KR20020096571A - 판넬펀칭 프레스 머신 - Google Patents

판넬펀칭 프레스 머신 Download PDF

Info

Publication number
KR20020096571A
KR20020096571A KR1020010035245A KR20010035245A KR20020096571A KR 20020096571 A KR20020096571 A KR 20020096571A KR 1020010035245 A KR1020010035245 A KR 1020010035245A KR 20010035245 A KR20010035245 A KR 20010035245A KR 20020096571 A KR20020096571 A KR 20020096571A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
press machine
panel
punch
punching press
fitted
Prior art date
Application number
KR1020010035245A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100431661B1 (ko
Inventor
김장호
Original Assignee
김장호
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김장호 filed Critical 김장호
Priority to KR10-2001-0035245A priority Critical patent/KR100431661B1/ko
Publication of KR20020096571A publication Critical patent/KR20020096571A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100431661B1 publication Critical patent/KR100431661B1/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34—Perforating tools; Die holders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/26—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D31/00—Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
    • B21D31/02—Stabbing or piercing, e.g. for making sieves

Abstract

본 발명은 판넬펀칭 프레스 머신에 관한 것으로서, 펀치가 승하강하면서 하부펀치다이에 놓여진 소재를 피어싱 가공하는 판넬펀치 프레스 머신에 있어서, 하부펀치다이(51)가 장착부(61)에 슬라이드 방식으로 장착된 후 록킹장치(71)에 의해 고정되는 것을 특징으로 한다.

Description

판넬펀칭 프레스 머신{Panel punching press machine}
본 발명은 판넬펀칭 프레스 머신에 관한 것으로서, 하부펀치다이 및 스트리퍼의 교체 및 착탈이 용이하고, 펀치를 지지하는 패드판과 별도로 승하강 리미트 스위치가 설치되어 패드판의 파손에 영향을 받지 않으며, 세로눈금자가 있어 제품이 놓이는 위치를 정확하게 조정할 수 있으며, 제품의 크기에 따라 조절할 수 있는 받침지지대가 있어 사용이 편리하고, 가로눈금자에 장착되는 측정장치가 소재를 모서리를 밀착시킬 수 있는 홀더 역할을 겸할 수 있는 판넬펀칭 프레스 머신에 관한 것이다.
대한민국 특허출원 제92-22267호(1992. 11. 12 출원) 및 실용신안등록출원 제 93-22091호(1993. 10. 26 출원)에 "판넬 펀칭 프레스"가 소개되어 있다.
그러나, 여기에 소개된 도 1의 판넬 펀칭 프레스(11)는 펀칭 형상에 알맞은 하부펀치다이(13)를 교체하기 위해서는 렌치를 이용하여 하부펀치다이(13)를 체결하는 볼트의 록킹을 해제하여야 하기 때문에 빠른 교체가 불가능하며, 교체할 때마다 작업자가 상기 볼트의 록킹 및 록킹해제를 해야하기 때문에 불편하였으며, 피어싱된 제품이 펀치를 따라 올라가는 것을 방지하는 스트립퍼(15) 또한 볼트 체결방식으로 패드판(17)에 부착되어 있어 펀칭하고자 하는 소재에 굴곡부 등이 있어 스트립퍼(15)를 분리해야 할 경우 볼트의 록킹을 해제해야 하기 때문에 불편하고 작업 속도가 느리며, 펀치(19)의 스트로크를 제어하는 리미트 스위치(21)가 패드판(17)에 부착되어 패드판(17)이 파손될 경우 리미트 스위치(21)가 함께 파손되는 문제가 있었으며, 소재받침봉(23)만으로 넓은 소재를 지지하기 때문에 소재가 처지는 문제가 있으며, 소재의 크기에 따라 상기 소재를 지지하는 방법이 신속하지 못했으며, 소재의 가로 길이를 측정하는 장치가 없었다.
따라서, 본 발명의 목적은 위에서 언급한 종래의 문제점을 극복하기 위해 안출된 것으로서, 하부펀치다이 및 스트리퍼의 교체 및 착탈이 용이하고, 펀치를 지지하는 패드판과 별도로 승하강 리미트 스위치가 설치되어 패드판의 파손에 영향을 받지 않으며, 세로눈금자가 있어 제품이 놓이는 위치를 정확하게 조정할 수 있으며, 제품의 크기에 따라 조절할 수 있는 받침지지대가 있어 사용이 편리하고, 가로눈금자에 장착되는 측정장치가 소재를 모서리를 밀착시킬 수 있는 홀더 역할을 겸할 수 있는 판넬펀칭 프레스 머신을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 펀치가 승하강하면서 하부펀치다이에 놓여진 소재를 피어싱 가공하는 판넬펀치 프레스 머신에 있어서, 하부펀치다이가 장착부에 슬라이드 방식으로 장착된 후 록킹장치에 의해 고정되는 것을 특징으로 한다.
상기 하부펀치다이는 둘레에 단차부가 형성되며, 장착부에는 단턱부가 형성되어 상기 하부펀치다이의 단차부 중 양측부의 단차부가 상기 장착부의 단턱부에끼워지는 것을 특징으로 한다.
상기 록킹장치는 볼트 등의 체결수단에 의해 하부 고정프레임의 정면에 장착패널이 장착되고, 상기 장착패널에 형성된 홈에 하부펀치다이를 고정하는 스톱퍼가 장착되며, 상기 장착패널의 중앙에 형성된 "ㄴ" 형상의 구멍을 통해 손잡이가 상기 스톱퍼에 장착되는 것을 특징으로 한다.
상기 스톱퍼는 중앙에 일체로 형성된 축이 하부로 연장되고, 상기 축에 파이프가 끼워지고, 상기 축에 끼워지는 부싱이 파이프의 하부에 배치되고, 상기 부싱의 하부에 스프링이 장착되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 펀치가 승하강하면서 하부펀치다이에 놓여진 소재를 피어싱 가공하는 판넬펀치 프레스 머신에 있어서, 펀치가 장착되는 패드판에 스트립퍼가 슬라이드 방식으로 장착되어 상기 펀치의 양측부에 각각 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기 패드판은 양측부에 가이드가 형성되고, 상기 스트립퍼는 상부 케이싱이 하부 케이싱의 내부에 장착된 스프링에 지지되도록 상기 하부 케이싱에 장착되어 상기 상부 케이싱과 하부 케이싱이 서로 상대운동할 수 있으며, 상기 하부 케이싱의 양측면에 오목홈이 형성되어 상기 오목홈이 패드판의 가이드를 따라 끼워지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 펀치가 승하강하면서 하부펀치다이에 놓여진 소재를 피어싱 가공하는 판넬펀치 프레스 머신에 있어서, 패드판 위에 이격 설치되어 펀치를 상하 운동시키는 펀치실린더에 펀치의 상하 운동을 제한하는 승하강 리미트 스위치가 일체로 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 펀치가 승하강하면서 하부펀치다이에 놓여진 소재를 피어싱 가공하는 판넬펀치 프레스 머신에 있어서, 세로눈금자가 프레임에 부착되고, 상기 세로 눈금자를 눈금을 가리키는 지시자가 안착된 안내축을 따라 이동하는 이송장치에 장착되며, 상기 이송장치에 가로눈금자를 고정하는 고정부재가 장착되는 것을 특징으로 한다.
상기 이송장치는 안내축을 따라 이동하는 프론트 바디와 리어 바디가 연결부에 의해 연결되고, 상기 프론트 바디와 리어 바디 사이에 브레이크 장치가 배치되는 것을 특징으로 한다.
상기 브레이크 장치는 안내축에 록킹되는 록킹부재와, 상기 록킹부재에 끼워져 상기 록킹부재를 작동시키는 푸싱로드와, 상기 푸싱로드에 핀절점 방식으로 연결되는 핸들과, 상기 이송장치의 프론트 바디에 장착되어 핸들을 지지하는 지지부재로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 록킹부재는 안내축이 끼워지는 중공구멍에서 하부면으로 절개된 절개부가 형성되며, 절개부가 압축될 때 발생하는 응력을 감소시키기 위해 양측면에 각각 홈이 형성되며, 푸싱로드가 끼워지는 반대편에 너트가 장착되는 것을 특징으로 한다.
상기 푸싱로드는 록킹부재를 관통하여 너트에 체결되도록 나선이 형성된 소구경부와 상기 소구경부에서 연장되는 대구경부로 구성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 펀치가 승하강하면서 하부펀치다이에 놓여진 소재를 피어싱가공하는 판넬펀치 프레스 머신에 있어서, 소재를 올려놓는 2개의 받침판에 각각 2개의 받침대가 장착되는 것을 특징으로 한다.
상기 받침판에는 받침대가 장착되는 오목홈이 세로로 길게 형성되며, 상기 받침대는 프레임에 장착된 잠금장치에 의해 고정될 수 있어, 넓은 판 형태의 소재를 가공할 경우에는 상기 받침대를 앞으로 인출한 후 상기 잠금장치로 상기 받침대를 고정할 수 있으며, 폭이 좁은 판 형태의 소재를 가공할 경우에는 상기 받침대를 밀어 넣은 후 잠금장치로 상기 받침대를 고정하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 펀치가 승하강하면서 하부펀치다이에 놓여진 소재를 피어싱 가공하는 판넬펀치 프레스 머신에 있어서, 가로눈금자에 장착된 아대를 접고 펼수 있어, 상기 아대를 소정의 위치로 가로눈금자를 따라 이동시킨 후 상기 위치에 아대를 고정시킬 수 있어, 가공하고자 하는 소재의 모서리를 상기 아대에 밀착시켜 소재가 정확한 위치에 위치되도록 할 수 있는 것을 특징으로 한다.
이하 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 종래의 판넬펀칭 프레스를 도시한 사시도
도 2는 본 발명에 따른 판넬펀칭 프레스 머신을 도시한 사시도
도 3은 본 발명에 따른 하부펀치다이를 도시한 분해 사시도
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 스톱퍼를 도시한 분해 사시도
도 6은 본 발명에 따른 스트립퍼가 패드판에 장착되는 상태를 도시한 분해 사시도
도 7은 본 발명에 따른 승하강 리미트 스위치를 도시한 개략도
도 8은 본 발명에 따른 이송장치를 도시한 사시도
도 9는 본 발명에 따른 브레이크 장치를 도시한 도 8의 A-A선에 따른 단면도
도 10은 가로눈금자를 도시한 상세도
*도면의 주요부분에 대한 부호설명*
51 : 하부펀치다이 61 : 장착부
71 : 록킹장치 91 : 펀치
100 : 패드판 110 : 스트립퍼
120 : 펀치실린더 121 : 승하강 리미트 스위치
130 : 세로눈금자 140 : 가로눈금자
143 : 아대 150 : 이송장치
180 :받침판 183 : 받침대
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 판넬펀칭 프레스 머신(50)은 하부펀치다이(51)가 장착부(61)에 슬라이드 방식으로 장착된 후 록킹장치(71)에 의해 고정된다.
도 3을 참조하면, 상기 하부펀치다이(51)는 둘레에 단차부(52)가 형성되며, 장착부(61)에는 단턱부(62)가 형성되어 상기 하부펀치다이(51)의 단차부(52) 중 양측부의 단차부(52')가 상기 장착부(61)의 단턱부(62)에 끼워진다.
도 4를 참조하면, 상기 록킹장치(71)는 볼트 등의 체결수단(72)에 의해 하부 고정프레임(73)의 정면에 장착패널(74)이 장착되고, 상기 장착패널(74)에 형성된 홈(75)에 하부펀치다이(51)를 고정하는 스톱퍼(77)가 장착되며, 상기 장착패널(74)의 중앙에 형성된 "ㄴ" 형상의 구멍(76)을 통해 손잡이(83)가 상기 스톱퍼(77)에 장착된다.
상기 스톱퍼(77)는 중앙에 일체로 형성된 축(78)이 하부로 연장되고, 상기 축에 파이프(79)가 끼워지고, 상기 축(78)에 끼워지는 부싱(81)이 파이프(79)의 하부에 배치되고, 상기 부싱(81)의 하부에 스프링(82)이 장착된다.
상기 파이프(79)에는 측면에 탭구멍(80)이 형성되어, 상기 탭구멍(80)에 손잡이(83)가 체결된다.
상기와 같이 구성된 록킹장치(71)는 다음과 같이 작동한다.
손잡이(83)를 하부로 잡아당겨 장착패널(74)의 "ㄴ"형상의 구멍(76)에 고정하면, 스프링(82)이 압축된 상태로 유지되고, 스톱퍼(77)가 하강하여 하부고정프레임(73)의 상부면(73')과 동일한 평면을 이루게 되어 하부펀치다이(51)가 장착부(61)에 슬라이딩 방식으로 끼워진 후, 손잡이(83)를 위로 이동시키면 스톱퍼(82)가 위로 이동하여 하부펀치다이(51)의 정면에 밀착되어 하부펀치다이(51)의 유동을 방지한다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 판넬펀칭 프레스 머신(50)은 펀치(91)가 장착되는 패드판(100)에 스트립퍼(110)가 슬라이드 방식으로 장착되어 상기 펀치(91)의 양측부에 각각 배치된다.
도 6을 참조하면, 상기 패드판(100)은 양측부에 가이드(101)가 형성되고, 상기 스트립퍼(110)는 상부 케이싱(111)이 하부 케이싱(114)의 내부에 장착된 스프링(도시하지 않음)에 지지되도록 상기 하부 케이싱(114)에 장착되어 상기 상부 케이싱(111)과 하부 케이싱(114)이 서로 상대운동할 수 있으며, 상기 하부 케이싱(111)의 양측면에 오목홈(112)이 형성되어 상기 오목홈(112)이 패드판(100)의 가이드(101)를 따라 끼워진다.
상기와 같이 구성된 패드판(100) 및 스트립퍼(110)는 작업 도중에 소재에 굴곡부 등이 있어 스트립퍼(110)를 분리해야 할 경우 상기 패드판(100)의 가이드(101)를 따라 스트립퍼(110)를 간단하게 분리할 수 있다.
도 2를 다시 참조하면, 본 발명에 따른 판넬펀칭 프레스 머신(50)은 상기 패드판(100) 위에 이격 설치되어 펀치(91)를 상하 운동시키는 펀치실린더(120)에 펀치(91)의 상하 운동을 제한하는 승하강 리미트 스위치(121)가 일체로 구비된다.
도 7을 참조하면, 상기 승하강 리미트 스위치(121)는 제 1 로드(123)가 하강하는 동안 상기 제 1 로드(123)에 장착된 터치부(124)가 제 1 스위치 단자(125)를 터치하게 되면 펀치실린더(120)에 의해 펀치(91)의 하강이 정지되고, 상기 펀치실린더(120)에 의해 펀치(91)가 상승하게 된다. 이 때 제 2 로드(126)에 장착된 제 2 터치부(127)가 제 2 스위치 단자(128)에 터치하게 되면 상승운동이 정지된다. 따라서, 상기 승하강 리미트 스위치(121)의 작동이 패드판(100)과 무관하게 되어 패드판(100)이 파손되어도 상기 승하강 리미트 스위치(121)가 전혀 영향을 받지 않게 되며, 장치의 정면 중앙에 위치하여 작업자가 용이하게 펀치(91)의 승하강 높이를변경할 수 있다.
도 2를 다시 참조하면, 본 발명에 따른 판넬펀칭 프레스 머신(50)은 세로눈금자(130)가 프레임(190)에 부착되고, 상기 세로 눈금자(130)를 눈금을 가리키는 지시자(133)가 안착된 안내축(135)에 따라 이동하는 이송장치(150)에 장착되며, 상기 이송장치(150)에 가로눈금자(140)를 고정하는 고정부재(145)가 장착된다.
도 2에서 상기 가로눈금자(140)는 우측(도면을 보았을 때)이 고정부재(145)에 고정되지만, 상기 좌측(도면을 보았을 때) 부분도 안내축(도시하지 않음)을 따라 이동할 수 있는 부재(도시하지 않음)에 고정된다.
도 8을 참조하면, 상기 이송장치(150)는 안내축(135)을 따라 이동하는 프론트 바디(152)와 리어 바디(153)가 연결부(154)에 의해 연결되고, 상기 프론트 바디(152)와 리어 바디(153) 사이에 브레이크 장치(160)가 배치된다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 상기 브레이크 장치(160)는 안내축(135)에 록킹되는 록킹부재(161)와, 상기 록킹부재(161)에 끼워져 상기 록킹부재(160)를 작동시키는 푸싱로드(165)와, 상기 푸싱로드(165)에 핀절점 방식으로 연결되는 핸들(170)과, 상기 이송장치(151)의 프론트 바디(152)에 장착되어 핸들(170)을 지지하는 지지부재(175)로 구성된다.
상기 록킹부재(161)는 안내축(135)을 끼워지는 중공구멍에서 하부면으로 절개된 절개부(162)가 형성되며, 절개부(162)가 압축될 때 발생하는 응력을 감소시키기 위해 양측면에 각각 홈(163)이 형성되며, 푸싱로드(165)가 끼워지는 반대편에 너트(164)가 장착된다.
상기 푸싱로드(165)는 도 9에 도시된 바와같이 록킹부재(165)를 관통하여 너트(164)에 체결되도록 나선(166)이 형성된 소구경부(167)와 상기 소구경부(167)에서 연장되는 대구경부(168)로 구성된다.
상기 대구경부(168)는 단부에 홈(169)이 형성되어 상기 홈(169)에 핸들(170)의 단부가 핀절점 방식으로 장착된다.
상기 지지부재(175)에는 "ㄱ" 형상의 홈(176)이 형성되며, 상기 홈(176)을 통과하는 핸들(170)이 통과하게 된다.
상기와 같이 구성된 이송장치(151)와 브레이크 장치(160)는 다음과 같이 작동한다.
지시자(133)가 세로눈금자(130)의 소정 눈금을 가리킬 때까지 안내축(135)을 따라 이송장치(150)를 이송시킨 후 브레이크 장치(160)의 핸들(170)을 위로 올려 우측(도 8을 보았을 때)으로 이동시키면, 푸싱로드(165)가 회전하면서 상기 푸싱로드(165)의 소구경부(167)에 형성된 나선(166)이 너트(164)에 더 체결되면서 상기 소구경부(167)가 화살표(173 ; 도 9 참조) 방향으로 이동하게 된다. 이 때 대구경부(168)가 록킹부재(161)를 밀게되어 상기 록킹부재(161)의 절개부(162)가 수축되는 과정에서 상기 록킹부재(161)가 샤프트(135)에 압착된다. 이것에 의해 이송장치(151)가 더이상 유동되는 상태를 유지하게 된다.
도 2를 참조하면, 본 발명에 따른 판넬펀칭 프레스 머신(50)은 소재(도시하지 않음)를 올려놓는 2개의 받침판(180)에 각각 2개의 받침대(183)가 장착된다.
상기 받침판(180)에는 받침대(183)가 장착되는 오목홈이 세로로 길게 형성되며, 상기 받침대(183)는 프레임(190)에 장착된 잠금장치(184)에 의해 고정될 수 있어, 넓은 판 형태의 소재(도시하지 않음)를 가공할 경우에는 상기 받침대(183)을 앞으로 인출한 후 상기 잠금장치(184)로 상기 받침대(183)를 고정할 수 있으며, 면적이 좁은 판 형태의 소재를 가공할 경우에는 상기 받침대(183)를 밀어 넣은 후 잠금장치(184)로 상기 받침대(183)를 고정하므로서 소재의 크기에 따라 작업을 용이하게 할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 판넬펀칭 프레스 머신(50)은 도 10에 가로눈금자(140)에 장착된 아대(143)가 접고 펼수 있어, 상기 아대(143)를 소정의 위치로 가로눈금자(140)를 따라 이동시킨 후 상기 위치에 아대(143)를 고정시킬 수 있어, 가공하고자 하는 소재(도시하지 않음)의 모서리를 상기 아대(143)에 밀착시켜 소재가 정확한 위치에 위치되도록 할 수 있다.
위에서 설명한 바와같이 본 발명에 따른 판넬펀칭 프레스 머신은 하부펀치다이 및 스트리퍼의 교체 및 착탈이 용이하고, 펀치를 지지하는 패드판과 별도로 승하강 리미트 스위치가 설치되어 패드판의 파손에 영향을 받지 않으며, 세로눈금자가 있어 제품이 놓이는 위치를 정확하게 조정할 수 있으며, 제품의 크기에 따라 조절할 수 있는 받침지지대가 있어 사용이 편리하고, 가로눈금자에 장착되는 측정장치가 소재를 모서리를 밀착시킬 수 있는 홀더 역할을 겸할 수 있는 효과가 있다.

Claims (15)

  1. 펀치가 승하강하면서 하부펀치다이에 놓여진 소재를 피어싱 가공하는 판넬펀치 프레스 머신에 있어서,
    하부펀치다이(51)가 장착부(61)에 슬라이드 방식으로 장착된 후 록킹장치(71)에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 판넬펀칭 프레스 머신.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 하부펀치다이(51)는 둘레에 단차부(52)가 형성되며, 장착부(61)에는 단턱부(62)가 형성되어 상기 하부펀치다이(51)의 단차부(52) 중 양측부의 단차부(52')가 상기 장착부(61)의 단턱부(62)에 끼워지는 것을 특징으로 하는 판넬펀칭프레스 머신.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 록킹장치(71)는 볼트 등의 체결수단(72)에 의해 하부 고정프레임(73)의 정면에 장착패널(74)이 장착되고, 상기 장착패널(74)에 형성된 홈(75)에 하부펀치다이(51)를 고정하는 스톱퍼(77)가 장착되며, 상기 장착패널(74)의 중앙에 형성된 "ㄴ" 형상의 구멍(76)을 통해 손잡이(83)가 상기 스톱퍼(77)에 장착되는 것을 특징으로 하는 판넬펀칭프레스 머신.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 스톱퍼(77)는 중앙에 일체로 형성된 축(78)이 하부로 연장되고, 상기 축에 파이프(79)가 끼워지고, 상기 축(78)에 끼워지는 부싱(81)이 파이프(79)의 하부에 배치되고, 상기 부싱(81)의 하부에 스프링(82)이 장착되는 것을 특징으로 하는 판넬펀칭프레스 머신.
  5. 펀치가 승하강하면서 하부펀치다이에 놓여진 소재를 피어싱 가공하는 판넬펀치 프레스 머신에 있어서,
    펀치(91)가 장착되는 패드판(100)에 스트립퍼(110)가 슬라이드 방식으로 장착되어 상기 펀치(91)의 양측부에 각각 배치되는 것을 특징으로 하는 판넬펀칭프레스 머신.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 패드판(100)은 양측부에 가이드(101)가 형성되고, 상기 스트립퍼(110)는 상부 케이싱(111)이 하부 케이싱(114)의 내부에 장착된 스프링에 지지되도록 상기 하부 케이싱(114)에 장착되어 상기 상부 케이싱(111)과 하부 케이싱(114)이 서로 상대운동할 수 있으며, 상기 하부 케이싱(111)의 양측면에 오목홈(112)이 형성되어 상기 오목홈(112)이 패드판(100)의 가이드(101)를 따라 끼워지는 것을 특징으로 하는 판넬펀칭프레스 머신.
  7. 펀치가 승하강하면서 하부펀치다이에 놓여진 소재를 피어싱 가공하는 판넬펀치 프레스 머신에 있어서,
    패드판(100) 위에 이격 설치되어 펀치(91)를 상하 운동시키는 펀치실린더(120)에 펀치(91)의 상하 운동을 제한하는 승하강 리미트 스위치(121)가 일체로 구비되는 것을 특징으로 하는 판넬펀칭프레스 머신.
  8. 펀치가 승하강하면서 하부펀치다이에 놓여진 소재를 피어싱 가공하는 판넬펀치 프레스 머신에 있어서,
    세로눈금자(130)가 프레임(190)에 부착되고, 상기 세로 눈금자(130)를 눈금을 가리키는 지시자(133)가 안착된 안내축(135)을 따라 이동하는 이송장치(150)에 장착되며, 가로눈금자(140)를 고정하는 고정부재(145)가 상기 이송장치(150)에 장착되는 것을 특징으로 하는 판넬펀칭 프레스 머신.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 이송장치(150)는 안내축(135)을 따라 이동하는 프론트 바디(152)와 리어 바디(153)가 연결부(154)에 의해 연결되고, 상기 프론트 바디(152)와 리어 바디(153) 사이에 브레이크 장치(160)가 배치되는 것을 특징으로 하는 판넬펀칭 프레스 머신.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 브레이크 장치(160)는 안내축(135)에 록킹되는 록킹부재(161)와, 상기 록킹부재(161)에 끼워져 상기 록킹부재(160)를 작동시키는 푸싱로드(165)와, 상기 푸싱로드(165)에 핀절점 방식으로 연결되는 핸들(170)과, 상기 이송장치(151)의 프론트 바디(152)에 장착되어 핸들(170)을 지지하는 지지부재(175)로 구성되는 것을 특징으로 하는 판넬펀칭 프레스 머신.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 록킹부재(161)는 안내축(135)을 끼워지는 중공구멍에서 하부면으로 절개된 절개부(162)가 형성되며, 절개부(162)가 압축될 때 발생하는 응력을 감소시키기 위해 양측면에 각각 홈(163)이 형성되며, 푸싱로드(165)가 끼워지는 반대편에 너트(164)가 장착되는 것을 특징으로 하는 판넬펀칭 프레스 머신.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 푸싱로드(165)는 록킹부재(165)를 관통하여 너트(164)에 체결되도록 나선(166)이 형성된 소구경부(167)와 상기 소구경부(167)에서 연장되는 대구경부(168)로 구성되는 것을 특징으로 하는 판넬펀칭 프레스 머신.
  13. 펀치가 승하강하면서 하부펀치다이에 놓여진 소재를 피어싱 가공하는 판넬펀치 프레스 머신에 있어서,
    소재를 올려놓는 2개의 받침판(180)에 각각 2개의 받침대(183)가 장착되는것을 특징으로 하는 판넬펀칭 프레스 머신.
  14. 제 13 항에 있어서,
    상기 받침판(180)에는 받침대(183)가 장착되는 오목홈이 세로로 길게 형성되며, 상기 받침대(183)는 프레임(190)에 장착된 잠금장치(184)에 의해 고정될 수 있어, 넓은 판 형태의 소재를 가공할 경우에는 상기 받침대(183)을 앞으로 인출한 후 상기 잠금장치(184)로 상기 받침대(183)를 고정할 수 있으며, 폭이 좁은 판 형태의 소재를 가공할 경우에는 상기 받침대(183)를 밀어 넣은 후 잠금장치(184)로 상기 받침대(183)를 고정하는 것을 특징으로 하는 판넬펀칭 프레스 머신.
  15. 펀치가 승하강하면서 하부펀치다이에 놓여진 소재를 피어싱 가공하는 판넬펀치 프레스 머신에 있어서,
    가로눈금자(140)에 장착된 아대(143)가 접고 펼수 있어, 상기 아대(143)를 소정의 위치로 가로눈금자(140)를 따라 이동시킨 후 상기 위치에 아대(143)를 고정시킬 수 있어, 가공하고자 하는 소재의 모서리를 상기 아대(143)에 밀착시켜 소재가 정확한 위치에 위치되도록 할 수 있는 것을 특징으로 하는 판넬펀칭 프레스 머신.
KR10-2001-0035245A 2001-06-21 2001-06-21 판넬펀칭 프레스 머신 KR100431661B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0035245A KR100431661B1 (ko) 2001-06-21 2001-06-21 판넬펀칭 프레스 머신

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2001-0035245A KR100431661B1 (ko) 2001-06-21 2001-06-21 판넬펀칭 프레스 머신

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020010018583U Division KR200248873Y1 (ko) 2001-06-21 2001-06-21 판넬펀칭 프레스 머신

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020096571A true KR20020096571A (ko) 2002-12-31
KR100431661B1 KR100431661B1 (ko) 2004-05-17

Family

ID=27710252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2001-0035245A KR100431661B1 (ko) 2001-06-21 2001-06-21 판넬펀칭 프레스 머신

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100431661B1 (ko)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102581118A (zh) * 2012-02-10 2012-07-18 山东拓维数控设备有限公司 板料数控冲孔机的一体式模具
CN104281037A (zh) * 2014-10-24 2015-01-14 浙江百事德办公设备有限公司 一种硒鼓粉仓开孔装置
CN105344785A (zh) * 2015-12-18 2016-02-24 苏州朗睿杰自动化科技有限公司 一种感应式板材冲压装置
CN106391829A (zh) * 2016-12-13 2017-02-15 安徽理工大学 一种高精度自动冲孔装置及其使用方法
CN107716682A (zh) * 2017-10-30 2018-02-23 桐乡顺士达精密机械有限公司 一种用于汽车空调活塞制造的液压设备
CN108213243A (zh) * 2018-01-15 2018-06-29 苏州辰晟优机电科技有限公司 柱形件的三角定位夹具及柱形件端面的专用打孔机构
CN109365623A (zh) * 2018-11-30 2019-02-22 宁波得益机电设备有限公司 全自动数控冲孔机及其运行方法
CN110899472A (zh) * 2019-12-12 2020-03-24 广州英固特智能装备有限公司 一种全自动拉杆管材冲孔设备
CN111702857A (zh) * 2020-05-22 2020-09-25 安徽新视野门窗幕墙工程有限公司 一种具有调节功能的冲孔机
CN116494856A (zh) * 2023-06-26 2023-07-28 河北安鑫专用汽车制造有限公司 一种带压缩功能的运输车
CN116511924A (zh) * 2023-05-22 2023-08-01 湖南瑞莱斯卡科技有限公司 一种压缩机生产加工装置

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102076944B1 (ko) * 2019-09-20 2020-02-12 김태규 펀칭 장치

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR950002927Y1 (ko) * 1992-11-12 1995-04-17 임인걸 판넬 펀칭 프레스
KR0114436Y1 (ko) * 1993-10-26 1998-04-16 임인걸 판넬 펀칭 프레스
KR19980055746U (ko) * 1998-06-09 1998-10-07 박보현 모방형 천공장치
KR200209848Y1 (ko) * 2000-05-26 2001-01-15 임인걸 펀칭다이 결합구조
KR200248873Y1 (ko) * 2001-06-21 2001-11-16 김장호 판넬펀칭 프레스 머신

Cited By (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102581118A (zh) * 2012-02-10 2012-07-18 山东拓维数控设备有限公司 板料数控冲孔机的一体式模具
CN104281037A (zh) * 2014-10-24 2015-01-14 浙江百事德办公设备有限公司 一种硒鼓粉仓开孔装置
CN104281037B (zh) * 2014-10-24 2018-09-11 浙江百事德办公设备有限公司 一种硒鼓粉仓开孔装置
CN105344785A (zh) * 2015-12-18 2016-02-24 苏州朗睿杰自动化科技有限公司 一种感应式板材冲压装置
CN106391829A (zh) * 2016-12-13 2017-02-15 安徽理工大学 一种高精度自动冲孔装置及其使用方法
CN107716682A (zh) * 2017-10-30 2018-02-23 桐乡顺士达精密机械有限公司 一种用于汽车空调活塞制造的液压设备
CN107716682B (zh) * 2017-10-30 2024-02-27 桐乡顺士达精密机械有限公司 一种用于汽车空调活塞制造的液压设备
CN108213243B (zh) * 2018-01-15 2019-05-14 深圳市瑞丰信业精密机械有限公司 柱形件的三角定位夹具及柱形件端面的专用打孔机构
CN108213243A (zh) * 2018-01-15 2018-06-29 苏州辰晟优机电科技有限公司 柱形件的三角定位夹具及柱形件端面的专用打孔机构
CN109365623A (zh) * 2018-11-30 2019-02-22 宁波得益机电设备有限公司 全自动数控冲孔机及其运行方法
CN109365623B (zh) * 2018-11-30 2024-02-23 宁波得益机电设备有限公司 全自动数控冲孔机及其运行方法
CN110899472A (zh) * 2019-12-12 2020-03-24 广州英固特智能装备有限公司 一种全自动拉杆管材冲孔设备
CN111702857A (zh) * 2020-05-22 2020-09-25 安徽新视野门窗幕墙工程有限公司 一种具有调节功能的冲孔机
CN111702857B (zh) * 2020-05-22 2022-04-22 安徽新视野门窗幕墙工程有限公司 一种具有调节功能的冲孔机
CN116511924A (zh) * 2023-05-22 2023-08-01 湖南瑞莱斯卡科技有限公司 一种压缩机生产加工装置
CN116511924B (zh) * 2023-05-22 2023-10-31 湖南瑞莱斯卡科技有限公司 一种压缩机生产加工装置
CN116494856A (zh) * 2023-06-26 2023-07-28 河北安鑫专用汽车制造有限公司 一种带压缩功能的运输车
CN116494856B (zh) * 2023-06-26 2023-10-13 河北安鑫专用汽车制造有限公司 一种带压缩功能的运输车

Also Published As

Publication number Publication date
KR100431661B1 (ko) 2004-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100431661B1 (ko) 판넬펀칭 프레스 머신
CN109624102B (zh) 一种多功能切割机
KR870001561B1 (ko) 펀치 프레스
JP2001047147A (ja) 金型装置
KR200248873Y1 (ko) 판넬펀칭 프레스 머신
KR200401905Y1 (ko) 프레스금형 받침장치
CN109031712A (zh) 一种通用型电子屏幕定位载具
CN218361629U (zh) 一种汽车零件定位冲压模具
CN113547017B (zh) 一种课桌椅管材冲孔用固定夹具
CN217166036U (zh) 一种联动冲压设备
CN211539255U (zh) 一种用于拉延模具的托料机构
CN214294008U (zh) 线下单双模一体结构手模座用手模安装工具
CN106563744A (zh) 一种可旋转切割的冲压装置
CN216940983U (zh) 一种清孔设备用的纸板固定装置
KR100511399B1 (ko) 부하분산식 판재 노칭장치
CN213079730U (zh) 一种带有定位标尺的汽车零件冲孔模具
CN210939656U (zh) 偏光片裁切机中高度调节机构
CN219052605U (zh) 一种适用于精密连接板加工的高精度打孔装置
CN111230980A (zh) 一种纸质办公用品用打孔装置
CN217192018U (zh) 一种金属板打孔压纹装置
CN210648035U (zh) 一种五金产品制造用冲压机
CN213105595U (zh) 一种便于板材切割的支撑台
KR950002927Y1 (ko) 판넬 펀칭 프레스
CN219633681U (zh) 一种具有尺寸调节功能的亚克力压轴机
CN211360265U (zh) 一种防偏移的台式冲孔机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130506

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140502

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150504

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160504

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170502

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180504

Year of fee payment: 15

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190507

Year of fee payment: 16