KR200339431Y1 - 직화 고기 구이구조 - Google Patents

직화 고기 구이구조 Download PDF

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KR200339431Y1
KR200339431Y1 KR20-2003-0033368U KR20030033368U KR200339431Y1 KR 200339431 Y1 KR200339431 Y1 KR 200339431Y1 KR 20030033368 U KR20030033368 U KR 20030033368U KR 200339431 Y1 KR200339431 Y1 KR 200339431Y1
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신동국
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신동국
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/06Roasters; Grills; Sandwich grills

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
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Abstract

본 고안은 화덕 내부에서 연소되는 숯의 연소열로 석쇠위에 올려진 고기를 직접 가열하는 직화 고기 구이구조에 관한 것으로, 다수의 가로살(31')의 양측단에 세로살(32')이 마련된 평평한 석쇠(30')를 화로(20)의 상부에 올려놓은 형태를 갖는 종래 구조는 고기(M)를 굽는 과정에서 고기(M)에서 생성된 기름이 화덕(20) 내부로 떨어지게 되므로 고기가 타거나 그을리게 됨은 물론 다량의 연기가 발생하게 되어 주변환경을 저해하게 되는 등의 문제가 있었던 바, 테이블(10)의 화덕투입구멍(11)과 대응되는 크기의 화덕받침원통부(41)가 중앙에 마련되고 외부 둘레에 수직차단벽(42)이 마련되는 정방형의 기름받이(40)를 테이블(10)의 상부에 설치하고, 내상부 양측에 석쇠받침턱(51)이 형성되고 각 석쇠받침턱(51)의 중앙부에 화덕투입홈(52)이 형성되는 장방형의 석쇠받침대(50)를 기름받이(40)의 내부에 설치하며, 석쇠받침대(50)의 내부로 투입되는 화덕(20)의 걸림플랜지(21)를 기름받이(40)의 화덕받침원통부(41)를 통해 지지하고, 중앙이 높고 양측이 낮은 다수의 가로살(31)의 양측단과 하부 중앙에 세로살(32)이 마련된 장방형의 석쇠(30)를 석쇠받침판(50)의 내상부에 설치한 것을 특징으로 하는 본 고안에 의하면 화덕(20) 내부에서 연소되는 숯(C)의 연소열을 고기(M)에 직접 가하여 고기(M)를 굽는 과정에서 기름이 화덕(20) 내부로 떨어지지 않게 되므로 고기(M)가 타거나 그을리게 되어 고기를 버리게 되는 일을 방지할 수 있게 됨은 물론 다량의 연기가 발생되는 것을 억제할 수 있게 되어 주변 환경이 나빠지게 되는 것을 방지할 수 있게 되는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.

Description

직화 고기 구이구조 { a meat roast grill }
본 고안은 화덕 내부에서 연소되는 숯의 연소열로 석쇠위에 올려진 고기를 직접 가열하는 직화 고기 구이구조에 관한 것으로, 더 자세하게는 고기가 구워질 때에 생성되는 기름이 화덕 내부로 낙하되지 않도록 개선한 것에 관한 것이다.
본 고안은 특히 화로와 석쇠를 이용하여 지방질이 많은 돼지고기 등의 고기를 직접 가열하는 직화방식의 고기 구이구조에 관계하는 것인 바, 종래에 있어서 이러한 직화 고기 구이구조는 도 4와 같이 다수의 가로살(31')의 양측단에 세로살(32')이 마련된 평평한 석쇠(30')를 화로(20)의 상부에 올려놓은 형태를 갖는 것이 보통이었다.
상기 종래의 직화 고기 구이구조는 비교적 저렴하게 구성할 수 있게 됨은 물론 화덕(20) 내부에서 연소되는 숯(C)의 연소열을 통해 석쇠(30')에 올려놓은 고기(M)를 비교적 맛있게 구울 수 있게 되지만 고기(M)를 굽는 과정에서 고기(M)에서 생성된 기름이 화덕(20) 내부로 떨어지게 되므로 많은 양의 고기를 버리게 됨은 물론 주변환경을 저해하게 되는 등의 문제가 있는 것이었다.
즉, 상기 종래 구조에 있어서는 고기를 굽는 과정에서 화덕(20) 내부로 고기에서 생성된 기름이 떨어지게 되고, 기름이 떨어지는 순간에 화덕(20) 내부의 화염이 갑자기 커지게 되므로 고기(M)에 불이 붙어서 고기가 먹을 수 없을 정도로 타버리거나 그을리게 되는 일이 빈번하게 발생하게 될 뿐 아니라 기름이 연소되는 과정에서 연기가 심하게 발생되므로 주변 환경을 저해하게 되는 문제가 있었다.
본 고안은 상기와 같은 종래의 구조의 제결함을 감안하여 안출한 것이며, 그목적이 화덕의 숯의 연소열로 직접 고기를 굽는 과정에서 고기에서 생성되는 기름이 화덕의 내부로 낙하되지 않도록 하여 고기를 태우거나 그을리지 않도록 함은 물론 연기로 인한 주변 환경 저해를 방지할 수 있도록 하는 직화 고기 구이구조를 제공하는 데에 있는 것이다.
도 1은 본 고안의 한 실시예의 분해 사시도
도 2는 동 실시예의 요부 종단면도
도 3은 본 고안의 요부 평면도
도 4는 종래 구조의 요부 종단면도
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10 : 테이블 11 : 화덕투입구멍
20 : 화덕 21 : 걸림플랜지
30 : 석쇠 31 : 가로살
32 : 세로살 40 : 기름받이
41 : 화덕받침원통부 42 : 수직차단벽
50 : 석쇠받침대 51 : 석쇠받침턱
52 : 화덕투입홈 C : 숯
M : 고기
본 고안은 상기의 목적을 달성하기 위하여 테이블의 상부에 기름받이를 설치하고, 기름받이 내상부에 석쇠받침대를 설치하며, 석쇠받침대의 내상부에 경사면을 갖는 석쇠를 설치하는 것을 특징으로 하며, 이하 그 구체적인 기술내용을 첨부도면에 의거하여 더욱 자세히 설명하면 다음과 같다.
즉, 도 1에는 본 고안의 한 실시예의 분해 사시도가 도시되어 있고, 도 2에는 동 실시예의 요부 종단면도가 도시되어 있으며, 도 3에는 동 실시예의 요부 평면도가 도시되어 있는 바, 본 고안은 화덕투입구멍(11)이 마련된 테이블(10)에 상단 둘레에 걸림플랜지(21)가 마련된 화덕(20)이 투입 설치되고, 화덕(20)의 상부에 석쇠(30)가 설치되어 화덕(20) 내부에서 연소되는 숯(C)의 연소열로 석쇠(30)위에 올려진 고기(M)를 직접 가열하는 직화 고기 구이구조를 구성함에 있어서, 테이블(10)의 화덕투입구멍(11)과 대응되는 크기의 화덕받침원통부(41)가 중앙에 마련되고 외부 둘레에 수직차단벽(42)이 마련되는 정방형의 기름받이(40)를 테이블(10)의 상부에 설치하고, 내상부 양측에 석쇠받침턱(51)이 형성되고 각 석쇠받침턱(51)의 중앙부에 화덕투입홈(52)이 형성되는 장방형의 석쇠받침대(50)를 기름받이(40)의 내부에 설치하며, 석쇠받침대(50)의 내부로 투입되는 화덕(20)의 걸림플랜지(21)를 기름받이(40)의 화덕받침원통부(41)를 통해 지지하고, 중앙이 높고 양측이 낮은 다수의 가로살(31)의 양측단과 하부 중앙에 세로살(32)이 마련된 장방형의 석쇠(30)를 석쇠받침판(50)의 내상부에 설치하여서 되는 것이다.
상기와 같이 구성된 본 고안에 있어서는 도 1 및 도 2와 같이 화덕투입구멍(11)이 형성된 테이블(10) 위에 화덕받침원통부(41)가 마련된 기름받이(40)를 올려놓고, 기름받이(40)의 내상부에 석쇠받침대(50)를 올려놓은 후 내부에 충전한 숯(C)에 불을 붙인 화덕(20)을 석쇠받침대(50)의 상부로부터 투입하여 화덕받침원통부(41)에 화덕(20)의 걸림플랜지(21)가 걸리도록 한 다음 중앙이 높고 양측이 낮은 다수의 가로살(31)의 양측단과 하부 중앙에 세로살(32)이 마련된 장방형의 석쇠(30)를 석쇠받침대(50)에 설치한 상태에서 석쇠(30)의 상부에 고기(M)를 올려놓게 되면 화덕(20) 내부에서 연소되는 숯(C)의 연소열을 직접 고기(M)에 가할 수 있게 되어 고기(M)를 맛있게 구울 수 있게 된다.
본 고안에 있어서는 경사면을 갖는 석쇠(30)에 고기(M)를 올려놓고 굽는 과정에서 고기(M)에서 생성되는 기름이 중앙이 높고 양측이 낮은 각 가로살(31)의 양측단으로 흘러내려 기름받이(40)의 내부로 떨어지게 되고 화덕(20)의 내부로는 낙하하지 않게 되므로 화덕(20) 내부의 화염이 갑자기 치솟아 고기(M)를 태우거나 그을리는 일이나 다량의 연기가 발생하여 주변 환경을 저해하는 일이 없게 된다.
본 고안에 있어서 고기(M)를 그만 굽고자 할 때는 석쇠(30)를 들어내면 화덕(20)을 꺼낼 수 있게 되고, 기름이 묻은 석쇠(30) 및 석쇠받침대(50), 기름받이(40) 등은 세척한 후 반영구적으로 재사용할 수 있게 됨은 물론이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 고안은 경사면을 갖는 석쇠(30)로부터 흘러내리는 기름을 석쇠받침대(50)를 통해 기름받이(40)로 유도할 수 있게 되는 것으로, 본 고안에 의하면 화덕(20) 내부에서 연소되는 숯(C)의 연소열을 고기(M)에 직접 가하여 고기(M)를 굽는 과정에서 기름이 화덕(20) 내부로 떨어지지 않게 되므로 고기(M)가 타거나 그을리게 되어 고기를 버리게 되는 일을 방지할 수 있게 됨은 물론 다량의 연기가 발생되는 것을 억제할 수 있게 되어 주변 환경이 나빠지게 되는 것을 방지할 수 있게 되는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.

Claims (1)

  1. 화덕투입구멍(11)이 마련된 테이블(10)에 상단 둘레에 걸림플랜지(21)가 마련된 화덕(20)이 투입 설치되고, 화덕(20)의 상부에 석쇠(30)가 설치되어 화덕(20) 내부에서 연소되는 숯(C)의 연소열로 석쇠(30)위에 올려진 고기(M)를 직접 가열하는 것에 있어서,
    테이블(10)의 화덕투입구멍(11)과 대응되는 크기의 화덕받침원통부(41)가 중앙에 마련되고 외부 둘레에 수직차단벽(42)이 마련되는 정방형의 기름받이(40)를 테이블(10)의 상부에 설치하고, 내상부 양측에 석쇠받침턱(51)이 형성되고 각 석쇠받침턱(51)의 중앙부에 화덕투입홈(52)이 형성되는 장방형의 석쇠받침대(50)를 기름받이(40)의 내부에 설치하며, 석쇠받침대(50)의 내부로 투입되는 화덕(20)의 걸림플랜지(21)를 기름받이(40)의 화덕받침원통부(41)를 통해 지지하고, 중앙이 높고 양측이 낮은 다수의 가로살(31)의 양측단과 하부 중앙에 세로살(32)이 마련된 장방형의 석쇠(30)를 석쇠받침판(50)의 내상부에 설치한 것을 특징으로 하는 직화 고기 구이구조.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101424951B1 (ko) 2014-03-14 2014-08-01 주식회사 오스틴인터내쇼날 기름이 화원으로 낙하하지 않는 직화구이 불판
KR200494684Y1 (ko) * 2021-05-11 2021-12-01 이상철 구이용 불판

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