CN105984065A - 以二次注塑制作化妆容器的盖体的方法 - Google Patents
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Abstract
一种以二次注塑制作化妆容器的盖体的方法，盖体与壳体装配连接时，其中该盖体的制作方法为第一次射出成型成坚硬的盖体，再将盖体取出置入另一模具中；将弹性软胶化合物加热至一预定温度且必须足够融化坚硬的盖体内部表层后，再实施第二次射出成型将弹性软胶化合物注塑于盖体内壁，冷却完成后盖体外壳坚硬但内部形成弹性软胶层，使壳体与盖体装配时使盖体的弹性软胶层受挤压，达成提高密封的效果，以避免内容物渗漏或与空气接触而变质，且于启闭盖体及壳体手部触感提升。
Description
技术领域
本发明系一种制作化妆容器的技术领域，尤指技术上提供一种以二次注塑制作具有密封效果的盖体，其具有二次注塑成型该盖体及一弹性软胶层，透过该弹性软胶层受挤压弹性变形可获致密封效果。
背景技术
习知化妆品容器种类繁多，兹举例以说明，传统化妆品盖子采用通常分别射出成型二个盖子，然后再用胶水相互黏固或是在该盖体内底部粘贴一防漏衬垫，但是使用胶水粘贴会因为胶水量不同，产生厚薄不均而使气密效果失效，且位于内部的软性盖子因为薄又软，在制作时容易变形而导致气密效果大打折扣；
再则经过长期多次扭转外盖，使瓶口挤压防漏衬垫或内部的软性盖子，而使其容易脱落或产生永久变形，致使内部密封功能有失效的虞难以达到密封及防漏效果，进而开关该盖体时容易产生困难及手部不适，造成使用上许多不便，困扰消费者已久。
是以，针对上述习知化妆品容器的盖体所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的方法，实为消费者所殷切企盼，亦系相关业者须努力研发突破的目标及方向。
有鉴于此，本发明创作人本于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以二次注塑制作化妆容器的盖体的方法，其能提高密封效果，避免内容物渗漏或与空气接触，且能提高使用性能。
为实现上述目的，本发明公开了一种以二次注塑制作化妆容器的盖体的方法，包含:
将高分子化合物注入一第一模具内，当高分子化合物射出成型时得到坚硬一盖体，且将该盖体由该第一模具内取出，其特征在于:
将坚硬的该盖体置入一第二模具中，再将一弹性软胶化合物加热至一预定温度，该预定温度须达到足够融化坚硬的该盖体内部的表层，再把该弹性软胶化合物注塑于该盖体内表面，以使该弹性软胶化合物与该盖体结合为一体，此外该盖体由该第二模具中取出冷却，使该盖体内部形成一弹性软胶层，最后将该盖体套设一壳体。
其中，该壳体还包含:一底座套、一底座、一中管、一旋转套筒；其中该底座套放入该壳体内且该底座套的外表面设一第二环凸部，再将该底座放入该底座套内；该中管放入该底座套内扣合该底座；将该旋转套筒底端放入该中管内，该旋转套筒底端为一螺纹柱，该螺纹柱旋入该底座。
其中，该盖体开口处内壁设有一第一环凸部。
其中，该盖体主体为硬质塑胶。
其中，该底座套开口处设一外环缘。
其中，该底座设一内螺纹。
其中，该中管为中空圆管。
其中，该旋转套筒开口端设一唇膏。
由此，当本发明的盖体套入壳体，可使该盖体内壁该弹性软胶层与底座套开口处的外环缘接触挤压，令弹性软胶层变形来达成密封效果且避免该内容物渗漏或变质等问题，且让使用者在启闭时更加顺畅。
有关于本发明所采用的技术、手段及其功效，兹举一较佳实施例并配合图式详细说明于后，相信本发明上述的方法、目的及特征，当可由之得一深入而具体的了解。
附图说明
图1:本发明实施例的盖体制造流程方块图。
图2:本发明实施例的外观整体示意图。
图3:本发明实施例的分解放大示意图。
图3A：图3中的部分放大示意图。
图4:本发明实施例的剖面示意图。
图5:本发明实施例的盖体剖面放大示意图。
图6:本发明实施例剖面放大使用示意图。
图6A：图6中的部分放大示意图。
具体实施方式
参阅图1至图6A所示，本发明提供一种以二次注塑制作化妆容器的盖体的方法，其步骤包含:
步骤一10:将一高分子化合物(图未示)注入一第一模具(图未示)内，当该高分子化合物射出成型时得坚硬一盖体50，且将该盖体50由该第一模具内取出。
步骤二20:将坚硬的该盖体50置入一第二模具中(图未示)，再将一弹性软胶化合物(图未示)加热至一预定温度，该预定温度须达到足够融化坚硬的该盖体50内部的表层。
步骤三30:再把该弹性软胶化合物注塑于该盖体50内表面，以使该弹性软胶化合物与该盖体50可结合为一体，此外该盖体50由该第二模具中取出冷却，使该盖体内部形成一弹性软胶层52。
步骤四40:冷却后使该盖体50内部的该弹性软胶化合物与该盖体50形成一体，该弹性软胶化合物形成一弹性软胶层52包覆该盖体50内壁，再将该盖体50由该第二模具中取出冷却，最后将该盖体50套设一壳体51。
其中，该壳体51设有一底座套56，其开口处设一外环缘58，且该底座套56套入该壳体51内，一底座55放入该底座套56，且该底座55设一内螺纹59；再将一中管54放入该底座套56与该底座55套合，该中管54为中空圆管且旋入一旋转套筒53，该旋转套筒53开口部可设一唇膏57，该旋转套筒53另一封闭端底部设一螺纹柱60，且将该螺纹柱60沿该中管54内壁套入并旋入该底座55的该内螺纹59中。
其中，该盖体50内壁的该弹性软胶层52以二次注塑制作的方法制作后运用于化妆容器的盖子中，当该壳体51与该盖体50套入盖合时，该盖体50开口处内壁设有一第一环凸部70，该第一环凸部70扣合该壳体51的该底座套外表面一第二环凸部71，此时该盖体50内壁的该弹性软胶层52与该底座套56开口处的该外环缘58接触挤压，令该弹性软胶层52变形来达成密封效果且避免该内容物渗漏或变质等问题。
前文系针对本发明的较佳实施例为本发明的技术特征进行具体的说明；惟，熟悉此项技术的人士当可在不脱离本发明的精神与原则下对本发明进行变更与修改，而该等变更与修改，皆应涵盖于如下申请专利范围所界定的范畴中。
Claims (8)
1.一种以二次注塑制作化妆容器的盖体的方法，包含:
将高分子化合物注入一第一模具内，当高分子化合物射出成型时得到坚硬一盖体，且将该盖体由该第一模具内取出，其特征在于:
将坚硬的该盖体置入一第二模具中，再将一弹性软胶化合物加热至一预定温度，该预定温度须达到足够融化坚硬的该盖体内部的表层，再把该弹性软胶化合物注塑于该盖体内表面，以使该弹性软胶化合物与该盖体结合为一体，此外该盖体由该第二模具中取出冷却，使该盖体内部形成一弹性软胶层，最后将该盖体套设一壳体。
2.如权利要求1所述的以二次注塑制作化妆容器的盖体的方法，其特征在于，该壳体还包含:一底座套、一底座、一中管、一旋转套筒；其中该底座套放入该壳体内且该底座套的外表面设一第二环凸部，再将该底座放入该底座套内；该中管放入该底座套内扣合该底座；将该旋转套筒底端放入该中管内，该旋转套筒底端为一螺纹柱，该螺纹柱旋入该底座。
3.如权利要求1所述的以二次注塑制作化妆容器的盖体的方法，其特征在于，该盖体开口处内壁设有一第一环凸部。
4.如权利要求1所述的以二次注塑制作化妆容器的盖体的方法，其特征在于，该盖体主体为硬质塑胶。
5.如权利要求2所述的以二次注塑制作化妆容器的盖体的方法，其特征在于，该底座套开口处设一外环缘。
6.如权利要求2所述的以二次注塑制作化妆容器的盖体的方法，其特征在于，该底座设一内螺纹。
7.如权利要求2所述的以二次注塑制作化妆容器的盖体的方法，其特征在于，该中管为中空圆管。
8.如权利要求2所述的以二次注塑制作化妆容器的盖体的方法，其特征在于，该旋转套筒开口端设一唇膏。
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