KR20040008421A - 반도체소자의 형성방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 반도체소자의 형성방법에 관한 것으로, 보이드 ( void ) 에 의한 반도체 소자의 특성 열화를 방지하기 위하여, 반도체기판 상의 갭필 영역에 HDP CVD ( high density plasma chemical vapor deposition ) 산화막 증착과 스퍼터링 식각을 반복해 상기 갭필 영역을 갭필하는 HDP CVD 산화막을 형성하되, 상기 스퍼터링 식각의 최초 식각시 산소가스만을 이용하여 상기 갭필 영역 상측의 CD를 크게 형성함으로써 넌-보이드 ( non-void ) HDP CVD 산화막을 형성함으로써 소자의 특성 및 신뢰성을 향상시키고 그에 따른 반도체소자의 고집적화를 가능하게 하는 기술이다.
Description
본 발명은 반도체소자의 형성방법에 관한 것으로, 특히 소자의 고집적화에 따른 소자의 제조 공정시 형성되는 보이드 ( void ) 가 유발되지 않도록 하는 증착방법에 관한 것이다.
일반적으로, HDP CVD 절연막은 트렌치형 소자분리막을 형성할 때 소자분리막의 디싱 ( dishing ) 현상이 유발되는 현상을 방지하는데 사용된다.
상기 소자분리막으로 사용되는 HDP CVD 절연막은 사일렌 가스와 산소가스를 이용하여 실시함으로써 증착공정과 스퍼터링 식각공정이 반복되어 실시되는 형태로 형성된다.
그러나, 반도체소자의 고집적화에 따라 반도체소자에 형성되는 구조물이 갖는 높은 단차로 인한 높은 에스펙트비로 인하여 증착이 완전하게 이루어지지 않고 그에 따른 보이드가 유발된다.
도 1a 내지 도 1d 는 종래기술의 제1실시예에 따른 반도체소자의 형성방법을 도시한 단면도로서, 소자분리 영역에 형성된 트렌치가 깊게 형성된 것을 도시하며, 갭필 ( gap fill ) 이 필요한 다른 부분에 적용할 수도 있다.
도 1a를 참조하면, 반도체기판(11) 상부에 패드산화막(13)과 질화막(15)을 적층한다.
그리고, 소자분리마스크(도시안됨)를 이용한 사진식각공정으로 상기 질화막(15), 패드산화막(13) 및 일정깊이의 반도체기판(11)을 식각하여 트렌치(17)를 형성한다.
그리고, 상기 트렌치(17)를 갭필하는 HDP CVD 산화막을 증착한다.
이때, 상기 HDP CVD 산화막 증착공정은 사일렌 가스와 산소가스를 이용하여 증착과 스퍼터링 식각공정을 반복하여 실시하는 것이다.
상기 도 1a의 점선은 제1HDP CVD 산화막(18)을 도시하고 "19"는 상기 제1 HDP CVD 산화막(18)이 제1스퍼터링 식각된 것을 도시한다.
도 1b 내지 도 1d 를 참조하면, "19", "21", "23" 및 "25" 와 같이 각각 증착과 스퍼터링 식각을 반복하여 상기 트렌치(17)를 갭필하는 소자분리막을 형성한다.
여기서, "27" 은 보이드 ( void ) 가 유발된 것을 도시한다.
도 2 는 상기 도 1d 의 보이드가 형성된 것을 도시한 셈사진이다.
도 3 은 반도체소자의 콘택 공정시 하부절연층인 BPSG 산화막에 형성된 보이드가 유발된 것을 도시한 셈사진이다.
상기 BPSG 는 높은 도핑이 되어 있는 막질을 사용하고 있으나 소자가 고집적화되면서 현재의 농도로는 갭필 ( gap fill )을 하기 어려운 것이 현실이다.
이를 해결하기 위하여 도펀트를 높일 경우 후속 공정으로 크리닝 ( cleaning )을 실시할 때 수평방향으로 식각되어 이웃하는 셀과 브릿지 ( bridge ) 가 발생할 수 있으며, 온도를 높이거나 시간을 늘리면 트랜지스터를 조절하기 어려워진다.
상기한 바와 같이 종래기술에 따른 반도체소자의 형성방법은, 반도체소자의 고집적화에 따른 높은 에스펙트비로 인하여 갭필 물질인 HDP CVD 산화막이나 BPSG 산화막에 보이드가 유발될 수 있는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여, 산소 스퍼터링 공정을 이용하여 갭필 물질의 오버행을 방지하고 후속 증착공정에서 보이드가 유발되지 않도록 하여 반도체소자의 특성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 반도체소자의 형성방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1a 내지 도 1d 는 종래기술의 제1실시예에 따른 반도체소자의 형성방법을 도시한 단면도.
도 2 는 종래기술의 제1실시예에 따른 반도체소자의 단면을 도시한 셈사진.
도 3 은 종래기술의 제2실시예에 따른 반도체소자의 단면을 도시한 셈사진.
도 4a 내지 도 4e 는 본 발명의 제1실시예에 따른 반도체소자의 형성방법을 도시한 단면도.
도 5 는 본 발명의 제1실시예에 따른 반도체소자의 셈사진.
도 6 은 본 발명의 제2실시예에 따른 반도체소자의 셈사진.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
11,31,51 : 반도체기판13,33 : 패드산화막
15,35 : 질화막17,36 : 트렌치
18,19,21,23,25,37,39,41,43,44,45,59,61 : HDP CVD 산화막
27,57 : 보이드53 : 하부절연층, BPSG 산화막
55 : 콘택홀63 : 폴리실리콘막
이상의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 반도체소자의 형성방법은,
반도체기판 상의 갭필 영역에 HDP CVD 산화막 증착과 스퍼터링 식각을 반복하여 상기 갭필 영역을 갭필하는 HDP CVD 산화막을 형성하되,
상기 스퍼터링 식각의 최초 식각시 산소가스만을 이용하여 상기 갭필 영역 상측의 CD를 크게 형성함으로써 넌-보이드 ( non-void ) HDP CVD 산화막을 형성하는 것을 제1특징으로 한다.
또한, 이상의 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 반도체소자의 형성방법은,
하부구조물이 구비되는 반도체기판 상에 하부절연층인 BPSG 산화막을 형성하는 공정과,
콘택마스크를 이용한 사진식각공정으로 상기 하부절연층을 식각하여 상기 반도체기판을 노출시키는 콘택홀을 형성하는 공정과,
상기 콘택홀을 포함한 전체표면상부에 HDP CVD 산화막을 증착하는 공정과,
산소가스를 이용한 스퍼터링 식각으로 상기 HDP CVD 산화막을 식각하여 상기콘택홀 저부의 반도체기판을 노출시키는 공정과,
후속공정으로 상기 반도체기판에 접속되는 콘택플러그를 형성하는 공정을 포함하는 것과,
상기 HDP CVD 산화막은 800 ∼ 1200 Å 두께로 증착하는 것과,
상기 HDP CVD 산화막은 상기 콘택홀의 저부에 증착두께의 80 퍼센트가 증착되고 측벽에 증착두께의 60 퍼센트가 증착되는 것과,
상기 HDP CVD 산화막은 HDP CVD 챔버의 상측 RF 전력을 3000 ∼ 30000 W, 사이드 RF 전력을 1000 ∼ 10000 W, 하측 RF 전력을 0 ∼ 1200 W 로 설정하고 실시하여 형성하는 것과,
상기 HDP CVD 산화막은 사일렌 가스 50 ∼ 70 sccm 유량, 산소가스 80 ∼ 120 sccm 유량만큼 사용하여 형성하는 것과,
상기 스퍼터링 식각공정은 상기 HDP CVD 산화막의 증착공정 후 진공 브레이크 ( vacuum break ) 없이 실시하는 것과,
상기 스퍼터링 식각공정은 200 ∼ 20000 sccm 유량의 산소가스를 이용하여 실시하는 것과,
상기 스퍼터링 식각공정은 상측, 사이드 및 하측의 RF 전력을 각각 3000 ∼ 30000 W, 1500 ∼ 15000 W, 2500 ∼ 25000 W 로 사용하여 실시하는 것을 제2특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
도 4a 내지 도 4e 는 본 발명의 제1실시예에 따른 반도체소자의 형성방법을도시한 단면도로서, 소자분리막 형성공정을 예로 들어 설명한 것이다. 또한, 다른 갭필영역을 HDP CVD 산화막으로 갭필하는 공정에 적용할 수도 있다.
도 4a 를 참조하면, 반도체기판(31) 상부에 패드산화막(33)과 질화막(35)을 적층한다.
그리고, 소자분리마스크(도시안됨)를 이용한 사진식각공정으로 상기 질화막(35), 패드산화막(33) 및 일정깊이의 반도체기판(31)을 식각하여 트렌치(36)를 형성한다.
그리고, 상기 트렌치(36)를 갭필하는 제1HDP CVD 산화막(37,점선)을 증착한다.
이때, 상기 제1HDP CVD 산화막(37) 증착공정은 사일렌 가스와 산소가스를 이용하여 증착한 것이다.
그 다음, 상기 제1HDP CVD 산화막(37)을 제1스퍼터링 식각하여 "39"와 같은 형태로 만든다.
이때, 상기 제1HDP CVD 산화막(37)의 상측 CD 는 ⓐ 이다.
도 4b를 참조하면, 상기 사일렌 가스 없이 상기 산소 가스만을 이용하여 상기 제1HDP CVD 산화막(37)을 스퍼터링 식각하여 상기 제1HDP CVD 산화막(37)의 상측 CD를 ⓑ 와 같이 크게 형성된 "41"과 같은 형상으로 형성한다.
도 4c 내지 도 4e 를 참조하면, 상기 "41" 상측에 "43", "44", "45" 등과 같이 HDP CVD 산화막을 적층과 스퍼터링 식각을 반복하여 갭필이 완벽하게 된 소자분리막을 형성한다.
도 5 는 본 발명의 제1실시예에 따라 형성된 반도체소자의 셈사진으로서, 상기 도 2 와 비교할 때 보이드가 제거된 것을 도시한다.
도 6a 내지 도 6c 는 본 발명의 제2실시예에 따른 반도체소자의 형성방법을 도시한 단면도이다.
도 6a 및 도 6b 를 참조하면, 반도체기판(51) 상부에 하부절연층(53)을 형성한다.
이때, 상기 하부절연층(53)은 BPSG 산화막으로 형성하되, 반도체소자의 고집적화에 따른 갭필 특성 향상을 위하여 도펀트가 증가된 것이다.
그 다음, 콘택마스크(도시안됨)를 이용한 사진식각공정으로 상기 하부절연층(53)인 BPSG 산화막을 식각하여 상기 반도체기판(51)을 노출시키는 콘택홀(55)을 형성한다.
그리고, 상기 콘택홀(55)을 포함한 반도체소자의 표면을 크리닝 ( cleaning ) 한다.
이때, 상기 하부절연층(53)인 BPSG 산화막에 보이드(57)가 유발된다.
그 다음, 전체표면상부에 HDP CVD 산화막(59)을 800 ∼ 1200 Å 두께로 증착하고 이를 진공 브레이크 ( vacuum break ) 없이 산소가스를 이용한 스퍼터링 식각공정으로 상기 HDP CVD 산화막(59)을 식각하여 상기 콘택홀(55) 저부의 반도체기판(51)을 노출시킨다. 여기서, "61" 은 스퍼터링 식각후 HDP CVD 산화막을 도시한다.
이때, 상기 증착공정은 오버행 ( over hang ) 현상이 유발되도록 실시하되,상기 콘택홀(55)의 저부에 증착두께의 80 퍼센트가 증착되고 측벽에 증착두께의 60 퍼센트가 증착되도록 실시한 것이다.
그리고, 상기 증착공정은 HDP 챔버의 상측 RF 전력을 3000 ∼ 30000 W 로 설정하고, 사이드 RF 전력을 1000 ∼ 10000 W 로 설정하며 하측 RF 전력을 0 ∼ 1200 W 로 설정하여 실시하되, 사일렌 가스는 50 ∼ 70 sccm 유량, 산소가스는 80 ∼ 120 sccm 유량으로 하여 실시한다.
한편, 상기 식각공정은 산소가스를 200 ∼ 20000 sccm 유량으로 하고 상측, 사이드 및 하측 RF 전력을 각각 3000 ∼ 30000 W, 1500 ∼ 15000 W, 2500 ∼ 25000 W 이상을 사용하여 실시한 것이다.
도 6c를 참조하면, 상기 콘택홀(55)을 매립하는 폴리실리콘막(63)을 증착한다.
후속공정으로 상기 폴리실리콘막(63)을 평탄화식각하여 상기 콘택플러그를 형성한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 반도체소자의 형성방법은, HDP CVD 산화막 증착 공정시 유발될 수 있는 오버행으로 인한 제조 공정의 어려움을 제거하기 위하여 증착 공정후 산소가스를 이용한 스퍼터링 공정을 실시하여 반도체소자의 고집적화에 따른 제조 공정시 유발될 수 있는 보이드에 특성 열화를 방지함으로써 반도체소자의 특성 및 신뢰성을 향상시키고 그에 따른 반도체소자의 고집적화를 가능하게 효과를 제공한다.
Claims (9)
- 반도체기판 상의 갭필 영역에 HDP CVD 산화막 증착과 스퍼터링 식각을 반복하여 상기 갭필 영역을 갭필하는 HDP CVD 산화막을 형성하되,상기 스퍼터링 식각의 최초 식각시 산소가스만을 이용하여 상기 갭필 영역 상측의 CD를 크게 형성함으로써 넌-보이드 ( non-void ) HDP CVD 산화막을 형성하는 것을 특징으로 반도체소자의 형성방법.
- 하부구조물이 구비되는 반도체기판 상에 하부절연층인 BPSG 산화막을 형성하는 공정과,콘택마스크를 이용한 사진식각공정으로 상기 하부절연층을 식각하여 상기 반도체기판을 노출시키는 콘택홀을 형성하는 공정과,상기 콘택홀을 포함한 전체표면상부에 HDP CVD 산화막을 증착하는 공정과,산소가스를 이용한 스퍼터링 식각으로 상기 HDP CVD 산화막을 식각하여 상기 콘택홀 저부의 반도체기판을 노출시키는 공정과,후속공정으로 상기 반도체기판에 접속되는 콘택플러그를 형성하는 공정을 포함하는 반도체소자의 형성방법.
- 제 2 항에 있어서,상기 HDP CVD 산화막은 800 ∼ 1200 Å 두께로 증착하는 것을 특징으로 하는반도체소자의 형성방법.
- 제 2 항에 있어서,상기 HDP CVD 산화막은 상기 콘택홀의 저부에 증착두께의 80 퍼센트가 증착되고 측벽에 증착두께의 60 퍼센트가 증착되는 것을 특징으로 하는 반도체소자의 형성방법.
- 제 2 항에 있어서,상기 HDP CVD 산화막은 HDP CVD 챔버의 상측 RF 전력을 3000 ∼ 30000 W, 사이드 RF 전력을 1000 ∼ 10000 W, 하측 RF 전력을 0 ∼ 1200 W 로 설정하고 실시하여 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체소자의 형성방법.
- 제 2 항에 있어서,상기 HDP CVD 산화막은 사일렌 가스 50 ∼ 70 sccm 유량, 산소가스 80 ∼ 120 sccm 유량만큼 사용하여 형성하는 것을 특징으로 하는 반도체소자의 형성방법.
- 제 2 항에 있어서,상기 스퍼터링 식각공정은 상기 HDP CVD 산화막의 증착공정후 진공 브레이크 ( vacuum break ) 없이 실시하는 것을 특징으로 하는 반도체소자의 형성방법.
- 제 2 항에 있어서,상기 스퍼터링 식각공정은 200 ∼ 20000 sccm 유량의 산소가스를 이용하여 실시하는 것을 특징으로 하는 반도체소자의 형성방법.
- 제 2 항에 있어서,상기 스퍼터링 식각공정은 상측, 사이드 및 하측의 RF 전력을 각각 3000 ∼ 30000 W, 1500 ∼ 15000 W, 2500 ∼ 25000 W 로 사용하여 실시하는 것을 특징으로 하는 반도체소자의 형성방법.
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