KR200396675Y1 - 구이판 - Google Patents

Abstract

본 고안은 직화구이판에 관한 것으로, 육류를 굽는 과정에서 발생되는 지방성분의 기름을 과열되지 않는 구조의 본체(20)에서 포집하고 배출시켜 육류의 급격한 탄화나 연소가 방지되는 동시에 용이하게 육류를 구워서 취식할 수 있도록 한 직화구이판을 제공하기 위하여, 가열수단(100)의 상단에 안착 되어 배출된 기름이 모이는 기름받이홈(11)이 형성된 기름받이부(10)와;

상기 기름받이부(10)의 상측에 안착 되어 기름을 포집하고 유도하여 배출시키는 중앙이 요입되고 만곡된 본체요입부(21)가 형성된 본체(20)와;

상기 본체요입부(21) 상측에 안착 되어 육류가 구워지는 구이부(30)가 구비되어 이루어진 구이판에 있어서;

상기 본체(20)는, 소정 두께의 판형 부재로 가장자리부분 둘레에 다수개의 방열공(28)이 배열되고, 상기 본체요입부(21) 상면에는 일정 폭과 높이로 돌출된 면에 본체화염유통공(22)이 형성되며, 상기 본체화염유통공(22)과 본체화염유통공(22) 사이는 골이 되어 본체기름유도홈(23)이 형성되고, 상기 본체요입부(21) 가장자리에 일정개수의 기름배출공(25)이 형성되며, 상기 요입부 소정 위치에 방향돌기(24)가 형성 구성되고, 상기 구이부(30)는, 소정 두께의 판형 부재로 상면에는 일정 폭과 높이로 돌출된 면에 구이화염유통공(32)이 형성되고, 상기 구이화염유통공(32)과 구이화염유통공(32) 사이는 구이기름유도홈(33)이 형성되며, 상기 구이부(30) 가장자리에는 방향홈(34)이 형성된 것을 특징으로 한다.

Description

구이판 {a grill}

본 고안은 직화구이판에 관한 것으로, 보다 상세하게는 육류를 굽는 과정에서 배출되는 지방성분의 기름을 용이하게 포집 배출시켜 육류의 급격한 탄화 및 연소를 방지 할 수 있는 직화구이판에 관한 것이다.

일반적으로, 육류를 굽는 방식으로 가스렌지 또는 숯불과 같은 가열수단 위에 화염유통공이 없는 판형 구이판을 올려놓고 익히는 방식, 즉 화염에 의해 직접 육류를 굽는 것이 아니라 화염에 의해 가열된 구이판에서 육류가 익혀지는 간접가열구이방식이 있고, 석쇠나 화염유통공이 있는 구이판과 같이 화염이 직접 육류에 닿아 구워지는 직화구이방식이 있다.

그러나, 간접가열구이방식은 화염이 직접 육류에 미치지 않으므로 육류 속의 습윤 상태가 건조되면서 익혀지므로 부드럽지 못하고 경화되어 맛과 향이 손실되며, 구이시간이 길어지는 문제점이 있다. 특히 지방성분이 많은 돈육, 오리육등은 구이시 발생하는 기름이 가열수단의 화염으로 낙하되어 유해연기 발생과 불완전 연소의 화염으로 발화 증폭되어 육류의 급격한 탄화 진행으로 이를 취식할 수 없고, 심한 연기와 화염으로 육류 구이작업이 불가능하며, 심한 경우에는 화상 과 화재위험이 발생하는 관계로 간접가열구이방식으로 할 수밖에 없는 문제점있다. 그리고 석쇠구이망을 사용하는 직화구이방식에 있어서 일반적으로 우육과 같이 지방성분을 적게 함유한 육류를 구이하는데, 이때 발생하는 기름 때문에 가스렌지와 같은 가열수단은 사용 자체가 불가능하고, 그래도 유해연기와 불완전 연소 화염이 발생하는 속에서도 구이 만큼은 가능한 숯을 사용 하는데, 가열수단이 숯인 경우의 문제는 점화에서 운반 과 소화 까지의 관리가 번거러우며, 특히 화력의 조절이 곤란한 문제점이 있다. 그리고 화염유통공을 최소화한 직화구이판의 경우는 구이는 가능한 대신 상기에서 설명한 바와같이 간접가열구이방식의 문제점이 있다.

이에 따라 도 8의 실용신안 등록번호 제 20-0238657 과 도 9의 실용신안 등록번호 제 20-0239790 과 같은 고안이 이루어 졌으나, 상기 등록된 고안 모두 낙하 기름을 받아내는 하부구이판에 있어서 가열수단의 화염으로부터 열전달을 받아 대기 중으로 방열시키는 구성이 없는 관계로 급격히 과열상태가 진행되어 낙하된 기름성분이 기화되면서 유해연기가 발생되고, 또한 유해연기에 화염이 인화되기도 하여 육류의 급격한 탄화 촉진과 화재 및 화상의 위험이 있다.

이하, 상기 고안의 문제점을 첨부된 도면에 의거하여 보충 설명하면 다음과 같다.

도 8의 실용신안 등록번호 제 20-0238657 에서는 하부구이판(40)이 기름받이(42)와 일체이며, 방열구성이 없는 형상에 상부구이판(41)이 덮혀져 있어 가열수단(43)으로 부터 열전달을 받아 급격히 과열되어 기름받이(42)에 모여진 기름이 끓어 올라 유해연기와 기름화상 위험이 있으며, 좀더 심하면 기름이 인화되어 화재 위험까지 문제가 되고, 도 9의 실용신안 등록번호 제 20-0239790 에서는 기름받이(50)와 하부구이판(51)이 분리된 구성으로 상기에서 설명한 바와 같이 기름받이(50)의 과열문제는 없으나, 하부구이판(51)이 상부구이판(52)에 의해 덮혀져 구성되므로 가열수단으로부터 전달된 열을 대기중에 방열하지 못하고 급격히 과열되어 낙하 된 기름이 기화되면서 유해연기가 발생 되고, 또한 유해연기에 불이 인화되기도 하여 화상위험과 구이할 육류가 급격히 탄화되어 취식할 수 없는 문제점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 육류를 굽는 과정에서 발생 되는 지방성분의 기름을 과열되지 않는 구조의 본체에서 포집하고 배출시켜 육류의 급격한 탄화나 연소가 방지되는 동시에 용이하게 육류를 구워서 취식할 수 있도록 한 직화구이판을 제공하기 위하여 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 가열수단의 상단에 안착 되어 배출된 기름이 모이는 기름받이홈이 형성된 기름받이부와, 상기 기름받이부의 상측에 안착 되어 기름을 포집하고 유도하여 배출시키는 중앙이 요입되고 만곡된 본체요입부가 형성된 본체와, 상기 본체요입부 상측에 안착 되어 육류가 구워지는 구이부가 구비되어 이루어진 구이판에 있어서, 상기 본체는, 소정 두께의 판형 부재로 가장자리부분 둘레에 다수개의 방열공이 배열되고, 상기 본체요입부 상면에는 일정 폭과 높이로 돌출된 면에 본체화염유통공이 형성되며, 상기 본체화염유통공과 본체화염유통공 사이는 골이 되어 본체기름유도홈이 형성되고, 상기 본체요입부 가장자리에 일정개수의 기름배출공이 형성되며, 상기 본체요입부 소정 위치에 방향돌기가 형성 구성되고, 상기 구이부는, 소정 두께의 판형 부재로 상면에는 일정 폭과 높이로 돌출된 면에 구이화염유통공이 형성되고, 상기 구이화염유통공과 구이화염유통공 사이는 구이기름유도홈이 형성되며, 상기 구이부 가장자리에는 방향홈이 형성된 것을 특징으로 한다.

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이하, 본 고안의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 설치상태를 도시한 사시도, 도 2는 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 구성상태를 도시한 분리 사시도, 도 3은 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 설치상태를 도시한 단면도이고, 도 4는 본 고안의 바람직한 실시 예에 따른 구성상태를 도시한 단면도이다. 상기 기름받이부(10)는 도 2 내지 도 4에 나타난 바와 같이, 판형부재로 중앙이 절단된 원뿔통 형상의 기름막이공(12)이 형성되고 가장자리부 둘레에는 기름받이홈(11)과 본체(20)가 안착 되는 안착면(13)이 형성된다.상기 본체(20)는, 도 2에 나타난 바와 같이, 소정 두께의 판형 부재로 가장자리부분 둘레에 본체(20)의 과열을 막는 방열부(27)가 형성되는데 방열부(27)에는 다수개의 방열공(28)이 소정의 간격으로 배열되고, 본체(20)의 운반이동에 필요한 일정 개수의 이동공(29)이 형성되어 구성된다.또한, 도 3의 단면도 상에 나타난 바와 같이, 중앙에 상기 기름막이공(12)의 상단 직경 보다 크게 하여 일정 깊이로 요입 만곡 시킨 본체요입부(21) 와 요입사면(26)이 형성된다. 상기 본체요입부(21) 상면에는 도 3 내지 도 5에 나타난 바와 같이, 일정 폭과 높이로 돌출된 면에 다수의 본체화염유통공(22)이 천공되고, 본체화염유통공(22)과 본체화염유통공(22) 사이에는 골이 되어 본체기름유도홈(23)이 형성되어 가열수단(100)의 화염(110)은 상부로 통할 수 있게 하면서 구이시 발생한 기름(210)은 포집 유도시켜 가열수단(100)의 화염(110) 속으로 낙하 되는 것을 방지한다. 또, 본체요입부(21)의 가장자리에 일정 개수의 천공된 기름배출공(25)이 도 2와 도 7에 나타난 바와 같이 형성되어 본체요입부(21)에 모인 기름(210)을 기름받이(10)로 배출시키며, 상기 본체요입부(21)의 소정위치에 도 1과 도 2에 나타난 바와 같이 방향돌기(24)가 형성되어 구성된다.상기 구이부(30)는 도 1 내지 도 3과 도 7에 나타난 바와 같이, 본체요입부(21) 상부에 안착 되는 소정 두께의 만곡 판형 부재로 상면에는 일정 폭과 높이로 돌출된 면에 다수의 구이화염유통공(32)이 천공되는데, 도 5와 도 6에 있어서, 도 5는 본 고안의 구이부의 주요부를 나타낸 단면상세도로서, 상기 구이부(30)의 구이화염유통공(32)이 일정 폭과 높이로 돌출되어 형성되고, 도 6은 본 고안의 구이판의 제1변형 주요부를 나타낸 단면상세도로서, 상기 구이부(30)의 구이화염유통공(32)이 일정 폭과 깊이로 요입 되어 형성된다.상기 구이화염유통공(32)과 구이화염유통공(32) 사이에는 도 5에 나타난 바와 같이, 골이 되어 구이기름유도홈(33)이 형성되어 구이 시 육류(200)에서 발생 되는 기름(210)을 일차적으로 분리하여 도 7에 나타난 바와 같이, 본체(20)의 요입사면(26)을 따라 본체요입부(21)의 기름배출공(25)을 통해 기름받이홈(11)으로 배출된다. 또한, 상기 구이부(30) 가장자리에는 도 2에 나타난 바와 같이, 방향홈(34)이 형성되어 있어 구이부(30)가 본체(20)와 안착 될 때 방향홈(34)과 결합되어 도 5와 도 6에 나타난 바와 같이 구이화염유통공(32)의 동일수직축 상의 위치가 본체화염유통공(22)과 어긋나고 본체기름유도홈(23)과 일치되어 구성된다.이와 같이 구성된 본 고안의 직화구이판을 사용하기 위한 일련의 과정을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.가열수단(100)의 상부에 기름받이부(10)를 올려 설치하고, 그 안착면(13)에 본체(20)를 올려 설치하고, 구이부(30)를 본체(20)에 결합하거나, 미리 본체(20)에 구이부(30)를 결합한 상태에서 기름받이부(10)의 안착면(13)에 본체(20)를 설치하면 완료된다.이때, 상기 본체(20)의 방향돌기(24)와 상기 구이부(30)의 방향홈(34)은 결합 설치되어 상기 구이화염유통공(32)의 동일수직축 상의 위치가 상기 본체화염유통공(22)과 어긋나고 상기 본체기름유도홈(23)과 일치된다.이와 같이 조립된 상태에서 육류가 구워지는 과정을 좀더 상세하게 설명하면, 구이부(30)의 상면에 육류(200)가 올려진 상태에서 가열수단(100)으로부터 화염(110)이 기름막이공(12)을 통해 상승하면 이 화염은 본체화염유통공(22)을 거쳐 구이화염유통공(32)으로 유도되어 구이부(30)의 상면에 올려진 육류를 가열시켜 구워지게 되므로 지방성분인 기름(210)이 생성되게 된다.이와 같이 생성된 기름은 구이부(30)의 구이기름유도홈(33)과 구이화염유통공(32)을 통해 각각 배출되는데, 이때, 구이기름유도홈(33)을 통한 기름은 본체(20)의 요입사면(26)을 거쳐서 기름배출공(25)을 통해 배출되고, 구이화염유통공(32)을 통해 낙하된 기름은 본체(20)의 본체기름유도홈(23)에서 포집되고 유도되어 기름배출공(25)을 통해 기름받이홈(11)으로 배출 제거된다.따라서, 육류가 구워지는 과정에서 생성된 기름이 화염(110) 내부로 낙하 되지 않고 본체(20)에 의해 기름받이홈(11)으로 배출되어 낙하 되는 기름에 의한 화염이 차단되어 육류의 급격한 탄화가 방지되고 연기와 같은 연소가스가 발생 되지 않아 안정되고 쾌적한 환경에서 육류의 직화구이 맛과 향을 취식할 수 있는 것이다.

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상기와 같은 본 고안에 의하면, 직화구이방식으로 육류를 구울 수 있는 동시에 이때 발생 되는 지방성분의 기름을 용이하게 포집 제거되므로 육류의 급격한 탄화와 유해가스등의 발생이 차단되어 구이 환경이 개선되고 화상이나 화재등의 위험 문제가 해소된다.

또한, 직화구이의 맛과 향을 느낄수 있는 매우 유용한 고안이다.

도 1은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 설치상태를 도시한 사시도

도 2는 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 구성상태를 도시한 분리 사시도

도 3은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 설치상태를 도시한 단면도

도 4은 본 고안의 바람직한 실시예에 따른 구성상태를 도시한 단면도

도 5는 본 고안의 구이부의 주요부를 나타낸 단면 상세도

도 6은 본 고안의 구이부의 제1변형 주요부를 나타낸 단면 상세도

도 7은 본 고안의 도 1의 “A-A'" 절개 단면 상세 사시도

도 8은 종래 구이판의 제1 예를 도시한 단면도

도 9은 종래 구이판의 제2 예를 도시한 분리 사시도

*도면의 주요부에 대한 부호의 설명*

10:기름받이부 11:기름받이홈

20:본체 21:본체요입부

22:본체화염유통공 24:방향돌기

25:기름배출공 27:방열부

28:방열공 30:구이부

32:구이화염유통공 34:방향홈

Claims (7)

1. 가열수단의 상단에 안착 되어 배출된 기름이 모이는 기름받이홈이 형성된 기름받이부와, 상기 기름받이부의 상측에 안착 되어 기름을 포집하고 유도하여 배출시키는 중앙이 요입되고 만곡된 본체요입부가 형성된 본체와, 상기 본체요입부 상측에 안착 되어 육류가 구워지는 구이부가 구비되어 이루어진 구이판에 있어서,

   상기 본체는, 소정 두께의 판형 부재로 가장자리부분 둘레에 다수개의 방열공이 배열되고, 상기 본체요입부 상면에는 일정 폭과 높이로 돌출된 면에 본체화염유통공이 형성되며, 상기 본체화염유통공과 본체화염유통공 사이는 골이 되어 본체기름유도홈이 형성되고, 상기 본체요입부 가장자리에 일정개수의 기름배출공이 형성되며, 상기 본체요입부 소정 위치에 방향돌기가 형성 구성되고, 상기 구이부는, 소정 두께의 판형 부재로 상면에는 일정 폭과 높이로 돌출된 면에 구이화염유통공이 형성되고, 상기 구이화염유통공과 구이화염유통공 사이는 구이기름유도홈이 형성되며, 상기 구이부 가장자리에는 방향홈이 형성된 것을 특징으로 하는 직화구이판.
2. 청구항 제 1항에 있어서, 상기 본체는 중앙이 요입된 본체요입부가 형성되고 기름배출공이 구성된 것을 특징으로 하는 직화구이판
3. 청구항 제 1항에 있어서, 상기 방향돌기와 상기 방향홈은 결합 설치된 상태에서 상기 구이화염유통공의 동일수직축 상의 위치가 상기 본체화염유통공과 어긋나고 상기 본체기름유도홈과 일치된 것을 특징으로 하는 직화구이판.
4. 청구항 제 1항에 있어서, 상기 본체요입부와 상기 구이부는 설치상태에서 일정간격으로 이격 유지된 것을 특징으로 하는 직화구이판.
5. 청구항 제 1항 있어서, 상기 구이화염유통공은 일정 폭과 높이로 돌출된 면에 천공된 것을 특징으로 하는 직화구이판.
6. 청구항 제 1항 있어서, 상기 구이화염유통공은 일정 폭과 깊이로 요입된 면에 천공된 것을 특징으로 하는 직화구이판.
7. 청구항 제 5항에 있어서, 상기 구이화염유통공과 구이화염유통공 사이에는 골이 되어 구이기름유도홈이 형성된 것을 특징으로 하는 직화구이판.