KR20180126165A - 너클 프레스 - Google Patents

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KR20180126165A KR1020170060819A KR20170060819A KR20180126165A KR 20180126165 A KR20180126165 A KR 20180126165A KR 1020170060819 A KR1020170060819 A KR 1020170060819A KR 20170060819 A KR20170060819 A KR 20170060819A KR 20180126165 A KR20180126165 A KR 20180126165A
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Abstract

본 발명은 상부지지판 및 하부지지판이 고정된 베이스프레임과, 상기 상부지지판 및 하부지지판 사이를 슬라이딩 이동되는 슬라이드와, 상기 슬라이드의 이동을 위한 가압력을 제공하는 가압실린더 및 상기 가압실린더의 가압력을 슬라이드로 전달하는 토글부를 포함하여 구성되며, 특히 상기 가압실린더는 가운데 배치함과 더불어 그에 설치된 지지블럭을 중심으로 대칭되게 배치한 토글부가 서로 연동되면서 상기 슬라이드를 가압하여 작업 대상물에 대한 프레싱 작업이 수행될 수 있도록 하며, 이를 통해 금형 손상을 방지함과 더불어 상부금형의 전 부위로 균일한 힘을 가할 수 있도록 하며, 또한 전체적인 크기를 소형화할 수 있도록 한 것이다.

Description

너클 프레스{knuckle press}
본 발명은 프레스에 관련된 기술로써, 더욱 상세하게는 상부금형의 가압을 위한 프레싱력을 너클 기구로 제공하도록 구성하되, 이러한 너클 기구는 정역 구동이 가능하여 금형의 손상을 방지하면서도 상부금형의 전 부위에 균일한 힘을 가할 수 있도록 하며, 또한 전체적인 크기를 소형화할 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 너클 프레스에 관한 것이다.
일반적으로 프레스는 금형 등에 재료를 강압하여 일정한 모양으로 성형하는 기기로써, 압출 가공, 드로잉 가공, 성형 및 절단 작업 등을 수행한다.
이와 같은 프레스는 통상 핸드 프레스 혹은, 편심 프레스와 같은 수동식 프레스와, 수압이나 유공압 혹은, 모터의 구동력을 이용하는 동력식 프레스로 구분될 수 있다.
특히, 최근에는 크랭크의 회전운동을 복수의 링크로써 토글 링(플라이휠)에 전달하여 수직 운동으로 변환시키거나 가압 압력을 증대시키는 토글 프레스가 고성능의 프레싱을 요구할 경우 많이 사용되고 있으며, 이에 관련하여는 등록특허 제10-0473890호, 등록실용신안 제20-0136973호, 공개특허 제10-2010-0068846호, 등록특허 제10-0164209호 등에 개시된 바와 같다.
하지만, 전술된 종래 기술에 따른 토글 프레스는 그 구조상의 특징에 의해 금형의 손상이 야기되었던 문제점이 있었다.
즉, 종래 토글 프레스는 전기모터의 구동에 따른 회전력을 수직 운동으로 변환하여 금형을 가압하도록 이루어지기 때문에 토글 링에 연결된 링크가 상기 토글링의 하사점(혹은, 상사점)을 지나는 과정에서 금형에 최대 가압력이 작용되고, 이러한 하사점을 고려하여 정확히 설계되지 않거나 혹은, 오랜 사용에 의한 토글 링의 위치 변경이 발생되어 상기 하사점의 위치가 변경될 경우 이 변경된 위치에 따른 거리만큼의 하중이 금형에 추가로 제공됨에 따라 이러한 추가 하중에 의한 금형의 손상이 야기될 수밖에 없었던 것이다.
또한, 전술된 종래 기술에 따른 토글 프레스는 전기모터를 사용함과 더불어 이러한 전기모터는 토글 링을 원활히 회전시킬 수 있을 정도의 구동력을 제공하도록 이루어져야만 함에 따라 많은 전기가 사용될 뿐 아니라 그 크기가 매우 큼에 따른 프레스의 소형화를 이루기가 어려웠던 단점이 있다.
또한, 전술된 종래 기술에 따른 토글 프레스는 링크로 전달되는 구동력이 상부다이의 중앙으로만 전달됨에 따라 성형 제품의 전 부위에 대한 고른 가압력 제공이 어려웠고, 이로써 양측으로 가압력을 제공하도록 설계할 경우에는 토글 링의 회전 방향을 따라 순차적인 가압력이 제공될 뿐 전 부위가 동시에 균일한 힘으로 가압되지는 못하였다.
등록특허 제10-0473890호 등록실용신안 제20-0136973호 공개특허 제10-2010-0068846호 등록특허 제10-0164209호
본 발명은 전술된 종래 기술에 따른 각종 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 상부금형의 가압을 위한 프레싱력을 너클 기구로 제공하도록 구성하되, 이러한 너클 기구는 정역 구동이 가능하여 금형의 손상을 방지하면서도 상부금형의 전 부위에 균일한 힘을 가할 수 있도록 하며, 또한 전체적인 크기를 소형화할 수 있도록 한 새로운 형태에 따른 너클 프레스를 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 너클 프레스에 따르면 상측에는 상부지지판이 고정됨과 더불어 하측에는 하부금형을 갖는 하부지지판이 고정되어 이루어진 베이스프레임; 상기 베이스프레임의 상부지지판과 하부지지판 사이에 위치됨과 더불어 복수의 가이드로드의 안내를 받아 상하 승강 이동 가능하게 설치되며, 저면에는 상부금형이 구비되는 슬라이드; 상기 상부지지판의 중앙측 부위에 구비되면서 상기 슬라이드를 승강시키도록 구동력을 제공하는 가압실린더; 상기 상부지지판과 상기 슬라이드 간의 대향면 사이에 설치되면서 상기 가압실린더의 구동력을 제공받아 상기 슬라이드를 가압하도록 이루어진 토글부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 가압실린더는 상기 상부지지판의 중앙측 부위를 일부 관통하도록 설치됨과 더불어 그의 램은 상기 상부지지판과 슬라이드 사이에 위치되면서 상기 슬라이드의 상면 중앙측 부위를 향해 돌출 가능하게 이루어지고, 상기 가압실린더를 이루는 램의 끝단측 부위에는 지지블럭이 구비되며, 상기 토글부는 복수로 제공됨과 더불어 그 각각은 상기 지지블럭을 사이에 두고 서로 대칭되는 양측 부위에 각각 위치되면서 상기 슬라이드를 상기 상부지지판으로부터 승강시키도록 설치됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 토글부는 상기 상부지지판의 저면에 고정 설치되는 제1고정블럭 및 상기 슬라이드의 상면 중 상기 제1고정블럭의 직하방에 고정 설치되는 제2고정블럭과, 상기 두 고정블럭들 사이에 위치되면서 상기 두 고정블럭과는 각각의 너클링크로 연결되는 너클조인트블럭과, 상기 너클조인트블럭과 상기 지지블럭을 서로 연결하면서 상기 너클조인트블럭으로 가압력을 제공하는 가압링크와, 상기 각 고정블럭들 및 지지블럭과 각 가압링크 및 너클링크 간의 연결 부위에 구비되면서 부하의 지지하는 메탈부시를 포함하여 이루어짐을 특징으로 한다.
또한, 상기 슬라이드가 상기 상부지지판으로부터 최대 거리만큼 이격된 상태의 경우 상기 두 너클링크는 상기 두 고정블럭들로부터 너클조인트블럭으로 갈수록 점차 램이 위치된 측을 향해 2°만큼 기울어지게 설치됨과 더불어 상기 가압링크는 상기 너클조인트블럭으로부터 상기 지지블럭으로 갈수록 점차 상부로 2°만큼 기울어지게 설치됨을 특징으로 한다.
또한, 상기 슬라이드의 상면 중 상기 램의 직하방측에는 상기 지지블럭의 하향 이동 거리를 제한하기 위해 상하 높낮이 조절이 가능하도록 설치된 조절블럭이 더 구비됨을 특징으로 한다.
이상에서와 같이 본 발명의 너클 프레스는 가압실린더를 중앙측에 배치함과 더불어 그의 램 끝단에는 지지블럭을 고정하고, 상기 지지블럭은 각 가압링크를 통해 두 너클조인트블럭으로 가압력을 제공하면서 슬라이드를 가압하도록 구성됨에 따라 전기모터 대신 유압을 이용하는 실린더의 사용에 의한 전기 소모량을 최소화할 수 있게 된 효과를 가진다.
또한, 본 발명의 너클 프레스는 단일의 가압실린더로 슬라이드의 전 부위에 대한 가압력이 균일하게 제공되도록 구성됨에 따라 제조 단가의 절감을 이룰 수 있게 됨과 더불어 프레스 기기의 소형화를 이룰 수 있게 된 효과를 가진다.
또한, 본 발명의 너클 프레스는 각 블럭의 링크 연결 부위에 메탈부시가 제공됨에 따라 각 링크의 회전은 용이하게 이루어질 수 있으면서도 각 링크로부터 제공되는 부하로 인한 각 블럭의 손상 발생은 방지될 수 있게 된 효과를 가진다.
특히, 본 발명의 너클 프레스는 스트로크 조절이 용이하면서도 정확히 이루어질 수 있는 정역 구동이 가능한 승강실린더를 적용함에 따라 과도한 초과 스트로크로 인한 금형의 손상을 미연에 방지할 수 있게 된 효과를 가진다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 너클 프레스를 설명하기 위해 나타낸 정면도
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 너클 프레스를 설명하기 위해 나타낸 평면도
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 너클 프레스의 동작 상태를 설명하기 위해 나타낸 정면도
이하, 본 발명의 너클 프레스에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도 1 내지 도 3을 참조하여 설명한다.
실시예의 설명에 앞서 본 발명의 너클 프레스는 압출 가공, 드로잉 가공, 성형(가압 성형이나 사출 성형 등) 및 절단 작업 등을 수행하는 기기이며, 아래의 실시예에서는 상기 너클 프레스가 가압 성형을 위한 프레싱 작업을 수행하는 기기임을 그 예로 한다.
첨부된 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 너클 프레스를 설명하기 위해 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 너클 프레스를 설명하기 위해 나타낸 평면도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 너클 프레스는 크게 베이스프레임(100)과, 상부지지판(110)과, 하부지지판(120)과, 슬라이드(300)와, 가압실린더(400) 및 토글부(500)를 포함하여 구성되며, 특히 상기 가압실린더(400)는 가운데 배치함과 더불어 그에 설치된 지지블럭(420)을 중심으로 대칭되게 배치한 토글부(500)가 서로 연동되면서 상기 슬라이드(300)를 가압하여 작업 대상물에 대한 프레싱 작업이 수행될 수 있도록 함을 제시한다.
이를 각 구성별로 더욱 상세히 설명하도록 한다.
먼저, 상기 베이스프레임(100)은 너클 프레스의 외관을 이루도록 제공되는 부위이다.
이와 같은 베이스프레임(100)은 상부지지판 및 하부지지판을 포함하여 이루어지면서 작업장에 설치된다.
여기서, 상기 상부지지판(110)은 상기 베이스프레임(100)의 상단측 부위를 형성하며, 평면에서 봤을 때 사각형의 블럭체로 이루어진다.
또한, 상기 하부지지판(120)은 하부금형(210)이 설치되도록 제공되는 부위이다.
이와 같은 상기 하부지지판(120)은 상기 베이스프레임(100)의 하단측 부위에 설치되면서 상기 베이스프레임(100)의 저부 몸체를 형성하도록 이루어진다.
이와 함께, 상기 하부지지판(120)의 상면에는 하부금형(210)이 설치되며, 이때 상기 하부금형(210)은 작업 대상물에 따라 교체하여 사용될 수 있도록 상기 하부지지판(120)의 상면에 교체 가능하게 설치된다.
다음으로, 상기 슬라이드(300)는 상부금형(220)이 설치되도록 제공되는 부위이다.
이와 같은 슬라이드(300)는 베이스프레임(100)의 상단측 부위 중 상기 하부지지판(120)의 직상방에 위치되면서 상기 베이스프레임(100)의 상하 방향을 향해 승강 가능하게 설치된다.
특히, 상기 슬라이드(300)는 복수의 가이드로드(320)에 의한 안내를 받으면서 승강되도록 설치된다. 이때 상기 가이드로드(320)의 상측 끝단은 상기 상부지지판(110)을 관통한 상태로 고정 너트(321)를 이용하여 고정됨과 더불어 상기 가이드로드(320)의 하측 끝단은 상기 하부지지판(120)을 관통한 상태로 고정 너트(322)를 이용하여 고정되며, 상기 슬라이드(300)는 상기 상부지지판(110)과 하부지지판(120) 사이에서 상기 각 가이드로드(320)가 관통된 상태로 상기 각 가이드로드(320)를 따라 승강되도록 설치된다.
이와 함께, 상기 슬라이드(300)의 저면에는 상부금형(220)이 설치되며, 이때 상기 상부금형(220)은 작업 대상물에 따라 교체하여 사용될 수 있도록 상기 슬라이드(300)의 저면에 교체 가능하게 설치된다.
다음으로, 상기 가압실린더(400)는 상기 슬라이드(300)를 승강시키도록 구동력을 제공하는 부위이다.
이와 같은 가압실린더(400)는 상기 상부지지판(110)의 상면 중앙측 부위에 설치됨과 더불어 그의 램(410)은 상기 상부지지판(110)과 슬라이드(300) 사이에 위치되면서 상기 슬라이드(300)의 상면 중앙측 부위를 향해 돌출 혹은, 인입 가능하게 이루어진다.
이와 함께, 상기 가압실린더(400)를 이루는 램(410)의 끝단측 부위에는 지지블럭(420)이 구비된다. 이러한 지지블럭(420)은 상기 가압실린더(400)의 구동력을 후술될 토글부(500)에 전달하도록 제공된다.
다음으로, 상기 토글부(500)는 상기 슬라이드(300)를 하향 이동시키면서 프레싱 작업을 위한 가압력을 상기 슬라이드(300)에 전달하도록 제공되는 부위로써, 상기 상부지지판(110)과 상기 슬라이드(300) 간의 대향면 사이에 설치된다.
상기 토글부(500)는 복수로 제공됨과 더불어 그 각각은 상기 가압실린더(400)의 램(410)에 설치된 지지블럭(420)을 사이에 두고 서로 대칭되는 양측 부위에 각각 위치되면서 상기 슬라이드(300)를 상기 상부지지판(110)으로부터 승강시키도록 설치된다.
이와 같은 토글부(500)는 두 고정블럭(511,512)과, 너클조인트블럭(521,522)과, 두 가압링크(531,532)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 두 고정블럭(511,512)은 상기 상부지지판(110)의 저면에 고정 설치되는 제1고정블럭(511) 및 상기 슬라이드(300)의 상면 중 상기 제1고정블럭(511)의 직하방에 고정 설치되는 제2고정블럭(512)으로 이루어진다.
또한, 상기 너클조인트블럭(521,522)은 상기 두 고정블럭(511,512)들 사이에 위치되면서 상기 두 고정블럭(511,512)과는 각각의 너클링크(541,542,551,552)로 연결되는 부위이다.
또한, 상기 가압링크(531,532)는 상기 너클조인트블럭(521,522)과 상기 지지블럭(420)을 서로 연결하면서 상기 너클조인트블럭(521,522)으로 가압력을 제공하는 부위이다.
특히, 첨부된 도 3에 도시된 바와 같이 상기 슬라이드(300)가 상기 상부지지판(110)으로부터 최대 거리만큼 이격되도록 하향 가압된 상태의 경우 상기 각 너클링크(541,542,551,552)는 상기 두 고정블럭(511,512)들로부터 너클조인트블럭(521,522)으로 갈수록 점차 램이 위치된 측을 향해 2°만큼 기울어지게 설치됨과 더불어 상기 가압링크(531,532)는 상기 너클조인트블럭(521,522)으로부터 상기 지지블럭(420)으로 갈수록 점차 상부로 2°만큼 기울어지게 설치된다. 즉, 전술된 각 링크(531,532,541,542,551,552)들의 경사 설치 구조를 통해 가압실린더(400)의 구동에 의한 램(410)의 돌출시 그 돌출에 따른 가압력이 제2고정블럭(512)으로 정확히 제공되면서 슬라이드(300)에 온전히 전달될 수 있도록 한 것이다.
이와 함께, 상기 각 블럭(511,512,521,522)들과 각 링크(531,532,541,542,551,552) 간의 연결 부위에는 상기 가압링크(531,532)를 통해 제공되는 부하 및 너클링크(541,542,551,552)를 통해 제공되는 부하를 지지하기 위한 메탈부시(560)가 각각 더 구비된다. 즉, 상기한 메탈부시(560)의 추가 제공을 통해 가압링크(531,532)로부터 제공되는 부하로부터 지지블럭(420) 및 너클조인트블럭(521,522)의 파손을 방지할 수 있도록 함과 더불어 너클링크(541,542,551,552)로부터 제공되는 부하로부터 너클조인트블럭(521,522) 및 각 고정블럭(511,512)의 파손을 방지할 수 있도록 한 것이다. 이때, 상기 메탈부시(560)는 동합금으로 이루어짐이 바람직하며, 상기 각 링크(531,532,541,542,551,552)와의 연결부위를 감싸는 대략 반원형의 캡 구조로 형성된다.
한편, 본 발명의 실시예에서는 상기 슬라이드(300)의 상면 중 상기 램(410)의 직하방측에는 조절블럭(330)이 더 구비되고, 상기 램(410)에 설치된 지지블럭(420)의 저면에는 스토퍼블럭(430)이 더 구비됨을 추가로 제시한다.
즉, 상기한 조절블럭(330) 및 스토퍼블럭(430) 간의 맞닿음에 의해 상기 지지블럭(420)의 하향 이동 거리가 제한될 수 있도록 하며, 이로써 지지블럭(420)의 과도한 하향 이동에 따른 각 너클링크(541,542,551,552) 및 가압링크(531,532)의 각도가 설정된 각도를 초과하는 현상을 방지할 수 있도록 한 것이다.
특히, 상기 조절블럭(330)의 경우 상하 높낮이 조절이 가능하도록 설치됨으로써 상기 스토퍼블럭(430)과의 맞닿음 위치에 대한 조절이 가능하도록 함이 이 더욱 바람직하다.
또한, 본 발명의 실시예에서는 슬라이드(300)의 기울어짐이나 각 부위별 가압력 차이를 최소화하기 위한 밸런스 실린더(600)가 더 제공됨을 제시한다.
이와 같은 밸런스 실린더(600)는 첨부된 도 2에 도시된 바와 같이 상부지지판(110)의 서로 대각되는 두 모서리 부위에 각각 하나씩 제공되면서 고정됨과 더불어 그의 플런저(610) 끝단은 그 직하방인 슬라이드(300)의 상면 두 모서리 부위에 각각 고정되도록 이루어진다.
물론, 도시되지는 않았으나, 가이드로드(320)를 각 지지판(110,120)의 네 모서리에 각각 배치하고, 상기 밸런스 실린더(600)는 가압실린더(400)의 양측에 배치되도록 구성될 수도 있다.
하기에서는, 전술된 본 발명의 실시예에 따른 너클 프레스의 작용을 더욱 구체적으로 설명하도록 한다.
먼저, 최초의 상태는 가압실린더(400)의 램(410)이 인입된 상태로 유지됨과 더불어 이러한 램(410)에 설치된 지지블럭(420)은 상향 이동된 상태로 유지된다.
또한, 상기 지지블럭(420)에 연결된 두 가압링크(531,532)는 각 너클조인트블럭(521,522)을 각각 당기는 상태로 유지되고, 이로써 상기 각 너클조인트블럭(521,522)은 서로 간의 대향 방향으로 이동된 상태를 이룬다.
따라서, 슬라이드(300)의 저면에 설치된 상부금형(220)은 하부지지판(120)의 상면에 설치된 하부금형(210)으로부터 이격되며, 이는 첨부된 도 1에 도시된 바와 같다.
특히, 전술된 상태에서 슬라이드(300)는 두 밸런스 실린더(600)에 의해 양측으로의 기울어짐 없이 정확한 수평 상태로 유지된다.
전술된 바와 같은 최초의 상태에서 프레싱 작업을 위한 동작 제어가 이루어지면 가압실린더(400)로 유압이 공급되면서 램(410)의 돌출이 이루어지고, 이러한 램(410)의 돌출로 인해 상기 램(410)에 설치된 지지블럭(420)은 점차 하향 이동된다.
그리고, 상기한 바와 같이 지지블럭(420)이 하향 이동되면 상기 지지블럭(420)에 연결된 두 가압링크(531,532)는 상기 지지블럭(420)과의 연결 방향을 향해 가압력을 각각 제공하면서 두 너클조인트블럭(521,522)을 밀게 되며, 이로써 두 너클조인트블럭(521,522)은 점차 서로 멀어지는 방향(도면상 가이드로드와 인접되는 방향)으로 점차 이동됨과 동시에 그 각각에 연결된 너클링크(541,542,551,552)를 각 고정블럭(511,512)과의 연결 방향으로 밀게 된다.
이때, 상기 각 고정블럭(511,512)들 중 두 제1고정블럭(511)은 상부지지판(110)에 고정되어 있음과 동시에 상기 상부지지판(110)은 베이스프레임(100)에 고정된 상태이고, 두 제2고정블럭(512)은 슬라이드(300)에 고정되어 있음과 동시에 상기 슬라이드(300)는 가이드로드(320)에 승강 가능하게 설치된 상태이기 때문에 상기 너클조인트블럭(521,522)의 위치 변동에 따른 힘은 상기 제2고정블럭(512)으로 집중되면서 슬라이드(300)를 가압하게 된다.
또한, 상기한 바와 같은 가압력에 의해 슬라이드(300)가 하향 이동되는 도중 지지블럭(420)에 구비된 스토퍼블럭(430)이 슬라이드(300)의 상면에 설치된 조절블럭(330)에 맞닿게 되면 상기 지지블럭(420)에 연결된 각 가압링크(531,532)는 수평선상으로부터 2°만큼 지지블럭(420)을 향해 갈수록 점차 상향 경사진 상태로 유지됨과 동시에 각 너클조인트블럭(521,522)에 연결된 너클링크(541,542,551,552)는 수직선상으로부터 2°만큼 너클조인트블럭(521,522)을 향해 갈수록 점차 지지블럭(420)이 위치된 부위를 향해 내향 경사진 상태로 유지되며, 이에 따라 램(410)을 통해 제공되는 가압실린더(400)의 가압력은 상기한 각 너클조인트블럭(521,522)와 각 링크(531,532,541,542,551,552) 및 제2고정블럭(512)을 통해 슬라이드(300)의 전 부위로 온전히 제공될 수 있게 된다.
따라서, 상기 가압력에 의해 상기 슬라이드(300) 저면의 상부금형(220)은 하부지지판(120)의 상면에 구비된 하부금형(210)에 맞닿으면서 상기 상부금형(220)과 하부금형(210) 사이로 제공되는 프레스 대상물에 대한 프레싱 작업을 수행하게 된다.
결국, 본 발명의 너클 프레스는 가압실린더(400)를 중앙측에 배치함과 더불어 그의 램(410) 끝단에는 지지블럭(420)을 고정하고, 상기 지지블럭(420)은 각 가압링크(531,532)를 통해 두 너클조인트블럭(521,522)으로 가압력을 제공하면서 슬라이드(300)를 가압하도록 구성됨에 따라 전기모터 대신 유압을 이용하는 실린더의 사용에 의한 전기 소모량을 최소화할 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 너클 프레스는 단일의 가압실린더(400)로 슬라이드(300)의 전 부위에 대한 가압력이 균일하게 제공되도록 구성됨에 따라 제조 단가의 절감을 이룰 수 있게 됨과 더불어 프레스 기기의 소형화를 이룰 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 너클 프레스는 각 블럭(511,512,521,522)의 링크(531,532,541,542,551,552) 연결 부위에 메탈부시(560)가 제공됨에 따라 각 링크(531,532,541,542,551,552)의 회전은 용이하게 이루어질 수 있으면서도 각 링크(531,532,541,542,551,552)로부터 제공되는 부하로 인한 각 블럭(511,512,521,522)의 손상 발생은 방지될 수 있게 된다.
특히, 본 발명의 너클 프레스는 스트로크 조절이 용이하면서도 정확히 이루어질 수 있는 정역 구동이 가능한 가압실린더(400)를 적용함에 따라 과도한 초과 스트로크로 인한 금형의 손상을 미연에 방지할 수 있게 된다.
100. 베이스프레임 110. 상부지지판
120. 하부지지판 210. 하부금형
220. 상부금형 300. 슬라이드
320. 가이드로드 321,322. 고정너트
330. 조절블럭 400. 가압실린더
410. 램 420. 지지블럭
430. 스토퍼블럭 500. 토글부
511. 제1고정블럭 512. 제2고정블럭
521,522. 너클조인트블럭 531,532. 가압링크
541,542,551,552. 너클링크 560. 메탈부시
600. 밸런스 실린더

Claims (5)

  1. 상측에는 상부지지판이 고정됨과 더불어 하측에는 하부금형을 갖는 하부지지판이 고정되어 이루어진 베이스프레임;
    상기 베이스프레임의 상부지지판과 하부지지판 사이에 위치됨과 더불어 복수의 가이드로드의 안내를 받아 상하 승강 이동 가능하게 설치되며, 저면에는 상부금형이 구비되는 슬라이드;
    상기 상부지지판의 중앙측 부위에 구비되면서 상기 슬라이드를 승강시키도록 구동력을 제공하는 가압실린더;
    상기 상부지지판과 상기 슬라이드 간의 대향면 사이에 설치되면서 상기 가압실린더의 구동력을 제공받아 상기 슬라이드를 가압하도록 이루어진 토글부;를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 너클 프레스.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 가압실린더는 상기 상부지지판의 중앙측 부위를 일부 관통하도록 설치됨과 더불어 그의 램은 상기 상부지지판과 슬라이드 사이에 위치되면서 상기 슬라이드의 상면 중앙측 부위를 향해 돌출 가능하게 이루어지고,
    상기 가압실린더를 이루는 램의 끝단측 부위에는 지지블럭이 구비되며,
    상기 토글부는 복수로 제공됨과 더불어 그 각각은 상기 지지블럭을 사이에 두고 서로 대칭되는 양측 부위에 각각 위치되면서 상기 슬라이드를 상기 상부지지판으로부터 승강시키도록 설치됨을 특징으로 하는 너클 프레스.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 토글부는
    상기 상부지지판의 저면에 고정 설치되는 제1고정블럭 및 상기 슬라이드의 상면 중 상기 제1고정블럭의 직하방에 고정 설치되는 제2고정블럭과,
    상기 두 고정블럭들 사이에 위치되면서 상기 두 고정블럭과는 각각의 너클링크로 연결되는 너클조인트블럭과,
    상기 너클조인트블럭과 상기 지지블럭을 서로 연결하면서 상기 너클조인트블럭으로 가압력을 제공하는 가압링크와,
    상기 각 고정블럭들 및 지지블럭과 각 가압링크 및 너클링크 간의 연결 부위에 구비되면서 부하의 지지하는 메탈부시를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 너클 프레스.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 슬라이드가 상기 상부지지판으로부터 최대 거리만큼 이격된 상태의 경우 상기 두 너클링크는 상기 두 고정블럭들로부터 너클조인트블럭으로 갈수록 점차 램이 위치된 측을 향해 2°만큼 기울어지게 설치됨과 더불어 상기 가압링크는 상기 너클조인트블럭으로부터 상기 지지블럭으로 갈수록 점차 상부로 2°만큼 기울어지게 설치됨을 특징으로 하는 너클 프레스.
  5. 제 2 항에 있어서,
    상기 슬라이드의 상면 중 상기 램의 직하방측에는 상기 지지블럭의 하향 이동 거리를 제한하기 위해 상하 높낮이 조절이 가능하도록 설치된 조절블럭이 더 구비됨을 특징으로 하는 너클 프레스.
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