KR20030034349A - 밸브바디 성형용 금형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 밸브바디 성형용 금형장치에 관한 것으로, 사출금형만으로 성형되는 종래의 밸브바디 성형제품을 사출금형 및 압축금형으로 함께 성형될 수 있도록 하여, 제품의 밀도가 높아지면서 압축강도가 상승하고 치수안정성도 높아져 제품의 품질을 향상시킬 수 있게 됨으로서 게이트 제거를 위한 후공정이 필요 없고 제품의 생산성 및 외관미를 획기적으로 향상시킬 수 있다. 이를 위해 수지의 이동통로(13)를 따라 형성된 런너(14) 및 상기 이동통로(13)의 주연에 형성된 스푸루부시(12)와, 스푸루부시(12)와 제1상코어(31) 사이에 조립형성된 제2상코어(32)와, 제1하코어(41) 및 제5하코어(45) 및 제4하코어(44)를 포함하여 연결형성된 하원판(60)과, 제3하코어(43) 및 제2하코어(42) 및 제6하코어(46)를 포함하여 연결형성된 받침판(70)과, 유압실린더(82)가 장착되어 받침판(70)의 양측 내부에 형성된 이젝트봉(73)과, 하원판(60)의 승강구간이 제한될 수 있게 스톱핀(71) 상단에 일체결합된 스톱핀머리(72)와, 금형본체(10)에서 제품이 취출될 수 있게 받침판(70)을 관통하여 상기 제3하코어(43)의 상부까지 관통형성된 밀핀(83)을 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.

Description

밸브바디 성형용 금형장치{A Metallic Mold Device For Modeling Valve Body}

본 발명은 사출금형으로 성형하는 차량용 밸브바디를 사출금형 및 압축금형으로 함께 병행 실시함으로서 런너가 제품에서 자동 분리되어 게이트 후의 불필요한 가공공정을 삭제할 수 있는 동시에 구조적으로 제품의 압축강도 및 치수안정성을 높혀 제품의 품질을 획기적으로 향상시킬 수 있는 밸브바디 성형용 금형장치에 관한 것이다.

일반적으로 차량의 밸브바디와 같이 수지를 원료로 사용한 제품을 성형하는 데에는 주로 사출성형이 이용되는데, 이러한 사출성형에서 가장 중요한 것은 만들고자 하는 형상이 상,하금형 사이에 성형홀이 형성되어 있는 금형장치이다.

이러한 밸브바디를 사출성형하는 종래 기술을 살펴보면 도 5에 도시한 바와같이, 제1하코어(141)의 내측에 제2하코어(142)가 결합형성되고, 상기 제2하코어의 내측에는 제4하코어(144)와 제5하코어(145)가 연결형성된 제3하코어(143)가 조립형성되며, 상기 제1하코어(141)는 하원판(160)에 조립형성된다.

또한 하원판(160)은 소켓볼트(120)에 의해 받침판(170)이 결합형성되며, 받침판(170)을 관통하면서 상기 하원판(160)에 연장형성된 제5하코어(145)까지 관통하여 밀핀(183)이 형성된다.

그리고 밀핀(183) 단부의 상측에는 수지가 주입되는 주입구(111)와 이동통로(113)에 따른 런너(114)가 형성되고, 상기 이동통로(113)의 외측에는 제1,2상코어(131)(132)에 둘러싸인 스푸루부시(112)가 형성된다.

상기의 종래 금형본체(110)의 작동과정을 보면, 사출을 하면 수지가 스푸루부시(112) 및 디스크게이트(102)를 지나서 성형홀(103)에 충진된 후, 경화시간이 지나고 금형본체(110)가 열리면서 밀핀(183)에 의해 성형제품인 밸브바디가 취출된다.

그런데 종래의 금형본체(110)는 디스크게이트(102)의 잔여수지가 제품에 붙어서 취출됨으로서 디스크게이트(102)의 잔여수지를 제거하기 위한 별도의 작업공정이 필요해지며, 제품 성형을 사출하여 경화시킴으로서 제품의 밀도가 떨어질 뿐만 아니라 압축강도가 좋지 않아 고급의 성형재료를 사용해야하는 문제점이 있었다.

이에 본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자 발명된 것으로, 사출금형만으로 성형되는 종래의 밸브바디 성형제품을 사출금형 및 압축금형으로 함께 성형될 수 있도록 하여, 제품의 밀도가 높아지면서 압축강도가 상승하고 치수안정성도 높아져제품의 품질을 향상시킬 수 있게 됨으로서 게이트 제거를 위한 후공정이 필요 없고 제품의 생산성 및 외관미를 획기적으로 향상시킬 수 있는 밸브바디 성형용 금형장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 금형장치의 사출전 대기상태의 정단면도.

도 2는 본 발명에 따른 금형장치의 사출후 압축상태의 정단면도.

도 3은 본 발명에 따른 금형장치의 평면도.

도 4는 본 발명에 따른 금형장치의 스톱핀 부분 상세도.

도 5는 종래 기술의 금형장치 정단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 금형본체 11 : 주입구

12 : 스푸루부시 13 : 이동통로

14 : 런너 16 : 성형홀

20 : 소켓볼트 31 : 제1상코어

32 : 제2상코어 41 : 제1하코어

42 : 제2하코어 43 : 제3하코어

44 : 제4하코어 45 : 제5하코어

46 : 제6하코어 60 : 하원판

70 : 받침판 71 : 스톱핀

72 : 스톱핀머리 73 : 이젝트봉

74 : 이젝트공 75 : 스톱핀공

82 : 유압실린더 83 : 밀핀

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 밸브바디 성형용 금형장치는, 수지가 주입되는 주입구 아래로 수지의 이동통로를 따라 형성된 런너와, 상기 이동통로의 주연에 형성된 스푸루부시와, 상기 스푸루부시의 외부와 제1상코어 내부에 조립형성된 제2상코어와, 제1하코어와 조립형성되면서 제5하코어에 조립형성되는 제4하코어가 연결형성된 하원판과, 제3하코어와 조립형성되면서 제2하코어에 조립형성되는 제6하코어가 연결형성된 받침판과, 상기 하원판을 밀어 올리는 유압실린더가 장착되어 상기 받침판의 양측 내부에 형성된 이젝트봉과, 상기 하원판의 승강구간이 제한될 수 있게 상기 받침판 상방의 스톱핀 상단에 일체결합된 스톱핀머리와, 성형 후에 금형본체에서 제품이 취출될 수 있게 상기 받침판을 관통하면서 상기 제3하코어의 상부까지 관통하여 형성된 밀핀을 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.

특히 상기 스톱핀머리는 하원판이 제한된 승강구간 내에서 수직이동할 수 있게 상기 하원판의 스톱핀공에 위치하면서 받침판 상방으로 돌출고정된 스톱핀의 상단에 연결형성된 것을 특징으로 한다.

또한 상기 스푸루부시는 런너가 막혀 잔여수지가 제거될 수 있게 제3하코어와 접촉되는 스푸루부시면과 제3하코어면이 각각 상기 스푸루부시의 하부와 제3하코어의 상부에 형성된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 따른 밸브바디 성형용 금형장치의 바람직한 실시예를 예시도면을 참고하여 상세히 설명하고자 한다.

도 1에서 보는 바와 같이, 하원판(60)은 제1하코어(41)와 일체형성되면서 상기 제1하코어(41)의 내부에는 제4하코어(44)가 조립형성되며, 또한 제5하코어(45)도 소켓볼트(20)에 의해 상기 제1하코어(41)의 하부에 연결형성된다.

또한 받침판(70)의 상부 내측에 제2하코어(42)가 상측 길이방향으로 돌출형성되면서 상기 제2하코어(42)의 내측에는 제3하코어(43)가 조립형성되며, 제6하코어(46)도 소켓볼트(20)에 의해 상기 제2하코어(42)의 하부 외측에 부착형성되면서 상기 받침판(70)에 고정된다.

또한 받침판(70)의 양측 하부에는 유압실린더(82)가 소켓볼트(20)에 의해 고정형성되고, 상기 유압실린더(82)의 상측 중앙에는 하원판(60)을 수직으로 밀어올릴 수 있는 이젝트봉(73)이 연결되면서 상기 이젝트봉(73)의 상단은 상기 하원판(60)의 양측 하부에 맞닿게 위치되며, 상기 받침판(70)의 양측 내부에는 상기 이젝트봉(73)이 수직왕복할 수 있는 이젝트공(74)이 형성됨은 물론이다.

그리고 받침판(70)을 관통하면서 상기 하원판(60)에 연장형성된 제3하코어(43)의 상부까지 성형홀(16)까지 관통하여 성형후 금형본체(10)에서 제품이 취출되도록 밀핀(83)이 조립형성된다.

또한 밀핀(83)의 상측에는 수지가 주입되는 주입구(11) 아래로 수지의 이동통로(13)를 따라 런너(14)가 형성되면서 상기 이동통로(13)의 외부에는스푸루부시(12)가 조립되며, 상기 스푸루부시(12)의 외부에는 제2상코어(32)에 의해 둘러싸인 제1상코어(31)가 조립형성된다.

그리고 유압실린더(82)의 이젝트봉(73)의 유동에 따라 스푸루부시(12)에 제3하코어(43)가 접촉될 수 있는 스푸루부시면(15)과 제3하코어면(43a)이 각각 스푸루부시(12)의 하부와 제3하코어(43)의 상부에 형성된다.

또한 스푸루부시(12)와 제1상코어(31)가 상부를 둘러싸고 제2상코어(32)와 제4하코어(44)가 측면을 둘러싸면서 제2하코어(42)가 하부를 둘러싸는 밸브바디 형상의 성형홀(16)이 형성된다.

한편, 도 3 및 도 4에서 보는 바와 같이 평면상 금형본체(10)의 좌측 중하부와 우측 중상부에 위치하며 단면상 하원판(60)에 형성된 스톱핀공(74)에 상기 하원판(60)이 수직이동이 가능하도록 스톱핀머리(71)가 안착형성되고, 상기 스톱핀머리(72)의 하단은 받침판(70)에 위치고정된 스톱핀(71)의 상단에 연결형성된다.

미설명부호 80은 제1이젝트플레이트이며, 81은 제2이젝트플레이트이고, 90은 하고정판이다.

이와같이 밸브바디를 사출성형할 성형홀(16)의 형상에 맞게 구성되는 본 발명의 금형장치는 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이, 사출시작버튼(도면 도시생략)을 누르면 유압실린더(82)에 유압이 공급되어 상기 유압실린더(82)에 연결된 이젝트봉(73)이 위로 수직이동됨으로서, 하원판(60)의 하원판면(60a)과 스톱핀(71)의 스톱핀머리(72)의 하부가 접촉될 때까지 하원판(60)이 위로 이동하여제1상코어(31)와 제1하코어(41)는 닫혀 있는 상태가 된다.

또한 수지가 주입구(11)로 사출되면서 수지가 이동통로(13)를 거쳐 런너(14)를 통해 성형홀(16)에 충진되면, 하원판(60)이 유압실린더(82)의 이젝트봉(73)에 의해 아래로 이동하면서 압축이 시작된다.

따라서 스푸루부시면(15)과 제3하코어면(43a)이 접촉되면, 런너(14)가 막히면서 충진된 수지는 제1상코어(31)와 제1하코어(41)가 닫힌 상태에서 계속 압축된다.

또한 하원판면(60a)과 스톱핀머리(72)의 하부가 접촉되면 압축이 끝나고 압축된 수지는 금형온도(175℃ 내지 180℃)에 의해 경화되어 종래의 금형장치보다 제품밀도가 높은 제품 형상을 형성하게 된다.

한편, 유압실린더(82) 내의 기름은 압축공정시 압축하여 이동하는 사출기의 힘에 의해 릴리프밸브(도면 도시생략)를 통하여 유압탱크(도면 도시생략)로 배출된다.

그리고 금형본체(10)인 상부금형(도면부호생략)과 하부금형(도면부호 생략)이 열리면 종래의 2단 다이렉트게이트와 같이, 금형제품인 밸브바디와 런너(14)가 밀핀(83)에 의해 밀려나와 금형본체(10)의 성형홀(16)에서 제거됨으로서, 사출공정 및 압축고정이 함께 실시되는 본 발명의 금형장치에 의한 성형제품인 밸브바디가 제품 완성된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 밸브바디 성형용 금형장치는, 병행 실시되는 사출공정과 압축공정을 통해 금형제품인 밸브바디를 성형함으로서 제품의 밀도가 높아져 압축강도가 상승하고 치수안정도도 높아져 제품의 품질이 좋아지며, 특히 압축공정으로 제품을 성형할 때 런너가 제품에서 자동으로 분리됨으로서 디스크게이트의 제거공정이 삭제되고 생산성이 향상되며 제품의 외관이 수려해지는 효과를 제공할 수 있다.

Claims (3)

1. 수지가 주입되는 주입구(11) 아래로 수지의 이동통로(13)를 따라 형성된 런너(14)와, 상기 이동통로(13)의 주연에 형성된 스푸루부시(12)와, 상기 스푸루부시(12)의 외부와 제1상코어(31) 내부에 조립형성된 제2상코어(32)와, 제1하코어(41)와 조립형성되면서 제5하코어(45)에 조립형성되는 제4하코어(44)가 연결형성된 하원판(60)과, 제3하코어(43)와 조립형성되면서 제2하코어(42)에 조립형성되는 제6하코어(46)가 연결형성된 받침판(70)과, 상기 하원판(60)을 밀어 올리는 유압실린더(82)가 장착되어 상기 받침판(70)의 양측 내부에 형성된 이젝트봉(73)과, 상기 하원판(60)의 승강구간이 제한될 수 있게 상기 받침판(70) 상방의 스톱핀(71) 상단에 일체결합된 스톱핀머리(72)와, 성형 후에 금형본체(10)에서 제품이 취출될 수 있게 상기 받침판(70)을 관통하면서 상기 제3하코어(43)의 상부까지 관통하여 형성된 밀핀(83)을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 밸브바디 성형용 금형장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 스톱핀머리(72)는 하원판(60)이 제한된 승강구간 내에서 수직이동할 수 있게 상기 하원판(60)의 스톱핀공(74)에 위치하면서 받침판(70) 상방으로 돌출고정된 스톱핀(71)의 상단에 연결형성된 것을 특징으로 하는 밸브바디 성형용 금형장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 스푸루부시(12)는 런너(14)가 막혀 잔여수지가 제거될 수 있게 제3하코어(43)와 접촉되는 스푸루부시면(15)과 제3하코어면(43a)이 각각 상기 스푸루부시(12)의 하부와 제3하코어(43)의 상부에 형성된 것을 특징으로 하는 밸브바디 성형용 금형장치.