KR20020081021A

KR20020081021A - 프레스 장치

Info

Publication number: KR20020081021A
Application number: KR1020010029929A
Authority: KR
Inventors: 마츠오카미츠오
Original assignee: 유믹스 가부시키가이샤
Priority date: 2001-04-18
Filing date: 2001-05-30
Publication date: 2002-10-26
Also published as: US6619095B2; JP2002316223A; US20020152789A1; BR0103095A; CA2350699A1; EP1250968A1; TW514567B

Abstract

프레스 장치는 필요한 경우에만 프레스 하도록 슬라이드 캠에 가압력을 제공하며, 다른 경우에는 이러한 가압력이 가능한 작게 유지되고, 이로 인해 슬라이드 캠, 슬라이드 캠 베이스 및 수동 캠의 슬라이드 부분의 비정상적인 마모와 늘어붙음이 방지된다. 프레스 장치는 또한 프레스 행정의 하사점 근처에서 슬라이드 캠을 위한 큰 복귀력을 제공할 수 있다.

본 발명은 슬라이드 캠 베이스; 슬라이드 캠 베이스에 부착된 가이드포스트에 미끄럼가능하게 구비되어 있으며 벤딩 부재와 같은 프레스 부재를 유지하고 슬라이드 캠 베이스에 의해 안내되는 슬라이드 캠; 슬라이드 캠을 가압하기 위해 슬라이드 캠 베이스와 슬라이드 캠 사이에 구비된 복귀용 가압체; 슬라이드 캠에 접촉하여 슬라이드 캠을 구동시키기 위한 수동 캠;으로 구성된 프레스 장치를 제공하며, 프레스 행정의 하사점 근처에서만 슬라이드 캠을 가압하기 위한 가공용 가압체는 슬라이드 캠 베이스와 슬라이드 캠 사이에 및/또는 슬라이드 캠과 수동 캠 사이에 구비된다.

Description

프레스 장치{PRESSING APPARATUS}

본 발명은 프레스 장치에 관한 것이며 특히 가압력이 주로 필요한 프레스 행정의 하사점 근처에서만 가압력을 가하는 프레스 장치에 관한 것이다.

예를 들어 캠 다이의 수단으로 워크(작업물)를 벤딩할 때 프레스 행정이 85㎜ 라고 가정하자. 이러한 85㎜의 프레스 행정내에서 프레스 행정의 끝 근처, 즉 프레스 장치의 하사점 근처의 약 25㎜가 워크를 벤딩하는데 직접적으로 사용된다.가공 행정의 이러한 최종 부분은 벤딩 작업을 위해 큰 가공력을 필요로 한다.

슬라이드 캠은 일반적으로 코일 스프링이 구비된 가공용 가압체에 의해 가압된다. 프레스 행정의 최종 부분 근처에서 큰 가압력을 가하기 위해서, 초기 스프링 압력도 또한 강한 스프링 압력으로 설정되어야만 한다.

이러한 설정으로 인하여 슬라이드 캠, 슬라이드 캠 베이스 및 수동 캠의 슬라이드 부분은 비정상적인 마모와 늘어붙음이 생긴다.

또 다른 문제는 제조하기 이전의 준비단계에서 프레스 장치에 일반적으로 약간의 설계 변경이 이루어 진다는 것이다. 그러한 경우에는 예를 들어 프레스 장치가 프레스 기계에 설치된 상태에서 슬라이드 캠 등이 쉽게 분해되고 재조립되어야 하는 것이 요구된다.

상술한 상황에 따라서, 본 발명의 목적은 필요할 때만 프레스 하도록 슬라이드 캠에 가압력이 제공되고, 워크가 직접 프레스 되지 않는 프레스 행정에서는 이러한 가압력이 가능한 작게 유지되고, 이로 인해 슬라이드 캠, 슬라이드 캠 베이스 및 수동 캠의 슬라이드 부분의 비정상적인 마모와 늘어붙음이 방지된다.

도 1 은 본 발명의 실시예인 프레스 장치의 하사점에서의 단면도,

도 2 는 도 1의 화살표 Ⅱ의 방향에서 취한 사시도,

도 3 은 도 1의 화살표 Ⅲ의 방향에서 취한 사시도,

도 4 는 도 3의 화살표 Ⅳ의 방향에서 취한 단면도,

도 5 는 도 3의 화살표 Ⅴ의 방향에서 취한 단면도,

도 6 은 본 발명의 실시예에 따른 행정 다이어그램,

도 7 은 본 발명의 실시예에 따른 스프링의 다이어그램, 및

도 8 은 본 발명의 실시예인 프레스 장치의 상사점에서의 단면도.

본 발명은 슬라이드 캠 베이스; 슬라이드 캠 베이스에 부착된 가이드포스트에 미끄럼가능하게 구비되어 있으며 벤딩 부재와 같은 프레스 부재를 유지하고 슬라이드 캠 베이스에 의해 가이드 되는 슬라이드 캠; 슬라이드 캠을 가압하기 위해 슬라이드 캠 베이스와 슬라이드 캠 사이에 구비된 복귀용 가압체; 및 슬라이드 캠에 접촉하여 슬라이드 캠을 구동시키기 위한 수동 캠;으로 구성된 프레스 장치를 제공하며, 여기에서 프레스 행정의 하사점 근처에서만 슬라이드 캠을 가압하는 가공용 가압체는 슬라이드 캠 베이스와 슬라이드 캠 사이에 및/또는 슬라이드 캠과 수동 캠 사이에 구비된다.

더욱이, 프레스 장치가 프레스 기계에 설치된 상태에서 슬라이드 캠, 슬라이드 캠 베이스 및 수동 캠의 분해와 재조립을 가능하게 하도록 본 발명은 프레스 장치를 제공하는데, 여기에서 가이드포스트는 나사가공된 구멍이 형성된 끝을 가지며 각각의 복귀용 가압체와 가공용 가압체는 관통구멍이 성형된 벽에 대향하는 장착 플러그상에 장착되며, 이로 인해 프레스 장치가 프레스 기계에 설치된 상태에서 슬라이드 캠, 슬라이드 캠 베이스 및 수동 캠의 분해와 재조립을 가능하게 한다.

(실시예)

이제, 본 발명은 첨부된 도면에 도시된 특정 실시예에 근거하여 기술될 것이다.

도 1은 본 발명의 실시예인 캠 작동식 프레스 장치의 하사점에서 단면을 도시한다. 도 2 는 도 1의 화살표 Ⅱ의 방향에서 취한 사시도이다. 도 3 은 도 1의 화살표 Ⅲ의 방향에서 취한 사시도이다. 도 4 는 도 3의 화살표 Ⅳ의 방향에서 취한 단면도이다. 도 5 는 가공용 가압체를 도시한, 도 3의 화살표 Ⅴ의 방향에서 취한 단면도이다. 도 6 은 행정 다이어그램이다. 도 7 은 스프링(복귀용 가압체, 가공용 가압체)의 다이어그램이다. 도 8은 상사점에서의 단면을 도시한다.

본 발명의 실시예는 워크를 벤딩하기 위한 프레스 장치이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 하형(82)은 워크(W)를 위치시키기 위해 볼트(3)에 의해 고정된 지지 부재(2)가 구비된 하부 기판(1)을 가지고 있다.

지지 부재(2) 근처의 하부 기판(1)상에 지지 부재(2)쪽으로 낮아지는 경사진 상부표면을 가진 즉, 도면에 도시된 바와 같이 오른쪽으로 올라간 경사를 갖는 수동 캠(4)은 볼트(5)에 의해 고정된다. 수동 캠(4)의 경사면(6)에 리지(ridge) 형상 가이드(7)가 구비된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 리지 형상 가이드(7)는 볼트(10)에 의해 고정된 웨어 플레이트(9)가 구비된 상부표면을 가지고 있다. 더욱이, 수동 캠(4)의 경사면(6)에는 볼트(12)에 의해 고정된 웨어 플레이트(11)가 구비된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 슬라이드 캠(19)은 대체로 쐐기형상이며 볼트(18)에 의해 고정된 웨어 플레이트(17)와 V 홈(16)을 구비한 하부표면을 가지고 있다. V 홈은 수동 캠(4)과 접촉된 웨어 플레이트(9)를 구비하고 있다. 웨어 플레이트(17)는 수동 캠(4)의 웨어 플레이트(11)와 접촉된다. 이러한 배열로, 슬라이드 캠(19)은 수동 캠(4)상에 미끄럼가능하게 장착된다.

한편 슬라이드 캠 베이스(21)는 수동 캠(4)에 대향하여 경사진 표면을 가지고 있으며, 보다 상세하게는 도면에 도시된 바와 같이 오른쪽으로 내려가는 경사를 가지고 있으며 볼트(23)에 의해 상형(81)의 상부 기판(22)에 고정된다. 슬라이드 캠 베이스(21)는 슬라이드 캠(19)이 미끄럼가능하게 장착되는, 오른쪽으로 내려가는 가이드포스트(24)가 구비된 하부 끝부분을 가지고 있다. 더욱이, 슬라이드 캠(19)은 도 4에 도시된 바와 같이 오른쪽으로 내려가는 방향으로 슬라이드 캠 베이스(21)에 설치된 복귀용 가압체로 사용되는 가스 스프링(25)에 의해 가압된다.

도 1에 도시된 바와 같이, 가이드포스트(24)는 슬라이드 캠 베이스(21)의 양쪽 벽(28,29)에 설치된다. 가이드포스트(24)는 각각의 보어내에 동축으로 끼워맞춰진 부시(30,31)를 통해서, 슬라이드 캠(19)의 상부 부분의 가이드포스트 서포트(41)에 구비된 보어(42)내에 각각 끼워맞춰진다. 각각의 가이드포스트(24)는 벽(28)의 끼워맞춤 보어(33)내에 삽입된 직경이 보다 작은 끝부분(32)을 가지고 있다. 직경이 보다 작은 끝부분(32)의 선단은 너트(83)에 의해 나사결합되고, 반면에 다른 끝부분(34)은 벽(29)의 끼워맞춤 보어(35)내에 끼워맞춰진다.

원형 둘레와 원형 보어는 원형의 특성으로 인하여 각이 진 형상 또는 다른 형상에 비해서 아주 정밀하게 가공될 수 있다. 이러한 이유로 가공이 아주 정밀하게 될 수 있도록 본 발명에 따른 가이드포스트(24)는 원형 단면을 갖는 것으로 만들어지고, 부시(30,31)와 끼워맞춤 보어(33)는 원형의 구멍으로 성형된다. 더욱이, 원형의 표면을 가진 가이드포스트(24)는 부시(30,31)의 원형 보어와 끼워맞춰지는 관계이며, 축선의 중심으로부터 360도 전체 둘레에 걸쳐 아주 정확한 끼워맞춤이 유지될 수 있다.

가이드포스트는 원형의 단면을 갖는 환봉형태 또는 중공형태가 될 수 있다는 것을 유의해야 한다. 하지만, 강도를 고려하면 환봉형태의 가이드포스트가 바람직하다.

때때로, 슬라이드 캠(19), 수동 캠(4), 슬라이드 캠 베이스(21) 등을 수리할 목적으로 슬라이드 캠(19)은 슬라이드 캠 베이스(21)로부터 분리되어야 한다. 그런 경우에, 종래기술에서와 같이 많은 볼트를 제거할 필요가 없다. 대신에, 단순히 직경이 보다 작은 끝부분(32)의 끝에서 너트(83)을 제거하면, 가이드포스트(24)는 쉽게 빠지게 된다. 만약 볼트가 가이드포스트(24)의 상기 다른 끝부분(34)에 구비된 볼트 구멍(39)내로 나사결합 되게 하면, 가이드포스트(24)는 나사식 볼트를 사용함으로써 보다 쉽게 빠지게 된다.

슬라이드 캠(19)은 가이드포스트(24)와 가스 스프링(25)을 통해서 슬라이드 캠 베이스(21)에 구비된다.

도 3의 실시예에 따르면, 슬라이드 캠 베이스(21)의 하부 부분에는 4개의 가이드포스트(24)가 구비되며 그 사이의 공간은 가이드 홈(40) 역할을 한다. 슬라이드 캠(19)은 오른쪽으로 올라가는 가이드포스트 서포트(41)가 구비된 상부 부분을 가지고 있다. 가이드포스트 서포트(41)는 가이드 홈(40)내에서 이동가능하다. 가이드포스트 서포트(41)에는 오른쪽으로 내려가는 삽입 보어(42)가 형성된다. 이들 삽입 보어(42)는 동축의 부시(30,31)에 의해 끼워맞춰지고, 가이드포스트(24)는 이들 부시(30,31)내로 끼워맞춰진다.

도 4에 도시된 바와 같이, 가스 스프링(25)은 오른쪽으로 내려가도록 경사지게 배치되며 로드(44)를 벽(28)에 접촉시킨다. 실린더(43)와 가스 스프링(25)을 구비한 로드(44)는 확장 및 복귀 가능하다. 가스 스프링(25)은 슬라이드 캠(19)의 상부 부분의 아래쪽에 형성된 가이드포스트 서포트(41)에 나사가공된 장착 플러그(84)와 접촉되는 끝을 가지고 있다. 슬라이드 캠(19)의 가이드포스트 서포트(41)은 볼트(88)에 의해 고정된 웨어 플레이트(87)가 구비된 상부 표면을 가지고있다. 웨어 플레이트(85)와 웨어 플레이트(87)는 맞닿아 서로 미끄러진다.

슬라이드 캠(19)은 대체로 쐐기형상이며 수동 캠(4)과 슬라이드 캠 베이스(21)에 의해 샌드위치되고 지지 부재(2)상에 위치된 워크(W)쪽으로 이동되도록 밀려져서 워크(W)를 가공한다. 도 1은 프레스 장치가 상사점에 있는 상태를 나타낸다. 슬라이드 캠(19)은 지지 부재(2)에 접근하며 도면에서 가장 좌측에 위치하고, 가스 스프링(25)의 로드(44)가 완전히 복귀된 상태를 도시한다. 슬라이드 캠(19)이 수동 캠(4)과 슬라이드 캠 베이스(21)로부터의 속박에서 벗어나면, 슬라이드 캠(19)은 가스 스프링(25)의 가압하에 놓이며 로드(44)는 확장하기 시작한다. 로드(44)는 상사점, 즉 도 8에 도시된 상태에서 완전히 확장된다(완전히 확장된 로드(44)는 도시 생략).

가스 스프링(25)의 실린더(43)는 적용에 맞쳐서 예를 들면 150 kgf/㎠의 고압의 가스로 채워지며 실린더(43)의 안밖으로 확장하거나 복귀하는 로드(44)의 위치에 관계없이 로드(44)의 전체 행정에 걸쳐서 150 kgf/㎠의 대체로 일정한 출력을 제공한다. 이것은 실린더(43)에 통합된 두개의 탱크에 의해 가능하게 된다. 하나의 탱크를 가압하도록 로드(44)가 복귀되면, 이 탱크안의 고압가스는 다른 탱크로 유동하고, 이로 인해 로드의 전체 행정에 걸쳐서 대체로 일정한 출력(비록 압축시에 출력이 약간 크게 되지만)을 유지하게 된다.

설명된 바와 같이, 코일 스프링과 달리 가스 스프링(25)은 전체 행정에 걸쳐서 높은 출력을 제공할 수 있어, 슬라이드 캠(19)을 확실하게 복귀시키는 것이 가능하며 안전하다.

더욱이, 가스 스프링(25)은 슬라이드 캠(19)을 멀리 이동시킬 수 있어, 큰 판재의 워크를 자동차 측면 패널과 같은 제품으로 가공하는 것이 가능하다.

슬라이드 캠 베이스(21)와 슬라이드 캠(19)은 각각 웨어 플레이트(87,85)를 구비한 슬라이딩 표면을 가지고 있다. 웨어 플레이트(87)는 볼트(88)에 의해 슬라이드 캠 베이스(21)에 고정되고, 반면에 웨어 플레이트(85)는 볼트(86)에 의해 슬라이드 캠(19)에 고정된다.

이런 종류의 슬라이드 캠이 장치된 종래기술의 프레스 장치에 따르면, 사용된 표면 압력은 50 내지 60 kgf/㎠ 이며, 슬라이드 캠 베이스와 슬라이드 캠의 하나에만 웨어 플레이트가 구비된다. 본 발명에 따르면, 각각의 슬라이드 캠 베이스와 슬라이드 캠은 웨어 플레이트를 구비하고 있으며 마모된 웨어 플레이트만을 교체할 수 있고, 본 발명의 프레스 장치는 최대 150 kgf/㎠의 표면 압력을 가할 수 있는 큰 프레스 기계에 사용될 수 있다.

더욱이, 이런 종류의 슬라이드 캠이 장치된 종래기술의 프레스 장치에 따르면, 프레스 장치의 크기가 커져서 슬라이드 캠이 보다 큰 폭(도 3의 좌-우 방향)을 갖게 되어도, 서포트는 단지 양쪽상의 가이드 플레이트에 의해 이루어진다. 그러므로, 슬라이드 캠은 휘어진 상태에 있다. 본 발명에 따르면, 적절한 위치(도 3의 실시예에 따르면 4곳)에 가이드포스트를 제공함으로써 휨이 제거된다.

본 실시예는 벤딩 작업을 위한 장치로서 설명된다.

도 1에 도시된 바와 같이, 벤딩 부재(71)는 워크(W)를 지지하는 지지 부재(2)와 대향하는 위치에 볼트(72)에 의해 슬라이드 캠(19)에 고정된다.

한편, 도 8은 상사점에서 프레스 장치를 나타낸다.

다음에, 본 프레스 장치의 작동이 설명될 것이다.

도 8에 도시된 바와 같이, 워크(W)는 지지 부재(2)상에 위치되며 그 다음에 상형(81)이 내려진다. 도 8에 도시된 상태는 프레스 장치가 상사점에 있을 때이며, 여기에서 슬라이드 캠(19)은 상형(81)의 상부 기판(22)에 부착된 슬라이드 캠 베이스(21)의 가이드포스트(24)에 미끄럼가능하게 구비되며 슬라이드 캠(19)은 가스 스프링(25)에 의해 가압되어 벽(29)과 맞닿게된다.

이런 상태에서, 상형(81)이 내려질 때 슬라이드 캠(19)의 웨어 플레이트(17)와 V 홈(16)의 웨어 플레이트(9)는 웨어 플레이트(11)와 수동 캠(4)의 리지 형상 가이드(7)와 접촉한다. 상형(81)이 계속해서 낮아질 때, 수동 캠(4)과 슬라이드 캠 베이스(21)에 의해 샌드위치된 슬라이드 캠(19)은 패드(89)로 워크(W)를 가압한다. 슬라이드 캠(19)은 워크(W)를 향해 앞쪽으로 이동하고, 워크(W)는 지지 부재(2)와 벤딩 부재(71)에 의해서 굽혀진다. 부재번호 90과 91로 표시된 부재는 각각 현수된 볼트와 코일 스프링이라는 것을 유의해야 한다.

따라서, 벤딩가공은 벤딩 부재(71)에 의해서 이루어 지며 프레스 장치는 하사점, 즉 도 1에 도시된 상태가 된다.

도 6은 벤딩 작업의 행정 다이어그램이다. 이 프레스 장치의 수직 프레스 행정은 84.59 ㎜이다. 가이드포스트(24)상에서 슬라이드 캠(19)의 이동거리는 110 ㎜이며, 수동 캠(4)상에서 슬라이드 캠(19)의 이동거리는 78.08 ㎜이다.

도 2와 3에 도시된 바와 같이, 슬라이드 캠(19)은 4개의 가이드포스트(24)에의해 매달려지며, 복귀용 가압체의 역할을 하는 3개의 가스 스프링과 가공용 가압체의 역할을 하는 합계 6개의 코일 스프링(91)이 사용되고 있다.

가이드포스트(24)에 의해 매달려진 슬라이드 캠(19)의 상태는 도 1과 도 8에 도시되어 있다.

가스 스프링(25)에 의해 가압된 슬라이드 캠(19)의 상태가 도 4에 도시되어 있다. 도 4는 하사점에서의 프레스 장치를 나타낸 것이며, 가스 스프링(25)의 로드(44)는 완전히 수축되어 있다. 벤딩 작업이 완료되고 상형(81)이 올려질 때, 가스 스프링(25)으로부터의 가압은 슬라이드 캠(19)을 슬라이드 캠 베이스(21)의 벽(29)과 접촉되게 이동시키고 로드(44)는 완전히 확장된 상태로 된다.

가스 스프링(25)은 장착 플러그(84)와 각각 접촉된다. 프레스 기계로부터 프레스 장치를 떼어내기 않고 슬라이드 캠(19) 및 다른 부재의 분해 및 재조립을 허용하기 위하여, 각각의 장착 플러그(84)에 대향하는 벽(29)에 관통구멍(93)이 구비되며, 한편 각각의 장착 플러그(84)의 바깥쪽 표면에 렌치의 수용장소인 육각형 구멍(94)이 구비된다.

슬라이드 캠(19)이 코일 스프링(91)으로 가압되는 상태가 도 5에 도시되어 있다. 도 5에서, 프레스 장치는 하사점에 있으며 코일 스프링(91)은 완전히 압축되어 있다. 프레스 기계로부터 프레스 장치를 떼어내기 않고 슬라이드 캠(19) 및 다른 부재의 분해 및 재조립을 허용하기 위하여, 각각의 장착 플러그(95)에 대향하는 벽(29)에 관통구멍(96)이 구비되며, 한편 각각의 장착 플러그(95)의 바깥쪽 표면에 렌치의 수용장소로서 육각형 구멍(97)이 구비된다.

장착 플러그(95)에 접촉하는 코일 스프링(91)은 위치결정 핀(98) 주위에 부착된다. 위치결정 핀(98)은 슬라이드 캠(19)의 가이드포스트 서포트(41)에 억지끼움된 부시(50)내에 미끄럼가능하게 삽입된다. 위치결정 핀(98)은 슬라이드 캠 베이스(21)의 벽(28)과 접촉된 상단 표면을 가지고 있다. 코일 스프링(91)은 장착 플러그(95)와 접촉된 끝, 그리고 위치결정 핀(98)의 중간 부분에 구비된 플랜지(51)와 접촉된 다른 끝을 가지고 있다. 도면에서 코일 스프링(91)은 완전히 압축되어 가장 큰 스프링 압력을 가한다. 상형(81)이 내려질 때, 수동 캠(4)과 슬라이드 캠 베이스(21) 사이에 샌드위치된 슬라이드 캠(19)은 도 5에 도시된 바와 같이 왼쪽으로 미끄러진다. 코일 스프링(91)은 완전히 확장되고 위치결정 핀(98)의 플랜지(51)가 보어 바닥(52)과 접촉되는 상태에서 스프링 압력은 작다. 하지만, 프레스 행정의 하사점 근처에서 스프링 압력은 커진다. 프레스 행정의 끝부분 근처에서 벤딩 작업에 필요한 큰 가공력이 가해지도록 설정된다. 코일 스프링(91)이 압축될 때, 스프링 힘은 도면에 도시된 바와 같이 오른쪽으로 작용하며, 그 반발력은 슬라이드 캠(19)을 왼쪽으로 미끄러지게 한다는 것을 유의해야 한다.

또 다른 코일 스프링(91)이 슬라이드 캠(19)과 수동 캠(4) 사이에 구비된다. 이 경우에, 위치결정 핀(99)은 수동 캠(4)의 상부표면의 수직벽(53)내로 나사결합된다. 코일 스프링(91)은 슬라이드 캠(19)의 하부표면에 고정된 L형상 압력수용 부재(54)를 관통하는 핀 주위에 부착된다. 코일 스프링(91)은 수직벽(53)과 압력수용 부재(54) 사이에서 압축되며 스프링 압력은 프레스 행정의 끝부분 근처에서 벤딩 작업에 필요한 큰 가공력이 가해지는 방식으로 설정된다.

본 실시예에 따르면, 슬라이드 캠(19)과 슬라이드 캠 베이스(21) 사이에 4개의 코일 스프링(91)이 사용되고 슬라이드 캠(19)과 수동 캠(4) 사이에 2개의 코일 스프링(91)이 사용된다. 하지만, 필요에 따라 슬라이드 캠과 슬라이드 캠 베이스 사이에만, 또는 슬라이드 캠과 수동 캠 사이에만 코일 스프링이 사용될 수 있다.

본 실시예에 사용된 가스 스프링(25)과 코일 스프링(91)은 도 7에 도시된 스프링 다이어그램을 사용하여 설명될 것이다. 본 실시예에 사용된 가스 스프링(25)은 125 ㎜의 허용가능한 행정을 가지며 완전히 확장되었을 때 300 ㎜ 길이의 메인 몸체를 가지고 있다(도 7에 이런 관계는 도시되어 있지 않다). 그 행정의 110 ㎜가 사용되며(도 7에 이런 관계는 도시되어 있지 않다), 나머지 15 ㎜ 행정은 사용되지 않는다(도 7에 이런 관계는 도시되어 있지 않다). 코일 스프링(91)은 152 ㎜의 전체길이를 가지고 있다. 이 길이의 30 ㎜가 사용되며 나머지 122 ㎜는 사용되지 않는다. 30 ㎜중에서 5 ㎜는 초기 가압을 위해 사용되며 나머지 25 ㎜는 벤딩 작업을 위한 출력으로 사용된다.

코일 스프링(91)이 5 ㎜ 압축된 초기 가압시, 가스 스프링(25)의 출력은 11700 N이다(Newton: 1 kgf≒9.8 N). 여기에서 25 ㎜ 행정이 더 내려진 시점에서, 가스 스프링(25)의 출력은 15400 N이다. 5 mm 압축된 코일 스프링(91)의 초기 압력은 5040 N이다. 따라서, 가스 스프링(25)의 출력 11700 N과 합쳐진 전체 출력은 16740 N이다. 한편, 25 ㎜ 행정이 더 내려진 시점에서, 코일 스프링(91)의 출력은 30240 N이다. 그러므로, 가스 스프링(25)의 출력 15400 N과 합쳐진 전체 출력은 45640 N이다.

이 프레스 장치의 전체 프레스 행정은 도 6에 도시된 바와 같이 84.59 ㎜이다. 이러한 행정에서, 프레스 행정의 끝 근처의 약 25 ㎜에서 출력은 16740 N에서 45640 N으로 증가된다. 예시된 바와 같이, 벤딩 작업을 위해 필요한 큰 가공력은 프레스 행정의 끝부분 근처에서 출력되고, 이로 인해 높은 품질의 벤딩가공을 성취한다.

그 후, 상형(81)이 올려질 때, 가스 스프링(25)의 가압력은 로드(44)로부터 슬라이드 캠(19)으로 전달된다. 그 다음에 슬라이드 캠(19)이 밀리고 벽(29)에 의해 정지된다. 설명된 바와 같이, 가스 스프링(25)은 프레스 행정의 끝부분 근처에서 슬라이드 캠(19)을 복귀시키는 큰 힘을 가할 수 있다.

슬라이드 캠(19)에는 리턴 플레이트(59)가 구비된다. 그러므로, 만약 슬라이드 캠(19)이 어떤 이유로 후퇴되지 않으면, 리턴 플레이트(59)는 수동 캠(4)과 맞물리며, 이로 인해 슬라이드 캠(19)을 강제적으로 후퇴시킨다.

본 실시예에는 벤딩 작업이 설명되어 있다. 하지만, 본 발명은 또한 다른 성형 작업에 응용할 수 있다.

더욱이, 슬라이드 캠 베이스(21), 슬라이드 캠(19) 및 수동 캠(4)은 표준화 될 수 있으므로 프레스 장치는 다양한 크기의 워크 가공에 쉽게 적용될 수 있다.

상술한 내용은 슬라이드 캠 베이스(21)가 상형(81)에 구비되고 수동 캠(4)이 하형(82)에 구비된 경우에 대한 것임을 유의해야 한다. 하지만, 슬라이드 캠 베이스(21)는 하형(82)에 구비될 수 있으며 수동 캠(4)은 상형(81)에 구비될 수 있다. 이 경우에는 슬라이드 캠(19)이 상형(81)에 의해 매달려지지 않고 하형(82)상에 장착되기 때문에 작업을 보다 안전하게 하는 것이 될 수 있다.

본 발명은 슬라이드 캠(19)이 상형(81)에 있는 경우 뿐만 아니라 슬라이드 캠(19)이 하형(82)에 배치된 경우도 포함한다.

상술한 바와 같이 본 발명에 의해, 슬라이드 캠 베이스; 슬라이드 캠 베이스에 부착된 가이드포스트에 미끄럼가능하게 구비되어 있으며 벤딩 부재와 같은 가공 부재를 유지하고 슬라이드 캠 베이스에 의해 안내되는 슬라이드 캠; 슬라이드 캠을 가압하기 위해 슬라이드 캠 베이스와 슬라이드 캠 사이에 구비된 복귀용 가압체; 및 슬라이드 캠에 맞닿아 슬라이드 캠을 구동시키기 위한 수동 캠;으로 구성된 프레스 장치가 제공되며, 가공 행정의 하사점 근처에서만 슬라이드 캠을 가압하는 가공용 가압체는 슬라이드 캠 베이스와 슬라이드 캠 사이에 및/또는 슬라이드 캠과 수동 캠 사이에 구비된다. 그러므로, 필요한 경우에만 프레스 하도록 슬라이드 캠에 가압력을 제공하고, 다른 경우에는 이러한 가압력이 가능한 작게 유지되고, 이로 인해 슬라이드 캠, 슬라이드 캠 베이스 및 수동 캠의 슬라이드 부분의 비정상적인 마모와 늘어붙음이 방지된다. 더욱이, 본 발명은 프레스 행정의 하사점 근처에서 슬라이드 캠에 큰 복귀력을 제공하는 것이 가능하다.

본 발명에 의해 제공된 프레스 장치에 따른 캠의 설정은 또한 프레스를 방해하는 문제도 해소한다. 더욱이 본 발명은, 가이드포스트는 나사가공된 구멍이 형성된 끝을 가지며 각각의 복귀용 가압체와 가공용 가압체는 관통구멍이 성형된 벽에 대향하는 장착 플러그상에 장착되는 프레스 장치를 제공하며, 이로 인해 프레스장치가 프레스 기계에 설치된 상태에서 슬라이드 캠, 슬라이드 캠 베이스 및 수동 캠의 분해 및 조립이 가능하다. 그러므로, 필요한 경우에만 프레스 하도록 슬라이드 캠에 가압력을 제공하고, 다른 경우에는 이러한 가압력이 가능한 작게 유지되고, 이로 인해 슬라이드 캠, 슬라이드 캠 베이스 및 수동 캠의 슬라이딩 부분의 비정상적인 마모와 늘어붙음이 방지된다.

Claims

슬라이드 캠 베이스; 슬라이드 캠 베이스에 부착된 가이드포스트에 미끄럼가능하게 구비되어 있으며 벤딩 부재와 같은 프레스 부재를 유지하고 슬라이드 캠 베이스에 의해 안내되는 슬라이드 캠; 슬라이드 캠 베이스와 슬라이드 캠 사이에 구비되어 슬라이드 캠을 가압하는 복귀용 가압체; 및 슬라이드 캠에 접촉하여 슬라이드 캠을 구동하는 수동 캠;으로 구성되어 있으며, 프레스 행정의 하사점 근처에서만 슬라이드 캠을 가압하는 가공용 가압체가 슬라이드 캠 베이스와 슬라이드 캠 사이에 및/또는 슬라이드 캠과 수동 캠 사이에 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 프레스 장치.
제 1 항에 있어서, 가이드포스트는 나사가공된 구멍이 형성된 끝을 가지고 있으며 각각의 복귀용 가압체와 가공용 가압체는 관통구멍이 성형된 벽과 대향하는 장착 플러그상에 장착됨으로써, 프레스 장치가 프레스 기계에 설치된 상태에서 슬라이드 캠, 슬라이드 캠 베이스 및 수동 캠의 분해 및 조립이 가능한 것을 특징으로 하는 프레스 장치.