CN109624102B - 一种多功能切割机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多功能切割机,包括切割工作台,导向杆上滑动配合安装有用于待切割板材切割的切割刀部件,切割刀固定柱的末端铰接有具有伸缩功能的切割刀,第一连接块通过销轴与切割工作台的上端面转动连接,第二连接块通过锁紧螺栓锁定在切割工作台上的螺纹孔上,切割工作台的上端面一侧固接有用于夹紧待切割板材一侧边缘的夹紧夹体,切割工作台的上端面上开设有至少两条矩形凹槽,滑杆上滑动设有用于夹紧待切割板材另一侧边缘的夹紧部件,切割工作台的下端设有用于调节切割工作台高度、倾斜角度的调节部件。本发明提高定位的稳定性、切割的准确性、使用的适用范围、便于工作人员操作,适用于对一定厚度范围、尺寸范围的板材进行切割。
Description
技术领域
本发明属于板材切割技术领域,尤其涉及一种多功能切割机。
背景技术
板材切割机是板材切割领域内常用的工具,按照动力源分为电动板材切割机和手动板材切割机。电动板材切割机虽然切割效率高,但是重量大、噪音高、粉尘多,对操作人员的身体健康危害很大,而手动板材切割机体积小巧、无噪音、无粉尘,还不受电源的影响,因此在室内操作中被广泛使用。中国专利CN207757883U公开了“一种便携式高效瓷砖切割机”,其包括切割工作台,所述切割工作台的顶部一端对称安装有第一支撑柱,另一端对称安装有第二支撑柱,在第一支撑柱和第二支撑柱之间支撑安装有导向杆,所述导向杆上滑动配合安装有用于瓷砖切割的切割刀组件,所述切割工作台上位于第一支撑柱所在一端安装有用于瓷砖定位的挡条,在两个第一支撑柱之间的挡条上固定安装有夹具底座,所述夹具底座上固定有用于瓷砖夹紧固定的快速夹紧机构。但是常规的切割机常存在着以下缺点:
1.仅仅对待切割板材一侧的边缘进行定位夹紧,稳定性较差,且待切割板材夹持夹具在夹持过程中容易对待切割板材的表面产生刚性破坏。
2.适用于对单一尺寸、厚度的待切割板材进行切割,实用性较差。
3.切割功能仅适用于直线切割,功能较单一。
4.整体的高度、角度不能调节,适用性较差。
5.操作台尺寸固定,对尺寸较大的待切割板材进行切割时,稳定性较差。
因此,基于这些问题,提供一种提高定位的稳定性、提高切割的准确性、提高使用的适用范围、便于工作人员操作,适用于对一定厚度范围、尺寸范围的待切割板材进行切割的多功能切割机,具有重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提高定位的稳定性、提高切割的准确性、提高使用的适用范围、便于工作人员操作,适用于对一定厚度范围、尺寸范围的待切割板材进行切割的多功能切割机。
本发明采取以下技术方案实现:
一种多功能切割机,包括切割工作台,所述切割工作台的上方中部沿其长度方向设有导向部件,所述导向部件包括两根平行设置的导向杆、以及设于导向杆两端的第一连接块、第二连接块,所述导向杆上滑动配合安装有用于待切割板材切割的切割刀部件,所述切割刀部件包括滑移架、铰接于滑移架的中间位置的转动块、安装在转动块上的切割刀固定柱;
所述切割刀固定柱的末端铰接有具有伸缩功能的切割刀,所述第一连接块通过一销轴与切割工作台的上端面转动连接,所述切割工作台的上端面远离销轴的一侧均匀设有弧形排布的螺纹孔,所述第二连接块通过锁紧螺栓锁定在切割工作台上的螺纹孔上,所述切割工作台的上端面靠近第一连接块的一侧固接有一用于夹紧待切割板材一侧边缘的夹紧夹体,所述切割工作台的上端面上沿其长度方向设有至少两条向下凹陷的矩形凹槽,所述矩形凹槽内沿其长度方向设有一滑杆,所述滑杆上滑动设有一用于夹紧待切割板材另一侧边缘的夹紧部件,所述切割工作台的下端设有用于调节切割工作台高度、倾斜角度的调节部件。
优选的,所述切割刀包括刀座、刀体,所述刀座远离切割刀固定柱的一端开设有安装槽,所述刀体的上端活动卡接于安装槽内,所述刀体伸入到安装槽内的一端固接有一限位块,所述限位块与安装槽之间通过第一伸缩弹簧相连,所述安装槽的开口端设有防止限位块自安装槽内脱离的挡环,所述限位块与挡环之间的刀体上套设有第二伸缩弹簧。
优选的,所述调节部件包括对称设于切割工作台下方的至少两个“倒V型”的支撑板,所述支撑板下方设有底座,所述支撑板的上端中心可转动的连接有转动轴,所述转动轴的上端与切割工作台的下端面相铰接,所述支撑板的两个下端分别与两个移动座的上端相铰接,所述底座上沿其长度设有至少两条滑轨,所述移动座卡接于滑轨上并与滑轨滑动连接,所述支撑板的下方设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的两端分别与两个移动座相连,所述支撑板下方还设有一中间部位呈交叉状态并相互转动连接的X型折叠架,所述X型折叠架两侧对称设有滑动轨道,所述滑动轨道与支撑板的下部相固接,所述X型折叠架的端部均铰接一滑轮,所述滑轮卡合于与其对应的滑动轨道内并与滑动轨道滑动连接。
优选的,所述第一连接块下方的切割工作台上还设有以销轴为圆心的半圆形刻度表,所述第一连接块靠近夹紧夹体一侧的中部设有指针。
优选的,所述夹紧夹体为钢制夹钳,所述夹紧部件的纵截面呈反C字型结构,所述夹紧夹体的开口端与夹紧部件的开口端相对设置,且所述夹紧夹体的开口端通过第三伸缩弹簧与第一压板相连,所述夹紧部件的开口端通过第四伸缩弹簧与第二压板相连,位于所述夹紧部件两侧的滑杆上分别套设有复位弹簧。
进一步优选的,所述夹紧夹体的上端面均匀刻设有刻度,所述夹紧夹体的左右两侧分别设有卷尺容纳槽。
优选的,所述切割工作台的上端面上均匀设有多个吸盘。
优选的,所述滑移架的两端安装有滑套,所述滑套与导向杆构成滑动配合,所述转动块上安装有按压手柄。
优选的,所述切割工作台的上端面与导向杆平行的两侧分别通过铰链与加长板相连。
本发明的优点和积极效果是:
1.本发明中,通过相对设置的夹紧夹体、夹紧部件可实现对待切割板材相对的两侧进行同时定位,从而有助于对不同尺寸的待切割板材进行定位,不但提高定位的稳定性,而且提高了在切割过程中的准确性。
2.本发明中,切割刀具有伸缩功能,切割刀的长短可配合待切割板材的厚度进行一定的微调,从而实现本装置适用于对一定厚度范围的待切割板材进行切割,提高了使用的适用范围。
3.本发明中,当第二连接块锁定在不同位置的螺纹孔上时,可对待切割板材的不同方向进行切割,从而实现本装置可根据实际需求调节切割方向的功能,另外,当导向部件以销轴为圆心转动时,可对待切割板材切割出不同直径大小的圆弧形的切割线,增加了本装置的切割功能。
4.本发明中,通过调节部件可调节切割工作台的整体高度或倾斜角度,从而迎合操作人员的切割习惯与需求,便于切割操作。
5.本发明中,在第三伸缩弹簧的弹力作用下,不但可对不同厚度的待切割板材进行稳定的夹持,而且还可减少对待切割板材边缘的刚性破坏,在第四伸缩弹簧弹力的作用下,便于夹紧部件对不同厚度的待切割板材的另一侧边缘进行稳定的夹持,在复位弹簧弹力的作用下,可便于对不同尺寸大小的待切割板材进行稳定的夹持定位。
6.本发明中,当切割工作台上放置大尺寸的待切割板材时,为提高待切割板材放置的稳定性,可通过铰链将加长板折叠展开至与切割工作台的上表面相齐平,从而便于放置待切割板材,而不需要加长时,可将加长板向下翻折,不占用空间,便于本装置收纳或移动。
附图说明
图1是本发明的俯视结构示意图;
图2是本发明的主视结构示意图;
图3是图1中沿A-A面的主视结构示意图;
图4是图1中沿B-B面的主视结构示意图;
图5是图2中沿C-C面的俯视结构示意图;
图6是切割刀部件的纵向剖面结构示意图;
图7是切割刀的纵向剖面结构示意图;
图8是另一个实施例中本发明的俯视结构示意图;
图9是图8的主视结构示意图;
图10是图8中加长板处于展开状态的俯视结构示意图;
图11是图10的主视结构示意图。
图中:1.切割工作台、2.导向杆、3.第一连接块、4.第二连接块、5.滑移架、6.转动块、7.切割刀固定柱、8.销轴、9.螺纹孔、10.锁紧螺栓、11.夹紧夹体、12.矩形凹槽、13.滑杆、14.夹紧部件、15.刀座、16.刀体、17.安装槽、18.限位块、19.第一伸缩弹簧、20.第二伸缩弹簧、21.支撑板、22.底座、23.转动轴、24.移动座、25.滑轨、26.电动伸缩杆、27.X型折叠架、28.滑动轨道、29.刻度表、30.指针、31.第三伸缩弹簧、32.第一压板、33.第四伸缩弹簧、34.第二压板、35.复位弹簧、36.卷尺容纳槽、37.吸盘、38.铰链、39.加长板、40.按压手柄、41.滑套。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述。
如图1-11所示,一种多功能切割机,包括切割工作台1,所述切割工作台1的上方中部沿其长度方向设有导向部件,所述导向部件包括两根平行设置的导向杆2、以及设于导向杆2两端的第一连接块3、第二连接块4,所述导向杆2上滑动配合安装有用于待切割板材切割的切割刀部件,所述切割刀部件包括滑移架5、铰接于滑移架5的中间位置的转动块6、安装在转动块6上的切割刀固定柱7;所述切割刀固定柱7的末端铰接有具有伸缩功能的切割刀,所述第一连接块3通过一销轴8与切割工作台1的上端面转动连接,所述切割工作台1的上端面远离销轴8的一侧均匀设有弧形排布的螺纹孔9,所述第二连接块4通过锁紧螺栓10锁定在切割工作台1上的螺纹孔9上,所述切割工作台1的上端面靠近第一连接块3的一侧固接有一用于夹紧待切割板材一侧边缘的夹紧夹体11,所述切割工作台1的上端面上沿其长度方向设有至少两条向下凹陷的矩形凹槽12,所述矩形凹槽12内沿其长度方向设有一滑杆13,所述滑杆13上滑动设有一用于夹紧待切割板材另一侧边缘的夹紧部件14,所述切割工作台1的下端设有用于调节切割工作1台高度、倾斜角度的调节部件。
实施例:当需要对待切割板材进行切割时,首先,将夹紧部件14移至矩形凹槽12远离夹紧夹体11的一侧,将待切割板材的一侧边缘插入至夹紧部件14的开口端,而待切割板材的另一侧边缘可通过夹紧夹体11夹紧定位,从而实现对待切割板材相对的两侧进行同时定位,不但提高定位的稳定性,而且提高了在切割过程中的准确性;当需要切割待切割板材时,切割刀的底部与待切割板材表面相接触配合,通过拉动按压手柄40使切割刀沿导向杆2直线移动,最终通过切割刀对待切割板材进行有效的切割,其中,切割刀具有伸缩功能,切割刀的长短可配合待切割板材的厚度进行一定的微调,从而实现本装置适用于对一定厚度范围的待切割板材进行切割,提高了使用的适用范围,另外,第一连接块3通过一销轴8与切割工作台1的上端面转动连接,第二连接块4通过锁紧螺栓10锁定在切割工作台1上的螺纹孔9上,由于切割工作台1的上端面远离销轴8的一侧均匀设有弧形排布的螺纹孔9,当第二连接块4锁定在不同位置的螺纹孔9上时,可对待切割板材的不同方向进行切割,从而实现本装置可根据实际需求调节切割方向的功能,而当切割刀部件位于导向杆2上的位置不变时,导向部件以销轴8为圆心转动时,可对待切割板材切割出不同直径大小的圆弧形的切割线,增加了本装置的切割功能,切割完成之后,只需要打开夹紧夹体11就可以快速的松开待切割板材,进而完成其拆卸;切割工作台1的下端设有用于调节切割工作1台高度、倾斜角度的调节部件,通过调节部件可调节切割工作台1的整体高度或倾斜角度,从而迎合操作人员的切割习惯与需求,便于切割操作。
需要说明的是,待切割板材可以但不限于是瓷砖、薄石板、玻璃、硬塑料板、纸板等。
更进一步来讲,还可以在本发明中考虑,所述切割刀包括刀座15、刀体16,所述刀座15远离切割刀固定柱7的一端开设有安装槽17,所述刀体16的上端活动卡接于安装槽17内,所述刀体16伸入到安装槽17内的一端固接有一限位块18,所述限位块18与安装槽17之间通过第一伸缩弹簧19相连,所述安装槽17的开口端设有防止限位块18自安装槽内脱离的挡环,所述限位块18与挡环之间的刀体16上套设有第二伸缩弹簧20。
切割刀包括刀座15、刀体16,在第一伸缩弹簧19、第二伸缩弹簧20弹力的作用下,切割刀整体具有伸缩功能,切割刀的长短可配合待切割板材的厚度进行一定的微调,从而实现本装置适用于对一定厚度范围的待切割板材进行切割,提高了使用的适用范围。需要说明的是,刀体16可以但不限于是金刚石刀头、刀片刀头等。
更进一步来讲,还可以在本发明中考虑,所述调节部件包括对称设于切割工作台1下方的至少两个“倒V型”的支撑板21,所述支撑板21下方设有底座22,所述支撑板21的上端中心可转动的连接有转动轴23,所述转动轴23的上端与切割工作台1的下端面相铰接,所述支撑板21的两个下端分别与两个移动座24的上端相铰接,所述底座22上沿其长度设有至少两条滑轨25,所述移动座24卡接于滑轨25上并与滑轨25滑动连接,所述支撑板21的下方设有电动伸缩杆26,所述电动伸缩杆26的两端分别与两个移动座24相连,所述支撑板21下方还设有一中间部位呈交叉状态并相互转动连接的X型折叠架27,所述X型折叠架27两侧对称设有滑动轨道28,所述滑动轨道28与支撑板21的下部相固接,所述X型折叠架27的端部均铰接一滑轮,所述滑轮卡合于与其对应的滑动轨道内并与滑动轨道滑动连接。
切割工作台1下方的至少两个“倒V型”的支撑板21,通过电动伸缩杆26的伸缩可调节位于同一个支撑板21下的两个移动座30之间的距离,由于支撑板21的上端中心可转动的连接有转动轴23,转动轴23的上端与切割工作台1的下端面相铰接,使得当两个移动座30之间的距离变化时支撑板21的开度随之变化,继而实现支撑板21高度的调节,由于切割工作台1下方的至少两个“倒V型”的支撑板21,当两个支撑板21同步升降时,实现切割工作台1水平的上下移动,而当两个支撑板21升降的高度不同时,实现切割工作台1朝向、倾斜角度的调节,从而迎合操作人员的切割习惯与需求,便于切割操作,而支撑板21下方设有一X型折叠架27,当支撑板21的开度变化时,X型折叠架27随之形变,从而提高了支撑板21的稳定性。
更进一步来讲,还可以在本发明中考虑,所述第一连接块3下方的切割工作台1上还设有以销轴8为圆心的半圆形刻度表29,所述第一连接块3靠近夹紧夹体11一侧的中部设有指针30。当导向部件以销轴8为圆心转动时,可借助刻度表29调整导向部件转动的位置。
更进一步来讲,还可以在本发明中考虑,所述夹紧夹体11为钢制夹钳,所述夹紧部件14的纵截面呈反C字型结构,所述夹紧夹体11的开口端与夹紧部件14的开口端相对设置,且所述夹紧夹体11的开口端通过第三伸缩弹簧31与第一压板32相连,所述夹紧部件14的开口端通过第四伸缩弹簧33与第二压板34相连,位于所述夹紧部件14两侧的滑杆上分别套设有复位弹簧35。
夹紧夹体11为现有产品中的钢制夹钳,夹紧夹体11用于夹紧待切割板材的一侧边缘,夹紧夹体11的开口端与夹紧部件14的开口端相对设置,待切割板材相对的两侧可分别被夹紧夹体11、夹紧部件14定位夹紧,从而提高定位的稳定性,以及切割的准确性,其中夹紧夹体11的开口端通过第三伸缩弹簧31与第一压板32相连,在第三伸缩弹簧31的弹力作用下,不但可对不同厚度的待切割板材进行稳定的夹持,而且还可减少对待切割板材边缘的刚性破坏,夹紧部件14的开口端通过第四伸缩弹簧33与第二压板34相连,便于夹紧部件14对不同厚度的待切割板材的另一侧边缘进行稳定的夹持,位于夹紧部件14两侧的滑杆上分别套设有复位弹簧35,在复位弹簧35弹力的作用下,夹紧部件14可紧紧的夹持在待切割板材的另一侧边缘,便于对不同尺寸大小的待切割板材进行稳定的夹持定位。
需要说明的是,为便于将待切割板材插入于夹紧部件14、夹紧夹体11之间,在夹紧部件14上可设置一挂钩(图中未画出),矩形凹槽12远离夹紧夹体11的一侧可设置一挂环(图中未画出),当挂钩挂在挂环上时,夹紧部件14锁定于矩形凹槽12远离夹紧夹体11的一侧,当待切割板材插入之后,将挂钩与挂环脱离,在复位弹簧35的弹力作用下,夹紧部件14可滑至待切割板材的一侧,再对待切割板材的边缘进行固定。
需要指出的是,所述夹紧夹体11的上端面均匀刻设有刻度,所述夹紧夹体11的左右两侧分别设有卷尺容纳槽36。卷尺容纳槽36内可用于放置卷尺,从而便于对待切割板材的长度进行测量。
更进一步来讲,还可以在本发明中考虑,所述切割工作台1的上端面上均匀设有多个吸盘37。吸盘37可便于吸住待切割板材的底部,提高定位的稳定性。
更进一步来讲,还可以在本发明中考虑,所述滑移架5的两端安装有滑套41,所述滑套41与导向杆2构成滑动配合,所述转动块6上安装有按压手柄40。
在本发明的另外一些实施例,还可以针对待切割板材切割机进行自由灵活的配置,以便能够充分发挥出本发明的技术优势。下面就对此进行举例性说明。
例如,所述切割工作台1的上端面与导向杆2平行的两侧分别通过铰链38与加长板39相连。当切割工作台1上放置大尺寸的待切割板材时,为提高待切割板材放置的稳定性,可通过铰链38将加长板39折叠展开至与切割工作台1的上表面相齐平,从而便于放置待切割板材,而不需要加长时,可通过铰链38将加长板39折叠至与切割工作台1相垂直,不占用空间,便于本装置收纳或移动。
综上所述,本发明提高定位的稳定性、提高切割的准确性、提高使用的适用范围、便于工作人员操作,适用于对一定厚度范围、尺寸范围的待切割板材进行切割的多功能切割机。
Claims (6)
1.一种多功能切割机,包括切割工作台,所述切割工作台的上方中部沿其长度方向设有导向部件,所述导向部件包括两根平行设置的导向杆、以及设于导向杆两端的第一连接块、第二连接块,所述导向杆上滑动配合安装有用于待切割板材切割的切割刀部件,所述切割刀部件包括滑移架、铰接于滑移架的中间位置的转动块、安装在转动块上的切割刀固定柱,其特征在于:
所述切割刀固定柱的末端铰接有具有伸缩功能的切割刀,所述第一连接块通过一销轴与切割工作台的上端面转动连接,所述切割工作台的上端面远离销轴的一侧均匀设有弧形排布的螺纹孔,所述第二连接块通过锁紧螺栓锁定在切割工作台上的螺纹孔上,所述切割工作台的上端面靠近第一连接块的一侧固接有一用于夹紧待切割板材一侧边缘的夹紧夹体,所述切割工作台的上端面上沿其长度方向设有至少两条向下凹陷的矩形凹槽,所述矩形凹槽内沿其长度方向设有一滑杆,所述滑杆上滑动设有一用于夹紧待切割板材另一侧边缘的夹紧部件,所述夹紧夹体为钢制夹钳,所述夹紧部件的纵截面呈反C字型结构,所述夹紧夹体的开口端与夹紧部件的开口端相对设置,且所述夹紧夹体的开口端通过第三伸缩弹簧与第一压板相连,所述夹紧部件的开口端通过第四伸缩弹簧与第二压板相连,位于所述夹紧部件两侧的滑杆上分别套设有复位弹簧,在所述夹紧部件上设置一挂钩,所述矩形凹槽远离夹紧夹体的一侧设置一挂环;
所述切割刀包括刀座、刀体,所述刀座远离切割刀固定柱的一端开设有安装槽,所述刀体的上端活动卡接于安装槽内,所述刀体伸入到安装槽内的一端固接有一限位块,所述限位块与安装槽之间通过第一伸缩弹簧相连,所述安装槽的开口端设有防止限位块自安装槽内脱离的挡环,所述限位块与挡环之间的刀体上套设有第二伸缩弹簧;
所述切割工作台的下端设有用于调节切割工作台高度、倾斜角度的调节部件,所述调节部件包括对称设于切割工作台下方的至少两个“倒V型”的支撑板,所述支撑板下方设有底座,所述支撑板的上端中心可转动的连接有转动轴,所述转动轴的上端与切割工作台的下端面相铰接,所述支撑板的两个下端分别与两个移动座的上端相铰接,所述底座上沿其长度设有至少两条滑轨,所述移动座卡接于滑轨上并与滑轨滑动连接,所述支撑板的下方设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的两端分别与两个移动座相连,所述支撑板下方还设有一中间部位呈交叉状态并相互转动连接的X型折叠架,所述X型折叠架两侧对称设有滑动轨道,所述滑动轨道与支撑板的下部相固接,所述X型折叠架的端部均铰接一滑轮,所述滑轮卡合于与其对应的滑动轨道内并与滑动轨道滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能切割机,其特征在于:所述第一连接块下方的切割工作台上还设有以销轴为圆心的半圆形刻度表,所述第一连接块靠近夹紧夹体一侧的中部设有指针。
3.根据权利要求1所述的一种多功能切割机,其特征在于:所述夹紧夹体的上端面均匀刻设有刻度,所述夹紧夹体的左右两侧分别设有卷尺容纳槽。
4.根据权利要求1所述的一种多功能切割机,其特征在于:所述切割工作台的上端面上均匀设有多个吸盘。
5.根据权利要求1所述的一种多功能切割机,其特征在于:所述滑移架的两端安装有滑套,所述滑套与导向杆构成滑动配合,所述转动块上安装有按压手柄。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种多功能切割机,其特征在于:所述切割工作台的上端面与导向杆平行的两侧分别通过铰链与加长板相连。
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