RO115506B1 - Dispozitiv de inlocuire rapida si mentinere a unui perete lateral al unei masini de turnare continua a unui produs metalic intre cilindri - Google Patents

Description

Invenția se referă la un dispozitiv de înlocuire rapidă a unui perete lateral al unei mașini de turnare continuă a unui produs metalic, cuprinzând doi cilindri care se rotesc în sensuri opuse.

Se cunosc dispozitive de turnare continuă a unui produs metalic și mai ales a unei benzi metalice subțiri, ale căror lingotiere sunt constituite, în principal, din doi cilindri ce se rotesc în sensuri opuse cu axele orizontale și paralele, dispuse față în față și cu un ecartament corespunzător grosimii produsului de turnat.

Metalul lichid este deversat în spațiul de turnare definit de porțiunile suprafețelor cilindrilor ce se află deasupra unui plan care trece prin axele paralele ale acestor cilindri și de pereții laterali de extremitate, numiți “fețe mici”, sprijiniți pe extremitățile axiale ale cilindrilor, astfel încât să se obțină o etanșeitate eficace pentru a evita orice scăpare de metal în stare de fuziune.

Este totodată necesar să se evite sau să se limiteze solidificarea metalului la contactul cu pereții laterali. în acest scop, s-a propus realizarea pereților laterali dintrun material izolant termic, astfel,încât să se împiedice o răcire masivă a metalului în stare de fuziune la contactul cu aceștia.

S-a mai propus utilizarea unor pereți laterali cuprinzând o parte din material refractar izolant termic inserată între cilindri și plasată între două plăci metalice în formă de porțiuni de inel, aplicați fiecare pe câte o față frontală plană a fiecărui cilindru.

în toate aceste cazuri, pereții laterali suferă o uzură în funcționare, datorită faptului că vin în contact cu metalul turnat aflat în curs de solidificare și în deplasare prin întrefierul cilindrilor și cu marginile cilindrilor ce se rotesc.

Este prin urmare necesar să se înlocuiască pereții laterali uzați cu pereți noi, după un anumit timp de funcționare a mașinii de turnare, iar, pentru a efectua această înlocuire, este necesară oprirea turnării prin închiderea ieșirii repartitorului dispus deasupra lingotierei.

După închiderea repartitorului, turnarea se continuă până la golirea completă a lingotierei. Se realizează atunci înlocuirea fețelor mici.

Fețele mici dispuse de o parte și de alta a extremităților cilindrilor sunt susținute de cărucioare mobile montate pe niște glisiere de ghidaj paralele cu axele cilindrilor și asociate unor dispozitive de deplasare în translație între o poziție avansată de lucru, în care părțile active ale fețelor mici se află în contact cu cilindrii și o poziție retrasă, în care fețele mici sunt îndepărtate de cilindri, montarea noilor fețe mici de înlocuire pe cărucioarele corespondente având loc în poziția retrasă a acestor cărucioare.

Cărucioarele sunt apoi redispuseîn poziția lor avansată de lucru, în care realizează punerea în contact și menținerea fețelor mici în contact cu extremitățile cilindrilor.

Turnarea poate fi atunci reluată prin repunerea obturatorului repartitorului în poziția sa de deschidere.

în realitate, timpul necesar pentru realizarea înlocuirii fețelor mici, de la închiderea repartitorului până la redeschiderea sa în vederea reînceperii turnării, este în general prea lung (de ordinul a 20 + 45 min) și în consecință este necesară golirea completă a repartitorului înainte de efectuarea unei operațiuni de înlocuire, deoarece este dificilă menținerea metalului din repartitor în stare lichidă în tot acest timp.

Este deci necesar ca, înainte de a reîncepe turnarea, să fie umplut repartitorul cu metal lichid.

Anumite operațiuni de întreținere a mașinii de turnare, de exemplu, curățirea cilindrilor sau schimbarea repartitorului, pot fi realizate în perioada de timp necesară schimbării fețelor mici.

RO 115506 Bl

Totuși, necesitatea schimbării fețelor mici după trecerea unui anume timp de funcționare continuă a mașinii se traduce printr-o funcționare globală discontinuă, cu perioade de întrerupere relativ lungi și determină o diminuare sensibilă a productivității mașinii.

Problema tehnică, pe care o rezolvă invenția constă în realizarea unui dispozitiv 55 de schimbare rapidă a pereților laterali de extremitate ai unei mașini de turnare care să permită reducerea considerabilă a timpului de rearmare a mașinii adică a timpului scurs între închiderea repartitorului dinaintea unei operațiuni de înlocuire a pereților și redeschiderea repartitorului de după înlocuire, pentru a obține o funcționare cvasicontinuă a mașinii, cu întreruperi de durată limitată, de exemplu mai puțin de trei 60 minute.

Problema este rezolvată cu un dispozitiv de schimbare rapidă a unui perete lateral al unei mașini de turnare continuă a unui produs metalic, cuprinzând doi cilindri care se rotesc în sensuri opuse cu axele paralele dispuse față în față la o anumită distanță, pe ale căror extremități axiale se sprijină doi pereți laterali,astfel, încât să 65 delimiteze un spațiu de turnare între cilindri și cuprinzând un cărucior de deplasare a peretelui lateral, montat mobil pe un suport după direcția axială a cilindrilor între o poziție avansată și o poziție retrasă în raport cu cilindrii, acest dispozitiv permițând reducerea la o valoare foarte scăzută a timpului de rearmare a mașinii pentru a realiza o schimbare a pereților laterali, astfel, încât să asigure o funcționare cvasi-con- 70 tinuă a mașinii de turnare, pentru aceasta dispozitivul cuprinzând, de asemenea, un tambur montat pe cărucior cu posibilitatea de a se roti în jurul unei axe perpendiculare pe axa cilindrilor, având mijloace de fixare pentru cel puțin doi pereți laterali în poziții care decurg una dintr-alta printr-o rotație cu un unghi determinat în jurul axei tamburului și mijloace de deplasare în rotație a tamburului cu pași de amplitudine corespun- 75 zătoare unghiului de rotație determinat, astfel, încât să deplaseze un perete lateral de înlocuire dintr-o poziție de așteptare într-o poziție ocupată de un perete lateral în serviciu ce trebuie înlocuit.

Dispozitivul este prevăzut, de asemenea, cu mijloace de preîncălzire care acționează asupra peretelui sau pereților laterali aflați în așteptare, după dispunerea lor 80 pe tambur. Preîncălzirea se poate astfel efectua asupra părții peretelui care va intra ulterior în contact cu metalul lichid și astfel temperatura acestei părți va fi cea mai ridicată cu putință înainte de punerea în serviciu a peretelui lateral, care va fi deci operațional imediat după punerea sa în serviciu.

Dispozitivul, conform invenției, prezintă următoarele avantaje: 85

- permite reducerea timpului de înlocuire a pereților laterali ai mașinilor de turnare, asigurând o funcționare cvasi-continuă;

- permite efectuarea cu ușurință și în timp scurt a preîncălzirii pereților laterali de înlocuire înainte de punerea lor în lucru.

în cele ce urmează, este prezentat un exemplu de realizare a unui dispozitiv de 90 înlocuire rapidă și de menținere a unui perete lateral, conform invenției, în cazul unei mașini de turnare continuă a unei benzi subțiri de oțel, în legătură și cu fig. 1 ...7, care reprezintă:

- fig. 1, vedere de sus a unei părți a mașinii de turnare și a unui dispozitiv de înlocuire și de menținere, conform invenției, într-o primă variantă de realizare; 95

- fig.2, vedere cu secțiune după un plan I -1, din fig. 1;

- fig.3, vedere laterală după un plan II - II, din fig. 1;

- fig.4, vedere cu secțiune longitudinală analogă secțiunii din fig. 2, a unei a doua variante de realizare a unui dispozitiv conform invenției;

RO 115506 Bl

- fig.5, vedere laterală cu secțiune parțială după un plan III - lll.din fig. 4;

-fig.6, vedere cu secțiune longitudinală analogă vederii din fig. 4, a unui alt mod de realizare a celei de-a doua variante;

- fig.7, vedere din față cu secțiune parțială după un plan IV - IV, din fig. 6.

Dispozitivul, conform invenției, funcționează în legătură cu o instalație de turnare continuă alcătuită din doi cilindri, 1 și 2 dispuși cu axele lor orizontale și paralele, având între ei un spațiu 3 de lățime mică, corespunzând grosimii benzii de oțel a cărei turnare se asigură între cilindrii 1 și 2.

Cilindrii 1 și 2 sunt prevăzuți cu niște prelungiri a și, respectiv b, prin intermediul cărora cilindrii 1 și 2 sunt montați cu posibilitatea rotirii în niște lagăre și antrenați într-o mișcare de rotație în sens invers unul față de celălalt. Prelungirile pot fi montate de aceeași parte a cilindrilor, ca în fig. 1, sau de o parte pentru un cilindru și de partea cealaltă pentru celălalt cilindru.

Cilindrii 1 și 2 delimitează între suprafețele lor laterale, deasupra unui plan orizontal ce trece prin axele lor la nivelul la care ecartul 3 dintre cilindri este cel mai mic, un spațiu de turnare care este închis, la nivelul extremităților longitudinale ale cilindrilor 1 și 2, de către doi pereți laterali,cum ar fi peretele 4 menținut contra cilindrilor 1 și 2 în poziție de strângere și de etanșeitate de către un dispozitiv de schimbare rapidă și de menținere, conform invenției, desemnat la modul general prin reperul A.

Dispozitivul A cuprinde un suport 5, care se sprijină prin intermediul unui soclu 6 pe platforma mașinii de turnare și două coloane laterale 7 și 8 fixate cu niște colțare pe soclul 6 și susținând la partea lor superioară câte o glisieră longitudinală 9 și, respectiv 10 alcătuită din două părți introduse una într-alta și fixate cu șuruburi.

Coloanele laterale 7 și 8 ale batiului și glisierele corespondente 9 și 10 sunt dispuse după direcția axelor cilindrilor 1 și 2 sau după direcția longitudinală, de o parte și de alta a planului vertical median al spațiului de turnare 3.

Un cărucior 11 este montat cu posibilitatea de translație după direcția longitudinală pe suportul 5, prin intermediul glisierelor 9 și 10, căruciorul 11 fiind prevăzut cu niște elemente laterale de ghidaj 12 și 13, care se angajează între cele două părți ale glisierelor 9 și, respectiv 10.

După cum se poate vedea în fig. 2, căruciorul 11 are o deschizătură 14, care îl traversează la nivelul căreia este fixată o coloană 15 cu ax vertical dirijată în jos în interiorul suportului 5 și susținând la extremitatea sa inferioară un lagăr 16 cu ax vertical. Suportul 5 mai are pe suprafața sa superioară o coroană 17 alcătuită dintrun lagăr cu role conic coaxial coloanei 15 și lagărului 16.

Un tambur 18 este montat cu posibilitatea de a se roti în jurul axei verticale a coloanei 15 a căruciorului 11 prin intermediul lagărului 17 și al unui arbore tubular 19 montat cu posibilitatea rotirii în interiorul lagărului 16.

Tamburul 18 are o placă de bază 20, care se sprijină pe inelul interior al lagărului conic 17 și niște pereți laterali 21, 22 și 23 așezați pe soclul 20 și asamblați între ei prin sudare după muchii la partea lor superioară, astfel, încât să fie dispuși după trei laturi ale unui paralelogram. Fiecare dintre pereții verticali 21, 22 și 23 ai tamburului 18 este prevăzut cu mijloace de fixare a unui perete lateral, cum ar fi, peretele lateral 24 în serviciu contra cilindrilor 1 și 2 și pereții 25 și 26, care pot fi pereți laterali noi în poziție de așteptare pe tamburul 18.

RO 115506 Bl

150

Pe suportul 5 se află două vinciuri 27 și 28 de deplasare în translație pe direcția longitudinală a căruciorului 11 ce susține tamburul 18, pe care sunt fixați pereții laterali.

Fiecare dintre vinciurile 27 și 28 este prevăzut cu un corp fixat pe suportul 5 și cu o tijă legată la extremitatea din spate a căruciorului 11.

Vinciurile 27 și 28 permit deplasarea căruciorului 11 ce susține tamburul 18, între o poziție avansată către cilindri, ca cea reprezentată în fig. 1, și o poziție retrasă în care tamburul 18 și peretele lateral 4 sunt depărtați de suprafețele de extremitate ale cilindrilor 1 și 2.

Arborele tubular 18 al tamburului 18 este solidar, la extremitatea sa inferioară, cu un scripete cu lanț 28.

Tamburul 18, care este montat cu posibilitatea de a se roti pe suportul 11 în jurul axei verticale comune lagărelor 16 și 17 poate fi antrenată în mișcare de rotație prin intermediul unui vinci hidraulic rotativ 30 fixat pe un suport 31 solidar cu coloana

15. Vinciul 30 este prevăzut cu un ax rotativ vertical pe care este fixat un scripete cu lanț 32 care asigură antrenarea scripetelui cu lanț 29 solidar cu arborele tubular 19, prin intermediul unui lanț 33 angrenat pe părțile dințate ale scripeților 29 și 32. Această antrenare poate fi realizată și cu o curea de transmisie.

Căruciorul 11 are pe suprafața sa superioară un opritor fix 34,iar soclul tamburului 18 este traversat de deschideri ca 35 și 36, în care se poate angaja un opritor mobil 37.

De altfel, suportul 5 mai susține și un vinci de indexare 38 având o dispunere verticală și fiind prevăzut cu o tijă la extremitatea căreia este fixat un știft de blocare 39.

Atunci când căruciorul 11 este plasat în poziția sa retrasă cu ajutorul vinciurilor 27 și 28, tamburul 18 este suficient de depărtat față de cilindrii 1 și 2 pentru a se putea roti în jurul axei sale verticale, astfel, încât să prezinte un nou perete lateral față în față cu cilindrii 1 și 2.

□ rotație de un sfert de tură a tamburului 18 permite plasarea peretelui 25 față în față cu cilindrii, adică în poziția ocupată anterior de peretele 24.

Rotația tamburului 18 cu un sfert de tură permite astfel plasarea unui perete lateral nou într-o poziție de cuplare cu suprafețele de extremitate ale cilindrilor 1 și 2.

Opritorul mobil 37 este dispus într-o astfel de poziție, astfel, încât să vină în contact cu opritorul fix 34 atunci când tamburul a făcut un sfert de tură în sensul dorit (de exemplu, conform fig. 1, în sensul acelor de ceasornic, pentru a orienta peretele 25 după orientarea inițială a peretelui 24).

Contactul dintre opritorul mobil 37 și opritorul fix 34 permite oprirea rotației tamburului după un sfert de tură. în cazul în care doar două fețe mici sunt montate, simetric, pe tambur, tamburul va putea efectua între două poziții ale opritorului jumătăți de tură, alternativ într-un sens și în celălalt. în cazul a mai mult de două fețe mici, cel puțin unul dintre opritoare este escamotabil.

Tamburul 18 este imobilizat și fixat prin intermediul știftului 39 al vinciului de indexare 38, care se introduce într-o deschidere a soclului 20 al tamburului, deschidere situată într-o poziție ce permite indexarea rotației tamburului.

Așa după cum se poate vedea mai ales în fig. 2 și 3, fețele mici 24, 25 și 26, care sunt alcătuite, cel puțin parțial din material refractar, au margini circulare opuse corespunzând marginilor cilindrilor 1 și 2 cu, care vin în contact.

155

16D

165

170

175

180

185

190

RO 115506 Bl

Materialul refractar este, de preferință, inserat într-un înveliș metalic, formând un ansamblu premontat numit casetă.

Fața mică 24, vizibilă în fig. 2 și 3, este fixată pe un suport metalic 40, care este la rândul său legat de peretele vertical 21 al tamburului prin mijloace de legătură care îi asigură feței mici 24 o anumită libertate de deplasare după direcția longitudinală, pentru a asigura strângerea față de părțile de extremitate ale cilindrilor 1 și 2.

Aceste mijloace de legătură cuprind un ansamblu de vinciuri de împingere 41 fixate pe peretele 21, ale căror tije sunt legate de suportul 40 într-un ansamblu de puncte repartizate pe suprafața feței mici, așa după cum se poate vedea în fig. 3.

Vinciurile 41 exercită o apăsare pe suportul 40, după direcția longitudinală, înspre extremitățile cilindrilor 1 și 2, astfel, încât fața mică 24 să fie aplicată în mod etanș pe cilindri, atunci când tamburul 18 și căruciorul 11 se află în poziția lor avansată, așa după cum apare în fig. 1.

Vinciurile 41 ar putea fi înlocuite prin arcuri de compresie intercalate între suprafața anterioară a peretelui 16 al tamburului și suprafața posterioară a suportului 40

Mijloacele de legătură mai cuprind și niște vinciuri sau arcuri de tracțiune 42 legate de suportul 40, la partea sa superioară și la partea sa inferioară, astfel, încât să exercite asupra casetei o forță de tracțiune după direcția longitudinală, într-un sens opus forței exercitate de către dispozitivele de sprijin 41.

Niște captatoare de deplasare 43 sunt dispuse între peretele 21 și suportul 40, pentru a determina deplasările și poziția suportului 40 în timpul așezării feței mici 24 și în timpul utilizării mașinii de turnare. Captatoarele 43 permit în particular controlul poziționării și al uzurii feței mici 24.

Mijloacele de sprijin 41 și mijloacele de tracțiune 42 ale feței mici 24 a cărei parte activă vine în contact cu cilindrii 1 și 2, asigură o fixare suplă a casetei, care prezintă o anumită libertate de deplasare după direcția orizontală.

Suportul 40 al feței mici 24 este sprijinit pe niște axe 44, care asigură menținerea sa în direcția verticală și pe niște proeminențe laterale 45, care asigură menținerea sa în direcția transversală, pe timpul turnării.

Va fi descrisă în continuare o operațiune de schimbare a unui perete lateral utilizând dispozitivul, conform invenției, așa cum este acesta reprezentat în fig. 1, 2 și 3.

Atunci când a fost detectată, prin intermediul captatoarelor de deplasare 43, o uzură a părții active a peretelui lateral 24, care impune înlocuirea sa, se închide repartitorul de alimentare a lingotierei alcătuită din cilindri și din fețele mici, după care se continuă turnarea până la golirea completă a lingotierei.

Se deplasează atunci căruciorul 11 și tamburul 14 către o poziție retrasă îndepărtată de cilindrii 1 și 2, utilizându-se vinciurile 27 și 28 fixate pe suportul 5.

Se verifică poziția opritoarelor, astfel, încât să se determine o rotire a tamburului cu un sfert de tură în sensul dorit, de exemplu, pentru a plasa fața mică 25 întro poziție, față în față cu extremitățile cilindrilor 1 și 2, în locul feței mici 24.

Fața mică 25 este echipată cu o parte activă nouă și a fost preîncâlzită cu ajutorul unui dispozitiv,nefigurat, care poate fi, de exemplu, un arzător sau un dispozitiv de încălzire prin radiații de la distanță.

Căruciorul 11 și tamburul 18 sunt apoi deplasați în direcția cilindrilor 1 și 2, până în momentul în care partea activă a feței mici 25 ajunge în contact cu

RO 115506 Bl extremitățile cilindrilor pentru a fi menținută apăsată pe cilindri cu o anumită presiune, prin intermediul dispozitivelor de sprijin 41.

Căruciorul 11 ce poartă tamburul 18 este ancorat, la nivelul glisierelor 9 și 10, în poziția sa avansată, prin intermediul unor vinciuri de strângere 46.

Pe durata tuturor operațiunilor necesare efectuării schimbării feței mici, se poate efectua o periere a părților de extremitate și a tablei cilindrilor, pentru a elimina particulele, de exemplu de zgura, care s-au lipit, eventual, pe aceste suprafețe. Se îmbunătățește astfel calitatea produsului la reînceperea turnării.

Se pot realiza, utilizând dispozitivul conform invenției, schimbări ale pereților laterali într-un timp foarte scurt, de exemplu de trei minute sau chiar inferior acestuia.

Având în vedere durata foarte redusă a schimbării feței mici, este posibilă efectuarea schimbării fără a goli repartitorul.

Este totodată posibilă menținerea cilindrilor în mișcare de rotație în timpul operațiunilor de schimbare.

Diferitele vinciuri de strângere și de tracțiune a casetei cu partea activă a feței mici sunt alimentate de către un bloc hidraulic 47 dispus în interiorul tamburului 18, deasupra extremității superioare a coloanei 19.

Cablurile și conductele de alimentare ale blocului hidraulic pătrund în interiorul coloanei 19 și al tamburului, prin intermediul unei joncțiuni rotative 48 fixate pe extremitatea inferioară a căruciorului 11.

în fine, mijloacele de ghidare a cablurilor și conductelor de alimentare ale feței mici și ale tamburului sunt alcătuite dintr-un lanț port-cablu 49 dispus pe partea superioară a suportului 5.

în fig. 4 și 5 este reprezentat un dispozitiv de înlocuire rapidă, conform invenției, într-o altă variantă de realizare, desemnat prin reperul B.

Dispozitivul de înlocuire B cuprinde un suport 50 de direcție longitudinală fixat pe planșeul mașinii de turnare și având niște coloane laterale verticale la partea superioară a cărora sunt fixate niște glisiere de direcție longitudinală 51 și 52. Pe suportul 50 este montat un cărucior 53 mobil după direcția longitudinală, prin intermediul părților laterale externe, ale plăcii sale de bază 54.

Căruciorul 53 poate fi deplasat după direcția longitudinală pe suportul 50 de către un vinci hidraulic montat în acest suport, a cărui tijă 55 este legată de căruciorul 53.

Căruciorul 53 cuprinde două coloane verticale 56 și 57 fixate prin sudură pe suprafața superioară a plăcii de bază 54.

între coloanele 56 și 57 este montat cu posibilitate de rotație un tambur 58, prin intermediul unui arbore tubular 59 având o dispunere orizontală, ale cărui părți de extremitate sunt montate în lagăre de pe coloana 56 și, respectiv 57.

Arborele 59 ce constituie partea centrală a tamburului este solidar cu patru pereți 60, 61, 62 și 63, prin intermediul unor traverse 64.

Fiecare dintre pereții 60, 61, 62 și 63, susține o casetă cuprinzând un suport de casetă și partea activă a unei fețe mici. Părțile active ale fețelor mici fixate pe pereții 60, 61, 62 și 63 și fețele mici corespondente sunt desemnate prin reperele

65, 66, 67 și, respectiv 68.

Suporturile de casetă pe care sunt fixate fețele mici 65, 66, 67 și 68, sunt ele însele legate de pereții 60, 61, 62 și 63, în același mod cu cel descris cu referire la peretele 24 al dispozitivului reprezentat în fig. 1,2 și 3.

240

245

250

255

260

265

270

275

280

285

RO 115506 Bl

Un vinci rotativ 69 este fixat într-o deschidere, care traversează coloana laterală 56 a căruciorului 53. Axa vinciului 69 poartă un scripete 70, care permite antrenarea în mișcare de rotație, prin intermediul unui lanț sau al unei curele 71, a unui al doilea scripete 72 solidar cu extremitatea arborelui tubular 59 al tamburului 58.

Coloana 57 a căruciorului 53 este prevăzută cu un vinci de indexare 73 a cărui tijă 74 poate fi introdusă într-o deschidere a unui perete 75 solidar cu arborele tubular 59 al tamburului 58. Vinciul de indexare 73 permite realizarea blocării pe poziție a tamburului 58, după o rotație care să fi adus partea activă 64 a unei fețe mici, față în față cu cilindrii.

Funcționarea dispozitivului reprezenatîn fig. 4 și 5 este practic identică funcționării descrise cu referire la dispozitivul reprezentat în fig. 1,2 și 3, părțile active ale fețelor mici 64, 65, 66 și 67 putând fi aduse prin rotații succesive de câte un sfert de tură, față în față cu cilindrii mașinii de turnare, atunci când căruciorul 53 este plasat în poziție retrasă.

Diferențele dintre dispozitivul din fig. 1, 2 și 3 și dispozitivul din fig. 4 și 5 se referă la direcția axei de rotație a tamburului (verticală, în primul caz și orizontală, în cel de-al doilea caz) și la prezența, în cel de-al doilea caz, a patru fețe ale tamburului care permit plasarea a patru casete cu părțile active ale patru fețe mici.

Este evident că, în cazul dispozitivului cu tambur vertical din fig. 1...3, este posibilă plasarea a patru fețe mici pe patru pereți ai tamburului în locul celor trei fețe mici descrise.

în fig. 6 și 7 este reprezentat un alt mod de realizare a variantei de dispozitiv de înlocuire rapidă reprezentat în fig. 4 și 5.

Dispozitivul reprezentat în fig. 6 și 7 cuprinde un suport longitudinal 76 ale cărui coloane laterale au la partea lor superioară niște glisiere 77 și 78. Un cărucior 79 este montat mobil după direcția longitudinală față de suportul 76, prin intermediul părților laterale 80 ale bazei căruciorului angajat în glisierele 77 și 78. Un vinci a cărui tijă 81 legată la căruciorul 79 a fost reprezentată în fig. 6 și 7 permite deplasarea căruciorului 79 între o poziție avansată în vecinătatea extremităților cilindrilor unei instalații de turnare și o poziție retrasă.

Căruciorul 79 cuprinde niște coloane laterale 82 și 83, între care este montat un tambur rotativ 84, prin intermediul unui arbore tubular orizontal 85 aflat în legătură cu niște traverse 86.

Tamburul 84 cuprinde doi pereți paraleli 87 și 87, care susțin fiecare câte o casetă de suport al părții active 89 sau 90 a unei fețe mici a mașinii de turnare.

Casetele de suport al fețelor mici sunt legate la pereții corespondenți 87 și 88 într-un mod identic casetelor de suport al fețelor mici 65, 66, 67 și 68 legate la pereții 60, 61, 62 și 63 ai tamburului 58, reprezentat în fig. 4 și 5.

Diferența dintre tamburii dispozitivelor reprezentate, pe de o parte în fig. 4 și 5 de pe cealaltă parte în fig, 6 și 7 este aceea că tamburul dispozitivului din fig. 4 și 5 cuprinde patru pereți de susținere a patru fețe mici în timp ce tamburul dispozitivului din fig. 6 și 7 nu cuprinde decât doi pereți de susținere a două fețe mici.

Atunci când căruciorul 79 și tamburul 84 sunt într-o poziție retrasă față de cilindrii mașinii de turnare, tamburul 84 poate fi rotit cu o jumătate de tură, astfel, încât să schimbe între ele pozițiile fețelor mici 89 și 90.

înainte de efectuarea schimbării feței mici este posibilă, ca mai înainte, preîncălzirea feței mici de înlocuire înainte de a o plasa prin rotirea tamburului într-o poziție față în față cu cilindrii.

RO 115506 Bl

335 în cazul dispozitivelor de înlocuire reprezentate în fig. 1 ...3, 4 și 5, respectiv 6 și 7, după înlocuirea unei fețe mici uzate, după repornirea instalației, se poate realiza demontarea acestei fețe mici uzate întrucât poziția corespunzătoare de pe tambur este accesibilă. Se realizează atunci montarea unei casete ce cuprinde o parte activă nouă pe peretele corespunzător al tamburului și se face preîncălzirea feței mici în această poziție.

în orice caz, dispozitivul conform invenției, permite realizarea într-un mod foarte rapid a schimbării pereților laterali sau a fețelor mici ale mașinii de turnare continuă.

Dispozitivul, conform invenției, permite totodată realizarea în mod simplu a preîncălzirii fețelor mici înainte de punerea acestora în poziția de lucru pe cilindrii mașinii de turnare.

El permite în același timp plasarea pe tambur, în timpul funcționării mașinii de turnare, a pereților laterali noi de înlocuire.

Invenția nu se limitează la exemplele de realizare care au fost descrise, astfel că, suportul, căruciorul și tamburul, ca și mijloacele lor de deplasare, pot fi realizate într-un mod diferit de cel care a fost descris.

Tamburul poate cuprinde doar doi pereți care să permită plasarea a două fețe mici sau din contră, un număr mai mare de pereți care să permită plasarea simultană a mai mult de doi pereți pe tambur.

Atunci când dispozitivul este prevăzut cu arzătoare de preîncălzire, este avantajos, deși nu indispensabil, din motive de spațiu, să se plaseze aceste arzătoare paralel cu axele cilindrilor, făcându-le să acționeze asupra unui perete lateral de înlocuire situat simetric peretelui lateral în serviciu în raport cu axa tamburului. Tamburul poate atunci să fie prevăzut doar cu doi pereți laterali dispuși simetric, unul fiind schimbat și preîncălzit în timp ce celălalt este în serviciu.

Invenția se aplică nu numai mașinilor de turnare între cilindri a benzilor, ci și mașinilor de turnare între cilindri a altor produse metalice.

Claims (9)

1. Revendicări

   1. Dispozitiv de înlocuire rapidă și menținere a unui perete lateral al unei mașini de turnare continuă a unui produs metalic între cilindri care se rotesc în sensuri opuse, cu axe paralele, dispuși față în față cu un ecart anume, pe extremitățile cărora se sprijină doi pereți laterali, astfel, încât să delimiteze un spațiu de turnare între cilindri și care cuprinde un cărucior de deplasare a peretelui lateral, montat mobil pe un suport în direcția axială a cilindrilor între o poziție avansată și o poziție retrasă în raport cu cilindrii, caracterizat prin aceea că mai cuprinde un tambur (18) montat cu posibilitatea de a se roti pe căruciorul (11) în jurul unei axe perpendiculare pe axa cilindrilor (1 și 2) și prevăzut cu mijloace de fixare pentru cel puțin doi pereți laterali (4) în poziții ce decurg una dintr-alta în urma rotației cu un unghi determinat în jurul axei tamburului (18) și mijloace de deplasare în rotație 29, 30, 31, 32 și 33) a tamburului (18) cu pași de amplitudine corespunzătoare unghiului de rotație determinat amintit anterior, astfel, încât să aibă loc deplasarea unui perete lateral de înlocuire (25) dintr-o poziție de așteptare într-o poziție ocupată de un perete lateral în serviciu (26) de înlocuit, pentru preâncălzirea peretelui lateral de înlocuire (25) fiind prevăzute mijloace de încălzire.
2. 2. Dispozitiv, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că tamburul (18) este montat cu posibilitatea de a se roti în jurul unui ax vertical.

   340

   345

   350

   355

   360

   365

   37D

   375

   380

   RO 115506 Bl
3. 3. Dispozitiv, conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că tamburul (58) este montat cu posibilitatea de a se roti în jurul unui ax orizontal.
4. 4. Dispozitiv, conform revendicărilor 1 ...3,caracterizat prin aceea că mijloacele de fixare a pereților laterali (4) cuprind, pentru fiecare dintre pereții laterali, un suport (40) pe care este fixat peretele lateral și mijloace (41, 42, 44 și 45) de legătură între suportul peretelui lateral (4) și un perete plan corespondent al tamburului.
5. 5. Dispozitiv, conform revendicării 4, caracterizat prin aceea că tamburul (84) cuprinde doi pereți plani (85 și 8B) paraleli, ale căror poziții decurg una de cealaltă în urma unei rotații de jumătate de tură a tamburului în jurul axei sale.
6. 6. Dispozitiv conform revendicării 4,caracterizat prin aceea că tamburul (18 și 58) cuprinde niște pereți plani perpendiculari,doi câte doi și dispuși după fețele unui paralelipiped, ale căror poziții decurg una din cealaltă în urma unei rotații de un sfert de tură a tamburului.
7. 7. Dispozitiv, conform revendicării 6, caracterizat prin aceea că tamburul (18) cuprinde trei pereți (21, 22 și 23), perpendiculari doi câte doi.
8. 8. Dispozitiv, conform revendicării 6, caracterizat prin aceea că tamburul (58) cuprinde patru pereți (60, 61, 62 și 63), perpendiculari doi câte doi.
9. 9. Dispozitiv, conform revendicărilor 1 ...8,caracterizat prin aceea că mijloacele de deplasare în mișcare de rotație a tamburului (18) sunt asociate cu niște opritoare (34 și 37) fixate pe un cărucior (11) și pe un tambur (18), astfel, încât să limiteze deplasarea în mișcare de rotație a tamburului la un pas de amplitudine, corespunzătoare unghiului de rotație determinat.