KR200151928Y1 - 사무 자동화 기기의 메뉴얼 급지 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 레이저 빔 프린터나 잉크젯 프린터와 같은 사무 자동화 기기의 메뉴얼 급지 장치에 관한 것으로, 특히 급지용 카세트를 구비하지 않고 급지 경로상의 특정 위치에서 사용자가 간단한 조작으로 급직 가능하도록 하는 메뉴얼 급지 방식의 구조 변경 장치에 관한 것으로, 녹업 플레이트 상의 용지를 급지하는 급지 로울러와, 상기 급지 로울러에 의해 급지된 용지를 이송 시키는 구동 로울러로 구성된 자동 급지 장치와, 용지 투입시 용지를 가이드하는 상, 하측 가이드와, 용지 검출 센서 가리개인 검출 레버와 상기 레버에 의해 용지를 검출하는 용지 검출 센서와, 용지를 이송하는 피구동 로울러를 포함하는 메뉴얼 급지 장치로 구성하여, 상기 자동 급지 장치의 구동 로울러와 매뉴얼 급지 장치의 피구동 로울러를 상호 연계하여 구동시킴으로서, 구조의 단순화로 기기의 컴펙트화와 제조 원가 절감에 따른 가격이 절감되고, 셋트 전체의 크기가 줄어 경박 단소가 가능함에 따라 경쟁력을 확보되고, 용지 진입구의 원활한 진입을 위하여 진입각 부여로 적정 규격의 범위를 제시하는 효과가 있다.

Description

사무 자동화 기기의 메뉴얼 급지 장치

본 고안은 레이저 빔 프린터나 잉크젯 프린터와 같은 사무 자동화 기기의 메뉴얼 급지 장치에 관한 것으로, 특히 별도의 급지용 카세트를 구비하지 않고 급지 경로상의 특정 위치에서 사용자가 간단한 조작으로 급직 가능하도록 하는 사무 자동화 기기의 메뉴얼 급지 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 레이저 프린터는 컴퓨터로부터 전기적 신호를 용지위에 기록하는 기기로서 레이저 빔을 드럼측에 주사하여 드럼에 광전류를 발생시킴에 따라 프린팅이 이루어지도록 하는 것이다.

이러한 레이저 프린터의 구조는, 도 1에 도시한 바와 같이 사용자 에 의해 인쇄 명령이 내려지면 대전기(61)의 방전에 의해 감광 드럼 (60)위를 골고루 대전하고, 상기 감광드럼(60)의 회전에 의해 노광부(50)를 통하여 노광이 되면 원고의 상과 같은 정전 잠상을 감광위에 생성하는데 이때 생성된 잠상이 현상기(65)를 지나는 동안 토너로 현상하여 가시상으로 변하게 된다.

즉, 급지 로울러(7)에 의해서 급지된 용지(6)는 용지위에 전사기의 작용으로 감광드럼(60)의 가시상을 용지로 전사하게 되며, 이후 용지는 계속 진행하여 정착부(70)의 히팅 로울러(71)와 압축 로울러(72) 사이를 통과시키면 열과 압력에 의해 용지 면에 인쇄가 된다.

그리고, 청소기(64)는 전사기(63)를 지남 감광 드럼(60)의 표면에 남아 있는 토너를 청소하게 되며 잠상 제거 램프(62)는 잠상을 제거한다.

이와 같은 구조로 동작하는 기기에서, 용지를 급지하는 급지 장치의 급지 모듈은 별도의 급지 카세트만으로 급지와 메뉴얼의 2중 기능이 가능하도록 덮개 상부에 적절한 형상을 추가하여 메뉴얼로 급지시키는 방식과 간단한 기구를 용지 이송 경로상에 설치하여 사용자의 간단한 조작으로 급지시키는 메뉴얼 급지 장치등이 있다.

특히, 본 고안이 적용되는 후자의 경우는 다음과 같은 종래의 기술이 있다.

메뉴얼 급지 장치에 있어서, 가장 중요한 점은 간단한 조작에 의해 가능한 구조로 설치되어야 한다는 점이다.

그러나, 종래에 사용한 메뉴얼 피더 장치의 구조에 있어서도 본 고안에 따른 방식과 같이 단순화하여 적용시키고 있다.

즉, 도 2에서와 같이 메인 프레임(1)위에는 용지(6)가 스토킹되는 녹업 플레이트(3)의 구동을 원활히 하기 위한 녹업 스프링(4)이 설치되고, 상기 녹업 스프링(4)의 상단에는 용지를 적재하기 위한 녹업 플레이트(3) 설치되어 있다.

또한, 상기 녹업 플레이트(3)의 하단에는 핑거(5)가 설치되어 용지를 잡아주고, 반달형의 픽업 로울러(7)에 의하여 용지가 픽업되어 급지가 이루어 진다.

이와 같이 급지된 용지(6)는 안내 가이드(8, 9)를 따라 이송되어 용지 이송 로울러의 구동 로울러(10a)와 피구동 로울러의(10b)와 압압력으로 진행하여 레지스트레이션 로룰러(13)의 구동 로울러(13a)와 피동 로울러(13b)의 사이로 진입하여 전사 드럼(63)에 융착된다.

또한, 메뉴얼 급지이면 사용자에 의해 용지(6)가 화살표 방향으로 삽입되어 용지 감지 센서(23, 24)에 의해 용지가 검출된다.

따라서, 기기는 메뉴얼 급지 모드로 변환되어 이송 로룰러를 구동시킬 준비가 완료되고, 사용자기 시작 명령을 내리게 되면 이송 경로 B를 따라 이송되어 레지스트레이션 로룰러(13)의 구동 로울러와 피동 로울러의 사이로 진입하여 전사 드럼에 융착되는 구조이다.

이와 같은 구조를 좀 더 살펴보면, 용지 투입구인 최외각면(21)부터 용지 안내판(32, 33) 이전까지의 길이부가 너무 길어 셋트 전체의 크기가 커지는 문제점이 있다.

또한, 메뉴얼 급지시 용지 이송을 위한 이송 로라 중에서 구동 로라(31)을 상측에 피동 로라(31a)을 하측에 설치하여 용지를 픽업시키는 픽업 유니트에서는 메뉴얼 기능의 수행에 적합한 구조이기 때문에 종래에는 메뉴얼 장치를 고려하여 이와 같은 구조 설계가 적용되고 있다.

따라서, 구조의 복잡성 및 구동력 전달계의 설계 난점을 인정하면서도 용지 이송 로라의 구동축을 상부측에 설치하고 있다.

그러나, 구조상 구동 로라(31)가 상측에 설치가 전혀 가능성이 없을 시 별도의 메뉴얼 급지 장치를 설치하지 않고 용지 카세트의 상부측에 커버를 설치하고 그 커버의 상면에 메뉴얼 기능을 수행할 수 있는 구조를 형상화하여 메뉴얼 용지를 급지 로라(7)에 의해 이송이 되도록 하여 그 용지의 이송 경로인 A를 따라 이송시킨다.

이러한 방법에 의해서 실행하는 메뉴얼 급지 방식은 사용가능 용지에 제한이 따르므로 통상적으로 A3, A4, 리갈, 레터 사이즈의 가능한 용지들을 한정시켜 사용하도록 사용자에게 요구한다든지, 메뉴얼 급지 장치를 필히 추가해야 할 경우에는 별도의 급지 로라(31a, 31b)를 하나 더 설치하여 구동 로라가 상측에 위치하도록 급지 유니트의 구조를 변경시켜 피동 로라를 하측에서 압착시켜 메뉴얼 기능이 용이하도록하는 방법을 취하는 식으로 메뉴얼 급지 장치를 적용하고 있다.

상기와 같이 선행 기술에서는 기존의 급지 유니트의 구조를 변경하고자 할때 충분한 메뉴얼 설치 공간이 확보가 가능할 때에는 용이하나 셋트의 전체 크기가 작아져야 하는 경박 단소 추세의 경쟁력에 있어 중요한 인자로 부각되는 경향에 있어 무리한 설치 공간의 확보는 전체 사이즈의 크기가 확대되어 경쟁력이 상실되는 문제점이 있다.

또한, 도시한 바와 같이 많은 수의 부품의 증가로 구성이 복잡하고, 따라서 비용의 증가로 코스트가 업되는 문제점이 있다.

본 고안은 메뉴얼 급지 장치부의 구조 단순화로 기기의 컴펙트화와 제조 원가 절감에 따른 코스트의 다운으로 경쟁력을 확보하는데 그 목적이 있다.

이와 같은 목적을 구현하기 위하여, 녹업 플레이트 상의 용지를 급지하는 급지 로울러와, 상기 급지 로울러에 의해 급지된 용지를 이송 시키는 구동 로울러로 구성된 자동 급지 장치와, 용지 투입시 용지를 가이드하는 상, 하측 가이드와, 용지 검출 센서 가리개인 검출 레버와 상기 레버에 의해 용지를 검출하는 용지 검출 센서와, 용지를 이송하는 피구동 로울러를 포함하는 메뉴얼 급지 장치로 구성된 특징이 있다.

또한, 상기 자동 급지 장치의 구동 로울러와 메뉴얼 급지 장치의 피구동 로울러는 서로 상호 연계되어 구동하는 또 다른 특징이 있다.

도 1은 선행 기술에 따른 레이저 빔 프린터의 내부 사시도이고,

도 2는 도 1에 따른 일반적인 용지 공급 장치를 나타낸 것이고,

도 3 및 도 4는 본 고안에 따라 실시된 상태도를 나타낸 것이고,

도 5는 본 고안에 따라 실시된 또 다른 실시예를 나타낸 것이다.

도면의주요부호에대한부호의설명

10a : 자동 급지시 피구동 로울러 10b : 메뉴얼 급지시 피구동 로울러

40 : 검출 레버 41 : 용지 검출 센서(41)

80 : 구동 로울러

이에, 본 고안의 구성과 작용을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3 내지 도 5는 본 고안의 실시에 따른 것을 나타낸 것으로, 도 3에서 나타내고 있는 종래 기술 방식으로 용지 이송 로라(10b와 13a)의 기능을 동시에 수행할 수 있는 하나의 구동 로라(80)로 대치시켜 안내판(32, 33) 이전의 길이가 차지하는 부분의 사이즈가 줄어들게 되어 용지 안내판(32, 33)이전의 구조가 단순화되어 기기가 컴펙트화되어 신뢰성이 향상되는 구조로 되어 있다.

이러한 구조 특성을 가진 본 고안의 특징을 도 3 및 도 4의 실시예를 참조하여 좀더 상세히 살펴보면, 메인 프레임(1)위에는 용지(6)가 스토킹되는 녹업 플레이트(3)의 구동을 원활히하기 위한 녹업 스프링(4)이 설치되고, 상기 녹업 스프링(4)의 상단에는 용지를 적재하기 위한 녹업 플레이트(3)가 설치되어 있다.

그리고, 상기 녹업 플레이트(3)의 하단에는 핑거(5)가 설치되어 용지를 잡아주고, 반달형의 픽업 로울러(7)에 의하여 용지가 픽업되어 급지가 이루어 지는 구조로 되어 있다.

이와 같이, 자동으로 급지된 용지는 이송 경로 A를 따라 이송되며, 시계 반대 방향(CCW)으로 회전하는 구동 로울러(80)와 시계 방향(CW)으로 회전하는 피구동 로울러(10a)가 구비되며, 상기 구동 로울러(80)는 메뉴얼 급지시 피구동 로울러(10b)와 상호 압착되어 구동한다.

또한, 메뉴얼 급지시에는 사용자에 의해 용지 투입시 용지 구부러짐 및 용지 걸림 현상을 방지하기 위한 약간의 경사가 진 상측 가이드(34)와 하측 가이드(33)가 구비되며, 상기 가이드(33, 34)의 후단에는 용지 검출 센서 가리개인 검출 레버(40)가 부착되어 있고, 상기 검출 레버(40)의 상측으로는 용지 검출 센서(41)가 부착되어 있다.

그리고, 상기 용지 검출 센서 가리개인 검출 레버(40)의 후단으로는 구동 로울러(80)와 연계되어 화살표 방향인 시계 방향으로 구동하는 피구동 로울러(13b)가 장착되어 있다.

이와 같은 구조에 따른 동작 과정을 살펴보면, 급지 로울러(7)는 제어된 인쇄 명령에 의해 급지 카세트 내부에 장착되어 있는 메인 프레임위의 용지(6)를 급지한다.

이와 같이 급지 로울러(7)에 의해 급지된 용지(6)는 이송 경로 A를 따라 이송되며 시계 반대 방향으로 회전하는 구동 로울러(80)와 시계 방향으로 회전하는 피구동 로울러(10a)의 압압력에 의해 이송 경로 C를 따라 진입하여 전사 로울러(1a)에 융착하게 된다.

또한, 메뉴얼 급지시 약간의 경사가 진 상측 가이드(34)와 하측 가이드(33) 사이에 용지를 화살표 방향으로 사용자가 투입하면, 진행하는 용지의 힘에 의해 센서 검출용 레버(40)가 회전축(43)에 의해 화살표 방향인 D방향(시계 방향)으로 회전을 하면서 용지 검출 센서의 검지부(55)를 가리게 된다.

즉, 센서 검출용 레버(40)가 검출용 센서의 검지부(55)를 가리게 되면 기기는 메뉴얼에 용지가 장착되었음을 감지 한 후 메뉴얼 구동에 필요한 준비를 완료하게 되고, 도 4에서와 같이 용지가 사용자에 의하여 구동 로울러(80)와 피구동 로울러(13b)에 도달하면 사용자는 인쇄 시작 명령을 내리게 된다.

인쇄 시작 명령을 받은 프린터는 구동 로울러(80)는 시계 반대 방향으로 회전을 하게되고 피구동 로울러(13b)는 시계 반대 방향으로 회전을 하게 되고 용지는 용지 경로 C를 따라서 진행하여 전사드럼(1b)에 흡착하게 된다.

따라서, 인쇄를 하기 위한 급지 과정은 종료하게 된다.

여기서, 용지 진입구의 용지 상측 가이드(34)는 약간의 경사를 유지하는 것이 바람직하다.

즉, 도 4에서와 같이 θi는 용지 투입시 구부러짐 및 용지 걸림 현상을 방지하기 위하여 5。∼50。의 사이로 적용한다.

또한, 도 5는 본 고안이 실시된 또 다른 실예를 나타낸 것으로, 용지 검출 센서 레버와 용지 검출 센서와 용지검출 센서 가리개인 레버를 하측 용지 가이드(33)의 밑단에 부착된 것으로, 동작은 상측 가이드(34)의 상측에 설치된 경우와 동일하다.

따라서, 본 고안은 메뉴얼 급지 방식을 이용한 모든 사무 자동화 기기에 적용됨으로 청구 범위를 크게 벗어나지 않는 한 보호되어야 함은 자명하다.

이상에서 설명한 바와 같이, 메뉴얼 급지 장치부의 구조 단순화로 제조 원가 절감에 따른 가격이 절감되고, 또한 셋트 전체의 크기가 줄어 경박 단소가 가능함에 따라 경쟁력을 확보하는 효과를 가진다.

또한, 용지 진입구의 원활한 진입을 위하여 진입각 부여로 적정 규격의 범위를 제시하는 효과가 있다.

Claims (4)

1. 녹업 플레이트 상의 용지를 급지하는 급지 로울러와, 상기 급지 로울러에 의해 급지된 용지를 이송 시키는 구동 로울러로 구성된 자동 급지 장치와, 용지 투입시 용지를 가이드하는 상, 하측 가이드와, 용지 검출 센서 가리개인 검출 레버와 상기 레버에 의해 용지를 검출하는 용지 검출 센서와, 용지를 이송하는 피구동 로울러를 포함하는 메뉴얼 급지 장치로 구성된 것을 특징으로 하는 사무 자동화 기기의 메뉴얼 급지 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 자동 급지 장치의 구동 로울러와 메뉴얼 급지 장치의 피구동 로울러는 서로 상호 연계되어 구동하는 것을 특징으로 하는 사무 자동화 기기의 메뉴얼 급지 장치.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 용지 검출은 용지의 진행하는 힘에 의해 검출 레버가 회전하여 센서를 가림으로서 용지 검출이 되는 것을 특징으로 하는 사무 자동화 기기의 메뉴얼 급지 장치.
4. 제 1 항에 있어서,

   상기 상측 가이드는 용지 투입시 원활한 진행을 위하여 일정한 각으로 구부러진 것을 특징으로 하는 사무 자동화 기기의 메뉴얼 급지 장치.