KR20040002978A - 와이퍼 블레이드 - Google Patents

와이퍼 블레이드 Download PDF

Info

Publication number
KR20040002978A
KR20040002978A KR10-2003-7015056A KR20037015056A KR20040002978A KR 20040002978 A KR20040002978 A KR 20040002978A KR 20037015056 A KR20037015056 A KR 20037015056A KR 20040002978 A KR20040002978 A KR 20040002978A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
polyethylene
rubber
wiper blade
wiping
rubber material
Prior art date
Application number
KR10-2003-7015056A
Other languages
English (en)
Inventor
폭트안드레아스
뮐러루츠
하젠콕스울리히
클람트구이도
디어케스빌마
Original Assignee
로베르트 보쉬 게엠베하
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 로베르트 보쉬 게엠베하 filed Critical 로베르트 보쉬 게엠베하
Publication of KR20040002978A publication Critical patent/KR20040002978A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/02—Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to macromolecular substances, e.g. rubber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
    • B05D3/0254—After-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/0427—Coating with only one layer of a composition containing a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/046—Forming abrasion-resistant coatings; Forming surface-hardening coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
    • B05D1/04—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying involving the use of an electrostatic field
    • B05D1/06—Applying particulate materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/18—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping
    • B05D1/22—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by dipping using fluidised-bed technique
    • B05D1/24—Applying particulate materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00—Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/26—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
    • B05D1/265—Extrusion coatings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D5/00—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures
    • B05D5/08—Processes for applying liquids or other fluent materials to surfaces to obtain special surface effects, finishes or structures to obtain an anti-friction or anti-adhesive surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60S—SERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S1/00—Cleaning of vehicles
    • B60S1/02—Cleaning windscreens, windows or optical devices
    • B60S1/04—Wipers or the like, e.g. scrapers
    • B60S1/32—Wipers or the like, e.g. scrapers characterised by constructional features of wiper blade arms or blades
    • B60S1/38—Wiper blades
    • B60S2001/3827—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element
    • B60S2001/3829—Wiper blades characterised by the squeegee or blade rubber or wiping element characterised by the material of the squeegee or coating thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
    • Y10T428/31909—Next to second addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 윈드실드 와이퍼, 특히 자동차의 윈드실드 와이퍼용 와이퍼 블레이드에 관한 것이며, 상기 와이퍼 블레이드는 와이핑 고무 립(2)을 구비한 와이퍼 고무를 포함한다. 낮은 건조 마찰 계수에 이르기 위해, 와이핑 고무 립(2)은 부분적으로 폴리에틸렌으로 제조된다.

Description

와이퍼 블레이드{Wiper blade}
서두에 언급된 방식의 와이퍼 블레이드는 실제로 공지되어 있으며, 와이핑 고무 립으로써 형성된 와이핑 고무를 포함한다. 상기 와이핑 고무 또는 와이핑 고무 립은, 예컨대 천연 고무를 기본으로 하여 제조된 고무 물질로 구성된다.
공지된 와이퍼 블레이드의 와이핑 고무 또는 와이핑 고무 립은, 통상적인 윈드실드 디스크의 유리면 상에서 작동할 경우 상대적으로 높은 건조 마찰 계수()를 갖는 단점이 있다.
0.8과 1.2 사이에 있으며 윈드실드 디스크가 습할 때의 마찰 계수 보다 더 높은 건조 마찰 계수는 출력을 높게 하므로 비용이 많이 드는 윈드실드 와이퍼 구동 장치를 필요로 한다.
본 발명은 제 1 항의 전제부에 자세히 정의된 종류에 따른 윈드실드 와이퍼, 특히 자동차의 윈드실드 와이퍼용 와이퍼 블레이드 및, 제 7 항의 전제부에 자세히 정의된 종류에 따른 와이퍼 블레이드 제조 방법에 관한 것이다.
도 1은 와이퍼 블레이드의 횡단면도.
도 2는 와이퍼 블레이드의 제 2 실시예의 횡단면도.
도 3은 와이퍼 블레이드의 제 3 실시예의 횡단면도.
도 4는 와이퍼 블레이드의 제 4 실시예의 횡단면도.
와이핑 고무 립이 부분적으로 폴리에틸렌으로 제조되는 제 1 항의 전제부에 따른 특징들을 가지며 윈드실드 와이퍼, 특히 자동차의 윈드실드 와이퍼용인, 본발명에 따른 와이퍼 블레이드는 이에 반해, 폴리에틸렌이 와이핑 고무 립을 위한 재료로서 사용됨으로써 낮은 건조 마찰 계수()에 도달될 수 있는 장점을 갖는다.
이는 특정의 작동 조건일 때와 윈드실드 디스크가 건조할 때에도, 종래 기술에 비해서 소음을 낮춘다.
본 발명에 따른 와이퍼 블레이드의 건조 마찰 계수가 종래 기술에 비해서 낮음으로써, 바람직하게는 출력이 적절하게 줄여지고 크기가 작게 구성된 와이퍼 구동 장치가 사용될 수 있다.
와이핑 고무 립은 폴리에틸렌으로 코팅될 수 있고/또는 일정 용량으로 폴리에틸렌을 포함할 수 있다.
바람직한 실시예에 따라 상기 폴리에틸렌은 PE-UHMW이다. PE-UHMW, 즉 매우 높은 분자량을 갖는 폴리에틸렌은, 이미 완전 물질로서 낮은 건조 마찰 계수를 갖기 때문에 특히 와이핑 고무 립을 코팅하기에 적합하다. 따라서 PE-UHMW로 된 완전 물질 샘플은 0.1 m/s로 움직이는 회전식 유리 샤프트에서 접촉 길이가 8mm이고 부하가 0.128 N일 때 0.21의 건조 마찰 계수()를 갖는다.
PE-UHMW로 코팅된 고무 물질이 가황될 경우, PE-UHMW는 확산을 통해 고무 물질과 접착 연결된다. PE-UHMW가 분말로서 고무 물질 상에 도포되는 한, 상기 분말은 가황 중에 신터링된다. 특히 PE-UHMW는 폴리에틸렌 고무 물질 결합이 특정의 하중을 받으면서부터 분리되도록 고무 물질에 접착된다.
이와는 달리, 본 발명에 따른 와이퍼 블레이드의 폴리에틸렌은 PE-HD, 즉 높은 밀도의 폴리에틸렌, 또는 망상 결합된 폴리에틸렌인 PE-X일 수도 있다. 특히 본 발명에 따른 와이퍼 블레이드가 제조될 경우 PE-X는 고무 물질 상에 용융되어 도포되며 가황중 열적으로 재차 망상 결합된다.
본 발명은 또한 와이핑 고무 립을 구비한 와이핑 고무를 포함하는 윈드실드 와이퍼용 와이퍼 블레이드 제조 방법에 관한 것이다. 상기 방법에서 와이핑 고무 립은 고무 물질의 가황에 의해 폴리에틸렌과 함께 제조된다.
상기 고무 물질은 천연 고무를 기본으로 하여 제조될 수 있다. 또한 합성 고무 물질을 와이핑 고무 립을 위한 기본 물질로서 사용하는 것도 생각할 수 있다.
본 발명에 따른 방법의 바람직한 실시예의 경우, 일반적인 조건 하에서 고무를 가황할 시에 가황이 일어난다.
바람직하게, 원료인 폴리에틸렌은 분말 형태이고, 대략 0.1 ㎛ 내지 30㎛의 입자 크기를 갖는다.
본 발명에 따른 방법의 바람직한 실시예에서, 고무 물질은 가황 전에 폴리에틸렌으로 코팅된다. 폴리에틸렌으로 코팅된 모울드 제품의 가황은 모울딩 공구에서 이뤄질 수 있다. 가황된 공작물은 고무 물질 및 폴리에틸렌으로부터 쉽게 분리될 수 있다.
공통의 가황 전에 이뤄진, 고무 물질의 폴리에틸렌 코팅은, 모울드로 형성된 고무 물질이 폴리에틸렌 입자를 함유하는 분산액으로 코팅되거나 또는 고무 물질에 폴리에틸렌 분말이 뿌려지도록 이뤄진다. 특히 폴리에틸렌 분말을 도포하기 위해서는 일반적인 정전기적 분말 코팅 방법이 적합하다. 바람직한 방법으로, 비가황 고무 물질에는 PE 분말이 완전히 뿌려진다. 그러나 부분적인 커버링이 가능하다.
폴리에틸렌은 유동층에 의해서도 고무 물질 상에 도포될 수 있다. 바람직한 실시예에서, 고무 물질은 압출기 헤드로부터 가열 및 접착식으로 압출된다. 이 경우 고무 물질은 0.1㎛ 과 15㎛ 사이의 입자 크기를 갖는 매우 미세한 PE-UHMW 분말로부터, 동심인 낮은 유동층 내로 개구를 통해서 이르며, 유동층은 더 깨끗한 소기(scavenging air)로써 통풍되도록 개구를 통해서 벗어난다. 이로써 고무 물질에 접착된 폴리에틸렌 입자는 분리되지 않는다. 소기는 유동층의 작동을 위해서도 재차 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 방법의 또 다른 실시예의 경우, 비가황 고무 물질은 특수강 공구를 이용한 핫 프레스로 예컨대 180℃의 온도, 70 바아의 압력으로 10초 동안 모울드로 프레스 된 다음, 배출되며 물로 냉각된다. 건조 후, 제조되고 부분 가황된 고무 모울드 제품에는 PE-UHMW 분말이 양면으로 얇게 뿌려진다. 이어서 상기 모울드 제품은 70 바아의 압력, 180℃의 온도로 5분간, 상기 고무 모울드 제품에 대응하는 모울딩 공구 내에서 가황된다.
상기 고무 물질 및 폴리에틸렌은 공압출 방법에 따라서 서로 연결될 수 있다. 공압출시 적어도 와이핑 고무의 와이핑 고무 립 영역에는 폴리에틸렌 용융물, 폴리에틸렌 막, 폴리에틸렌 모노필, 폴리에틸렌 끈이 제공된다. 이어서 상기 고무 물질 및 상기 물질에 접한 폴리에틸렌은 공통으로 가황된다.
그러나, 사출 성형 방법에 따른 와이핑 고무 립을 구비한 와이핑 고무를 제조하는 것도 가능하다. 이때 폴리에틸렌으로부터 막, 모노필 또는 끈은, 사출 성형 전에 사출 성형 모울드로 형성되거나 상기 사출 성형 모울드는 분산 또는, 폴리에틸렌으로 된 분말로써 코팅된다.
상기 폴리에틸렌이 와이핑 고무 립 내에 일정 용량으로 포함되야 한다면, 와이핑 고무 립은 바람직한 방법으로, 고무 물질과 폴리에틸렌을 포함하는 혼합물로부터 제조된다.
바람직한 실시예에 따라, 상기 혼합물은 1%와 50% 사이의 폴리에틸렌 분말, 특히 PE-UHMW 분말을 포함한다.
본 발명에 따른 또 다른 장점 및 바람직한 실시예는 상세한 설명, 도면 및 청구항에 제시된다.
자동차 윈드실드 와이퍼 장치의, 본 발명에 따른 와이퍼 블레이드의 네 개의 실시예는 도면에 개략적으로 단순하게 도시되며 하기의 상세한 설명에서 더 자세히 설명된다.
도 1에는 와이퍼 에지(5)를 포함하며 고무 물질로 된 와이핑 립(2), 고무 물질로 이뤄지며 여기서는 단지 부분적으로 도시된 헤드부(3) 및, 고무 물질로 이뤄지며 헤드부(3)와 와이핑 립(2) 사이에 배열된 변위 웨브(4)로 구성된 와이퍼 블레이드가 도시된다.
와이핑 립(2), 헤드부(3) 및 변위 웨브(4)에는, 폴리에틸렌층(1)으로 형성된 표면이 제공되며, 상기 층은 도 1에서 명백하게 와이핑 립(2), 헤드부(3) 및 변위 웨브(4)에 비교하여 절반으로 도시된다. 폴리에틸렌층(1)은 PE-UHMW, 즉 매우 높은 분자량을 갖는 폴리에틸렌으로 구성된다.
도 1에 따른 와이퍼 블레이드는 우선, 부분적으로 가황된 고무 물질이 압출기 내에서 공구에 의해 와이퍼 블레이드 형태로 프레스된 다음, PE-UHMW 분말이 뿌려지고 그 후 가황된다. 가황시의 조건은 일반적인 가황 조건에 상응한다.
와이핑 고무 립의 재료 성질은 결과적으로, 와이퍼 블레이드(1)가 순환식 유리 플레이트에 접하고 세척 속도와 압력비가 자동차에서와 같이 제공되는 측정시에, 건조 마찰 계수()가 0.32와 0.48 사이에 이를 수 있도록 된다.
도 2에 도시된 와이퍼 블레이드의 실시예는 실제로 도 1에 따른 와이퍼 블레이드와 같이 동일한 구성 부품을 포함한다. 도 2에 따른 와이퍼 블레이드는 도 1에 따른 와이퍼 블레이드와, 폴리에틸렌이 없는 와이핑 에지(5)에서 구별된다
도 3에 도시된 와이퍼 블레이드의 실시예는 마찬가지로 도 1에 따른 실시예와 동일한 구성 부품을 포함하며, 도 1과는, 와이핑 립(2)에 형성된 와이핑 에지(5), 변위 웨브(4) 및 헤드부(3)에 폴리에틸렌이 없으며 와이핑 립(2)의, 와이핑 에지(5)에 접하는 래터럴 영역에만, 즉 단지 부분적으로만 폴리에틸렌이 코팅되는 것이 구별된다.
도 4에 도시된 실시예는, 실제로 부분적으로만 도시되며 고무 물질로 된 헤드부(3), 헤드부(3)에 연결되며 고무 물질로 된 변위 웨브(4) 및, 와이핑 에지(5)를 구비한 와이핑 립(6)을 포함하는 와이퍼 블레이드를 도시한다. 와이핑 립(6)은 폴리에틸렌이 PE-UHMW의 형태로 매립된 고무 물질로 구성된다. 와이핑 립(6)은, 대략 40% 폴리에틸렌을 포함하는 출발 물질로 제조된다.
와이핑 고무는 본 경우, 압출 부품이다. 선택적으로 와이핑 고무는 공지된 방식으로 압출 방법 또는 압축을 통해서 모울딩으로 제조될 수도 있다.

Claims (18)

  1. 와이핑 고무 립(2, 6)을 포함하는 와이핑 고무를 구비한 윈드실드 와이퍼, 특히 자동차의 윈드실드 와이퍼용 와이퍼 블레이드에 있어서,
    상기 와이핑 고무 립(2, 6)은 부분적으로 폴리에틸렌으로 제조되는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 와이핑 고무 립(2)은 폴리에틸렌(1)으로 코팅되는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 와이핑 고무 립(2)에는 변위 웨브(4)에 의해 헤드부(3)가 연결되고, 와이핑 고무 립(2), 변위 웨브(4) 및 헤드부(3)는 폴리에틸렌(1)으로써 코팅되는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 와이핑 고무 립(2)은 부분적으로 폴리에틸렌(1)으로 코팅되는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 와이핑 고무 립(6)은 일정 용량으로 폴리에틸렌을 포함하는 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 폴리에틸렌은 PE-UHMW인 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  7. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 폴리에틸렌은 PE-HD인 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  8. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 폴리에틸렌은 PE-X인 것을 특징으로 하는 와이퍼 블레이드.
  9. 와이핑 고무 립을 구비한 와이핑 고무를 포함하는 윈드실드 와이퍼용 와이퍼 블레이드 제조 방법에 있어서,
    상기 와이핑 고무 립은 고무 물질이 가황됨으로써 폴리에틸렌과 함께 제조되는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 9 항에 있어서, 원료인 폴리에틸렌은 분말 형태이며 입자 크기가 30㎛ 보다 작은 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, 상기 고무 물질은 가황 전, 폴리에틸렌으로 코팅되는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 고무 물질은 폴리에틸렌 입자를 함유한 분산액으로써 코팅되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 제 11 항에 있어서, 상기 폴리에틸렌은 정전기식 분말 코팅 방법에 따라 상기 고무 물질 상에 도포되는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 제 11 항에 있어서, 상기 폴리에틸렌은 유동층에 의해, 상기 고무 물질 상에 도포되는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제 11 항에 있어서, 상기 고무 물질 및 폴리에틸렌은 공압출 방법에 따라 서로 연결되는 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제 11 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서, 폴리에틸렌으로써 코팅된 고무 물질은 소기에 노출되는 것을 특징으로 하는 방법.
  17. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, 상기 와이핑 고무 립은, 고무 물질 및 폴리에틸렌을 포함하는 혼합물로부터 제조되는 것을 특징으로 하는 방법.
  18. 제 17 항에 있어서, 상기 혼합물은 1% 내지 50% 사이의 폴리에틸렌 분말을 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
KR10-2003-7015056A 2001-05-23 2002-04-12 와이퍼 블레이드 KR20040002978A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2001125045 DE10125045A1 (de) 2001-05-23 2001-05-23 Wischerblatt
DE10125045.2 2001-05-23
PCT/DE2002/001365 WO2002094624A1 (de) 2001-05-23 2002-04-12 Wischerblatt

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20040002978A true KR20040002978A (ko) 2004-01-07

Family

ID=7685795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2003-7015056A KR20040002978A (ko) 2001-05-23 2002-04-12 와이퍼 블레이드

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20040148728A1 (ko)
EP (3) EP2048048A3 (ko)
JP (1) JP2004525032A (ko)
KR (1) KR20040002978A (ko)
CN (2) CN100523063C (ko)
BR (1) BR0209978B1 (ko)
CZ (1) CZ300569B6 (ko)
DE (1) DE10125045A1 (ko)
ES (1) ES2493625T3 (ko)
PL (1) PL209748B1 (ko)
WO (1) WO2002094624A1 (ko)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10227994A1 (de) * 2002-06-22 2004-01-08 Robert Bosch Gmbh Wischblatt zum Reinigen von Scheiben insbesondere von Kraftfahrzeugen
EP1561656B1 (de) * 2004-02-09 2011-11-30 Robert Bosch Gmbh Wischerblatt und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102007034328A1 (de) * 2007-07-24 2009-01-29 Robert Bosch Gmbh Strangextrudat sowie Verfahren zu seiner Herstellung und Verwendung
DE102008004636A1 (de) * 2008-01-16 2009-07-23 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Herstellung von Strangprofilen
DE102008041077A1 (de) * 2008-08-07 2010-02-11 Robert Bosch Gmbh Wischleiste
DE102009000072B4 (de) 2009-01-08 2024-03-14 Robert Bosch Gmbh Wischblatt
DE102009003234B4 (de) 2009-05-19 2024-05-16 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Herstellung eines Wischgummis, Wischgummi und Verwendung von mit einem Adhäsionsmittel beschichteten Polymerpartikeln
DE102009026914A1 (de) * 2009-06-12 2010-12-16 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur Beschichtung eines Strangprofils
CA2710851A1 (en) * 2009-08-07 2011-02-07 James B. Defrank Wiper blade
PL2563627T3 (pl) * 2010-04-28 2018-09-28 Federal-Mogul S.A. Urządzenie wycieraczki przedniej szyby
US8443483B2 (en) * 2010-08-30 2013-05-21 GM Global Technology Operations LLC Wiper blade for vehicle window wiper
DE102012204749B4 (de) * 2012-03-26 2023-05-25 Robert Bosch Gmbh Wischgummi-Herstellung mittels überkritischem Fluid
DE102012209233A1 (de) * 2012-05-31 2013-12-05 Robert Bosch Gmbh Wischgummiprofil und Verfahren zur Herstellung desselben
JP6301646B2 (ja) 2012-12-25 2018-03-28 アスモ株式会社 車両用ワイパ装置
JP6447355B2 (ja) * 2014-06-20 2019-01-09 株式会社デンソー ブレードラバーの製造方法及びブレードラバー
US10414379B2 (en) 2014-12-18 2019-09-17 Kimblade Co., Ltd. Wiper blade
CN107206970B (zh) * 2014-12-18 2020-10-16 科布雷德有限公司 刮水片
KR101693832B1 (ko) * 2016-06-17 2017-01-06 주식회사 킴블레이드 단공형 각도 유지형 와이퍼 블레이드
DE102017007186A1 (de) * 2017-07-27 2019-01-31 Robert Bosch Gmbh Reinigungsvorrichtung
JP2021102689A (ja) * 2019-12-25 2021-07-15 三井化学株式会社 粉体塗料および該粉体塗料の塗装品
JP2021102690A (ja) * 2019-12-25 2021-07-15 三井化学株式会社 粉体塗料および粉体塗料の塗装品

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3489884A (en) * 1966-12-28 1970-01-13 Texas Instruments Inc Heated windshield wiper and blade therefor
US4045838A (en) * 1976-03-15 1977-09-06 Acushnet Company Surface layer for windshield wiper blades
US4130534A (en) * 1976-12-27 1978-12-19 Monsanto Company Elastoplastic compositions of butyl rubber and polyolefin resin
JPS5730646A (en) * 1980-07-31 1982-02-18 Toyoda Gosei Co Ltd Wiper blade
BR8307763A (pt) * 1983-12-27 1985-11-05 Ford Motor Co Material aperfeicoado para limpador de para-brisa
JPS6135946A (ja) * 1984-07-30 1986-02-20 豊田合成株式会社 ワイパ−ブレ−ドゴム
JPS61105257A (ja) * 1984-10-27 1986-05-23 Toyoda Gosei Co Ltd ワイパ−ブレ−ド
US5767185A (en) * 1993-11-08 1998-06-16 Specialty Silicone Products, Inc. Moldable and tintable silicone rubber composition for windshield wiper blade
DE19536558A1 (de) * 1995-10-02 1997-04-03 Hoechst Ag Hydrophil modifiziertes pulverförmiges hoch- und/oder ultrahochmolekulares Polyethylen
JPH09136959A (ja) * 1995-11-16 1997-05-27 Nissan Motor Co Ltd ワイパーブレード
DE19612231A1 (de) * 1996-03-27 1997-10-02 Bayerische Motoren Werke Ag Wischblatt für einen Scheibenwischer
JPH1095314A (ja) * 1996-09-20 1998-04-14 Ntn Corp ワイパーブレードおよびその製造方法
DE19814804A1 (de) * 1998-04-02 1999-10-07 Bosch Gmbh Robert Wischergummi mit einer Schutzschicht
JP3476676B2 (ja) * 1998-05-22 2003-12-10 横浜ゴム株式会社 ワイパブレード
TW446654B (en) * 1999-06-07 2001-07-21 Shinetsu Polymer Co Silicone rubber-based wiper blade for vehicle windows
US6440492B1 (en) * 2000-05-10 2002-08-27 Gencorp, Inc. Methods of coating rubber with solventless crystalline polyolefin coatings
DE10116929A1 (de) * 2001-04-05 2002-11-07 Bosch Gmbh Robert Gleitlackkomponente, Gleitlack und Verfahren zum Beschichten von Elastomeren wie Scheibenwischerblättern
DE10226752A1 (de) * 2002-06-14 2004-01-08 Robert Bosch Gmbh Wischblatt für Scheibenwischer und Verfahren zur Herstellung desselben

Also Published As

Publication number Publication date
EP2048048A2 (de) 2009-04-15
CN1676310A (zh) 2005-10-05
WO2002094624A8 (de) 2004-01-29
CZ300569B6 (cs) 2009-06-17
EP1395470A1 (de) 2004-03-10
CN100418813C (zh) 2008-09-17
BR0209978B1 (pt) 2011-05-31
WO2002094624A1 (de) 2002-11-28
CN100523063C (zh) 2009-08-05
ES2493625T3 (es) 2014-09-12
EP2048048A3 (de) 2009-05-13
BR0209978A (pt) 2004-04-06
PL209748B1 (pl) 2011-10-31
EP1522472B1 (de) 2014-06-11
DE10125045A1 (de) 2002-12-05
CN1511094A (zh) 2004-07-07
EP1522472A3 (de) 2006-08-09
US20040148728A1 (en) 2004-08-05
JP2004525032A (ja) 2004-08-19
EP1522472A2 (de) 2005-04-13
CZ20033192A3 (en) 2004-04-14
PL366743A1 (en) 2005-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20040002978A (ko) 와이퍼 블레이드
KR101520882B1 (ko) 와이퍼 블레이드 고무 및 그 제조 방법
LU82261A1 (fr) Pneus et procedes pour les fabriquer
CN101784589A (zh) 粘结热塑性弹性体部件至玻璃板的方法
JP2004525032A5 (ko)
KR20010007240A (ko) 차량의 유리창용 실리콘 고무 기재 와이퍼 블레이드
US7441302B2 (en) Wiper blade
KR940006477B1 (ko) 엘라스토머 지지체에 대한 무용매, 저마찰, 내마모성 코팅의 제조방법
JP5389035B2 (ja) ストランド形状の異形成形材ならびにストランド形状の異形成形材を被覆する方法
EP1607293B1 (en) Rubber profile and a method for the manufacturing thereof
KR20040048394A (ko) 내마모성 복합 압출물들의 제조 방법
DK1057851T3 (da) Kompositmateriale af polyurethan og mindst ét termoplastisk formstof, fremgangsmåde til fremstilling af dette og dets anvendelse i automobiler
JPH1016721A (ja) ワイパーブレードとその製造法及び再生法
JP3794503B2 (ja) スタッドレスタイヤ用プレキュアトレッド
JPH07323825A (ja) ワイパーブレード及びその製造方法
US20190176764A1 (en) Rubber wiper blade element with friction reducing agent that continuously migrates to the surface
JPH10287211A (ja) ワイパーブレード
FR3123859A1 (fr) Profilé de lame d’essuyage et son procédé de fabrication
KR20030009994A (ko) 흡음 및 차음이 좋은 자동차 내장재의 제조방법
WO2016020734A1 (fr) Pneumatique comportant une couche d'élastomère thermoplastique avec rebord latéral

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application