KR100382283B1

KR100382283B1 - 주름직물지 및 그 주름직물지의 제조방법

Info

Publication number: KR100382283B1
Application number: KR10-2001-0009851A
Authority: KR
Inventors: 이성훈
Original assignee: 이성훈
Priority date: 2001-02-27
Filing date: 2001-02-27
Publication date: 2003-05-09
Also published as: KR20010069278A

Abstract

본 발명은 주름직물지 및 그 직물지의 제조방법에 관한 것으로 보다 구체적으로는, 집게편(10)(11)에 의해 가열압착로울러(20)(21) 사이로 공급되어 직물지에 주름(31)을 성형하는 주름성형장치(A)에 직물지(30)를 투입하는 방법과 나염하는 수단을 새롭게 개발하여 직물지의 표면에 형성되는 주름의 각도와 모양이 뚜렷하게 하여 다양한 각도에서 직물지의 입체감을 표현할 수 있을 뿐 만 아니라 정형화되지 않은 다양한 주름 모양을 통해 상품가치가 높은 제품을 보다 염가로 생산할 수 있게 한 것이다.

Description

주름직물지 및 그 주름직물지의 제조방법{MANUFACTURING OF PLEATED CLOTH AND ITS PLEATED CLOTH}

본 발명은 주름직물지 및 그 직물지의 제조방법에 관한 것으로 보다 구체적으로는 가열압착로울러가 장치된 주름성형장치에 직물지를 투입하면서 투입되는 직물지에 사람의 손으로 의도적인 구김을 만들어 투입하고 직물지의 상, 하에는 전사지와 대지를 밀착시켜 같이 투입하므로서 임의의 형태로 주름이 성형되고 주름위에 나염되는 강도의 차이로 나염이 부정형적으로 되어 독특한 디자인의 직물지가 되게 한 것이다.

일반적으로 주름이 성형된 직물지는 평면적인 무늬외에 입체적인 시각적 효과를 얻을 수 있을 뿐 만 아니라 신축성이나 통기성이 뛰어나고 피부에 잘 달라붙지않는 특성때문에 많이 사용되고 있는데 이와 같은 주름직물지을 생산하기 위해서는 주름성형장치를 이용하게 되며 가장 일반적으로 사용되는 주름성형장치를 간단히 설명하면 다음과 같다.

상,하로 설치된 2개의 가열압착로울러 앞에 2개의 집게편을 설치하여 직물지가 2개의 집게편 사이를 통과하여 가열압착로울러 사이로 공급되면 집게편이 진퇴작동을 반복하는 과정에서 직물지가 일정한 폭으로 접히게 되고 이렇게 접힌 직물지가 가열압착로울러 사이를 통과하면서 고열의 가열압착로울러에 의해 가압되어 일방향으로 동일한 폭의 주름이 성형된 주름직물지가 생산되게 되는 것이다.

그러나 이와 같은 종래의 주름직물지는 주름의 방향이나 폭이 일정하기때문에 디자인이 단순하게 구성되므로서 소비자들이 디자인에 쉽게 싫증을 느끼게되어 수요자들의 다양한 욕구를 충족시키지 못하기때문에 고부가의 상품성을 얻을 수 없는 문제점이 있었다.

본 발명은 위와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 개발한 것으로 공지의 주름성형장치에 직물지를 투입할때 인공적으로 구김을 만들어 구겨진 직물지를 전사지와 대지사이에 개재하여 같이 공급하므로서 주름성형장치에 의해 주름이 성형될때 직물지가 불규칙하게 겹쳐진 상태에서 주름 성형과 전사나염이 동시에 수행되게 하여 직물지에 성형되는 주름과 나염 문양의 형태가 임의의 형태로 성형되어 나염강도의 차이에 의한 독특한 디자인의 직물지가 형성되게 한 것으로 이를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 주름성형장치를 나타낸 예시도

도 2는 본 발명의 주름성형장치에 직물지및 전사지와 대지가 공급되어

주름이 성형되는 과정을 나타낸 단면 예시도

도 3은 도 2의 '가' 부분 확대단면도

도 4는 본 발명에 의해 주름이 성형되어 배출되는 직물지의 확대단면 예시도

도 5는 본 발명의 주름직물지를 나타낸 예시도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

A : 주름성형장치 10,11 : 집게편

20,21 : 가열압착로울러 30 : 직물지

30a : 주름직물지 31 : 주름

40 : 대지 40a : 대지로울러

50 : 전사지 50a : 전사지로울러

50b : 문양

상,하로 설치된 2개의 가열압착로울러(20)(21) 앞에 2개의 집게편(10)(11)을 설치하여 직물지(30)가 2개의 집게편(10)(11) 사이를 통과하여 가열압착로울러(20)(21) 사이로 투입하면 집게편(10)(11)이 진퇴작동을 반복하는 과정에서 직물지(30)가 일정한 폭으로 접히게 되고 이렇게 접힌 직물지(30)가 가열압착로울러(20)(21) 사이를 통과하면서 고열의 가열압착로울러(20)(21)에 의해 가압되어 일방향으로 동일한 폭의 주름(31)이 성형되게 하는 주름성형장치(A)에 직물지(30)를 투입하면서 사람의 손으로 의도적인 주름을 만들어 투입하고 직물지(30)의 상, 하 양면에는 각각 대지(40)와 전사지(50)를 밀착시켜 대지(40)와 전사지(50) 사이에 구겨진 직물지(30)가 개재된 상태로 연속 투입하는 방법이며, 상기의 방법으로 생산된 직물지(30a)는 임의의 각도와 길이로 주름(31)이 성형되고 주름과 나염이 같이 이루어져 나염강도의 차이에 의해 부정형적인 문양(50b)이 이루어지는 것이다.

이와 같이 된 본 발명은 상,하로 설치된 2개의 가열압착로울러(20)(21) 앞에 2개의 집게편(10)(11)을 설치하여 직물지(30)가 2개의 집게편(10)(11) 사이를 지나 상,하로 설치된 2개의 가열압착로울러(20)(21) 사이로 투입하면 집게편(10)(11)의 전, 후 진퇴작동 과정에서 직물지(30)가 일정한 폭으로 접히면서 가열압착로울러 (20)(21) 사이를 통과하여 일방향으로 폭이 동일한 주름(31)이 성형되는 주름성형장치(A)의 상, 하부에 대지로울러(40a)와 전사지로울러(50a)를 각각 설치하여 주름성형장치(A)에 직물지(30)를 연속 투입할 때 전사지(50)와 대지(40)를 직물지(30)의 양면에 각각 밀착시켜 공급하게 되며 이때 직물지(30)는 반반하게 펴진 상태로 공급하는 것이 아니라 사람의 손으로 구김을 만들어 투입하게 된다.

즉, 직물지(30)는 인공적으로 구김이 형성하여 투입하고 이 직물지(30)의 상면에는 주름성형장치(A)의 상부에 설치된 대지로울러(40a)에서 연속 공급되는 대지(40)가 밀착되게하고 직물지(30)의 저면에는 주름성형장치(A)의 하부에 설치된전사지로울러(50a)에서 연속 공급되는 문양(50b)이 인쇄된 전사지(50)를 밀착시켜 이를 2개의 집게편(10)(11) 사이로 통과시켜 2개의 가열압착로울러(20)(21) 사이로 연속 공급하게 되는 것이다.

이렇게 대지(40)와 전사지(50)를 직물지(30)의 상,하 양면에 밀착시켜 주름성형장치(A)로 투입하면 집게편(10)(11)이 대지(40)와 전사지(50)가 밀착된 직물지(30)를 집어서 상, 하 가열압착로울러(20)(21) 사이로 공급하는 과정에서 직물지(30)가 일정한 폭으로 접혀지게되고 이렇게 접혀진 직물지(30)는 가열압착로울러(20)(21) 사이로 공급되어 고열의 가열압착로울러(20)(21)에 의해 가압되면서 일방향으로 동일한 폭을 가진 주름(31)이 성형되는데, 이때 직물지(30)의 상, 하 양면에는 각각 대지(40)와 문양(50b)이 인쇄되어있는 전사지(50)가 밀착되어 공급되므로서 상, 하 가열압착로울러(20)(21)에 의해 직물지(30)가 가열압착되는 과정에서 전사지(50)도 같이 가열압착되어 전사지(50)에 인쇄되어 있던 문양(50b)이 직물지(30)에 전사나염되게 되는 것이다.

한편, 위에서 기술한 바와 같이 직물지(30)는 공급될 때 인공적으로 구김을 형성하여 공급하기때문에 대지(40)와 전사지(50)사이에 개재된 직물은 불규칙하게 겹쳐지거나 접혀지게 되며 이 상태에서 집게편(10)(11)에 의해 접혀져 가열압착로울러(20)(21)에 의해 가열되기때문에 가열압착로울러(20)(21)에 의한 가열과정에서 전사지(50)에 인쇄되어 있던 문양(50b)이 직물지(30)에 전사나염될 때 직물지(30)가 겹쳐지게 공급된 부분에는 앞쪽에 문양(50b)이 나염되고 그 뒤쪽에는 문양(50b)이 나염되지 못하여 문양(50b)이 매우 불규칙한 형태로 전사나염되게된다.

뿐 만 아니라 집게편(10)(11)에 의해 일정한 폭으로 접혀서 가열압착로울러 (20)(21)사이로 공급되더라도 직물지(30) 자체가 불규칙한 형태로 구김이 형성되어 있기때문에 가열압착로울러(20)(21)를 통과하는 과정에서 직물지(30)는 몇 겹으로 겹쳐져 가열될 수 도 있고 홑겹으로 가열될 수 도 있게되는데 이렇게 불규칙한 형태로 가열압착로울러(20)(21)를 통과한 직물지(30)는 일정한 방향에 같은폭의 주름(31)이 형성되어 배출되지만 직물지(30) 양측에 붙어있는 대지(40)와 전사지(50)를 떼어내고 직물지(30) 전체를 펴게되면 첨부도면 도 5와 같이 직물지의 표면에 성형되는 주름(31)은 그 각도와 길이가 임의로 형성되어 마치 나뭇잎맥 모양으로 성형되며 전사나염된 문양(50b) 또한 의도한 형태가 아닌 임의의 형태로 나염되어 매우 독특한 디자인의 주름직물지(30a)를 완성할 수 있게 된다.

이와 같이 본 발명은 직물지의 표면에 형성되는 주름의 각도와 모양이 뚜렷하게 하여 다양한 각도에서 직물지의 입체감을 표현할 수 있을 뿐 만 아니라 정형화되지 않은 다양한 주름 모양을 통해 상품가치가 높은 제품을 보다 염가로 생산할 수 있는 이점이 있다.

Claims

상,하로 설치된 2개의 가열압착로울러(20)(21) 앞에 2개의 집게편(10)(11)을 설치하여 직물지(30)가 2개의 집게편(10)(11) 사이를 통과하여 가열압착로울러 (20)(21) 사이로 투입하면 집게편(10)(11)이 진퇴작동을 반복하는 과정에서 직물지 (30)가 일정한 폭으로 접히게 되고 이렇게 접힌 직물지(30)가 가열압착로울러 (20)(21) 사이를 통과하면서 고열의 가열압착로울러(20)(21)에 의해 가압되어 일방향으로 동일한 폭의 주름(31)이 성형되게 하는 주름성형장치(A)에 직물지(30)를 투입하면서 사람의 손으로 의도적인 주름을 만들어 투입하고 직물지(30)의 상, 하 양면에는 각각 대지(40)와 전사지(50)를 밀착시켜 대지(40)와 전사지(50) 사이에 구겨진 직물지(30)가 개재된 상태로 연속 투입하는 방법으로 제조하는 것을 특징으로 하는 주름직물지의 제조방법
직물지(30a) 표면에 임의의 각도와 길이로 주름(31)이 성형되고 그 표면에 문양(50b)이 전사나염되어 주름(31) 부분의 두께로 인해 나염 강도가 차별되게 한 주름직물지