KR20020063867A - 금속 스트립 제조용 스트립 주조기 및 스트립 주조기제어방법 - Google Patents
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Abstract
금속 스트립(15)을 제조하기 위한 스트립 주조기(20)는, 인접하여 배치되며, 하나의 캐스팅 갭을 형성하면서, 공작기계 테이블(32) 상에 회전 가능하게 지지되어 있는 2개의 캐스팅 롤들(22, 24)을 구비하고 있으며, 그리고 적어도 상기 캐스팅 롤들을 지지하는 공작기계 테이블(32)은 레일들(48, 48') 등의 상에서 주조위치(G)에서 정비위치(W)로 그리고 그 반대로 변위가능하다. 이러한 점에서 캐스팅 롤들(22, 24)을 포함하는 상기의 공작기계 테이블(32)은, 사전 제공된 캐스팅 롤들(22, 24)을 구비한 제 2 공작기계 테이블(32)이 주조위치(G) 내로 변위가능한 거리만큼 주조위치(G)로부터 제거 변위될 수 있다. 상기 공작기계 테이블(32)은 바람직하게는 자신을 둘러싸는 하나의 하우징(30)과 더불어 변위가능하게 고정되어 있다. 이러한 스트립 주조기(20)를 이용하여 캐스팅 롤들의 신속한 정비 및 신속한 교체가 달성될 수 있으며, 상기 스트립 주조기의 주조 성능은 증대될 수 있다.
Description
대체로 평행하게 배치되는 2개의 캐스팅 롤들을 구비한 스트립 주조기들의 경우 협측부가 캐스팅 갭을 제한하게 된다. 스트립, 특히 강 스트립을 주조할 시에 협측부는 캐스팅 롤들에 대한 마찰에 의해서 뿐만 아니라, 하부 영역에 있어서는 연마성 마모를 통한 고화된 스트립의 마찰에 의해 마모되므로, 주조를 중지할 시에 교체되어야 한다. 교체 시에 협측부가 롤 배럴에 인접하는 주조위치로부터 나오는 상기 협측부는 대체로 수평으로 조정 장치를 이용하여 상기 롤 배럴로부터 조정위치 내로 이동하며, 이어서 협측부 교환장치를 이용하여 예컨대 각각의 기계 측면상에 있어서 캐스팅 플랫폼 상에 배치되어 있는 로봇을 이용하여 조정위치로부터 상부 방향으로 제거된다. 일본의 공보 JP-5-32 95 83 A는 예를 들어 협측부를 교환하기 위한 상기와 같은 로봇을 기술하고 있다.
공지된 스트립 주조기들에 있어서 캐스팅 롤들은 고정식이며, 회전 터릿 및 분배 용기 등의 하부에 고정되어 배치되어 있다. 만약 이러한 캐스팅 롤들이 예컨대 다듬질 연삭을 통해 보정되거나 혹은 교체되어야 한다면, 이러한 점은 비용이 드는 분해 및 조립 작업과 결부되는데, 왜냐하면 상기 캐스팅 롤들에 대한 접근이 어려우며, 그 중량에 근거하여 기중기로 들어올리고, 다시금 밀리미터 단위의 정확도를 가지고 그 캐스팅 롤들이 탑재되어야 하기 때문이다. 또한 급수장치 혹은 전기 결선의 연결 및 차단 역시 기존의 접근성에 근거하여 상기 캐스팅 롤들을 지지하는 공작기계 테이블을 분리하여야 하는 번거로운 작업과정과 결부되어 있다.
상기의 공지된 스트립 주조기에 있어서 추가의 단점은, 캐스팅 롤 및 기계의 유지보수 및 정비 작업 동안 주조를 할 수 없으며, 그로 인해 플랜트의 주조 성능이 제한되는 것에 있다.
공보 WO-A-93/22087에 따르는 일반적인 스트립 주조기의 경우 캐스팅 롤들은 하나의 캐리지 상에 지지되어 있다. 상기 캐리지는 자신의 측면에 있어서 레일들 상에서 대략 절반의 캐리지 길이만큼 실린더를 이용하여 변위가능하다. 그러나 이러한 유형의 스트립 주조기는 단지 보다 작은 캐스팅 롤 직경에만 적합하다. 주조위치로부터 변위 되어지는 정비위치에 있어서도 또한 캐스팅 롤들의 접근성은 단지 제한되어 개선되어 있는데, 왜냐하면 상기 캐스팅 롤들은 거의 주조위치에 근접하여 위치해 있기 때문이다.
본 발명은 인접하여 배치되며, 하나의 캐스팅 갭을 형성하면서, 회전 가능하게 지지되어 있는 2개의 캐스팅 롤들을 구비한, 금속 스트립을 제조하기 위한 스트립 주조기에 관한 것이며, 동시에 상기 캐스팅 롤들은 주조위치로부터 정비위치 내로 그리고 그 반대로 변위가능하며, 또한 본 발명은 상기 스트립 주조기를 제어하기 위한 방법에 관한 것이다.
도 1 은 정면도로 도시되는 공작기계 테이블 및 이 공작기계 테이블 상에 지지되는 캐스팅 롤들을 구비한, 본 발명에 따른 스트립 주조기에 대한 개략적 종단면도;
도 2 는 도 1에 따른 스트립 주조기의 횡단면도;
도 3 은 캐스팅 롤들의 정비위치를 함께 도시하고 있는 주조 플랜트의 횡단면도;
도 4 는 상부로부터 바라본 주조 플랜트의 개략적 정면도; 그리고
도 5 는 2개의 스트랜드 주조 플랜트를 상부로부터 바라본 개략적 정면도의 또 다른 변형예에 관한 도면이다.
그러므로 본 발명의 목적은, 기계에 대해 그리고 특히 캐스팅 롤들에 대한 최적의 접근성이 가능하며, 이 캐스팅 롤들의 빠른 정비 및 교환이 가능하며, 그리고 주조를 위한 스트립 주조기의 가용성 및 그로 인한 이 주조기의 주조 성능이 증가될 수 있는 처음에 언급한 유형에 따르는 스트립 주조기를 제공하는 것에 기초한다.
상기 목적은 본 발명에 따라, 사전에 준비된 제 2 캐스팅 롤 쌍이 주조위치 내로 변위가능한 정도의 거리만큼 캐스팅 롤들이 주조위치로부터 제거 변위가능함으로써 해결된다.
이러한 본 발명에 따른 유형, 즉 캐스팅 롤들이 주조위치로부터 제거된 정비위치 내로 변위가능하며, 그리고 즉각적으로 사전에 준비된 또 다른 캐스팅 롤들에 의해 교체될 수 있는 주조기를 이용하여, 공지된 시스템들에 비하여 현저한 잇점들이 제공된다.
본 발명의 실시예에 있어서, 캐스팅 롤들은 하나의 공작기계 테이블 상에 회전 가능하게 지지되어 있으며, 상기 공작기계 테이블은 언급한 거리만큼 주조위치로부터 제거 변위가능하며, 그리고 사전 준비된 캐스팅 롤들이 제공되어 있는 제 2 공작기계 테이블이 주조위치 내로 변위가능한 점이 제공된다.
캐스팅 롤들을 구비한 공작기계 테이블을 정비공간으로 이동시킴으로써 상기 공작기계 테이블의 경우 공구, 게이지, 재가공 장치, 측정 장치 및 기타 제어장치들이 고정되는 방식으로 설치될 수 있다. 이러한 점은 주조기의 빠르면서도 그 외에 전문적인 정비를 허용한다. 공작기계 테이블을 이동시킨 후에 예컨대 또 다른 폭을 가지는 캐스팅 롤들의 교체 시에 혹은 캐스팅 롤들이 더 이상 기능성이 없을 시에 즉시 또 다른 공작기계 테이블 상에 있는 새로이 가공된 캐스팅 롤들을 분배 용기 하부에 설치할 수 있으며, 그럼으로써 다시금 주조 또는 추가 주조할 수 있다.
본 발명의 실시예들 및 추가 잇점들은 다음에서 도면에 따라 보다 상세하게 설명된다.
도 1은 연속주조 방법으로 제조 가능한 금속 스트립(15), 특히 강 스트립의 주조 플랜트의 스트립 주조기(20)를 도시하고 있다. 상기 스트립 주조기(20)는 하나의 지지시스템(12) 상에 서 있으며, 그리고 자신의 수직 분배용기들(도시되어 있지 않음)을 통해 금속 용융물을 공급받는다. 이러한 점은 통상적인 연속주조 플랜트에서 공지되어 있는 바와 같다.
주된 요점으로 상기의 스트립 주조기(20)는 대체로 평행하게 인접하여 배치되는 2개의 캐스팅 롤들(22, 24)을 구비하고 있다. 상기 캐스팅 롤들은 대략 수평의 회전축 특성곡선을 가지며, 그 단부면에는 각각 하나의 측면 밀봉부(25)가 제공되어 있으며, 그럼으로써 주위를 빙 둘러 밀폐된 하나의 개구부가 아래 방향으로 개방된 캐스팅 갭을 포함하여 형성되어 있다. 상기 캐스팅 롤들(22, 24)은 양 측면에 있어서 각각 하나의 공작기계 테이블(32) 상에 회전 가능하게 지지되며, 그리고 각각 하나의 모터에 의해 제어되는 방식으로 구동된다. 상기 공작기계 테이블(32, 32')은 캐스팅 갭의 폭을 조정하기 위해 자신의 한 부분(32') 및 이 부분에 속하는 캐스팅 롤(22)과 더불어 하나의 조정 수단(72)에 의해 축(71)을 중심으로 피벗될 수 있다.
상기 캐스팅 롤들(22, 24)은 각각 하나의 모터 구동 방식의 원통형 케이싱과 이 케이싱을 회전 가능하게 지지하는 고정 축(75)으로 형성되어 있다. 동시에 각각의 축(75)은 자신의 양측면의 단부와 더불어 상기 공작기계 테이블(32, 32') 상에 지지되어 있다. 고정 축(75)을 구비한 상기의 실시예는 공작기계 테이블과 함께 그 실시예의 간단한 구조를 가능하게 한다.
공작기계 테이블(32)과 측면 밀봉부(25)를 포함하는 캐스팅 롤들(22, 24)은 주위를 빙 둘러 밀폐 가능한 하나의 하우징(30)에 의해 둘러싸여 있으며, 동시에하우징 내부(33)는 주조가 이루어지는 동안 보호가스, 바람직하게는 불활성 가스로 채워져 있다. 이러한 박스모양으로 설계된 하우징(30)은 캐스팅 롤들(22, 24) 및 기계 스탠드(32)에 대해 측면에서 뿐만 아니라 상부에 이격되어 매우 바람직하게 배치되어 있다.
상기 하우징(30)의 상부 측면 상에는 대략 수평이 되게 상기 하우징 상에 놓이는 하나의 커버(35)가 제공되어 있다. 상기 커버는 도시되는 폐쇄된 위치로부터 들어 올려진 위치(35') 내로 그리고 이 위치(35')로부터 수평으로 제거된 위치(35") 내로 변위가능하다. 이러한 용도로 상기 커버는 측면에 있어서는 그에 상응하는 레일들(28) 상에서 안내되어 있는 롤들(27)을 구비하고 있다. 도시된 폐쇄 위치 내에 있어서는 상기 커버(35)는 바람직하게는 하우징(30)의 원하는 기밀도를 달성하기 위해 바닥(14)의 수준까지 강하되어 있다.
또한 상기 하우징(30)에는 측면에 있어서 마찬가지로 도어들(36)을 이용하여 폐쇄 가능한 개구부들(39)이 할당되어 있다. 상기 개구부들은, 캐스팅 롤들(22, 24)의 측면 밀봉부(25)가 하우징(30)의 외부에서 이송 가능한 각각 하나의 조작기(40)에 의해 도시된 작동 위치로부터 상기 개구부를 통해 상기 하우징(30)의 외부로 혹은 이 하우징(30) 내로 안내되어질 수 있다. 상기 각각의 조작기(40)는 상기의 용도로 하나의 지지암(41)을 가지고 있으며, 상기 지지암에는 상기 측면 밀봉부(25)가 고정되어 있다. 상기 측면 밀봉부는 상기 조작기(40)를 통해 작동 위치에서 되돌려지는 정비위치(25') 내로 혹은 그 반대로 이송될 수 있다. 조작기(40)의 작동 위치 내에 있어서는 하나의 분리형 보호 덮개부(38)를 이용하여폐쇄되지 않은 개구부(39)의 밀봉이 이루어질 수 있게 된다. 상기 보호 덮개부(38)는 조작기(40)를 둘러싸며, 그런 후에는 측면에 있어서 하우징(30)에 기밀 방식으로 밀착된다. 또한 측면 밀봉부(25)를 이송하고 제거하기 위한 캐스킷(88)(casket)이 도시되어 있다. 바람직하게는 하우징(30)에 대한 양 측면에 있어서 각각 상기의 조작기(40)가 2개 설치되어 있으며, 이러한 조작기들은 교대로 캐스팅 롤들(22, 24)의 단부면에서 그에 상응하는 측면 밀봉부들(25)을 이송시키며 그리고 이 밀봉부들을 주조가 이루어지는 동안 정확하게 결정된 위치 내에서 캐스팅 롤들에 밀착시킨다.
하우징(30)의 하부에는 추가의 세로방향 하우징(44) 내에 있어서 주조된 금속 스트립(15)이 안내되며, 상기 추가의 세로방향 하우징은 하나의 챔버(45)를 형성하며, 상기 챔버 내에는 마찬가지로 상기 금속 스트립(15)을 산소와 접촉 및 그로 인한 특히 스케일 형성으로부터 보호하기 위해 보호가스가 포함되어 있다. 상기 챔버(45) 내에는 다수 개의 롤들(46)과 프레스 롤들(47)이 배치되어 있으며, 그럼으로써 금속 스트립(15)은 상기 세로방향 하우징(44)과 이 하우징 내 단부면에 있어서 밀폐된 개구부(58)를 통과하여 안내된다. 상기 하우징(44)으로부터 배출된 후에 상기 금속 스트립은 예를 들어 압연, 냉각, 권취 혹은 기타의 방식으로 가공될 수 있다.
또한 상기 세로방향 하우징(44)은 개구부(30") 및 캐스팅 갭 하부에 있어서 하나의 함몰부(49)를 포함하며, 상기 함몰부에는 플랜트 바닥 내로 직립된 하나의 수집 용기(52)가 제공되어 있다. 상기 수집 용기(52)의 용도는 누출 시에, 어떠한손상도 발생하지 않도록, 캐스팅 롤들로부터 아래로 배출되는 액체 용융물을 수집하는 것이다. 상기 용기(52)의 상부에는 또한 피벗 가능한 가이드 플랩(54, 55)이 배치되어 있으며, 상기 가이드 플랩들은 도시된 위치에서 하나의 통로를 형성하며, 그에 반해 파선의 피벗 위치(54', 55') 내에서는 금속 스트립(15)의 가이드웨이의 역할을 한다.
하우징(30)은 가스 순환을 통해 냉각되며, 재순환될 수 있는 자신의 내부(33)로 보호 가스를 분사하기 위한, 여기서는 상세하게 도시되지 않은 하나의 공급관을 포함하고 있다. 주조과정이 종료된 후에, 그리고 하우징이 개방되기 전에 상기 보호 가스는 하나의 저장기 내로 흡인될 수 있으며, 경우에 따라서는 상기 저장기 내에서 공기가 여과될 수 있다.
본 발명에 따라 캐스팅 롤들(22, 24)과 적어도 이 캐스팅 롤들을 지지하는 공작기계 테이블(32)이 레일(48) 등의 상에서 도시된 주조위치(G)로부터 정비위치(W) 내로 그리고 그 반대로 변위가능하게 배치되어 있다. 본 실시예에 있어서 상기 공작기계 테이블(32)을 둘러싸는 박스 모양의 하우징(30) 역시 이송 가능하며, 동시에 상기 목적을 위해 외부에 있어서 레일들(48, 48') 상에서 안내되는 휠들이 제공되어 있다.
하우징(30)을 지지하는, 쌍으로서 설계된 레일들(48, 48')은, 도 2에서 알 수 있듯이, 주조위치(G)의 영역 내에서 잔여 길이로부터 분리되며 그리고 구조부(62) 상에 고정되는 리프팅 실린더(51) 등에 의해 조정 가능한 높이로 배치되어 있다. 도 1 내에 있어서는 상기 레일들이 하우징(30)과 더불어 강하된 위치내에, 반면 도 2 내에 있어서는 인접한 레일들(48')과 같은 높이의 위치 내에 도시되어 있다. 강하된 위치 내에 있어서는 하우징 바닥에는 급수장치(65)와의 캐스팅 롤들(22, 24)로 안내되는 급수관들(64)의 하나의 연결부가 제공되어 있으며, 동시에 급수관들(64)은 그에 상응하는 공급관 및 배출관들과 더불어 하우징(30)의 내부에 배치되어 있다. 그로 인해 리프팅 실린더(51)의 작동 시에 상기 관들(64)의 자동 연결 및 분리가 이루어진다. 보다 상세하게 도시되지 않은 체크 밸브를 이용하여 분리 시에는 냉각수의 배출이 억제될 수 있다.
커버(35)는 자신의 하부 지지면과 더불어, 바닥(14) 하부에 있는, 하우징을 폐쇄시키면서 강하되는 위치 내에 위치해 있으며, 그로 인해 하우징(30)의 바닥(14)의 하부에서 수평이 되게 변위가능하게 된다. 커버는 도 2에 따라 이송되는 경우 자신의 롤들(27)과 더불어 레일들(28) 상에서 지지되며 그리고 하우징과 무관하게 리프팅 실린더(74)에 의해 들어올려지거나 강하될 수 있다.
하우징(30)의 교체 시에는 사전 제공된 새로운 캐스팅 롤(30)이 주조위치(G) 내로 변위 및 강하된다. 그런 다음 측면 밀봉부(25)는 조작기(40)를 이용하여 캐스팅 롤들(22, 24)의 단면부에 정의된 압력으로 밀착되며, 보호 덮개부(38)와 커버(35)는 기밀방식으로 하우징(30)에 연결되고, 이 하우징은 자신의 내부에 있어서 보호 가스에 의해 불활성화 된다.
상기와 같은 캐스팅 롤들(22, 24)의 교환은 본 발명의 추가의 잇점으로서 이른바 외팔보 지지될 수 있다. 다시 말해 커버(35)를 통과하여 캐스팅 롤들(22, 24) 사이로 돌출되는 주입 채널은 이 관을 고정시키는 분배 용기(18)를 들어 올리지 않고도 위치 결정되는 방식으로 고정될 수 있다. 상기 커버(35)는 교환 시에 들어올려지며 그리고 캐스팅 롤들(22, 24)은 측면 밀봉부(25)를 하우징(30)으로부터 제거한 후에 캐스팅 롤들의 회전축을 따라 수평으로 제거 이송되며 그리고 그에 상응하게 새로운, 예컨대 또 다른 폭을 가지는 캐스팅 롤들로 대체될 수 있게 된다. 그럼으로써 분배 용기(18)를 비울 필요 없이 계속해서 주조할 수 있다. 단지 폐쇄 기관은 그 기관을 배출할 때에만 개방되어야 한다. 그로 인해 본 발명에 따른 스트립 주조기를 이용하여 현저한 성능 증대를 달성하게 된다.
도 3에 따라, 본 발명의 범주내에서 하우징(30)은 이 하우징 내에 포함되는 사용된 캐스팅 롤들(22, 24)과 더불어, 사전에 제공된 캐스팅 롤들을 구비한 제 2 하우징(30')이 주조위치(G) 내로 이송 가능한 정도의 거리만큼 주조위치(G)로부터 제거 변위가능하게 배치되어 있다. 주조위치(G)에 도달한 후에는 상기 하우징(30')은 레일들(48)을 강하시키고, 급수장치(65)와의 관들(64)의 연결부를 강하시킴으로써 그리고 커버(35)를 통해 폐쇄시킴으로써 주조 준비상태에 위치할 수 있게 된다. 바람직하게는 주조위치(G)와 정비위치(W) 사이의 거리는 몇몇 하우징 내지 캐스팅 롤의 길이이며, 그로 인해 정비위치 내에 있어서 주조 진행에 의해 방해받지 않으면서 작업이 이루어질 수 있게 된다. 이러한 점은 몇몇 주조 플랜트의 조건에 따라 달라진다.
도 4는 하나의 스트랜드를 가공 처리하고 있는 주조 플랜트(10)를 도시하고 있다. 통상적인 회전 터릿(81)은 하나의 레이들(82)을 고정시키며, 이 레이들로부터 강 용융물이 분배 용기(18) 내로 그리고 이 용기로부터 주조위치(G) 내에 위치하는 캐스팅 롤들 사이로 주입된다. 그런 다음 상기 캐스팅 롤들 사이에서 하부로 배출되는 금속 스트립은 화살표 방향(83)으로 유도된다. 정비위치(W) 내에 있어서는 캐스팅 롤들(22, 24)은, 예컨대 드레스 및 연마 혹은 기타 표면 처리를 통해 정비되거나 혹은 경우에 따라 도시된 새로운 캐스팅 롤들에 의해 교체된다. 이러한 캐스팅 롤들(22, 24)은 하우징(30)과 더불어 레일들(48') 상에서 제거 이송되어져 있다. 또한 분배 용기들(18, 18')은 교체를 위해 준비되어 있다. 상기 용기들은 또한 회전 터릿에 의해 주조위치로 피벗되어질 수도 있다.
도 5는 인접하여 위치하는 2개의 스트랜드를 포함하는 주조 플랜트(80)를 도시하고 있다. 상기 주조 플랜트의 경우 도 4에 따른 주조 플랜트와는 상이하게 그에 상응하게 2개의 회전 터릿(81)과 각각 하나의 정비위치들(W)이 제공되어 있다. 그 외에도 두 스트랜드들의 주조위치들(G) 사이에는 캐스팅 롤들(22, 24)을 구비한 2개의 하우징(30)이 고정되어 있다. 상기 하우징은 바람직하게는 마찬가지로 정비위치로서의 역할을 한다.
본 발명은 또한 매우 바람직하게는, 2개의 배출구를 구비한 하나의 분배 용기에 있어서 그에 상응하게 2개의 스트랜드에 액체 용융물이 공급되는, 2개의 스트랜드 주조 플랜트의 경우에도 적용될 수 있다. 그런 다음에는 각각 2개의 캐스팅 롤들을 구비한 2개의 하우징들이 상호 인접하여 사용될 수도 있다. 이러한 점에 있어서 부동식 교환은 하나 혹은 다른 하나의 하우징을 교환함으로써 실행될 수 있으며, 그러는 동안 또 다른 하나의 하우징을 이용하여 계속해서 주조가 이루어질 수 있다.
측면 밀봉부는 원칙적으로 조작기(40) 대신에 캐스팅 롤의 측면에 위치 결정되어질 수 있으며, 또한 공작기계 테이블 상에 배치될 수 있으며, 이 공작기계 테이블과 더불어 정비위치 내로 보내질 수도 있다. 하우징(30)은 또한 주조위치에 남겨질 수 있다. 그런 다음 단지 공작기계 테이블만이 그에 상응하는 휠들과 캐스팅 롤들과 더불어 제거 이송될 수도 있다.
원칙적으로 레일들 대신에 캐스팅 롤들을 구비한 공작기계 테이블을 변위시키기 위한 또 다른 수단, 예컨대 서스펜션 레일 혹은 에어쿠션 베드와 같은 수단이 제공되어 있을 수 있다.
하우징은 또한 강하 불가능한 관통식 레일들 상에서 안내될 수도 있다. 그런 다음에는 급수장치는 플러그 타입 컨넥션, 적합한 중앙 플레이트 등에 의해 설계되어 있어야 한다.
Claims (15)
- 인접하여 배치되어 있으며, 하나의 캐스팅 갭을 형성하고, 회전 가능하게 지지되어 있는 한쌍의 캐스팅 롤(22, 24)을 구비한 금속 스트립을 제조하기 위한 스트립 주조기로서, 동시에 상기 캐스팅 롤(22, 24)은 주조위치(G)로부터 정비위치(W) 내로 그리고 그 반대로 변위가능한 스트립 주조기에 있어서,상기 캐스팅 롤(22, 24)은 사전에 준비된 제 2 캐스팅 롤 쌍(22, 24)이 주조위치(G) 내로 변위가능한 정도의 거리만큼 주조위치(G)로부터 제거 변위가능한 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
- 제 1 항에 있어서, 캐스팅 롤(22, 24)은 공작기계 테이블(32) 상에 회전 가능하게 지지되어 있으며, 상기 공작기계 테이블은 상기의 거리만큼 주조위치(G)로부터 제거 변위가능하며, 그리고 사전 제공된 캐스팅 롤(22, 24)을 구비한 제 2 공작기계 테이블이 주조위치(G) 내로 변위가능한 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 공작기계 테이블(32)은 이 테이블을 둘러싸는 하나의 하우징(30)과 더불어 변위가능한 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
- 제 1 항, 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 하우징(30)에는 레일(48, 48') 상에서 이동하는 휠(37) 혹은 스키드, 슬라이드 가이드 등이 끼워맞춤 고정되어 있는것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
- 제 4 항에 있어서, 상기 하우징(30)을 지지하는 레일(48, 48')은 주조위치(G)의 영역 내에서 잔여 길이로부터 분리되며; 그리고 하우징(30)을 주조위치(G) 내로 강하시키거나 혹은 들어올리기 위해, 혹은 하우징(30)을 측면으로 제거할 수 있도록, 레일(48)을 인접한 레일(48')과 같은 높이의 위치 내로 강하시키거나 혹은 들어올리기 위해, 리프팅 실린더(51) 등에 의해 조정 가능한 높이에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
- 제 5 항에 있어서, 하우징(30)을 강하시키거나 들어올림으로써 캐스팅 롤(22, 24)쪽으로 안내되는 급수관(64) 및/또는 기타 매체들의 연결 및 분리가 이루어지며, 동시에 급수관(64)은 공작기계 테이블(32) 내에 포함되어 있고, 이에 대한 고정식 급수장치(65)는 그에 상응하는 관들과 더불어 하우징(30)의 하부 또는 외부에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
- 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 하우징(30)은 하나의 커버(35)를 포함하며, 상기 커버는 리프팅 실린더(71) 등에 의해 하우징과 무관하게 들어올려지거나 상기 하우징 상에 강하될 수 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
- 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 주조위치(G)와 정비위치(W) 사이의 거리는 몇몇 하우징 길이 내지 캐스팅 롤 길이이며, 그로 인해 정비위치 내에서는 주조 진행과정에 의해 방해받지 않으면서 작업이 이루어질 수 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
- 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 정비위치(W) 내에서 정비장치들이 제공되어 있으며, 상기 장치들을 이용하면서 캐스팅 롤(22, 24)은 분해되지 않고, 세척되고 초과 회전될 수 있으며 그리고 표면은 새로이 가공될 수 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
- 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 측면 밀봉부(25)는 캐스팅 롤(22, 24)의 양 측면에 있어서 각각 하우징(30) 외부에서 이송 가능한 적어도 하나의 조작기(40)에 의해 하우징(30)의 외부로 혹은 이 하우징 내부로 안내될 수 있으며, 그리고 상기 하우징 내에 있어서는 캐스팅 롤의 단부면에 인접되거나 밀착되어 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
- 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 측면 밀봉부(25)는 캐스팅 롤(22, 24)의 양 측면에 있어서 하우징과 함께 이동하는 적어도 하나의 조작기(40)에 의해 캐스팅 롤의 단부면에 인접되거나 밀착되어 있는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
- 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 다수 개의 스트랜드 주조 플랜트의 경우 인접하여 직립해 있는 적어도 2개의 스트립 주조기(20)가 제공되어 있으며, 상기 스트립 주조기는 하나의 분배용기로부터 액체 용융물을 공급받으며, 그리고 상기 스트립 주조기들 중, 캐스팅 롤 예컨대 다른 폭의 캐스팅 롤들을 구비한 하나의 하우징이 교체 가능하며, 그러는 동안 또 다른 하나의 하우징이 사용되는 상태로 유지되는 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
- 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서, 2개의 독립 주입 스트랜드에 있어서 이 주입 스트랜드 사이에 위치하는, 상기 두 주입 스트랜드용 교환 및 정비위치(W)는 교대로 이용 가능한 것을 특징으로 하는 스트립 주조기.
- 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 따르는 스트립 주조기를 제어하기 위한 방법에 있어서,캐스팅 롤들(22, 24)을 교체 시에 교체할 하우징 대신에 사전 제공된 캐스팅 롤들을 구비한 하나의 새로운 하우징이 주조위치(G) 내로 변위되며, 그런 다음 측면 밀봉부(25)는 조작기(40)를 이용하여 캐스팅 롤들(22, 24)의 단부면에 인접되거나 밀착되며, 조작기를 둘러싸는 보호 덮개부(38)와 커버(35)는 기밀방식으로 하우징(30)에 연결되며, 그리고 상기 하우징은 자신의 내부에 있어서 보호 가스로 충전되며, 그럼으로써 필요한 전기 혹은 기타 연결부의 연결 후에 주조가 이루어질 수있는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제 14 항에 있어서, 금속 용융물을 포함하는 분배 용기(18)를 비울 필요 없이 캐스팅 롤들(22, 24)의 교체가 실행될 수 있으며, 동시에 이와 관련하여 커버(35)는 교체 전에 들어올려지고, 캐스팅 롤들(22, 24)은 측면 밀봉부(25)를 제거한 후에 하우징(30)으로부터 자신의 회전축을 따라 수평으로 제거 이송되며, 그리고 그에 상응하게 새로운, 예컨대 다른 폭을 가지는 캐스팅 롤들은, 주입 채널이 상기 캐스팅 롤들 사이에서 다시금 접촉하지 않는 방식으로 공급되는 것을 특징으로 하는 방법.
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