KR20020045009A - 웨이퍼 링 테이프 제거 장치 - Google Patents

웨이퍼 링 테이프 제거 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20020045009A
KR20020045009A KR1020000074290A KR20000074290A KR20020045009A KR 20020045009 A KR20020045009 A KR 20020045009A KR 1020000074290 A KR1020000074290 A KR 1020000074290A KR 20000074290 A KR20000074290 A KR 20000074290A KR 20020045009 A KR20020045009 A KR 20020045009A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ring
wafer
wafer ring
tape
adhesive tape
Prior art date
Application number
KR1020000074290A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100389513B1 (ko
Inventor
고석
Original Assignee
윤종용
삼성전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 윤종용, 삼성전자 주식회사 filed Critical 윤종용
Priority to KR10-2000-0074290A priority Critical patent/KR100389513B1/ko
Priority to US10/008,703 priority patent/US6698486B2/en
Publication of KR20020045009A publication Critical patent/KR20020045009A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100389513B1 publication Critical patent/KR100389513B1/ko

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67132Apparatus for placing on an insulating substrate, e.g. tape
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10S156/934Apparatus having delaminating means adapted for delaminating a specified article
    • Y10S156/941Means for delaminating semiconductive product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1051Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina by folding
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/19Delaminating means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49815Disassembling
    • Y10T29/49819Disassembling with conveying of work or disassembled work part
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49815Disassembling
    • Y10T29/49822Disassembling by applying force

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

본 발명은 웨이퍼 링에 부착된 접착 테이프에 불량 칩들이 남아 있는 테이프 부착 웨이퍼 링이 적재되는 웨이퍼 카세트와, 웨이퍼 카세트를 공급하는 로딩 컨베이어와, 로딩 컨베이어에 인접하여 상하 이동 및 회전이 가능하도록 설치되고 로딩 컨베이어로부터 웨이퍼 카세트를 공급받는 회전 지지판과, 회전 지지판에 인접하여 위치하고 회전 지지판이 회전하여 웨이퍼 카세트를 기울일 때 테이프 부착 웨이퍼 링이 하나씩 배출되도록 하는 미끄럼대와, 미끄럼대에 인접하여 위치하고 미끄럼대를 통하여 테이프 부착 웨이퍼 링을 공급받는 링 받침대와, 링 받침대의 상부에 상하 이동 및 수평 이동이 가능하도록 설치되고 링 받침대로부터 테이프 부착 웨이퍼 링을 이송시키는 로딩 피커와, 로딩 피커로부터 이송된 테이프 부착 웨이퍼 링을 지지하는 링 고정대와, 링 고정대의 상부에 위치하고 아래쪽으로 이동하면서 웨이퍼 링으로부터 접착 테이프를 분리시키는 분리 헤드와, 분리 헤드의 내부에 위치하고 분리 헤드와 독립적으로 하강하면서 분리된 접착 테이프를 반으로 접는 가압봉과, 링 고정대의 하부에 위치하고 반으로 접힌 접착 테이프를 일시적으로 지지하는 멈춤핀과, 링 고정대의 하부에 위치하고 멈춤핀에 지지되어 있는 접착 테이프를 압착하여 불량 칩들을 분쇄하는 한 쌍의 압착판을 포함하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치를 제공한다.

Description

웨이퍼 링 테이프 제거 장치 {Apparatus For Removing Wafer Ring Tape}
본 발명은 반도체 집적회로 소자의 제조 장치에 관한 것으로서, 특히 반도체 조립 공정에서 칩 접착 공정 완료후 불량 칩들이 남아 있는 접착 테이프를 웨이퍼 링으로부터 제거하기 위한 웨이퍼 링 테이프 제거 장치에 관한 것이다.
잘 알려진 바와 같이, 반도체 조립 공정에서 가장 먼저 시작되는 공정은 웨이퍼 소잉(wafer sawing 또는 dicing) 공정과 칩 접착(chip attach 또는 die bond) 공정이다. 웨이퍼 제조 공정을 거쳐 제조 완료된 반도체 웨이퍼는 조립 공정으로 투입되면서 접착 테이프로 웨이퍼 링에 고정되고, 웨이퍼 소잉 공정을 통하여 개별 칩 단위로 절단된다. 절단된 칩들은 각각 개별적으로 접착 테이프로부터 분리되어리드 프레임 또는 인쇄회로기판에 접착된다.
도 1에 접착 테이프(18)로 웨이퍼 링(16)에 고정된 웨이퍼(12)가 도시되어 있다. 도 1에 도시된 것은 칩 접착 공정을 통하여 칩들이 모두 사용되고 난 후, 불량 칩(14)들만 접착 테이프(18)에 남아 있는 모습이다. 이후, 접착 테이프(18)와 불량 칩(14)들은 작업자에 의하여 웨이퍼 링(16)으로부터 분리·제거된 후 폐기되며, 웨이퍼 링(16)은 재사용된다.
웨이퍼 링으로부터 접착 테이프와 불량 칩을 분리·제거하는 종래의 방법은 전적으로 작업자의 수작업에 의존하여 이루어진다. 따라서, 작업 효율성이 떨어지고 안전 사고가 발생할 우려가 있으며 웨이퍼 링이 휘어지는 불량이 발생할 수 있다. 또한, 칩이 유실되거나 외부로 유출될 우려가 크다.
따라서, 본 발명의 목적은 자동적으로 웨이퍼 링으로부터 접착 테이프를 분리·제거시킬 수 있는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치를 제공하고자 하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 접착 테이프의 제거와 동시에 불량 칩들을 분쇄하여 칩 유실 위험을 사전에 방지하고자 하는 것이다.
도 1은 접착 테이프 제거 전의 웨이퍼 링을 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 웨이퍼 링 테이프 제거 장치의 개략도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 웨이퍼 링 테이프 제거 장치의 웨이퍼 카세트 로딩부/언로딩부와 그 작동 과정을 나타내는 개략도이다.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 웨이퍼 링 테이프 제거 장치의 웨이퍼 링 로딩부/언로딩부와 그 작동 과정을 나타내는 개략도이다.
도 5a 내지 도 5e는 도 2에 도시된 웨이퍼 링 테이프 제거 장치의 접착 테이프 제거부와 그 작동 과정을 나타내는 개략도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100: 웨이퍼 링 테이프 제거 장치10: 테이프 부착 웨이퍼 링
12: 웨이퍼14: 불량 칩
16: 웨이퍼 링18: 접착 테이프
20: 웨이퍼 카세트30: 웨이퍼 카세트 로딩부/언로딩부
31: 로딩 컨베이어32: 언로딩 컨베이어
33: 롤러34: 스토퍼
35: 회전 지지판36a: 고정 지지대
36b: 이동 지지대37: 공급기
40: 웨이퍼 링 로딩부/언로딩부41: 미끄럼대
42: 링 받침대43: 로딩 피커
44: 언로딩 피커45: 이송 암
46: 링 적재함50: 접착 테이프 제거부
51: 링 고정대52: 분리 헤드
53: 구동 실린더54: 가압봉
55: 멈춤핀56: 압착판
57: 폐기함
이러한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 웨이퍼 링에 부착된 접착 테이프에 불량 칩들이 남아 있는 테이프 부착 웨이퍼 링을 지지하는 링 고정대와, 링 고정대의 상부에 위치하고 아래쪽으로 하강하면서 웨이퍼 링으로부터 접착 테이프를 분리시켜 반으로 접는 분리 헤드와, 링 고정대의 하부에 위치하고 분리된 접착 테이프를 일시적으로 지지하는 멈춤핀과, 링 고정대의 하부에 위치하고 멈춤핀에 지지되어 있는 접착 테이프를 압착하여 불량 칩들을 분쇄하는 한 쌍의 압착판을 포함하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 웨이퍼 링에 부착된 접착 테이프에 불량 칩들이 남아 있는 테이프 부착 웨이퍼 링을 지지하는 링 고정대와, 링 고정대의 상부에 위치하고 상하 이동이 가능한 분리 헤드와, 분리 헤드의 내부에 위치하고 분리 헤드와 독립적으로 상하 이동이 가능한 가압봉과, 링 고정대의 내부에 위치하고 수평 이동이 가능한 한 쌍의 압착판과, 압착판의 하부에 위치하고 수평 이동이 가능한 멈춤핀을 포함하며, 분리 헤드가 하강하여 웨이퍼 링으로부터 접착 테이프를 분리시키며, 가압봉이 하강하여 분리된 접착 테이프를 아래쪽으로 밀어 반으로 접고, 압착판이 멈춤핀에 걸려 있는 접착 테이프를 압착하여 불량 칩들을 분쇄하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치를 제공한다.
본 발명의 웨이퍼 링 테이프 제거 장치는, 링 고정대에 테이프 부착 웨이퍼 링을 공급하는 로딩 피커 또는 로딩 컨베이어를 더 포함하거나, 링 고정대로부터 웨이퍼 링을 배출시키는 언로딩 피커 또는 언로딩 컨베이어를 더 포함할 수 있다. 또한, 멈춤핀 아래에 위치하고 웨이퍼 링으로부터 분리되어 압착판에 의하여 압착·분쇄된 접착 테이프가 적재되는 폐기함을 더 포함하거나, 접착 테이프가 분리된 웨이퍼 링이 적재되는 링 적재함을 더 포함할 수 있다. 또한, 바람직한 경우, 분리 헤드는 내부가 비어 있고 테두리가 형성된 원통형이며, 테두리의 외경은 웨이퍼 링의 내경과 거의 동일하다.
또한, 본 발명은 웨이퍼 링에 부착된 접착 테이프에 불량 칩들이 남아 있는 테이프 부착 웨이퍼 링이 적재되는 웨이퍼 카세트와, 웨이퍼 카세트를 공급하는 로딩 컨베이어와, 로딩 컨베이어에 인접하여 상하 이동 및 회전이 가능하도록 설치되고 로딩 컨베이어로부터 웨이퍼 카세트를 공급받는 회전 지지판과, 회전 지지판에 인접하여 위치하고 회전 지지판이 회전하여 웨이퍼 카세트를 기울일 때 테이프 부착 웨이퍼 링이 하나씩 배출되도록 하는 미끄럼대와, 미끄럼대에 인접하여 위치하고 미끄럼대를 통하여 테이프 부착 웨이퍼 링을 공급받는 링 받침대와, 링 받침대의 상부에 상하 이동 및 수평 이동이 가능하도록 설치되고 링 받침대로부터 테이프 부착 웨이퍼 링을 이송시키는 로딩 피커와, 로딩 피커로부터 이송된 테이프 부착 웨이퍼 링을 지지하는 링 고정대와, 링 고정대의 상부에 위치하고 아래쪽으로 이동하면서 웨이퍼 링으로부터 접착 테이프를 분리시키는 분리 헤드와, 분리 헤드의 내부에 위치하고 분리 헤드와 독립적으로 하강하면서 분리된 접착 테이프를 반으로 접는 가압봉과, 링 고정대의 하부에 위치하고 반으로 접힌 접착 테이프를 일시적으로 지지하는 멈춤핀과, 링 고정대의 하부에 위치하고 멈춤핀에 지지되어 있는 접착 테이프를 압착하여 불량 칩들을 분쇄하는 한 쌍의 압착판을 포함하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치를 제공한다.
본 발명의 웨이퍼 링 테이프 제거 장치는, 회전 지지판에 인접하여 위치하고 테이프 부착 웨이퍼 링이 모두 배출된 웨이퍼 카세트를 회전 지지판으로부터 배출시키는 언로딩 컨베이어를 더 포함하거나, 로딩 피커에 인접하여 위치하고 접착 테이프가 제거된 웨이퍼 링을 링 고정대로부터 배출시키는 언로딩 피커를 더 포함할수 있다. 또한, 바람직한 경우, 링 고정대는 로딩 피커와 분리 헤드 사이를 왕복 이동하도록 형성된다.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다.
설명에 앞서, 본 명세서에 사용되는 용어를 다음과 같이 정의한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 칩 접착 공정 완료 후 웨이퍼 링(16)에 부착된 접착 테이프(18)에 불량 칩(14)들만 남아 있는 상태를 '테이프 부착 웨이퍼 링(10; tape-adhered wafer ring)'이라 칭한다. 또한, 도 2 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 웨이퍼 링(16)으로부터 접착 테이프(18)와 불량 칩(14)들을 분리·제거하는 본 발명의 장치를 '웨이퍼 링 테이프 제거 장치(100; apparatus for removing wafer ring tape)'라 칭한다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 웨이퍼 링 테이프 제거 장치를 개략적으로 나타내며, 도 3은 웨이퍼 카세트 로딩부/언로딩부와 그 작동 과정을, 도 4a와 도 4b는 웨이퍼 링 로딩부/언로딩부와 그 작동 과정을, 도 5a 내지 도 5e는 접착 테이프 제거부와 그 작동 과정을 개략적으로 나타낸다. 도 2는 평면도에 해당하며, 도 3 내지 도 5는 측면도에 해당한다.
도 2를 참조하면, 웨이퍼 링 테이프 제거 장치(100)는 크게 웨이퍼 카세트 로딩부/언로딩부(30; wafer cassette loading/unloading section), 웨이퍼 링 로딩부/언로딩부(40; wafer ring loading/unloading section), 접착 테이프 제거부(50; adhesive tape removing section)로 구성된다. 도 1에 도시된 테이프 부착 웨이퍼링(10)은 웨이퍼 카세트(20)에 적재된 채 웨이퍼 카세트 로딩부/언로딩부(30)를 통하여 공급되고, 웨이퍼 카세트(20) 안의 테이프 부착 웨이퍼 링(10)들은 각각 웨이퍼 링 로딩부/언로딩부(40)를 통하여 테이프 제거부(50)로 공급되며, 접착 테이프 제거부(50)에서 접착 테이프(18)가 웨이퍼 링(16)으로부터 분리·제거됨과 동시에, 접착 테이프(18)에 남아 있는 불량 칩(14)들이 분쇄된다.
웨이퍼 카세트 로딩부/언로딩부(30)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 로딩 컨베이어(31; loading conveyor), 언로딩 컨베이어(32; unloading conveyor), 롤러(33; roller), 스토퍼(34; stopper), 회전 지지판(35; rotatable plate), 고정 지지대(36a; fixed supporter), 이동 지지대(36b; movable supporter), 공급기(37; distributor)로 구성된다.
로딩 컨베이어(31)는 롤러(33)의 회전에 의하여 움직이면서 회전 지지판(35)에 웨이퍼 카세트(20)를 공급한다. 이 때, 웨이퍼 카세트(20)를 효과적으로 로딩/언로딩하기 위하여 회전 지지판(35) 내부에도 컨베이어(35a)가 설치되는 것이 바람직하다. 로딩 컨베이어(31)는 필요에 따라 여러 개가 설치될 수 있으며, 각각의 로딩 컨베이어(31)마다 여러 개의 웨이퍼 카세트(20)들을 운반할 수 있다. 또한, 각각의 웨이퍼 카세트(20)는 다수의 테이프 부착 웨이퍼 링(10)들을 적재하고 있다. 회전 지지판(35)에 공급된 웨이퍼 카세트(20)는 고정 지지대(36a)에 의하여 정지되며, 이동 지지대(36b)가 작동하여 웨이퍼 카세트(20)를 미끄럼대(41; 후술함) 쪽으로 밀어 고정시킨다. 이동 지지대(36b)는 구동 실린더(도시되지 않음)에 연결되어 작동한다.
회전 지지판(35)은 웨이퍼 카세트(20)를 기울여 테이프 부착 웨이퍼 링(10)을 한 개씩 웨이퍼 링 로딩부/언로딩부(40)로 공급하는데, 이에 관해서는 후술할 것이다. 테이프 부착 웨이퍼 링(10)들이 모두 공급된 후, 비어 있는 웨이퍼 카세트(20)는 언로딩 컨베이어(32) 쪽으로 배출된다. 이 때, 공급기(37)가 상하로 이동하면서 회전 지지판(35)을 언로딩 컨베이어(32) 쪽에 위치시키며, 회전 지지판(35) 내부의 컨베이어(35a)가 웨이퍼 카세트(20)를 언로딩 컨베이어(32) 쪽으로 이동시킨다.
언로딩 컨베이어(32)의 끝에는 스토퍼(34)가 설치되어 있으며, 스토퍼(34)에는 카세트 감지센서(도시되지 않음)가 달려 있다. 따라서, 작업이 완료된 웨이퍼 카세트(20)가 순차적으로 적재되어 언로딩 컨베이어(32)가 모두 채워지면, 카세트 감시센서가 이를 작업자에게 알려준다. 언로딩 컨베이어(32)는 로딩 컨베이어(31)와 같이 계속해서 회전하는 방식일 수도 있으며, 웨이퍼 카세트(20)가 배출되는 순서대로 하나씩 밀려 스토퍼(34)까지 도달하도록 하는 방식일 수도 있다. 로딩 컨베이어(31)에는 작업자의 안전을 위한 감지센서(도시되지 않음)가 설치되어 있어서, 작업자가 작업을 할 때, 즉 웨이퍼 카세트(20)를 로딩 컨베이어(31)에 적재할 때 로딩 컨베이어(31)가 구동되지 않도록 한다.
웨이퍼 링 로딩부/언로딩부(40)는, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 미끄럼대(41; slide), 링 받침대(42; ring stand), 로딩 피커(43; loading picker), 언로딩 피커(44; unloading picker), 이송 암(45; transfer arm), 링 적재함(46; ring box)으로 구성된다.
웨이퍼 카세트(20) 안에 층층이 적재되어 있는 테이프 부착 웨이퍼 링(10)들은 미끄럼대(41)를 통하여 링 받침대(42)로 공급된다. 웨이퍼 카세트(20)가 회전 지지판(35)의 회전에 의하여 기울어지면, 웨이퍼 카세트(20) 안의 맨 위층에 있는 테이프 부착 웨이퍼 링(10)이 미끄럼대(41)를 따라 배출되며, 나머지 층의 테이프 부착 웨이퍼 링들은 미끄럼대(41)에 막혀서 배출되지 않는다. 계속해서 공급기(37)가 회전 지지판(35)을 조금씩 상승시키면서 웨이퍼 카세트(20) 안의 각 층에 있는 테이프 부착 웨이퍼 링을 하나씩 배출시킨다.
로딩 피커(43)는 링 받침대(42)에 공급된 테이프 부착 웨이퍼 링(10)을 접착 테이프 제거부(50)로 공급한다. 한편, 언로딩 피커(44)는 테이프 제거가 완료된 웨이퍼 링(16)을 접착 테이프 제거부(50)로부터 배출시킨다. 로딩 피커(43)와 언로딩 피커(44)는 이송 암(45)에 연결되어 있으며, 상하 이동하거나 이송 암(45)을 따라 수평 이동한다. 로딩 피커(43)와 언로딩 피커(44)는 진공을 이용한 흡착식 피커이거나 또는 집게식 그리퍼(gripper)일 수 있다.
도 4a에 도시된 바와 같이, 로딩 피커(43)가 하강하여 링 받침대(42)의 테이프 부착 웨이퍼 링(10)을 흡착할 때 언로딩 피커(44) 역시 하강하여 링 고정대(51; 후술함)의 웨이퍼 링(16)을 흡착한다. 로딩 피커(43)와 언로딩 피커(44)가 상승하여 이송 암(45)을 따라 이동한 후, 도 4b에 도시된 바와 같이, 다시 하강하면서 로딩 피커(43)는 링 고정대(51)에 테이프 부착 웨이퍼 링(10)을 공급하고 언로딩 피커(44)는 링 적재함(46)에 웨이퍼 링(16)을 적재한다.
접착 테이프 제거부(50)는, 도 2 및 도 5에 도시된 바와 같이, 링고정대(51; ring table), 분리 헤드(52; detaching head), 구동 실린더(53; driving cylinder), 가압봉(54; pressing shaft), 멈춤핀(55; blocking pin), 압착판(56; compressing plate), 폐기함(57; scrap box)으로 구성된다.
링 고정대(51)는 웨이퍼 링 로딩부/언로딩부(40)와 접착 테이프 제거부(50) 사이를 왕복 이동한다. 링 고정대(51)가 웨이퍼 링 로딩부/언로딩부(40)에 있을 때 로딩 피커(43)가 테이프 부착 웨이퍼 링(10)을 공급하고, 링 고정대(51)가 접착 테이프 제거부(50)로 이동한 후 접착 테이프(18)가 웨이퍼 링(16)으로부터 제거되며, 다시 링 고정대(51)가 웨이퍼 링 로딩부/언로딩부(40)로 이동한 후 접착 테이프가 제거된 웨이퍼 링(16)을 언로딩 피커(44)가 배출시킨다. 링 고정대(51)가 접착 테이프 제거부(50)로 이동하였을 때의 상태가 도 5a에 도시되어 있다.
도 5a를 참조하면, 링 고정대(51)는 중앙이 상하로 관통되어 있고, 관통된 부분에 테이프 부착 웨이퍼 링(10)의 가장자리, 즉 웨이퍼 링(16)을 지지하기 위한 돌출턱(51a)이 형성되어 있다. 링 고정대(51)의 상부에는 구동 실린더(53)에 연결된 분리 헤드(52)가 위치한다. 분리 헤드(52)는 테두리(52a)를 제외하고 내부가 비어 있는 원통형이며 외경은 웨이퍼 링(16)의 내경과 거의 동일하다. 분리 헤드(52)의 내부에는 가압봉(도 5b의 54)이 형성된다. 분리 헤드(52)는 구동 실린더(53)에 의하여 상하로 이동하며, 가압봉(54) 역시 별도의 구동수단(도시되지 않음)에 의하여 분리 헤드(52)와 독립적으로 상하 이동이 가능하다.
링 고정대(51)의 하부에는 멈춤핀(55)과 한 쌍의 압착판(56)이 있으며, 그 아래에 폐기함(도 5e의 57)이 위치한다. 압착판(56)은 한쪽이 고정되어 있고 다른한쪽이 구동 실린더(도시되지 않음)에 연결되어 수평으로 움직인다. 멈춤핀(55)은 한쪽 압착판(56) 내부에 설치되며 또 다른 구동 실린더(도시되지 않음)에 의하여 수평으로 움직인다. 멈춤핀(55)과 대응하여 반대쪽 압착판(56)에는 멈춤핀(55)이 삽입될 수 있는 구멍(55a)이 형성된다. 멈춤핀(55)은 적어도 2개 정도가 나란히 형성되는 것이 바람직하다.
링 고정대(51)에 테이프 부착 웨이퍼 링(10)이 놓여지고 나면, 도 5b에 도시된 바와 같이 분리 헤드(52)가 하강하면서 웨이퍼 링(16)으로부터 접착 테이프(18)를 분리시킨다. 이 때, 분리 헤드(52)는 웨이퍼 링(16)에 근접하여 테두리(도 5a의 52a) 부위를 통해 부분적으로 접착 테이프(18)에 힘을 가하기 때문에, 접착 테이프(18)가 웨이퍼 링(16)으로부터 쉽게 분리될 수 있다. 분리 헤드(52)가 하강함과 동시에, 압착판(56)과 멈춤핀(55)은 중앙 쪽으로 이동한다. 따라서, 웨이퍼 링(16)으로부터 분리된 접착 테이프(18)는 일단 압착판(56) 위에 얹혀지게 된다. 접착 테이프(18)에는 도 1에 도시된 바와 같이 불량 칩(14)들이 붙어 있는 상태이다.
접착 테이프(18)가 분리되고 나면, 도 5c에 도시된 바와 같이 분리 헤드(52)가 하강 동작을 멈추고 가압봉(54)이 계속 하강한다. 한쪽 압착판(56)이 계속 중앙 쪽으로 이동하면서 압착판(56) 사이의 간격이 좁혀지는 동안 가압봉(54)이 접착 테이프(18)의 중앙부에 힘을 가하여 아래쪽으로 밀면, 접착 테이프(18)는 반으로 접히면서 아래로 떨어지게 된다. 이 때, 접착 테이프(18)의 중앙부는 멈춤핀(55)에 걸리고 나머지 부위는 압착판(56)의 압착면(56a)에 닿게 된다. 압착면(56a)은 피라밋 형상(또는 톱니 형상)으로 이루어져 있으며, 가압봉(54)은 접착 테이프(18)에 들러붙는 것을 방지하기 위하여 공기를 분사한다.
이어서, 도 5d에 도시된 바와 같이, 가압봉(54)이 상승하고 한쪽 압착판(56)이 계속 중앙 쪽으로 이동하면서 접착 테이프(18)를 좌우에서 압착한다. 따라서, 접착 테이프(18)는 완전히 반으로 접혀 압착되며, 피라밋형의 압착면(도 5c의 56a)에 의하여 접착 테이프(18)에 붙어 있는 불량 칩들이 분쇄된다.
계속해서, 도 5e에 도시된 바와 같이, 한쪽 압착판(56)과 멈춤핀(55)이 원래 자리로 이동하면서 압착판(56) 사이가 좌우로 벌어지면, 압착·분쇄된 접착 테이프(18)가 폐기함(57)으로 떨어지게 된다. 예시된 압착판(56)은 한쪽이 움직이고 다른 한쪽이 고정된 것이지만, 좌우 양쪽이 동시에 움직이도록 구현될 수 있으며, 멈춤핀(55) 역시 양쪽 압착판(56)에 모두 형성될 수 있다.
접착 테이프(18)가 제거된 후 웨이퍼 링(16)만 남게 된 링 고정대(51)는 전술한 바와 같이 웨이퍼 링 로딩부/언로딩부(40)로 이동하고, 도 2 또는 도 4에 도시된 바와 같이 언로딩 피커(44)에 의하여 링 적재함(46)에 옮겨져 재사용된다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따라 제공되는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치는 자동적으로 웨이퍼 링으로부터 접착 테이프를 분리하여 제거시키므로 작업 효율성이 우수하고 안전 사고가 발생할 우려가 없으며 웨이퍼 링이 휘어지는 불량도 방지할 수 있다. 또한, 접착 테이프 제거와 동시에 불량 칩들을 분쇄하기 때문에 칩이 유실되거나 외부로 유출될 위험도 없다.
본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 독자의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 자명한 것이다.
몇 가지 예를 들면, 테이프 부착 웨이퍼 링은 웨이퍼 카세트에 적재되지 않고 개별적으로 공급될 수 있으며, 웨이퍼 카세트가 아닌 다른 형태의 적재 도구에 적재된 채 또는 자체적으로 적재된 채 공급될 수도 있다.
또한, 로딩 피커와 같은 수단을 거치지 않고 테이프 부착 웨이퍼 링이 직접 로딩 컨베이어와 같은 공급수단을 통하여 접착 테이프 제거부로 공급될 수도 있다.
그리고, 테이프 부착 웨이퍼 링이 미끄럼대를 통하여 링 받침대로 떨어지는 방식이 아니라, 로딩 피커와 같은 수단을 사용하여 웨이퍼 카세트에 적재된 웨이퍼 링을 직접 하나씩 꺼내는 방식이 사용될 수도 있다.
아울러, 분리 헤드와 가압봉을 하나로 통합하여 접착 테이프를 분리하면서 반으로 접는 기능을 동시에 수행하도록 하는 것도 본 발명의 기술적 사상에서 벗어나지 않는다.
한편, 본 발명의 웨이퍼 링 테이프 제거 장치는 6인치, 8인치, 12인치 등의 웨이퍼 크기에 제한을 받지 않으며, 호환 가능하게 설계할 수 있다.

Claims (18)

  1. 웨이퍼 링에 부착된 접착 테이프에 불량 칩들이 남아 있는 테이프 부착 웨이퍼 링을 지지하는 링 고정대와, 상기 링 고정대의 상부에 위치하고 아래쪽으로 하강하면서 상기 웨이퍼 링으로부터 상기 접착 테이프를 분리시켜 반으로 접는 분리 헤드와, 상기 링 고정대의 하부에 위치하고 상기 분리된 접착 테이프를 일시적으로 지지하는 멈춤핀과, 상기 링 고정대의 하부에 위치하고 상기 멈춤핀에 지지되어 있는 상기 접착 테이프를 압착하여 상기 불량 칩들을 분쇄하는 한 쌍의 압착판을 포함하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 링 고정대에 상기 테이프 부착 웨이퍼 링을 공급하는 로딩 피커 또는 로딩 컨베이어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 링 고정대로부터 상기 웨이퍼 링을 배출시키는 언로딩 피커 또는 언로딩 컨베이어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 멈춤핀 아래에 위치하고, 상기 웨이퍼 링으로부터 분리되어 상기 압착판에 의하여 압착·분쇄된 상기 접착 테이프가 적재되는 폐기함을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 접착 테이프가 분리된 상기 웨이퍼 링이 적재되는 링 적재함을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치.
  6. 웨이퍼 링에 부착된 접착 테이프에 불량 칩들이 남아 있는 테이프 부착 웨이퍼 링을 지지하는 링 고정대와, 상기 링 고정대의 상부에 위치하고 상하 이동이 가능한 분리 헤드와, 상기 분리 헤드의 내부에 위치하고 상기 분리 헤드와 독립적으로 상하 이동이 가능한 가압봉과, 상기 링 고정대의 하부에 위치하고 수평 이동이 가능한 한 쌍의 압착판과, 상기 압착판의 내부에 위치하고 수평 이동이 가능한 멈춤핀을 포함하며,
    상기 분리 헤드가 하강하여 상기 웨이퍼 링으로부터 상기 접착 테이프를 분리시키며, 상기 가압봉이 하강하여 상기 분리된 접착 테이프를 아래쪽으로 밀어 반으로 접고, 상기 압착판이 상기 멈춤핀에 걸려 있는 상기 접착 테이프를 압착하여 상기 불량 칩들을 분쇄하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 링 고정대에 상기 테이프 부착 웨이퍼 링을 공급하는 로딩 피커 또는 로딩 컨베이어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 링 고정대로부터 상기 웨이퍼 링을 배출시키는 언로딩 피커 또는 언로딩 컨베이어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치.
  9. 제 6 항에 있어서, 상기 멈춤핀 아래에 위치하고, 상기 웨이퍼 링으로부터 분리되어 상기 압착판에 의하여 압착·분쇄된 상기 접착 테이프가 적재되는 폐기함을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치.
  10. 제 6 항에 있어서, 상기 접착 테이프가 분리된 상기 웨이퍼 링이 적재되는 링 적재함을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치.
  11. 제 6 항에 있어서, 상기 분리 헤드는 내부가 비어 있고 테두리가 형성된 원통형이며, 상기 테두리의 외경은 상기 웨이퍼 링의 내경과 거의 동일한 것을 특징으로 하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치.
  12. 웨이퍼 링에 부착된 접착 테이프에 불량 칩들이 남아 있는 테이프 부착 웨이퍼 링이 적재되는 웨이퍼 카세트와, 상기 웨이퍼 카세트를 공급하는 로딩 컨베이어와, 상기 로딩 컨베이어에 인접하여 상하 이동 및 회전이 가능하도록 설치되고 상기 로딩 컨베이어로부터 상기 웨이퍼 카세트를 공급받는 회전 지지판과, 상기 회전 지지판에 인접하여 위치하고 상기 회전 지지판이 회전하여 상기 웨이퍼 카세트를기울일 때 상기 테이프 부착 웨이퍼 링이 하나씩 배출되도록 하는 미끄럼대와, 상기 미끄럼대에 인접하여 위치하고 상기 미끄럼대를 통하여 상기 테이프 부착 웨이퍼 링을 공급받는 링 받침대와, 상기 링 받침대의 상부에 상하 이동 및 수평 이동이 가능하도록 설치되고 상기 링 받침대로부터 상기 테이프 부착 웨이퍼 링을 이송시키는 로딩 피커와, 상기 로딩 피커로부터 이송된 상기 테이프 부착 웨이퍼 링을 지지하는 링 고정대와, 상기 링 고정대의 상부에 위치하고 아래쪽으로 이동하면서 상기 웨이퍼 링으로부터 상기 접착 테이프를 분리시키는 분리 헤드와, 상기 분리 헤드의 내부에 위치하고 상기 분리 헤드와 독립적으로 하강하면서 상기 분리된 접착 테이프를 반으로 접는 가압봉과, 상기 링 고정대의 하부에 위치하고 반으로 접힌 접착 테이프를 일시적으로 지지하는 멈춤핀과, 상기 링 고정대의 하부에 위치하고 상기 멈춤핀에 지지되어 있는 접착 테이프를 압착하여 상기 불량 칩들을 분쇄하는 한 쌍의 압착판을 포함하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 회전 지지판에 인접하여 위치하고 상기 테이프 부착 웨이퍼 링이 모두 배출된 상기 웨이퍼 카세트를 상기 회전 지지판으로부터 배출시키는 언로딩 컨베이어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치.
  14. 제 12 항에 있어서, 상기 로딩 피커에 인접하여 위치하고 상기 접착 테이프가 제거된 상기 웨이퍼 링을 상기 링 고정대로부터 배출시키는 언로딩 피커를 더포함하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치.
  15. 제 12 항에 있어서, 상기 링 고정대는 상기 로딩 피커와 상기 분리 헤드 사이를 왕복 이동하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치.
  16. 제 12 항에 있어서, 상기 멈춤핀 아래에 위치하고, 상기 웨이퍼 링으로부터 분리되어 상기 압착판에 의하여 압착·분쇄된 상기 접착 테이프가 적재되는 폐기함을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치.
  17. 제 12 항에 있어서, 상기 접착 테이프가 분리된 상기 웨이퍼 링이 적재되는 링 적재함을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치.
  18. 제 12 항에 있어서, 상기 분리 헤드는 내부가 비어 있고 테두리가 형성된 원통형이며, 상기 테두리의 외경은 상기 웨이퍼 링의 내경과 거의 동일한 것을 특징으로 하는 웨이퍼 링 테이프 제거 장치.
KR10-2000-0074290A 2000-12-07 2000-12-07 웨이퍼 링 테이프 제거 장치 KR100389513B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0074290A KR100389513B1 (ko) 2000-12-07 2000-12-07 웨이퍼 링 테이프 제거 장치
US10/008,703 US6698486B2 (en) 2000-12-07 2001-12-06 Apparatus for removing wafer ring tape

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2000-0074290A KR100389513B1 (ko) 2000-12-07 2000-12-07 웨이퍼 링 테이프 제거 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020045009A true KR20020045009A (ko) 2002-06-19
KR100389513B1 KR100389513B1 (ko) 2003-06-27

Family

ID=19702794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2000-0074290A KR100389513B1 (ko) 2000-12-07 2000-12-07 웨이퍼 링 테이프 제거 장치

Country Status (2)

Country Link
US (1) US6698486B2 (ko)
KR (1) KR100389513B1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210045054A (ko) * 2019-10-16 2021-04-26 코리아테크노(주) 불량 칩 파쇄장치 및 파쇄방법
KR102383667B1 (ko) * 2020-11-27 2022-04-12 주식회사 일레븐전자 웨이퍼 필름 폴딩 장치
KR102383666B1 (ko) * 2020-11-27 2022-04-12 주식회사 일레븐전자 웨이퍼 필름과 링의 분리 장치
KR20220074303A (ko) * 2020-11-27 2022-06-03 주식회사 일레븐전자 웨이퍼 및 링의 회수 시스템
KR20220153411A (ko) * 2021-05-11 2022-11-18 정라파엘 필름 분리 장치

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100541395B1 (ko) * 2003-09-09 2006-01-11 삼성전자주식회사 반도체칩 적층장치, 이것을 이용한 반도체 패키지의제조방법, 그리고 이러한 방법에 의하여 제조된 반도체패키지
US8029643B2 (en) * 2005-03-04 2011-10-04 Thomson Licensing Apparatus and method for removing a temporary substrate from an optical disk
US20070117259A1 (en) * 2005-11-18 2007-05-24 Semiconductor Components Industries, Llc. Semiconductor component and method of manufacture
US20080302481A1 (en) * 2007-06-07 2008-12-11 Tru-Si Technologies, Inc. Method and apparatus for debonding of structures which are bonded together, including (but not limited to) debonding of semiconductor wafers from carriers when the bonding is effected by double-sided adhesive tape
KR100932386B1 (ko) * 2007-12-27 2009-12-16 에스티에스반도체통신 주식회사 웨이퍼 프레임의 익스팬딩 테이프 제거장치
JP5314057B2 (ja) * 2011-01-07 2013-10-16 東京エレクトロン株式会社 剥離システム、剥離方法、プログラム及びコンピュータ記憶媒体
US8956954B2 (en) * 2012-02-21 2015-02-17 Chih-hao Chen Method of processing wafers for saving material and protecting environment
JP6518579B2 (ja) * 2015-12-08 2019-05-22 リンテック株式会社 シート剥離装置および剥離方法
JP6654976B2 (ja) * 2016-06-30 2020-02-26 リンテック株式会社 シート剥離装置および剥離方法
JP2021052131A (ja) * 2019-09-26 2021-04-01 リンテック株式会社 シート折畳装置およびシート折畳方法
TWI774478B (zh) * 2021-07-20 2022-08-11 旭東機械工業股份有限公司 膠膜移送設備

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3547744A (en) * 1968-09-18 1970-12-15 Robert A Buchaklian Jr Apparatus for removing waxed paper from punched cards
JP2923126B2 (ja) * 1991-10-28 1999-07-26 コーニング インコーポレイテッド オフセット熱剥離デカルコマニア転写装置および方法
US5389169A (en) * 1994-02-18 1995-02-14 Mcrae; Corbett Method of and apparatus for removing a softenable cover from a golf ball
JP3521099B2 (ja) * 1994-11-29 2004-04-19 リンテック株式会社 ダイシング用リングフレームへの接着剤の付着防止用粘着シートおよび該粘着シートを備えたウェハ加工用シート
WO1997008745A1 (fr) * 1995-08-31 1997-03-06 Nitto Denko Corporation Procede et appareil de decollage de la bande de protection adhesive d'une tranche de semi-conducteurs
JPH11111648A (ja) * 1997-09-30 1999-04-23 Oki Electric Ind Co Ltd スクライブリング及びそれを用いたテープの除去方法
US5976307A (en) * 1998-03-13 1999-11-02 Dupont Photomasks, Inc. Method and apparatus for removing a pellicle frame from a photomask plate
JP2000031097A (ja) * 1998-07-08 2000-01-28 Yamato Giken:Kk リングに貼着されたテープの剥離装置及び方法
KR100352610B1 (ko) * 2000-11-30 2002-09-12 내일시스템주식회사 웨이퍼 프레임의 테이프 자동제거장치

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20210045054A (ko) * 2019-10-16 2021-04-26 코리아테크노(주) 불량 칩 파쇄장치 및 파쇄방법
KR102383667B1 (ko) * 2020-11-27 2022-04-12 주식회사 일레븐전자 웨이퍼 필름 폴딩 장치
KR102383666B1 (ko) * 2020-11-27 2022-04-12 주식회사 일레븐전자 웨이퍼 필름과 링의 분리 장치
KR20220074303A (ko) * 2020-11-27 2022-06-03 주식회사 일레븐전자 웨이퍼 및 링의 회수 시스템
KR20220153411A (ko) * 2021-05-11 2022-11-18 정라파엘 필름 분리 장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR100389513B1 (ko) 2003-06-27
US20020070302A1 (en) 2002-06-13
US6698486B2 (en) 2004-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100389513B1 (ko) 웨이퍼 링 테이프 제거 장치
KR101146664B1 (ko) 직사각형 기판의 분할장치
JP7464472B2 (ja) 加工装置
KR20100127713A (ko) 웨이퍼 마운트 방법과 웨이퍼 마운트 장치
CN100459091C (zh) 将粘性带贴附到半导体晶片背面上的方法和设备
CN113327878B (zh) 晶圆上料装置及晶圆贴膜装置
JP2006032661A (ja) 切削装置
CN214112992U (zh) 一种全自动上下膜一体机
KR101841281B1 (ko) 웨이퍼 링 이송 장치
JP4592289B2 (ja) 半導体ウエハの不要物除去方法
KR101842002B1 (ko) 솔더 커팅 장치
KR100352610B1 (ko) 웨이퍼 프레임의 테이프 자동제거장치
KR102421334B1 (ko) 디버링 장치
KR100356339B1 (ko) 웨이퍼 프레임에 부착된 테이프를 자동으로 제거하는 방법
KR101457867B1 (ko) 간지 적재모듈 및 이를 포함하는 웨이퍼 패킹 시스템
KR102383666B1 (ko) 웨이퍼 필름과 링의 분리 장치
KR100402947B1 (ko) 웨이퍼 프레임에 접착된 테이프제거기용 트랜스퍼
KR102290086B1 (ko) 불량 칩 파쇄장치 및 파쇄방법
KR20090018539A (ko) 반도체 패키지 제조장치
KR101899772B1 (ko) 마스크 팩 자동 포장 장치용 낱장 분리 장치
KR102383667B1 (ko) 웨이퍼 필름 폴딩 장치
KR20200128325A (ko) 마이크로 led 소자용 본딩장치 및 마이크로 led 소자용 본딩 방법
CN217649797U (zh) 离型纸去除装置及扩晶设备
CN218826984U (zh) 一种贴片电容晶粒的植入机构
CN218849425U (zh) 一种贴片电容芯片晶粒的自动贴胶植入机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131211

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140519

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee