KR200403095Y1

KR200403095Y1 - 입체에어무늬가 형성된 부직포 및 입체에어무늬형성시스템장치

Info

Publication number: KR200403095Y1
Application number: KR20-2005-0028083U
Authority: KR
Inventors: 김성재
Original assignee: 김성재
Priority date: 2005-09-30
Filing date: 2005-09-30
Publication date: 2005-12-08

Abstract

본 고안은 입체에어무늬가 형성된 부직포 및 입체에어무늬 형성시스템장치에 관한 것으로,

특수하게 고안된 본 고안의 입체에어무늬 형성시스템장치를 제공하여 이 시스템장치를 구성하는 부직포웹성형장치를 이용하여 성형된 부직포웹의 표면으로 에어분사장치에 구비된 에어실린더의 분사노즐을 통해 에어를 분사하는 일련의 과정을 거쳐 에어압에 의해 표면에 자연스럽고 부드러우면서도 새로운 미감이 창출되는 입체에어무늬가 형성된 고품질 고품격의 부직포를 제조하고 이를 제공함으로써,

이와 같이 입체에어무늬가 형성된 부직포를 각종 포장지나 벽지등으로 사용할 시 장식적인 효과가 가일층 높아지도록 하여줌에 그 목적을 둔 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 입체에어무늬가 형성된 부직포는 각종재질의 부직포원료를 가공하여 부직포웹을 성형하는 통상의 부직포웹성형장치와,

상기 부직포웹성형장치의 후방에 연계설치되어 부직포웹의 표면에 에어를 분사하여 입체에어무늬를 형성하는 에어분사장치와,

상기 에어분사장치에서 분사된 에어압에 의해 표면에 입체에어무늬가 형성된 부직포웹에 스프레이방식나 침전(디핑)방식 또는 롤도포방식으로 접착바인더수지를 도포하고 압착롤러로 압착시켜서 접착바인더수지를 고르게 침투시키는 접착바인더수지도포장치와,

상기 접착바인더수지도포장치에 의해 접착바인더수지가 도포된 채로 이송된 부직포웹에 열을 가하여 건조시킴으로써 표면에 입체에어무늬가 형성된 부직포를 제조 완성하는 통상의 열건조장치를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 입체에어무늬 형성시스템장치에 의해 제조된다.

Description

입체에어무늬가 형성된 부직포 및 입체에어무늬 형성시스템장치{The nonwoven fabrics where the three-dimensional air pattern is formed and three-dimensional air pattern formation system}

더욱 상세하게는 입체에어무늬 형성시스템장치를 구성하는 부직포웹성형장치를 이용하여 성형된 부직포웹의 표면으로 에어분사장치에 구비된 에어실린더의 분사노즐을 통해 에어를 분사함으로써 이 분사되는 에어압에 의해 표면에 자연스럽고 부드러우면서도 새로운 미감이 창출되는 입체에어무늬가 형성되도록 제조된 부직포를 얻기 위한 것이다.

일반적으로 부직포 표면에 무늬를 형성하기 위한 방법은 주로 제조 완성된 부직포의 표면에 스트린 인쇄장치나 그라비아인쇄장치와 같은 각종 인쇄장치를 이용하여 그림이나 기호 문자등을 평면인쇄하는 방법을 사용하고 있다.

그러나, 이와같은 평면인쇄방법은 이미 제조완성된 부직포의 표면에 인쇄를 하는 것일뿐 부직포자체에 입체감을 나타내는 무늬를 형성하는 것이 아니었기때문에 보다 차별화된 제품을 공급하기에는 역부족이었다.

이에 부직포자체의 입체감을 표현해주기 위해 엠보싱롤러를 이용하여 부직포를 가열 가압함으로써 엠보싱무늬가 형성되도록 한 것도 있으나 이또한 이미 부직포로 제조 완성된 상태에서 엠보싱롤러를 이용하여 엠보싱무늬를 형성하는 것으로 표면에 형성된 엠보싱무늬가 인위적이고 강제적이며 기계적인 딱딱한 느낌이 강하게 표출되는 것이어서 이와같은 기존의 방법으로 제조된 부직포를 장식적인 요소가 강하게 표출되어야만 하는 포장지나 벽지등의 제품으로 사용하기에는 부족함이 많았다.

본 고안은 상기와 같은 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로,

특수하게 고안된 본 고안의 입체에어무늬 형성시스템장치를 제공하여 이 시스템장치를 구성하는 부직포웹성형장치를 이용하여 성형된 부직포웹의 표면으로 에어분사장치에 구비된 에어실린더의 분사노즐을 통해 에어를 분사함으로써 이 분사되는 에어압에 의해 표면에 자연스럽고 부드러우면서도 새로운 미감이 창출되는 불규칙한 패턴의 입체에어무늬가 형성된 부직포를 제조하고 이를 제공함으로써,

이하, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안을 첨부도면에 의거 더욱 상세히 설명한다.

먼저 입체에어무늬가 형성된 본 고안의 부직포를 제조하기 위한 각각의 장치들을 구비한 입체에어무늬 형성시스템장치에 대해 살펴본다.

본 고안의 입체에어무늬 형성시스템장치는 첨부도면 도1에 도시된 바와같이,

각종재질의 부직포원료를 가공하여 부직포웹(10)을 성형하는 통상의 부직포웹성형장치(110)와,

상기 부직포웹성형장치(110)의 후방에 연계설치되어 부직포웹(10)의 표면에 에어를 분사하여 입체에어무늬(20)를 형성하는 에어분사장치(120)와,

상기 에어분사장치(120)에서 분사된 에어압에 의해 표면에 입체에어무늬(20)가 형성된 부직포웹(10)에 스프레이방식나 침전(디핑)방식 또는 롤도포방식을 이용하여 접착바인더수지(30)를 도포하고 압착롤러(131)로 압착시켜서 접착바인더수지(30)를 고르게 침투시키는 접착바인더수지도포장치(130)와,

상기 접착바인더수지도포장치(130)에 의해 접착바인더수지(30)가 도포된 채로 이송된 부직포웹(10)에 열을 가하여 건조시킴으로써 표면에 입체에어무늬(20)가 형성된 부직포(10')를 제조 완성하는 통상의 열건조장치(140)를 포함하여 이루어진다.

여기서, 상기 부직포웹성형장치(110)의 후방에 설치되어 부직포웹(10)의 표면에 에어를 분사하여 입체에어무늬(20)를 형성하는 에어분사장치(120)는,

고압의 에어를 발생시키는 에어발생장치(121)와,

상기 에어발생장치(121)와 연계설치되어 에어발생장치(121)에서 발생된 에어압의 세기(강,약조절) 및 공급시간(장,단조절)을 제어하면서 중공체로된 에어실린더(122)에 형성된 분사노즐(123)을 통해 부직포웹(10)의 표면에 분사토록 하는 에어공급조절장치(124)로 이루어진다.

한편, 상기 에어실린더(122)에 형성되는 분사노즐(123)은 선택적으로 불규칙 또는 규칙적으로 배열설치가 가능하며, 분사노즐(123)의 크기나 형태등도 마음대로 변형가능하다.

또한, 상기 에어실린더(122)를 선택적으로 좌,우측 길이방향으로 왕복이송시켜 좌,우로 유동된 형태의 입체에어무늬(20)를 형성할 수 있는 등 다양한 형태의 입체에어무늬(20)를 얻을 수 있다.

상기와 같은 본 고안의 입체에어무늬 형성시스템장치를 이용하여 입체에어무늬(20)가 형성된 부직포(10')를 제조하기 위해서는,

먼저 통상적으로 사용되는 공지된 부직포웹성형장치(110)를 이용 부직포원료를 가공하여 부직포웹(10)을 성형한다음 이를 에어분사장치(120)로 이송시킨다.

그러면 상기 부직포웹성형장치(110)의 후방에 연계설치된 에어분사장치(120)에서 부직포웹(10)의 표면에 에어를 분사하여 부직포웹(10)의 표면에 입체에어무늬(20)를 형성한다.

즉, 에어발생장치(121)에서 발생되는 고압의 에어를 에어공급조절장치(124)의 조작으로 에어압의 세기 및 공급시간을 제어하면서 중공체로된 에어실린더(122)에 보내면 이 에어실린더(122)에 형성된 분사노즐(123)을 통해 고압의 에어가 부직포웹(10)의 표면에 분사된다.

이와같이 분사노즐(123)을 통해 에어가 분사되면 부직포웹(10)의 표면에 에어가 닿게됨과 동시에 에어압에 의해 이부분을 중심으로 해서 외곽쪽으로 밀어내는 힘이 작용하기 때문에 표면이 외곽으로 밀리면서 에어압이 닿지 않은 다른 부분보다 두께가 휠씬 얇아진 상태의 입체에어무늬(20)가 형성된다.

이때, 상기 입체에어무늬(20)는 에어실린더(122)상에 분사노즐(123)을 불규칙하게 배열설치 하였느냐 또는 규칙적으로 배열설치 하였는냐에 따라 불규칙 또는 규칙적으로 형성이 될 것이며, 입체에어무늬(20)의 형성 깊이나 폭은 분사노즐(123)의 형태 및 크기나 에어공급조절장치(124)로 에어압의 세기 및 공급시간등을 어떻게 조절하느냐에 따라 다르게 형성될 것이다.

또한, 입체에어무늬(20)의 무늬모양은 분사노즐(123)의 형태에 따라 원형 형상이나 하트 또는 별모양등으로 자유자재로 형성할 수 있음은 물론 에어실린더(122)를 선택적으로 좌,우측 길이방향으로 왕복이송 시키면서 에어를 분사시켜 좌,우로 물결모양등과 같은 역동적이고 유동적으로 연결된 선형태와 같은 다양한 형태의 입체에어무늬(20)를 얻을 수 있다.

상기와 같은 방법으로 에어분사장치(120)에서 분사된 에어압에 의해 가공된 입체에어무늬(20)가 표면에 형성된 부직포웹(10)은 스프레이방식나 침전(디핑)방식 또는 롤도포방식을 이용하는 공지의 접착바인더수지도포장치(130)를 이용하여 접착바인더수지(30)를 도포하고 압착롤러(131)를 통과시켜 압착함으로서 접착바인더수지(30)가 고르게 침투되도록 한다음,

상기 접착바인더수지도포장치(130)에 의해 접착바인더수지(30)가 도포된 채로 열건조장치(140)로 이송된 부직포웹(10)에 열을 가하여 건조시키면 첨부도면 도2 내지 도4에 도시된 바와같이 표면에 에어압에 의해 생기는 입체에어무늬(20)가 형성된 본 고안의 부직포(10')가 제조 완성되는 것이다.

이와같이 제조완성된 부직포는 도포된 접착바인더수지(30)중 일부가 하측으로 이동하여 얇은막(30a)이 형성되고 그 상측에 일체로 접착형성된 부직포웹(10)의 표면에는 에어가 닿은 부분만 밀도가 낮아져 두께가 얇아진 상태의 입체에어무늬(20)가 형성된 형태의 구성을 갖는다.

상기와 같이 제조 완성된 본 고안의 부직포(10')는 기존의 인쇄방법에 의해 인위적인 느낌이 표출되도록 형성되는 무늬 모양 및 기타 여타한 방법으로 형성되는 무늬모양보다 휠씬 자연적인 입체에어무늬(20)가 형성되므로 포장재나 벽지등에 응용하여 사용되게 되면 기존의 인위적인 무늬들과는 차별성을 갖는 탁월한 장식효과가 창출된다.

상기와 같은 본 고안은 에어압으로 입체에어무늬를 성형시킬 수 있는 특수하게 고안된 입체에어무늬 형성시스템장치를 구성하고 이를 이용하여 부직포웹성형장치로 성형된 부직포웹의 표면으로 에어분사장치에 구비된 에어실린더의 분사노즐을 통해 에어를 분사하는 등의 일련의 가공과정을 거쳐 에어압에 의해 입체에어무늬가 표면에 형성된 부직포를 제조함으로써,

자연스럽고 부드러우면서도 새로운 미감이 창출되는 입체에어무늬를 갖는 고품격 고품질의 부직포를 얻을 수 있음은 물론, 이를 각종 포장지나 벽지등으로 사용할 시 장식적인 효과가 가일층 높아져 보는 이들의 만족감을 극대화 할 수 있는 매우 획기적인 고안이다.

도1은 본 고안의 입체에어무늬 형성시스템장치를 이용하여 입체에어무늬가 형성된 부직포를 제조하는 공정도.

도2는 본 고안으로서 입체에어무늬 형성시스템장치를 이용하여 입체에어무늬가 형성되도록 제조된 부직포의 일 구성상태도.

도3은 본 고안으로서 입체에어무늬가 형성된 부직포의 일 구성을 나타낸 요부 확대 단면예시도.

도4는 본 고안의 입체에어무늬가 형성된 부직포의 일 구성을 나타낸 도면대용 참고실물사진.

♣도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명♣

10:부직포웹 10':부직포

20:입체에어무늬 30:접착바인더수지

30a:얇은막 100:입체에어무늬 형성시스템장치

110:부직포웹성형장치 120:에어분사장치

121:에어발생장치 122:에어실린더

123:분사노즐 124:에어공급조절장치

130:접착바인더수지도포장치 131:압착롤러

140:열건조장치

Claims

각종재질의 부직포원료를 가공하여 부직포웹(10)을 성형하는 통상의 부직포웹성형장치(110)와,

상기 부직포웹성형장치(110)의 후방에 연계설치되어 부직포웹(10)의 표면에 에어를 분사하여 입체에어무늬(20)를 형성하는 에어분사장치(120)와,

상기 에어분사장치(120)에서 분사된 에어압에 의해 표면에 입체에어무늬(20)가 형성된 부직포웹(10)에 스프레이방식나 침전(디핑)방식 또는 롤도포방식으로 접착바인더수지(30)를 도포하고 압착롤러(131)로 압착시켜서 접착바인더수지(30)를 고르게 침투시키는 접착바인더수지도포장치(130)와,

상기 접착바인더수지도포장치(130)에 의해 접착바인더수지(30)가 도포된 채로 이송된 부직포웹(10)에 열을 가하여 건조시킴으로써 표면에 입체에어무늬(20)가 형성된 부직포(10')를 제조 완성하는 통상의 열건조장치(140)를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 입체에어무늬 형성시스템장치.
제1항에 있어서,

상기 부직포웹성형장치(110)의 후방에 설치되어 부직포웹(10)의 표면에 에어를 분사하여 입체에어무늬(20)를 형성하는 에어분사장치(120)는,

고압의 에어를 발생시키는 에어발생장치(121)와,

상기 에어발생장치(121)와 연계설치되어 에어발생장치(121)에서 발생된 에어압의 세기(강,약조절) 및 공급시간(장,단조절)을 제어하면서 중공체로된 에어실린더(122)에 형성된 분사노즐(123)을 통해 부직포웹(10)의 표면에 분사토록 하는 에어공급조절장치(124)를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 입체에어무늬 형성시스템장치.
입체에어무늬 형성시스템장치를 구성하는 부직포웹성형장치(110)로 부직포원료를 가공하여 부직포웹(10)을 성형한다음 이 부직포웹(10) 표면에 에어분사장치(120)로 에어를 분사하여 표면에 입체에어무늬(20)를 형성한 후,

이 부직포웹(10)에 스프레이방식나 침전(디핑)방식 또는 롤도포방식을 이용하는 공지의 접착바인더수지도포장치(130)를 이용하여 접착바인더수지(30)를 도포하고 압착롤러(131)를 통과시켜 압착함으로서 접착바인더수지(30)가 고르게 침투되도록 한다음 열건조장치(140)로 열건조하여서,

도포된 접착바인더수지(30)중 일부가 하측으로 이동하여 하측에 얇은막(30a)이 형성되고, 그 상측에 일체로 접착형성된 부직포웹(10)의 표면에는 에어가 닿은 부분만 에어압에 의해 밀도가 낮아지면서 두께가 얇아져 상대적으로 에어가 닿지 않아 밀도가 높은 다른부분보다 더 투명하게 보이는 입체에어무늬(20)가 구성되어진 것을 특징으로 하는 입체에어무늬가 형성된 부직포.