KR20030036628A - 종이 포장 용기 제조 방법 및 종이 포장 용기 - Google Patents

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KR20030036628A
KR20030036628A KR10-2003-7001010A KR20037001010A KR20030036628A KR 20030036628 A KR20030036628 A KR 20030036628A KR 20037001010 A KR20037001010 A KR 20037001010A KR 20030036628 A KR20030036628 A KR 20030036628A
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paper packaging
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KR10-2003-7001010A
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이시가와토루
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테트라 라발 홀딩스 앤드 피낭스 소시에떼아노님
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Abstract

종이 포장 용기 제조 방법 및 종이 포장 용기가 개시된다. 종이 포장 용기 제조 방법은, 수직의 주름선을 통해 접음으로써 튜브형상으로 포장 재료를 형성하는 단계, 상기 튜브형 포장 재료내에 액체 식품을 충전하는 단계, 측면 주름선을 통해 횡방향으로 접음으로써 상기 튜브형 포장 재료를 일차 형상의 용기로 형성하는 단계, 및 상기 주름선을 따라 상기 일차 형상의 용기를 접음으로써 용기를 최종 형상으로 형성하는 단계를 포함하는 것으로서, 상부 형상에 의해 형성된 접는 조각(8)이 측벽면(3b)상으로 접혀지고, 상부(4a1)가 창고 지붕 형상으로 형성되는 것을 특징으로 한다. 이와 같이 함으로써, 넓고 높은 충전 장치가 그 위에 설치되고, 낮은 압력을 받으며, 더 적은 균열이 생기는 종이 포장 용기가 고속으로 제공될 수 있다.

Description

종이 포장 용기 제조 방법 및 종이 포장 용기{METHOD OF MANUFACTURING PAPER PACKAGING CONTAINER AND PATER PACKAGING CONTAINER}
유연성있는 포장 적층 재료는 다년간에 걸쳐 액체 식품을 포장하는데 사용되어 왔다. 우유, 주스, 청주(refined sake), 소주(shochu), 탄산수(mineral water) 및 그 밖의 음료에 사용되는 포장 용기는: 도 5에 도시된 바와 같이, 예컨대 접는선(crease line)을 가진 섬유상 기판(fibrous substrate)(예컨대, 종이)/플라스틱 적층체의 웨브(web)형 포장 적층재료를 그 종방향의 실(seal)에 의해 튜브 모양으로 형성하고; 튜브형으로 형성된 포장 재료에 내용물을 충전하고; 튜브형 포장 재료를 횡방향으로 실링하고; 쿠션형 또는 베개형의 일차 용기에 형성하고; 웨브형 포장 재료의 경우 일정한 간격으로 각각 용기를 절단하며; 및 도 4에 도시된 바와 같이 측벽용 패널(3), 종방향 실(5), 횡방향 실(6), 상부 벽을 형성하는 패널(4a) 및 상기 측벽에 의해 실링되는 플랩(flap)(8)(코너 플랩은 상부 및 하부가 형성될 때 형성됨)으로 구성되는 브리크(brick) 형태의 용기를 형성하기 위해 상기 접는선을 따라 용기 코너 플랩을 접음으로써 제조된다. 예컨대, 섬유상 기판의 재료는 보드지(cardboard)이다. 게이블-탑 모양의(gable-top) 종이 포장 용기는: 종이 포장 재료를 규정된 모양으로 절단하고; 용기의 길이방향으로 실링되는 빈공간(blank)을 얻고; 빈공간의 하부를 충전기(filling machine)내에서 실링하고; 상부 개구로부터 우유, 주스 또는 그 밖의 음료의 내용물을 충전하며; 및 상부를 실링함으로써 제공된다. 이러한 포장 재료에서는, 포장 용기 제품의 외관 설계가 표면에 인쇄된다.
한 용기의 접는선들은 웨브형 포장 재료에 반복해서 연속적으로 추가된다. 한 용기의 포장 재료를 도시하는 도 5를 참조한다. 각 용기 마다의 포장 재료(1)에 있어서, 접는선을 가진 웨브형 포장 재료는 종방향 실 용의 실 영역(5), 튜브형 포장 재료의 횡방향으로 실링하기 위한 횡방향 실 영역(6), 용기 측벽을 형성하기 위한 측면 패널(3), 용기의 상부를 형성하는 패널(4), 접혀 측벽 또는 하부에 밀착되는 플랩(8)을 형성하는 패널(4b 및 4c)을 포함한다. 이들 패널의 경계에는, 접는선(7a-7c)이 형성된다.
그러나, 도 4에 도시된 바와 같은 브리크형 용기에서는, 횡방향 실 부분(6)과 종방향 실 부분(5)이 용기 상부의 중앙을 차지한다. 배출구(spout), 개구 장치, 뚜껑 및 마개를 설치하기 위한 공간(빈공간)이 불충분하다. 그 결과, 용기에 대하여 비교적 작은 배출구만이 이용될 수 있다. 또한, 용기 상부의 직각의 네 코너는, 용기가 유통 과정에서 물리적인 기계적 외부 영향에 의해 가장 손상을 받기 쉬운 지점들이다.
게이블 탑 모양의 종이 포장 용기에 대하여, 지붕(roof) 부분을 넓게 하고 대형 배출구를 이용한 종이 용기가 제안되어 있다. (일본 특허 공개 No. 11-91792및 일본 특허 공개 No. 11-236027). 그러나, 접히는 부분은 한 시트 지붕의 창고(shed) 지붕 모양이 더욱 게이블 탑 모양으로 형성될 때 상부 실 핀을 접음으로써 안쪽으로 더 타이트하게(tightly) 접힌다. 따라서, 누르거나 신장시키는 압력(stress)이 증가하므로, 종이 용기의 강도 특성이 현저히 저하된다.
또한, 비대칭 게이블 탑 모양의 종이 포장 용기가 형성될 때, 용기 재료를 접는선과 일치하여 접는 것이 어려우므로, 종이 용기에 대한 일차적인 상부 접힘 형태가 제안되어 있다(일본 실용신안 공보 No. 4-53602). 그러나, 예컨대 시간 당 6000개에서 15,000개의 용기를 제조하는 기존의 고속 포장 충전기에 있어서는, 상기 제안된 일차적인 접힘 형성 장치를 사용하여, 도구를 용기 내부에 삽입하고 접는선과 일치하여 접는 것이 어렵다.
본 발명은 종이 포장 용기(paper packaging container) 제조 방법 및 상기 종이 포장 용기에 관한 것이다.
도 1은 본 발명 종이 포장 용기의 일 실시예를 나타내는 개략적인 외부 사시도.
도 2는 본 발명 종이 포장 용기의 다른 실시예를 나타내는 개략적인 외부 사시도.
도 3은 본 발명 종이 포장 용기의 일 실시예의 전개(展開) 개요도.
도 4는 종래의 종이 포장 용기를 나타내는 개략적인 외부 사시도.
도 5는 종래의 종이 포장 용기의 전개 개요도.
도 6은 본 발명의 종이 포장 용기를 제조하는 방법에 이용될 수 있는 포장 충전 시스템의 개략적인 내부 사시도.
도 7은 도 1의 종이 포장 용기 예에서 큰 크기의 스크류 캡(screw cap)을 부착하는 용기의 예를 나타내는 개략적인 외부 사시도.
도 8은 도 1의 종이 포장 용기 예에서 큰 크기의 개폐식(opening and shutting) 캡을 부착하는 용기의 예를 나타내는 개략적인 외부 사시도.
도 9는 도 2의 종이 포장 용기에 큰 크기의 스크류 캡을 부착하는 용기의 예를 나타내는 개략적인 외부 사시도.
도 10은 도 7의 종이 포장 용기의 예에 대한 전개 개요도.
도 11은 본 발명의 종이 포장 용기를 제조하는 방법에서 일차 형상 용기의 접는선을 따라 접는 단계를 설명하기 위한 일차 형상 용기의 개략적인 내부 사시도.
본 발명의 목적은 종이 용기의 상부에 넓은 공간을 확보하여 적절히 비교적 큰 크기의 배출구와 개구 장치를 구비한 용기 및 이러한 용기를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 유통 과정에서 기계적인 물리적 외부 영향을 줄여 용기 상부의 네 코너에 대한 임의의 용기 손상을 줄이기 위한 용기 및 이러한 용기를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 용기를 접고/형성할 때 조금 신장시키고 약간 압력을 가하여 포장 적층 재료의 접히는 부분이 꽉 조이지 않게 종이 포장 용기의 강도 특성을 갖는 용기 및 이러한 용기를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 임의의 특정한 일차적인 상부 주름 형성 장치를 사용하지 않고, 용기를 제조하는 기존의 포장 충전기에서 접는선을 따라 접음으로써 고속으로 용기를 형성하기 위한 제조 방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 따라 종이 포장 용기를 제조하는 방법은: 접는선을 가진 웨브형 포장 재료를 종방향 실을 이용하여 튜브형으로 형성하는 단계, 튜브형으로 형성된 포장 재료내에 내용물을 충전하는 단계, 튜브형 포장 재료를 횡방향 실을 이용하여 횡방향으로 베개형의 일차 형상 용기로 형성하는 단계, 개별적인 일차 형상 용기를 절단하는 단계, 접는선을 따라 접음으로써 상부, 측벽 및 하부를 갖는 최종적인 형상 용기를 형성하는 단계를 포함하는 것으로서,
상기 상부 형성 단계에서, 일차 형상 용기의 보디(body) 부분은 상부 부분을 팽창시켜 접는선을 따라 상기 일차 형상 용기를 접도록 푸쉬되며,
경사진 상부 봉우리선(ridgeline)을 축으로하여, 상부 형성과정에 의해 형성된 플랩은 측벽면상으로 접혀 창고 지붕 모양으로서 상부를 형성하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 종이 포장 용기는, 웨브형 포장 재료의 종방향 실에 의해 튜브형으로 형성하고, 충전될 내용물을 튜브형 포장 재료에 충전하고, 튜브형 포장 재료를 횡방향으로 횡방향 실링하고, 베개형의 일차 형상 용기를 형성하고, 베개형 일차 형상 용기를 각각 절단하며, 접는선을 따라 접음으로써 상부, 측벽 및 하부를 갖는 최종적인 형상 용기를 형성하여 얻어지는 것으로서,
상부 형성에 의한 플랩이 측벽면상으로 접혀지며, 상부가 창고 지붕 모양으로 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 있어서, 종이 포장 용기는 창고 지붕 모양을 가진 상부에 배출구를 갖는다.
도 1은 본 발명의 종이 포장 용기의 일 실시예를 도시하는 개략적인 외부 사시도이다. 도 1에 도시된 실시예에 있어서, 종이 포장 용기는 그 뒤쪽에 종방향 실(5)을 포함한다. 용기에 있어서, 횡방향 실(6)이 위쪽(뒤쪽)으로 접혀지고, 상부 형성에 의한 플랩(8)이 접착에 의해 측면 패널(3b)의 측벽면상에 접혀져, 창고 지붕 형상(A)이 상부 패널(4a1)과 상기 접혀진 횡방향 실(6)을 이용하여 형성된다. 이러한 실시예에서, 직각으로 있는 전면 패널(3a)과 상부 패널(4a1)은 90도 이상의 각도로 접는선에서 접혀진다.
도 2는 본 발명의 종이 포장 용기의 다른 한 실시예를 도시하는 개략적인 외부 사시도이다. 도 2에 도시된 실시예에 있어서, 종이 포장 용기는 도 1에서와 같이 종향방 실(5)을 포함한다. 상기 용기에 있어서, 횡방향 실(6)은 앞쪽으로 접혀지고, 상부 형성에 의한 플랩(8)이 접착에 의해 측면 패널(3b)의 측벽면상에 접혀져, 창고 지붕 형상(A)이 상부 패널(4a1)과 상기 접혀진 횡방향 실(6)상에 형성된다. 이 실시예에서, 직각으로 있는 전면 패널(3a)과 상기 창고 지붕 형상(A)은 90도 이상의 각도로 접는선에서 접혀진다.
도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 본 발명 종이 포장 용기의 일 실시예에 대한 전개 개요도이며, 상기 도 3은 웨브형 포장 재료의 예에 대한 평면도이다. 도 3을보면, 한 용기(2에 인접함)의 포장 재료(1)는 접는선을 가진 웨브형 포장 재료로 연속적으로 형성된다. 이러한 포장 재료는, 포장 재료의 세로 방향으로 포장 재료의 모서리에 제공되는 종방향 실을 위한 실 영역(5), 튜브형 포장 재료의 횡방향으로 인접하는 전후에 제공되는 횡방향 실을 위한 횡방향 실 영역(6), 용기의 벽(전면(3a), 측면(3b), 배면(3c))을 형성하기 위한 측벽 패널(3), 용기의 상부를 형성하는 패널(4a1, 4a2), 및 접힘으로써 각각 측벽 또는 하부상에 실링되는 플랩(8)을 형성하는 패널(4c 및 4b)을 포함한다. 패널의 경계에는, 접는선(7a1, 2-c1), 접는선(7a-c)이 형성된다.
본 발명의 실시예에 있어서, 전면 패널(3a), 측면 패널(3b) 및 배면 패널(3c)은 하부측에서 실질적으로 동일한 선상에 위치하고, 전면 패널(3a)의 높이는 배면 패널(3c)의 높이보다 더 낮으며, 측면 패널(3b)의 위쪽으로 접는선은(7c1)은 인접한 전면 패널(3a)에 상응하는 접는선(7a1) 및 인접한 배면 패널(3c)에 상응하는 접는선(7a2)을 결합하는 선이다.
포장 충전 시스템의 개략적인 내부 사시도를 도시하는 도 6 및 일차 형상 용기의 접는선을 따라 접는 단계를 설명하는 도 11을 참조하여, 본 발명에 의한 종이 포장 용기 제조 방법이 명확히 설명된다.
상기 실시예의 종이 포장 용기 제조 방법에서는, 접는선을 가진 웨브형 포장 재료(12)가 웨브형 포장 재료 롤(11)로부터 방출되고; 종방향 실을 위한 스트립 테이프가 어플리케이터(applicator)(13)에 의해 웨브형 포장 재료 가장자리에 부착되고; 포장 재료가 살균실(17)에서 살균되고; 웨브형 포장 재료가 종방향 실장치(15)에 의해 튜브로 형성되고; 액체 식품 내용물이 충전 파이프(14)로부터 튜브형 포장 재료내에 충전되고; 튜브형 포장 재료의 횡방향 실을 이용하여, 일차 베개형상 용기(16)가 형성되고; 각각의 일차 형상 용기가 절단되고; 반송 장치(18)에 탑재되고; 상기 용기가 접는 장치(도시되지 않음)에 의해 접는선과 일치하여 접히며; 상부, 측벽 및 하부를 가진 최종 형상 용기(19)가 형성된다. 이 외에도, 도 6에 도시된 상기 예에서는, 용기 하부를 위쪽으로 하여 반송된다.
도 11에 도시된 실시예의 상부 형성 단계에 있어서, 일차 형상 용기(16)의 보디 부분이 화살표로 도시된 바와 같이 푸쉬되어, 상부가 팽창된다. 따라서, 일차 형상 용기는 접는선과 일치하여 용이하게 접히게 된다. 푸싱 타이밍은 하부 또는 상부 어느 것도 도 11에 도시된 바와 같이 형성되지 않을 때의 시간 또는 하부를 접은 이후의 시간을 포함한다. 상부 형성에 있어서, 세 조각의 삼각형 패널(4c)로 이루어진 플랩(8)은 경사진 상부 봉우리선(B)을 축으로하여 측벽면(3b)상으로 접혀지며, 상부는 창고 지붕 형상으로 형성된다.
이 외에도, 상기 실시예의 하부 형성에 있어서는, 세 조각의 삼각형 패널(4b)로 이루어진 플랩이 하부 봉우리선을 축으로하여 하부면(4a)상에 접혀진다. 상부에 큰 크기의 배출구가 배열되는 본 발명의 바람직한 실시예의 종이 포장 용기에 대한 예가 도 7 내지 10을 참조하여 설명된다.
도 7은 도 1의 종이 포장 용기의 예에서 큰 크기의 스크류 캡을 부착한 용기에 대한 예를 도시하는 것이다. 상기 실시예의 용기는 종방향 실(5)을 포함한다. 횡방향 실(6)은 위쪽으로(뒤쪽으로) 접혀진다.
상부 형성에 의한 플랩(8)은 측면 패널(3b)의 측벽면상으로 접혀진다. 상부 패널(4a1) 및 횡방향 실(6)로부터, 창고 지붕 형상(A)이 형성된다. 큰 크기의 스크류 캡은 충분한 공간을 가지고 창고 지붕 형상(A)에 부착된다. 도 8은 도 1의 종이 포장 용기 예에 큰 크기의 개폐식 캡을 부착하기 위한 용기의 예를 도시하는 것이다. 도 7의 큰 크기의 스크류 캡 대신, 개폐식 캡이 충분한 공간을 가지고 창고 지붕 형상(A)에 부착된다.
도 9는 도 2의 종이 포장 용기상에 큰 크기의 스크류 캡을 구비한 용기의 예를 도시하는 것이다. 상기 실시예의 용기는 종방향 실(5)을 포함한다. 횡방향 실(6)은 아래쪽(앞쪽)으로 접혀진다. 상부 형성에 의한 플랩(8)은 측면 패널(3b)의 측벽면상으로 접혀진다. 상부 패널(4a1, 4a2) 및 횡방향 실(6)을 이용하여, 창고 지붕 형상(A)이 형성된다. 큰 크기의 스크류 캡은 넓은 공간을 가지고 창고 지붕 형상(A)에 부착된다.
배출구 실시예에 사용되는 포장 재료의 정면이 도 10에 도시되어 있다. 상기 실시예에서는, 배출구 형성용 개구 구조, 절취선 또는 프리-스코어링(pre-scoring)선이 창고 지붕 형상(A)의 상부 패널(4a1)에 형성된다. 상기 구조 및 선들은 배출구 부착 이전에 액체 내용물이 새지않도록 밀봉된다(liquid-tight).
본 발명에 있어서, 배출구 형성 방법은 상기 언급된 예 이외의 것으로 적절히 변형될 수 있다.
이점
접혀진 부분이 본 발명의 종이 포장 용기를 따라 외측으로 형성되므로, 작은압력을 가지며 균열이 없는 창고 지붕 형상의 종이 포장 용기가 얻어질 수 있다.
본 발명의 종이 포장 용기에 따르면, 상부의 면적이 넓어지기 때문에, 비교적 큰 크기의 배출구, 개구 장치, 큰 입구의 배출구가 부착될 수 있다. 이 외에도, 브리크 형상의 용기에 비해, 높이가 더 높은 배출구가 부착될 수 있다.
본 발명의 종이 포장 용기에 따르면, 보다 넓은 인쇄면이 정면에 얻어질 수 있다. 소형 가게의 제품 진열장에, 소비자의 관심을 끄는 힘을 가진 용기가 소비자에게 제공될 수 있다.
용기 상부의 네 개의 코너는 유통 과정에서 물리적인 외부 영향을 받기 쉽다. 그러나, 배면측의 두 코너가 경사진 접힌 플랩에 의해 보호되므로, 용기 훼손을 줄일 수 있다. 이 외에도, 정면측의 두 코너가 상부의 아랫부분으로 이동하기 때문에, 상기 코너는 외부 영향을 받기 어렵다. 코너의 각도가 보다 큰 둔각이므로, 용기 재료로의 압력이 낮아진다.
상기 용기는 특정한 일차 상부 주름 형성 장치를 사용하지 않고, 용기를 제조하는 기존의 포장 충전기에서 접는선을 따라 접음으로써 고속으로 형성될 수 있다.
본 발명의 종이 포장 재료는 우유, 주스, 청주, 소주, 탄산수 및 그 밖의 음료와 같은 액체 식품을 포장하는데 사용된다.

Claims (3)

  1. 종이 포장 용기 제조 방법으로서, 접는선을 가진 웨브형 포장 재료를 종방향 실을 이용하여 튜브형으로 형성하는 단계, 상기 튜브형 포장 재료내에 내용물을 충전하는 단계, 상기 튜브형 포장 재료를 횡방향으로 횡방향 실을 이용하여 베개형 일차 형상 용기로서 형성하는 단계, 개별적인 일차 형상 용기를 절단하는 단계, 상기 접는선을 따라 접음으로써 상부, 측벽 및 하부를 갖는 최종 형상 용기를 형성하는 단계를 포함하는 종이 포장 용기 제조 방법에 있어서,
    상기 상부 형성 단계에서, 상기 일차 형상 용기의 보디 부분이 상기 상부 부분을 팽창시키도록 푸쉬된 다음, 상기 일차 형상 용기가 상기 접는선을 따라 접히며,
    경사진 상부 봉우리선을 축으로하여, 상기 상부 형성에 의해 형성된 플랩이 상기 측벽면상으로 접혀 상기 상부를 창고 지붕 형상으로 형성하는 것을 특징으로 하는 종이 포장 용기 제조 방법.
  2. 종이 포장 용기로서, 웨브형 포장 재료의 종방향 실을 이용하여 튜브형으로 형성하고, 상기 튜브형으로 형성된 포장 재료내에 내용물을 충전하고, 횡방향으로 상기 튜브형 포장 재료를 횡방향 실링하고, 베개형 일차 형상 용기를 형성하고, 상기 일차 베개형 형상 용기를 각각 절단하며, 상기 접는선을 따라 접어 상부, 측벽 및 하부를 갖는 최종 형상의 용기를 형성함으로써 얻어지는 종이 포장 용기에 있어서,
    상기 상부 형성에 의해 얻어지는 상기 플랩은 측벽면상으로 접혀지며,
    상기 상부는 창고 지붕 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 종이 포장 용기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 종이 포장 용기는 상기 창고 지붕 형상의 상기 상부상에 배출구를 갖는 것을 특징으로 하는 종이 포장 용기.
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