KR20040005654A

KR20040005654A - Ａｃｆ공급장치 및 ａｃｆ공급방법

Info

Publication number: KR20040005654A
Application number: KR1020030046015A
Authority: KR
Inventors: 오노시로준; 와다겐야; 안도이치요
Original assignee: 히다치 덴시 엔지니어링 가부시키 가이샤
Priority date: 2002-07-09
Filing date: 2003-07-08
Publication date: 2004-01-16
Also published as: KR100935449B1; US6911101B2; JP3852378B2; JP2004047554A; US20040069400A1

Abstract

본 발명은 릴교환으로부터 테이프선단 접속에 이르는 작업을 원활하고 또한 신속하게 행할 수 있고, 작업자가 행할 필요가 있는 릴 교환작업을 ACF 테이프의 공급상황에 의존하는 일 없이, 수시적으로 임의로 행할 수 있도록 하는 것이다.

릴 세트부(30)에는 반전축(36)에 의하여 릴 장착부재(31)가 2개 설치되고, 테이프공급측(S)에 위치하는 공급릴로부터 ACF 테이프(12)를 공급하고 있는 사이에 다른 한쪽의 릴 장착부재(31)의 지지축(32)으로부터 빈 공급릴을 떼어 내고, 새로운 공급릴(13)을 장착한다. 공급릴(13)이 비게 되면, 새로운 공급릴(13)을 릴 공급측 (S)에 배치하고, 테이프수수 수단(40)을 작동시켜 ACF 테이프(12)를 접착수단(18)에 접속한다.

Description

ＡＣＦ공급장치 및 ＡＣＦ공급방법{ACF FEEDER MACHINE, AND METHOD FOR FEEDING ACF TAPE}

본 발명은, 예를 들면 액정패널의 제조공정에 있어서, 액정셀을 구성하는 투명재로 이루어지는 투명기판에 드라이버회로를 탑재하기 위하여, 이 기판에 ACF (Anisotropic Conductive Film)를 접착하기 위하여 기판에 ACF 테이프를 공급하여 접착하는 ACF 공급장치 및 ACF 공급방법에 관한 것이다.

예를 들면, 액정패널을 구성하는 투명기판에는 그 적어도 2변에 각각 복수의 집적회로소자를 포함하는 드라이버회로가 접속된다. 드라이버회로는 집적회로소자그 자체로 구성되는 경우도 있으나, 필름기판에 집적회로소자를 설치함으로써 드라이버회로부품을 구성하고, 이 드라이버회로부품을 투명기판 위에, 또는 투명기판과 인쇄회로기판과의 사이에 접속하도록 하여 탑재된다.

어느 탑재방식을 채용한다 하여도 드라이버회로부품측의 전극과, 기판측의 전극은 미소한 피치 간격으로 형성되어 있기 때문에, 납땜 등의 수단을 사용하는 것이 곤란하다. 이 때문에 드라이버회로측의 전극과 기판측의 전극을 확실하게 전기적으로 접속하기 위하여 ACF가 사용된다. ACF는 점착성이 있는 전기절연물질로 이루어지는 바인더수지에 도전입자를 분산시킨 것으로, 투명기판에 있어서 이 ACF를 접착한 다음에 TAB를 접합시키고, 그 사이에 가열하에서 압착을 행함으로써, TAB측의 전극과 투명기판측의 전극이 도전입자를 거쳐 전기적으로 접속된다.

ACF는, 일반적으로 한쪽면에 박리층을 형성한 대지 테이프에 있어서, 그 박리층에 소정의 두께가 되도록 적층되어 있고, 이에 의하여 ACF 테이프가 구성된다. 이 ACF 테이프는 공급릴에 감겨져 있고, 이 공급릴로부터 ACF 테이프의 선단을 접착수단에 의하여 공급릴로부터 인출하여 투명기판에 접착된다.

그런데, 공급릴에 감겨져 있는 ACF 테이프는 유한의 길이의 것이고, 따라서 공급릴의 ACF 테이프가 다 사용되면, 새로운 공급릴과 교환하지 않으면 안된다. 공급릴은 ACF 공급부에 설치한 지지축에 장착되기 때문에, 릴교환은 다 사용한 공급릴을 떼어 내어, 새로운 공급릴을 지지축에 장착함으로써 행하여진다. 단, 공급릴을 교체한 것만으로 작업이 종료하는 것은 아니다. 새롭게 세트된 공급릴로부터 ACF 테이프의 선단을 인출하여 접착수단에 접속하지 않으면 안된다. 즉 릴 교환과 테이프선단 접속이 필요하게 된다.

종래에 있어서는, 이 릴 교환과 테이프선단 접속과의 작업은 작업자에 의한 수작업으로 행하도록 되어 있어, 작업이 번거롭기도 하고, 또 장시간을 필요로 한다. 특히, ACF 테이프의 일면측은 점착면으로 되어 있고, 이 점착면에는 작업자의 손이 닿지 않도록 하지 않으면 안되어, 이 때문에 공급릴로부터의 ACF 테이프의 인출 및 접착수단에 대한 접속이라는 테이프선단 접속작업은 매우 신중을 요하는 것으로, 시간적으로도 어느 정도 길어진다.

그리고, 공급릴의 교환으로부터 테이프선단 접속이 종료하기까지의 사이는, 당연히, 기판에 대한 드라이버회로부품의 탑재가 중단되기 때문에, 시간적인 낭비가 생기게 된다. 또한 작업자는 공급릴의 테이프가 다 사용되는 시간을 가늠하여ACF 테이프가 공급릴로부터 완전히 인출된 후에 신속하게 공급릴의 교환·테이프선단 접속작업에 들어 가지 않으면, 시간적인 손실이 더욱 커져 버린다. 따라서, 이 시간적인 손실을 최소한으로 억제하기 위해서는, 작업자는 공급릴이 다 사용되기 전부터 소정시간만큼 공급릴의 교환을 위하여 대기하지 않으면 안되고, 이 대기시간 동안은 작업자가 다른 작업을 행할 수 없게 되어, 그 만큼 작업자에 의한 작업효율이 나빠져 버린다.

특히, 최근에 있어서는, 전자회로부품의 자동탑재장치의 진보, 개량 등의 결과, 전자회로부품탑재의 택트타임이 빨라지는 경향에 있고, 이 때문에 공급릴에 있어서의 ACF 테이프를 다 사용하는 시간이 짧고, 즉 공급릴의 교환빈도가 높아지는 경향에 있어, 전자회로부품의 탑재시간을 단축하기 위하여 이 릴 교환시간의 단축을 도모할 필요성은 아주 높은 것으로 되어 있다.

본 발명은 이상의 점을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적으로 하는 점은, 릴 교환으로부터 테이프선단 접속에 이르는 작업을 원활하고 또한 신속하게 행할 수 있고, 작업자가 행할 필요가 있는 릴 교환작업을 ACF 테이프의 공급상황에 의존하지 않고, 수시적으로 임의로 행할 수 있도록 하는 것에 있다.

도 1은 본 발명의 ACF 접착장치가 적용되는 액정패널의 일례를 나타내는 주요부 외관도,

도 2는 액정패널에 있어서의 TAB 탑재부의 단면도,

도 3은 ACF 테이프의 단면도,

도 4는 본 발명에 관한 ACF 접착장치의 개략 구성도,

도 5는 접착유닛 및 박리시 유지척의 구성을 나타내는 사시도,

도 6은 릴 세트부의 정면도,

도 7은 대기위치에서 공급릴의 교환작업을 행하고 있는 상태를 나타내는 릴 세트부의 평면도,

도 8은 테이프수수 수단의 구성 설명도,

도 9는 도 8의 측면도,

도 10은 ACF 테이프의 테이프선단 접속작업의 제 1 공정을 나타내는 작용 설명도,

도 11은 ACF 테이프의 테이프선단 접속작업의 제 2 공정을 나타내는 작용 설명도,

도 12는 ACF 테이프의 테이프선단 접속작업의 제 3 공정을 나타내는 작용 설명도,

도 13은 ACF 테이프의 테이프선단 접속작업의 제 4 공정을 나타내는 작용 설명도,

도 14는 ACF 테이프의 테이프선단 접속작업의 제 5 공정을 나타내는 작용 설명도이다.

※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 액정셀 2 : 하 기판

3 : 상 기판 9 : 드라이버회로부품

10 : ACF 11 : 대지 테이프

12 : ACF 테이프 13, 13S, 13W : 공급릴

18 : 접착수단 19 : 회수수단

20 : 접착롤러 21, 22 : 가이드롤러

23 : 박리롤러 24 : 인출 척부재

25 : 주행블록 30 : 릴 세트부

31, 31S, 31W : 릴 장착부재 32 : 지지축

33 : 가이드롤러 34 : 테이프끝 유지부재

35 : 흡착구멍 36 : 반전축

40 : 테이프수수 수단 42 : 실린더

44 : 지지로드 45 : 엑츄에이터

46 : 수수용 척부재

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 있어서 ACF 공급부에 장착된 공급릴로부터 대지 테이프의 한쪽면에 ACF를 접착한 ACF 테이프를 접착수단에 의하여 인출하여 기판 표면에 소정의 길이 접착하기 위하여 설치되는 ACF 공급장치의 특징으로서는, 상기 ACF 공급부에는 적어도 2개의 공급릴이 장착되는 릴 장착부를 가지는 릴 세트부가 설치되고, 이들 각 릴 세트부는 스위칭수단에 의하여, 상기 접착수단에 의하여 ACF 테이프가 인출되는 테이프공급위치와 릴 교환이 가능한 대기위치와의 사이에 상기 각 릴 장착부재가 변위 가능하게 하는 구성으로 한 것에 있다.

또 본 발명에 의한 ACF 공급방법은, 릴 세트부에 테이프공급측과 대기측과 변위 가능한 적어도 2개소의 릴 장착부재를 설치하여 한쪽의 릴 장착부재를 테이프공급측에 배치하고, 이 릴 장착부재에 장착한 공급릴로부터 인출한 ACF 테이프를 접착수단에 의하여 기판에 접착하고 있는 사이에, 대기측에 배치한 다른쪽의 릴 장착부재에 장착되어 있는 빈 공급릴을 인출하여 새로운 공급릴을 장착하도록 하고, 상기 테이프공급측에 위치하는 공급릴이 비게 되면, 릴 장착부재를 스위치시켜, 새로운 공급릴을 장착한 릴 장착부재를 테이프공급측에 배치하고, 이 테이프공급측에 위치하는 공급릴로부터 ACF 테이프를 인출하여 상기 접착수단에 접속하는 것을 그 특징으로 하는 것이다.

여기서, 공급릴은 릴 세트부에 설치한 릴 장착부재에 세트되나, 이 릴 장착부재의 구성으로서는, 적어도 공급릴을 지지하는 지지축을 구비하고 있다. 또 테이프선단 접속조작을 가능하게 하기 위하여 공급릴로부터 소정길이 인출된 ACF 테이프의 선단을 유지하는 테이프끝 유지부가 설치된다. 이 테이프끝 유지부는 공급릴과 일체로 설치한 소위 카세트방식으로 할 수도 있다. 지지축에 직접 공급릴을 장착하는 경우에는 릴 장착부재에 테이프끝 유지부를 설치한다. 이 릴 장착부재에 의한 ACF 테이프의 선단의 유지는 점착물 등을 거쳐 행할 수도 있고, 또 척수단에의한 것도 할 수 있으며, 또한 대지 테이프를 진공 흡착하도록 구성할 수 있다. 구조가 간단하고, 테이프끝의 유지 및 분리라는 동작을 원활하게 행하는 데에 있어서는 진공 흡착방식을 채용하는 것이 바람직하다. 테이프끝 유지부로부터 접착수단에 ACF 테이프의 선단을 수수할 필요가 있으나, 테이프끝 유지부를 척수단으로 구성한 경우에는, 이 수수는 직접 행할 수도 있으나, 테이프공급위치에 테이프끝 유지부에 유지되어 있는 ACF 테이프를 인출하여, 접착수단에 수수하는 수수용 척부재 등으로 이루어지는 테이프수수 수단을 설치하도록 구성할 수도 있다.

접착수단의 구성은, 종래부터 사용되고 있는 각종 방식을 채용할 수 있다. 그 일례로서는 ACF 테이프의 선단을 척하는 척부재와, ACF 테이프의 ACF 면을 기판을 향하여 대지 테이프를 상부측으로부터 기판에 가압하도록 하여 접착하는 접착롤러를 구비하고, 이 접착수단은 기판상을 주행하도록 구성할 수 있다. 기판에 ACF 테이프를 접착한 후에 대지 테이프를 ACF로부터 박리할 필요가 있다. 따라서 접착수단에는 이 박리롤러도 설치하도록 하는 것이 바람직하다. 그리고 접착수단에 ACF 테이프의 선단을 척하는 부재를 설치하고 있는 경우에는, 테이프수수 수단은 테이프끝 유지부로부터 ACF 테이프를 인출하여 척부재에 수수하는 수수용 척부재를 포함하는 것으로 한다.

릴 세트부에는 릴 장착부재를 스위칭수단에 의하여 테이프공급위치와 대기위치 사이에서 스위치하도록 하고 있다. 이 때문에 각 릴 장착부재는 지지축과 테이프끝 유지부를 설치하고, 이들 각 릴 장착부재를 연동시켜 대기위치로부터 테이프공급위치로, 또 테이프공급위치로부터 대기위치로 변위시킨다. 이 릴 장착부재의이동방향으로서는, 상하 또는 좌우이어도 좋으나, 공급릴을 교환하는 작업을 항상 동일한 위치에서 행하도록 하는 경우에는, 각 릴 장착부재를 회동축에 연결하여 설치하도록 하고, 이 회동축을 소정각도, 예를 들면 180°회전시킴으로써, 어느 하나의 릴 장착부재를 선택적으로 테이프공급위치에 배치할 수 있게 된다. 또 테이프공급위치에는 1개의 공급릴이 배치되고, 대기위치에는 적어도 1개의 공급릴이 배치되나, 복수의 공급릴을 배치하여도 좋다. 예를 들면 90°마다 인덱스회전하는 회전축에 4개의 릴 장착부재를 설치하고, 이들 중 3개의 릴 장착부재를 대기위치로 하여 회전축의 인덱스회전에 따라 순차 1개의 릴 장착부재를 테이프공급위치를 향하게 하 도록 할 수도 있다.

이하, 본 발명의 일 실시형태에 대하여 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 먼저 도 1에 액정셀의 주요부 외관을 나타내고, 도 2에 TAB 탑재부의 단면을, 또한 도 3에는 ACF 테이프의 단면구조를 각각 나타낸다.

먼저, 도 1에 있어서, 액정셀(1)은 각각 유리 등의 투명기판을 2매 겹쳐 그 사이에 셀갭을 형성하고, 이 셀갭에 액정이 봉입된다. 이 액정셀(1)을 구성하는 2매의 투명기판(2, 3)을, 각각 하 기판(2), 상 기판(3)이라 한다. 하 기판(2)과 상기판(3)과의 대향면에는 소정의 전극 패턴이 인쇄수단 등에 의하여 형성되어 있고, 이 전극은 소정갯수씩 무리로 정리되어 기판측 전극군(4)을 형성하고 있다. 그리고, 하 기판(2)에는 적어도 2변에 각각 복수의 기판측 전극군(4)이 형성된다. 필름기판(5)에 집적회로소자(6)를 탑재하고, 이 집적회로소자(6)의 양측에 각각 소정수의 드라이버측 전극군(7 및 8)을 설치한 드라이버회로부품(9)이, 그 드라이버측전극군(7)이 하 기판(2)의 기판측 전극군(4)을 구성하는 각 전극과 확실하게 전기적으로 접속되도록 하여 탑재된다.

드라이버측 전극군(7)이 기판측 전극군(4)에 전기적으로 접속된 상태에서 드라이버회로부품(9)을 하 기판(2)에 탑재하기 위하여 사용되는 것이 ACF(10)이다. ACF(10)는, 도 2 및 도 3으로부터 분명한 바와 같이, 전기절연성을 가지고, 또한 점착력을 가진 바인더수지(1Oa)내에 균일하게 도전입자(1Ob)를 분산시킨 것으로 이루어지고, 이 도전입자(10b)는 드라이버측 전극군(7) 및 기판측 전극군(4)에 있어서의 전극간 간격보다 충분히 작은 입자로 이루어지고, 하 기판(2)과 드라이버회로부품 (9) 사이에 ACF(10)를 개재시키고, 이 ACF(10)의 바인더수지(10a)를 연화시킨 상태에서 하 기판(2)과 드라이버회로부품(9) 사이에 소정의 가압력을 가하면, 도전입자 (10b)의 입자지름과 거의 일치하는 상태로까지 압축되고, 그리고 도전입자(1Ob)가 기판측 전극군(4), 드라이버측 전극군(7)을 구성하는 각 전극(4a, 7a)에 맞닿아 그사이를 전기적으로 접속한다. 또 바인더수지가 경화되면 드라이버회로부품(9)이 하 기판(2)에 고착되게 된다.

ACF(10)는 도 3으로부터 분명한 바와 같이, 대지 테이프(11)에 적층되어, ACF 테이프(12)를 구성한다. 여기서, 대지 테이프(11)에 있어서의 ACF(10)의 적층면은 박리층으로 되어 있고, ACF(10)가 하 기판(2)에 접착된 상태에서 대지 테이프 (11)를 하 기판(2)으로부터 분리하면, ACF(10)가 하 기판(2)측에 결착되고, 대지 테이프(11)로부터 박리함으로써, ACF 테이프(12)의 상태로부터 ACF(10)를 하 기판(2)에 접착한다.

도 4에 나타낸 바와 같이, ACF 테이프(12)는 공급릴(13)에 감겨져 있고, 이 공급릴(13)로부터 ACF 테이프(12)를 인출하여 하 기판(2)에 접착된다. 따라서 액정셀(1)은 위치결정기구부착의 반송기대(14)에 장착되어, ACF 접착부(15)에 반입된다. 공급릴(13)로부터의 ACF 테이프(12)의 주행경로의 도중에는 적절한 위치에 가이드롤러(16)가 설치되어 있다. 이들 가이드롤러(16)는 ACF 테이프(12)의 대지 테이프 (11)측에 맞닿도록 되어 있다.

가이드롤러(16)에 의하여 둘러지는 ACF 테이프(12)의 주행경로의 도중에 있어서, 개략 연직방향으로 가이드되는 부위에는, 이 ACF 테이프(12)에 대하여, 그 ACF(10)가 소정의 길이분만큼 제거되는 하프커트수단(17)이 설치되어 있다.

또한 도 4에 있어서, 18은 접착수단, 19는 회수수단이다. 접착수단(18)은 접착롤러(20)와, 이 접착롤러(20)의 전후에 위치하는 가이드롤러(21, 22)와, 박리롤러 (23)로 이루어지는 롤러유닛과, 인출 척부재(24)를 구비하고, 이들 각 부재는 주행블록(25)에 장착되어 있다. 그리고 주행블록(25)은 도 5에 나타낸 바와 같이 가이드레일(26a) 및 구동수단(26b)으로 이루어지는 수평반송유닛에 의하여 반송되어, 시점위치로부터 종점위치까지 왕복 이동되도록 되어 있고, 또한 그 이동 스트로크의 도중위치에 위치결정 정지할 수 있도록도 되어 있다. 또 회수수단(19)은, 하 기판(2)에 ACF(10)를 접착하고, 이 ACF(10)로부터 박리된 대지 테이프(11)를 회수하기 위한 것으로, 박리시 유지 척부재(27)와, 회수박스(28)로 구성되고, 회수박스 (28)는 부압 흡인력에 의하여 대지 테이프(11)를 내부에 회수하는 것이다.

접착수단(18)을 구성하는 접착롤러(20)와 가이드롤러(21, 22)는, 실린더 등으로 이루어지는 승강수단(29)에 장착되어 있고, 이 승강수단에 의하여 ACF 테이프 (12)를 하 기판(2)에 맞닿게 하는 하강위치와, 하 기판(2)으로부터 이간된 상승위치로 변위 가능하게 되어 있다. 또 접착롤러(20)로부터 ACF 테이프(12)의 주행방향 앞쪽에 위치하는 박리롤러(23)는 상하방향으로는 고정적으로 유지하도록 하고 있다. 또한 가이들롤러(22)와 박리롤러(23) 사이에는 뒤에서 설명하는 수수용 척부재 (46)를 통과할 수 있는 간격이 형성되어 있다.

ACF 접착장치는 개략 이상과 같이 구성된다. 주행블록(25)을 공급릴(13)에 근접한 시점위치에 배치한다. 이 시점위치는, 인출 척부재(24)로 ACF 테이프(12)를 고정하는 위치이고, 따라서 안출 척부재(24)에 의하여 ACF 테이프(12)를 고정한 상태로부터 ACF(10)의 액정셀(1)에 있어서의하 기판(2)에 대한 접착동작이 개시하게 된다. 여기서, 인출 척부재(24)에 의한 ACF 테이프(12)의 척부는, 하프커트수단 (17)에 의하여 미리 ACF(10)가 박리되어 있고, 실제로 고정하고 있는 것은 대지 테이프(11)로서, 인출 척부재(24)는 점착물질인 ACF(10)에 직접 접촉하는 일은 없다.

주행블록(25)을 전진시켜 접착롤러(20)가 하 기판(2)에 있어서의 ACF(10)의 접착을 개시해야 할 위치와 대면하는 위치까지 이행시킨다. 따라서 승강수단(29)을 구동하여 접착롤러(20) 및 그 전후의 가이드롤러(21, 22)를 하강시켜, ACF 테이프 (12)를 하 기판(2)에 맞닿게 한다. 이때에 통상은 주행블록(25)을 일시 정지시키는 주행블록(25)의 주행의 계속 중에 승강수단을 작동시킬 수도 있다. 그리고 주행블록 (25)이 주행함으로써, 접착롤러(20) 및 그 전후의 위치에 있는 가이드롤러(21, 22)가 하 기판(2)의 표면을 전동한다. 이때 접착롤러(20)에 의해 주어지는 소정의 가압력으로 ACF 테이프(12)의 ACF(10)를 설치한 면을 하 기판(2)에 점착시킨다.

접착롤러(20)가 하 기판(2)에 있어서의 ACF(10)의 접착 종료위치, 즉 종점위치까지 이동하면, 주행블록(25)을 정지시킨다. 그리고 박리시 유지 척부재(27)를 작동시켜 ACF 테이프(12)를 척시킨다. 또한 접착수단(18)보다 앞쪽의 위치에서는 ACF(10)는 박리되어 있으므로, 박리시 유지 척부재(27)가 척하는 것은 대지 테이프 (11)이다. 그 후에 인출 척부재(24)에 의한 ACF 테이프(12)의 고정을 해제한다. 이 상태에서 주행블록(25)을 시점위치를 향하여 이동시킨다. 그렇게 하면 대지 테이프 (11)의 박리층 형성면측에 맞닿아 있고, 또한 하 기판(2)으로부터 이간되어 있는 박리롤러(23)에 의하여 대지 테이프(11)가 하 기판(2)에 점착하고 있는 ACF(10)로부터 박리되게 된다. 그리고 ACF(10)가 대지 테이프(11)로부터 완전히 분리되면, 승강수단(29)에 의하여 접착롤러(20) 및 가이드롤러(21, 22)을 상승시키고, 이어서 인출 척부재(24)에 의하여 이미 하 기판(2)에 ACF(10)가 접착된 후의 대지 테이프(11)를 척시키고, 박리시 척부재(24)에 의한 척을 해제한다.

이상의 동작에 의하여 다음의 액정셀(1)에 대한 ACF(10)의 접합이 가능한 상태가 된다. 따라서 반송기대(14)에 의하여 새로운 액정셀(1)이 ACF 접착부(15)에 반입되면, 다시 상기한 동작이 반복된다. 여기서 주행블록(25)이 주행하여 ACF 테이프(12)가 인출되어 접착롤러(20)의 작용에 의해 하 기판(2)에 접착됨에 따라 이미 접착이 종료한 후의 대지 테이프(11)는 앞쪽으로 보내져 회수박스(28)의 부압흡인력으로 인입하도록 하여 대지 테이프(11)가 회수된다.

ACF(10)의 액정셀(1)에 대한 접착작업을 계속하면, 마침내는 공급릴(13)의 ACF 테이프(12)가 다 사용되기 때문에, 작업을 계속하기 위해서는, 빈 공급릴을 떼어 내고 새로운 공급릴을 세트하여, 이 새로운 공급릴로부터의 ACF 테이프(12)의 선단을 접착수단(18)의 인출 척부재(24)에 접속시켜, 고정시키지 않으면 안된다. 본 발명에 있어서는 이 공급릴의 교환·테이프선단 접속을 원활하게 행할 수 있도록 하고 있다. 여기서 공급릴의 교환·테이프선단 접속은, 그 성질상, 2종류의 작업으로 이루어진다. 즉, 빈 공급릴을 떼어 내고, 새로운 공급릴을 장착하는 릴 교환작업과, 새롭게 장착된 공급릴에 있어서의 ACF 테이프(12)의 선단을 접착수단(18)을 구성하는 인출 척부재(24)에 척시키는 테이프선단 접속작업이다. 따라서 본 발명에 있어서는 이들 릴 교환작업과, 테이프선단 접속작업을 각각의 타이밍으로, 각각의 수단으로 행하도록 하고 있다.

테이프선단 접속작업은, 공급릴(13)의 ACF 테이프(12)의 선단을 인출하여 인출 척부재(24)에 척시키거나, 또는 공급릴(13)로부터의 ACF 테이프(12)를 소정의 위치로까지 인출하여 두고, 인출 척부재(24)를 이동시켜, 이 ACF 테이프(12)의 선단을 척시키면 좋다. 이 작업은 자동화가 가능하다. 또한 이 작업은 성질상 사용 중인 공급릴(13)의 ACF 테이프(12)가 다 사용되어 비게 된 후가 아니면 행할 수 없는 것으로, 즉 ACF 접착장치에 있어서의 작동상황에 의하여 규제된 타이밍으로 작업을 행하지 않으면 안된다.

한편, 릴 교환작업은 자동화는 가능하다 하여도 로봇 등을 사용하여, 빈 공급릴의 떼어 냄과, 새로운 공급릴의 장착이라는 작업을 필요로 하고, 또 새로운 공급릴의 스톡부를 설치하지 않으면 안되는 등, ACF 접착장치의 구성이 복잡하게 되고, 또한 대형화한다. 또 로봇의 동작이 매우 복잡해지는 등, 오히려 작업자의 수작업으로 행하는 쪽이 합리적이다. 또한 새롭게 장착되는 공급릴을 대기시켜 두도록 하면, 릴 교환작업은 ACF 접착장치의 작동상황과는 무관계하게, 즉 수시로 원하는 타이밍으로 행할 수 있다.

따라서, 릴 교환작업의 타이밍에 수시성, 임의성을 가지게 하기 위하여 도 6 및 도 7에 나타낸 바와 같이 릴 세트부(30)에 2개의 공급릴(13)이 세트되도록 구성되어 있다. 릴 세트부(30)는 연직상태로 배치한 릴 장착부재(31)를 가지고, 이 릴 장착부재(31)에는 공급릴(13)을 지지시키는 지지축(32)과, 이 공급릴(13)로부터 보내지는 ACF 테이프(12)를 가이드하는 가이드롤러(33)[도 4에 있어서는 가이드롤러 (16)로 나타낸 것]가 설치되어 있다. 또한 릴 장착부재(31)상에 있어서, 가이드롤러(33)에 의해 형성되는 ACF 테이프(12)의 두름 경로의 대략 선단위치에, 테이프끝 유지부재(34)가 설치되어 있다. 여기서 테이프끝 유지부재(34)는, 그 하면에 설치한 흡착구멍(35)으로 구성되고, 대지 테이프(11)의 표면측을 흡착 유지하도록 되어 있다.

릴 장착부재(31)는 도 7에 나타낸 바와 같이, 반전축(36)에 180°의 관계가 되도록 1쌍 장착되어 있다. 이들 각 릴 장착부재(31)는, 그 뒷면측, 즉 공급릴 (13)이 장착되어 있는 측과는 반대측의 면이 반전축(36)에 고정되어 있다. 그리고 이 반전축(36)은 도시 생략한 구동수단에 의하여 180°왕복 반전하게 된다.

따라서, 도 7에 있어서 S로 나타낸 측이 ACF 테이프(12)의 공급작업이 실행되는 테이프공급측이고, W로 나타낸 측이 이 테이프공급측(S)에 위치하고 있는 공급릴(13)이 ACF 테이프(12)를 다 사용하기까지 동안 대기하는 대기측으로 한다. 따라서 도 7에 있어서는, 테이프공급측(S)에 위치하는 릴 장착부재 및 그것에 장착되어 있는 공급릴을 대기측(W)에 위치하는 릴 장착부재 및 그것에 장착되는 공급릴을 구별하기 위하여, 각각의 부재에 S, W의 첨자를 붙이고 있다. 또 대기측(W)에서는 릴 교환이 행하여지는 것으로, 도 7에는 릴 교환작업을 행하고 있는 상태가 나타나 있다.

따라서 릴 교환작업에 대하여 설명한다. 이 릴교환은 도 7에 있는 바와 같이 릴 장착부재(31W)측의 지지축(32)에 착탈 가능하게 장착되어 있는 스토퍼(32a)를 착탈하여 빈 공급릴을 떼어 내고, 새로운 공급릴(13W)을 장착하여, 스토퍼(32a)를 지지축(32)에 고정한다. 여기서 미리, 또는 이 단계에서, 이 공급릴(13W)의 ACF 테이프(12)의 선단측에 있어서의 소정의 길이분의 ACF(10)를 박리하여 제거한다. 그리고 공급릴(13W)로부터 ACF 테이프(12)를 인출하여, 릴 장착부재(31)에 설치한 가이드 롤러(330를 따라 두르고 선단부를 테이프끝 유지부재(34)의 흡착구멍(35)에 흡착시킨다.

이상의 조작으로 릴 교환작업이 종료한다. 이 릴 교환작업 중에서도, 테이프공급측(S)에 위치하고 있는 릴 장착부재(31S)측에서의 ACF 테이프(12)의 공급작업에는 아무런 영향도 주지 않는다. 즉, 릴 장착부재(31S)측에서 ACF 테이프(12)의 공급이 개시된 후, 그 공급릴이(13 S)이 비게 되기 까지의 사이는, 언제라도 릴교환작업을 행할 수 있다. 따라서 작업자는 수시의 타이밍으로 릴 교환작업을 행할 수 있다. 그 결과, 작업자에 의한 릴 교환작업에 대기시간 등의 시간적인 낭비가 발생하는 일이 없고, 용이하게 또한 신속하게 릴 교환작업을 행할 수 있고, 여러가지 작업을 행하는 작업자에 의한 작업효율이 향상한다.

대기측(W)의 릴 장착부재(31W)에 새로운 공급릴(13W)이 세트된 상태에서 테이프공급측(S)에서는 ACF 테이프(12)의 공급이 또한 계속된다. 그리고 테이프공급측 (S)에 있어서의 릴 장착부재(31S)의 공급릴(13S)로부터 ACF 테이프(12)가 모두 공급되어 회수박스(28)에 회수된 것이 적절한 위치에 설치한 센서(도시 생략)에서 검출되면, 반전축(36)이 작동하여, 비게 된 공급릴(13S)을 장착한 릴 장착부재(31S)가 대기측(W)으로, 대기하고 있던 릴 장착부재(31W)에 장착되어 있는 공급릴(13W)이 테이프공급측(S)으로 변위한다. 따라서, 이후는 릴 장착부재(31S)가 31W로, 릴 장착부재(31W)가 31S가 된다. 단, 이대로의 상태에서는 테이프공급측(S)으로 변위한 릴 장착부재(31S)의 공급릴(13S)로부터 ACF 테이프(12)를 공급할 수는 없다. 따라서 이 단계에서, 테이프선단 접속작업에 들어 간다. 이 테이프선단 접속작업을 자동적으로 행하게 하기 위하여 도 8 및 도 9에 나타낸 바와 같이, 테이프수수 수단(40)이 설치되어 있다.

테이프수수 수단(40)은, 릴 세트부(30)의 반전동작 및 공급릴(13)로부터 보내지는 ACF 테이프(12)의 주행경로, 접착수단(18)의 동작에 대하여 간섭하지 않는 위치에 고정하여 설치한 지지부재(41)를 가지고, 이 지지부재(41)에는 승강 구동용 실린더(42)와, 2개소의 슬라이드 가이드(43)와, 각각 슬라이드 가이드(43)에 가이드되어 실린더(42)에 의하여 승강 구동되는 2개의 지지로드(44)가 장착되어 있다. 그리고, 지지로드(44)의 하단부에 엑츄에이터(45)가 설치되어 있고, 이 엑츄에이터(45)에 의하여 수수용 척부재(46)를 개폐시키는 구성으로 하고 있다.

따라서, 엑츄에이터(45)를 작동시켜, 수수용 척부재(46)를 폐쇄시키면, 상하의 척부(46a, 46a)가 도 9에 실선으로 나타낸 ACF 테이프(12)가 척되게 되고, 또 수수용 척부재(46)를 개방하면, 도 9에 가상선으로 나타낸 바와 같이 상부측의 척부 (46a)가 위쪽으로, 하부측의 척부(46a)가 아래쪽으로 변위하여 ACF 테이프(12)의 주행부의 영역으로부터 퇴피하게 된다. 그리고 수수용 척부재(46)를 연결하여 설치한 엑츄에이터(45)를 지지하는 지지로드(44)는 실린더(42)에 의하여 적어도 하강위치와, 상승위치와, 적어도 하나의 중간위치로 승강 변위 가능하게 되어 있다.

이상의 구성을 가지는 테이프수수 수단(4O)을 작동시킴으로써, 테이프끝 유지 부재(34)에 의하여 흡착 유지되어 있는 ACF 테이프(12)를 공급릴(13)로부터 인출하여 접착수단(18)에 있어서의 인출 척부재(24)가 척하도록 옮겨 실을 수 있다. 여기서 ACF 테이프(12)는, 접착롤러(20) 및 그 전후의 가이드롤러(21, 22)에서는 그 아래쪽을 통하여, 또 박리롤러(23)에서는 위쪽을 통하여 인출 척부재(24)로 척된다. 따라서 테이프수수 수단(40)은, 사람의 수작업을 요하는 일 없이 자동적으로 이 경로를 따르도록 두른 다음에, 인출용 척부재(24)에 ACF 테이프(12)의 선단부를 척시킨다.

따라서 이 조작을 도 10 내지 도 14에 의거하여 설명한다. 먼저 테이프수수 수단(40)에 있어서의 수수용 척부재(46)를 개방한 상태에서 릴 세트부(30)에 있어서의 테이프끝 유지부재(34)에 흡착유지되어 있는 ACF 테이프(12)의 높이위치에 유지한다. 그곳에서 반전축(36)을 작동시켜, 그것에 설치한 1쌍의 릴 장착부재를 반전시킨 후에, 테이프공급측(S)의 릴 장착부재(31S)에 있어서, 테이프끝 유지부재(34)에 흡착 유지되어 있는 ACF 테이프(12)의 선단부를 수수용 척부재(46)로 척시킨다. 여기서 이 부위에서는 ACF 테이프(12)는 ACF(10)가 박리되어 있기 때문에, 실제로 척하는 것은 대지 테이프(11)이다. 그리고 테이프끝 유지부재(34)에 의한 흡착력을 해제한다.

수수용 척부재(46)에 의한 ACF 테이프(12)의 척이 이루어지면, 실린더(42)를 작동시켜, 수수용 척부재(46)를 하강시킨다. 이 하강위치에서는 ACF 테이프(12)가 접착수단(18)에 있어서의 접착롤러(20) 및 가이드롤러(21, 22)보다 아래쪽의 위치가된다. 이것이 도 10의 상태이다. 이 상태로부터 접착수단(18)을 구성하는 주행블록(25)을 도면에 있어서 왼쪽, 즉 ACF 테이프(12)의 주행방향의 뒤쪽측으로 이동시켜, 수수용 척부재(46)가 가이드롤러(22)와 박리롤러(23)와의 사이의 위치에 배치한다. 이것이 도 11의 상태이다.

이 위치에서 수수용 척부재(46)를 상승위치까지 상승시킨다. 이에 의하여 도 12에 나타낸 바와 같이, ACF 테이프(12)는, 접착롤러(20)와 그 전후의 가이드롤러 (21, 22)의 아래쪽을 통하여, 박리롤러(23)의 상부측으로 유도된다. 그리고, 주행블록을 다시 왼쪽으로 이동시켜, 박리롤러(23)가 수수용 척부재(46)의 위치를 통과하고, 인출 척부재(24)는 또 수수용 척부재(46)의 앞쪽에 위치하고 있다. 여기서 접착수단(18)에 있어서의 인출 척부재(24)는 척 개방상태로 유지되어 있고, 이인출 척부재(24)에 있어서의 상하의 척부 사이의 높이위치까지 수수용 척부재(46)를 하강시킨다. 이 상태에서 주행블록(25)을 다시 왼쪽으로 이동시키면 도 13에 나타낸 바와 같이, 수수용 척부재(46)는 인출 척부재(24)를 통과하게 된다.

따라서, 도 14에 나타낸 바와 같이 인출용 척부재(24)에 의하여 ACF 테이프 (12)를 고정시키고, 그 후에 수수용 척부재(46)에 의한 척을 해제한다. 이에 의하여 공급릴(13S)에 있어서의 ACF 테이프(12)의 선단부가 인출 척부재(24)에 척되어 접착수단(18)에 의한 ACF(10)의 하 기판(2)에 대한 접착작업을 개시할 수 있는 상태, 즉 ACF 테이프(12)가 접착수단(18)에 접속된 상태가 된다.

이상과 같이, ACF 접착장치를 계속적으로 작동시키기 위하여 필요한 공급릴 (13)을 교환하여, ACF 테이프(12)를 접착수단(18)에 접속하도록 테이프선단을 접속하기 위한 일련의 작업을, 작업자가 임의의 타이밍으로 행하는 릴 교환작업과, ACF 테이프(12)를 공급하고 있는 공급릴(13)이 다 사용된 후에 행하여져, ACF 테이프 (12)를 접착수단(18)에 접속하는 작업을 사람의 손을 거치는 일 없이 자동적으로 행하는 테이프선단 접속작업으로 나눔으로써, 작업의 신속화, 효율화가 도모되어, 이 작업에 있어서의 시간손실을 최소한으로 억제할 수 있고, 또한 작업자에 의한 작업에 대기시간이 필요하지 않게 된다. 따라서, 액정셀(1)에 대한 드라이버회로부품 (9)의 자동탑재에 있어서의 택트 타임의 한층의 고속화가 도모되고, 여러가지 작업을 행하는 작업자의 작업효율도 향상한다.

본 발명은 이상과 같이 구성하였기 때문에, 릴 교환으로부터 테이프선단 접속에 이르는 작업을 원활하고 또한 신속하게 행할 수 있고, 작업자가 행할 필요가 있는 릴 교환작업을 ACF 테이프의 공급상황에 의존하지 않고, 수시적으로 임의로 행할 수 있는 등의 효과를 가진다.

Claims

ACF 공급부에 장착된 공급릴로부터 대지 테이프의 한쪽면에 ACF를 접착한 ACF 테이프를 접착수단에 의하여 인출하여 기판 표면에 소정의 길이 접착하기 위하여 설치되는 ACF 공급장치에 있어서,

상기 ACF 공급부에는 적어도 2개의 공급릴이 장착되는 릴 장착부를 가지는 릴 세트부가 설치되고,

이들 각 릴 세트부는 스위칭수단에 의하여 상기 접착수단에 의해 ACF 테이프가 인출되는 테이프공급위치와 릴 교환이 가능한 대기위치와의 사이에 상기 각 릴 장착부재가 변위 가능하게 하는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 ACF 공급장치.
제 1항에 있어서,

상기 각 릴 세트부는, 상기 공급릴을 지지하는 지지축과, 상기 공급릴로부터 소정길이 인출된 ACF 테이프의 선단을 유지하는 테이프끝 유지부를 구비하고, 또 상기 테이프공급위치에는 테이프끝 유지부에 유지되어 있는 ACF 테이프를 인출하여 상기 접착수단에 수수하는 테이프수수 수단을 설치하는 구성으로 한 것을 특징으로 하는 ACF 공급장치.
제 2항에 있어서,

상기 접착수단은, 상기 ACF 테이프의 선단을 척하는 척부재와, 상기 ACF 테이프의 대지 테이프를 상기 기판에 가압하도록 하여 접착하는 접착롤러와, 대지 테이프를 ACF로부터 박리하는 박리롤러를 구비하는 것이고, 상기 테이프수수 수단은, 상기 테이프끝 유지부로부터 ACF 테이프를 인출하여 상기 척부재에 수수하는 다른 척부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 ACF 공급장치.
제 2항에 있어서,

상기 각 릴 장착부재는 상기 지지축과 상기 테이프끝 유지부를 설치한 지지판을 가지고, 이들 릴 세트부는 회전축에 연결하여 설치되어 있고, 상기 회전축을 소정각도 회전시킴으로써, 어느 하나의 릴 장착부재를 선택적으로 상기 테이프공급위치에 배치 가능한 구성으로 한 것을 특징으로 하는 ACF 공급장치.
릴 세트부에 테이프공급측과 대기측으로 변위 가능한 적어도 2개소의 릴 장착부재를 설치하여, 한쪽의 릴 장착부재를 테이프공급측에 배치하고,

상기 릴 장착부재에 장착한 공급릴로부터 인출한 ACF 테이프를 접착수단에 의하여 기판에 접착하고 있는 사이에, 대기측에 배치한 다른쪽의 릴 장착부재에 장착되어 있는 빈 공급릴을 인출하여 새로운 공급릴을 장착하도록 하고,

상기 테이프공급측에 위치하는 공급릴이 비게 되면, 릴 장착부재를 스위치시켜 새로운 공급릴을 장착한 릴 장착부재를 테이프공급측에 배치하고,

상기 테이프공급측에 위치하는 공급릴로부터 ACF 테이프를 인출하여 상기 접착수단에 접속하도록 한 것을 특징으로 하는 ACF 공급방법.
제 5항에 있어서,

대기측에서의 상기 빈 공급릴과 새로운 공급릴과의 교환은 작업자에 의하여 행하여지는 것이고, 또 테이프공급측으로 변위한 공급릴로부터 ACF 테이프의 선단을 상기 접착수단에 접속하는 조작은 자동적으로 행하는 것을 특징으로 하는 ACF 공급방법.