KR20020070231A - 칼슘 죽염 및 그 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 칼슘 죽염 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 굴껍질이나 성게껍질을 건조시켜 분쇄한 후, 상기 굴껍질분말이나 성게껍질분말을 간수가 제거된 천일염과 혼합하여 대나무통에 넣고 황토로 대나무통의 입구를 밀봉한 다음 고온에서 구워내어 칼슘 죽염석을 만들고, 상기 칼슘 죽염석을 조쇄(粗碎)하여 다른 대나무통에 넣고 황토로 대나무통의 입구를 밀봉한 후 고온에서 구워내는 과정을 반복한 다음 분쇄하여 칼슘의 인체 흡수율 및 대사율이 높은 칼슘 죽염을 제조하는 방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 칼슘 죽염 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
칼슘은 인체의 뼈 발달 및 세포 대사에 관여하는 것으로 99%는 뼈 조직을 생성하고 유지하는데 사용되며 1%는 혈액을 응고시키거나 심장과 신경 조직 및 효소를 활성화시키는 미네랄로서 작용하나, 칼슘의 인체 흡수율은 평균 10 ~ 30% 정도이며 특히 식물성 칼슘의 인체 흡수율은 7 ~ 10% 정도로 매우 낮아 별도의 칼슘보조제 및 칼슘강화식품을 섭취해 주어야 한다.
죽염은 빈혈, 신경 과민, 발육 부진, 뼈의 성장 장애, 근육 위축, 성기능 저하 및 성기관 발육 부진, 피부병, 저항력 감소 등을 예방하는 미네랄이 다양하게 들어 있어 식품 및 의약품으로 이용되고 있으며, 그 제조 방법은 염화나트륨(NaCl), 칼륨(K), 칼슘(Ca), 철(Fe), 망간(Mn)등 60여종의 미네랄이 들어 있는 천일염을 대나무통에 넣고 황토로 대나무통의 입구를 밀봉한 후 고온에서 반복하여 구워내는 것으로, 바닷물에서 소금을 석출할 때 남는 모액인 간수가 들어있는 천일염을 사용할 경우 굽는 도중 대나무통에 가스가 차서 대나무통이 갈라지게 되어 간수 성분인 염화 마그네슘, 황산 마그네슘 등을 제거한 천일염을 사용하게 되는데, 이로 인해 칼슘의 인체 흡수 및 대사를 도와주는 마그네슘 성분이 제거되므로 죽염에 들어 있는 칼슘이 인체에 효율적으로 흡수되어 대사되기 어려운 문제점이 있었다.
본 발명은 이와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로, 고흡수율의 동물성 칼슘 및 마그네슘이 첨가되어 있는 죽염을 제조하여 별도의 칼슘보조제 및 칼슘강화식품을 섭취할 필요가 없이 칼슘 죽염을 용이하게 복용할 수 있게 함으로써 충분한 양의 칼슘을 섭취할 수 있고, 섭취한 칼슘의 인체 흡수율 및 대사율을 높이는데 목적이 있다.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여 고흡수율의 동물성 칼슘 및 마그네슘을 함유하고 있는 굴껍질이나 성게껍질을 건조시켜 분쇄한 후, 상기 굴껍질분말이나 성게껍질분말을 간수가 제거된 천일염과 혼합하여 대나무통에 넣고 황토로 밀봉한다음 고온에서 구워내어 칼슘 죽염석을 만들고, 상기 칼슘 죽염석을 조쇄(粗碎)하여 다른 대나무통에 넣고 황토로 밀봉하여 고온에서 구워내는 과정을 반복한 후 분쇄하여 칼슘 죽염을 제조하는 데에 특징이 있다.
도 1은 본 발명의 칼슘 죽염을 제조하는 공정도
도 2는 본 발명의 굴껍질분말이나 성게껍질분말을 간수가 제거된 천일염과 혼합하여 대나무통에 넣고 황토로 대나무통의 입구를 밀봉한 상태도
* 도면의 부호에 대한 간단한 설명
1 : 대나무통 2 : 혼합염
3 : 황토
굴껍질은 칼슘(Ca) 40.36 %, 마그네슘(Mg) 0.39 % 등으로 구성되어 있는데, 칼슘(Ca)은 탄산칼슘(CaCO3), 산화칼슘(CaO)과 같이 이온화될 수 있는 형태로 되어 있어 흡수가 잘 되며 탄산칼슘(CaCO3)을 가열로에서 1000℃ 이상으로 태우면 산화칼슘(CaO)으로 되어 흡수율이 더 높아지고, 마그네슘(Mg)도 탄산마그네슘(MgCO3)과 같이 쉽게 이온화될 수 있는 형태로 되어 있어 흡수가 용이하므로 굴껍질로 제조된 칼슘식품을 먹으면 인체 흡수율 및 대사율이 높은 동물성 칼슘을 다량 섭취할 수 있고, 또한 굴껍질은 근육 및 혈관의 수렴(收斂), 제산(制酸), 진정(鎭靜) 작용의 효과가 있어 한방과 양방에서는 불에 태운 것이나 생 것을 갈아서 복용하기도 한다. 이러한 굴껍질은 연간 생(生) 굴량의 9배에 달하는 약 28만톤이 생산되나 해안야적(51%)과 공유수면 매립(39%)으로 90% 정도가 폐기되고 종패붙이용(9%)과 비료·공업용(1%)으로 10% 만이 재활용되고 있어 그 개발의 필요성이 시급하다.
성게껍질은 칼슘(Ca) 90%, 마그네슘(Mg) 7% 등으로 구성되어 있는데, 칼슘(Ca)은 탄산칼슘(CaCO3) 형태로 되어 있어 흡수가 잘 되며 마그네슘(Mg)도 탄산마그네슘(MgCO3) 형태로 되어 있어 흡수가 잘 될 뿐만 아니라 특히 성게껍질에는 조개껍질의 25배, 굴껍질의 17배의 마그네슘(Mg)이 함유되어 있는데, 마그네슘(Mg)은 칼슘(Ca)의 흡수 및 대사를 도와주므로 성게껍질로 제조된 칼슘은 인체 흡수율이 현재까지 가장 높은 것으로 알려진 산화칼슘(CaO)의 인체 흡수율보다 40% 정도 높은 것으로 나타났다.
본 발명은 도 1과 같이 굴껍질이나 성게껍질을 이용하여 칼슘 죽염을 제조하고자 하는 것으로 그 제조 방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
◎ 굴껍질이나 성게껍질을 건조시켜 분쇄하는 단계
굴껍질이나 성게껍질을 건조시키고 10 ~ 50 mesh의 입도로 분쇄하는데, 이들의 입도는 필요에 따라 조절할 수 있다.
◎ 굴껍질분말이나 성게껍질분말을 간수가 제거된 천일염과 혼합하여 대나무통에 넣고 황토로 대나무통의 입구를 밀봉하는 단계
상기 굴껍질분말이나 성게껍질분말을 간수가 제거된 천일염과 2 ~ 4 대 6 ~ 8의 중량비, 바람직하게는 3 대 7의 중량비로 혼합하여 한쪽이 막힌 대나무통(1)에 넣고 황토(3)로 대나무통(1)의 입구를 밀봉하는데, 굴껍질분말이나 성게껍질분말을 간수가 제거된 천일염과 상기 비율로 혼합함으로써 굴껍질이나 성게껍질 특유의 비린 맛이 제거된다. 또한, 간수가 제거된 천일염은 시판되는 것으로서 구입하여 사용하며, 대나무통(1)의 입구를 밀봉하는 황토
(3)는 분말 형태나 물에 반죽한 형태로 사용한다.(도 2)
◎ 혼합염이 충진된 대나무통을 가열로에서 구워내는 단계
상기 혼합염(2)이 충진된 대나무통(1)을 가열로에 넣고 600 ~ 1000℃로 2 ~ 4시간 동안 구워내면 대나무통(1)은 타서 재가 되고 혼합염(2)은 녹으면서 굳어져 칼슘 죽염석이 된다.
◎ 칼슘 죽염석을 가열로에서 반복하여 구워내는 단계
상기 칼슘 죽염석을 10 ~ 50 mesh의 입도로 조쇄(粗碎)하여 한쪽이 막힌 다른 대나무통(1)에 넣고 황토(3)로 대나무통(1)의 입구를 밀봉한 다음 가열로에서 600 ~ 1000℃로 2 ~ 4시간 동안 구워내는 과정을 5 ~ 7회 반복한 후, 구워낸 칼슘 죽염석을 다시 10 ~ 50 mesh의 입도로 조쇄(粗碎)하여 한쪽이 막힌 다른 대나무통(1)에 넣고 황토(3)로 대나무통(1)의 입구를 밀봉한 다음 가열로에서 1000 ~ 1400℃로 2 ~ 4시간 동안 구워내는 과정을 2 ~ 4회 반복한 후, 50 ~ 150 mesh로 분쇄한다. 한편, 칼슘 죽염석을 반복하여 구워내는 과정에서 칼슘 죽염석을 조쇄(粗碎)하는 입도는 조절할 수 있고, 대나무통(1)의 입구를 밀봉하는 황토(3)는 분말 형태나 물에 반죽한 형태로 사용한다.
(실시예 1)
굴껍질 0.3Kg을 건조시키고 30 mesh로 분쇄한 후, 상기 굴껍질분말 0.3Kg을 간수가 제거된 천일염(70 mesh) 0.7Kg과 혼합하여 직경 6cm, 높이 40cm 규격의 한쪽이 막힌 대나무통에 넣고 상기 혼합염 위에 황토를 2cm 두께로 하여 대나무통의 입구를 밀봉한 다음, 상기 혼합염이 충진된 대나무통을 가열로에 넣고 800℃로 3시간 동안 구워내어 칼슘 죽염석을 만든 후, 상기 칼슘 죽염석을 30 mesh로 조쇄(粗碎)하여 직경 6cm, 높이 40cm 규격의 한쪽이 막힌 다른 대나무통에 넣고 황토를 2cm 두께로 하여 대나무통의 입구를 밀봉한 다음 가열로에서 800℃로 3시간 동안 구워내는 과정을 6회 반복한 후, 구워낸 칼슘 죽염석을 다시 30 mesh로 조쇄(粗碎)하여 직경 6cm, 높이 40cm 규격의 한쪽이 막힌 다른 대나무통에 넣고 황토를 2cm 두께로 하여 대나무통의 입구를 밀봉한 다음 가열로에서 1200℃로 3시간 동안 구워내는 과정을 3회 반복한 후, 100 mesh로 분쇄한다.
(실시예 2)
성게껍질 0.3Kg을 건조시키고 30 mesh로 분쇄한 후, 상기 성게껍질분말 0.3Kg을 간수가 제거된 천일염(70 mesh) 0.7Kg과 혼합하여 직경 6cm, 높이 40cm 규격의 한쪽이 막힌 대나무통에 넣고 상기 혼합염 위에 황토를 2cm 두께로 하여 대나무통의 입구를 밀봉한 다음, 상기 혼합염이 충진된 대나무통을 가열로에 넣고 800℃로 3시간 동안 구워내어 칼슘 죽염석을 만든 후, 상기 칼슘 죽염석을 30 mesh로 조쇄(粗碎)하여 직경 6cm, 높이 40cm 규격의 한쪽이 막힌 다른 대나무통에 넣고 황토를 2cm 두께로 하여 대나무통의 입구를 밀봉한 다음 가열로에서 800℃로 3시간 동안 구워내는 과정을 6회 반복한 후, 구워낸 칼슘 죽염석을 다시 30 mesh로 조쇄(粗碎)하여 직경 6cm, 높이 40cm 규격의 한쪽이 막힌 다른 대나무통에 넣고 황토를 2cm 두께로 하여 대나무통의 입구를 밀봉한 다음 가열로에서 1200℃로 3시간 동안구워내는 과정을 3회 반복한 후, 100 mesh로 분쇄한다.
(관능검사)
상기 실시예 1, 실시예 2에서 제조된 본 발명의 칼슘 죽염과 비교예로서 일반 죽염에 대한 패널리스트의 관능검사를 맛, 취식감, 김치를 담궈 시간이 경과했을 때의 맛에 대한 항목으로 구분하여 실시하였으며, 그 결과는 표 1과 같다.
표 1. 죽염에 대한 관능검사
| 구 분 | 맛 | 취식감 | 김치를 담궈 시 간이 경과했을 때의 맛 | 비 고 |
| 실시예 1(천일염0.7kg+굴껍질분말0.3kg) | + + + | + + + | + + + | 죽염과 굴껍질의 조화된 맛이 나며 김치를 담궈 시간이 경과했을 때 신 맛이 덜 난다. |
| 실시예 2(천일염0.7kg+성게껍질분말0.3kg) | + + + | + + + | + + + | 죽염과 성게껍질의 조화된 맛이 나며 김치를 담궈 시간이 경과했을 때 신 맛이 덜 난다. |
| 일반 죽염(비교예) | + | + | + | 쓴 맛이 나며 김치를 담궈 시간이 경과했을 때 신 맛이 많이 난다. |
상기 표 1에서와 같이 본 발명의 칼슘 죽염은 굴껍질분말이나 성게껍질분말을 간수가 제거된 천일염과 상기 비율로 혼합하여 구워냄으로써 굴껍질이나 성게껍질 특유의 비린 맛이 제거되고, 죽염과 굴껍질이나 성게껍질의 조화된 맛이 나며, 김치를 담궈 시간이 경과했을 때 굴껍질이나 성게껍질의 칼슘 성분(Ca2+)이 김치의 발효시 생성되는 산을 중화키므로 신 맛이 훨씬 덜 난다. 또한, 일반 죽염에 비해 맛, 취식감 및 김치를 담궈 시간이 경과했을 때의 맛이 월등히 좋은 것으로 평가되었다.
본 발명은 죽염 제조시 고흡수율의 동물성 칼슘 및 마그네슘을 함유하는 굴껍질분말이나 성게껍질분말을 간수가 제거된 천일염과 혼합하여 대나무통에 넣고 대나무통의 입구를 황토로 밀봉한 후 구워내는 과정을 반복함으로써 별도의 칼슘보조제 및 칼슘강화식품을 복용할 필요없이 칼슘 죽염을 의약품 및 식품으로 이용하여 충분한 양의 칼슘을 섭취할 수 있고, 칼슘의 인체 흡수율 및 대사율을 높인다.
Claims (2)
- 굴껍질이나 성게껍질을 건조시켜 분쇄하는 단계, 상기 굴껍질분말이나 성게껍질분말을 간수가 제거된 천일염과 2 ~ 4 대 6 ~ 8의 중량비로 혼합하여 한쪽이 막힌 대나무통(1)에 넣고 황토(3)로 대나무통(1)의 입구를 밀봉하는 단계, 상기 혼합염(2)이 충진된 대나무통(1)을 가열로에 넣고 600 ~ 1000℃로 2 ~ 4시간 동안 구워내어 칼슘 죽염석을 만드는 단계, 상기 칼슘 죽염석을 조쇄(粗碎)하여 한쪽이 막힌 다른 대나무통(1)에 넣고 황토(3)로 대나무통(1)의 입구를 밀봉한 다음 가열로에서 600 ~ 1000℃로 2 ~ 4시간 동안 구워내는 과정을 5 ~ 7회 반복한 후 구워낸 칼슘 죽염석을 다시 조쇄(粗碎)하여 한쪽이 막힌 다른 대나무통(1)에 넣고 황토(3)로 대나무통(1)의 입구를 밀봉한 다음 가열로에서 1000 ~ 1400℃로 2 ~ 4시간 동안 구워내는 과정을 2 ~ 4회 반복한 후 50 ~ 150 mesh로 분쇄하는 단계로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 칼슘 죽염을 제조하는 방법.
- 굴껍질이나 성게껍질을 건조시켜 분쇄한 굴껍질분말이나 성게껍질분말을 간수가 제거된 천일염과 2 ~ 4 대 6 ~ 8의 중량비로 혼합하여 한쪽이 막힌 대나무통(1)에 넣고 황토(3)로 대나무통(1)의 입구를 밀봉한 후, 상기 혼합염(2)이 충진된 대나무통(1)을 가열로에서 600 ~ 1000℃로 2 ~ 4시간 동안 구워내어 칼슘 죽염석을 만들고, 상기 칼슘 죽염석을 조쇄(粗碎)하여 한쪽이 막힌 다른 대나무통(1)에 넣고 황토(3)로 대나무통(1)의 입구를 밀봉한 다음 가열로에서 600~ 1000℃로 2 ~ 4시간 동안 구워내는 과정을 5 ~ 7회 반복한 후, 구워낸 칼슘 죽염석을 다시 조쇄(粗碎)하여 한쪽이 막힌 다른 대나무통(1)에 넣고 황토(3)로 대나무통(1)의 입구를 밀봉한 다음 가열로에서 1000 ~ 1400℃로 2 ~ 4시간 동안 구워내는 과정을 2 ~ 4회 반복한 후 50 ~ 150 mesh로 분쇄하여 제조되는 것을 특징으로 하는 칼슘 죽염.
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