KR200337190Y1

KR200337190Y1 - 주름직물 가공원단

Info

Publication number: KR200337190Y1
Application number: KR20-2003-0029073U
Authority: KR
Inventors: 손대승
Original assignee: 손대승
Priority date: 2003-09-09
Filing date: 2003-09-09
Publication date: 2004-01-03

Abstract

본 고안은 주름직물의 가공원단에 관한 것으로써, 종래의 주름 가공원단은 하나의 원단에만 주름을 가공하는 것이므로 주름 가공 후 다른 원단과 겹쳐서 박음질할 경우 그 주름이 펴지게 되는 등의 문제점이 있다.

본 고안은 수축율이 없는 표피지원단(10) 저면에 100% 폴리에스터로 수축율 3~8%가 되게 DTY(Draw Textured Yarn) 원단으로 직조된 이면지 원단(20)을 중첩시킨 다음 박음질부위(30)에 의해 다수의 박음질무늬가 표출되게 미리 봉접하고, 그러한 표피지 원단(10)과 이면지 원단 (20)을 열처리하여 눌러주면 수축되는 이면지 원단(20)에 의해 표피지 원단(10)에 박음질부위(30)의 무늬 별로 주름이 형성되게 한 것으로서, 가공원단 표면에 보다 자연스러운 주름이 표출되면서도 작업이 용이하고, 가공비가 저렴하며, 종래 주름원단에 비해 보다 색다른 주름직물의 가공원단을 제공할 수 있는 것이다.

Description

주름직물 가공원단{Processed pleating cloth}

본 고안은 주름직물의 가공원단에 관한 것으로써, 더욱 상세히는 수축율이 서로 상이한 표피지와 이면지의 직물 원단을 겹쳐놓고 반복되는 무늬의 박음질을 한 상태에서 열처리하면 그 수축율에 의해 표피지에 주름이 자연스럽게 형성되는 주름직물 가공원단에 관한 것이다.

일반적으로 주름직물의 가공원단을 만들 때 종래에는 외표면이 철부무늬와 요부무늬로 된 상/하 로울러 중 하나에 히팅장치를 구비한 상태에서 그 상/하 로울러 사이로 직물 원단을 통과시키면 요철 무늬의 상/하 로울러 사이를 통과하는 순간 원단에 주름이 성형되게 하였고, 그러한 상/하 성형로울러 사이에 코일선을 통과시켜서 그 코일선에 의해 잔주름이 성형되는 가공원단을 만들기도 하였다.

그러나, 상기와 같이 만들어지는 주름 가공원단은 하나의 원단 만으로 만들어지는 것이므로 이면에 다른 원단을 겹쳐서 소정의 박음질된 무늬를 형성할 경우 그 표피지의 주름이 펴지면서 박음질된 무늬의 주름 상태가 변하게 되는 등 보기 흉하게 되는 문제점이 있다.

그리고, 종래에는 주름을 성형할 가공원단 이면에 두꺼운 포옴층 원단을 함께 덧댄 상태에서는 그 주름을 성형하기가 힘들어서 표피의 원단만을 먼저 주름 원단으로 가공하는 과정을 거친 다음 그 이면에 포옴층을 포개어 박아야만 하므로 그 때마다 그 주름이 변형되는 문제점이 있다.

본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 고안된 것으로서,본 고안의 목적은 표피지 원단과 이면지 원단 또는 표피지 원단과 이면지 원단 사이에 포옴층소재를 중첩시킨 상태에서 열처리하기만 하면 그 표피지 원단에 소정의 무늬가 자연스럽게 표출되는 주름직물 가공원단을 제공하는데 있다.

도 1 은 본 고안의 표피지 원단과 이면지 사이에 포옴층 소재를 중첩시켜 박음질한 후 열처리 하기 전 상태를 보인 사시도

도 2 는 도 1 의 중첩되어 박음질된 표/이면지 원단을 열처리하고 누름작업하여 표피지의 박음질된 소정 무늬마다 주름이 형성된 상태를 보인 사시도

도 3a, 3b 는 본 고안의 가공원단을 만드는 단계별 과정도

도 4 는 본 고안에 의한 주름직물 가공원단의 구조를 보인 확대 횡단면도

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 표피지 원단 20 : 이면지 원단

30 : 박음질부위 40 : 포옴층소재

110 : 가열실 120 : 압압로울러

121 : 히팅로울러

이하, 본 고안의 상기 목적을 효과적으로 달성할 수 있는 바람직한 실시예의 기술구성 및 작용을 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 고안의 표피지 원단과 이면지 사이에 포옴층 소재를 중첩시킨 후 소정 무늬가 표출되게 박음질을 한 상태로서 열처리 하기 전 상태를 보인 사시도 이고, 도 2 는 도 1 의 원단을 열처리하여 표피지에 표출되는 소정 무늬마다 주름이 형성된 상태를 보인 사시도이다.

이에 도시된 바와같이 본 고안은 수축율이 거의 없는 표피지 원단(10) 저면에 100% 폴리에스터(Polyester)로 수축율 3~8% 가 되게 직조된 이면지 원단(20)을 중첩시킨 다음 박음질부위(30)에 의해 다수의 박음질무늬가 표출되게 하고, 그러한 표피지 원단(10)과 이면지 원단(20)을 열처리하고 눌러주면 수축되는 이면지 원단(20)에 의해 표피지 원단(10)에 박음질부위(30)별로 주름이 형성되게 한 것을 특징으로 한다.

여기서 상기의 수축율이 거의 없는 표피지 원단(10)으로는 실크원단 또는 가죽원단 또는 기타 포지 중 하나를 사용하고, 이면지 원단(20)으로는 100% 폴리에스터로 수축율이 3~8% 가 되게 직조된 DTY(Draw Textured Yarn) 원단을 사용함을 특징으로 한다.

또한 본 고안은 상기 박음질되는 표피지 원단(10)과 이면지 원단(20) 사이에 포옴층소재(40)를 중첩시킨 상태로 박음질한 후 열처리와 눌름에 의해 표피지 원단(10)의 표면에 박음질부위(30) 별로 소정의 주름이 형성되게 한 것을 특징으로 한다.

여기서 도면중 미설명 부호 (110)는 가열실이고, (111)은 적외선히터, (112)는 원단을 이동시키는 이송로울러이며, (120)은 압압로울러, (121)은 히팅로울러, (130)은 종이커버지 이다.

이러한 본 고안에서 상기와 같이 이면지 원단(20)의 수축율을 3~8% 로 한정하는 이유는 다음과 같다. 즉, 수축율이 3% 이하일 때는 그 수축율이 미미하여 표면지 원단(10)의 박음질부위(30) 별로 형성되는 주름이 약하게 되며, 100% 폴리에스터인 DTY(Draw Textured Yarn) 원단은 수축율을 8% 이상으로 직조하기도 힘들지만 수축율이 3~8% 범위 일 때 그 표피지 원단(10)의 박음질부위(30) 별 주름이 제일 양호하게 형성되기 때문이다.

이러한 본 고안의 가공원단은 수축율이 좋은 이면지 원단(20)을 이용하여 수축율이 거의 없는 표피지 원단(10) 표면에 박음질부위(30) 별로 자연스러운 주름이 표출되게 한 것으로서, 주름 가공작업이 용이하면서도 작업성이 좋아서 가공비가 저렴하고 생산성이 좋으며, 종래의 한 원단에만 열을 가해 주름을 형성하는 것에 비해 보다 색다른 주름의 직물 가공원단을 제공할 수 있다.

이와 같은 본 고안의 주름 원단이 가공되는 과정을 공정 단계별로 설명하면다음과 같다.

(제1공정) 표피지 원단과 이면지 원단의 박음질단계

수축율이 거의 없는 표피지 원단(10) 저면에 100% 폴리에스터(Polyester)로 수축율 3~8% 가 되게 직조된 이면지 원단(20)을 중첩시킨 다음 박음질부위(30)에 의해 소정의 박음질무늬가 표피지 원단(10) 표면상에 표출되게 한다.

이러한 본 고안은 용도에 따라 도 1 에서와 같이 상기 표피지 원단(10)과 이면지 원단(20) 사이에 단열 및 흡음 효과가 있는 포옴층소재(40)를 중첩시킨 다음 박음질부위(30)에 의해 표피지 원단(10) 표면상에 다수의 박음질무늬가 표출되게 할 수도 있다.

(제2공정) 가열 및 이면지의 수축 단계

그 후 상기와 같이 표피지 원단(10)과 이면지 원단(20)이 함께 박음질된 상태 또는 표피지 원단(10)과 포옴층소재(40) 및 이면지 원단(20)이 함께 박음질된 상태에서 다수의 적외선 히터(111)가 설치된 가열실(110)을 통과시킨다. 이 때 가열실(110)은 130~160℃ 의 온도이며 이러한 온도로 열처리하면 3~8% 의 수축율로 직조된 이면지 원단(20)은 가열실(110)을 통과하는 동안 그 수축율 만큼 점차 수축되는 현상이 발생된다.

상기와 같이 이면지 원단(20)은 수축되는데 비해 표피지 원단(10)은 수축율이 거의 없는 일반 실크원단 또는 가죽원단 또는 기타 포지 중 하나이므로 이면지 원단(20)이 수축되면 그 수축되는 부피에 해당하는 면적만큼 표피지 원단(10)은 위로 부풀려진 상태를 이루게 된다.

(제3공정) 압압로울러와 히팅로울러의 눌름단계

그 후 상기와 같이 봉접된 표면지 원단(10)과 이면지 원단(20)을 압압로울러(120)와 열관이 설치된 히팅로울러(121) 사이로 통과시키면 수축된 이면지 원단(20)으로 인해 부풀려졌던 표피지 원단(10)은 납작하게 눌리면서 박음질부위(30) 별로 소정의 주름이 형성되는 본 고안의 가공원단이 만들어진다.

이때, 상기 히팅로울러(121)는 130~600℃의 높은 온도로 발열되므로 접촉되는 이면지 원단(20)이 타거나 눌게 되는 것을 방지하기 위하여 그 이면지 원단(20) 표면에 롤에서 풀리는 종이커버지(130)를 대고 함께 투입하는 것이 바람직하다.

이상에서와 같이 본 고안은 용도에 따라 수축율이 거의 없는 표피지 원단과 수축율이 3~8%인 이면지 원단을 중첩시켜 소정 무늬가 형성되게 박음질하거나 또는 상기 표피지 원단과 이면지 원단 사이에 포옴층소재를 중첩시켜 소정 무늬가 형성되게 박음질한 상태에서 적외선히터가 설치된 가열실을 통과시켜 열처리를 한 다음 히팅되는 압압로울러 사이를 통과시키기만 하면 그 표피지 원단에 소정 무늬별로 자연스럽게 주름이 표출되는 주름직물 가공원단을 제공할 수 있는 것으로서, 작업이 용이하고 가공비가 저렴하며, 보다 색다른 주름의 직물 가공원단을 제공할 수 있어 가격과 품질에 대한 경쟁력이 높은 것이다..

Claims

표면에 주름이 성형된 가공원단을 구성함에 있어서,

수축율이 없는 표피지원단(10) 저면에 100% 폴리에스터(Polyester)로 수축율 3~8% 가 되게 직조된 이면지 원단(20)을 중첩시킨 다음 박음질부위(30)에 의해 다수의 박음질무늬가 표출되게 하고, 그러한 표피지 원단(10)과 이면지 원단 (20)을 열처리하여 눌러주면 수축되는 이면지 원단(20)에 의해 표피지 원단(10)에 박음질부위(30)의 무늬 별로 주름이 형성되게 한 것을 특징으로 하는 주름직물 가공원단.
제 1 항에 있어서,

상기 표피지 원단(10)과 이면지 원단(20) 사이에 포옴층소재(40)를 중첩시킨 상태로 박음질부위(30)에 의한 박음질무늬와 그 무늬별 주름이 형성되게 한 것을 특징으로 하는 주름직물 가공원단.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,

상기 표피지 원단(10)은 수축율이 없는 실크원단 또는 가죽원단 또는 일반 포지 중 하나이고, 이면지 원단(20)은 100% 폴리에스터로 수축율 3~8% 가 되게 직조된 DTY(Draw Textured Yarn) 원단 인 것을 특징으로 하는 주름직물 가공원단.