KR100922362B1

KR100922362B1 - 사무용 가구의 상판 테두리 제조장치 및 제조방법

Info

Publication number: KR100922362B1
Application number: KR1020070052639A
Authority: KR
Inventors: 안상도
Original assignee: 안상도
Priority date: 2007-05-30
Filing date: 2007-05-30
Publication date: 2009-10-19
Also published as: KR20080105270A

Abstract

본 발명은 사무용 가구의 상판 테두리 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로,상측 고정금형과 하측 이동금형에 구비되는 각각의 가이드블록에 다양한 형태의 쿠션 수단에 의해 상하로 탄력적으로 승,하강하며 내측에는 테두리 성형부가 구비된 테두리 성형용 쿠션블록을 형성하여서,

상기 하부 이동금형을 승강시키면 먼저 이들 쿠션블록들이 서로 밀착되어 금형이 폐쇄됨과 동시에 각각의 쿠션블록들은 다양한 형태로 구비되는 쿠션 수단에 의해 탄력적으로 후퇴하므로 금형폐쇄 이후에도 상기 하부 이동금형은 계속해서 승강되어 가구 상판을 상 부고정금형의 가이드블록에 밀착되도록 함으로써,

결과적으로 쿠션블록에 의한 선 금형패쇄후 가구 상판의 후 완벽밀착이 가능하므로 가구 상판의 두께에 따라 가장 유효 적절하게 대처할 수 있고, 가구 상판의 밀착 또한 완벽하여 가구 상판의 상면에 플라스틱 수지가 유입되는 현상이 완벽하게 차단되어 불량품의 발생이 거의 없고, 제조시간을 단축할 수 있으며, 제조원가를 저렴하게 할 수 있는 등의 여러 가지 효과가 창출되는 것이다.

Description

사무용 가구의 상판 테두리 제조장치 및 제조방법{Office furniture desk the edge manufacture apparatus and manufacture method}

도 1은 종래 사무용 가구의 상판 테두리 제조장치의 개략도

도 2는 종래 가구용 가구의 상판 테두리 제조장치의 사용상태도

도 3은 본 발명 사무용 가구의 상판 테두리 제조장치의 개략도

도 4는 본 발명 사무용 가구의 상판 테두리 제조장치의 사용상태도

도 5는 본 발명으로서 쿠션 수단을 쿠션 패드로 구성한 상태도

도 6은 본 발명으로서 쿠션 수단을 스프링으로 구성한 상태도

♣도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명♣

1: 가구 상판 1':상판 테두리

100:상부고정금형 110:수지주입구

120:주입통로고정 200:하부이동금형

300,400:가이드블록 310,410:쿠션블록

311,411:테두리성형부 500:쿠션수단

510,520:유압 및 공압실린더 530,540:쿠션패드 550,560:스프링

본 발명은 사무용 가구의 상판 테두리 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상측 고정금형과 하측 이동금형에 구비되는 가이드블럭에 각각 다양한 형태의 쿠션 수단에 의해 상하로 탄력적으로 승,하강하는 테두리 성형용 쿠션블록을 형성하여 금형의 폐쇄시 이들 쿠션블록이 합판의 두께에 따라 작용하는 압력에 의해 유연하게 대처할 수 있도록 함으로서 양질의 상판 테두리를 얻을 수 있는 상판 테두리 제조장치와, 이 상판 테두리 제조장치를 이용하여 양질의 상판 테두리를 제조하기 위한 상판 테두리 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 사무용 가구의 상판은 목재합판으로 대비되는 파티클보드(PB)나 중밀도섬유판(Medium Density Fiberboard) 또는 철판으로 형성된다.

그런데 이와 같은 목재합판 및 철판은 가공시 테두리 부분의 외관이 미려하지 못할 뿐만 아니라 날카로워 안전사고를 유발할 수 있는 문제점이 있었다.

이에 종래에는 마감테이프나 졸대를 이용하여 상판 테두리부분을 마감 처리하였는데 마감테이프나 졸대는 결합력이 약하여 사용중에 떨어져 나갈 뿐만 아니라 양쪽 끝 부분이 절단되어 있는 상태이어서 외관상으로도 우수하지 못하였다.

이러한 문제점을 해결하기 위해서 사무용 가구의 상판 테두리 제조장치가 안출되어 가구의 상판 테두리 부분에 수지로 된 상판 테두리를 일체로 형성하도록 하였는데,

이와 같은 종래의 상판 테두리 제조장치는 첨부 도면 도 1 및 도 2에 도시된 바와같이 크게 수지주입구(11) 및 주입통로(12)가 형성된 상부 고정금형(10) 및 하부 이동금형(20)으로 나누어지며, 상기 상부 고정금형(10) 및 하부 이동금형(20)에는 각각 모서리에 테두리 성형부(31a)(41a)가 일체로 형성된 상판 위치홈(31)(41)을 가지는 가이드블록(30)(40)이 구성되어 있다.

이와 같은 종래의 상판 테두리 제조장치는 상기 하부 이동금형(20)에 구비된 상판위치홈(41)에 가구 상판(1)을 안착시킨 후, 상부 고정금형(10) 측으로 승강시켜 금형을 폐쇄하면 테두리 성형부(31a)(41a)가 맞물리면서 수지주입공간이 형성되므로 이 수지주입공간에 사출 성형장치로부터 공급되는 플라스틱 수지(R)가 주입통로(12)를 통해 고압으로 주입되어 상판 테두리(1')가 일체로 형성되도록 한 것이다.

그런데 일반적으로 목재합판 및 철판을 이용하여 제조되는 가구 상판(1)은 제조과정상의 여러 가지 원인에 의해 두께(d)가 일정하지 못하였다.

그럼에도, 상기와 같이 금형을 폐쇄하면 상부 고정금형(10) 및 하부 이동금형(20)의 가이드블록(30)(40)에 형성된 상판위치홈(31)(41) 사이의 거리(ℓ)는 항상 일정하기 때문에 가구 상판(1)의 두께(d)가 거리(ℓ)보다 작을 경우에는 가구 상판(1)의 상면과 상부고정금형(10)의 가이드블록(30)에 형성된 상판위치홈(31) 상에 불필요한 공간이 발생하게 되므로 고압으로 플라스틱 수지(R) 주입시 이 불필요한 공간 내에도 플라스틱 수지(R)가 유입되어 불량품이 발생할 염려가 많았으며, 불필요하게 플라스틱 수지(R)의 낭비를 가져와 제조원가 및 제조시간이 상승하는 문제점이 발생하였다.

본 발명은 상기와 같은 여러 가지 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 상측 고정금형과 하측 이동금형에 구비되는 각각의 가이드블록에 다양한 형태의 쿠션 수단에 의해 상하로 탄력적으로 승,하강하며 내측에는 테두리 성형부가 구비된 테두리성형용 쿠션블록을 형성하여,

금형의 폐쇄시 이들 쿠션블록이 가구 상판의 두께에 따른 압력에 의해 유연하게 승,하강하면서 무리 없이 밀폐됨과 동시에 상측 고정금형과 하측 이동금형에 구비되는 각각의 가이드블록 사이에는 가구 상판이 항상 완벽하게 밀착되도록 함으로써,

가구 상판의 두께에 따라 유연하게 대처 되면서 양질의 상판 테두리를 얻을 수 있는 상판 테두리 제조장치 및 이를 이용한 상판 테두리 제조방법을 제공하기 위한 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 수지주입구 및 주입통로가 형성된 상부 고정금형 및 하부 이동금형에 각각 가이드블록을 형성하되,

상기 각각의 가이드블록에는 쿠션 수단에 의해 상하로 탄력적으로 승,하강하며 내측에는 테두리 성형부가 구비된 테두리성형용 쿠션블록을 형성하여서 이루어 짐을 특징으로 하는 사무용 가구의 상판 테두리 제조장치와,

상기 사무용 가구의 상판 테두리 제조장치를 이용하여 가구 상판을 하부 이동금형의 가이드블록 상면에 안착시키는 단계와,

하부 이동금형을 승강시켜 상기 쿠션블록들이 먼저 서로 선 밀착되어 금형이 폐쇄됨과 동시에 각각의 쿠션블록들은 쿠션 수단에 의해 탄력적으로 후퇴되어 금형폐쇄 이후에, 상기 하부 이동금형이 계속해서 승강하여 가구 상판을 상부 고정금형의 가이드블록에 완벽하게 밀착시키는 단계와,

상기 선(先) 금형폐쇄와 후(後) 가구 상판 밀착이 완료되면 각각의 쿠션블록의 내측에 형성된 테두리 성형부에 의해 형성되는 수지주입공간에 사출성형장치(미도시)를 이용하여 용융된 플라스틱 수지를 고압으로 주입하여 상판 테두리를 형성하는 단계를 포함하여 이루어지는 사무용 가구의 상판 테두리 제조방법에 그 특징 있는 것이다.

이하 상기와 같은 특징이 있는 본 발명을 첨부도면에 의거 상세히 설명한다.

본 발명의 사무용 가구의 상판 테두리 제조장치는 첨부 도면 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 크게 수지주입구(110) 및 주입통로(120)가 형성된 상부 고정금형(100) 및 하부 이동금형(200)으로 나누어지며, 상기 상부 고정금형(100) 및 하부 이동금형(200)에는 각각 가이드블록(300)(400)이 구성되어 있다.

그리고 각각의 가이드블록(300)(400)에는 다양한 형태의 쿠션 수단(500)에 의해 상하로 탄력적으로 승,하강하며 내측에는 테두리 성형부(311)(411)가 구비된 테두리 성형용 쿠션블록(310)(410)이 형성되어 있다.

여기서, 상기 쿠션블록(310)(410)이 상하로 탄력적으로 승하강되도록 쿠션을 제공하여 주는 쿠션 수단(500)은,

상기 쿠션블록(310)(410)의 후단을 유압 및 공압실린더(510)(520)의 로드에 연계설치하여 쿠션이 부여되도록 구성할 수 도 있으며,

첨부 도면 도 5에 도시된 바와 같이 상기 쿠션블록(310)(410)의 후단에 우레탄 등의 수지로 된 쿠션 패드(530)(540)를 설치하여 쿠션이 부여되도록 구성할 수도 있는 것은 물론,

첨부 도면 도 6에 도시된 바와 같이 상기 쿠션블록(310)(410)의 후단에 스프링(550)(560)을 설치하여 쿠션이 부여되도록 구성할 수도 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명 사무용 가구의 상판 테두리 제조장치를 이용하여 상판 테두리를 제조하는 방법을 설명한다.

먼저, 본 발명의 사무용 가구의 상판 테두리 제조장치를 사출성형장치(미도시)에 장착한다.

그런 다음에는 가구 상판(1)을 하부 이동금형(200)의 가이드블록(400)의 상면에 안착시킨 후 승강시킨다.

그러면 먼저, 상기 하부 이동금형(200)의 가이드블록(400)에 형성된 쿠션블록(410)이 상기 상부 고정금형(100)의 가이드블록(300)에 형성된 쿠션블록(310)과 밀착되어 금형이 폐쇄됨과 동시에 각각의 쿠션블록(310)(410)들은 유압 및 공압실린더(510)(520)나 쿠션 패드(530)(540) 또는 스프링(550)(560)과 같이 다양한 형태로 구비되는 쿠션 수단(500)에 의해 탄력적으로 후퇴된다.

그러므로, 상기 하부 이동금형(200)은 계속해서 상부 고정금형(100) 측으로 승강되다가 하부 이동금형(200)의 가이드블록(400)에 안착된 가구 상판(1)이 상부 고정금형(100)의 가이드블록(300)에 밀착되면 승강이 중단된다.

따라서, 이와 같이 본 발명의 사무용 가구의 상판 테두리 제조장치를 사용하면 금형의 폐쇄시 상기 쿠션블록(310)(410)들이 가구 상판(1)의 두께에 따른 압력에 의해 유연하게 승,하강하면서 무리 없이 밀폐됨과 동시에 상측 고정금형(100)과 하측 이동금형(200)에 구비되는 각각의 가이드블록(300)(400) 사이에는 가구 상판(1)이 두께에 상관없이 항상 완벽하게 밀착되게 되는 것이다.

또한, 상기 금형의 폐쇄와 함께 가구 상판(1)의 밀착이 완료되면 각각의 쿠션블록(310)(410)의 내측에는 테두리 성형부(311)(411)가 형성되어 있어 수지주입공간이 형성되므로 사출성형장치를 이용하여 용융된 플라스틱 수지(R)를 상기 상부 고정금형(100)의 수지주입구(110)로 공급하면 주입통로(120)를 통해 이 수지주입공간에 플라스틱 수지(R)가 고압으로 주입되어 상판 테두리(1')가 일체로 형성된다.

이후 가구 상판(1)의 모서리부분에 상판 테두리(1')가 성형완료되면 상기 하부이동금형(200)을 하강시킨다.

그러면 먼저, 상부 고정금형(100)의 가이드블록(300)으로부터 가구 상판(1)의 밀착이 해제되고 계속해서 그 이후에 쿠션블록(310)(410)들의 밀착이 해제되면서 금형의 폐쇄가 해제되어져 상판 테두리(1')가 성형완료된 가구 상판(1)을 금형으로부터 꺼내면 된다.

상기와 같은 본 발명 사무용 가구의 상판 테두리 제조장치는 상측 고정금형과 하측 이동금형에 구비되는 각각의 가이드블록에 다양한 형태의 쿠션 수단에 의해 상하로 탄력적으로 승,하강하며 내측에는 테두리 성형부가 구비된 테두리성형용 쿠션블록을 형성함으로써,

상기 하부 이동금형을 승강시키면 먼저 이들 쿠션블록들이 서로 밀착되어 금형이 폐쇄됨과 동시에 각각의 쿠션블록들은 다양한 형태로 구비되는 쿠션 수단에 의해 탄력적으로 후퇴하므로 금형폐쇄 이후에도 상기 하부이동금형은 계속해서 승강되어 가구상판을 상부고정금형의 가이드블록에 밀착된다.

이와같이 본 발명의 상판 테두리 제조장치는 쿠션블록에 의한 선(先) 금형폐쇄후에 가구 상판의 후(後) 완벽밀착이 가능하므로, 가구 상판의 두께에 따라 가장 유효 적절하게 대처할 수 있고 가구 상판의 밀착 또한 완벽하여 가구 상판의 상면에 플라스틱 수지가 유입되는 현상이 완벽하게 차단되어 불량품의 발생이 거의 없고, 제조시간을 단축할 수 있으며, 제조원가를 저렴하게 할 수 있는 등의 여러 가지 효과가 창출되는 매우 획기적인 발명이다.

Claims

사무용 가구의 상판테두리 제조장치를 구성함에 있어서,

수지주입구(110) 및 주입통로(120)가 형성된 상부 고정금형(100) 및 하부 이동금형(200)에 각각 가이드블록(300)(400)을 형성하되,

상기 각각의 가이드블록(300)(400)에는 쿠션수단(500)에 의해 상하로 탄력적으로 승,하강하며 내측에는 테두리 성형부(311)(411)가 구비된 테두리 성형용 쿠션블록(310)(410)을 형성하여,

하부 이동금형(200)의 승강시 상기 쿠션블록(310)(410)들이 먼저 서로 선(先) 밀착되어 금형이 폐쇄됨과 동시에 각각의 쿠션블록(310)(410)들은 쿠션 수단(500)에 의해 탄력적으로 후퇴되어 금형폐쇄 이후에도 상기 하부이동금형(200)이 계속해서 승강되어 가구 상판(1)을 상부 고정금형(100)의 가이드블록(300)에 밀착도록 이루어짐을 특징으로 하는 사무용 가구의 상판 테두리 제조장치.
제1항에 있어서,

상기 테두리 성형용 쿠션블록(310)(410)이 상하로 탄력적으로 승,하강되도록 쿠션을 제공하여 주는 쿠션 수단(500)은,

상기 쿠션블록(310)(410)의 후단을 유압 및 공압실린더(510)(520)의 로드에 연계설치하여 쿠션이 부여되도록 구성함을 특징으로 하는 사무용 가구의 상판 테두리 제조장치.
제1항에 있어서,

상기 테두리 성형용 쿠션블록(310)(410)이 상하로 탄력적으로 승,하강되도록 쿠션을 제공하여 주는 쿠션 수단(500)은,

상기 쿠션블록(310)(410)의 후단에 우레탄 등의 수지로 된 쿠션 패드(530)(540)를 설치하여 쿠션이 부여되도록 구성함을 특징으로 하는 사무용 가구의 상판 테두리 제조장치.
제1항에 있어서,

상기 테두리 성형용 쿠션블록(310)(410)이 상하로 탄력적으로 승,하강되도록 쿠션을 제공하여 주는 쿠션 수단(500)은,

상기 쿠션블록(310)(410)의 후단에 스프링(550)(560)을 설치하여 쿠션이 부여되도록 구성함을 특징으로 하는 사무용 가구의 상판테두리 제조장치.
수지주입구(110) 및 주입통로(120)가 형성된 상부 고정금형(100) 및 하부 이동금형(200)에 각각 가이드블록(300)(400)을 형성하되,

상기 각각의 가이드블록(300)(400)에는 유압 및 공압실린더(510)(520)나 쿠션 패드(530)(540) 또는 스프링(550)(560)과 같은 쿠션 수단(500)에 의해 상하로 탄력적으로 승,하강되며 내측에는 테두리 성형부(311)(411)가 구비된 테두리 성형용 쿠션블록(310)(410)을 형성하여서 된 사무용 가구의 상판 테두리 제조장치를 이용하여,

가구 상판(1)을 하부 이동금형(200)의 가이드블록(400) 상면에 안착시키는 단계와,

하부 이동금형(200)을 승강시켜 상기 쿠션블록(310)(410)들이 먼저 서로 선 밀착되어 금형이 폐쇄됨과 동시에 각각의 쿠션블록(310)(410)들은 쿠션 수단(500)에 의해 탄력적으로 후퇴되어 금형폐쇄 이후에 상기 하부 이동금형(200)이 계속해서 승강되어 가구 상판(1)을 상부 고정금형(100)의 가이드블록(300)에 완벽하게 밀착시키는 단계와,

상기 선(先) 금형폐쇄와 후(後) 가구 상판(1) 밀착이 완료되면 각각의 쿠션블록(310)(410)의 내측에 형성된 테두리 성형부(311)(411)에 의해 형성되는 수지주입공간에 사출성형장치(미도시)를 이용하여 용융된 플라스틱 수지(R)를 고압으로 주입하여 상판 테두리(1')를 형성하는 단계를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 사무용 가구의 상판 테두리 제조방법.