KR20020048954A - 사출 성형 환형 개스킷을 구비한 폐쇄캡 및 그 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (38)
- 소정 외경의 실질적인 원형 내면을 가지는 단부 패널과, 그로부터 하향 연장하는 일체형 스커트부를 포함하는 외피와,외부 에지와 내부 에지를 포함하는 링형 본체를 구비하는 사출 성형된 환형 개스킷을 포함하고,상기 외부 에지는 상기 단부 패널 내면의 외경 보다 작은 직경을 가지고, 그에 의해, 상기 링형 개스킷 본체를 둘러싸는 실질적으로 개스킷이 없는 환형 경계부를 형성하도록 상기 개스킷 본체의 상기 외부 에지가 상기 단부 패널 내면의 외주로부터 내향으로 이격되어 있으며,상기 개스킷은 상기 폐쇄체가 적용되는 용기 입구의 단부 마감부와 함께 상단 밀봉부를 제공하기에 충분한 폭을 가지고,상기 링형 개스킷 본체의 내부 에지는 상기 단부 패널의 상기 내면의 실질적으로 개스킷이 없는 내부를 둘러싸고,상기 개스킷은 그와함께 형성된 실질적으로 균일한 단면의 제 1 내향 연장 탭과, 그와 일체로 형성된 제 2 내향 연장 탭을 추가로 포함하고,상기 제 2 탭은 최외부와 최내부를 포함하며,상기 최내부는 상기 최외부의 단면에 대해 상대적으로 작은 단면을 가지는 폐쇄캡
- 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 탭은 상기 링형 개스킷 본체의 내부 에지로부터 반경방향 내향으로 연장하는 폐쇄캡.
- 제 2 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 탭은 상기 링형 개스킷 본체의 원주를 따라 대향 배치되어 있는 폐쇄캡.
- 제 1 항에 있어서, 상기 링형 개스킷 본체는 복수의 동심 리브들에 의해 형성된 상단 밀봉부 형성면을 포함하는 폐쇄캡.
- 제 4 항에 있어서, 상기 동심 리브들은 원추형으로 형성되어 있는 폐쇄캡.
- 제 1 항에 있어서, 상기 개스킷은 실질적으로 염화 비닐이 없는 성형가능한 수지로 이루어지는 폐쇄캡.
- 제 1 항에 있어서, 상기 개스킷은 열가소성 엘라스토머로 이루어지는 폐쇄캡.
- 제 1 항에 있어서, 상기 외피는 성형가능한 열가소성 수지로 형성되는 폐쇄캡.
- 제 8 항에 있어서, 상기 열가소성 수지는 폴리올레핀인 폐쇄캡.
- 제 9 항에 있어서, 상기 열가소성 수지는 폴리프로필렌인 폐쇄캡.
- 제 8 항에 있어서, 상기 외피의 상기 단부 패널은 산소 배리어막의 층을 포함하는 폐쇄캡.
- 제 11 항에 있어서, 상기 산소 배리어막의 층은 상기 단부 패널의 내면에 부착되는 폐쇄캡.
- 제 1 항에 있어서, 상기 외피는 금속으로 이루어지는 폐쇄캡.
- 소정 외경의 실질적으로 평탄한 원형 내면을 가지는 단부 패널과, 그로부터 하향 연장하는 일체형 스커트부를 포함하는 외피와,외부 에지와 내부 에지를 포함하는 링형 본체를 구비한 사출 성형된 환형 개스킷을 포함하고,상기 외부 에지는 상기 단부 패널 내면의 외경 보다 작은 직경을 가지며, 그에 의해, 상기 링형 개스킷 본체를 둘러싸는 실질적으로 개스킷이 없는 환형 경계부를 제공하고,상기 개스킷 본체는 상기 폐쇄체가 적용되는 용기 입구의 단부 마감부와 함께 상단 밀봉부를 제공하기에 충분한 폭을 가지고,상기 링형 개스킷 본체의 내부 에지는 상기 단부 패널 내면의 내측면의 실질적으로 개스킷이 없는 내부를 둘러싸고,상기 개스킷은 상기 링형 개스킷 본체의 내부 에지로부터 반경방향 내향으로 연장하는 제 1 및 제 2 탭을 추가로 포함하고,상기 제 2 탭은 상기 링형 개스킷의 내부 에지에 인접한 최내부와, 최외부를 포함하는 폐쇄캡.
- 제 14 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 탭은 상기 링형 개스킷 본체의 원주를 따라 대향 배치되는 폐쇄캡.
- 제 14 항에 있어서, 상기 링형 개스킷 본체는 복수의 동심 리브들에 의해 형성된 상단 밀봉부 형성면을 포함하는 폐쇄캡.
- 제 14 항에 있어서, 상기 동심 리브들은 원추형으로 형성되는 폐쇄캡.
- 제 14 항에 있어서, 상기 개스킷은 열가소성 엘라스토머로 이루어지는 폐쇄캡.
- 제 14 항에 있어서, 상기 외피는 성형가능한 열가소성 수지로 형성되는 폐쇄캡.
- 제 14 항에 있어서, 상기 열가소성 수지는 폴리올레핀인 폐쇄캡.
- 제 20 항에 있어서, 상기 열가소성 수지는 폴리프로필렌인 폐쇄캡.
- 제 19 항에 있어서, 상기 외피의 상기 단부 패널은 산소 배리어막의 층을 포함하는 폐쇄캡.
- 제 22 항에 있어서, 상기 산소 배리어막의 층은 상기 단부 패널의 내면에 부착되는 폐쇄캡.
- 제 14 항에 있어서, 상기 외피는 금속으로 이루어지는 폐쇄캡.
- 사출 성형된 링형 개스킷을 구비한 폐쇄캡을 제조하는 방법에 있어서,개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 서로에 대해 이동할 수 있는 제 1 및 제 2 몰드 콤포넌트를 구비하는 사출 몰드로서, 상기 제 1 몰드 콤포넌트는 캡 외피 수용부를 구비하고, 상기 제 2 몰드 콤포넌트는 코어를 포함하는 사출 몰드를 제공하는 단계와,상기 제 1 및 제 2 몰드 콤포넌트를 개방 위치로 위치설정하는 단계와,소정 직경을 가진 원형 단부 패널, 원형 내면 및 그를 둘러싸는 일체형 스커트부를 포함하는 예비 성형된 캡 외피를 삽입하는 단계와,상기 캡 외피내에 상기 코어를 위치시키도록 상기 몰드를 폐쇄하는 단계와,개스킷 형성 캐비티를 통해 용융물을 공급하도록 상기 용융물 유입 채널내로 압력하에 용융물 유동을 공급하는 단계와,상기 유동의 선단부가 상기 유출 채널내에 수용되고, 완전한 개스킷이 상기 캐비티내에 형성될때까지 가압된 용융물 유동의 공급을 지속하는 단계와,상기 몰드를 개방하고, 사출 성형된 개스킷이 내부에 형성되어 있는 상기 폐쇄캡을 제거하는 단계를 포함하고,상기 캡 외피내에 상기 코어를 위치시키도록 상기 몰드를 폐쇄하는 단계에서, 상기 코어상의 작업면은 상기 캡 외피 단부 패널의 내면과 접촉하고, 상기 코어 작업면은 외주 및 내주 에지들에 의해 형성되는 링형 채널을 내부에 구비하고, 상기 채널은 상기 캡 외피의 상기 내면과 함께 개스킷 형성 몰드 캐비티를 형성하고, 상기 코어 작업면은 외주 방향으로 이격배치되어 내향 연장하는 용융물 유입 및 유출 채널들을 포함하고, 상기 용융물 유입 및 유출 채널들은 상기 링형 채널과 유체 연통되어 있고, 상기 유출 채널은 압력 감소 유동 규제부를 포함하고, 상기 몰드가 용융물 유동 차단 배리어를 제공하도록 폐쇄 위치에 있을 때, 상기 채널의 상기 내주 및 외주 에지들은 상기 캡 외피의 내면과 밀봉식으로 결합될 수 있는 폐쇄캡 제조 방법.
- 제 25 항에 있어서, 상기 유출 채널은 통로를 통해 상기 링형 채널과 소통하는 콜드 웰을 포함하고,상기 통로는 상기 콜드 웰과 상기 링형 채널 각각의 단면적들에 대해 감소된 단면적을 가지는 폐쇄캡 제조 방법.
- 제 25 항에 있어서, 상기 링형 채널은 상기 링형 채널은 그 내부에 형성된 성형된 개스킷에 복수의 날카롭게 형성된 동심 리브들에 의해 형성된 상단 밀봉부 성형면을 제공하도록 복수의 동심 리브들에 의해 형성된 저면을 가지는 폐쇄캡 제조 방법.
- 제 27 항에 있어서, 상기 동심 링들은 성형된 개스킷의 밀봉부 형성면내의 대응 동심 리브들상에 원추형으로 형성된 단면을 제공하는 V-형 단면을 가지는 폐쇄캡 제조 방법.
- 제 25 항에 있어서, 상기 몰드 콤포넌트들 중 하나 이상은 상기 캡 외피내의 상기 코어의 위치를 정밀하게 제어하도록 상기 제 1 및 제 2 몰드 콤포넌트들이 폐쇄 위치에 있을 때, 상기 몰드 콤포넌트들 중 나머지와 접촉하는 스탠드오프 포스트를 포함하는 폐쇄캡 제조 방법.
- 제 29 항에 있어서, 상기 제 2 몰드 콤포넌트는 상기 스탠드오프 포스트를포함하는 폐쇄캡 제조 방법.
- 제 25 항에 있어서, 상기 유입 및 유출 채널들은 상기 링형 채널의 내주를 따라 서로에 대해 대향 배치되는 폐쇄캡 제조 방법.
- 제 25 항에 있어서, 상기 캡 외피는 성형가능한 열가소성 수지로 이루어지고,상기 채널의 상기 내주 및 외주 에지들은 상기 용융물 유동 차단 배리어들을 형성하도록 상기 캡 외피의 상기 내면을 관통하는 폐쇄캡 제조 방법.
- 사출 성형된 링형 개스킷을 구비하는 폐쇄캡을 제조하는 방법에 있어서,개방 위치와 폐쇄 위치 사이에서 서로에 대해 이동할 수 있는 제 1 및 제 2 몰드 콤포넌트를 구비하는 사출 몰드로서, 상기 제 1 몰드 콤포넌트는 캡 외피 수용부를 구비하고, 상기 제 2 몰드 콤포넌트는 코어를 포함하는 사출 몰드를 제공하는 단계와,상기 제 1 및 제 2 몰드 콤포넌트를 개방 위치로 위치설정하는 단계와,소정 직경을 가진 원형 단부 패널, 원형 내면 및 그를 둘러싸는 일체형 스커트부를 포함하는 성형가능한 열가소성 수지로 이루어진 예비 성형된 캡 외피를 삽입하는 단계와,상기 캡 외피내에 상기 코어를 위치시키도록 상기 몰드를 폐쇄하는 단계와,개스킷 형성 캐비티를 통해 용융물을 공급하도록 상기 용융물 유입 채널내로 압력하에 용융물 유동을 공급하는 단계와,상기 유동의 리드부가 상기 유출 채널내에 수용되고, 완전한 개스킷이 상기 캐비티내에 형성될때까지 가압된 용융물 유동의 공급을 지속하는 단계와,상기 몰드를 개방하고, 사출 성형된 개스킷이 내부에 형성되어 있는 상기 폐쇄캡을 제거하는 단계를 포함하고,상기 캡 외피내에 상기 코어를 위치시키도록 상기 몰드를 폐쇄하는 단계에서, 상기 코어상의 작업면은 상기 캡 외피 단부 패널의 내면과 접촉하고, 상기 코어 작업면은 외주 및 내주 에지들에 의해 형성되는 링형 채널을 내부에 구비하고, 상기 채널은 상기 캡 외피의 상기 내면과 함께 개스킷 형성 몰드 캐비티를 형성하고, 상기 코어 작업면은 외주 방향으로 이격배치되어 내향 연장하는 용융물 유입 및 유출 채널들을 포함하고, 상기 용융물 유입 및 유출 채널들은 상기 링형 채널과 유체 연통되어 있고, 상기 유출 채널은 통로를 통해 상기 링형 채널과 소통하는 콜드 웰을 포함하고, 상기 통로는 상기 콜드 웰과 상기 링형 채널 각각의 단면적들에 대해 감소된 단면적을 가지며, 상기 몰드가 용융물 유동 차단 배리어를 제공하도록 폐쇄 위치에 있을 때, 상기 채널의 상기 내주 및 외주 에지들은 상기 캡 외피의 내면을 관통하는 폐쇄캡 제조 방법.
- 제 33 항에 있어서, 상기 링형 채널은 그 내부에 형성된 성형된 개스킷에 복수의 날카롭게 형성된 동심 리브들에 의해 형성된 상단 밀봉부 성형면을 제공하도록 복수의 동심 리브들에 의해 형성된 저면을 가지는 폐쇄캡 제조 방법.
- 제 34 항에 있어서, 상기 동심 링들은 성형된 개스킷의 밀봉부 형성면내의 대응 동심 리브들상에 원추형 단면을 형성하는 V-형 단면을 가지는 폐쇄캡 제조 방법.
- 제 33 항에 있어서, 상기 몰드 콤포넌트들 중 하나 이상은 상기 캡 외피내의 상기 코어의 위치를 정밀하게 제어하도록 상기 제 1 및 제 2 몰드 콤포넌트들이 폐쇄 위치일 때, 상기 몰드 콤포넌트들 중 나머지와 접촉하는 스탠드오프 포스트를 포함하는 폐쇄캡 제조 방법.
- 제 36 항에 있어서, 상기 제 2 몰드 콤포넌트는 상기 스탠드오프 포스트를 포함하는 폐쇄캡 제조 방법.
- 제 33 항에 있어서, 상기 유입 및 유출 채널들은 상기 링형 채널의 내주를 따라 서로에 대해 대향 배치되는 폐쇄캡 제조 방법.
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