CN211539255U - 一种用于拉延模具的托料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于拉延模具的托料机构，用于安装在拉延模具内进行板料支撑，所述拉延模具的模具型面上设有型面穿孔，所述托料机构包括基座、下端固定在基座上端的托顶杆、套装在托顶杆上的弹簧、以及位于托顶杆上部的导套，所述托顶杆穿设在导套中，所述弹簧位于导套和基座之间；所述导套固定于型面穿孔下方，所述托顶杆可穿过型面穿孔。本实用新型的托料机构，结构简单，使用方便灵活，保证板料稳定性，可根据计算结果设计在需要的位置，灵活高效，保证拉伸过程中零件成形性和确保零件拉伸质量。

Description

一种用于拉延模具的托料机构

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种用于拉延模具的托料机构。

背景技术

在使用拉延模具进行零件生产时，当生产的型面起伏较大的零件时，相应的拉延模具的型面起伏较大，在拉伸时，因其型面起伏大，压边圈在托料时板料状态往往不稳定，板料中间容易下塌，这样拉伸出来的零件往往会扭曲并存在表面缺陷，无法达到面品要求。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于拉延模具的托料机构，能够方便灵活的顶起托住板料，保证板料稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于拉延模具的托料机构，用于安装在拉延模具内进行板料支撑，所述拉延模具的模具型面上设有型面穿孔，所述托料机构包括基座、下端固定在基座上端的托顶杆、套装在托顶杆上的弹簧、以及位于托顶杆上部的导套，所述托顶杆穿设在导套中，所述弹簧位于导套和基座之间；所述导套固定于型面穿孔下方，所述托顶杆可穿过型面穿孔。

进一步地，还包括固设在基座周边的限位挡块，所述拉延模具内固设有位于限位挡块下方的限位板。

进一步地，还包括固设在基座的四方侧边的导板，所述拉延模具内设有与导板抵靠配合的滑动导向面。

进一步地，所述基座上端设有托顶杆固定块，所述托顶杆的下端固定在托顶杆固定块中。

进一步地，还包括导套固定块，所述导套通过导套固定块固定安装于型面穿孔下端。

进一步地，所述基座下端设有顶块、用于供机床顶杆顶撑。

如上所述，本实用新型涉及的托料机构，具有以下有益效果：

通过设置基座、托顶杆、弹簧、以及导套，将托料机构在拉延模具内安装好后，托料机构未工作时处于收回状态时，托顶杆收缩于模具型面以下。生产过程中，在机床上进行拖顶板料工作，托料时板料在压边圈上，托顶杆托顶在板料下方，压边圈和托料机构都可由下方的机床顶杆来驱动运动，具体地，机床顶杆设备顶起，机床顶杆顶住在托料机构的基座下端，将托料机构向上顶升，托顶杆在导套中上行移动，弹簧被压缩，托顶杆向上穿过型面穿孔伸出于模具型面至顶到板料，配合压边圈一起顶起托住板料，保证板料的稳定。板料托顶工作完成后，机床顶杆下降，弹簧回弹释放，驱动托料机构向下运动。本实用新型的托料机构，结构简单，使用方便灵活，托料机构可配合压边圈一同顶起托住板料，保证板料稳定性，可根据计算结果设计在需要的位置，灵活高效，保证拉伸过程中零件成形性和确保零件拉伸质量。

附图说明

图1为本实用新型的托料机构的结构示意图。

图2为本实用新型的托料机构处于工作状态的示意图。

图3为本实用新型的托料机构处于收回状态的示意图。

元件标号说明

1 基座

11 托顶杆固定块

12 顶块

2 托顶杆

3 导套

4 弹簧

5 限位挡块

6 限位板

7 导板

8 导套固定块

9 拉延模具

91 模具型面

92 型面穿孔

93 滑动导向面

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参见图1至图3，本实用新型提供了一种用于拉延模具的托料机构，用于安装在拉延模具9内进行板料支撑，拉延模具9的模具型面91上设有型面穿孔92，托料机构包括基座1、下端固定在基座1上端的托顶杆2、套装在托顶杆2上的弹簧4、以及位于托顶杆2上部的导套3，托顶杆2穿设在导套3中，弹簧4位于导套3和基座1之间；导套3固定于型面穿孔92下方，托顶杆2可穿过的型面穿孔92。

本实用新型的托料机构的工作原理为：将托料机构在拉延模具9内安装好，托料机构未工作时处于收回状态，即图3所示的状态，此时托顶杆2收缩于模具型面91以下。生产过程中，托料机构配合压边圈使用，在机床上进行拖顶板料工作，托料时板料在压边圈上，托顶杆2托顶在板料下方，压边圈和托料机构都可由下方的机床顶杆来驱动运动，具体地，机床顶杆顶起，机床顶杆顶住在托料机构的基座1下端，将托料机构向上顶升，托料机构上升过程中，由于导套3固定，托顶杆2在导套3中上行移动，弹簧4在导套3和基座1之间被压缩，托顶杆2向上移动穿过型面穿孔92伸出于模具型面91，至顶到板料，即图2所示的工作状态，配合压边圈一起顶起托住板料，保证板料的稳定。导套3可以保证托顶杆2的稳定性，避免出现晃动而影响托料。板料托顶工作完成后，机床顶杆下降，弹簧4回弹释放，驱动托料机构向下运动，回复到未工作时的收回状态。

本实用新型的托料机构，结构简单，使用方便灵活，托料机构可配合压边圈一同顶起托住板料，保证板料稳定性，可根据计算结果设计在需要的位置，灵活高效，保证拉伸过程中零件成形性和确保零件拉伸质量。

作为优选设计，在本实施例中，参见图1、图2和图3，托料机构还包括固设在基座1周边的限位挡块5，拉延模具9内固设有位于限位挡块5下方的限位板6，托料机构下行时，限位挡块5抵靠在限位板6，用以限制托料机构的停止位置。

作为优选设计，在本实施例中，参见图1、图2和图3，托料机构还包括固设在基座1的四方侧边上的导板7，拉延模具9内设有与导板7抵靠配合的滑动导向面93，滑动导向面93可以限制托料机构的在前后左右四个方向的位置，对托料机构上下移动时，导板7沿滑动导向面93滑动，以此对托料机构的运动进行导向，保证了托料机构上下运动稳定性。

在本实施例中，参见图1、图2和图3，基座1上端设有托顶杆固定块11，托顶杆2的下端固定在托顶杆固定块11中。基座1下端设有顶块12，机床顶杆顶起时顶靠在顶块12上，减少对基座1本体的碰伤。

作为优选设计，参见图1、图2和图3，托料机构还包括导套固定块8，导套3通过导套固定块8固定安装于型面穿孔92下端，导套3位于导套固定块8内部，通过导套固定块8保证导套3的安装稳定性。

由上可知，本实施例中的托料机构，结构简单，使用方便灵活，托料机构上下运动更加准确稳定，工作稳定性好，托料机构配合压边圈一同顶起托住板料，保证板料稳定性，可根据计算结果设计在需要的位置，灵活高效。保证拉伸过程中零件成形性和确保零件拉伸质量。

综上所述，实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种用于拉延模具的托料机构，用于安装在拉延模具(9)内进行板料支撑，所述拉延模具(9)的模具型面(91)上设有型面穿孔(92)，其特征在于：所述托料机构包括基座(1)、下端固定在基座(1)上端的托顶杆(2)、套装在托顶杆(2)上的弹簧(4)、以及位于托顶杆(2)上部的导套(3)，所述托顶杆(2)穿设在导套(3)中，所述弹簧(4)位于导套(3)和基座(1)之间；所述导套(3)固定于型面穿孔(92)下方，所述托顶杆(2)可穿过型面穿孔(92)。

2.根据权利要求1所述的托料机构，其特征在于：还包括固设在基座(1)周边的限位挡块(5)，所述拉延模具(9)内固设有位于限位挡块(5)下方的限位板(6)。

3.根据权利要求1所述的托料机构，其特征在于：还包括固设在基座(1)的四方侧边的导板(7)，所述拉延模具(9)内设有与导板(7)抵靠配合的滑动导向面(93)。

4.根据权利要求1所述的托料机构，其特征在于：所述基座(1)上端设有托顶杆固定块(11)，所述托顶杆(2)的下端固定在托顶杆固定块(11)中。

5.根据权利要求1所述的托料机构，其特征在于：还包括导套固定块(8)，所述导套(3)通过导套固定块(8)固定安装于型面穿孔(92)下端。

6.根据权利要求1所述的托料机构，其特征在于：所述基座(1)下端设有顶块(12)、用于供机床顶杆顶撑。

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