KR20160016565A - 주름옻칠한지 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 주름옻칠한지 - Google Patents

Abstract

본 발명은 옻용액에 한지를 침지하여 옻용액이 한지의 조직 내로 흡수되도록 함으로써 옻한지의 강도와 부드러움을 향상시키고 방수기능을 제공하도록 하는 옻한지 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 옻한지에 관한 것이다.
본 발명의 옻한지 제조방법은, 적어도 둘 이상의 한지를 접착물질로 접착하여 배접한지를 만드는 제1단계; 상기 배접한지의 적어도 일부에 원하는 모양의 구김을 가하여 줌치배접한지를 형성하는 제2단계; 및 상기 줌치배접한지를 옻나무 생칠이 포함된 옻용액에 일정시간 동안 완전히 1차 침지시켜 상기 옻용액이 상기 줌치배접한지에 흡수되도록 하는 제3단계; 및 상기 옻용액이 흡수된 줌치배접한지를 일정한 온도 및 습도에서 1차 건조시키는 제4단계; 를 포함한다.

Description

주름옻칠한지 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 주름옻칠한지{METHOD FOR CREASE RHUS KOREAN PAPER MANUFACTURING AND THE CREASE RHUS KOREAN PAPER THEREFOR}

본 발명은 주름옻칠한지의 제조방법 및 그 주름옻칠한지에 관한 것으로서, 특히 옻용액에 한지를 침지하여 옻용액이 한지의 조직 내로 흡수되도록 함으로써 주름옻칠한지의 강도와 부드러움을 향상시키고 방수기능을 제공하도록 하는 주름옻칠한지 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 주름옻칠한지에 관한 것이다.

한지는 손으로 떠서 만든 우리나라 전통의 종이로서 닥나무와 뽕나무의 섬유질 등 천연재료로 만들어지기 때문에 자연이 가지는 질감을 그대로 갖고 있으며 섬유 사이에 적당한 공간을 가지고 있어 공기와 햇빛을 투과시키는 특성을 갖는다.

최근 환경에 대한 관심이 고조됨에 따라 이러한 한지에 대한 연구가 많이 진행되고 있다. 예컨대 한지의 특성을 살리면서도 강도를 높이거나 향균 효과를 증가시키기 위해 옻을 칠하는 방법이 제시되고 있다.

종래에 한지에 옻나무 추출액을 붓칠하는 방법이 사용되고 있다. 그러나, 이러한 방법은 붓칠하는데 시간이 오래걸리며 옻나무 추출액을 한지에 균일하게 칠하기가 어렵다는 문제점이 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위해 종래에는 옻나무 추출액에 한지를 직접 담근 후 이를 건조시키는 방법이 개시되고 있지만, 옻나무 추출액이 한지의 조직 내부로 흡수되지 않기 때문에 완성된 한지의 강도를 높이는데는 한계가 있다.

등록특허 제10-1217234호 공개특허 제10-2008-0001853호

본 발명은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 옻용액에 한지를 침지하여 옻용액이 한지의 조직 내로 흡수되도록 함으로써 옻용액 코팅이 향상되도록 하는 주름옻칠한지 제조방법 및 그 주름옻칠한지를 제공하는데 목적이 있다.

또한, 본 발명은 한지에 구김을 가한 후 옻용액에 침지함으로써 주름옻칠한지의 강도와 부드러움을 향상시키고 방수기능을 제공하도록 하는 주름옻칠한지 제조방법 및 그 주름옻칠한지를 제공하는데 다른 목적이 있다.

또한, 본 발명은 주름옻칠한지에 자수를 박음질하여 수놓거나 프레싱 과정을 통해 표면에 원하는 문양을 형성하도록 하여 심미감을 부여할 수 있도록 하는 주름옻칠한지 제조방법 및 그 주름옻칠한지를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

본 발명의 일 실시 예에 따른 주름옻칠한지 제조방법은,

적어도 둘 이상의 한지를 접착물질로 접착하여 배접한지를 만드는 제1단계; 상기 배접한지의 적어도 일부에 원하는 모양의 구김을 가하여 줌치배접한지를 형성하는 제2단계; 및 상기 줌치배접한지를 옻나무 생칠이 포함된 옻용액에 일정시간 동안 완전히 1차 침지시켜 상기 옻용액이 상기 줌치배접한지에 흡수되도록 하는 제3단계; 및 상기 옻용액이 흡수된 줌치배접한지를 일정한 온도 및 습도에서 1차 건조시키는 제4단계를 포함한다.

본 발명에서, 상기 적어도 둘 이상의 한지를 아교 또는 해초풀을 포함하는 천연재료 접착물질을 이용하여 접착한다.

본 발명에서, 상기 줌치배접한지는 상기 배접한지를 접거나 랜덤하게 구겨서 형성되도록 한다.

본 발명에서, 상기 옻용액은 옻나무 생칠과 송진유가 1:4~5의 비율로 혼합된다.

본 발명에서, 상기 제3단계 이후에, 상기 줌치배접한지를 상기 옻용액에서 빼내어 짜거나 비트는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명에서, 상기 제4단계 이후에, 상기 1차 건조된 옻한지를 상기 옻용액에 완전히 2차 침지시키는 단계; 상기 2차 침지된 옻한지를 빼내어 짜거나 비트는 단계; 및 상기 옻한지를 일정시간 2차 건조시키는 단계; 를 더 포함할 수 있다.

본 발명에서, 상기 1,2차 침지는 1~3분 동안 이루어지고 상기 1,2차 건조는 70~80℃의 온도 및 20~25%의 습도에서 160~200분 동안 이루어진다.

본 발명에서, 상기 2차 건조단계 이후에, 상기 2차 건조된 옻한지를 상기 옻용액에 완전히 3차 침지시키는 단계; 상기 3차 침지된 옻한지를 빼내어 짜거나 비트는 단계; 및 상기 옻한지를 일정시간 3차 건조시키는 단계; 를 더 포함할 수 있다.

본 발명에서, 상기 3차 침지는 1~3분 동안 이루어지고 상기 3차 건조는 70~80℃의 온도 및 20~25%의 습도에서 400~450분 동안 이루어진다.

또한, 본 발명은 상기한 주름옻칠한지 제조방법에 의해 제조되고 옻나무 생칠 및 송진유의 혼합물이 1:4~5의 비율로 굼치배접한지 내에 흡수된 주름옻칠한지를 제공한다.

또한, 본 발명의 다른 실시 예에 따른 주름옻칠한지 제조방법.

적어도 둘 이상의 한지를 접착물질로 접착하여 배접한지를 만드는 제1단계; 상기 배접한지의 적어도 일부에 원하는 모양의 구김을 가하여 줌치배접한지를 형성하는 제2단계; 및 상기 줌치배접한지를 옻나무 생칠이 포함된 옻용액에 일정시간 동안 완전히 1차 침지시켜 상기 옻용액이 상기 줌치배접한지에 흡수되도록 하는 제3단계; 상기 옻용액이 흡수된 줌치배접한지를 건조시키는 제4단계; 및 상기 건조된 줌치배접한지에 자수를 새겨넣는 제5단계를 포함한다.

본 발명에서, 상기 제4단계의 줌치배접한지의 건조는, 상기 줌치배접한지를 상기 옻용액으로부터 빼내어 짜거나 비튼 후 일정시간 동안 건조하는 단계를 1~3번 반복한다.

본 발명에서, 상기 제5단계는 상기 건조된 줌치배접한지의 일면에 부가재료를 덧대어 상기 부가재료와 함께 상기 줌치배접한지에 자수를 새겨넣는다.

본 발명에서, 상기 제4단계 또는 제5단계 중 어느 한 단계 이후에, 상기 건조된 줌치배접한지 또는 상기 자수가 새겨진 줌치배접한지의 표면에 프레싱을 통해 그 표면에 일정한 문양을 형성하는 단계를 더 포함한다.

또한, 본 발명은 상기한 제조방법에 의해 제조되며 옻나무 생칠 및 송진유의 혼합물이 1:4~5의 비율로 줌치배접한지 내에 흡수되고 표면에 자수가 새겨지거나 일정한 문양이 프레싱되어 형성된 주름옻칠한지를 제공한다.

본 발명에 따르면 대량의 한지를 옻용액에 침지시킴으로써 붓칠에 비해 대량생산이 가능하고 고른 표면처리가 가능하다.

또한, 본 발명에 따르면 옻용액이 한지의 조직 내로 잘 흡수되도록 함으로써 옻용액 막의 균질도가 높고 강도를 강화하고 방수기능을 향상시킬 수 있다.

또한, 본 발명에 따르면 한지에 다양한 방식으로 구김을 가함으로써 각각 서로 다른 느낌의 표면 디자인이 가능하다.

또한, 본 발명에 따르면 주름옻칠한지의 표면에 자수를 수놓거나 표면에 원하는 문양을 프레싱하여 형성하도록 함으로써 심미감을 향상시킬 수 있도록 한다.

도 1은 본 발명에 따른 주름옻칠한지 제조를 위한 장치의 구성도,
도 2a 내지 도 2c는 본 발명에 따른 주름옻칠한지의 구김에 대한 예시도,
도 3은 본 발명에 따른 주름옻칠한지 제조방법을 보이는 흐름도,
도 4는 본 발명에 따른 주름옻칠한지의 건조방법을 보이는 예시도,
도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 일 실시 예에 따라 제조된 주름옻칠한지의 다양한 표면 예시도,
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 다른 실시 예에 따라 제조된 주름옻칠한지의 다양한 표면 예시도,
도 7은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따라 제조된 주름옻칠한지의 표면 예시도,
도 8a 내지 도 8c는 본 발명에 따른 주름옻칠한지를 이용한 제품의 예시도.

이하에서, 본 발명의 바람직한 실시 예가 첨부된 도면들을 참조하여 설명할 것이다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 주름옻칠한지 제조를 위한 장치의 구성도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 주름옻칠한지 제조방법을 구현하기 위한 장치는 접합장치부(110), 구김장치부(120), 침지장치부(130), 건조장치부(140), 타이머(150), 온도계(160), 습도계(170) 및 컨트롤러부(180)를 포함하여 구성된다. 또한, 본 발명의 다른 실시 예에서는 상기한 주름옻칠한지 제조방법을 구현하기 위한 장치가 자수장치부(190) 또는 프레싱장치부(200) 중 적어도 하나를 더 포함할 수도 있다.

접합장치부(110)는 둘 이상의 한지를 접합물질을 이용하여 접합함으로써 배접한지를 만드는 기능을 수행한다. 이러한 접합장치부(110)는 한지의 표면에 소정의 접합물질을 도포하는 기능과 그 도포된 표면에 다른 한지를 겹친 후 고르게 접합되도록 하는 기능을 수행한다. 예컨대, 접합물질의 도포는 기계적으로 붓질을 통해 할 수도 있고 접합물질을 스프레이 장치로 분사하여 구현할 수도 있다. 본 발명에서 접합물질은 아교 또는 해초풀 등의 천연재료를 포함하거나 이들 천연재료를 혼합하여 제조될 수도 있다. 이러한 아교와 해초풀은 점착성이 있기 때문에 천연 접착물질로서 양호하다.

구김장치부(120)는 접합장치부(110)에 의해 완성된 배접한지에 대해 구김을 가하여 줌치배접한지를 형성하는 기능을 수행한다. 이러한 구김장치부(120)는 배접한지를 규칙적 또는 불규칙적으로 접거나 랜덤하게 구김을 가함으로써 줌치배접한지의 표면에 일정한 무늬가 발생하도록 하기 위한 것이다. 이와 같이 주름옻칠한지를 제조함에 있어서 구김을 가하게 되면 강도가 향상되고 부드러운 가죽의 느낌을 부가할 수 있다. 이를 위하여 구김장치부(120)에서는 일례로서 배접한지를 수평으로 둔 상태에서 일측이나 양측, 또는 임의의 방향에서 배접한지를 밀었다 펼쳤다를 반복적으로 행함으로써 일정한 구김이 발생하도록 할 수 있다. 다른 예로서 일정한 규칙으로 접거나 불규칙하게 접음으로써 소정의 구김이 발생하도록 할 수도 있다. 또 다른 예로서 로봇팔 등을 이용하여 배접한지를 랜덤하게 마구 구겨서 구김을 가할 수도 있다. 도 3a 내지 도 3b는 배접한지의 다양한 구김의 예시를 도시하고 있다. 도 2a는 가로방향으로의 구김을, 도 2b는 가로방향 및 세로방향으로의 구김을, 도 2c는 랜덤하게 구김을 구현한 예시도이다.

다시 도 1을 참조하면, 침지장치부(130)는 상기와 같이 구김이 완료된 줌치배접한지를 옻용액에 침지시키는 기능을 수행한다. 이러한 침지장치부(130)는 일정한 용기에 담겨진 옻용액에 줌치배접한지를 넣은 후, 일례로 특정방향으로 저어 줌으로써 옻용액이 줌치배접한지에 잘 흡수되도록 한다. 이는 한지의 조직 내로 옻용액이 빠르고 고르게 잘 스며들도록 함으로써 코팅 및 방수효과는 물론, 강도를 더 향상시키도록 하기 위한 것이다. 이때, 본 발명의 실시 예에서 옻용액은 옻나무에서 추출된 생칠과 송진유를 적절한 비율로 혼합한 것이다. 송진유는 송진을 수증기로 증류하여 얻은 정유이다. 특히 이러한 옻용액은 옻나무 생칠과 송진유가 1:4~5의 비율로 혼합함이 바람직하다. 왜냐하면, 옻나무 생칠과 송진유의 비율이 1:4 미만이면 옻용액에서 생칠의 농도가 상대적으로 높아져서 한지의 조직 내부로 흡수가 잘 되지 않게 되고, 반대로 1:5를 초과하면 한지에 흡수는 잘 되지만 생칠의 농도가 상대적으로 낮아져서 한지의 강도가 향상되는데 한계가 있다. 이러한 비율은 낱장의 한지에 대하여 실험한 하기 표 1의 실험 예에서 잘 나타난다.

옻나무 생칠	송진유	강도	흡수정도	색상명암
1g	2g	0.8kg	불량	어두움
1g	3g	2.1kg	불량	약간어두움
1g	4g	3.7kg	양호	약간 밝음
1g	5g	4.9kg	양호	밝음
1g	6g	2.4kg	양호	밝음
1g	7g	1.9kg	양호	매우 밝음

상기 표 1에서 알 수 있듯이, 1g에 대하여 송진유를 2~7g을 혼합하여 각각 실험을 한 결과 2g,3g의 경우에는 흡수가 잘 일어나지 않아 강도가 상대적으로 불리하고 흡수정도도 불량한 것으로 나타났으며 흡수불량으로 인해 색상이 어두움으로 나타났다. 또한, 송진유가 6g,7g의 경우에는 흡수가 상대적으로 잘 일어나지만 너무 생칠이 묽은 상태이기 때문에 강도가 불리하게 나타남을 알 수 있다. 나아가, 줌치배접한지의 침지시간은 1~3분으로 한다. 이러한 침지시간은 한지가 옻용액에 완전히 침지되었을 때 한지에 옻용액이 스며드는게 필요한 시간이다. 상기 표 1에서는 한지 낱장에 대하여 실험을 하였으나 낱장을 두 장 이상 겹치는 경우에는 그 강도가 더욱 향상될 것임은 자명이다.

건조장치부(140)는 침지장치부(130)에서 옻용액이 흡수된 줌치배접한지를 특정 온도 및 습도에서 일정시간 동안 건조시키는 기능을 한다. 이러한 건조장치부(140)는 소정의 챔버(도 4를 참조)를 포함하여 그 챔버 내에서 온도 및 습도를 맞춘 후 건조시키도록 한다. 챔버는 예컨대 가열장치(미도시) 및 가습장치(미도시)를 포함한다.

타이머(150)는 침지장치부(130)에서의 줌치배접한지의 침지시간 및 건조장치부(140)에서의 줌치배접한지의 건조시간을 각각 카운트하고, 온도계(160) 및 습도계(170)는 건조장치부(140)의 온도 및 습도를 각각 측정한다.

컨트롤러부(180)는 상기한 장치부(110~170)의 동작을 제어하며, 주름옻칠한지 제조를 위해 각 장치부(110~170) 간의 상호 유기적인 동작들을 제어하도록 한다.

한편, 본 발명에서 줌치배접한지의 침지 및 건조의 횟수도 주름옻칠한지 제조방법에 있어서 중요한 요소이다. 이러한 침지 및 건조의 횟수는 주름옻칠한지의 강도를 결정하기 때문이다. 본 발명의 일 실시 예에서는 기본적으로 1차 침지/건조로도 주름옻칠한지를 제조할 수 있지만, 바람직하게는 2,3차 침지/건조 과정을 거치게 된다. 구체적으로, 1차 침지 및 1차 건조 이후에, 2차 침지 및 2차 건조, 그리고 3차 침지 및 3차 건조 과정을 거치게 된다. 본 발명에서 1,2차 침지는 1~3분 동안 이루어지고 1,2차 건조는 70~80℃의 온도 및 20~25%의 습도에서 160~200분 동안 이루어지며, 3차 침지는 1~3분 동안, 3차 건조는 70~80℃의 온도 및 20~25%의 습도에서 400~450분 동안 이루어진다. 하기 표2는 상기한 침지/건조 조건에 따른 강도, 표면마모, 방수테스트에 대한 실험결과를 나타낸다. 본 실험에 사용되는 한지는 줌치배접한지이며 그 크기는 가로, 세로, 폭이 각각 50cm, 40cm, 10cm이다.

침지/건조 횟수	강도	표면마모	방수테스트
1차 침지/건조	8kg	100번	방수 기능 없음
2차 침지/건조	12kg	200번	약한 방수로 물 일부 흡수
3차 침지/건조	15kg	400번	소나기에도 방수
4차 침지/건조	16kg	재질에 균열 발생	불가

표2에서 알 수 있듯이, 3차 침지/건조시에 강도, 표면마모, 방수테스트에도 가장 우수한 것을 알 수 있다. 4차 침지/건조시에는 강도는 3차와 별 차이가 없는 것으로 나타났으며 오히려 재질에 균열이 발생하는 문제점이 나타났다. 1,2차 침지/건조에서는 강도와 방수기능이 현저히 떨어졌다. 여기서 표면마모는 다른 면소재로 한지의 표면이 마모될 때까지 문질렀을 때 그 문지른 횟수를 의미한다.

자수장치부(190)는 상기와 같이 1차, 2차 또는 3차 침지/건조 중 어느 과정 이후에 완성된 주름옻칠한지에 자수(embroidery)를 새겨넣는 장치이다. 이러한 자수장치부(190)는 건조된 주름옻칠한지에 여러 종류의 실로 박음질하여 그림, 글자, 무늬 등을 수놓는 장치로서 다양하게 구현될 수 있다. 일례로, 본 실시 예에서 자수장치부(190)는 자수 프로그램이 설치된 컴퓨터를 포함하거나 이러한 컴퓨터와 연동되도록 설정될 수 있다. 이 경우, 자수 프로그램을 이용하여 주름옻칠한지에 새겨넣을 자수에 대한 자수파일을 생성하고 컴퓨터에서 자수 프로그램을 실행시킴으로써 자수장치부(190)를 통해 주름옻칠한지에 자수를 새기도록 한다. 이때, 자수장치부(190)를 통해 주름옻칠한지에 자수를 새길 때, 그 주름옻칠한지의 일면에 옘컨대 섬유, 옷감, 헝겊, 종이, 플라스틱 등의 부가재료를 덧대어 주름옻칠한지와 그 부가재료에 함께 자수를 새겨넣을 수도 있다. 이를 위해 자수장치부(190)는 바람직하게는 주름옻칠한지의 일면에 부가재료를 덧댈 수 있도록 부가재료를 주입하기 위한 주입부(미도시)를 더 포함할 수 있다. 이와 같이 주름옻칠한지에 부가재료를 겹쳐서 함께 자수를 박음질함으로써 주름옻칠한지의 강도를 더 높일 수 있게 된다. 본 발명에서 부가재료는 상기의 예들에 한정되지 않으며 주름옻칠한지와 함께 자수를 수놓았을 때, 주름옻칠한지의 강도를 한층 더 높여줄 수 있다면 어떠한 재료로라도 가능하다.

프레스장치부(200)는 상기와 같이 1차, 2차 또는 3차 침지/건조 이후, 또는 자수장치부(190)에서 자수가 완성된 이후에 주름옻칠한지를 프레싱하여 원하는 표면형상을 얻도록 하기 위한 장치이다. 이러한 프레스장치부(200)는 상부 프레스의 하면에 주름옻칠한지의 표면형상에 대응하는 무늬가 양각 또는 음각으로 형성된다. 이로써 하부 프레스 상에 주름옻칠한지를 올려놓은 상태에서 상부 프레스로 주름옻칠한지의 표면을 적당한 압력으로 프레싱함으로써 주름옻칠한지의 표면에 원하는 일정 문양이 형성되도록 한다. 이러한 문양은 글자나 무늬 등을 포함할 수 있으며 그 종류는 다양하게 설정될 수 있다. 이러한 프레싱 공정의 경우, 앞서 처리된 주름옻칠한지의 구김의 효과가 나타난다. 즉 구김을 미리 형성한 상태이기 때문에 이러한 구김이 일종의 엠보싱 효과를 내면서 주름옻칠한지 내에　일정공간이 생기면서

프레싱으로 인해 주름옻칠한지가 늘어나더라도 찢어지지 않게 해준다는 것이다.

도 3은 본 발명에 따른 주름옻칠한지 제조방법을 보이는 흐름도이다.

도 3을 참조하면, 본 발명에서는 접합장치부(110)를 이용하여 적어도 둘 이상의 한지를 접착물질로 접착하여 배접한지를 만든다(S101). 이러한 배접한지는 아교 또는 해초풀을 포함하는 천연재료의 접착물질을 이용할 수 있다. 이후에 구김장치부(120)를 이용하여 배접한지의 적어도 일부에 원하는 모양의 구김을 가하여 줌치배접한지를 형성한다(S103). 이때, 줌치배접한지는 도 2a 내지 도 2c의 예시와 같이 배접한지를 접거나 랜덤하게 구겨서 형성되도록 할 수 있다.

계속해서, 침지장치부(130)를 이용하여 줌치배접한지를 옻나무 생칠이 포함된 옻용액에 일정시간 동안 완전히 1차 침지시켜 그 옻용액이 줌치배접한지에 흡수되도록 한다(S105). 이러한 옻용액은 옻나무 생칠과 송진유가 1:4~5의 비율로 혼합됨이 바람직하다. 이는 한지의 강도와 옻용액의 흡수를 결정한다. 이때, 줌치배접한지의 침지시간은 1~3분으로 한다. 이때, 줌치배접한지의 침지과정에서 줌치배접한지를 저어주는 과정을 추가함으로써 옻용액이 빠르고 고르게 줌치배접한지에 잘 스며들게 할 수도 있다. 이후에, 옻용액이 흡수된 줌치배접한지를 빼내어 일정한 온도 및 습도에서 1차 건조시킨다(S107). 이러한 과정을 통해 주름옻칠한지 제조가 완료된다. 이때, 1차 건조는 70~80℃의 온도 및 20~25%의 습도에서 160~200분 동안 이루어지는 것이 바람직하다. 다른 실시 예에서는 옻용액에서 줌치배접한지를 빼낸 후 짜거나 비트는 과정을 거친 후에 1차 건조시킬 수도 있다. 이는 1차 건조가 더 용이하게 이루어지도록 하기 위한 것이다.

이때, 본 발명의 다른 실시 예에서는 주름옻칠한지의 강도 및 방수기능 향상을 위하여 2차 또는 3차 침지/건조 과정을 거칠 수 있다. 구체적으로는 S107 단계 이후, 상기 1차 건조된 줌치배접한지를 옻용액에 완전히 2차 침지시킨 후(S109), 그 2차 침지된 줌치배접한지를 빼내어 일정시간 2차 건조시킨다(S111). 이때, 2차 침지는 1차 침지 및 건조 때와 동일하게 침지시간은 1~3분으로, 건조조건은 70~80℃의 온도 및 20~25%의 습도에서 160~200분 동안 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 바람직하게는 줌치배접한지를 옻용액에서 빼낸 후 짜거나 비트는 과정을 거친 후 2차 건조시킬 수도 있다. 이는 건조를 더 용이하게 하기 위한 것이다.

또한, 본 발명의 또 다른 실시 예에서 상기한 2차 건조단계 이후에, 그 2차 건조된 줌치배접한지를 옻용액에 완전히 3차 침지시킨 후(S113), 3차 침지된 줌치배접한지를 빼내어 일정시간 3차 건조시킬 수 있다(S115). 이때, 3차 침지는 1~3분 동안 이루어지고 3차 건조는 70~80℃의 온도 및 20~25%의 습도에서 400~450분 동안 이루어지는 것이 바람직하다. 또한, 바람직하게는 줌치배접한지를 옻용액에서 빼낸 후 짜거나 비트는 과정을 거친 후 3차 건조시킬 수 있다. 이것도 역시 3차 건조를 더 용이하게 하기 위한 것이다.

이러한 과정을 통해 주름옻칠한지를 제조함으로써 강도 및 방수기능을 향상시키고 표면의 부드러움과 마모특성을 향상시킬 수 있게 된다.

도 3에는 도시하지 않았으나, 본 발명의 다른 실시 예에서는 상기 S107의 1차 건조과정, 상기 S111의 2차 건조과정 또는 상기 S115의 3차 건조과정 중 어느 하나의 건조과정 이후에, 자수장치부(190)를 이용하여 건조된 줌치배접한지에 자수를 새겨넣는 과정을 더 포함할 수도 있다. 이는 주름옻칠한지를 완성하였을 경우 시각적인 효과뿐만 아니라 심미감을 더해줄 수 있으며 주름옻칠한지의 강도를 향상시킨다. 나아가, 이러한 자수를 새겨넣은 과정에서는 줌치배접한지의 일면에 부가재료를 덧대어 줌치배접한지와 부가재료에 함께 자수를 새겨넣을 수도 있다. 이는 주름옻칠한지의 강도를 한층 더 강화시키는 효과를 갖는다.

또한, 도 3에서 본 발명의 또 다른 실시 예에서는 1,2,3차 건조과정 이후 또는 자수를 새겨넣은 과정 이후에, 건조된 줌치배접한지 또는 자수가 새겨진 줌치배접한지의 표면에 프레스장치부(200)를 이용한 프레싱을 통해 그 줌치배접한지의 표면에 일정한 문양을 형성하는 과정을 더 포함할 수도 있다. 이러한 문양은 글자, 무늬, 그림 등을 포함하여 프레싱 과정을 통해 다양한 문양을 주름옻칠한지에 형성함으로써 심미감을 더하고 제품 소비자의 구호를 맞출 수 있게 된다. 한편, 이러한 프레싱 과정은 자수를 새기는 과정 전에도 가능하고 이후에도 가능하다. 이는 자수에 사용되는 실이나 나일론 등의 재질에 따라 결정될 수 있을 것이다. 이러한 프레싱 과정에서는 주름옻칠한지에 구김을 이미 형성한 상태이므로 이러한 구김이 일종의 엠보싱 역할을 하여 프레싱으로 인해 주름옻칠한지가 늘어나더라도 찢어지지 않는다.

도 4는 본 발명에 따른 주름옻칠한지의 건조방법을 보이는 예시도이다.

도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 주름옻칠한지의 건조는 건조장치부(140)에서 이루어진다. 건조장치부(140)는 내부 공간을 갖는 챔버(141)를 포함한다. 챔버(141)의 내부에는 한지(10)를 건조하기 위해 한지(10)를 걸 수 있는 바(bar)(142)가 적절한 높이로 다수 개가 설치된다. 챔버(141)에는 통풍을 위한 통풍구(143)가 마련될 수도 있다. 이러한 챔버(141)에는 가열장치 및 가습장치(미도시)가 설치되어 온도 및 습도를 조절할 수 있도록 한다. 한지(10)는 바(142)에 매달려 건조된다.

도 5a 내지 도 5c는 본 발명의 일 실시 예에 따라 제조된 주름옻칠한지의 표면에 대한 다양한 예시도이다.

도 5a 내지 도 5c에 도시된 본 발명에 따른 주름옻칠한지 표면은 도 2c의 일례와 같이 배접한지를 랜덤하게 구겨서 제조한 것으르서 마치 악어가죽 무늬를 연상하게 하는 효과를 갖는다. 특히 도 5c는 길이방향으로 불규칙하게 접은 후 랜덤하게 구겨서 제조한 것이다. 물론, 다른 실시 예에서는 원하는 디자인으로 만들기 위해 다른 방법으로 접기 또는 구기기가 가능할 것이다.

도 6a 및 도 6c는 본 발명의 다른 실시 예에 따라 제조된 주름옻칠한지의 표면에 대한 다양한 예시도이다.

도 6a 및 도 6c의 경우 주름옻칠한지에 자수를 박음질하여 새겨넣은 예시로서, 특히 섬유를 겹쳐서 같이 박음질한 예이다. 도 6a는 약간 두꺼운 천을 겹쳐서 자수를 한 자름옻칠한지를 도시하고, 도 6b는 섬유를 겹쳐서 자수를 박음질한 상태를 도시하고 있다. 이러한 자수과정은 주름옻칠한지의 강도를 향상시키는 효과를 부여한다.

도 7은 본 발명의 또 다른 실시 예에 따라 제조된 주름옻칠한지의 표면에 대한 예시도이다.

도 7에서는 주름옻칠한지에 일례로 악어 무늬를 프레싱을 통해 형성한 예시를 보여주고 있다. 이러한 프레싱 과정은 건조과정 이후에 이루어질 수도 있지만, 상기한 자수과정 이후에도 가능하다. 물론, 본 발명에서는 이러한 프레싱 과정 이후에 자수과정도 가능하다.

도 8a 내지 도 8c는 본 발명의 주름옻칠한지를 이용한 제품 예시도이다.

도 8a 및 도 8b은 상기와 같은 주름옻칠한지를 이용하여 가방 제품으로 만든 예시를 도시하고 있고, 도 8c는 주름옻칠한지에 자수를 박음질하여 제품으로 구현한 예시를 도시하고 있다. 본 발명을 적용한 주름옻칠한지를 이용하는 경우 강도가 우수하여 제품으로서의 성능도 우수하고 외관 및 디자인 측면에서도 한지의 전통적인 멋을 그대로 살릴 수 있다는 장점이 있다.

이와 같이 발명에서는 옻나무 생칠과 송진유를 혼합한 옻용액에 한지를 침지하여 옻용액이 한지의 조직 내로 흡수되도록 함으로써 주름옻칠한지의 강도와 부드러움을 향상시키고 방수기능을 제공하도록 한다. 이러한 제조방법에 의하면 주름옻칠한지의 제조시간을 감축시킬 수 있고 주름옻칠한지의 강도 및 방수성능을 향상시킬 수 있다. 이와 같이 주름옻칠한지의 강도 향상으로 의류산업 등 다양한 분야에서 신소재를 통한 상품개발이 가능할 것이다.

이상에서 설명한 본 발명은 바람직한 실시 예들을 통하여 상세하게 설명되었지만, 본 발명은 이러한 실시 예들의 내용에 한정되는 것이 아님을 밝혀둔다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 비록 실시 예에 제시되지 않았지만 첨부된 청구항의 기재 범위 내에서 다양한 본 발명에 대한 모조나 개량이 가능하며, 이들 모두 본 발명의 기술적 범위에 속함은 너무나 자명하다 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.

110 : 접합장치부 120 : 구김장치부
130 : 침지장치부 140 : 건조장치부
150 : 타이머 160 : 온도계
170 : 습도계 180 : 컨트롤러부

Claims (15)

1. 적어도 둘 이상의 한지를 접착물질로 접착하여 배접한지를 만드는 제1단계;
   상기 배접한지의 적어도 일부에 원하는 모양의 구김을 가하여 줌치배접한지를 형성하는 제2단계; 및
   상기 줌치배접한지를 옻나무 생칠이 포함된 옻용액에 일정시간 동안 완전히 1차 침지시켜 상기 옻용액이 상기 줌치배접한지에 흡수되도록 하는 제3단계; 및
   상기 옻용액이 흡수된 줌치배접한지를 일정한 온도 및 습도에서 1차 건조시키는 제4단계; 를 포함하는 주름옻칠한지 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 적어도 둘 이상의 한지를 아교 또는 해초풀을 포함하는 천연재료 접착물질을 이용하여 접착하는 주름옻칠한지 제조방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 줌치배접한지는 상기 배접한지를 접거나 랜덤하게 구겨서 형성되도록 하는 주름옻칠한지 제조방법.
4. 제1항에 있어서, 상기 옻용액은 옻나무 생칠과 송진유가 1:4~5의 비율로 혼합되는 주름옻칠한지 제조방법.
5. 제1항에 있어서, 상기 제3단계 이후에,
   상기 줌치배접한지를 상기 옻용액으로부터 빼내어 짜거나 비트는 단계를 더 포함하는 주름옻칠한지 제조방법.
6. 제1항에 있어서, 상기 제4단계 이후에,
   상기 1차 건조된 줌치배접한지를 상기 옻용액에 완전히 2차 침지시키는 단계;
   상기 2차 침지된 줌치배접한지를 빼내어 짜거나 비트는 단계; 및
   상기 줌치배접한지를 일정시간 2차 건조시키는 단계; 를 더 포함하는 주름옻칠한지 제조방법.
7. 제6항에 있어서, 상기 1,2차 침지는 1~3분 동안 이루어지고 상기 1,2차 건조는 70~80℃의 온도 및 20~25%의 습도에서 160~200분 동안 이루어지는 주름옻칠한지 제조방법.
8. 제6항에 있어서, 상기 2차 건조단계 이후에,
   상기 2차 건조된 줌치배접한지를 상기 옻용액에 완전히 3차 침지시키는 단계;
   상기 3차 침지된 줌치배접한지를 빼내어 짜거나 비트는 단계; 및
   상기 줌치배접한지를 일정시간 3차 건조시키는 단계; 를 더 포함하는 주름옻칠한지 제조방법.
9. 제8항에 있어서, 상기 3차 침지는 1~3분 동안 이루어지고 상기 3차 건조는 70~80℃의 온도 및 20~25%의 습도에서 400~450분 동안 이루어지는 주름옻칠한지 제조방법.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 기재된 제조방법으로 제조되고 옻나무 생칠 및 송진유의 혼합물이 1:4~5의 비율로 줌치배접한지 내에 흡수된 주름옻칠한지.
11. 적어도 둘 이상의 한지를 접착물질로 접착하여 배접한지를 만드는 제1단계;
    상기 배접한지의 적어도 일부에 원하는 모양의 구김을 가하여 줌치배접한지를 형성하는 제2단계; 및
    상기 줌치배접한지를 옻나무 생칠이 포함된 옻용액에 일정시간 동안 완전히 1차 침지시켜 상기 옻용액이 상기 줌치배접한지에 흡수되도록 하는 제3단계;
    상기 옻용액이 흡수된 줌치배접한지를 건조시키는 제4단계; 및
    상기 건조된 줌치배접한지에 자수를 새겨넣는 제5단계; 를 포함하는 주름옻칠한지 제조방법.
12. 제11항에 있어서, 상기 제4단계의 줌치배접한지의 건조는,
    상기 줌치배접한지를 상기 옻용액으로부터 빼내어 짜거나 비튼 후 일정시간 동안 건조하는 단계를 1~3번 반복하는 주름옻칠한지 제조방법.
13. 제11항에 있어서, 상기 제5단계는 상기 건조된 줌치배접한지의 일면에 부가재료를 덧대어 상기 부가재료와 함께 상기 줌치배접한지에 자수를 새겨넣는 주름옻칠한지 제조방법.
14. 제11항에 있어서,
    상기 제4단계 또는 제5단계 중 어느 한 단계 이후에,
    상기 건조된 줌치배접한지 또는 상기 자수가 새겨진 줌치배접한지의 표면에 프레싱을 통해 그 표면에 일정한 문양을 형성하는 단계를 더 포함하는 주름옻칠한지 제조방법.
15. 제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 기재된 제조방법에 의해 제조되며 옻나무 생칠 및 송진유의 혼합물이 1:4~5의 비율로 줌치배접한지 내에 흡수되고 표면에 자수가 새겨지거나 일정한 문양이 프레싱되어 형성된 주름옻칠한지.

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