 반면에, 본 장치의 바람직한 일면은 선택적인 외부 하우징(housing) 및 원통형의 모듈에 대한 것이다. 모듈들을 연결하여 본 발명의 장치를 형성하는 다수의 수단이 존재한다. 그러나, 본 발명의 바람직한 일면은 덮게의 제 1 말단 또는 제 2 말단중 어느 하나에 위치한 환형 가장자리(lip) 및 덮게의 반대편 말단에 위치한 환형 오목부를 포함하며, 한 모듈의 환형 가장자리는 인접한 모듈의 환형 오목부에 수용될 수 있다. 본 발명의 바람직한 일면은 덮게와 각각의 프로세싱 코어 사이에 위치한 열 절연물질의 환형 층을 포함하기 위한 하나 이상의 모듈에 대한 것이다. 적어도 하나의 모듈은 덮게의 한 말단에 인접한 다공성 지지체 부재(porous support member)를 포함하고, 여기서 다공성 지지체 부재는 체(screen), 그물(mesh), 구멍난 평판(perforated plate) 및 다공성 소결 평판(porous sintered plate)으로 이루어진 군에서 선택된다.
본 발명의 또 다른 실시예는 공통의 축을 따라 말단끼리 겹겹이 쌓여진 복수의 모듈을 포함하며, 이때, 각각의 모듈이 제 1말단으로부터 상기 제 1말단의 반대편에 위치한 제 2말단으로 통과하는 가스 스트림 플로우의 통로를 규정하는 내부 공간을 갖는 덮개 및 축을 따라 통과하는 가스 스트림에 화학적, 열적 또는 물리적인 변화를 유효하게 하는 상기 내부공간에 포함된 프로세싱 코어를 포함하는, 탄화수소 원료를 고수소 가스로 전화시키는 장치이다. 제 1 모듈은 부분 산화 촉매를 포함하는 프로세싱 코어를 포함한다. 상기 부분 산화 촉매는 백금, 팔라듐, 로듐, 루테늄, 니켈, 코발트, 또는 이들의 조합 등과 같은 금속을 포함할 수 있다. 또한, 선택적으로, 상기 제 1 모듈은 증기 개질 촉매를 포함할 수 있다. 상기 증기 개질 촉매는 백금, 팔라듐, 로듐, 루테늄, 이리듐, 니켈, 포타슘, 또는 이들의 조합 등과 같은 금속을 포함할 수 있다. 상기 부분 산화 촉매는 마그네시아, 알루미나, 티타니아, 지르코니아 또는 실리카 등과 같은 물질 표면에 지지될 수 있다. 상기 제 1 모듈에 인접한 제 2 모듈은 상기 제 1 모듈에서 생성된 가스 스트림을 냉각시키는 프로세싱 코어 내부에 위치한 열 교환기를 포함한다. 상기 제 2 모듈에 인접한제 3 모듈은 아연산화물과 같은 탈황화제를 프로세싱 코어 내부에 포함한다. 선택적으로 상기 제 3 모듈에 인접한 제 4 모듈이 포함될 수 있으며, 믈과 공정 가스 스트림 성분을 혼합하기 위한 세라믹 비드와 같은 불활성 물질을 포함한다. 만일 제 4 모듈이 상기 장치에 포함되지 않으면, 제 5 모듈에 앞서 물이 첨가되어져야 한다. 상기 제 4 모듈 또는 제 4 모듈이 포함되지 않을 경우 상기 제 3 모듈에 인접한 제 5 모듈은 프로세싱 코어 내부에 물 가스 전환촉매를 포함한다. 저온 물 가스 전환 촉매, 고온 물 가스 전환 촉매, 또는 이 두 효소의 조합이 상기 제 5 모듈에 사용될 수 있다는 것은 본 발명에 의해 의도된 것이다. 가능한 저온 물 가스 전환 촉매는 구리, 구리 산화물, 아연, 백금, 레늄, 팔라듐, 로듐, 및 금을 포함한다. 가능한 고온 물 가스 전환 촉매는 산화제이철(ferric oxide), 크롬 산화물, 구리, 철 실리사이드, 백금, 및 팔라듐으로 이루어진 군에서 선택되는 물질을 포함한다. 또한, 상기 제 5 모듈은 바람직한 전환 반응 온도 범위를 유지하기 위하여 물 가스 전환 촉매층 내부에 위치한 열 교환기를 포함한다. 상기 제 5 모듈에 인접한 제 6 모듈은 상기 제 5 모듈에 의해 생성된 가스 스트림을 냉각시키기 위하여 프로세싱 코어 내부에 열 교환기를 포함한다. 상기 제 6 모듈에 인접한 제 7 모듈은 프로세싱 코어에 일산화탄소 산화 촉매를 포함한다. 이와 같은 일산화탄소 산화 촉매는 백금, 팔라듐, 철, 크롬, 망간, 산화철(iron oxide), 크롬 산화물, 망간 산화물, 루테늄, 팔라듐, 금, 또는 이들의 조합일 수 있다. 또한, 상기 제 7 모듈은 바람직한 산화 반응 온도 범위를 유지하기 위하여 물 가스 전환 촉매 층 내부에 위치한 열 교환기를 포함한다.
본 발명의 또 다른 실시예로는 공통의 축을 따라 말단끼리 겹겹이 쌓여진 복수의 모듈을 보유한 연료 처리장치(fuel processor)를 사용하는 단계, 및 각각의 모듈에 탄화수소 원료를 축방향으로 연속적으로 통과시켜 고수소 가스를 제조하는 단계를 포함하여 탄화수소 원료를 고수소 가스로 전화시키는 방법이다. 탄화수소 원료의 부분 산화 및 증기 개질을 위해 앞서 기술된 실시예에 따라 고안될 수 있는 제 1 모듈은 약 550℃ 내지 약 900℃ 온도범위에서 운영된다. 이후, 전술한 실시예에 따라 고안될 수 있는 제 2 모듈은 상기 제 1 모듈 유출물을 약 200℃ 내지 약 600℃의 온도로 냉각시킨다. 전술한 실시예에 따라 고안될 수 있는 제 3 모듈은 아연 산화물을 탈황화제로 사용하여 제 2 모듈 유출물을 탈황화시킨다. 전술한 실시예에 따라 고안될 수 있는 선택적인 제 4 모듈은 물을 제 3 모듈 유출물과 혼합하여 제 5 모듈에 대한 공급물을 생성시킨다. 전술한 실시예에 따라 고안될 수 있는 제 5 모듈은 물 가스 전환 반응에서 물과 공정 스트림에 포함된 일산화탄소를 반응시켜 제 5 모듈을 빠져나가는 일산화탄소 농도를 감소시킨다. 본 발명의 바람직한 면은 제 5 모듈이 약 150℃ 내지 약 400℃의 온도 범위에서 운영된다는 것이다. 전술한 실시예에 따라 고안될 수 있는 제 6 모듈은 제 5 모듈 유출물을 약 90℃ 내지 약 150℃ 온도로 냉각시킨다. 전술한 실시예에 따라 고안될 수 있는 제 7 모듈은 공정 가스 스트림내 적어도 일부의 일산화탄소를 산화시켜 고수소 가스를 생성시킨다. 본 발명의 바람직한 일면은 제 7 모듈이 약 90℃ 내지 약 150℃의 온도에서 운영되는 것이다. 본 발명의 부가적인 일면으로는 열 통합용 퍼탠셜이다. 본 실시예에 관하여, 제 2 모듈, 제 5 모듈, 제 6 모듈, 및 제 7 모듈의 열 교환기는 본 발명의 장치로 공급되는 탄화수소 공급원료를 예열시키기 위하여 사용될 수 있다. 본 발명은 고수소 가스내 일산화탄소 농도를 50 ppm 이하로 감소시킬 수 있도록 의도되었다.
본 발명의 장치, 조성 및 방법이 바람직하거나 또는 실시예 측면으로 기술되어 있지만, 본 발명의 개념 및 범위에서 벗어나지 않으면서 본 명세서에 기술된 방법을 변형시킬 수 있다는 것은 당업자에게 자명할 것이다. 이와 같은 당업자에게 자명한 유사 치환 및 변형들 모두는 하기 청구항에 기술된 바와 같은 본 발명의 범위 및 개념안에 존재한다고 사료된다.
Claims (46)
- 공통의 축을 따라 말단끼리 겹겹이 쌓여진 복수의 모듈을 포함하며, 이때, 각각의 모듈이 제 1말단(end)으로부터 상기 제 1말단의 반대편에 위치한 제 2말단으로 통과하는 가스 스트림(stream) 플로우(flow)의 통로를 규정하는 내부 공간을 갖는 덮개(shell) 및축을 따라 통과하는 가스 스트림에 화학적, 열적 또는 물리적인 변화를 유효하게 하는 상기 내부공간에 포함된 프로세싱 코어(processing core)를 포함하는, 수소 연료를 고수소 가스로 전화시키는 장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 복수의 모듈이 원통형인 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1항에 있어서, 각각의 상기 모듈이 상기 덮개의 제 1말단 또는 제 2말단중 어느 하나에 위치한 환형 가장자리(lip) 및 상기 덮개의 반대쪽 말단에 위치한 환형 오목부를 포함하며, 이때, 상기 한 모듈의 환형 가장자리는 근접한 다른 모듈의 환형 오목부로 수용 가능한 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1항에 있어서, 적어도 하나의 상기 모듈이 덮개와 각각의 프로세싱 코어 사이에 배치된 열 절연물질로 구성된 환형 층(layer)을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1항에 있어서, 적어도 하나의 상기 모듈이 상기 덮개의 제 1말단에 근접하게 설치된 다공성 지지체 부재(porous support member)를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1항에 있어서, 적어도 하나의 상기 모듈이 상기 덮개의 제 2말단에 근접하게 설치된 다공성 지지체 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 6항에 있어서, 상기 다공성 지지체 부재가 체(screen), 그물(mesh), 구멍난 평판 및 다공성 소결 평판(porous sintered plate)으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1항에 있어서, 복수의 상기 모듈들이 부분 산화 촉매(partial oxidation catalyst)를 포함하는 프로세싱 코어를 갖는 부분 산화 촉매를 포함하는 제 1 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 8항에 있어서, 상기 제 1 모듈이 증기 개질 촉매(steam reforming catalyst)를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 8항에 있어서, 상기 부분 산화 촉매가 백금(platinum),팔라듐(palladium), 로듐(rhodium), 루테늄(ruthenium), 니켈(nickel), 코발트(cobalt) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 금속을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 9항에 있어서, 상기 증기 개질 촉매가 백금(platinum), 팔라듐(palladium), 로듐(rhodium), 루테늄(ruthenium), 이리듐(iridium), 니켈(nickel), 포타슘(potassium) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 금속을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 10항에 있어서, 상기 부분 산화 촉매의 금속이 마그네시아(magnesia), 알루미나(alumina), 티타니아(titania), 지르코니아(zirconia) 및 실리카(silica)로 이루어진 군에서 선택된 물질상에 지지되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 11항에 있어서, 상기 증기 개질 촉매의 금속이 마그네시아(magnesia), 알루미나(alumina), 실리카(silica), 지르코니아(zirconia) 및 마그네슘 알루미네이트(magnesium aluminate)로 이루어진 군에서 선택된 물질상에 지지되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 복수의 모듈들이 가스 스트림을 냉각시키는 일차 열 교환기를 포함하는 프로세싱 코어를 갖는 제 2 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 복수의 모듈들이 탈황화제를 포함하는 프로세싱 코어를 갖는 제 3 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 14항에 있어서, 상기 탈황화제가 아연산화물(zinc oxide)을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1항에 있어서, 상기 복수의 모듈들이 통과하는 가스 스트림 성분을 혼합하는 불활성(inert) 물질을 포함하는 프로세싱 코어를 갖는 제 4 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 17항에 있어서, 상기 불활성 물질이 세라믹 비드를 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 재 17항에 있어서, 상기 제 4 모듈이 가스 스트림에 물을 주입시키기 위하여 고안된 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1항에 있어서, 복수의 상기 모듈들이 물 가스 전환촉매층(water gas shift catalyst bed); 및 바람직한 전환 반응 온도범위를 유지시키고, 상기 물 가스 전환촉매층 내부에 위치한 열 교환기를 포함하는 프로세싱 코어를 갖는 제 5 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 20항에 있어서, 상기 물 가스 전환촉매가 저온 물 가스 전환촉매인 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 21항에 있어서, 상기 저온 물 가스 전환촉매가 구리(copper), 구리 산화물(copper oxide), 아연(zinc), 백금(platinum), 레늄(rhenium), 팔라듐(palladium), 로듐(rhodium) 및 금(gold)으로 이루어진 군에서 선택된 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 20항에 있어서, 상기 물 가스 전환촉매가 고온 물 가스 전환촉매인 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 23항에 있어서, 상기 고온 물 가스 전환촉매가 산화제이철(ferric oxide), 크롬 산화물(chromic oxide), 구리(copper), 철 실리사이드(iron silicide), 백금(platinum) 및 팔라듐(palladium).
- 제 1항에 있어서, 복수의 상기 모듈들이 가스 스트림을 냉각시키는 이차 열 교환기를 포함하는 프로세싱 코어를 갖는 제 6 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1항에 있어서, 복수의 상기 모듈들이 일산화탄소 산화 촉매층; 및 바람직한 산화 반응 온도범위를 유지시키고 상기 일산화탄소 산화 촉매층 내부에 위치한 열 교환기 제 7 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 26항에 있어서, 상기 제 7 모듈이 가스 스트림이 일산화탄소 산화 촉매층과 접촉하기 이전에 상기 가스 스트림으로 산소-함유 스트림을 주입하도록 고안된 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 26항에 있어서, 상기 일산화탄소 산화 촉매층이 백금(platinum), 팔라듐(palladium), 철(iron), 크롬(chromium), 망간(manganese), 산화철(iron oxide), 크롬 산화물(chromium oxide), 망간 산화물(manganese oxide), 루테늄(ruthenium), 팔라듐(palladium), 금(gold) 및 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택된 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
- 공통의 축을 따라 말단끼리 겹겹이 쌓여진 복수의 모듈을 포함하며, 이때, 각각의 모듈이제 1말단(end)으로부터 상기 제 1말단의 반대편에 위치한 제 2말단으로 통과하는 가스 스트림(stream) 플로우(flow)의 통로를 규정하는 내부 공간을 갖는덮개(shell) 및축을 따라 통과하는 가스 스트림에 화학적, 열적 또는 물리적인 변화를 유효하게 하는 상기 내부공간에 포함된 프로세싱 코어(processing core)를 포함하고,또한, 상기 복수의 모듈들이부분 산화 촉매층을 포함하는 제 1 모듈,가스 스트림을 냉각시키는 일차 열 교환기를 포함하고 상기 제 1 모듈에 근접하게 위치한 제 2 모듈,탈황화제를 포함하고 상기 제 2 모듈에 근접하게 위치한 제 3 모듈,통과하는 가스 스트림 성분을 혼합시키는 불활성 물질을 포함하고 상기 제 3 모듈에 근접하게 위치한 제 4 모듈,물 가스 전환촉매층을 포함하고 상기 제 4 모듈에 근접하게 위치한 제 5 모듈,가스 스트림을 냉각시키는 이차 열 교환기를 포함하고 상기 제 5 모듈에 근접하게 위치한 제 6 모듈, 및일산화탄소 산화 촉매층을 포함하고 상기 제 6 모듈에 근접하게 위치한 제 7 모듈을 포함하는,탄화수소 원료를 고수소 가스로 전화시키는 장치.
- 공통의 축을 따라 말단끼리 겹겹이 쌓여진 복수의 모듈을 포함하며, 이때, 각각의 모듈이제 1말단(end)으로부터 상기 제 1말단의 반대편에 위치한 제 2말단으로 통과하는 가스 스트림(stream) 플로우(flow)의 통로를 규정하는 내부 공간을 갖는 덮개(shell) 및축을 따라 통과하는 가스 스트림에 화학적, 열적 또는 물리적인 변화를 유효하게 하는 상기 내부공간에 포함된 프로세싱 코어(processing core)를 포함하고,또한, 상기 복수의 모듈들이부분 산화 촉매층을 포함하는 제 1 모듈,가스 스트림을 냉각시키는 일차 열 교환기를 포함하고 상기 제 1 모듈에 근접하게 위치한 제 2 모듈,탈황화제를 포함하고 상기 제 2 모듈에 근접하게 위치한 제 3 모듈,물 가스 전환촉매층을 포함하고 상기 제 3 모듈에 근접하게 위치한 제 4 모듈,가스 스트림을 냉각시키는 이차 열 교환기를 포함하고 상기 제 4 모듈에 근접하게 위치한 제 5 모듈, 및일산화탄소 산화 촉매층을 포함하고 상기 제 5 모듈에 근접하게 위치한 제 6 모듈을 포함하는,탄화수소 원료를 고수소 가스로 전화시키는 장치.
- 공통의 축을 따라 말단끼리 겹겹이 쌓여진 복수의 모듈을 보유한 연료 처리장치(fuel processor)를 제공하는 단계; 및각각의 모듈에 탄화수소 원료를 축방향으로 연속적으로 통과시켜 고수소 가스를 제조하는 단계를 포함하는 탄화수소 원료를 고수소 가스로 전화시키는 방법.
- 제 31항에 있어서, 상기 복수의 모듈들은탄화수소 원료를 부분 산화 및 증기 개질시켜 제 1 모듈 유출물을 생성시키는 제 1 모듈;상기 제 1 모듈 유출물을 냉각시켜 제 2 모듈 유출물을 생성시키고, 상기 제 1 모듈에 근접하게 위치한 제 2 모듈;상기 제 2 모듈 유출물을 탈황화시켜 제 3 모듈 유출물을 생성시키고, 상기 제 2 모듈에 근접하게 위치한 제 3 모듈;상기 제 3 모듈 유출물에 물을 혼합하여 제 4 모듈 유출물을 생성시키고, 상기 제 3 모듈에 근접하게 위치한 제 4 모듈;상기 제 4 모듈 유출물에 포함된 물과 일산화탄소를 반응시켜 감소된 일산화탄소 농도를 갖는 제 5 모듈 유출물을 생성시키고, 상기 제 4 모듈에 근접하게 위치한 제 5 모듈;상기 제 5 모듈 유출물을 냉각시켜 제 6 모듈 유출물을 생성시키고, 상기 제 5 모듈에 근접하게 위치한 제 6 모듈; 및적어도 일부의 일산화탄소를 산화시켜 고수소 가스를 생성시키고, 상기 제 6 모듈에 근접하게 위치한 제 7 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 32항에 있어서, 상기 탄화수소 연료가 제 2 모듈, 제 5 모듈, 제 6 모듈, 제 7 모듈 및 이들의 조합에 의해 예열될 수 있는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 32항에 있어서, 상기 제 1 모듈이 약 550℃ 내지 약 900℃ 온도범위에서 작용하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 32항에 있어서, 상기 제 2 모듈 유출물이 약 200℃ 내지 약 600℃인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 32항에 있어서, 상기 제 5 모듈이 약 150℃ 내지 약 400℃ 온도범위에서 작용하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 32항에 있어서, 상기 제 5 모듈 유출물이 약 90℃ 내지 약 150℃의 온도로 냉각되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 32항에 있어서, 상기 제 7 모듈이 약 90℃ 내지 약 150℃ 온도에서 작용하는 것을 특징을 하는 방법.
- 제 31항에 있어서, 상기 복수의 모듈들은탄화수소 원료를 부분 산화 및 증기 개질시켜 제 1 모듈 유출물을 생성시키는 제 1 모듈;상기 제 1 모듈 유출물을 냉각시켜 제 2 모듈 유출물을 생성시키고, 상기 제 1 모듈에 근접하게 위치한 제 2 모듈;상기 제 2 모듈 유출물을 탈황화시켜 제 3 모듈 유출물을 생성시키고, 상기 제 2 모듈에 근접하게 위치한 제 3 모듈;상기 제 3 모듈 유출물에 포함된 물과 일산화탄소를 반응시켜 감소된 일산화탄소 농도를 갖는 제 4 모듈 유출물을 생성시키고, 상기 제 3 모듈에 근접하게 위치한 제 4 모듈;상기 제 4 모듈 유출물을 냉각시켜 제 5 모듈 유출물을 생성시키고, 상기 제 4 모듈에 근접하게 위치한 제 5 모듈; 및적어도 일부의 일산화탄소를 산화시켜 고수소 가스를 생성시키고, 상기 제 5 모듈에 근접하게 위치한 제 6 모듈을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 39항에 있어서, 상기 탄화수소 연료가 제 2 모듈, 제 4 모듈, 제 5 모듈, 제 6 모듈 및 이들의 조합에 의해 예열될 수 있는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 39항에 있어서, 상기 제 1 모듈이 약 550℃ 내지 약 900℃ 온도범위에서 작용하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 39항에 있어서, 상기 제 2 모듈 유출물이 약 200℃ 내지 약 600℃인 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 39항에 있어서, 상기 제 4 모듈이 약 150℃ 내지 약 400℃ 온도범위에서 작용하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 39항에 있어서, 상기 제 4 모듈 유출물이 약 90℃ 내지 약 150℃의 온도로 냉각되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 39항에 있어서, 상기 제 6 모듈이 약 90℃ 내지 약 150℃ 온도에서 작용하는 것을 특징을 하는 방법.
- 제 39항에 있어서, 상기 고수소 가스가 50 ppm 이하의 일산화탄소를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US25122600P | 2000-12-05 | 2000-12-05 | |
US60/251,226 | 2000-12-05 | ||
PCT/US2001/047112 WO2002045838A1 (en) | 2000-12-05 | 2001-12-05 | Compact fuel processor for producing a hydrogen rich gas |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20040010569A true KR20040010569A (ko) | 2004-01-31 |
KR100929886B1 KR100929886B1 (ko) | 2009-12-04 |
Family
ID=22951014
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020037007408A KR100798134B1 (ko) | 2000-12-05 | 2001-12-05 | 콤팩트 연료 처리장치 시동용 촉매의 가열 장치 및 방법 |
KR1020037007323A KR100929886B1 (ko) | 2000-12-05 | 2001-12-05 | 고수소 가스 제조용 콤팩트 연료 처리장치 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020037007408A KR100798134B1 (ko) | 2000-12-05 | 2001-12-05 | 콤팩트 연료 처리장치 시동용 촉매의 가열 장치 및 방법 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (7) | US7226490B2 (ko) |
EP (4) | EP2278247A1 (ko) |
JP (3) | JP4596735B2 (ko) |
KR (2) | KR100798134B1 (ko) |
CN (2) | CN1323748C (ko) |
AT (1) | ATE455591T1 (ko) |
AU (8) | AU3658402A (ko) |
BR (2) | BR0115947A (ko) |
CA (3) | CA2436868C (ko) |
DE (1) | DE60141163D1 (ko) |
DK (1) | DK1347826T3 (ko) |
ES (1) | ES2340760T3 (ko) |
HK (2) | HK1061886A1 (ko) |
MX (2) | MXPA03004997A (ko) |
NO (2) | NO332183B1 (ko) |
WO (5) | WO2002045839A1 (ko) |
Families Citing this family (116)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MXPA03004997A (es) * | 2000-12-05 | 2003-09-05 | Texaco Development Corp | Aparato y metodo para calentamiento de catalizador para inicio de operacion de procesador de combustible compacto. |
EP1349647A4 (en) * | 2000-12-12 | 2006-11-08 | Texaco Development Corp | DOUBLE-STACK COMPACT FUEL PROCESSING DEVICE FOR GENERATING A HYDROGEN-RICH GAS |
JP4285992B2 (ja) * | 2000-12-13 | 2009-06-24 | テキサコ ディベラップメント コーポレイション | 単一チャンバーのコンパクトな燃料処理装置 |
US7270688B2 (en) * | 2001-04-26 | 2007-09-18 | Texaco Inc. | Compact fuel processor for producing a hydrogen rich gas |
JP4648566B2 (ja) * | 2001-05-11 | 2011-03-09 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | オートサーマルリフォーミング触媒および燃料電池用燃料ガスの製造方法 |
JP4648567B2 (ja) * | 2001-05-11 | 2011-03-09 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | オートサーマルリフォーミング触媒および燃料電池用燃料ガスの製造方法 |
CN1261200C (zh) * | 2001-08-10 | 2006-06-28 | 德士古发展公司 | 把烃类燃料转变为富氢气体的装置 |
KR20050044672A (ko) | 2001-12-03 | 2005-05-12 | 캐탈리티카 에너지 시스템즈 인코포레이티드 | 내연 기관의 향상된 배출물 제어를 위한 시스템 및 방법 |
US7082753B2 (en) * | 2001-12-03 | 2006-08-01 | Catalytica Energy Systems, Inc. | System and methods for improved emission control of internal combustion engines using pulsed fuel flow |
US7052636B2 (en) * | 2002-01-15 | 2006-05-30 | 3M Innovative Properties Company | Heat treated profile extruded hook |
US6693057B1 (en) * | 2002-03-22 | 2004-02-17 | Sud-Chemie Inc. | Water gas shift catalyst |
US7195742B2 (en) * | 2002-07-26 | 2007-03-27 | Utc Fuel Cells, Llc | Preferential oxidation reactor and process |
WO2004040672A2 (en) * | 2002-10-25 | 2004-05-13 | Nuvera Fuel Cells | Autothermal reforming catalyst |
US7069981B2 (en) * | 2002-11-08 | 2006-07-04 | Modine Manufacturing Company | Heat exchanger |
WO2004046514A1 (en) | 2002-11-15 | 2004-06-03 | Catalytica Energy Systems, Inc. | Devices and methods for reduction of nox emissions from lean burn engines |
EP1419812B1 (en) * | 2002-11-15 | 2015-09-16 | Haldor Topsoe A/S | High temperature fixed bed reactor and its use |
US7105148B2 (en) * | 2002-11-26 | 2006-09-12 | General Motors Corporation | Methods for producing hydrogen from a fuel |
US7459224B1 (en) | 2002-11-26 | 2008-12-02 | General Motors Corporation | Methods, apparatus, and systems for producing hydrogen from a fuel |
US7156887B1 (en) | 2002-11-26 | 2007-01-02 | General Motors Corporation | Methods, apparatus, and systems for producing hydrogen from a fuel |
US7488359B1 (en) | 2002-12-19 | 2009-02-10 | Hyradix, Inc. | Compact reformer and water gas shift reactor for producing varying amounts of hydrogen |
FR2850372B1 (fr) * | 2003-01-23 | 2006-06-09 | Inst Francais Du Petrole | Nouveau reacteur d'oxydation partielle |
JP3663422B2 (ja) * | 2003-03-14 | 2005-06-22 | 独立行政法人科学技術振興機構 | メタノールを原料とする水素製造方法及びこの方法を用いた水素製造装置 |
US7722832B2 (en) | 2003-03-25 | 2010-05-25 | Crystaphase International, Inc. | Separation method and assembly for process streams in component separation units |
US6796332B1 (en) | 2003-04-04 | 2004-09-28 | Texaco Inc | Fluid balance control system for use in a fuel processor |
US7235217B2 (en) * | 2003-04-04 | 2007-06-26 | Texaco Inc. | Method and apparatus for rapid heating of fuel reforming reactants |
US7081144B2 (en) * | 2003-04-04 | 2006-07-25 | Texaco Inc. | Autothermal reforming in a fuel processor utilizing non-pyrophoric shift catalyst |
US6979503B2 (en) * | 2003-04-04 | 2005-12-27 | Texaco Inc. | Method and apparatus for burst disk identification |
US20040197622A1 (en) * | 2003-04-04 | 2004-10-07 | Texaco Inc. | Method and apparatus for separating liquid from a gas stream |
US20040197239A1 (en) * | 2003-04-04 | 2004-10-07 | Mirkovic Vesna R. | Temperature control in combustion process |
US6759156B1 (en) | 2003-04-04 | 2004-07-06 | Texaco Inc. | Operating states for fuel processor subsystems |
US7101175B2 (en) * | 2003-04-04 | 2006-09-05 | Texaco Inc. | Anode tailgas oxidizer |
US20040197619A1 (en) * | 2003-04-04 | 2004-10-07 | Deshpande Vijay A. | Coolant system for fuel processor |
US7410710B2 (en) * | 2003-04-04 | 2008-08-12 | Texaco Inc. | Firstout shutdown tracing for fuel processor control system |
US7318970B2 (en) * | 2003-04-04 | 2008-01-15 | Texaco Inc. | Architectural hierarchy of control for a fuel processor |
US7829227B2 (en) * | 2003-04-04 | 2010-11-09 | Texaco Inc. | Integrated fuel processor apparatus and enclosure and methods of using same |
US7153334B2 (en) * | 2003-05-21 | 2006-12-26 | General Motors Corporation | Fuel reforming system and method of operation |
US7267811B2 (en) | 2003-11-26 | 2007-09-11 | Cabot Corporation | Fuel reformer catalyst and absorbent materials |
WO2005053831A2 (en) * | 2003-11-26 | 2005-06-16 | Cabot Corporation | Fuel reformer catalyst and absorbent materials |
DE10355494B4 (de) * | 2003-11-27 | 2009-12-03 | Enerday Gmbh | System und Verfahren zum Umsetzen von Brennstoff und Oxidationsmittel zu Reformat |
US7629289B2 (en) * | 2004-06-23 | 2009-12-08 | Uop Llc | Selective naphtha desulfurization process and catalyst |
DE102004059014B4 (de) * | 2004-12-08 | 2009-02-05 | Lurgi Gmbh | Reaktionsbehälter zur Herstellung von H2 und CO enthaltendem Synthesegas |
US7354463B2 (en) * | 2004-12-17 | 2008-04-08 | Texaco Inc. | Apparatus and methods for producing hydrogen |
US7645307B2 (en) * | 2004-12-17 | 2010-01-12 | Texaco Inc. | Combinational control strategy for fuel processor reactor shift temperature control |
US7892304B2 (en) * | 2004-12-17 | 2011-02-22 | Texaco Inc. | Apparatus and method for controlling compressor motor speed in a hydrogen generator |
US7354464B2 (en) * | 2004-12-17 | 2008-04-08 | Texaco Inc. | Apparatus and method for producing hydrogen |
US7402287B2 (en) * | 2004-12-17 | 2008-07-22 | Texaco Inc. | Apparatus and methods for producing hydrogen |
US7438079B2 (en) * | 2005-02-04 | 2008-10-21 | Air Products And Chemicals, Inc. | In-line gas purity monitoring and control system |
US7749376B2 (en) * | 2005-08-15 | 2010-07-06 | Sud-Chemie Inc. | Process for sulfur adsorption using copper-containing catalyst |
US20070072949A1 (en) * | 2005-09-28 | 2007-03-29 | General Electric Company | Methods and apparatus for hydrogen gas production |
US8444951B2 (en) * | 2005-11-04 | 2013-05-21 | Precision Combustion, Inc. | Catalytic process and system for converting liquid fuels into syngas |
US8557189B2 (en) | 2005-11-04 | 2013-10-15 | Precision Combustion, Inc. | Catalytic system for converting liquid fuels into syngas |
US20070151154A1 (en) * | 2005-11-04 | 2007-07-05 | Maxim Lyubovsky | Catalytic system for converting liquid fuels into syngas |
US8679545B2 (en) * | 2005-11-12 | 2014-03-25 | The Regents Of The University Of California | Topical corticosteroids for the treatment of inflammatory diseases of the gastrointestinal tract |
US7506685B2 (en) * | 2006-03-29 | 2009-03-24 | Pioneer Energy, Inc. | Apparatus and method for extracting petroleum from underground sites using reformed gases |
US9605522B2 (en) * | 2006-03-29 | 2017-03-28 | Pioneer Energy, Inc. | Apparatus and method for extracting petroleum from underground sites using reformed gases |
JP2007269615A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Miura Co Ltd | 水素生成機およびこれを用いた燃料電池システム |
US20080069765A1 (en) * | 2006-09-19 | 2008-03-20 | Weibin Jiang | Catalyst configuration and methods for syngas production |
GB0619835D0 (en) * | 2006-10-06 | 2006-11-15 | Univ Bath | Apparatus and process for use in three-phase catalytic reactions |
EP2086875A2 (en) * | 2006-11-30 | 2009-08-12 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Systems and processes for producing hydrogen and carbon dioxide |
US20080141584A1 (en) * | 2006-12-14 | 2008-06-19 | Texaco Inc. | Methods for Using a Catalyst Preburner in Fuel Processing Applications |
US7578669B2 (en) * | 2006-12-14 | 2009-08-25 | Texaco Inc. | Hybrid combustor for fuel processing applications |
US7832364B2 (en) * | 2006-12-14 | 2010-11-16 | Texaco Inc. | Heat transfer unit for steam generation and gas preheating |
DE102007001396A1 (de) * | 2007-01-09 | 2008-07-10 | Pierburg Gmbh | Thermolysereaktor |
US8616294B2 (en) | 2007-05-20 | 2013-12-31 | Pioneer Energy, Inc. | Systems and methods for generating in-situ carbon dioxide driver gas for use in enhanced oil recovery |
US7918906B2 (en) * | 2007-05-20 | 2011-04-05 | Pioneer Energy Inc. | Compact natural gas steam reformer with linear countercurrent heat exchanger |
ITVR20070114A1 (it) * | 2007-08-07 | 2009-02-08 | I C I Caldaie S P A | Struttura di reattore chimico |
JP5396749B2 (ja) * | 2008-06-11 | 2014-01-22 | 株式会社Ihi | グリセリン改質装置および改質方法 |
DE102008031092A1 (de) * | 2008-07-01 | 2010-01-07 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Wasserstoff |
US8450536B2 (en) * | 2008-07-17 | 2013-05-28 | Pioneer Energy, Inc. | Methods of higher alcohol synthesis |
KR100991263B1 (ko) * | 2008-08-01 | 2010-11-01 | 현대중공업 주식회사 | 천연가스를 수증기와 이산화탄소로 동시에 개질하는 혼합개질 반응용 니켈계 촉매 |
US8940660B2 (en) * | 2008-12-04 | 2015-01-27 | Uop Llc | Simultaneous warm gas desulfurization and complete CO-shift for improved syngas cleanup |
WO2010087791A1 (en) * | 2009-01-27 | 2010-08-05 | Utc Power Corporation | Distributively cooled, integrated water-gas shift reactor and vaporizer |
US8632922B2 (en) * | 2009-06-16 | 2014-01-21 | Shell Oil Company | Systems and processes for operating fuel cell systems |
US8795912B2 (en) * | 2009-06-16 | 2014-08-05 | Shell Oil Company | Systems and processes for operating fuel cell systems |
US7937948B2 (en) * | 2009-09-23 | 2011-05-10 | Pioneer Energy, Inc. | Systems and methods for generating electricity from carbonaceous material with substantially no carbon dioxide emissions |
FR2953150B1 (fr) * | 2009-12-01 | 2013-08-09 | Air Liquide | Reacteur catalytique comprenant une structure alveolaire catalytique et au moins un element structural |
CA2689004A1 (en) | 2009-12-22 | 2011-06-22 | Hristo Sapoundjiev | Method and apparatus for a hybrid flow reversal catalytic reactor |
FR2956040B1 (fr) * | 2010-02-05 | 2013-09-27 | Inst Francais Du Petrole | Reacteur de laboratoire contenant differents dispositifs internes pour ameliorer la distribution des fluides |
CN102946987B (zh) * | 2010-03-31 | 2015-02-18 | 科学工业研究委员会 | 氢气/合成气发生器 |
EP2455334A1 (en) | 2010-11-18 | 2012-05-23 | Tecnicas Reunidas, S.A. | Ethanol processing system |
DE102011014217A1 (de) * | 2011-03-17 | 2012-09-20 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Verfahren zur Inbetriebnahme autothermer Reformierungsreaktoren |
WO2013135660A1 (de) * | 2012-03-13 | 2013-09-19 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Axialer strömungsreaktor mit heiz- und zwischenebenen |
WO2013135663A1 (de) * | 2012-03-13 | 2013-09-19 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Verfahren zur reduktion von kohlendioxid bei hohen temperaturen an mischmetalloxid-katalysatoren umfassend edelmetalle |
WO2013135664A1 (de) * | 2012-03-13 | 2013-09-19 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Verfahren zur reduktion von kohlendioxid bei hohen temperaturen an mischmetalloxid-katalysatoren auf oxidischen mit aluminium, cer und/oder zirkonium dotierten trägern |
AU2013231342A1 (en) * | 2012-03-13 | 2014-10-16 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Method for producing CO and/or H2 in an alternating operation between two operating modes |
WO2013135673A1 (de) * | 2012-03-13 | 2013-09-19 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Verfahren zur reduktion von kohlendioxid bei hohen temperaturen an katalysatoren auf insbesondere carbidischen trägern |
WO2013135659A1 (de) * | 2012-03-13 | 2013-09-19 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Verfahren zur reduktion von kohlendioxid bei hohen temperaturen an oxidischen katalysatoren umfassend nickel und ruthenium |
WO2013135662A1 (de) * | 2012-03-13 | 2013-09-19 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Verfahren zur reduktion von kohlendioxid bei hohen temperaturen an mischmetalloxidkatalysatoren |
WO2013135656A1 (de) * | 2012-03-13 | 2013-09-19 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Verfahren zur reduktion von kohlendioxid bei hohen temperaturen an mischmetalloxid-katalysatoren in form von hexaaluminaten |
WO2013135668A1 (de) * | 2012-03-13 | 2013-09-19 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Chemisches reaktorsystem, umfassend einen axialen strömungsreaktor mit heiz- und zwischenebenen |
WO2013135665A1 (de) * | 2012-03-13 | 2013-09-19 | Bayer Intellectual Property Gmbh | Verfahren zur reduktion von kohlendioxid bei hohen temperaturen an mischmetalloxid-katalysatoren in form von partiell substituierten hexaaluminaten |
KR101179539B1 (ko) | 2012-05-09 | 2012-09-04 | 국방과학연구소 | 연료전지 시스템용 개질장치 |
US9238781B2 (en) | 2012-09-05 | 2016-01-19 | University Of South Carolina | Systems and methods for liquid fuel desulfurization |
US20140335625A1 (en) * | 2013-05-10 | 2014-11-13 | Cdti | Temperature Control Method in a Laboratory Scale Reactor |
DE102013113101B4 (de) * | 2013-07-02 | 2015-11-12 | Windmöller & Hölscher Kg | Extrusionswerkzeug für einen Folienblaskopf sowie Blaskopf |
US9499403B2 (en) | 2013-07-10 | 2016-11-22 | Saudi Arabian Oil Company | Catalyst and process for thermo-neutral reforming of liquid hydrocarbons |
CN105705618A (zh) * | 2013-11-11 | 2016-06-22 | 瓦斯技术研究所 | 用于产生合成气的反应器系统 |
US9595726B2 (en) | 2014-01-07 | 2017-03-14 | Advanced Cooling Technologies, Inc. | Fuel reforming system and process |
WO2015198186A1 (en) | 2014-06-23 | 2015-12-30 | Tubitak | An autothermal reformer reactor and a feeding system thereof |
US10744426B2 (en) | 2015-12-31 | 2020-08-18 | Crystaphase Products, Inc. | Structured elements and methods of use |
US10054140B2 (en) | 2016-02-12 | 2018-08-21 | Crystaphase Products, Inc. | Use of treating elements to facilitate flow in vessels |
US9732774B1 (en) * | 2016-02-12 | 2017-08-15 | Crystaphase Products, Inc. | Use of treating elements to facilitate flow in vessels |
US10557391B1 (en) | 2017-05-18 | 2020-02-11 | Advanced Cooling Technologies, Inc. | Incineration system and process |
US20210113983A1 (en) * | 2018-05-31 | 2021-04-22 | Haldor Topsøe A/S | Endothermic reactions heated by resistance heating |
EP3574991A1 (en) | 2018-05-31 | 2019-12-04 | Haldor Topsøe A/S | Steam reforming heated by resistance heating |
US10746075B2 (en) * | 2018-07-12 | 2020-08-18 | GM Global Technology Operations LLC | Thermoelectric module for use in a vehicle system |
AT522323B1 (de) * | 2019-05-21 | 2020-10-15 | Lec Gmbh | Membranreaktor |
WO2021127644A1 (en) | 2019-12-20 | 2021-06-24 | Crystaphase Products, Inc. | Resaturation of gas into a liquid feedstream |
US11322766B2 (en) * | 2020-05-28 | 2022-05-03 | Saudi Arabian Oil Company | Direct hydrocarbon metal supported solid oxide fuel cell |
CA3192003A1 (en) | 2020-09-09 | 2022-03-17 | Crystaphase Products, Inc. | Process vessel entry zones |
TWI769612B (zh) * | 2020-11-02 | 2022-07-01 | 國立成功大學 | 渦捲式加熱裝置 |
CA3215719A1 (en) * | 2021-04-15 | 2022-10-20 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Modular reactor configuration for production of chemicals with electrical heating for carrying out reactions |
EP4347112A1 (en) * | 2021-05-28 | 2024-04-10 | Topsoe A/S | Electrical heater with catalytic activity |
BE1029758B1 (de) | 2021-09-16 | 2023-04-11 | Thyssenkrupp Ind Solutions Ag | Ammoniak-Synthese-Vorrichtung |
AU2022348817A1 (en) | 2021-09-16 | 2023-12-21 | Thyssenkrupp Uhde Gmbh | Ammonia synthesis device |
DE102021210249A1 (de) | 2021-09-16 | 2023-03-16 | Thyssenkrupp Ag | Ammoniak-Synthese-Vorrichtung |
Family Cites Families (95)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1986348A (en) * | 1931-06-13 | 1935-01-01 | Du Pont | Apparatus for effecting gas reactions |
US2443423A (en) * | 1946-04-29 | 1948-06-15 | Phillips Petroleum Co | Apparatus for conducting endothermic catalytic conversions |
US3023803A (en) * | 1959-01-12 | 1962-03-06 | Honeywell Regulator Co | Control apparatus |
US3572046A (en) * | 1965-10-22 | 1971-03-23 | Braun & Co C F | Apparatus for purification of raw ammonia synthesis gas |
DE1927850A1 (de) * | 1968-06-03 | 1969-12-04 | Kralovopolska Strojirna | Vorrichtung zur Durchfuehrung von exothermen katalytischen Gasreaktionen |
US3572048A (en) | 1968-10-14 | 1971-03-23 | Wiremold Co | Ominpositional cryogenic underwater breathind apparatus |
US3720602A (en) * | 1971-02-26 | 1973-03-13 | Exxon Research Engineering Co | Water injection in a hydrodesulfurization process |
US3729936A (en) * | 1971-05-24 | 1973-05-01 | Universal Oil Prod Co | Method and means for catalytically treating engine exhaust gases |
US3838994A (en) * | 1972-02-14 | 1974-10-01 | Exxon Research Engineering Co | Conversion of heavy hydrocarbons to a methane rich gas product |
US3909299A (en) * | 1973-10-01 | 1975-09-30 | United Technologies Corp | Fuel cell system including reform reactor |
US3976507A (en) * | 1975-02-12 | 1976-08-24 | United Technologies Corporation | Pressurized fuel cell power plant with single reactant gas stream |
US3996016A (en) * | 1975-12-29 | 1976-12-07 | Uop Inc. | Variable capacity catalytic converter |
US4033133A (en) * | 1976-03-22 | 1977-07-05 | California Institute Of Technology | Start up system for hydrogen generator used with an internal combustion engine |
US4046956A (en) * | 1976-05-27 | 1977-09-06 | United Technologies Corporation | Process for controlling the output of a selective oxidizer |
US4190641A (en) * | 1978-12-06 | 1980-02-26 | United Technologies Corporation | Method for producing hydrogen |
US4363654A (en) * | 1980-04-08 | 1982-12-14 | Geoffrey Frederick | Production of reducing gas for furnace injection |
IT1141102B (it) * | 1980-11-28 | 1986-10-01 | Ammonia Casale Sa | Reattore assiale-radiale per sintesi eterogenee |
US4483691A (en) * | 1982-09-30 | 1984-11-20 | Engelhard Corporation | Production of synthetic natural gas from coal gasification liquid by-products |
US4927857A (en) * | 1982-09-30 | 1990-05-22 | Engelhard Corporation | Method of methanol production |
US4863707A (en) * | 1982-09-30 | 1989-09-05 | Engelhard Corporation | Method of ammonia production |
US4522894A (en) * | 1982-09-30 | 1985-06-11 | Engelhard Corporation | Fuel cell electric power production |
US4876409A (en) * | 1987-03-30 | 1989-10-24 | Atlantic Richfield Company | Thin bed cofeed reactors for methane conversion |
JPH0642940B2 (ja) * | 1987-03-31 | 1994-06-08 | 東洋エンジニアリング株式会社 | 気体吸熱反応用装置 |
US5132007A (en) * | 1987-06-08 | 1992-07-21 | Carbon Fuels Corporation | Co-generation system for co-producing clean, coal-based fuels and electricity |
JP2791130B2 (ja) * | 1989-09-18 | 1998-08-27 | 株式会社東芝 | 燃料電池発電プラント |
US4976747A (en) | 1989-10-10 | 1990-12-11 | International Fuel Cells Corporation | Fuel treatment apparatus for fuel cells |
JPH03237002A (ja) * | 1990-02-14 | 1991-10-22 | Kobe Steel Ltd | 燃料電池用反応装置 |
JP2931362B2 (ja) * | 1990-04-12 | 1999-08-09 | 日本碍子株式会社 | 抵抗調節型ヒーター及び触媒コンバーター |
JPH0474701A (ja) * | 1990-07-12 | 1992-03-10 | Fuji Electric Co Ltd | 一酸化炭素転化反応器 |
US5141432A (en) * | 1990-07-18 | 1992-08-25 | Radian Corporation | Apparatus and method for combustion within porous matrix elements |
JPH04196061A (ja) * | 1990-11-28 | 1992-07-15 | Tokyo Gas Co Ltd | 一酸化炭素変成器 |
JPH04298228A (ja) * | 1991-03-27 | 1992-10-22 | Tokyo Gas Co Ltd | 脱硫反応器 |
US5209906A (en) * | 1991-05-10 | 1993-05-11 | Her Majesty The Queen In Right Of Canada, As Represented By The Minister Of National Defence | Modular isothermal reactor |
DE4132439A1 (de) * | 1991-09-28 | 1993-04-01 | Behr Gmbh & Co | Abgaskatalysator |
US5248566A (en) * | 1991-11-25 | 1993-09-28 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Fuel cell system for transportation applications |
JP2659504B2 (ja) * | 1991-12-26 | 1997-09-30 | 大阪瓦斯株式会社 | 触媒燃焼装置 |
US6010675A (en) * | 1992-03-19 | 2000-01-04 | International Fuel Cells Corp. | Method of and apparatus for removing carbon monoxide from gaseous media |
WO1994006539A1 (en) | 1992-09-16 | 1994-03-31 | Rotron Incorporated | Biofilter with modular trays |
GB9225188D0 (en) * | 1992-12-02 | 1993-01-20 | Rolls Royce & Ass | Combined reformer and shift reactor |
US5582805A (en) * | 1992-12-21 | 1996-12-10 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Electrically heated catalytic apparatus |
US5326537A (en) * | 1993-01-29 | 1994-07-05 | Cleary James M | Counterflow catalytic device |
DE4303850C1 (de) * | 1993-02-10 | 1994-10-13 | Alfred Buck | Vorrichtung zur katalytischen Reinigung von strömenden Gasen, insbesondere von Abgasen von Verbrennungsmotoren |
JPH06240268A (ja) * | 1993-02-19 | 1994-08-30 | Ube Ind Ltd | 流動床改質装置 |
US5840270A (en) * | 1993-04-23 | 1998-11-24 | H Power Corporation | Catalytic method of generating hydrogen |
US5360679A (en) * | 1993-08-20 | 1994-11-01 | Ballard Power Systems Inc. | Hydrocarbon fueled solid polymer fuel cell electric power generation system |
US5385712A (en) * | 1993-12-07 | 1995-01-31 | Sprunk; Darren K. | Modular chemical reactor |
JP3403494B2 (ja) * | 1994-05-23 | 2003-05-06 | 日本碍子株式会社 | 改質反応器 |
US5811062A (en) * | 1994-07-29 | 1998-09-22 | Battelle Memorial Institute | Microcomponent chemical process sheet architecture |
US5512251A (en) * | 1994-07-29 | 1996-04-30 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Combined electrically heatable converter body |
JP3711577B2 (ja) * | 1994-10-28 | 2005-11-02 | 株式会社エクォス・リサーチ | 燃料改質装置 |
JPH08217405A (ja) * | 1995-02-10 | 1996-08-27 | Fuji Electric Co Ltd | 燃料電池発電プラント用の燃料改質系反応器 |
US5725756A (en) | 1995-04-18 | 1998-03-10 | Center For Research, Inc. | In situ mitigation of coke buildup in porous catalysts with supercritical reaction media |
US5669960A (en) * | 1995-11-02 | 1997-09-23 | Praxair Technology, Inc. | Hydrogen generation process |
DE19544895C1 (de) * | 1995-12-01 | 1997-02-27 | Daimler Benz Ag | Verfahren und Vorrichtung zur selektiven katalytischen Oxidation von Kohlenmonoxid |
US6126908A (en) * | 1996-08-26 | 2000-10-03 | Arthur D. Little, Inc. | Method and apparatus for converting hydrocarbon fuel into hydrogen gas and carbon dioxide |
US6024774A (en) * | 1996-09-26 | 2000-02-15 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Chemical reaction apparatus and method of collecting main product gas |
US5997594A (en) * | 1996-10-30 | 1999-12-07 | Northwest Power Systems, Llc | Steam reformer with internal hydrogen purification |
US6221117B1 (en) | 1996-10-30 | 2001-04-24 | Idatech, Llc | Hydrogen producing fuel processing system |
US6033793A (en) | 1996-11-01 | 2000-03-07 | Hydrogen Burner Technology, Inc. | Integrated power module |
JP3129670B2 (ja) * | 1997-02-28 | 2001-01-31 | 三菱電機株式会社 | 燃料改質装置 |
JP3743119B2 (ja) * | 1997-06-03 | 2006-02-08 | ダイキン工業株式会社 | 燃料電池発電システム |
JPH111302A (ja) * | 1997-06-10 | 1999-01-06 | Toyota Motor Corp | 燃料改質方法と燃料改質装置ならびに該燃料改質装置を備えた燃料電池装置 |
CN1112961C (zh) * | 1997-07-03 | 2003-07-02 | 纳幕尔杜邦公司 | 感应加热的催化反应器 |
CA2291771A1 (en) * | 1997-07-03 | 1999-01-14 | David Julian Bueker | Method of inductively igniting a chemical reaction |
JPH1143303A (ja) * | 1997-07-25 | 1999-02-16 | Matsushita Electric Works Ltd | 改質装置 |
US5977421A (en) * | 1997-09-03 | 1999-11-02 | Hanson; Curtiss D. | Pyrolysis method for increasing limonene production and novel oven to facilitate such method |
DE19746251C2 (de) * | 1997-10-20 | 1999-09-09 | Dbb Fuel Cell Engines Gmbh | Anlage zur Wasserdampfreformierung eines Kohlenwasserstoffs und Betriebsverfahren hierfür |
JPH11130405A (ja) * | 1997-10-28 | 1999-05-18 | Ngk Insulators Ltd | 改質反応装置、触媒装置、それらに用いる発熱・触媒体、及び改質反応装置の運転方法 |
US5938800A (en) | 1997-11-13 | 1999-08-17 | Mcdermott Technology, Inc. | Compact multi-fuel steam reformer |
JP3490877B2 (ja) * | 1997-11-17 | 2004-01-26 | 三洋電機株式会社 | 燃料電池用改質装置の起動方法 |
US6077620A (en) * | 1997-11-26 | 2000-06-20 | General Motors Corporation | Fuel cell system with combustor-heated reformer |
DE19754013C2 (de) * | 1997-12-05 | 2000-10-26 | Dbb Fuel Cell Engines Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Wasserdampfreformierung eines Kohlenwasserstoffs |
US6063515A (en) * | 1997-12-22 | 2000-05-16 | Ballard Power Systems Inc. | Integrated fuel cell electric power generation system for submarine applications |
DE19909180A1 (de) | 1998-03-04 | 1999-09-09 | Inst Mikrotechnik Mainz Gmbh | Verfahren zur Durchführung chemischer Umsetzungen in einem Mikroreaktor und solch ein Mikroreaktor |
JP4161147B2 (ja) * | 1998-03-27 | 2008-10-08 | 大阪瓦斯株式会社 | 水素製造装置 |
JP2000007301A (ja) * | 1998-06-29 | 2000-01-11 | Ngk Insulators Ltd | 改質反応装置 |
US6576203B2 (en) * | 1998-06-29 | 2003-06-10 | Ngk Insulators, Ltd. | Reformer |
US6238815B1 (en) * | 1998-07-29 | 2001-05-29 | General Motors Corporation | Thermally integrated staged methanol reformer and method |
US6132007A (en) * | 1998-08-13 | 2000-10-17 | Harmsen; Wayne A. | Wheel weight system |
US6180846B1 (en) * | 1998-09-08 | 2001-01-30 | Uop Llc | Process and apparatus using plate arrangement for combustive reactant heating |
JP3898892B2 (ja) * | 1998-10-14 | 2007-03-28 | アイダテック・エルエルシー | 改質器 |
KR100286572B1 (ko) * | 1998-11-19 | 2001-04-16 | 남창우 | 금속박막을 이용한 연료전지 자동차용 소형연료개질기 및 그시스템 |
DE19903168C2 (de) * | 1999-01-27 | 2002-06-20 | Xcellsis Gmbh | Spiralwärmetauscher |
DE10080450T1 (de) * | 1999-02-10 | 2001-05-17 | Toshiba Kawasaki Kk | Kohlenmonoxidumwandlungsvorrichtung für eine Brennstoffzelle und Brennstoffzellen-Energiegewinnungssystem |
US6140266A (en) * | 1999-02-18 | 2000-10-31 | International Fuel Cells, Co., Llc | Compact and light weight catalyst bed for use in a fuel cell power plant and method for forming the same |
JP2002543033A (ja) * | 1999-05-03 | 2002-12-17 | ヌーベラ ヒューエル セルズ | 一体化されたシフト床、優先酸化反応装置、補助反応装置及び装置制御機構を有する自己熱交換式改質装置 |
US6641625B1 (en) * | 1999-05-03 | 2003-11-04 | Nuvera Fuel Cells, Inc. | Integrated hydrocarbon reforming system and controls |
JP2001295707A (ja) * | 1999-06-03 | 2001-10-26 | Toyota Motor Corp | 車両搭載用の燃料改質装置 |
US6299994B1 (en) * | 1999-06-18 | 2001-10-09 | Uop Llc | Process for providing a pure hydrogen stream for use with fuel cells |
US6316134B1 (en) * | 1999-09-13 | 2001-11-13 | Ballard Generation Systems, Inc. | Fuel cell electric power generation system |
JP3813391B2 (ja) * | 1999-09-27 | 2006-08-23 | 株式会社東芝 | 固体高分子型燃料電池発電装置及びその運転方法 |
EP1256545A4 (en) * | 1999-12-28 | 2005-04-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | DEVICE FOR PRODUCING HYDROGEN |
MXPA03004997A (es) | 2000-12-05 | 2003-09-05 | Texaco Development Corp | Aparato y metodo para calentamiento de catalizador para inicio de operacion de procesador de combustible compacto. |
EP1349647A4 (en) * | 2000-12-12 | 2006-11-08 | Texaco Development Corp | DOUBLE-STACK COMPACT FUEL PROCESSING DEVICE FOR GENERATING A HYDROGEN-RICH GAS |
JP4285992B2 (ja) | 2000-12-13 | 2009-06-24 | テキサコ ディベラップメント コーポレイション | 単一チャンバーのコンパクトな燃料処理装置 |
-
2001
- 2001-12-05 MX MXPA03004997A patent/MXPA03004997A/es active IP Right Grant
- 2001-12-05 CA CA2436868A patent/CA2436868C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-05 JP JP2002548370A patent/JP4596735B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-05 EP EP10181636A patent/EP2278247A1/en not_active Withdrawn
- 2001-12-05 AU AU3658402A patent/AU3658402A/xx active Pending
- 2001-12-05 AU AU2002226038A patent/AU2002226038A1/en not_active Abandoned
- 2001-12-05 AU AU2603902A patent/AU2603902A/xx active Pending
- 2001-12-05 KR KR1020037007408A patent/KR100798134B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-12-05 BR BR0115947-0A patent/BR0115947A/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-12-05 EP EP01986119A patent/EP1345679B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-05 WO PCT/US2001/047374 patent/WO2002045839A1/en not_active Application Discontinuation
- 2001-12-05 AT AT01996163T patent/ATE455591T1/de active
- 2001-12-05 ES ES01996163T patent/ES2340760T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-05 US US10/006,879 patent/US7226490B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-05 AU AU2002236584A patent/AU2002236584B2/en not_active Ceased
- 2001-12-05 US US10/006,876 patent/US20020090334A1/en not_active Abandoned
- 2001-12-05 DE DE60141163T patent/DE60141163D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-05 US US10/006,963 patent/US7455817B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-05 JP JP2002547610A patent/JP4318917B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-05 AU AU2002226039A patent/AU2002226039B2/en not_active Ceased
- 2001-12-05 CN CNB01820046XA patent/CN1323748C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-05 AU AU2002227307A patent/AU2002227307A1/en not_active Abandoned
- 2001-12-05 KR KR1020037007323A patent/KR100929886B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-12-05 CA CA2436997A patent/CA2436997C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-05 BR BRPI0115948-8A patent/BR0115948B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-12-05 DK DK01996163.0T patent/DK1347826T3/da active
- 2001-12-05 EP EP01996163A patent/EP1347826B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-05 WO PCT/US2001/047304 patent/WO2002045836A1/en not_active Application Discontinuation
- 2001-12-05 WO PCT/US2001/047315 patent/WO2002047186A2/en active IP Right Grant
- 2001-12-05 US US10/006,880 patent/US7135154B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-05 CN CNB01821276XA patent/CN100368753C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-05 AU AU2729102A patent/AU2729102A/xx active Pending
- 2001-12-05 MX MXPA03004998A patent/MXPA03004998A/es active IP Right Grant
- 2001-12-05 US US10/006,875 patent/US20020098129A1/en not_active Abandoned
- 2001-12-05 AU AU2002227291A patent/AU2002227291B2/en not_active Ceased
- 2001-12-05 WO PCT/US2001/047112 patent/WO2002045838A1/en active Application Filing
- 2001-12-05 CA CA2436884A patent/CA2436884C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-05 EP EP01995464A patent/EP1346183A4/en not_active Withdrawn
- 2001-12-05 WO PCT/US2001/047375 patent/WO2002046676A1/en active Application Filing
-
2003
- 2003-06-04 NO NO20032522A patent/NO332183B1/no not_active IP Right Cessation
- 2003-06-04 NO NO20032521A patent/NO329361B1/no not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-07-06 HK HK04104862A patent/HK1061886A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-10-20 HK HK05109349A patent/HK1077247A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-07-19 US US11/489,362 patent/US7544346B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2007
- 2007-04-25 US US11/740,099 patent/US20070186475A1/en not_active Abandoned
- 2007-08-06 JP JP2007203941A patent/JP5015690B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100929886B1 (ko) | 고수소 가스 제조용 콤팩트 연료 처리장치 | |
US7270688B2 (en) | Compact fuel processor for producing a hydrogen rich gas | |
KR100891928B1 (ko) | 단일 챔버 콤팩트 연료 처리장치 | |
US6824577B2 (en) | Nested compact fuel processor for producing hydrogen rich gas | |
AU2002227291A1 (en) | Compact fuel processor for producing a hydrogen rich gas | |
AU2002236584A1 (en) | Reactor module for use in a compact fuel processor | |
AU2002305234A1 (en) | Single chamber compact fuel processor | |
AU2002231020A1 (en) | Dual stack compact fuel processor for producing a hydrogen rich gas | |
AU2008200186A1 (en) | Dual stack compact fuel processor for producing a hydrogen rich gas |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |