KR20020060162A - 안정한 정전기 분무성 국부 조성물 - Google Patents
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Abstract
안정화된 정전기적으로 분무가능한 국부 조성물 및 이러한 조성물의 정전기적 적용에 의한 피부 처리 방법이 개시되어 있다. 조성물은 a) 약 2% 내지 약 90% 의 액체 절연성 물질; b) 약 2% 내지 약 90% 의 전도성 물질; c) 약 0.1% 내지 약 35% 의, 조성물내에서 불용성 및 비혼화성인 미립자 물질; 및 d) 약 0.5% 내지 약 30% 의 조성물 안정화용 증점제를 포함한다. 조성물내 존재하는 액체 절연성 물질 및 전도성 물질은 실질적으로 하나의 상이 되도록 조성물내에서 충분히 혼화되거나 용해된다.
Description
다양한 국부 적용 스킨 트리트먼트 제품이 공지되어 있다. 통상적으로, 이러한 제품은 손가락 또는 스폰지형 어플리케이터를 이용하여 마사지 하거나 문질러서 피부에 적용한다. 또한 에어로졸 분무, 비에어로졸 펌프 분무 및 정전기 분무를 포함한 다른 적용 방법이 공지되어 있다. 예컨대, 스킨 트리트먼트제의 정전기 분무는 USP 5,494,674, (Barnett 등에 허여. 1996.2.27) 에 개시되어 있다.
국부용 물질의 정전기 분무가 좀더 효과적인 소비 및 제품 활성, 적용에 대한 조절, 적용의 용이함 및 청결/위생 및 고른 도포를 위한 수단으로서 제안되었다.
특히, 에탄올과 같은 전도성 유체와 혼합하여 통상의 절연성 유체의 전도성을 개질시키는 것을 수반하는 정전기 분무성 제형물이 당해기술에 개시되어 있다. 이러한 계중 절연성 및 전도성 유체는 조성물의 정전기적 분무성에 기여하는 단일반(semi)전도성 상을 포함한다.
좀더 복잡한 정전기적으로 분무가능한 국부 조성물, 예컨대, 안료와 같은 미립자를 포함하는 조성물의 제제화는 간단치 않다. 착색된 유색 화장품은 통상적으로 오일, 수지, 용매, 안료, 오일 흡수제, 중합체, 연화제 등과 같은 다중 성분을 포함한다. 종종 소수성 성분 및 친수성 성분의 혼합물이 사용된다. 이러한 계는 예컨대 화학적 비상용성 및/또는 중력효과로 인해 분리되는 경향이 있다. 예컨대, 미립자 물질은 침전될 수 있다. 정전기적 공정에서, 이러한 분리의 방지는, 분무공정동안 유체의 하전은 분리 또는 불안정화를 격화시키는 경향이 있기 때문에 특별한 난제이다. 임의의 미분무된 제품은 성분들의 양극화로 인해 분리를 보이는 경향이 있다. 양 경우에서, 생성된 비균질 유체는 정전기적으로 분무시 열악한 분무 성질을 보인다.
공지 기술의 한계의 확인 및 평가의 결과와 많은 실험을 통해, 본원의 발명자는 현재 향상된 정전기적으로 분무가능한 조성물 및 정전기적으로 분무하여 국부조성물을 피부에 적용하는 향상된 방법을 발견하였다. 특히, 본원의 발명자는 향상된 안정성, 특히 정전기적 분무에 필요한 전기장에 노출시 향상된 안정성을 보이는 정전기적으로 분무가능한 국부 조성물을 발견하였다. 이 조성물은 특정량의 액체 절연성 물질, 전도성 물질, 불용성 미립자 및 증점제를 포함하며, 액체 절연성 물질 및 전도성 물질은 실질적으로, 바람직하게는 필수적으로 하나의 상이 되도록 조성물내에서 충분하게 혼화 또는 용해된다.
본원의 조성물은 정전기적 분무의 조건하에서 양호한 분무 성질을 제공하는경향이 있다.
본 발명의 개요
본 발명은 향상된 안정성, 특히 정전기적 분무에 필요한 전기장에 노출시 향상된 안정성을 보이는 정전기적으로 분무가능한 국부 조성물에 관한 것이다.
하나의 양태로서 본 발명은 하기를 포함하는 정전기적으로 분무가능한 국부 조성물에 관한 것이다:
(a) 약 2% 내지 약 90% 의 액체 절연성 물질;
(b) 약 2% 내지 약 90% 의 전도성 물질;
(c) 약 0.1% 내지 약 35% 의, 조성물내에서 불용성 및 비혼화성인 미립자 물질; 및
(d) 약 0.5% 내지 약 30% 의 조성물 안정화용 증점제.
조성물내 존재하는 액체 절연성 물질 및 전도성 물질은 실질적으로, 바람직하게는 필수적으로 하나의 상이 되도록 조성물내에서 충분히 혼화되거나 용해된다. 조성물은 절연성, 전도성, 미립자 또는 기타 물질일 수 있는, 피부에 어느 정도 미적 또는 기능적 이점을 제공하는 성분을 포함한다.
본 발명의 또 하나의 양태는 이러한 조성물을 정전기적으로 분무하여 피부를 처리하는 방법을 제공한다.
정전기적으로 분무되는 경우, 본 발명의 조성물은 맨 피부와의 향상된 색 통합(좀더 자연스러운 외관을 제공하고, 주어진 피부색에 대해 사용가능한 색조 팔레트의 보다 넓은 확장을 가능케하는), 감소된 국부 자극에 대한 가능성, 향상된입자(예, 안료) 침착의 평탄화, 및 향상된 피부 감촉 (예, 장기간 국부 제형물에서)을 하나이상 포함한, 하나이상의 스킨 케어 이점을 제공할 수 있다.
본 발명은 안정한 정전기 분무성 국부 조성물 및 이러한 조성물의 정전기적 적용에 의한 피부 처리 방법에 관한 것이다. 정전기 분무성 조성물의 예에는 색조 화장품 및 스킨 케어 조성물이 포함된다.
본 발명의 주요 요소는 하기에 기술되어 있다. 또한 본 발명의 조성물에서 유용한 다양한 선택적이고 바람직한 요소의 비제한적 기술이 포함된다.
본 발명은 본원에 기술된 임의의 필수 또는 선택 성분 및/또는 한정을 포함하거나, 이들로 구성되거나 또는 이들로 필수적으로 구성될 수 있다.
본 발명의 명세서에는 다양한 구현예 및/또는 개별적 특징이 개시되어 있다. 이러한 구현예와 특징의 모든 조합이 가능하고, 본 발명의 바람직한 실시를 가져올 수 있음은 당업자에게 명백할 것이다.
모든 백분율 및 비율은 다른 언급이 없는 한 중량을 기준으로 계산한다. 모든 백분율은 다른 언급이 없는 한 총 조성물을 기준으로 계산한다.
모든 성분 또는 조성물 수준은 상기 성분 또는 조성물의 활성 수준을 기준으로 하며, 예컨대, 시판원에 존재할 수 있는 잔류 용매 또는 부산물과 같은 불순물은 배제된다.
본원에서 언급된 것들은 물질에 대한 상표명이다. 본원에서는 특정 상표명의 물질로만 국한되는 것은 아니다. 상표명으로 언급된 것들과 동등한 물질 (예, 상이한 명칭 또는 카탈로그(참조)번호하 상이한 출처로부터 수득된 것들)이 본원의 조성물에서 대체 및 이용될 수 있다.
본원에 기재된 조성물 및 이들의 성분들은 국부 적용에 적합하다. 즉, 이것들은 과도한 독성, 비상용성, 불안전성, 알러지 반응 등 없이 건전한 의약적 판단의 범위내에서 인간 피부와 접촉시 사용에 적합하다.
본원에서 유용한 활성 및 기타 성분들은 이들의 화장, 예방 및/또는 치료적 이점 또는 이들의 가상의 작용 양태로 본원에 범주화되거나 기재될 수 있다. 본원에서 유용한 활성 성분 및 기타 성분은 일부의 경우에서 하나이상의 화장, 예방 및/또는 치료적 이점을 제공하거나, 하나이상의 작용의 양태를 통해 작용하는 것으로 이해된다. 따라서 본원에서의 분류는 단지 편의를 위한 것이며, 이는 성분을 특별히 언급된 용도 또는 열거된 용도에만 국한시키고자 하는 것은 아니다.
모든 특허, 특허출원 및 간행물을 포함한 본원에서 언급된 모든 문헌은 여기에 모두 그대로 참조로 포함되어 있다.
본 발명의 조성물은 하기를 포함하는 정전기적으로 분무가능한 국부 조성물이다 :
(a) 약 2% 내지 약 90% 의 액체 절연성 물질;
(b) 약 2% 내지 약 90% 의 전도성 물질;
(c) 약 0.1% 내지 약 35% 의, 조성물내에서 불용성 및 비혼화성인 미립자 물질; 및
(d) 약 0.5% 내지 약 30% 의 조성물 안정화용 증점제.
조성물내 존재하는 액체 절연성 물질 및 전도성 물질은 실질적으로, 바람직하게는 필수적으로 하나의 상이 되도록 조성물내에서 충분히 혼화되거나 용해된다.
본원의 조성물은 정전기 분무 기술에 의해 피부에 정전기적으로 분무 및 적절히 직접 적용시킨다. 통상적으로, 이러한 방법에는 분무코자 하는 조성물을 분무 노즐에서 높은 전기 포텐셜로 끌어올려 전기적으로 하전된 소적의 분무물와 같이 조성물을 분무화시키는 것이 포함된다. 전기적으로 하전된 소적은 이들의 전하를 방전시키고자 가장 가까이 접지된 물체를 찾게 되어, 이는 목적하는 분무 표적이 되도록 배열시킬 수 있다.
정전기적으로 분무시키기 위해서는, 조성물은 하전된 소적의 분무물와 같이 분무화시킬 수 있는 저항률을 가져야 한다. 바람직한 조성물로써, 조성물의 성분은 조성물이 약 0.01 내지 약 5000 Mega-ohm-cm, 좀더 바람직하게는 약 0.01 내지 약 2000 Mega-ohm-cm, 가장 바람직하게는 약 0.1 내지 약 500 Mega-ohm-cm 의 저항률을 갖도록 선택 또는 조정시킨다. 저항률은 통상의 표준 장치 및 방법을 이용하여, 통상적으로 25℃ 에서 측정한다. 저항률은 필요에 따라 절연성 물질 및 전도성 물질의 상대적 수준을 변화시켜 조정할 수 있다. 통상적으로, 저항률은 전도성 물질의 백분율이 증가하고 절연성 물질의 백분율이 감소함에 따라 감소한다.
조성물은 또한 정전기적으로 분무가능한 점도를 가져야 한다. 광범위한 점도의 물질이 본 발명에서의 사용에 적합하나, 점도는 바람직하게는 조성물이 피부에 적용시 조성물 소적의 위킹(wicking)을 최소화시킬 정도로 충분히 높다. 위킹에 대한 경향은 조성물의 표면 장력에 좌우되고, 액체 성분의 표면 장력이 감소함에 따라 증가하는 경향이 있다. 상대적으로 낮은 표면장력 (즉, 지지체를 적시는 경향을 가진)을 가진 액체 성분을 기재로 한 조성물에서, 본 발명의 증점제는 임의적으로 다른 점도 조절제와 함께 사용하여 점도를 조절 및 위킹을 최소화시킬수 있다. 바람직하게는 점도의 범위는 약 0.1 내지 약 50,000 mPas, 좀더 바람직하게는 약 0.5 내지 약 20,000 mPas, 가장 바람직하게는 약 5 내지 약 10,000 mPas (25 ℃, 직경 0.5mm 갭의 60mm 평행 플레이트를 10 sec-1의 속도로 이용)이다.
액체 절연성 물질
본 발명의 조성물은 하나이상의 액체 절연성 물질을 약 2% 내지 약 90%, 바람직하게는 약 5% 내지 약 85%, 좀더 바람직하게는 약 10% 내지 약 80% 의 총량으로 포함한다. "절연" 이라는 용어는 물질자체는 정전기적 분무에 적합하지 않음(즉, 후속의 필요한 네트 퍼스(net force)를 가져오기에, 충분한 필드에서의 쌍극자들의 정렬을 유발할 수 없음)을 의미하며, 통상적으로 약 2000 Mega-ohm-cm 이상, 좀더 통상적으로는 약 5000 Mega-ohm-cm 이상의 저항률을 갖는다. 바람직하는 액체 절연성 물질은 휘발성이다. 여기에서 사용하는 "휘발성"은 물질이 1 atm 에서 측정가능한 증기압을 갖는 물질을 의미한다. 본 발명의 조성물은 추가로 비액체 또는 비휘발 절연성 물질을 포함할 수 있다.
바람직한 액체 절연성 물질은 약 10,000 mPas 이하의 점도를 갖는다. 적합한 절연성 물질은 비극성 물질, 예, 오일 및 기타 소수성 물질로부터 선택된다. 바람직한 절연성 물질은 휘발성 실리콘, 휘발성 탄화수소 및 이의 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다.
적합한 휘발성 실리콘에는 화학식 [SiR2-O]n로 나타낸 시클릭 폴리알킬실록산이 포함되며, 식중, R 은 알킬기이고 (바람직하게는 R 은 메틸 또는 에틸, 좀더 바람직하게는 메틸이다), n 은 정수 약 3 내지 약 8, 좀더 바람직하게는 약 3 내지 약 7, 가장 바람직하게는 약 4 내지 약 6 이다. R 이 메틸인 경우, 상기의 물질은 통상적으로 시클로메티콘으로 불리운다. 시판용 시클로메티콘에는 주로 시클로메티콘 테트라머 (즉. n=4) 를 포함하는, 172 ℃ 의 비점 및 2.5 센티스토크의 점도를 갖는 Dow Corning244 유체, Dow Corning344 유체 (점도 2.5 센티스토크 및 비점 178℃, 주로 시클로메티콘 펜타머 (즉, n=5)함유), Dow Corning245 유체 (점도 4.2 센티스토크 및 비점 205℃, 주로 시클로메티콘 테트라머 및 펜타머 (즉, n=4 및 5)의 혼합물 함유), 및 Dow Corning345 유체 (점도 4.5 센티스토크 및 비점 217℃, 주로 시클로메티콘 테트라머, 펜타머 및 헥사머 (즉, n=4, 5 및 6)의 혼합물 함유). Dow Corning244 유체 및 Dow Corning344 유체가 바람직한 시클로메티콘이다.
다른 적합한 휘발성 실리콘은 약 3 내지 약 9 개의 규소 원자 및 일반식 (CH3)3Si-0-[-Si(CH3)2-0-]-n-Si(CH3)3(식중, n = 0-7 이다) 을 갖는 선형 폴리디메틸 실록산이다. 이러한 실리콘은 Dow Corning Corporation 및 General Electric 을 포함한 다양한 공급원으로부터 구입할 수 있다.
적합한 휘발성 탄화수소에는 60-260℃ 범위의 비점을 갖는 탄화수소, 좀더 바람직하게는 약 C8 내지 약 C20 사슬길이를 갖는 탄화수소, 가장 바람직하게는 C8 내지 C20 이소파라핀이 포함된다. 바람직한 이소파라핀은 이소도데칸, 이소헥사데칸, 이소에오코산, 2,2,4-트리메틸펜탄, 2,3-디메틸헥산 및 이의 혼합물이다. 예컨대 Permethyl 99A (Permethyl Corporation) 로 이용가능한 이소도데칸이 가장 바람직하다. 또한, 비휘발성 절연성 물질은 비휘발성 오일, 실리콘 또는 탄화수소 기재 물질이 포함될 수 있다. 이러한 물질은 광물유 및 이소에이코산과 같은 천연 또는 합성적으로 유도될 수 있다. 비휘발성 탄화수소는 C20 내지 C200 의 사슬 길이를 가질 수 있다. 상에서 사용하는 경우, 비휘발성 절연성 용매의 범위는 통상적으로 제형물의 0.01% 내지 80% 이다.
본원에서 사용하기에 적합한 비휘발성 절연성 물질의 예에는 USP Nos. 5,800,816 및 5,505,937 에 기재된 바와 같은 비휘발성 오일이 포함된다.
전도성 물질
본 발명의 조성물은 하나이상의 전도성 물질을 약 2% 내지 약 90%, 바람직하게는 약 5% 내지 약 80%, 좀더 바람직하게는 약 7% 내지 약 70% 의 총량으로 포함한다. 전도성 물질은 조성물이 전체로서, 비균질 전기장내 존재하는 경우, 조성물을 가장 높은 필드 강도의 영역쪽으로 끌어당기기에 충분할 정도로 (따라서 정전기 분무가 발생된다) 큰 이차원전기영동력을 발생시키도록 한다. 전도성 물질은 바람직하게는 5000 Mega-ohm-cm 미만, 좀더 바람직하게는 약 2000 Mega-ohm-cm 미만, 가장 바람직하게는 약 500 Mega-ohm-cm 미만의 저항률을 갖는다. 또한 이러한 상은 바람직하게는 표준 광 현미경 기술에 따라 모든 소적이 300 미크론 미만의 크기를 갖는 분무물을 가능케 할 정도로 충분히 긴 이완 시간을 갖는다. 전도성 내부 상은 바람직하게는 약 1E-7 내지 1 초, 좀더 바람직하게는 약 1E-6 내지1E-2 초, 가장 바람직하게는 약 1E-5 내지 1E-3 초의 이완시간을 갖는다.
바람직한 전도성 물질은, 통상의 광현미경기술로 용이하게 측정가능한 것과 같이, 조성물내에서 실질적으로, 바람직하게는 필수적으로 하나의 상이 되는 정도로 액체 절연성 물질과 충분하게 혼화 또는 용해될 수 있는 물질이다. 전도성 물질은 바람직하게는 휘발성 또는 비휘발성일 수 있는 액체이며, 바람직하게는 휘발성이다.
적합한 액체 전도성 물질에는 극성 용매, 극성 비양자성 용매, 글리콜, 폴리올 및 이의 혼합물이 포함된다. 바람직한 액체 전도성 물질은 물, 알코올, 글리콜, 폴리올, 케톤 및 이의 혼합물, 좀더 바람직하게는 알코올, 글리콜, 폴리올 (통상적으로 약 16 개이하의 탄소원자를 포함) 및 이의 혼합물로 구성된 군으로 선택된다. 좀더 바람직한 전도성 물질은 프로필렌 글리콜, 부틸렌 글리콜, 디프로필렌 글리콜, 페닐 에틸 알코올, 에탄올, 이소프로필 알코올, 글리세린, 1,3-부탄디올, 1,2-프로판디올, 이소프렌 글리콜, 아세톤, 물 또는 이의 혼합물이다. 특히 바람직한 전도성 물질은 프로필렌 글리콜, 부틸렌 글리콜, 에탄올, 글리세린, 물 또는 이의 혼합물이다. 전도성 물질은 좀더 바람직하게는 프로필렌 글리콜, 에탄올 및 이의 혼합물로부터 선택되며, 프로필렌 글리콜이 가장 바람직하다.
본 발명의 조성물은 비액체 또는 비휘발성 전도성 물질을 포함할 수 있다. 기타 전도성 물질은 금속 분말, 금속 또는 기타 전도성 물질로 피복된 입자, 하전된 물질 (예, 염화나트륨과 같은 염 또는 퍼스날 케어 제품내의 완충액에서 통상적으로 사용하는 염) 및 친수성 피복 중합체 입자와 같은 고형 입자를 포함한다.
절연성 물질 및 전도성 물질의 상대적 총 수준은 변할 수 있으나, 조성물이 분무동안 전기 포텐셜을 실현하도록 충분한 전도성 물질이 존재한다. 조성물은 바람직하게는 총 약 5% 내지 약 85%, 좀더 바람직하게는 약 10% 내지 약 80% 의 절연성 물질 및 약 5% 내지 약 80%, 좀더 바람직하게는 약 7% 내지 약 70%의 전도성 물질을 포함한다. 전도성 물질의 수준에 따라 향상되어, 분무성은 통상적으로 전도성 상의 수준을 최대화시키는 것이 유리하다. 바람직한 조성물은 약 10 : 1 내지 약 1 : 12의 절연성 물질 대 전도성 물질 (임의의 비전도성 미립자 물질은 무시)의 중량비를 포함한다.
분말 성분
본원의 조성물은 통상적으로 입경 0.001 내지 150 미크론, 바람직하게는 0.01 내지 100 미크론의 건조한 미립 물질로 정의되는, 총 약 0.1% 내지 약 35% 의 하나이상의 분말 물질을 포함할 수 있다. 분말 물질은 착색되거나 비착색(예, 백색 또는 실질적으로 투명한)될 수 있으며, 착색, 광회절, 오일흡수, 투명성, 불투명성, 진주광택, 무광 외관, 미끈한 감촉, 피부도포 등과 같은 하나이상의 이점을 조성물 또는 피부에 부여할 수 있다. 이러한 물질은 당해기술에 공지되어 있고, 또한 시판되고 있다. 주어진 제품에서 특정의 목적을 위해 주어진 분말 물질의 특별한 유형 및 수준의 선택은 당업자의 기술 범위내이다.
적합한 분말에는 조성물 또는 피부를 착색시키는 다양한 유기성 및 무기성 안료가 포함된다. 유기성 안료는 통상적으로 D&C 및 FD&C 블루, 브라운, 그린, 오렌지, 레드, 옐로우 등으로 설계된 아조, 인디고이드, 트리페닐메탄, 안트라퀴논및 크산틴 염료를 포함한 다양한 유형이다. 무기성 안료는 통상적으로 레이크 또는 산화철로 불리우는 공인된 색첨가제의 불용성 금속염이다. 적합한 안료에는 통상적으로 안전한 것으로 인정되고, 본원에 참고로 포함되어 있는 문헌 [C.T.F.A.Cosmetic Ingredient Handbook, First Edition, Washington D.C. 1988]에 열거된 것들이 포함된다. 특별한 예는 적색 산화철, 황색 산화철, 흑색 산화철, 갈색 산화철, 울트라마린, FD&C Red No. 2, 5, 6, 7, 1O, 11, 12, 13, 30 및 34; FD&C Yellow No. 5, Red 3, 21, 27, 28, 및 33 Aluminum Lake, Yellow 5, 6, 및 10 Aluminum Lake, Orange 5 Aluminum Lake, Blue 1 Aluminum Lake, Red 6 Barium Lake, Red 7 Calcium Lake 등이다.
기타 유용한 분말 물질에는 탈크, 미카, 티탄화 미카 (이산화티탄으로 피복된 미카), 산화철 티탄화 미카, 마그네슘 카르보네이트, 칼슘 카르보네이트, 마그네슘 실리케이트, 실리카 (구형 실리카, 수화 실리카 및 실리카 비드 포함), 이산화티탄, 산화아연, 나일론 분말, 폴리에틸렌 분말, 에틸렌 아크릴레이트 공중합체 분말, 메타크릴레이트 분말, 폴리스티렌 분말, 실크 분말, 결정성 셀룰로오스, 전분, 비스무트 옥시클로라이드, 구아닌, 카올린, 쵸크, 규조토, 미세스폰지, 보론 니트라이드 등이 포함된다. 본원에서 유용한 추가의 분말은 USP 5,505,937( Castrogiovanni 등에 허여, 4/9/96) 에 기재되어 있다.
무광 마감재로서 유용한 성분중에서, 저광택 안료, 탈크, 폴리에틸렌, 수화 실리카, 카올린, 이산화티탄, 티탄화 미카 및 이의 혼합물이 바람직하다.
미카, 보론 니트라이드 및 에틸렌 아크릴레이트 공중합체 (예, EA-209,Kobo)가 광회절을 통해 광학적 블러링(blurring)효과를 부여하고, 예컨대, 미끈한 감촉을 제공하여 피부 촉감을 향상시키기 위하여 바람직하다. 피부 촉감을 향상시키기 위한 또 하나의 미립 물질은 SPCAT 12 (탈크, 폴리비닐리덴 공중합체 및 이소프로필 티탄 트리이소스테아레이트의 혼합물) 이다.
오일 흡수용으로 바람직한 분말은 구형의 비다공성 입자, 좀더 바람직하게는 입경 25 미크론 미만의 입자이다. 일부 바람직한 오일 흡수용 분말의 예는 Coslin C-100 (구형의 오일 흡수제, Englehard), Tospearl (구형의 실리카, Kobo Industries), 전술한 바와 같은 에틸렌 아크릴레이트 공중합체, 및 SPCAT 12 이다.
분말은 하나이상의 제제, 예컨대, 렉시틴, 아미노산, 광물유, 실리콘 오일 또는 다양한 기타 제제로 처리된 표면을 가질 수 있으며, 이는 분말 표면을 피복하여, 예컨대, 입자가 소수성 또는 친수성이 되도록 만든다. 이러한 처리는 제형의 용이함 및 안정성의 향상에 바람직할 수 있다.
증점제
본원의 조성물은 또한 조성물의 안정성, 특히 분무 동안 적용된 전기장에 노출시 안정성을 강화시키는 하나이상의 증점제를 총 약 0.5% 내지 약 50% 포함한다.
적합한 증점제는 실리콘, 왁스, 점토, 실리카, 염, 천연 및 합성 에스테르, 지방족 알콜 및 이의 혼합물로 구성된 군에서 선택할 수 있다. 이러한 증점제의 비제한적 예는 하기에 기재되어 있다.
적합한 실리콘에는 알킬 실록산 겔화제, 고분자량 디메티콘 (1000 mPas 초과의 유체) 및 고분자량 알킬, 히드록실, 카르복실, 아미노 및/또는 플루오로-치환 디메티콘 (1000 mPas 초과의 유체)이 포함된다. 바람직한 실리콘 겔화제는 USP 5,654,362 및 5,880,210 에 기재되어 있고, 시클로메티콘 및 디메티콘 가교중합체 (예, Dow Corning 9040)가 포함된다.
왁스는 실온에서 고체이고, 글리세리드를 포함하지 않는다는 점을 제외하고는 조성상 유지와 유사한 고분자량의 저용융 유기 혼합물 또는 화합물로 정의할 수 있다. 일부는 탄화수소이고, 나머지는 지방산 및 알코올의 에스테르이다. 적합한 왁스는 동물성 왁스, 식물성 왁스 및 광물성 왁스를 포함한 천연 왁스 및 페트롤륨 왁스, 에틸렌계 중합체, 탄화수소 왁스 (예, Fischer-Tropsch 왁스), 에스테르 왁스, 실리콘 왁스 및 이의 혼합물을 포함한 합성왁스로 구성된 군에서 선택할 수 있다. 합성 왁스에는 본원에 참고로 포함되어 있는 문헌 [Warth,Chemistry and Technology of Waxes, Part 2, Reinhold Publishing (1956)]에 개시된 것들이 포함된다.
왁스의 구체적인 예에는 밀랍, 라놀린 왁스, 쉘락 왁스, 카르나우바, 캔델릴라, 베이베리, 요요바 에스테르, 베헨산 왁스 (예, Gattifosse 사제의 글리세릴 베헤네이트, Compritol), 오조케리트, 세레신, 파라핀, 미세결정 왁스, 폴리에틸렌 단독중합체, 에틸렌 옥시드 또는 에틸렌을 포함하는 중합체 (예, 2 가 알코올과 결합된 에틸렌 옥시드의 장쇄 중합체, 즉 폴리옥시에틸렌 글리콜, 예컨대 Carbowax, Carbide & Carbon Chemicals 사제; [Warth, supra, p 465-469] 에 개시된 것과 같은 Fischer-Tropsch 왁스, 특히 Ross Company 사의 Rosswax 및 Astor Wax Company사의 PT-0602 를 포함하는, 사슬말단에 OH 또는 또 하나의 스톱 랭쓰 그룹핑(stop length grouping)을 갖는 에틸렌의 장쇄 중합체), C24-45 알킬 메티콘, C8 내지 C5O 탄화수소 왁스, 알킬화 폴리비닐 피롤리돈 (예, "Ganex" 알킬화 폴리비닐피롤리딘, ISP Company), C20 내지 C60 의 지방 알코올 (예, "Unilins", Petrolite Corporation) 및 이의 혼합물이 포함된다.
바람직한 구조화제 또는 증점제는 유체, 예컨대, 왁스 및 고분자량 실리콘 및 탄화수소를 통한 전하의 분포에 대해 실질적으로 불활성인 것들이다. 예컨대, Penreco 사의 Versagel 을 사용할 수 있고, 이는 고분자량 물질이다.
수분산성 및 유분산성 점토는 증점성을 제공하는데 유용할 수 있다. 적합한 점토는 예컨대 몬트모릴로나이트, 벤토나이트, 헥토라이트, 아타풀기트, 세피올라이트, 라포나이트, 실리케이트 및 이의 혼합물로부터 선택할 수 있다.
적합한 수분산성 점토에는 벤토나이트 및 헥토라이트 (예컨대, Bentone EW, LT, Rheox); 마그네슘 알루미늄 실리케이트 (예컨대, Veegum, Vanderbilt Co.); 아타풀기트 (예컨대, Attasorb 또는 Pharamasorb, Engelhard, Inc.); 라포나이트 및 몬트모릴로나이트 (예컨대, Gelwhite, ECC America); 및 이의 혼합물이 포함된다.
적합한 유분산성 점토에는 친유기적으로 개질된 벤토나이트, 헥토라이트 및 아타풀기트가 포함된다. Bentone 34 (Rheox Corp.) - 쿼터늄-18 벤토나이트; Tixogel VP (United Catalysts) - 쿼터늄-18 벤토나이트; Bentone 38 (Rheox Corp.) - 쿼터늄-18 헥토라이트; Bentone SD-3 (Rheox Corp.) - 이수소화 탈로우 벤질모늄 헥토라이트; Bentone 27 (Rheox Corp.) - 스테아르알코늄 헥토라이트;Tixogel LG (United Catalysts) - 스테아르알코늄 벤토나이트; Claytone 34 (Southern Clay) 쿼터늄 - 18 벤토나이트; Claytone 40 (Southern Clay) 쿼터늄 - 18 벤토나이트; Claytone AF (Southern Clay) 스테아르알코늄 벤토나이트; Claytone APA (Southern Clay) 스테아르알코늄 벤토나이트; Claytone GR (Southern Clay) 쿼터늄-18/벤잘코늄 벤토나이트; Claytone HT (Southern Clay) 쿼터늄-18/벤잘코늄 벤토나이트; Claytone PS (Southern Clay) 쿼터늄-18/벤잘코늄 벤토나이트; Claytone XL (Southern Clay) 쿼터늄-18 벤토나이트; 및 Vistrol 1265 (Cimbar) - 친유기성 아타풀기트가 포함된다. 이러한 친유기성 점토는 오일 또는 유기 용매에 미리 분산된 친유기성 점토로서 구입할 수 있다. 이러한 물질은 제형물에 쉽게 분산될 수 있는 중질의 페이스트의 형태이다. 이러한 물질에는 Mastergels (Rheox), United Catalysts 및 Southern Clay 가 포함된다.
기타 증점제에는 연무성 실리카 및 알칼리 금속 또는 암모늄 할라이드가 포함된다. 연무성 실리카의 예로는 Aerosil 200, Aerosil 300 및 알킬-치환 연무성 실리카, 예컨대 Aerosil R-100, 200, 800 및 900 시리즈의 물질을 들 수 있으며, 이 모두는 DeGussa Corporation 사로부터 구입가능하다.
선택 성분
본원의 조성물은 조성물 또는 피부에 일정의 미적 또는 기능적 이점, 예컨대, 외관, 냄새 또는 촉감과 관련된 관능적 이점, 치료적 이점 또는 예방적 이점을 제공하기 위하여 국부 제품에서 통상적으로 사용하는 것과 같은 추가의 성분을 포함한다 (전술한 물질들은 그 자체로 상기와 같은 이점을 제공할 수 있다).
문헌 [CTFA Cosmetic Ingredient Handbook, Second Edition (1992)]에는 본 발명의 국부 조성물에서 사용하는데 적합한, 스킨 케어 산업에서 통상적으로 사용하는 다양한 비제한적 화장품 및 약학적 성분이 기재되어 있다. 이러한 기타 물질들은 조성물의 성분의 상대적 용해도에 따라 조성물내에 용해 또는 분산될 수 있다.
본 발명을 이용하여 전달코자하는 조성물은 바람직하게는 통상적으로 액체 형태이다. 존재하는 임의 보조 물질은 실온에서 액체, 고체 또는 반고체일 수 있으나, 이것들은 조성물이 정전기적으로 분무되도록 선택하여야 한다. 정전기 분무를 강화하기 위해서는, 조성물은 약 35 중량 % 미만의 고형물 함량을 갖는 것이 바람직하다. 이와 관련하여, 고형물은 조성물에서 용해되거나 혼화되지 않은 미립자 물질을 의미하며, 이에는 미립자 안료 및 오일 흡수제가 포함된다.
적합한 국부용 성분 종류의 예에는 항여드름제, 항염증제, 항셀룰라이트제, 항미생물제, 항진균제, 산화방지제, 라디칼 소거제, 킬레이트화제, 박리 활성제, 피부표백제 및 라이트닝제, 광택제, 광택조절물, 스킨 컨디셔닝제 (예, 습윤제, 잡다 및 폐색), 기타 피부박리제, 보습제, 피부선, 주름 또는 아트로피의 예방, 지연 및/또는 전환용 제제를 포함하는 피부회복 성분, 피부 진정 및/또는 치유제, 자가태닝 활성제, 선스크린, 선블록, 비타민 및 이의 유도체, 연마제, 기타 오일 흡수제, 수렴제, 피부 감각제, 조성물에 연장된 내마모성 및/또는 내전이성을 부여하는 물질을 포함한 조성물의 막형성성 및/또는 지속성(substantivity)을 보조하기 위한 막형성제 또는 물질 (예, 중합체), 기타 착색제, 안료 및 염료, 정유, 향료, 소결방지제, 소포제, 결합제, 완충제, 벌킹제, 변성제, pH 조절제, 추진제, 환원제, 금속이온봉쇄제, 구조화제, 유화제, 가용화제, 화장용 살생물제 및 방부제가 포함된다.
본 발명의 바람직한 조성물에는 내전이성 및/또는 내마모성을 부여하는 물질, 공가용화제 및 이의 혼합물로 구성된 군에서 선택된 하나이상의 성분을 포함한다. 이러한 성분들의 비제한적 예에는 하기의 것들이 포함된다 :
내마모성 또는 내전이성 강화용 물질
막형성성 또는 지속성을 부여하기 위한 하나이상의 물질을, 예컨대, 막형성성 또는 직접성을 통해 본 발명의 조성물에서 사용할 수 있다. 이러한 물질은 통상적으로 약 0.5% 내지 약 20% 의 양으로 사용된다.
이러한 물질에는 막형성 중합체 물질이 포함된다. 막형성 중합체 물질의 수준은 변할 수 있으나, 통상적으로 막형성 중합체 물질은 약 0.5 중량% 내지 약 20 중량 % (예, 약 1 내지 약 15%), 바람직하게는 약 0.5 중량% 내지 약 10 중량 %, 좀더 바람직하게는 약 1 중량 % 내지 약 8 중량 % 의 수준으로 존재한다.
바람직한 중합체는 비누와 같은 클리너와 함께 사용되는 물에 의해 제거가능한 비점성 막을 형성한다.
적합한 막형성 중합체 물질의 예에는 하기의 것들이 포함된다 :
a) 술포폴리에스테르 수지, 예컨대 AQ 술포폴리에스테르 수지, 예컨대 AQ29D, AQ35S, AQ38D, AQ38S, AQ48S 및 AQ55S (Eastman Chemicals);
b) 폴리비닐아세테이트/폴리비닐 알코올 중합체, 예컨대 Vinex 수지 (AirProducts): Vinex 2034, Vinex 2144, 및 Vinex 2019;
c) 아크릴 수지, 수분산성 아크릴계 수지 (National Starch, 상표명"Dermacryl", Dermacryl LT 포함);
d) Luviskol K17, K30 및 K90 (BASF)을 포함한 폴리비닐피롤리돈 (PVP), PVP/VA S-630 및 W-735 를 포함한 PVP 의 수용성 공중합체, 및 PVP/디메틸아미노에틸메타크릴레이트 Copolymer, 예컨대 Copolymer 845 및 Copolymer 937 (ISP) 및 문헌 [Encyclopedia of Polymer Science and Engineering,2 Ed. Vol. 17 pp.198-257] 에서 이.에스.바라바스에 의해 개시된 기타 PVP 중합체 ;
e) 고분자량 실리콘, 예컨대, 디메티콘 및 유기-치환 디메티콘, 특히 약 50,000 mPas 이상의 점도를 가진 실리콘;
f) 약 50,000 mPas 이상의 점도를 가진 고분자량 탄화수소 중합체;
g) 오르가노실록산 수지, 유체 디오르가노폴리실록산 중합체 및 실리콘 에스테르 왁스를 포함한 오르가노실록산.
상기 중합체 및 이를 함유한 화장용 조성물의 예는 PCT 공개번호 W096/33689 (10/31/96 공개); W097/17058 (5/15/97 공개); 및 USP 5,505,937, (Castrogiovanni 등에 허여, 4/9/96) 에서 기재되어 있으며, 이 모두는 본원에 참고로 포함되어 있다. 본원에서 사용하기에 적합한 추가의 막형성 중합체에는 본원에 참고로 포함되어 있는 PCT 공개번호 W098/18431 (5/7/98 공개)에 기재된 수성 에멀젼중의 수불용성 중합체 물질 및 수용성 막형성 중합체가 포함된다. 약 50,000 mPas 초과의 점도를 가진 고분자량 탄화수소 중합체의 예에는 폴리부텐, 폴리부텐 테레프탈레이트, 폴리데센, 폴리시클로펜타디엔 및 유사한 선형 및 분지형 고분자량 탄화수소가 포함된다.
바람직한 막형성 중합체에는 R3SiOl/2"M" 유니트, R2SiO "D" 유니트, RSiO3/2"T" 유니트, SiO2"Q" 유니트의 조합을 관계식 RnSiO(4-n)/2 (식중, n 은 1.0 내지 1.50 이고, R 은 메틸기이다)을 만족시키는 각각에 대한 비율로 포함하는 오르가노실록산 수지가 포함된다. 5% 이하의 소량의 실라놀 또는 알콕시 관능기가 또한 프로세싱의 결과로서 수지 구조에 존재할 수 있음에 주목하여야 한다. 오르가노실록산 수지는 약 25℃ 에서 고형물이어야 하고, 약 1,000 내지 약 10,000 g/mole 의 분자량 범위를 갖는다. 수지는 톨루엔, 크실렌, 이소파라핀 및 시클로실록산 또는 휘발성 담체와 같은 유기 용매에 용해될 수 있으며, 이는 수지가 휘발성 담체에 불용될 정도로 수지가 충분하게 가교되지 않았음을 나타낸다. 반복 단일관능기 또는 R3SiOl/2"M" 유니트 및 4(quadra)관능기 또는 SiO2"Q" 유니트를 포함하는 수지, 다르게는 본원에 참고로 포함된 U.S. P 5,330,747 (Krzysik, 7/19/1994 허여)에 개시된 바와 같이 "MQ" 수지로 공지된 수지가 특히 바람직하다. 본 발명에 있어서, "M" 대 "Q" 관능기 유니트의 비는 바람직하게는 약 0.7 이고, n 의 값은 1.2 이다. 이와 같은 오르가노실록산 수지는 Wacker 803 및 804 (Wacker Silicones Corporation, Adrian Michigan) 및 G.E. 1170-002 (General Electric Company)와 같이 시판된다.
내마모성 또는 내전이성의 강화를 위한 기타 물질에는 트리메틸화 실리카가포함된다. 이러한 유형의 적합한 실리카 및 이를 함유한 화장용 조성물은 여기에 참고로 포함된 USP 5,800,816, (Brieva 등에 허여) 에 기재되어 있다.
보조가용화제
본원의 조성물은 예컨대, 조성물의 형성 및 안정성을 강화시키기 위하여 하나이상의 보조가용화제를 포함한다. 보조가용화제는 특히 통상적으로 비상용적인 두개의 물질의 상용성을 브릿지하여 단일의 안정한 상을 생성시키는데 유용하다. 따라서, 보조가용화제는 조성물내 존재하는 액체 절연성 물질 및 전도성 물질의 혼화성 또는 가용성을 강화시키는데 특히 바람직할 수 있다. 사용시, 본 발명의 조성물은 통상적으로 약 0.5% 내지 약 10%, 바람직하게는 약 1% 내지 약 5%, 좀더 바람직하게는 약 1.5% 내지 약 3% 의 보조가용화제를 포함한다.
적합한 보조가용화제는 문헌 ["Solubility: Effects in Product, Package, Penetration, and Preservation," C.D. Vaughan, Cosmetics and Toiletrise, Vol. 103, October 1988"] 에 기재된 것과 같은 가용성 파라미터 스케일을 이용하여 선택한 것이 최상의 것이다. 두개의 비상용적 물질의 가용성 파라미터를 근거로, 독립적으로 두개의 비상용적 물질과 상용될 수 있는, 두개의 비상용적 물질의 가용성 파라미터 사이에서 가용성 파라미터를 갖는 제 3 물질을 종종 발견할 수 있다. 따라서, 이러한 세가지의 모든 물질을 혼합하는 경우에는, 이것들은 예컨대 광학현미경을 통해 가시적으로 측정될 수 있는 것과 같은 단일의 안정한 상의 특성을 보일 수 있다.
보조가용화제는 극성 유체, 비극성 유체, 극성 비양자성 용매 또는 양쪽친화성 물질 및 단일 상을 생성시키는 두개의 비상용적 물질의 필요요건을 만족시키는 상기와 같은 광범위한 카테고리에서 선택한다.
본 발명의 조성물에 특히 유용한 보조가용화제에는 폴리디오르가노실록산-폴리옥시알킬렌 공중합체가 포함된다. 이러한 중합체는 본원에 참고로 포함되어 있는 USP 4,268,499 에 기재되어 있다. 이런 유형의 적합한 공중합체는 공지되어 있고, 많은 것들이 시판되고 있다. 이러한 유형의 바람직한 보조가용화제는 디메티콘 코폴리올로 이의 CTFA 명으로 공지되어 있다. 또한 바람직한 보조가용화제에는 본원에 참고로 포함된 USP 5,413,722 에 개시된 계면활성제가 포함된다.
제품 형태 및 특정 조성물
본 발명의 조성물은 착색 및 비착색 스킨 케어 조성물, 예컨대, 로숀, 크림, 보습제, 파운데이션, 블러쉬, 아이 섀도우, 자가 태닝 제품, 터치업 제품 (예, 오일/광택 조절용) 및 화학적 박리제를 포함한 다양한 제품의 형태로 채택할 수 있다. 이러한 조성물은 휘발성 절연성 및 전도성 물질,하나 이상의 분말 및/또는 피부 트리트먼트 활성제, 및 임의적으로 하나이상의 전술한 추가 물질을 포함할 수 있다. 로숀, 크림 및 보습제는 통상적으로 하나이상의 습윤제, 비휘발성 오일, 유화제, 방부제, 분말성 물질 및 증점제를 포함한다. 비휘발성 오일의 예는 USP 5,800,816 에 기재되어 있다. 이러한 조성물은 또한 예컨대, 오일/광택 조절 활성제, 박리 활성제, 항여드름 활성제, 항염증성 활성제, 피부 표백 또는 라이트닝 활성제, 피부박리제, 피부회복 성분, 선스크린, 선블록 및 비타민 또는 이의 유도체로부터 선택된 유효량의 예방적 또는 치료적 피부 성분 케어 성분을 포함할 수 있다. 색조 화장품, 예컨대 파운데이션, 블러쉬 및 아이 섀도우는 로숀, 크림 및 보습용을 위한 것과 같은 하나이상의 성분을 포함 할 수 있으며, 착색용 분말을 포함할 것이다.
바람직한 구현예로서, 조성물은 화장용 파운데이션의 형태이다. 이후 사용되는, 용어 "파운데이션"은 로숀, 크림, 겔, 페이스트 등을 포함한 액체 또는 반액체 스킨 화장품을 의미하나, 이에만 국한되는 것은 아니다. 통상적으로 파운데이션은 특별한 외관을 제공하기 위하여, 안면과 같은 피부의 넓은 영역상에 사용한다. 본 발명의 파운데이션 조성물은 통상적으로 하기를 포함한다 :
(a) 약 2% 내지 약 90% 의 액체 절연성 물질;
(b) 약 2% 내지 약 90% 의 전도성 물질;
(c) 약 0.1% 내지 약 35% 의, 조성물내에서 불용성 및 비혼화성인 미립자 물질; 및
(d) 약 0.5% 내지 약 30% 의 조성물 안정화용 증점제.
본 발명의 파운데이션 조성물은 통상적으로 약 2% 내지 약 20% 의 착색용 안료 및 약 2% 내지 약 15% 의 추가의 비착색화 미립자를 포함한다
사용 방법
정전기적 분무 기술
본원의 조성물은 정전기적 분무 기술에 의해 적절하게 피부에 직접적으로 적용된다. 통상적으로, 이러한 방법에는 조성물을 전하를 띤 소적의 분무물로서 분무시키기 위해 분무 노즐내에 분무시키고자 하는 조성물을 고 전기 포텐셜로 끌어올리는 것이 수반된다. 전기적으로 하전된 소적은 이들의 전하를 방전시키기 위하여 가장 가까운 접지물을 찾게 되어, 원하는 분무 표적으로 배열될 수 있다.
본 발명에서 사용하기 위해서, 하드웨어 및 전기소자 및 회로소자는 임의의 적합한 구조 및 디자인일 수 있다. 정전기 분무 기술에는 본 발명에서 사용할 수 있는 적합한 장치의 많은 예가 포함되고, 이러한 장치 또는 이의 특별한 특징의 개시는 단독으로 또는 조합하여 본 발명의 분무 시스템에 적용시킬 수 있다. 적합한 정전기 분무용 하드웨어의 예에는 하기의 공보에 개시되어 있는 것들이 포함된다 :USP No. 4,549,243; 4,561,037; 4,663,639; 4,854,506; 4,846,407; 5,121,884; 5,222,663; 5,222,664; 5,221,050; 5,290,600; 5,337,963; 5,292,067; 5,490,633; 5,184,778; 5,503,335; 5,684,666; 및 4,776,515; 일본 특허 No. 1,932,551; JP-A-56-97214; 캐나다 특허출원 No. 201855 1-1; GB-A-1393333; GB-A-15697007; GB-A-2092025; GB-A-2061769; GB-A-2073052, 대만 특허 No. Nl-64734; EPO 출원 No. 94924355.4 (공개 No. 716626); EPO 출원 No. 95915955.9 (공개 No. 748256); EPO 출원 No. 95916790.9 (공개 No. 748257); EPO 출원 No. 94931643.4 (공개 No. 789626); EPO 출원 No. 95932065.6 (공개 No. 776253); EPO 출원 No. 95932063.1(공개 No. 785823); EP-A-029301; EP-A-253539; EP-A-224352; EP-A-031649; EP-A-132062; EP-A-163390; EP-A-171184; EP-A-234842; EP-A-243031; EP-A-368494; EP-A-441501; EP-A-468735; EP-A-468736; PCT 출원 No. GB96/01286 (공개 No. 096/40441); PCT 출원 No. GB97/00376 (공개 No. 097/31718); PCT 출원 No. GB97/02746; 및 WO-A-85/00761; 이 모두는 모두 그대로 본원에 참조로 포함되어 있다. 바람직한 정전기적 분무 장치는 공동계류중인 공동출원된 USP 출원 파일번호 7711, (발명의 명칭 "Hand-Held Electrostatic Sprayer Apparatus", Chinto B. Gaw 등. 1999.8.18 출원); 및 파일번호 7712, (발명의 명칭 "Disposable Cartridge for Use in a Hand-Held Electrostatic Sprayer Apparatus", Chinto B. Gaw 등. 1999.8.18 출원)에 개시되어 있으며, 이는 모두 본원에 참조로 포함되어 있다.
바람직한 장치에는 국부 조성물을 포함하기 위한 저장소, 이 저장소와 소통하기 위한 하나이상의 전달 수단, 예컨대, 노즐; 휴대용 또는 비휴대용 (바람직하게는 휴대용) 전기공급원으로부터 동력을 받는 1 내지 26 kV (예컨대, 12 내지 26 kV) 범위의 전압을 발생시키는 고전압 발전기; 및 발전기의 고전압을 하나이상의 전달 수단에 선택적으로 적용시키기 위한 조절 수단을 갖는 소형의 퍼스널 용도에 적합한 장치가 포함된다. 사용시, 조절 수단은 하나이상의 전달 수단으로부터 국부 조성물을 의도하는 부위의 피부에 직접적으로 정전기적으로 분무하도록 작동된다.
당해 분야의 숙련가에 의해서 인정되는 바와 같이, 특정의 구조적 특징 및 디자인 및 이러한 장치의 전기 및 기타 작업 파라미터는 예컨대 분무코자 하는 조성물 및/또는 사용자의 필요 또는 요구에 의해서 지시되는 바와 같이, 원하는 구조적 특성에 따라 본 발명과 관련하여 필요에 따라 선택되거나 조절될 수 있다. 선택되고/되거나 조절될 수 있는 본 발명의 장치의 특징은 예를 들어 하기를 포함한다: 고전압 발전기 및 전원에 의해 발생된 전압, 제품 전달 수단의 구역에서의 전기장 강도, 전달 수단에 및 수단 밖으로 저장소로부터 분무되는 제품의 유속, 전달수단 자체의 크기 및 배열 구조, 및 저장소와 전달 수단의 배출물 사이에 이용된 임의의 제품 공급 메카니즘의 구조 및 성질.
본 발명의 장치 중 하나 이상의 전달 수단의 크기 및 배열 구조는 임의의 적합한 형태일 수 있고, 정전기적 분무 전달 시스템을 최적화 기능을 제공하기 위해 다른 파라미터와 관련하여 선택될 수 있다. 통상적으로 각 전달 수단은 공지되어 있는 바와 같이 노즐 형태, 바람직하게는 절연 또는 반절연성 물질, 예를 들어 플라스틱 또는 각종 중합체의 형태일 것이다. 하나의 바람직한 노즐 형태에서, 분무될 제품을 운반하기 위한 도관은 노즐의 말단에 있는 구멍에서 끝나고, 구멍으로부터 나오는 제품은 예컨대 인대로서 초기에 분출되지만, 어떠한 경우에서도 충전된 소적의 분무물로서 분산된다. 구멍은 바람직하게는 약 800 마이크론 이하 (예를 들어, 508 내지 762 마이크론, 즉 0.020 내지 0.030) 의 직경을 갖는다. 더욱 바람직하게는, 구멍은 약 500 내지 약 750 마이크론의 직경을 갖는다.
전달 수단은 유익하게는 각 노즐로부터 소정의 양의 물질을 전달하기 위한 투여 메카니즘을 제공하기 위한 측정 수단을 포함한다. 그와 같은 수단은 예를 들어 조절된 유속을 갖는 시스템과 연합하여 유용할 수 있다. 본 발명의 바람직한 장치 구현예에서, 각 전단 수단은 제품 공급 수단으로 인해 저장소(들) (하나 초과의 물질 또는 조성물이 동일한 장치 또는 심지어 동일한 전단 수단으로부터 분무되는 것이 바람직하다) 과 교통, 예를 들어 유체 교통된다. 하나의 바람직한 형태에서, 그와 같은 공급 수단은 노즐과 제품 저장소 사이의 채널을 갖는 절연체를 포함할 수 있고, 채널을 통해 분무될 제품은 소적 또는 입자의 충전된 분무로서분산되는 고전기장 강도 지점에 도달하기 전에 흐른다. 다른 바람직한 형태에서, 공급 수단은 조성물이 모세관 작용의 영향 하에서 통과하는 공동(空洞) 도관을 포함할 수 있다.
선행기술에 공지되어 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 장치는 바람직하게는 피부 상에 조성물을 정전기적 분무하기 위해 발전기로부터 각 전달 수단으로 고전압을 선택적으로 적용하기 위한 트리거 (즉, 수동 제어 수단) 또는 대안적으로 자동 제어롤 수단을 포함한다. 그러나, 당업자에게 인식되어 있는 바와 같이, 예를 들어, 시스템의 발동을 자동적으로 조절하는 것과 같은 다른 적합한 제어 수단이 사용될 수 있다.
본 발명의 바람직한 구현예에 있어서, 전원으로부터 고전압 발전기에 의해 발생되는 전압은 약 1 내지 약 26 kV의 범위, 더 바람직하게는 약 6 내지 약 20 kV의 범위이다. 주어진 시스템을 위한 가장 적합한 전압은 분무할 제품, 및 기타 파라미터에 의존적일 수 있는데, 이들 모두는 대개 전체적으로 최적화된 시스템을 생성하기 위하여 선택된다. 전압은 일정한 양(兩) 극성 또는 교대 극성에서 가해질 수 있지만, 양 극성이 바람직하다.
정전기적 장치의 분무 작용을 일으키는 전기장 강도는 가해지는 전압에 크게 의존적이다. 그러나, 전기장 강도는 필요할 경우, 예를 들어 노즐 형태 또는 배열의 변화 및/또는 전기장 강화 전극의 사용에 의해 제어되거나 조정될 수 있는데, 이들은 상기 당 분야에 잘 알려져 있다.
입자 크기, 입자 간격 및 본 필름의 커버력 값은 제품 분무 유속, 피부에 대한 제품 적용, 및 피부에 적용되는 제품의 양에 의해 영향을 받는다. 일반적으로, 입자 크기는 저항이 증가할수록, 전압이 감소할수록, 그리고 유속이 증가할수록 증가하며, 입자 간격은 전압이 증가할수록, 그리고 침착량이 감소할수록 증가하고, 커버력값은 유속이 증가할수록, 그리고 침착량이 증가할수록 증가한다.
분무할 물질의 최적 유속은 일반적으로 제품 그 자체의 조성에 의존적이며, 그에 기초하여 바람직하게는 관능적 부정적 면을 피하도록 적절하게 선택될 수 있다. 또한, 분무가능한 물질의 점도와 관련하여 이미 언급하였듯이, 적합한 유속은 특정 전달 체제 및/또는 사용자의 습관 또는 필요에 따라 선택될 수 있다. 일반적으로 조성물의 침착을 더욱 우수하게 제어하기 위하여, 농축 물질을 사용하여 저하된 유속을 이용할 것이 요망된다. 예를 들어, 본 발명의 실시 형태에 따른 전달용 조성물의 바람직한 유속은 전달 수단 당 약 0.036 내지 약 1800 ml/hr (0.00001 내지 약 0.5 ml/sec), 더 바람직하게는 약 0.1 내지 약 360 ml/hr (0.0001 내지 약 0.1 ml/sec), 훨씬 더 바람직하게는 약 0.1 내지 100 ml/hr, 가장 바람직하게는 약 1 내지 약 30 ml/hr 범위이다. 특히 바람직한 적용은 약 4 내지 약 18 ml/hr (바람직하게는 약 9 ml/hr)의 보다 빠른 유속, 및 약 2.4 내지 약 10.8 ml/hr (바람직하게는 약 7.2 ml/hr)의 보다 느린 유속을 이용하는데, 여기서, 느린 유속은 빠른 유속의 약 0.2 내지 0.8배이다.
일반적으로, 유속이 증가함에 따라 최적 분무성 및 작은 분무 입자 크기를 제공하기 위하여 고압을 이용할 것이 요망된다. 바람직한 실시 형태에 있어서, 조성물은 약 0.1 내지 약 100 ml/hr의 유속, 약 1 kV 내지 약 26 kV (바람직하게는약 1 kV 내지 약 20 kV)의 전압, 및 피부 1 cm2당 약 0.01 mg의 조성물 내지 약 12 mg의 조성물의 적용률로 분무된다. 파운데이션과 같은 비교적 고 고형성 조성물은 일반적으로 피부 1 cm2당 약 1 mg의 비율로 적용되며; 스킨 로션과 같은 비교적 저 고형성 조성물은 일반적으로 피부 1 cm2당 약 5 내지 6 mg의 비율로 적용된다. 스킨 로션과 같은 저 고형성 조성물은 일반적으로 약 50 내지 약 60 ml/hr의 유속으로 전달된다. 파운데이션과 같은 비교적 고 고형성 조성물은 바람직하게는 상기 적용률, 약 1 내지 약 30 ml/hr의 유속 및 약 6 kV 내지 약 20 kV의 전압으로 정전기적으로 분무된다. 약 3 kV 내지 약 20 kV 범위의 전압이 바람직하다.
피부 1 cm2당 분무되는 제품의 양의 총 제품 적용량은 통상적으로 피부 1 cm2당 약 6 mg 미만이다. 예시적인 적용량은 약 0.8 mg/cm2인데, 이는 약 30 내지 40%의 스킨 커버력을 제공하는 경향이 있다.
제품은 일반적으로 피부 면적 1 cm2당 0.005 sec 내지 6 sec, 더 바람직하게는 0.01 sec 내지 3 sec, 가장 바람직하게는 0.05 sec 내지 2 sec의 속도로 적용된다.
정전기적 적용에 있어서의 바람직한 사용 지시
정전기적으로 분무가능한 조성물은 조성물의 보조자 (로봇 수단 포함) 또는 최종-사용자에 의해 적용될 수 있다. 본 발명은 또한 정전기적 분무 장치를 사용하여 국소 조성물, 특히 파운데이션 조성물을 안면에 적용하는 데 있어서의 지시 사항, 특히 보조자 및 자가 적용 기술, 자가 적용의 훈련 방법, 및 상황 설명에 관한 것이다.
a)적용 기술
표적 적용 부위 (안면)으로부터의 장치 (특히 노즐)의 거리와 관련한 특정 방향, 안면에 대한 제품의 적용률 (유속 및 장치 속도 세팅 포함), 및 적용 동안의 장치의 동작 (동작의 방향 및 특성 포함)을 관찰함으로써 개선된 결과가 성취된다는 것을 알아내었다.
장치는, 사용시, 분무물을 표적 안면 부위에 효율적으로 전달하고, 분무물의 방해물을 회피하도록 유지되거나 위치화된다.
일반적으로, 장치는 표적으로부터 충분히 거리를 두고 유지되거나 위치하여, 분무 패턴이 충분히 유포되고 표적 기재에 라인 또는 기타 바람직하지 못한 집중 효과를 형성하지 않도록 해야 하며, 충분히 근접하도록 유지되거나 위치하여 분무물이 최적 커버력 및 레이다운 (laydown)의 균일성을 전달하도록 표적에 적절하게 놓여지도록 해야 한다. 일반적으로, 장치는 노즐이 표적 안면 부위로부터 약 3 내지 4인치 (9 내지 13 cm)가 되도록 유지되거나 위치화된다.
자가 적용 동안, 코 아래의 안면 부위에 적용할 경우에는 한쪽 눈 또는 두 눈 모두 뜨고 있으며, 코 위의 안면 부위에 적용할 경우에는 눈을 감고 있는 것이 최적이다. 눈을 감고서 자가 적용할 경우, 먼저 팔을 내내 곧게 뻗고 (안면 상의 분무 미스트의 느낌이 더 이상 명확하게 느껴질 수 없을 때까지), 이어서 분무 미스트가 처음으로 명확하게 느껴질 때까지 팔꿈치를 굽혀 장치를 천천히 더욱 가까이 가져감으로써, 안면에서부터 유지해야 하는 장치의 거리를 적절하게 판단하는 것이 도움이 될 수 있다. 일반적으로 그에 의해 적용자의 장치가 안면로부터 약 3 내지 4인치가 되는 것이 보증된다.
커버력의 균일성의 개선을 위하여, 장치는 작동하면서 적용동안 계속하여 이동해야 하며, 바람직하게는 같은 자리에서 중단함이 없이 스위핑 동작으로 일정한 페이스로 계속하여 이동해야 한다. 일반적으로, 바람직한 페이스는 안면 크기에 따라, 일반적으로 일초에 일회 이마를 횡단할 수 있거나, 하나의 볼을 2회 통과할 수 있도록 하는 것이다. 스와쓰 (swath) 부위는, 잠보니 (Zamboni) 스무딩 얼음에서 발생하는 것과 같이 부분적으로 겹칠 수 있다. 일반적인 60 내지 90초의 적용에 있어서, 각각의 안면 부위를 일반적으로 2 내지 8회 통과한다.
바람직한 기술에서, 조성물을 안면의 윤곽을 따라 그리고 4 구획으로 적용한다. 먼저, 이마를 부드럽고 수평으로 두드린다. 그 다음 제품을 안면의 측면에서 안면의 중심부로 턱까지 작용하는 광대뼈의 자연스런 윤곽을 따라 이리저리 완전한 반원형 동작을 이용하여 안면의 각 측면에 적용한다. 볼에 적용하면서, 제 4 영역, 즉 코를 회피하는 것이 중요한데, 여기서 상대 높이가 바람직하게는 분무물을 유인하기 때문에, 마지막에 분무하는 것이 바람직하다. 그 다음, 만일 필요하면, 윗입술 위의 면적을 따라 코에 분무한다. 착용자가 눈에 보이는 안면 털을 갖는 경우, 노즐을 약간 아래로 기울여 털의 가시성 강조를 최소화시키는 것이 바람직할 수 있다. 또한, 먼저 자가 적용의 경우 턱에서 시작하고, 적용 방법에 더욱편안해질 때까지 안면을 상향으로처리하는 것이 바람직하다. 이는 피적용자가 자신의 눈을 초기에 뜨게 하고, 분무가 안면 상에 어디에서 진행하고 있는 지를 보게 하고, 안면이 장치와 얼마나 멀리 떨어질 수 있는가를 판단하는데 도움을 준다.
또한 적용자가 전술한 바와 같은 2 이상의 제품 적용 속도를 이용할 경우 개선된 결과가 발견되었다. 바람직한 사용은 일반적으로 안면 전체 (all-over-face) 커버력을 위해서는 빠른 속도(고유속)을, 또한 반점 커버력을 위해서는 느린 속도를 사용하는 것이다. 약 4 내지 약 18 ml/hr (바람직하게는 약 9 ml/hr)의 빠른 유속, 및 약 2.4 내지 약 10.8 ml/hr (바람직하게는 약 7.2 ml/hr)의 느린 유속이 바람직한데, 여기서, 느린 속도는 빠른 속도의 약 0.2 내지 0.8배이다. 느린 속도는 비고의적 과다적용 없이 특정 부위에서의 더욱 제어된 커버력 강화를 가능하게 한다. 일반적으로, 적용 방법은 자연적이지 못한 외관 및/또는 불균일한 적용으로 이어지는 과다 적용을 회피하며, 충분한 커버력을 제공하도록 고안된다. 보조자가 적당한 적용범위 목적체를 확인하기 위하여 사용자의 전형적인 안면 메이크업을 한번 보는 것이 도움이 될 수 있다. 또한, 하나 이상의 일련의 전체 적용 및 임의로 반점 커버력을 포함하여, 단계별 적용을 이용하여, 적용자 또는 사용자가 목적하는 외관으로 적정시킬 수 있다.
전형적인 적용 방법은 하기 단계를 포함한다:
1) 제품을 약 9 ml/hr 의 속도로 적용하도록 고안된 상대적 빠른 속도/유속을 이용하여 전체 안면에 적용하고;
2) 더 이상의 커버력이 필요한지, 그리고 만일 그렇다면 어디에 그리고 얼마나 필요한지를 판단하고;
3a) 만일 더 많은 제품이 "반점" 면적, 예를 들어, 노인성 반점, 여드름, 적색 면적에 요구되면, 약 5 - 7 ml/hr 로 적용하도록 고안된 느린 속도/유속을 이용하여 한정된 특정 면적에 부수적 분무를 적용하고;
3b) 만일 더 많이 제품이 "전체" 에 요구되면, 단계 (1) 을 반복하고;
4) 목적 커버력을 달성할 때까지 단계 (2) 및 (3) 을 반복한다.
총 적용 시간은 약 0.5 내지 3 분 (통상적으로 약 60 초 내지 약 90 초)가 걸리는 경향이 있다.
b)상황 설명(context)
누군가에게 그들 자신 또는 다른 사람에게 제품을 적용하라고 지시하는 경우, 일차 적용 및 증명하는 상황 설명이 최종 사용자가 적용 경험에 대해 편안하고 긍정적인 느낌을 갖도록 도와주는데 매우 중요하다는 것을 발견하였다. 상황 설명이 바람직하게는 사용자에게 시각적 및 촉각적 기대를 제공하도록 고안된다. 이는 바람직하게는 안전성을 검토하고, 분무 작용 방법을 설명하고, 분무 작용 방법을 증명하는 단계를 포함한다.
더욱 특히, 조성물의 안전성, 장치 및 방법을 검토하고, 전형적으로 부가적 안전 수준으로서 콧구멍 위로 분무하는 경우 눈 감기를 권장하는 것을 포함한다. 임의 눈, 흡입, 그라운딩/전기 안전성 또는 사용자가 가질 수 있는 기타 용무를 설명한다.
분무 작용 방식은, 예를 들어, 제품이 충전되는 제품 방울의 미세 미스트여서 이들은 적용동안 떨어져서 체류하고 비목표 면적, 예컨대 모발, 의류 등에 대비해 안면에 독특하게 유인하지만, 제품은 혼합이 필요 없음을 설명함으로써, 설명된다.
분무 작용 방식의 증명은 바람직하게는 장치의 보유 방법(예를 들어, 엄지 손가락과 집게 손가락 사이에 위치시킴으로써), 및 장치의 활성화 방법 (예를 들어, 온/오프 버튼을 집게 손가락으로 누름으로써, 바람직하게 손가락이 노즐에서 떨어지도록 지시함) 을 나타내는 것을 포함한다. 실제 사용 전의 유용한 증명은, 예를 들어, 종이 한장, 종이 타월, 비목표 피부 (예를 들어, 손 또는 팔) 등에 적용시킴으로써, 시각적 기대 (즉, 제품이 장치 밖으로 나오는 방식)를 제공하는 것, 그리고, 예를 들어, 분무가 피부상에서 어떻게 느껴지는 지를 나타내기 위해 비목표 피부에 적용시킴으로써 촉각적 기대를 제공하는 것을 포함한다. 사용자는 피부에 혼합될 필요가 없는 미세한 균일 분무물 또는 분제로서 방출되고, 이는 매우 가벼운 느낌임을 이해해야 한다. 사용자는 또한 바람직하게는 분제가 통상 선형(제트) 패턴에 대비해 원형을 형성하고, 스와쓰 직경이 안면로부터 장치까지의 거리에 비례하는 것을 이해해야 한다.
사용자의 경험을 강화시키기 위해 기타 수단, 예를 들어, 음악 또는 기타 청각 효과, 꽃, 향기 요법, 맛사지, 또는 이완을 촉진시키는 기타 공지된 수단을 제공할 수 있다.
C) 자가 적용 트레이닝
사용자 자신이 제품을 적용하고자 하는 경우에는, 또한 조성물의 자가 적용을 위한 학습 커브가 사용자 만족도 면에서 중요하다. 바람직한 트레이닝에는 적어도 사용자와 보조자(second party)에 의한 공동 적용의 단계가 수반된다. 좀더 바람직한 트레이닝 방법은 사용자가 기술에 서서히 친숙해지도록 하고, 보조자에 의한 적용, 사용자와 보조자에 의한 공동 적용 및 보조자 또는 지시물의 선택적 도움에 의한 사용자의 완전한 적용을 포함하는 일련의 단계가 수반된다. 이 단계들은 바람직하게는 서로 다른 날에 수행되며, 좀더 바람직하게는 여러날 연이어 수행한다. 그러나, 단계들은 동일한 날에 함께 수행될 수 있으며, 만일 이것이 실용적이고, 단계들사이에서 사용자의 피부의 클린싱이 부정적인 효과를 유발하지 않는다면 각각의 단계들 직후에 임의로 수행될 수 있다.
트레이닝의 하나의 바람직한 방법은 사용자가 서서히 자가 적용에 편안해지는 3-5 일의 트레이닝 기간이다:
(1) 첫째날, 보조자가 제품을 최종사용자에게 적용한다.
(2) 둘째날, 보조자가 제품을 최종사용자의 얼굴의 반에 적용한 후, 용법 팜플렛 및/또는 다른 제품 자가 적용 비디오와 같은 교육용 보조물 및/또는 보조자로부터 개인적 가이드라인을 참고로 최종사용자가 적용을 완결한다. 보조자 또는 교육용 보조물은 바람직하게는 최종 사용자에게 적절한 장치 거리, 속도, 전술한 바와 같이 눈을 감고 있는 것의 바람직함 및 전술한 바와 같은 기타 도움이 되는 제안, 예컨대, 턱라인에서 시작하고 적용과정에 좀더 편안해질때까지 얼굴을 "상향(up)"처리시키는 것들을 상기시킨다.
(3) 셋째날, 최종 사용자는 보조자 및/또는 교육물로부터 선택적 가이드라인을 이용하여 얼굴 전면에 제품을 적용한다.
(4)선택적으로 네째 및 다섯째날, 셋째날의 과정을 반복한다.
1 회의 실연으로 자가 적용을 실연하는 것이 바람직한 경우에는, 상기 둘째날의 지시를 따르는 것이 바람직한 방법이다.
자가적용 트레이닝 커브에는 바람직하게는 예상 또는 상황, 기술 또는 적용 및 신뢰감의 3 가지 요소가 포함된다. 기대/상황에는 임의의 안정성 우려를 다루고 장치로부터 꺼낸 제품을 설명하는 것이 포함된다. 기술/적용에는 장치의 취급/파지방법 및 안면으로부터 장치의 적절한 거리, 제품의 적용량, 적용지속기간, 손동작 및 적용속도와 관련된 지시를 포함한 적용기술이 포함된다. 신뢰에는 선택적으로 보조자 또는 기타 교육용 보조물의 도움으로 사용자가 제품을 적용케하는 것이 포함된다. 이러한 요소들의 바람직한 양태는 본원에서 전술한 바와 같다.
기타 국부 적용 방법
국부 조성물은 대안적으로 실크 스크린 기술 등 및 추가적으로 통상의 힘(즉, 피부표면에 수직의 힘)의 사용을 통해 제품을 침착시키는 적용기술을 이용하여 피부에 적용하여 불연속막을 형성시킬 수 있다.
첫번째 방법은, 약 150 미크론이하 직경의 균등한 간격의 구멍을 가진 플라스틱, 금속, 천 또는 메쉬조각 (바람직하게는 안면윤곽에 적합한)을 피부에 놓는다. 이어서 국부용 조성물, 예컨대 착색 파운데이션을 메쉬의 구멍을 통해 가압하여 메쉬의 구멍상에 존재하는 피부상에 동일한 패턴의 소적을 침착시킨다. 메쉬를 통해 유체를 가압하는 하나의 편리한 방법은 처음에 이를 스폰지, 천 또는 기타 흡수성 물질에 흡수한 후 적셔진 스폰지 또는 기타 물질을 메쉬에 대고 가압하는 것이다. 이를 수행하는 또 하나의 수단은 벽을 스팩클링(spackling)하는 것과 유사하게 고무 스퀴지와 같은 딱딱한 날을 가진 제품으로 유체를 메쉬에 펴거나 끄는 것이다. 제품을 메쉬를 통해 가압한 후, 메쉬를 제거하고, 필요에 따라 세정하여 재사용한다. 이어서 메쉬를 임의의 경계진 비도포 영역으로 이동시켜, 상기 과정들을 표적 영역의 완전히 적용에 필요한 만큼 반복한다. 일단 피부상의 유체가 건조되면, 적용가능하면, 상기 과정은 제품이 이미 침착된 영역상에 메쉬를 뒤집어 놓고 소적이 중첩될 가능성을 최소화시키는 상이한 각도에서 메쉬를 배향하여 반복할 수 있다. 이러한 재적용 과정으로, 필요에 따라, 메쉬의 원래의 간격보다 더 조밀한 입자 간격이 가능해질 수 있다.
본원에 기재된 바람직한 크기 및 간격 패턴의 침착을 가능케하는 메쉬면 어느 유형의 메쉬도 사용가능하다. 이러한 물질의 예에는 모두 그대로 본원에 참고로 포함되어 있는, USP 4,342,314 (Radel 등에 허여, 1982/8/3) 및 USP 4,629,643 (Curro 등에 허여, 1986/12/16) 에 기재된 것과 같은 미세하게 천공된 형태의 필름이 포함된다. 상기 참고문헌에 기재되어 있는 바와 같이, 이러한 형태의 필름에 적합한 재료는 바람직하게는 폴리올레핀, 예컨대, 폴리에스테르이다. 바람직한 메쉬 구멍 크기 및 간격은 목적하는 최종 불연속 막 입자 크기 및 간격과 동일하다.
대안적으로, 불연속 침착 패턴은 메쉬 또는 스크린의 사용없이 달성되나, 직경이 약 150 미크론 미만인 구멍을 가진 다공성 물질의 사용을 통해 달성된다.다공성 구조는 개방셀, 폐쇄셀 또는 약간의 이의 조합을 포함할 수 있다. 본원에서 사용하는 용어 "셀"은 틈사이를 연결하는 간극 개구를 갖거나 갖지 않을 수 있는 물질에 존재하는 삼차원의 틈을 의미한다. 하나의 구현예로서, 유동성 국부 피부 제품을 다공성 물질에 흡수시킨 후, 피부에 직각인 힘 (탄젠트 또는 전단력에 반대로)을 이용하여 피부에 "블로팅(blotting)"시킨다. 이 적용기술에서는 상기 물질의 구멍 크기 및 간격을 이용하여 불연속 침착 패턴을 생성시킨다.
이러한 다공성 물질은 하기의 것들을 포함하는 기술에 의해서 생성될 수 있지만 이에만 국한되는 것은 아니다 :
1) 이후에 추출, 파괴, 제거되거나, 구조가 형성된 후 부패되는 물리적 물질을 혼입하여 구멍을 생성시키는 시딩(seeding) 메카니즘,
이러한 물질의 예에는 모두 그대로 본원에 참고로 포함되어 있는 USP 3,971,315 및 4,824,621 에 기재되어 있는 Porlon 및 Microfoam 브랜드 물질과 같은 Porelon 및 MicroFoam Company 사제의 탄성 고무 구조물이 포함된다;
2) 기계적 전단, 고압 (예, 가압공기) 등을 통한 중합체 물질의 통기화 (즉, 공기 또는 불활성 가스의 혼입), 이의 예에는 Latex Foam Products, Inc. (LFP) 사제의 합성 락텍스 니트릴의 발포물, 예컨대, "NBR", "SBR" 또는 "SK" 형 물질;
3) 에멀젼 화학 및 가공처리 기술을 사용한 구멍 크기 및 밀도의 조절- 이러한 물질의 예에는 Lendell corporation 사제의 폴리우레탄 발포물 또는 본원에 참고로 모두 그대로 포함되어 있는 USP No. 5,260,345 및 4,522,953 에서 인용된 것과 같은 유연성 미세셀 발포물.
4) 다양한 크기의 미립 분말을 소결시켜 원하는 구멍크기 및 밀도의 생성 - 이러한 물질의 예에는 고밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 나일론의 미립자를 이용한 물질 및 Porex Technologies Corporation 사제의 물질이 포함된다(예, 거친 시트 또는 맞춤 성형 부품에서의 Porex X4900 및 X4800 시리즈).
불연속 패턴을 생성시키는 다공성 물질의 사용에 대한 또 하나의 변형은 유체의 연속 또는 불연속 막을 피부에 적용하고, 이어서 다공성 물질(전술한)을 연속막에 블로팅하여 유체를 상기물질의 구멍으로 흡수시켜 피부표면에서 유체를 제거시키는 것이다. 이 경우에서 불연속 패턴은 구멍을 분리시키는 중합체 물질의 구조적 패턴에 의해서 형성되고, 또 이에 상응한다. 이러한 예에서, 구멍을 분리시키는 중합체 물질의 간격은 유효 직경으로서 150 미크론 미만이어야 한다. 본원에서 사용하는 용어 "유효 직경"은 목적하는 불규칙한 형태의 영역의 면적과 동일한 면적을 가진 원의 직경을 의미한다.
또 하나의 실시로서, 불연속 패턴은 조직의 융기 영역이 유효직경으로 150 미크론을 초과하지 않는 기복 조직을 갖는 비다공성 물질을 블로팅시켜 생성시킨다. 이 실시에 있어서, 비다공성의 조직화 물질은 유체 저장소(잉크패드와 유사)에 블로팅하여, 유체 제품을 비다공성 지지체의 융기된 조직화 영역상에 제공한다. 이어서 지지체를 피부에 (피부에 정상적인 힘을 이용하여)블로팅시키고, 비다공성 물질의 융기된 조직화 패턴을 피부 표면으로 옮긴다.
또 하나의 실시로서, 불연속 패턴은 조직의 기복된 영역이 유효직경으로 150 미크론을 초과하지 않는 기복 조직을 갖는 비다공성 물질을 블로팅함으로써 생성된다. 본원에서 사용하는 기복 조직 또는 기복된 영역이라는 용어는 패인 영역에 의해 형성된 조직 또는 조직화 표면의 패인 영역을 의미한다. 이러한 실시에서, 비다공성의 조직화 물질은 유체 저장소에 블로팅시키고, 유체 제품을 지지체의 모든 표면(융기 및 패인)에 제공한다. 이어서 융기된 영역상의 유체 제품을 소거, 흡수, 증발등의 이차 처리를 통해 제거시킨다. 이어서 지지체를 피부에 블로팅하고 (피부에 정상적인 힘을 이용하여) 비다공성 물질의 패인 조직화 패턴을 피부 표면에 옮긴다.
실시예
하기의 실시예는 단지 예시적인 것일 뿐 본 발명을 제한하는 것은 아니다.
실시예 1-2.화장용 파운데이션을 하기의 성분들을 혼합하여 제조한다.
실시예 1 | 실시예 2 | |
성분 | 중량% | 중량% |
그룹 A | ||
시클로메티콘 245 | 8.59 | 24.26 |
시클로메티콘&디메티콘 코폴리올 | 11.61 | 12.66 |
세틸 디메티콘 공중합체 | 0.30 | 0.36 |
그룹 B | ||
이산화티탄-디메티콘 처리 | 12.52 | 7.34 |
황색 산화철 | 2.42 | 1.41 |
적색 산화철 | 0.76 | 0.45 |
흑색 산화철 | 0.33 | 0.20 |
마이크론화 이산화티탄 | 0.38 | 0.23 |
탈크-디메티콘 처리 | 4.54 | 2.66 |
그룹 C | ||
합성 왁스PT-0602 | 0.15 | 0.18 |
아라키딜 베헤네이트 | 0.46 | 0.53 |
실리카 P-1500 | 0.15 | 0.06 |
그룹 D | ||
알루미늄 전분 옥테닐숙시네이트1 | 3.79 | 1.49 |
SPCAT I2 | 0.76 | 0.30 |
그룹 E | ||
시클로메티콘&디메티콘 코폴리올 | 22.54 | 26.40 |
실리콘 350 cSt 유체 | 3.04 | 3.56 |
실리콘 50 cSt 유체 | 4.55 | 5.34 |
그룹 F | ||
트리히드록시스테아린 | 0.46 | 0.53 |
시클로메티콘 245 | 1.52 | 1.78 |
라우레트-7 | 0.76 | 0.19 |
프로필파라벤 | 0.38 | 0.09 |
그룹 G | ||
에탄올 | 20.00 | 5.00 |
렉시틴 | - | 5.00 |
1알루미늄 전분옥테닐숙시네이트는 Dry Flo 로 National Starch사로부터 이용가능하다 |
그룹 A 성분들을 합쳐 2000-40OOrpm 으로 설정된 호모제나이저로 잘 혼합시킨다. 그룹 B 성분을 첨가한다. 5000-75OOrpm 에서 혼합물을 첨가하는 동안, 첨가가 종결되면 혼합 속도를 8000-100OOrpm 으로 설정한다. 혼합동안 배취를 75-85℃ 로 가열한다. 혼합 30 분후, 입자 크기를 Hegman 게이지 또는 유리 슬라이드로 체크한다. 만일 샘플이 허용가능한 입자 크기(즉, 30 미크론 미만)를 가지면, 5000-7000rpm 의 혼합속도로 파트 C 에 혼합한다. 온도를 75-85℃ 윈도우로유지시킨다. 보조로 손으로 혼합시킨다. 배취가 균일함을 보이면, 8000-10000rpm 의 혼합속도에서 5 분간 분쇄시킨다. 그룹 D 를 첨가하고, 5000-7500rpm 에서 5-10 분간 혼합시킨다. 보조로 손으로 혼합시킨다. 그룹 E 를 첨가하고 5000 - 75OOrpm 에서 10 분간 혼합시킨다. 온도를 50-65℃ 윈도우로 조정한다.
그룹 A - E 를 배췽(batching)시키면서, 실온에서 트리히드록시스테아린을 시클로메티콘 245 에 덩어리가 없을 때까지 예비 혼합시킨다. 또한 덩어리가 없을 때까지 실온에서 라우레도-7 중에 프로필파라벤을 예비혼합시킨다. 배취 (그룹 A-E) 를 50-65℃ 로 확보한 후, 예비혼합물을 첨가한다. 5000-7000 rpm 에서 15-20 분간 혼합시킨다. 온도를 50-65℃ 에서 유지시킨다. 종결되었을 때, 20OO-40OOrpm 에서 혼합하면서 실온으로 냉각시킨다. 배취가 실온에 되자마자, 그룹 G 를 첨가한다. 최종 용기에 붓는다.
실시예 3. 화장용 파운데이션을 하기의 성분들을 혼합하여 제조한다:
실시예 3 | |
성분 | 중량% |
그룹 A | |
시클로메티콘 245 | 40.58 |
그룹 B | |
이산화티탄-디메티콘 처리 | 5.16 |
황색 산화철 | 1.57 |
적색 산화철 | 0.50 |
흑색 산화철 | 0.22 |
마이크론화 이산화티탄 | 0.26 |
에틸렌 아크릴레이트 공중합체1 | 5.00 |
Mearl 미카 처리 SVA | 3.00 |
탈크-디메티콘 처리 | 2.96 |
그룹 C | |
Bentone 38 | 5.40 |
그룹 D | |
실리콘 350 cSt 유체 | 7.20 |
실리콘 50 cSt 유체 | 10.80 |
그룹 E | |
에탄올 | 17.35 |
1에틸렌 아크릴레이트 공중합체는 EA-209 로 Kobo Products 사로부터 이용가능하다. |
그룹 A 성분들을 합쳐 2000-40OOrpm 으로 설정된 호모제나이저로 잘 혼합시킨다. 그룹 B 성분을 첨가한다. 5000-75OOrpm 에서 혼합물을 첨가하는 동안, 첨가가 종결되면 혼합 속도를 8000-100OOrpm 으로 설정한다. 혼합동안 온도는 40℃ 초과로 올리지 않는다. 혼합 30 분후, 입자 크기를 Hegman 게이지 또는 유리 슬라이드로 체크한다. 만일 샘플이 허용가능한 입자 크기(즉, 30 미크론 미만)를 가지면, 5000-7500rpm 의 혼합속도로 파트 C 에 혼합한다. 온도를 20-40℃ 윈도우로 유지시킨다. 보조로 손으로 혼합시킨다. 혼합 15 분후 파트 D 를 첨가하기 위해 준비한다. 혼합속도를 5000-7500rpm 로 올린다. 서서히 파트 D 를 첨가한다. 온도는 45℃ 를 초과하지 않는 것이 매우 중요하다 (이상적으로는 온도는 20 - 40℃ 윈도우이어야 한다). 첨가 종결후 50OOrpm-75OOrpm 에서 약 15 분간 혼합시킨다. 10 분후 주위 조건에 도달토록한다. 그룹 E 를 첨가하여 5000-7500rpm 에서 약 15 분간 혼합시킨다. 배취를 주위 조건에서 유지시킨다. 종결되면 최종 용기에 붓는다.
실시예 1-3 의 제품을 본원의 명세서에 따라 안면에 정전기적으로 분무시킨다.
Claims (9)
- 하기의 것들을 포함하는 조성물을 피부상에 정전기적으로 분무하는 것을 포함하는 피부 처리 방법:(a) 약 2% 내지 약 90% 의 액체 절연성 물질;(b) 약 2% 내지 약 90% 의 하나이상의 전도성 물질;(c) 약 0.1% 내지 약 35% 의, 조성물내에서 불용성 및 비혼화성인 미립자 물질; 및(d) 약 0.5% 내지 약 30% 의 조성물 안정화용 증점제 ;조성물내 존재하는 액체 절연성 물질 및 전도성 물질은 실질적으로 하나의 상이 되도록 조성물내에서 충분히 혼화되거나 용해됨.
- 제 1 항에 있어서, 절연성 물질은 휘발성 실리콘, 휘발성 탄화수소 및 이의 혼합물로 구성된 군에서 선택하는 방법.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 전도성 물질은 물, 알코올, 글리콜, 폴리올, 케톤 및 이의 혼합물로 구성된 군에서 선택되는 방법.
- 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서, 증점제는 실리콘, 왁스, 점토, 실리카, 염, 천연 및 합성 에스테르, 지방 알코올 및 이의 혼합물로 구성된 군에서 선택되는 방법.
- 제 1 항 내지 제 4 항중 어느 한 항에 있어서, 5 내지 85% 의 액체 절연성 물질 및 5 내지 80% 의 전도성 물질을 포함하는 방법.
- 제 1 항 내지 제 5 항중 어느 한 항에 있어서, 액체 절연성 물질 대 액체 전도성 물질의 중량비가 10:1 내지 1:12 인 방법.
- 제 1 항 내지 제 6 항중 어느 한 항에 있어서, 조성물은 추가로 0.5% 내지 10% 의 보조가용화제를 포함하는 방법.
- 제 1 항 내지 제 7 항중 어느 한 항에 있어서, 조성물은 화장용 파운데이션인 방법.
- 제 1 항 내지 제 8 항중 어느 한 항에 있어서, 조성물은 0.1 내지 100 ml/hr 의 유동속도, 1 kV 내지 2O kV 의 전압 및 0.01 mg 조성물/cm2피부 내지 12 mg 조성물/cm2피부의 적용 속도로 정전기적으로 분무시키는 방법.
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