KR20020020924A - 불규칙한 주름을 갖는 주름원단의 제조방법과 이에 의해제조한 주름원단 - Google Patents

불규칙한 주름을 갖는 주름원단의 제조방법과 이에 의해제조한 주름원단 Download PDF

Info

Publication number
KR20020020924A
KR20020020924A KR1020020006232A KR20020006232A KR20020020924A KR 20020020924 A KR20020020924 A KR 20020020924A KR 1020020006232 A KR1020020006232 A KR 1020020006232A KR 20020006232 A KR20020006232 A KR 20020006232A KR 20020020924 A KR20020020924 A KR 20020020924A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fabric
pattern
locking
adhesive
heat
Prior art date
Application number
KR1020020006232A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100426508B1 (ko
Inventor
최상학
Original Assignee
최상학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 최상학 filed Critical 최상학
Priority to KR10-2002-0006232A priority Critical patent/KR100426508B1/ko
Publication of KR20020020924A publication Critical patent/KR20020020924A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100426508B1 publication Critical patent/KR100426508B1/ko

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06QDECORATING TEXTILES
    • D06Q1/00Decorating textiles
    • D06Q1/06Decorating textiles by local treatment of pile fabrics with chemical means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C11/00Teasing, napping or otherwise roughening or raising pile of textile fabrics
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06CFINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
    • D06C2700/00Finishing or decoration of textile materials, except for bleaching, dyeing, printing, mercerising, washing or fulling
    • D06C2700/31Methods for making patterns on fabrics, e.g. by application of powder dye, moiréing, embossing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)

Abstract

본 발명은 불규칙한 주름을 갖는 주름원단의 제조방법과 이에 의해 제조한 주름원단에 관한 것으로 주름원단에 각종 무늬 모양이나 형상을 연출하기 위하여 후로킹을 형성하게 되는데 종래에는 원단에 주름을 먼저 형성한 다음 후로킹을 형성하였기 때문에 후로킹에도 주름이 형성되어 원단에 후로킹을 통한 원래의 무늬나 형상이 표출되지 않는 문제점이 있다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 후로킹에는 주름이 형성되지 않은 반면에 그 이외의 부분에는 주름이 형성되게 하여 표출하고자 하는 무늬 모양이나 무늬 형상이 후로킹을 통하여 그대로 표출되게한 주름원단을 제공하는데 있다.
이러한 것은 실크 스크린을 통해 원단상에 연출하고자 하는 무늬 모양이나 무늬 형상을 따라 접착제를 통과시켜 밀착상태를 유지하고 있는 원단과 열에 의해 변형이 쉬운 원단상에 접착제에 노출시킨 다음, 상기한 원단에 놓여있는 접착제상에 후로킹분말을 접착 고정하는 것에 의해 후로킹을 형성하여 연출하고자 하는 무늬 모양이나 무늬 형상을 원단상에 형성하고, 다시 상온의 자연상태에서 건조하여 원단의 상부에는 연출하고자 하는 무늬 모양이나 무늬 형상을 갖는 후로킹이 접착고정되고, 원단의 하부에는 열에 의해 변형이 쉬운 원단이 접착된 상태에서 텀블링과정을 거친 다음, 섬유원단 열처리기에 의하여 열처리를 행할 때 접착제에 의해 원단상에 후로킹이 형성된 부분을 변형이 발생되지 않은 반면에 그 이외의 부분에는 열에 의해 오그라드는 변형에 의해 주름을 형성한 다음, 상기 원단에서 열에 의해 변형이 쉬운 원단을 제거하는 것에 의하여 연출하고자 하는 무늬 모양이나 무늬 형상을 갖는 후로킹에는 주름이 형성되지 않은 반면 그 이외의 원단에는 불규칙한 주름이 형성되는 불규칙한 주름을 갖는 주름원단을 제공하는데 특징이 있다.

Description

불규칙한 주름을 갖는 주름원단의 제조방법과 이에 의해 제조한 주름원단{A MANUFACTURE FOR IRREGULARITY WRINKLESS TEXTILE AND THE IRREGULARITY WRINKLESS TEXTILE}
본 발명은 불규칙한 주름을 갖는 주름원단의 제조방법과 이에 의해 제조한주름원단에 관한 것으로 좀더 상세하게는 원단상에 접착하여 각종 무늬형상이나 모양을 표면적으로 연출하게 하는 후로킹에는 주름이 잡히지 않도록한 불규칙한 주름을 갖는 주름원단의 제조방법과 이에 의해 제조한 주름원단에 관한 것이다.
일반적으로 주름원단은 가공 원단에 불규칙한 주름을 주는 원단으로 필요에 따라 원단에 후로킹을 접착하는 방법에 의하여 각종 무늬 모양을 연출하고 있다.
이러한 주름원단을 첨부한 도면 도 1 및 도 2에 의거하여 종래의 주름원단과 그 제조방법에 대해 살펴보기로 한다.
종래에는 주름을 준 원단(1)에 선택된 형상을 가진 원사를 짧게 절단한 후로킹분말(2)을 접착하여 원단(1)상에 일정한 형태의 무늬 모양을 연출할 수 있는 주름원단(3)을 제공하고 있다.
이러한 종래의 주름원단(3)은 후로킹분말(2)을 접착하는 것에 의해 형성한 후로킹(2')이 원단(1)에 가공된 주름을 따라 그대로 주름이 발생하여 무늬 형상이나 무늬 모양을 완전하게 연출하지 못하는 단점이 있다.
이러한 것은 그 제조 공정에 의하여 발생되는데 이를 살펴보면 다음과 같다.
즉, 첨부한 도면 도 2에서 도시하고 있는 바와 같이, 주름 원단(3)으로 가공하기 위한 원단(1)을 불규칙하게 구진 상태에서 스팀 가공기에 투여하여 고온의 스팀을 투여하면서 가압하는 방법에 의하여 주름을 형성시킨다.
이렇게 주름을 형성시킨 1차 주름원단(5)을 강제로 편평하게 펼친 상태에서 연출하고자 하는 각종 무늬 모양을 따라 접착제를 도포한 상태에서 그 접착제에 후로킹 분말(2)을 접착하여 주는 방법에 의하여 후로킹(2')을 형성한 주름원단(3)을제조하게 된다.
이러한 후로킹 형성과정을 마친 상태에서 편평하게 펼치기 위해 잡았던 1차 주름원단(5)에서 강제성을 해제하면 1차 주름원단(5)은 원래의 상태로 복귀하게 된다.
이러한 복귀력에 의해 주름은 다시 형성하게 되고, 이러한 주름에 부착된 후로킹분말(2)도 1차 주름원단(5)에 형성되는 주름을 따라 그대로 주름이 발생하게 된다.
이러한 이유로 1차 주름원단(5)에 무늬 모양이나 형상을 표현하기 위한 후로킹분말(2), 전체적으로는 후로킹(2')자체에 주름이 잡히기 때문에 결국 주름원단(3)에 원하는 무늬 모양이 표현되지 않는 문제점이 발생되는 것이다.
이러한 종래의 주름원단(3)은 상기한 바와 같은 원하는 무늬 모양의 연출이 어려운 단점 뿐만 아니라 1차 주름원단(5)을 강제로 펼쳐야 하고, 또한 펼친상태를 유지하면서 후로킹분말(2)을 접착하여 후로킹(2')을 형성해야 하므로 작업 공정이 매우 복잡한 문제점이 있다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 원단에 무늬 모양이나 형상을 표현하는 후로킹에 주름이 형성되지 않도록한 주름원단을 제공하는데 있다.
이러한 본 발명에 의한 주름원단은 실크 스크린을 통해 연출하고자 하는 무늬 모양이나 무늬 형상을 따라 접착제를 통과시켜서 밀착상태를 유지하고 있는 원단과 열에 의해 변형이 쉬운 원단상에 부분적으로 접착제에 노출시킨 다음, 상기한 원단에 놓여있는 접착제상에 후로킹분말을 접착 고정하는 것에 의해 후로킹을 형성하는 것에 의해 연출하고자 하는 무늬 모양이나 무늬 형상을 원단상에 형성한 다음, 자연상태에서 건조하여 원단의 상부에는 연출하고자 하는 무늬 모양이나 무늬 형상을 갖는 후로킹이 접착고정되고, 원단의 하부에는 열에 의해 변형이 쉬운 원단이 고정된 상태에서 텀블링과정을 거쳐서 열처리를 행하면서 후로킹이 형성된 부분을 변형이 발생되지 않은 반면에 그 이외의 부분에는 열에 의해 오그라드는 변형에 의해 주름을 형성한 다음, 원단에서 열에 의해 변형이 쉬운 원단을 제거하는 것에 의하여 본 발명에 의한 주름원단을 제조함으로서 가능하였다.
이러한 본 발명에 의해 제조된 주름원단은 원단상에 표현하고자 하는 무늬 모양이나 형상을 나타내는 후로킹은 편평한 상태로 원단상에 형성되기 때문에 연출하고자 하는 무늬 모양이나 형상을 외견상 그대로 표출되게 할 수 있었다.
도 1은 종래의 주름원단의 단면 구조도,
도 2는 종래의 주름원단의 제조 공정도,
도 3는 본 발명에 의한 주름원단의 단면 구조도,
도 4는 본 발명에 의한 주름원단 제조 공정도.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉
1: 원단 2: 후로킹분말
2': 후로킹 9:주름
10:본 발명의 주름원단 11:열에 의해 변형이 쉬운 원단
12:실크스크린 13:접착제
15: 1차 가공원단 16: 2차 가공원단
이하 본 발명을 첨부한 도면 도 3 및 도 4에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
먼저 첨부한 도면 도 4에 의거하여 본 발명에 의한 주름원단의 제조방법에 대하여 설명하기로 한다.
주름(9) 및 후로킹(2')을 형성하여 무늬 모양이나 무늬 형상을 연출하고자 하는 원단(1)의 하부에 열에 의해 변형이 쉬운 원단(11)을 서로 편평한 상태로 밀착시킨다.
그리고 원단(1)상에 연출하기 위한 무늬 모양이나 무늬 형상을 갖도록한 실크스크린(12)을 통해 접착제(13)를 통과시키는 것에 의해 접착제(13)가 원단(1)상에 연출하기 위한 무늬 모양이나 무늬 형상을 갖는 상태로 실크스크린(12)을 통해 상기에서 서로 밀착하고 있는 원단(1)과 하부에 열에 의해 변형이 쉬운 원단(11)에 놓이게 한다.
이러한 상태는 접착제(13)가 원단(1)상에 연출하기 위한 무늬 모양이나 무늬 형상을 갖는 상태로 상기에서 서로 밀착하고 있는 원단(1)과 하부에 열에 의해 변형이 쉬운 원단(11)에 뭍어있는 상태가 되고, 또한 접착제(13)는 원단(1)을 투과하여 열에 의해 변형이 쉬운 원단(11)에 까지 스며들게 된다.
이러한 상태에서 상기한 접착제(13)에 종래와 같이 원사를 짧게 절단하여 사용하는 후로킹분말(2)을 뿌린 다음 상온에서 자연상태로 건조를 행한다.
이러한 상태는 접착제(13)에 의하여 원단(1)의 상부에는 후로킹분말(2)이 원단(1)상에 연출하기 위한 무늬 모양이나 무늬 형상을 갖는 상태로 접착 고정되고, 원단(1)의 하부에서는 열에 의해 변형이 쉬운 원단(11)이 접착 고정하게 되는 1차 가공 원단(15)이 제조된다.
이러한 과정을 마친 1차 가공원단(15)을 텀블러 가공기에 투여하여 상온 이상의 온도에서 텀블링을 행한다.
이러한 텀블링은 상기에서 자연 건조를 거치면서 원단(1)상에 접착제(13)를 따라 접착되어 있을 후로킹분말(2)과 원단(1)과 열에 의해 변형이 쉬운 원단(11)의 접착력을 강화시킴과 동시에 후로킹분말(2)이 접착제(13)에 위치하지 않고 원단(1)상에 뿌려져 원단(1)상에 뭍어 있을 수도 있으므로 이를 원단(1)상에서 제거하기 위한 목적으로 행한다.
이러한 텀블링 작업을 마친 다음, 텐터기와 같은 섬유원단 열처리기에 투여하되 1차 가공 원단(15)을 봉침등을 행하지 않고 텐터기를 구성하는 컨베이어상에 자연스럽게 펼친 상태로 열처리를 행한다.
이때 텐터기의 온도는 상기한 열에 의해 변형이 쉬운 원단(11)이 열에 의해 변형이 충분히 일어날 수 있는 정도의 온도로 열처리를 행한다.
예컨데 상기한 열에 의해 변형이 쉬운 원단(11)이 나일론 원단인 경우에는 180∼200℃의 온도로 열처리를 행한다.
그러나 아러한 열처리 온도는 사용하고자 하는 원단의 종류에 따라 얼마든지 자유롭게 선택될 수 있는 것임은 물론이다.
이러한 열처리 과정을 통하여 열에 의해 변형이 쉬운 원단(11)이 열에 의해 오그라드는 변형이 발생하게 되는데 이때 상기한 바와 같이 접착제(13)가 뭍어있는 부분은 접착제(13)에 의하여 변형이 되지 않는 반면 접착제(13)가 뭍어 있지 않은 부분은 오그라 들어 쭈글쭈글하게 변형이 된다.
이러한 열에 의해 변형이 쉬운 원단(11)이 열에 의해 오그라드는 변형이 발생함과 동시에 상기한 열에 의해 변형이 쉬운 원단(11)의 변형에 의하여 접착제(13)에 의해 연출하고자 하는 모양이나 형상을 따라 부분적으로 접착되어 있는 원단(1)도 접착제(13)가 뭍어 있지 않은 부분이 변형되는 열에 의해 변형이 쉬운 원단(11)의 변형 모양을 따라 강제적으로 변형되면서 열에 의해 열처리된다.
이러한 열처리 과정에 의하여 결국 접착제(13)가 뭍어 있는 부분 즉, 후로킹 분말(2)이 접착 고정되어 있는 부분은 오그라들거나 쭈글쭈글해지는 변형이 일어나지 않는 반면에 그 이외의 부분은 열에 의해 불규칙하게 오그라들거나 쭈글쭈글해지게 된다.
이러한 제조 공정을 마친 2차 가공원단(16)에서 열에 의해 변형이 쉬운 원단(11)을 원단(1)에서 제거하는 공정을 통해 후로킹분말(2)을 접착하는 것에 의해 형성한 후로킹(2')는 주름이 발생하지 않은 반면 후로킹(2')을 형성하지 않은 원단(1)에는 불규칙하게 주름(9)이 형성되는 본 발명의 주름원단(10)을 제조하게 된다.
이러한 본 발명의 주름원단(10)은 첨부한 도면 도 3에서 도시하고 있는 바와 같이 원단(1)상에 표현하고자 하는 무늬 모양이나 형상을 나타내는 후로킹(2')은 편평한 상태로 원단(1)상에 형성되고, 그 이외의 부분에는 주름(9)이 형성되는 구조를 갖는 것임을 알 수 있다.
이러한 본 발명의 주름원단(10)은 상기한 바와 같이 원단(1)에 표출하고자 하는 무늬 모양이나 형상을 표현하는 후로킹(2')에는 주름이 형성되지 않게 되므로 결국 연출하고자 하는 무늬 모양이나 형상을 후로킹(2')을 통해 외견상 그대로 표출되게 된다.
이상 상기에서 살펴 본 바와 같이, 본 발명에 의한 주름원단은 원단에 무늬 모양이나 형상을 표현하는 후로킹에 주름이 형성되지 않게 하므로 원단을 통해 연출하고자 하는 무늬 모양이나 형상을 그대로 표출할 수 있고, 또한 접착제에 후로킹을 형성하기 위한 후로킹 분말을 접착할 때에도 편평한 상태의 원단상에서 작업을 행하므로 그 작업이 매우 용이하여 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 매우 유용한 발명임이 분명하다.

Claims (2)

  1. 주름을 갖는 원단에 무늬 모양이나 무늬 형상을 연출하는 후로킹을 형성하기 위하여 후로킹 분말로 접착 고정하는 방법에 의하여 주름원단을 제조하는 주름원단의 제조방법에 있어서,
    실크 스크린을 통해 원단상에 연출하고자 하는 무늬 모양이나 무늬 형상을 따라 접착제를 통과시켜서 밀착상태를 유지하고 있는 원단과 열에 의해 변형이 쉬운 원단상에 접착제에 노출시킨 다음;
    상기한 원단에 놓여있는 접착제상에 후로킹분말을 접착 고정하는 것에 의해 후로킹을 형성하여 연출하고자 하는 무늬 모양이나 무늬 형상을 원단상에 형성한 다음;
    상온의 자연상태에서 건조하여 원단의 상부에는 연출하고자 하는 무늬 모양이나 무늬 형상을 갖는 후로킹이 접착고정되고, 원단의 하부에는 열에 의해 변형이 쉬운 원단이 접착된 상태에서 텀블링과정을 거친 다음;
    섬유원단 열처리기에 의하여 열처리를 행할 때 접착제에 의해 원단상에 후로킹이 형성된 부분을 변형이 발생되지 않은 반면에 그 이외의 부분에는 열에 의해 오그라드는 변형에 의해 주름을 형성한 다음;
    원단에서 열에 의해 변형이 쉬운 원단을 제거하는 것에 의하여 원단에 연출하고자 하는 무늬 모양이나 무늬 형상을 갖게하는 후로킹에는 주름이 형성되지 않은 반면 그 이외의 원단에는 불규칙한 주름이 형성되는 불규칙한 주름을 갖는 주름원단의 제조방법.
  2. 원단(1)상에 표현하고자 하는 무늬 모양이나 형상을 나타내는 후로킹(2')을 형성한 주름원단에 있어서,
    상기한 원단(1)상에 표현하고자 하는 무늬 모양이나 형상을 나타내는 후로킹(2')에는 주름이 형성되지 않은 반면에 그 이외 부분에는 불규칙한 주름(9)이 형성되는 구조를 갖는 것을 특징으로 하는 주름원단.
KR10-2002-0006232A 2002-02-04 2002-02-04 불규칙한 주름을 갖는 주름원단의 제조방법과 이에 의해제조한 주름원단 KR100426508B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0006232A KR100426508B1 (ko) 2002-02-04 2002-02-04 불규칙한 주름을 갖는 주름원단의 제조방법과 이에 의해제조한 주름원단

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0006232A KR100426508B1 (ko) 2002-02-04 2002-02-04 불규칙한 주름을 갖는 주름원단의 제조방법과 이에 의해제조한 주름원단

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020020924A true KR20020020924A (ko) 2002-03-16
KR100426508B1 KR100426508B1 (ko) 2004-04-14

Family

ID=19719084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2002-0006232A KR100426508B1 (ko) 2002-02-04 2002-02-04 불규칙한 주름을 갖는 주름원단의 제조방법과 이에 의해제조한 주름원단

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100426508B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100468242B1 (ko) * 2002-08-01 2005-01-27 오창호 다색의 주름모양직물지의 제조방법
KR100889812B1 (ko) * 2006-11-17 2009-03-20 문춘호 주름원단의 제조방법과 이에 의해 제조한 주름원단

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR860002175A (ko) * 1984-08-10 1986-03-26 토마스 더블유. 벅맨 역변환기
US4935125A (en) * 1987-09-01 1990-06-19 Shibuya Kogyo Co., Ltd. Dialysis system
JP2554981B2 (ja) * 1993-02-15 1996-11-20 木村染工株式会社 プリーツ加工ウエブの製造法
KR100294908B1 (ko) * 1998-09-10 2002-02-19 최상열 주름원단 가공방법
KR200273866Y1 (ko) * 1999-06-09 2002-04-27 백우진 주름가공 원단

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100468242B1 (ko) * 2002-08-01 2005-01-27 오창호 다색의 주름모양직물지의 제조방법
KR100889812B1 (ko) * 2006-11-17 2009-03-20 문춘호 주름원단의 제조방법과 이에 의해 제조한 주름원단

Also Published As

Publication number Publication date
KR100426508B1 (ko) 2004-04-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20110080669A (ko) 직물의 주름 가공방법
KR100426508B1 (ko) 불규칙한 주름을 갖는 주름원단의 제조방법과 이에 의해제조한 주름원단
KR100426674B1 (ko) 주름원단 및 주름의류
KR20000066441A (ko) 주름이 형성된 고신축성 의류의 제조방법
KR100389283B1 (ko) 수축주름과 직선주름이 교차 형성되게 한 주름의류 및원단의 제조방법
JPH08218213A (ja) しわ加工を施した衣服およびその製造方法
WO2003078717A1 (en) Extensible nonwoven fabric
JPH01246465A (ja) 少なくとも1つのけば面を有する垂直な針布上に特別の効果を得るための方法と得られた針布
KR20220107365A (ko) 주름이 형성되는 의류의 제조방법
KR100351512B1 (ko) 내피원단이 접합된 주름의류 및 원단의 제조방법
JPS61124667A (ja) 複合不織布及びその製造方法
KR200175179Y1 (ko) 주름이 형성된 고신축성 의류
JP4754837B2 (ja) プリーツを有する複合布帛およびその製造方法
JPH08113883A (ja) 絞り染め状捺染布の製造方法
JPH02169785A (ja) ポリエステル繊維織物、編物のオパール加工方法およびその糸
KR100383808B1 (ko) 워시아웃 기법을 이용한 표면소재 제조방법 및 그의방법으로 제조된 표면소재
US2382416A (en) Process for producing pattern effects on fabrics
KR100655758B1 (ko) 원단의 요철처리 방법 및 그에 의해 요철처리된 원단
KR20160016565A (ko) 주름옻칠한지 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 주름옻칠한지
JPH07157954A (ja) 衣料用装飾生地の製造方法
US2531813A (en) Processes for producing transparentized and crinkled cellulosic fabrics
JPS6392443A (ja) 凹凸伸縮布帛およびその製造方法
JP2001020173A (ja) プリーツ加工ウエブの製造方法
TW419549B (en) A method for implanting nap to expandable cloth
FI95487B (fi) Menetelmä luonnonkarvoista ja/tai silkistä tehtyjen tuotteiden värjäämiseksi/kuvioimiseksi, luonnonkarvasta tehty tuote sekä näiden käyttö

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
G15R Request for early opening
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20070327

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee