KR200378636Y1 - 칼국수형 어묵 - Google Patents
칼국수형 어묵 Download PDFInfo
- Publication number
- KR200378636Y1 KR200378636Y1 KR20-2004-0029775U KR20040029775U KR200378636Y1 KR 200378636 Y1 KR200378636 Y1 KR 200378636Y1 KR 20040029775 U KR20040029775 U KR 20040029775U KR 200378636 Y1 KR200378636 Y1 KR 200378636Y1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- meat
- fish
- weight
- salt
- kalguksu
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C25/00—Processing fish ; Curing of fish; Stunning of fish by electric current; Investigating fish by optical means
- A22C25/20—Shredding; Cutting into cubes; Flaking
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/70—Comminuted, e.g. emulsified, fish products; Processed products therefrom such as pastes, reformed or compressed products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/36—Freezing; Subsequent thawing; Cooling
- A23L3/365—Thawing subsequent to freezing
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Fish Paste Products (AREA)
Abstract
본 고안은 어묵에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 명태, 대구, 돔과 같은 생선류를 주원료로 하여 어묵을 만들고 만들어진 어묵을 세절과정에서 일정한 두께와 폭을 갖도록 칼국수형으로 세절하는 과정을 통하여 비린내를 없애고 어묵 맛을 칼국수로 느낄 수 있도록 하는 제조한 칼국수형 어묵에 관한 것이다.
본 고안의 칼국수형 어묵은, 선상에서 잡은 명태를 뼈와 살을 구분한 후 살만 급속냉동한 연육을 중심온도가 -2∼-3℃가 되도록 30분간 냉동연육을 해동시키고, 해동된 연육에 2.8중량%의 소금을 연육의 온도가 1℃일때 투입하여 염용성 단백질이 용출되도록 하며, 연육온도가 8℃가 넘지 않을 때 냉동연육 75.6중량%, 소맥분 11.3중량%, 전분 6.5중량%, 다시다 1.12중량%, 식염 2.8중량%, MSG 1.12중량%, 소르빈산칼륨 0.18중량%, GDL 0.18중량%, 설탕 1.2중량% 로 배합하여 성형-튀김-탈유-강제냉각한 어묵에 있어서, 상기 어묵을 폭이 3.5∼5.5mm가 되며, 두께는 0.4∼1.5mm가 되도록 칼국수 형태로 길게 세절기에서 세절하여 용기에 혼입한 것을 특징으로 하는 것이다.
Description
본 고안은 어묵에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 명태, 대구, 돔과 같은 생선류를 주원료로 하여 어묵을 만들고 만들어진 어묵을 세절과정에서 일정한 두께와 폭을 갖도록 칼국수형으로 세절하는 과정을 통하여 비린내를 없애고 어묵 맛을 칼국수로 느낄 수 있도록 제조된 칼국수형 어묵에 관한 것이다.
종래 어묵의 제조방법은 어육, 전분 및 기타 첨가제를 혼합한 후 소정의 형상으로 성형하고 기름에 튀긴 후 냉각시켜 어묵 제품으로 완성하게 된다.
그러나 이와 같은 어묵의 제조방법은 어묵, 전분 및 기타 첨가제만을 적당히 혼합하여 제조함에 따라 기호식품으로 자리잡지 못하였다.
또한 어묵은 생선을 이용하게 되므로 먹을 때 어묵에서 생선 특유의 비린내가 나게 되며, 원통형이나 넓은 판형태의 제품을 일정한 크기로 절단하여 익혀 먹게 되므로 대중화하는데 한계가 있었다.
그리고 가락국수나 우동은 집에서 밀가루를 이용하여 손쉽게 먹을 수 있는 식품으로 대중성을 갖고 있으며, 이를 이용하여 휴게소 또는 편의점에서 즉석식으로 식음이 가능하도록 하거나 냉동식품으로 냉동시킨 상태에서 뜨거운 물을 부어서 익혀 먹을 수 있도록 하고 있다.
그러나 이러한 종래의 국수는 국수맛의 보존기간을 위하여 반건조 상태로 포장하기 때문에 먹을 때 밀가루 음식의 쫄깃한 맛이 상실되며 쉽게 끊어지게 되므로 음식맛이 나지 않아서 대중화되지 못하고 있는 실정이다.
본 고안은 이러한 종래의 어묵과 국수에서 발생되는 결점을 해결하기 위하여 안출된 것으로 어묵을 제조하는 과정에서 비린내를 제거하는 것이며, 냉각된 어묵을 일정한 크기로 세절시켜 칼국수형으로 제조함을 특징으로 하는 것이다.
본 고안은 칼국수형으로 제조된 어묵을 제공하여 어묵맛을 국수로 느낄 수 있도록 하는 것이다.
본 고안은 칼국수형으로 제조된 어묵을 일회용 용기에 포장하면서 고추와 파을 혼합하고 스프를 넣어서 뜨거운 온수를 부어 일회용으로 먹을 수 있도록 하는 것이다.
본 고안에 따른 칼국수형 어묵은, 선상에서 잡은 명태를 뼈와 살을 구분한 후 살만 급속냉동한 연육을 중심온도가 -2∼-3℃가 되도록 30분간 냉동연육을 해동시키고, 해동된 연육에 2.8중량%의 소금을 연육의 온도가 1℃일때 투입하여 염용성 단백질이 용출되도록 하며, 연육온도가 8℃가 넘지 않을 때 냉동연육 75.6중량%, 소맥분 11.3중량%, 전분 6.5중량%, 다시다 1.12중량%, 식염 2.8중량%, MSG 1.12중량%, 소르빈산칼륨 0.18중량%, GDL 0.18중량%, 설탕 1.2중량% 로 배합하여 성형-튀김-탈유-강제냉각한 어묵에 있어서,상기 어묵을 폭이 3.5∼5.5mm가 되며, 두께는 0.4∼1.5mm의 칼국수 형태인 것이 특징이다.또한 본 고안에 따른 칼국수형 어묵은, 선상에서 잡은 명태를 뼈와 살을 구분한 후 살만 급속냉동한 연육을 중심온도가 -2∼-3℃가 되도록 30분간 냉동연육을 해동시키고, 해동된 연육에 2.8중량%의 소금을 연육의 온도가 1℃일때 투입하여 염용성 단백질이 용출되도록 하며, 연육온도가 8℃가 넘지 않을 때 냉동연육 75.6중량%, 소맥분 11.3중량%, 전분 6.5중량%, 다시다 1.12중량%, 식염 2.8중량%, MSG 1.12중량%, 소르빈산칼륨 0.18중량%, GDL 0.18중량%, 설탕 1.2중량% 로 배합하여 성형-튀김-탈유-강제냉각한 어묵에 있어서,상기 어묵을 폭이 3.5∼5.5mm가 되며, 두께는 0.4∼1.5mm의 칼국수 형태로 용기에 혼입된 것이 특징이다.
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
삭제
본 고안에서, 칼국수 형태의 어묵을 익혀 먹으면 비린내가 나지 않고, 어묵맛을 칼국수로 느낄 수 있으며, 냉동식품으로 보존기간이 1년 정도이면서 쫄깃쫄깃한 맛을 느낄 수 있는 것이다.
삭제
이하에서 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하기로 한다.
[실시예]
단계 1 : 주원료 구입과정
선상에서 잡는 명태를 뼈와 살을 구분한 후 살만 급속냉동한 연육을 구입한다.
단계 2 : 냉동연육 해동과정
급속냉동한 냉동연육을 해동한다.
냉동연육을 해동할 때는 반드시 중심온도가 -2∼-3℃가 되도록 연육해동기에서 30분간 해동하여야 한다.
단계 3 : 고기갈이 과정
해동된 연육에 2.8중량%의 소금을 투입하여 소금갈이를 하는데, 소금을 투입하는 시기는 연육의 온도가 1℃때 투입하여야 한다.
이때 염용성 단백질이 충분히 용출되어야 한다.
단계 4 : 배합과정
표1과 같이 생선 반죽살을 배합한다.
[표 1] 배합비율
품 명 | 중 량(㎏) | 비 율(%) | 비 고 |
냉 동 연 육 | 75.6 | 75.6 | |
소 맥 분 | 11.3 | 11.3 | |
전 분 | 6.5 | 6.5 | |
다 시 다 | 1.12 | 1.12 | |
식 염 | 2.8 | 2.8 | |
M S G(조미료) | 1.12 | 1.12 | |
소르빈산칼륨 | 0.18 | 0.18 | |
G D L | 0.18 | 0.18 | |
설 탕 | 1.2 | 1.2 |
이때 소금갈이 도중 연육온도가 8℃가 넘지 않을 때 조미료 및 전분을 투입한다.
마지막 배합육 온도를 13℃에서 배합종료를 한다.
단계 5 : 성형과정
배합된 반죽을 성형기에서 중량별로 사각형으로 성형한다.
단계 6 : 튀김과정
*사각형으로 성형된 제품은 1차 튀김라인을 통하여 145∼155℃의 온도에서 약 1분간 튀김한 후 165∼175℃의 온도에서 1분간 튀김한다.
단계 7 : 탈유과정
제품을 탈유기에 넣어서 기름을 제거하여 탈유되도록 한다.
단계 8 : 강제냉각과정
제품의 신선도를 위하여 18∼22℃의 온도에서 외부공기를 순환시키면서 40∼45분간 강제 냉각한다.
단계 9 : 제품세절과정
냉각된 제품은 폭이 3.5∼5.5mm가 되며, 두께는 0.4∼1.5mm가 되도록 칼국수 형태로 길게 세절기에서 세절하여 칼국수 어묵을 제조한다.
단계 10 : 담기과정
세절된 칼국수 어묵을 제품의 중량 70g을 기준으로 고추 1.5g과 파 6g을 용기에 담는다.
단계 11 : 포장과정
용기에 담은 제품은 뚜껑포장을 자동포장기계에서 포장을 한다.
단계 12 : 동결과정
용기에 포장된 제품은 -45℃에서 48시간 금속 동결하여 1년 정도의 유통기한을 제공할 수 있도록 한다.
단계 13 : 완제품 포장과정
중량별로 포장용기에 담아 동결된 제품을 일정수량별로 박스포장하여 동결실에 보관 및 출고하게 된다.
본 고안은 어묵을 제조하는 과정에서 비린내를 제거하는 것이며, 냉각된 어묵을 일정한 크기로 세절시켜 칼국수형으로 제조함을 특징으로 하는 것이다.
본 고안은 칼국수형으로 제조된 어묵을 제공하여 어묵맛을 국수로 느낄 수 있도록 하는 것이다.
본 고안은 칼국수형으로 제조된 어묵을 일회용 용기에 포장하면서 고추와 파을 혼합하고 스프를 넣어서 뜨거운 온수를 부어 일회용으로 먹을 수 있도록 하는 것이다.
도 1 은 본 고안에 의한 어묵의 제조방법에 대한 블록도
[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]
1 : 주원료 구입과정 2 : 냉동연육 해동과정
3 : 고기갈이과정 4 : 배합과정
5 : 성형과정 6 : 튀김과정
7 : 탈유과정 8 : 강제냉각과정
9 : 제품세절과정 10 : 담기과정
11 : 포장과정 12 : 동결과정
13 : 완제품 포장과정
Claims (2)
- (정정) 선상에서 잡은 명태를 뼈와 살을 구분한 후 살만 급속냉동한 연육을 중심온도가 -2∼-3℃가 되도록 30분간 냉동연육을 해동시키고, 해동된 연육에 2.8중량%의 소금을 연육의 온도가 1℃일때 투입하여 염용성 단백질이 용출되도록 하며, 연육온도가 8℃가 넘지 않을 때 냉동연육 75.6중량%, 소맥분 11.3중량%, 전분 6.5중량%, 다시다 1.12중량%, 식염 2.8중량%, MSG 1.12중량%, 소르빈산칼륨 0.18중량%, GDL 0.18중량%, 설탕 1.2중량% 로 배합하여 성형-튀김-탈유-강제냉각한 어묵에 있어서,상기 어묵은 폭이 3.5∼5.5mm가 되며, 두께는 0.4∼1.5mm의 칼국수 형태로 형성된 것을 특징으로 하는 칼국수형 어묵.
- (정정) 선상에서 잡은 명태를 뼈와 살을 구분한 후 살만 급속냉동한 연육을 중심온도가 -2∼-3℃가 되도록 30분간 냉동연육을 해동시키고, 해동된 연육에 2.8중량%의 소금을 연육의 온도가 1℃일때 투입하여 염용성 단백질이 용출되도록 하며, 연육온도가 8℃가 넘지 않을 때 냉동연육 75.6중량%, 소맥분 11.3중량%, 전분 6.5중량%, 다시다 1.12중량%, 식염 2.8중량%, MSG 1.12중량%, 소르빈산칼륨 0.18중량%, GDL 0.18중량%, 설탕 1.2중량% 로 배합하여 성형-튀김-탈유-강제냉각한 어묵에 있어서,상기 어묵은 폭이 3.5∼5.5mm가 되며, 두께는 0.4∼1.5mm인 칼국수 형태로 형성되어 용기에 혼입된 것을 특징으로 하는 칼국수형 어묵.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2004-0029775U KR200378636Y1 (ko) | 2004-10-21 | 2004-10-21 | 칼국수형 어묵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR20-2004-0029775U KR200378636Y1 (ko) | 2004-10-21 | 2004-10-21 | 칼국수형 어묵 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020030032537 Division | 2003-05-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR200378636Y1 true KR200378636Y1 (ko) | 2005-03-16 |
Family
ID=43680326
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR20-2004-0029775U KR200378636Y1 (ko) | 2004-10-21 | 2004-10-21 | 칼국수형 어묵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR200378636Y1 (ko) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102659598B1 (ko) * | 2023-06-13 | 2024-04-23 | 에스엠푸드코리아 주식회사 | 두부어묵 제조 방법 |
-
2004
- 2004-10-21 KR KR20-2004-0029775U patent/KR200378636Y1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102659598B1 (ko) * | 2023-06-13 | 2024-04-23 | 에스엠푸드코리아 주식회사 | 두부어묵 제조 방법 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR102055828B1 (ko) | 육미 국수 | |
CN104489708A (zh) | 一种汉堡饼配方及制备工艺方法 | |
RU2730595C1 (ru) | Способ получения рыбного фарша | |
KR200378636Y1 (ko) | 칼국수형 어묵 | |
RU2460305C2 (ru) | Способ приготовления формованных рыбных полуфабрикатов | |
KR101848457B1 (ko) | 조직감이 보존되는 새우패티의 제조방법 | |
JP2022113668A (ja) | 蒟蒻食材の製造方法及びゲル状蒟蒻由来食品の製造方法 | |
US20110171356A1 (en) | Frozen blend of sauce and vegetables | |
KR101883821B1 (ko) | 냉동육 가공 방법 | |
KR101637238B1 (ko) | 불고기 가래떡 소시지의 제조 방법 | |
JP6445766B2 (ja) | 冷凍食品及び冷凍食品の製造方法 | |
KR100396290B1 (ko) | 내부충진물을 주입한 어묵 및 그 제조방법 | |
KR20030050686A (ko) | 참치패티 제조방법 | |
KR101864141B1 (ko) | 어묵 닭 강정 제조 방법 | |
RU2797860C1 (ru) | Долма с мясом креветок | |
KR102659598B1 (ko) | 두부어묵 제조 방법 | |
KR20030059009A (ko) | 천연 색상을 갖는 기능성 냉동어묵 및 그 제조방법 | |
JP2004283172A (ja) | 豆腐加工品及びその製造方法 | |
KR20020053286A (ko) | 닭고기를 이용한 소시지 제조방법 | |
KR100370621B1 (ko) | 닭고기를 이용한 햄 제조방법 | |
KR100370625B1 (ko) | 닭고기를 이용한 햄 제조방법 | |
KR100481752B1 (ko) | 내피를 포함한 밤가루가 첨가된 햄버거용 가공육 | |
KR20240042956A (ko) | 냉동갈비 가공 기술 방법 | |
KR20230010017A (ko) | 알러지 프리 어묵 제조 방법 | |
KR20230010016A (ko) | 어묵 에너지바 제조 방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
U107 | Dual application of utility model | ||
REGI | Registration of establishment | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20101231 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |