JPH06335753A - ドラムアセンブリ組替方法 - Google Patents
ドラムアセンブリ組替方法Info
- Publication number
- JPH06335753A JPH06335753A JP12701393A JP12701393A JPH06335753A JP H06335753 A JPH06335753 A JP H06335753A JP 12701393 A JP12701393 A JP 12701393A JP 12701393 A JP12701393 A JP 12701393A JP H06335753 A JPH06335753 A JP H06335753A
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- JP
- Japan
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- ladle
- drum assembly
- crane
- drum
- suspended
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 双ドラム式連続鋳造設備においてドラムアセ
ンブリ組替専用のための台車やそのレールを必要としな
い組替方法を提供する。 【構成】 ドラムアセンブリ１の水冷ドラム５１等が消
耗してドラムアセンブリ１の組替を必要とするようにな
ると、タンディッシュ８０を天井クレーンによって懸吊
して除去したのち、ドラムアセンブリ１をレードルクレ
ーン３０によって吊りビーム７を介して懸吊して架台５
から除去しレードル台車４１に載置して搬送する。メン
テナンス済のドラムアセンブリ１は、レードル台車４１
に載置して搬送し、レードルクレーン３０で懸吊して所
定位置に設定する。
ンブリ組替専用のための台車やそのレールを必要としな
い組替方法を提供する。 【構成】 ドラムアセンブリ１の水冷ドラム５１等が消
耗してドラムアセンブリ１の組替を必要とするようにな
ると、タンディッシュ８０を天井クレーンによって懸吊
して除去したのち、ドラムアセンブリ１をレードルクレ
ーン３０によって吊りビーム７を介して懸吊して架台５
から除去しレードル台車４１に載置して搬送する。メン
テナンス済のドラムアセンブリ１は、レードル台車４１
に載置して搬送し、レードルクレーン３０で懸吊して所
定位置に設定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、双ドラム式連続鋳造設
備におけるドラムアセンブリ組替方法に関する。
備におけるドラムアセンブリ組替方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、双ドラム式連続鋳造設備において
は、建屋の天井クレーンの容量を小さくし、大容量のレ
ードルクレーンを設置する方式が用いられている。図２
はこのような従来の双ドラム式連続鋳造設備の一例を示
す側面図である。図２において、３０はレードルクレー
ンであり、その専用のガーダ３１のレール３２上に搭載
されている。４１は自走するレードル台車であり、レー
ル４３上に搭載されている。３５はレードル７１を一時
載置する架台である。５０はドラムアセンブリであり、
台車５４に軸着された１対の水冷ドラム５１と、台車５
４上のフレーム５３と水冷ドラム５１の両端面とに介装
された１対のサイド堰５２と、その他図示しない部材と
から構成され、レール５５上に搭載されている。５６は
上面にレール５７を敷設した組替台車であり、レール５
８上に搭載されている。６１は固設された架台である。
７１はレードル、８０はタンディッシュである。
は、建屋の天井クレーンの容量を小さくし、大容量のレ
ードルクレーンを設置する方式が用いられている。図２
はこのような従来の双ドラム式連続鋳造設備の一例を示
す側面図である。図２において、３０はレードルクレー
ンであり、その専用のガーダ３１のレール３２上に搭載
されている。４１は自走するレードル台車であり、レー
ル４３上に搭載されている。３５はレードル７１を一時
載置する架台である。５０はドラムアセンブリであり、
台車５４に軸着された１対の水冷ドラム５１と、台車５
４上のフレーム５３と水冷ドラム５１の両端面とに介装
された１対のサイド堰５２と、その他図示しない部材と
から構成され、レール５５上に搭載されている。５６は
上面にレール５７を敷設した組替台車であり、レール５
８上に搭載されている。６１は固設された架台である。
７１はレードル、８０はタンディッシュである。
【０００３】溶湯を満載してレードル台車４１によって
送給されたレードル７１をレードルクレーン３０によっ
て懸吊し、架台６１の所定の位置に設定する。そして、
タンディッシュ８０を介してドラムアセンブリ５０の回
転する水冷ドラム５１とサイド堰５２とによって形成さ
れる湯溜り部に溶湯を供給し、凝固させた帯状の鋳片５
９を下方から排出し、水平方向に送給して連続鋳造を開
始する。このレードル７１が空になると、空のレードル
７１をレードルクレーン３０によって懸吊して架台３５
上に一時載置し、溶湯を満載して新たにレードル台車４
１によって送給されたレードル７１をレードルクレーン
３０によって懸吊し、架台６１上の所定の位置に設定し
て連続鋳造を再開する。そして、架台３５上のレードル
７１をレードルクレーン３０によって再度懸吊し、レー
ドル台車４１に載置して返送する。
送給されたレードル７１をレードルクレーン３０によっ
て懸吊し、架台６１の所定の位置に設定する。そして、
タンディッシュ８０を介してドラムアセンブリ５０の回
転する水冷ドラム５１とサイド堰５２とによって形成さ
れる湯溜り部に溶湯を供給し、凝固させた帯状の鋳片５
９を下方から排出し、水平方向に送給して連続鋳造を開
始する。このレードル７１が空になると、空のレードル
７１をレードルクレーン３０によって懸吊して架台３５
上に一時載置し、溶湯を満載して新たにレードル台車４
１によって送給されたレードル７１をレードルクレーン
３０によって懸吊し、架台６１上の所定の位置に設定し
て連続鋳造を再開する。そして、架台３５上のレードル
７１をレードルクレーン３０によって再度懸吊し、レー
ドル台車４１に載置して返送する。
【０００４】水冷ドラム５１等が消耗してドラムアセン
ブリ５０の組替を要するようになると、レードル７１内
の溶湯を使い果たして、このレードル７１を前述と同様
に除去すると共に、図示しない天井クレーンによってタ
ンディッシュ８０を懸吊して除去し、このドラムアセン
ブリ５０をその台車５４によって組替台車５６のレール
５７上に移動させ、さらにこの組替台車５６によって返
送する。そして、メンテナンス済みのドラムアセンブリ
５０を組替台車５６によって送給し、台車５４によって
移動させて所定の位置に設定し、タンディッシュ８０及
び溶湯を満載したレードル７１を設定して帯材の鋳片５
９の連続鋳造を再開する。このような従来の組替方法で
は、ドラムアセンブリ５０に自走する台車５４及びレー
ル５５，５７を要し、さらに自走してこのドラムアセン
ブリ５０を搬送する組替台車５６及びレール５８を必要
とする。従って、設置の製作費及び維持管理費を多く要
していた。
ブリ５０の組替を要するようになると、レードル７１内
の溶湯を使い果たして、このレードル７１を前述と同様
に除去すると共に、図示しない天井クレーンによってタ
ンディッシュ８０を懸吊して除去し、このドラムアセン
ブリ５０をその台車５４によって組替台車５６のレール
５７上に移動させ、さらにこの組替台車５６によって返
送する。そして、メンテナンス済みのドラムアセンブリ
５０を組替台車５６によって送給し、台車５４によって
移動させて所定の位置に設定し、タンディッシュ８０及
び溶湯を満載したレードル７１を設定して帯材の鋳片５
９の連続鋳造を再開する。このような従来の組替方法で
は、ドラムアセンブリ５０に自走する台車５４及びレー
ル５５，５７を要し、さらに自走してこのドラムアセン
ブリ５０を搬送する組替台車５６及びレール５８を必要
とする。従って、設置の製作費及び維持管理費を多く要
していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、双ドラム式
連続鋳造設備において、ドラムアセンブリを搬送するた
めの専用の台車やそのレールを設けることなしにドラム
アセンブリを組替えできるようにし、設備の製作費及び
維持管理費を低減することが可能なドラムアセンブリ組
替方法を提供することを課題とする。
連続鋳造設備において、ドラムアセンブリを搬送するた
めの専用の台車やそのレールを設けることなしにドラム
アセンブリを組替えできるようにし、設備の製作費及び
維持管理費を低減することが可能なドラムアセンブリ組
替方法を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、溶湯を満載し
たレードルをレードル台車によって送給し、このレード
ルをレードルクレーンによって懸吊して所定の位置に設
定し、水冷ドラム、サイド堰、フレーム、自走台車等に
よって構成するドラムアセンブリに前記溶湯を送給し、
帯状に凝固させた鋳片を連続鋳造し、空になった前記レ
ードルを前記レードルクレーンによって懸吊し、前記レ
ードル台車に載置して返送する双ドラム式連続鋳造設備
における前記ドラムアセンブリ組替の課題解決のため、
レードルクレーンとレードル台車を活用する。即ち、本
発明においては、組替えを要する前記ドラムアセンブリ
を前記レードルクレーンを利用して設定位置から懸吊し
て除去し、前記レードル台車に載置して返送し、メンテ
ナンス済みの前記ドラムアセンブリを前記レードル台車
を利用して送給し、前記レードルクレーンを利用して懸
吊して所定の位置に設定する方法を採用する。
たレードルをレードル台車によって送給し、このレード
ルをレードルクレーンによって懸吊して所定の位置に設
定し、水冷ドラム、サイド堰、フレーム、自走台車等に
よって構成するドラムアセンブリに前記溶湯を送給し、
帯状に凝固させた鋳片を連続鋳造し、空になった前記レ
ードルを前記レードルクレーンによって懸吊し、前記レ
ードル台車に載置して返送する双ドラム式連続鋳造設備
における前記ドラムアセンブリ組替の課題解決のため、
レードルクレーンとレードル台車を活用する。即ち、本
発明においては、組替えを要する前記ドラムアセンブリ
を前記レードルクレーンを利用して設定位置から懸吊し
て除去し、前記レードル台車に載置して返送し、メンテ
ナンス済みの前記ドラムアセンブリを前記レードル台車
を利用して送給し、前記レードルクレーンを利用して懸
吊して所定の位置に設定する方法を採用する。
【０００７】
【作用】ドラムアセンブリの組替に際し、レードルの設
定及び搬送専用のレードルクレーン及びレードル台車を
そのままドラムアセンブリの設定及び搬送に利用する。
従って、本発明によればドラムアセンブリ用の搬送装置
を省略して双ドラム式連続鋳造設備を簡単なものにする
ことができる。
定及び搬送専用のレードルクレーン及びレードル台車を
そのままドラムアセンブリの設定及び搬送に利用する。
従って、本発明によればドラムアセンブリ用の搬送装置
を省略して双ドラム式連続鋳造設備を簡単なものにする
ことができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明によるドラムアセンブリ組替方
法の実施の態様を図１を用いて説明する。なお、図１に
おいて図２に示した従来の設備と同一の部材には同一の
符号を付し、重複する説明を省略する。図１において、
１はドラムアセンブリであり、フレーム３に軸着された
１対の水冷ドラム５１と、フレーム３と水冷ドラム５１
の両端面とに介装された１対のサイド堰５２と、フレー
ム３に固設された１対のトラニオン６と、その他図示し
ない部材とから構成され、架台５の所定の位置に設定さ
れている。７は吊りビームである。
法の実施の態様を図１を用いて説明する。なお、図１に
おいて図２に示した従来の設備と同一の部材には同一の
符号を付し、重複する説明を省略する。図１において、
１はドラムアセンブリであり、フレーム３に軸着された
１対の水冷ドラム５１と、フレーム３と水冷ドラム５１
の両端面とに介装された１対のサイド堰５２と、フレー
ム３に固設された１対のトラニオン６と、その他図示し
ない部材とから構成され、架台５の所定の位置に設定さ
れている。７は吊りビームである。
【０００９】次に、図１に示した双ドラム式連続鋳造設
備において本発明によりドラムアセンブリを組替えるや
り方について説明する。溶湯を満載してレードル台車４
１によって送給されたレードル７１をレードルクレーン
３０によって懸吊し、架台６１の所定の位置に載置す
る。そして、タンディッシュ８０を介してドラムアセン
ブリ１の回転する水冷ドラム５１とサイド堰５２とによ
って形成される湯溜り部に溶湯を供給し、凝固させた帯
状の鋳片５９を下方から排出し、水平方向に送給して連
続鋳造を開始する。このレードル７１が空になると、レ
ードルクレーン３０によって懸吊して架台３５上に一時
載置し、溶湯を満載して新たにレードル台車４１によっ
て送給されたレードル７１をレードルクレーン３０によ
って懸吊し、架台６１上の所定の位置に設定して連続鋳
造を再開する。そして、架台３５上のレードル７１をレ
ードルクレーン３０によって再度懸吊し、レードル台車
４１に載置して返送する。
備において本発明によりドラムアセンブリを組替えるや
り方について説明する。溶湯を満載してレードル台車４
１によって送給されたレードル７１をレードルクレーン
３０によって懸吊し、架台６１の所定の位置に載置す
る。そして、タンディッシュ８０を介してドラムアセン
ブリ１の回転する水冷ドラム５１とサイド堰５２とによ
って形成される湯溜り部に溶湯を供給し、凝固させた帯
状の鋳片５９を下方から排出し、水平方向に送給して連
続鋳造を開始する。このレードル７１が空になると、レ
ードルクレーン３０によって懸吊して架台３５上に一時
載置し、溶湯を満載して新たにレードル台車４１によっ
て送給されたレードル７１をレードルクレーン３０によ
って懸吊し、架台６１上の所定の位置に設定して連続鋳
造を再開する。そして、架台３５上のレードル７１をレ
ードルクレーン３０によって再度懸吊し、レードル台車
４１に載置して返送する。
【００１０】水冷ドラム５１等が消耗してドラムアセン
ブリ１の組替を要するようになると、レードル７１内の
溶湯を使い果たしてこのレードル７１を前述と同様に除
去すると共に、図示しない天井クレーンによってタンデ
ィッシュ８０を懸吊して除去したのち、このドラムアセ
ンブリ１をレードルクレーン３０によって吊りビーム７
を介して懸吊して架台５から除去し、レードル台車４１
に載置して返送する。そして、メンテナンス済のドラム
アセンブリ１を前記レードル台車４１によって送給し、
レードルクレーン３０によって懸吊して所定の位置に設
定し、タンディッシュ８０及び溶湯を満載したレードル
７１を設定して帯材の鋳片５９の連続鋳造を再開する。
以上、本発明によるドラムアセンブリ組替方法の実施の
一態様について説明したがその具体的やり方は、特許請
求の範囲に示す本発明の範囲内で種々変更してよいこと
はいうまでもない。
ブリ１の組替を要するようになると、レードル７１内の
溶湯を使い果たしてこのレードル７１を前述と同様に除
去すると共に、図示しない天井クレーンによってタンデ
ィッシュ８０を懸吊して除去したのち、このドラムアセ
ンブリ１をレードルクレーン３０によって吊りビーム７
を介して懸吊して架台５から除去し、レードル台車４１
に載置して返送する。そして、メンテナンス済のドラム
アセンブリ１を前記レードル台車４１によって送給し、
レードルクレーン３０によって懸吊して所定の位置に設
定し、タンディッシュ８０及び溶湯を満載したレードル
７１を設定して帯材の鋳片５９の連続鋳造を再開する。
以上、本発明によるドラムアセンブリ組替方法の実施の
一態様について説明したがその具体的やり方は、特許請
求の範囲に示す本発明の範囲内で種々変更してよいこと
はいうまでもない。
【００１１】
【発明の効果】以上のとおり、本発明では、組替を要す
るドラムアセンブリを従来はレードル専用であったレー
ドルクレーンを利用して懸吊して所定の位置から除去
し、また従来はレードル専用であったレードル台車に載
置して返送し、メンテナンス済のドラムアセンブリを前
記レードル台車によって搬送し、前記レードルクレーン
によって懸吊して所定の位置に設定することにより、ド
ラムアセンブリのため従来設けられていた自走台車、組
替台車及びこれらのためのレールが不要になるので、双
ドラム式連続鋳造設置の製作費及び維持管理費を低減す
ることができる。
るドラムアセンブリを従来はレードル専用であったレー
ドルクレーンを利用して懸吊して所定の位置から除去
し、また従来はレードル専用であったレードル台車に載
置して返送し、メンテナンス済のドラムアセンブリを前
記レードル台車によって搬送し、前記レードルクレーン
によって懸吊して所定の位置に設定することにより、ド
ラムアセンブリのため従来設けられていた自走台車、組
替台車及びこれらのためのレールが不要になるので、双
ドラム式連続鋳造設置の製作費及び維持管理費を低減す
ることができる。
【図１】本発明によるドラムアセンブリ組替方法の実施
の態様を説明するための双ドラム式連続鋳造設備の要部
を示す側面図。
の態様を説明するための双ドラム式連続鋳造設備の要部
を示す側面図。
【図２】従来のドラムアセンブリ組替方法を説明するた
めの双ドラム式連続鋳造設備の一例の要部を示す側面
図。
めの双ドラム式連続鋳造設備の一例の要部を示す側面
図。
１ ドラムアセンブリ ３ フレーム ５ 架台 ６ トラニオン ７ 吊りビーム ３０ レードルクレーン ４１ レードル台車 ５９ 鋳片 ７１ レードル
Claims (1)
- 【請求項１】 溶湯を満載したレードルをレードル台車
によって送給し、このレードルをレードルクレーンによ
って懸吊して所定の位置に設定し、水冷ドラム、サイド
堰、フレーム、自走台車によって構成するドラムアセン
ブリに前記溶湯を供給し、帯状に凝固させた鋳片を連続
鋳造し、空になった前記レードルを前記レードルクレー
ンによって懸吊し、前記レードル台車に載置して返送す
る双ドラム式連続鋳造設備において、組替えを要する前
記ドラムアセンブリを前記レードルクレーンを利用して
設定位置から懸吊して除去し、前記レードル台車に載置
して返送し、メンテナンス済みの前記ドラムアセンブリ
を前記レードル台車を利用して送給し、前記レードルク
レーンを利用して懸吊して所定の位置に設定することを
特徴とするドラムアセンブリ組替方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12701393A JPH06335753A (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | ドラムアセンブリ組替方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12701393A JPH06335753A (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | ドラムアセンブリ組替方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06335753A true JPH06335753A (ja) | 1994-12-06 |
Family
ID=14949532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12701393A Withdrawn JPH06335753A (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | ドラムアセンブリ組替方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06335753A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003511246A (ja) * | 1999-10-08 | 2003-03-25 | エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト | ストリップを製造するためのストリップ鋳造機並びにこのストリップ鋳造機を制御するための方法 |
| WO2004007113A3 (en) * | 2002-07-10 | 2004-04-15 | Danieli Off Mecc | A continuous metal strip casting plant |
-
1993
- 1993-05-28 JP JP12701393A patent/JPH06335753A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003511246A (ja) * | 1999-10-08 | 2003-03-25 | エス・エム・エス・デマーク・アクチエンゲゼルシャフト | ストリップを製造するためのストリップ鋳造機並びにこのストリップ鋳造機を制御するための方法 |
| JP4908708B2 (ja) * | 1999-10-08 | 2012-04-04 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | ストリップを製造するためのストリップ鋳造機並びにこのストリップ鋳造機を制御するための方法 |
| WO2004007113A3 (en) * | 2002-07-10 | 2004-04-15 | Danieli Off Mecc | A continuous metal strip casting plant |
| US7140416B2 (en) | 2002-07-10 | 2006-11-28 | Danieli & C. Officine Meccaniche S.P.A. | Continuous metal strip casting plant |
| CN1307014C (zh) * | 2002-07-10 | 2007-03-28 | 丹尼利机械设备股份公司 | 连续金属带铸造装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000801 |