JP3501900B2 - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JP3501900B2 JP3501900B2 JP11438896A JP11438896A JP3501900B2 JP 3501900 B2 JP3501900 B2 JP 3501900B2 JP 11438896 A JP11438896 A JP 11438896A JP 11438896 A JP11438896 A JP 11438896A JP 3501900 B2 JP3501900 B2 JP 3501900B2
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
- B65H2301/512—Changing form of handled material
- B65H2301/5125—Restoring form
- B65H2301/51256—Removing waviness or curl, smoothing
- B65H2301/512565—Removing waviness or curl, smoothing involving tri-roller arrangement
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、複写機，ファク
シミリ装置，プリンタ装置等の画像形成装置、特に文
字，画像情報を記録した記録紙の排紙の安定化と排紙部
の組付け精度の向上に関するものである。
シミリ装置，プリンタ装置等の画像形成装置、特に文
字，画像情報を記録した記録紙の排紙の安定化と排紙部
の組付け精度の向上に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電子写真方式を使用した複写機やプリン
タ装置等においては、文字，画像情報を記録した記録紙
を排紙スタッカ部に排紙して整列させるようにしてい
る。例えば、レ−ザプリンタは、図４の全体構成図に示
すように、本体ケ−ス１内のほぼ中央部に感光体２が設
けられ、感光体２の周囲には帯電器３と現像装置４と転
写装置５及びクリ−ニング装置６等が配置されている。
この感光体２等の下方には記録紙７を収納した給紙カセ
ット８と、給紙カセット８内の記録紙７を１枚ずつ給紙
する給紙ロ−ラ９と、給紙された記録紙７を所定のタイ
ミングで転写装置５へ送り出すレジストロ−ラ１０等が
設けられている。また、転写装置５の下流側には、転写
装置５により記録紙７へ転写された画像を定着させる定
着装置１１と、画像が定着された記録紙７をスタッカ部
１３へ排紙する排紙部１２が設けられている。排紙部１
２は排紙ロ−ラ１２１と記録紙７のカ−ル取り等をする
ため排紙ロ−ラ１２１に当接した２個の排紙コロ１２２
を有する。
タ装置等においては、文字，画像情報を記録した記録紙
を排紙スタッカ部に排紙して整列させるようにしてい
る。例えば、レ−ザプリンタは、図４の全体構成図に示
すように、本体ケ−ス１内のほぼ中央部に感光体２が設
けられ、感光体２の周囲には帯電器３と現像装置４と転
写装置５及びクリ−ニング装置６等が配置されている。
この感光体２等の下方には記録紙７を収納した給紙カセ
ット８と、給紙カセット８内の記録紙７を１枚ずつ給紙
する給紙ロ−ラ９と、給紙された記録紙７を所定のタイ
ミングで転写装置５へ送り出すレジストロ−ラ１０等が
設けられている。また、転写装置５の下流側には、転写
装置５により記録紙７へ転写された画像を定着させる定
着装置１１と、画像が定着された記録紙７をスタッカ部
１３へ排紙する排紙部１２が設けられている。排紙部１
２は排紙ロ−ラ１２１と記録紙７のカ−ル取り等をする
ため排紙ロ−ラ１２１に当接した２個の排紙コロ１２２
を有する。
【０００３】また、本体ケ−ス１内のスタッカ部１３の
下方には、金属製のケ−ス１４内に収納された電装部１
５が設けられており、電装部１５はコントロ−ラ基板１
６とコントロ−ラ基板１６上に取り付けられた各種の調
整スイッチや制御ユニット等により形成されている。さ
らにケ−ス１４の下方には電源１７や電装基板１８を収
納したケ−ス１９及び前記感光体２上へ書込みを行なう
光学装置２０が設けられている。
下方には、金属製のケ−ス１４内に収納された電装部１
５が設けられており、電装部１５はコントロ−ラ基板１
６とコントロ−ラ基板１６上に取り付けられた各種の調
整スイッチや制御ユニット等により形成されている。さ
らにケ−ス１４の下方には電源１７や電装基板１８を収
納したケ−ス１９及び前記感光体２上へ書込みを行なう
光学装置２０が設けられている。
【０００４】そして感光体２の表面を帯電器３で帯電
し、帯電した感光体２上に光学装置２０からレ−ザビ−
ムを照射して静電潜像を形成する。この感光体２の潜像
に現像装置４でトナ−を付着させて可視化し、転写装置
５で給紙カセット８から送られた記録紙７に転写する。
画像情報を転写した記録紙７は定着装置１１に送られ、
熱と圧力で定着し、排紙部１２からスタッカ部１３に排
紙される。画像を記録紙７に転写した感光体２は残留ト
ナ−がクリ−ニング装置６で除去され、上記処理を繰り
返す。
し、帯電した感光体２上に光学装置２０からレ−ザビ−
ムを照射して静電潜像を形成する。この感光体２の潜像
に現像装置４でトナ−を付着させて可視化し、転写装置
５で給紙カセット８から送られた記録紙７に転写する。
画像情報を転写した記録紙７は定着装置１１に送られ、
熱と圧力で定着し、排紙部１２からスタッカ部１３に排
紙される。画像を記録紙７に転写した感光体２は残留ト
ナ−がクリ−ニング装置６で除去され、上記処理を繰り
返す。
【０００５】画像情報を記録した記録紙７を排紙する排
紙部１２の排紙ロ−ラ１２１は、コストダウンや静電気
等の問題から合成樹脂で形成し、この排紙ロ−ラ１２１
を、図５の斜視図に示すように、金属製の回転軸１２３
に固定している。そして回転軸１２３の中央部に補強用
部材１２４を設けて、排紙ロ−ラ１２１を排紙コロ１２
２と接触する所定の位置に位置決めするようにしてい
る。そして、定着装置１１で画像が定着された記録紙７
は定着装置１１の後段に設けた定着後ガイド１１１に案
内されて排紙部１２に送られ、排紙ロ−ラ１２１と２個
の排紙コロ１２２によりスタッカ部１３に排紙される。
紙部１２の排紙ロ−ラ１２１は、コストダウンや静電気
等の問題から合成樹脂で形成し、この排紙ロ−ラ１２１
を、図５の斜視図に示すように、金属製の回転軸１２３
に固定している。そして回転軸１２３の中央部に補強用
部材１２４を設けて、排紙ロ−ラ１２１を排紙コロ１２
２と接触する所定の位置に位置決めするようにしてい
る。そして、定着装置１１で画像が定着された記録紙７
は定着装置１１の後段に設けた定着後ガイド１１１に案
内されて排紙部１２に送られ、排紙ロ−ラ１２１と２個
の排紙コロ１２２によりスタッカ部１３に排紙される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のように排紙ロ−
ラ１２１と排紙ロ−ラ１２１の下部に接触した２個の排
紙コロ１２２を有する排紙部１２の排紙ロ−ラ１２１
を、図６に示すように、時計方向に回転して記録紙７を
排紙するとき、排紙される記録紙７は排紙ロ−ラ１２１
の回転方向と、排紙ロ−ラ１２１と後段の排紙コロ１２
２との接触位置の関係から、矢印Ａで示す斜め上方向に
排紙され、本来理想的とされる水平方向Ｘにはならな
い。このため排紙された記録紙７は、図７に示すよう
に、Ｓ字状に彎曲してしまい、記録紙７を正常に送るこ
とができなくなり、記録紙７をスタッカ部１３へ正しく
スタックすることができなくなってしまう。
ラ１２１と排紙ロ−ラ１２１の下部に接触した２個の排
紙コロ１２２を有する排紙部１２の排紙ロ−ラ１２１
を、図６に示すように、時計方向に回転して記録紙７を
排紙するとき、排紙される記録紙７は排紙ロ−ラ１２１
の回転方向と、排紙ロ−ラ１２１と後段の排紙コロ１２
２との接触位置の関係から、矢印Ａで示す斜め上方向に
排紙され、本来理想的とされる水平方向Ｘにはならな
い。このため排紙された記録紙７は、図７に示すよう
に、Ｓ字状に彎曲してしまい、記録紙７を正常に送るこ
とができなくなり、記録紙７をスタッカ部１３へ正しく
スタックすることができなくなってしまう。
【０００７】また、排紙部１２に記録紙７を案内する定
着後ガイド１１１は合成樹脂で形成され定着装置１１の
直後に設けてあるため、長期間使用していると定着装置
１１の熱により、例えば図８に示すように上下方向に変
形する可能性がある。この定着後ガイド１１１が変形す
ると、場合によっては記録紙７が排紙部１２に正常の送
られなくなり、記録紙ジャムが生じる危険性がある。
着後ガイド１１１は合成樹脂で形成され定着装置１１の
直後に設けてあるため、長期間使用していると定着装置
１１の熱により、例えば図８に示すように上下方向に変
形する可能性がある。この定着後ガイド１１１が変形す
ると、場合によっては記録紙７が排紙部１２に正常の送
られなくなり、記録紙ジャムが生じる危険性がある。
【０００８】この発明はかかる短所を改善するためにな
されたものであり、排紙する記録紙を正しくスタックす
るとともに長期間使用しても安定して記録紙を排紙する
ことができる画像形成装置を得ることを目的とするもの
である。
されたものであり、排紙する記録紙を正しくスタックす
るとともに長期間使用しても安定して記録紙を排紙する
ことができる画像形成装置を得ることを目的とするもの
である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明に係る画像形成
装置は、入力した画像のトナ−像を感光体表面に形成
し、感光体に形成されたトナ−像を記録紙に転写し、記
録紙に転写したトナ−像を定着し、画像が記録された記
録紙をスタッカ部に排紙する画像形成装置において、画
像が記録された記録紙を排紙する記録紙排紙ロ−ラを支
持して回転する排紙ロ−ラ支持軸に設けられ、記録紙排
紙ロ−ラの振れを防止する補強用部材のスタッカ部側の
先端に突出してスタッカ部のスタック面とほぼ平行に形
成され、記録紙の排紙方向を規制する排紙ガイド部を設
けたことを特徴とする。
装置は、入力した画像のトナ−像を感光体表面に形成
し、感光体に形成されたトナ−像を記録紙に転写し、記
録紙に転写したトナ−像を定着し、画像が記録された記
録紙をスタッカ部に排紙する画像形成装置において、画
像が記録された記録紙を排紙する記録紙排紙ロ−ラを支
持して回転する排紙ロ−ラ支持軸に設けられ、記録紙排
紙ロ−ラの振れを防止する補強用部材のスタッカ部側の
先端に突出してスタッカ部のスタック面とほぼ平行に形
成され、記録紙の排紙方向を規制する排紙ガイド部を設
けたことを特徴とする。
【００１０】 上記画像形成装置において、トナ−像が
定着された記録紙を上記記録紙排紙ロ−ラに案内する定
着装置の定着後ガイド部材の先端部を上記記録紙排紙ロ
−ラの振れを防止する補強用部材に固定することが望ま
しい。
定着された記録紙を上記記録紙排紙ロ−ラに案内する定
着装置の定着後ガイド部材の先端部を上記記録紙排紙ロ
−ラの振れを防止する補強用部材に固定することが望ま
しい。
【００１１】また、上記補強用部材に取り付けられ、定
着後ガイド部材に沿って配置した補強用カバ−を有する
と良い。
着後ガイド部材に沿って配置した補強用カバ−を有する
と良い。
【００１２】
【発明の実施の形態】この発明においては、画像形成装
置の記録紙をスタッカ部に送り出す排紙部に複数の排紙
ロ−ラと、各排紙ロ−ラの下部に設けられた２個の排紙
コロと、排紙ロ−ラを取り付けた回転軸の中央部に設け
られた補強用部材を有する。補強用部材のスタッカ部側
の先端には突出した排紙ガイド部が設けられている。
置の記録紙をスタッカ部に送り出す排紙部に複数の排紙
ロ−ラと、各排紙ロ−ラの下部に設けられた２個の排紙
コロと、排紙ロ−ラを取り付けた回転軸の中央部に設け
られた補強用部材を有する。補強用部材のスタッカ部側
の先端には突出した排紙ガイド部が設けられている。
【００１３】排紙部に送られた記録紙は排紙ロ−ラと２
つの排紙コロにより搬送されながら、排紙コロでカ−ル
が修正されてスタッカ部に排紙される。この記録紙を排
紙するときに補強用部材の先端部に設けた排紙ガイド部
で記録紙の排紙方向を規制して記録紙全体を安定してス
タッカ部にスタックさせる。
つの排紙コロにより搬送されながら、排紙コロでカ−ル
が修正されてスタッカ部に排紙される。この記録紙を排
紙するときに補強用部材の先端部に設けた排紙ガイド部
で記録紙の排紙方向を規制して記録紙全体を安定してス
タッカ部にスタックさせる。
【００１４】また、記録した記録紙を定着装置から排紙
部に案内する定着後ガイドの先端部中央を補強用部材に
固定して、定着後ガイドが定着装置の熱により変形する
ことを抑え、記録紙を安定して案内させる。
部に案内する定着後ガイドの先端部中央を補強用部材に
固定して、定着後ガイドが定着装置の熱により変形する
ことを抑え、記録紙を安定して案内させる。
【００１５】さらに、定着後ガイドの外部に定着後ガイ
ドと局部的に接触する金属製の補強用カバ−を配置し、
補強用カバ−の先端部を補強用部材に固定し、定着後ガ
イドの熱変形をより抑制する。
ドと局部的に接触する金属製の補強用カバ−を配置し、
補強用カバ−の先端部を補強用部材に固定し、定着後ガ
イドの熱変形をより抑制する。
【００１６】
【実施例】図１，図２はこの発明の一実施例のレ−ザプ
リンタの排紙部を示す構成図であり、図１は側面図、図
２は斜視図である。レ−ザプリンタは、排紙部１２を除
いては図４に示した装置と全く同じ構成である。排紙部
１２は、回転軸１２３に固定された複数の排紙ロ−ラ１
２１と、各排紙ロ−ラ１２１の下部に設けられた２個の
排紙コロ１２２と、回転軸１２３の中央部に設けられ、
排紙ロ−ラ１２１を排紙コロ１２２と接触する所定の位
置に位置決めする補強用部材１２４とを有する。補強用
部材１２４のスタッカ部１３側の先端に突出してスタッ
カ部１３のスタック面１３１とほぼ平行な排紙ガイド部
１２４ａが設けられている。
リンタの排紙部を示す構成図であり、図１は側面図、図
２は斜視図である。レ−ザプリンタは、排紙部１２を除
いては図４に示した装置と全く同じ構成である。排紙部
１２は、回転軸１２３に固定された複数の排紙ロ−ラ１
２１と、各排紙ロ−ラ１２１の下部に設けられた２個の
排紙コロ１２２と、回転軸１２３の中央部に設けられ、
排紙ロ−ラ１２１を排紙コロ１２２と接触する所定の位
置に位置決めする補強用部材１２４とを有する。補強用
部材１２４のスタッカ部１３側の先端に突出してスタッ
カ部１３のスタック面１３１とほぼ平行な排紙ガイド部
１２４ａが設けられている。
【００１７】上記のように構成した排紙部１２に、定着
装置１１でトナ−像が定着された記録紙７が定着装置１
１の後段に設けた定着後ガイド１１１に案内されて送ら
れると、送られた記録紙７は時計方向に回転する排紙ロ
−ラ１２１と２つの排紙コロ１２２により搬送されなが
ら、排紙コロ１２２でカ−ルが修正されて排紙される。
排紙される記録紙７の先端部は斜め上方向に送り出され
るが、図１に示すように、補強用部材１２４の先端部に
設けた排紙ガイド部１２４ａに接触して、排紙方向がほ
ぼスタッカ部１３のスタック面１３１と平行に修正さ
れ、滑らかに彎曲してスタッカ部１３に排紙される。し
たがって、排紙された記録紙７の後端部に大きな撓みが
生じなく、記録紙７全体を安定してスタッカ部１３にス
タックすることができる。また、排紙する記録紙７の排
紙方向を規制する排紙ガイド部１２４ａを補強用部材１
２４と一体に形成したから、排紙部１２の組立作業を簡
単に行うことができる。
装置１１でトナ−像が定着された記録紙７が定着装置１
１の後段に設けた定着後ガイド１１１に案内されて送ら
れると、送られた記録紙７は時計方向に回転する排紙ロ
−ラ１２１と２つの排紙コロ１２２により搬送されなが
ら、排紙コロ１２２でカ−ルが修正されて排紙される。
排紙される記録紙７の先端部は斜め上方向に送り出され
るが、図１に示すように、補強用部材１２４の先端部に
設けた排紙ガイド部１２４ａに接触して、排紙方向がほ
ぼスタッカ部１３のスタック面１３１と平行に修正さ
れ、滑らかに彎曲してスタッカ部１３に排紙される。し
たがって、排紙された記録紙７の後端部に大きな撓みが
生じなく、記録紙７全体を安定してスタッカ部１３にス
タックすることができる。また、排紙する記録紙７の排
紙方向を規制する排紙ガイド部１２４ａを補強用部材１
２４と一体に形成したから、排紙部１２の組立作業を簡
単に行うことができる。
【００１８】上記のように画像情報を記録した記録紙７
を定着装置１１から排紙部１２に送るときに、定着装置
１１の後段に設けた定着後ガイド１１１で記録紙７を案
内しているが、定着後ガイド１１１は合成樹脂で形成さ
れ定着装置１１の直後に設けてあるため、長期間使用し
ていると定着装置１１の熱により変形する可能性があ
る。そこで、図３に示すように、補強用部材１２４の定
着装置１１側に凹溝１２４ｂを設け、この凹溝１２４ｂ
の定着後ガイド１１１の先端部中央を嵌め込むと良い。
このように補強用部材１２４の凹溝１２４ｂの定着後ガ
イド１１１の先端部中央を嵌め込んで固定することによ
り、定着後ガイド１１１が定着装置１１の熱により変形
することを抑えることができる。したがって長期間使用
しても、定着装置１１から排紙部１２に送る記録紙７を
安定して案内することができ、定着装置１１と排紙部１
２との間で記録紙ジャムが発生することを防止すること
ができる。また、補強用部材１２４を利用して定着後ガ
イド１１１の熱変形を抑制するようにしたから、定着後
ガイド１１１の熱変形抑制用の部材が必要でなく、組付
け作業を単純化でき、コストダウンを図ることができ
る。
を定着装置１１から排紙部１２に送るときに、定着装置
１１の後段に設けた定着後ガイド１１１で記録紙７を案
内しているが、定着後ガイド１１１は合成樹脂で形成さ
れ定着装置１１の直後に設けてあるため、長期間使用し
ていると定着装置１１の熱により変形する可能性があ
る。そこで、図３に示すように、補強用部材１２４の定
着装置１１側に凹溝１２４ｂを設け、この凹溝１２４ｂ
の定着後ガイド１１１の先端部中央を嵌め込むと良い。
このように補強用部材１２４の凹溝１２４ｂの定着後ガ
イド１１１の先端部中央を嵌め込んで固定することによ
り、定着後ガイド１１１が定着装置１１の熱により変形
することを抑えることができる。したがって長期間使用
しても、定着装置１１から排紙部１２に送る記録紙７を
安定して案内することができ、定着装置１１と排紙部１
２との間で記録紙ジャムが発生することを防止すること
ができる。また、補強用部材１２４を利用して定着後ガ
イド１１１の熱変形を抑制するようにしたから、定着後
ガイド１１１の熱変形抑制用の部材が必要でなく、組付
け作業を単純化でき、コストダウンを図ることができ
る。
【００１９】また、図２，図３に示すように、定着後ガ
イド１１１の外部に定着後ガイド１１１と接触する凸部
や凸溝を有する金属製の補強用カバ−１１２を配置し、
補強用カバ−１１２の先端部を補強用部材１２４にねじ
により固定するようにしても良い。このように定着後ガ
イド１１１の外部に補強用カバ−１１２を配置すること
により、定着後ガイド１１１の熱変形をより抑制するこ
とができるとともに、定着装置１１か他の部分に発散す
る熱をより低減することができる。
イド１１１の外部に定着後ガイド１１１と接触する凸部
や凸溝を有する金属製の補強用カバ−１１２を配置し、
補強用カバ−１１２の先端部を補強用部材１２４にねじ
により固定するようにしても良い。このように定着後ガ
イド１１１の外部に補強用カバ−１１２を配置すること
により、定着後ガイド１１１の熱変形をより抑制するこ
とができるとともに、定着装置１１か他の部分に発散す
る熱をより低減することができる。
【００２０】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、排紙部
に送られた記録紙を排紙するときに、排紙部の排紙ロ−
ラの位置決めをする補強用部材の先端部に設けた排紙ガ
イド部で記録紙の排紙方向を規制して送り出すようにし
たから、記録紙全体を安定してスタッカ部にスタックさ
せることができる。
に送られた記録紙を排紙するときに、排紙部の排紙ロ−
ラの位置決めをする補強用部材の先端部に設けた排紙ガ
イド部で記録紙の排紙方向を規制して送り出すようにし
たから、記録紙全体を安定してスタッカ部にスタックさ
せることができる。
【００２１】また、記録した記録紙を定着装置から排紙
部に案内する定着後ガイドの先端部中央を補強用部材に
固定して、定着後ガイドが定着装置の熱により変形する
ことを抑えるようにしたから、定着後ガイドで記録紙を
安定して案内させることができ、記録紙ジャムの発生を
防止することができる。
部に案内する定着後ガイドの先端部中央を補強用部材に
固定して、定着後ガイドが定着装置の熱により変形する
ことを抑えるようにしたから、定着後ガイドで記録紙を
安定して案内させることができ、記録紙ジャムの発生を
防止することができる。
【００２２】さらに、定着後ガイドの外部に定着後ガイ
ドと局部的に接触する金属製の補強用カバ−を配置し、
補強用カバ−の先端部を補強用部材に固定することによ
り、定着後ガイドの熱変形をより抑制することができ
る。
ドと局部的に接触する金属製の補強用カバ−を配置し、
補強用カバ−の先端部を補強用部材に固定することによ
り、定着後ガイドの熱変形をより抑制することができ
る。
【００２３】また、排紙ガイド部を補強用部材と一体に
形成したり、補強用部材に定着後ガイドや補強用カバ−
を固定するようにしたから、記録紙の排紙方向を規制す
る専用の部材や定着後ガイドの熱変形を抑制するための
専用の部材が必要でなく、装置の組付け性の向上やコス
トダウンを図ることができる。
形成したり、補強用部材に定着後ガイドや補強用カバ−
を固定するようにしたから、記録紙の排紙方向を規制す
る専用の部材や定着後ガイドの熱変形を抑制するための
専用の部材が必要でなく、装置の組付け性の向上やコス
トダウンを図ることができる。
【図１】この発明の実施例のレ−ザプリンタの排紙部を
示す側面図である。
示す側面図である。
【図２】上記排紙部の斜視図である。
【図３】他の実施例の排紙部を示す側面図である。
【図４】レ−ザプリンタの全体構成図である。
【図５】従来の排紙部を示す側面図である。
【図６】従来の排紙部の排紙方向を示す側面図である。
【図７】従来の排紙部の排紙動作を示す側面図である。
【図８】定着後ガイドの熱変形を示す斜視図である。
７ 記録紙
１１ 定着装置
１２ 排紙部
１３ スタッカ部
１１１ 定着後ガイド
１１２ 補強用カバ−
１２１ 排紙ロ−ラ
１２２ 排紙コロ
１２３ 回転軸
１２４ 補強用部材
１２４ａ 排紙ガイド部
Claims (3)
- 【請求項１】 入力した画像のトナ−像を感光体表面に
形成し、感光体に形成されたトナ−像を記録紙に転写
し、記録紙に転写したトナ−像を定着し、画像が記録さ
れた記録紙をスタッカ部に排紙する画像形成装置におい
て、 画像が記録された記録紙を排紙する記録紙排紙ロ−ラを
支持して回転する排紙ロ−ラ支持軸に設けられ、記録紙
排紙ロ−ラの振れを防止する補強用部材のスタッカ部側
の先端に突出してスタッカ部のスタック面とほぼ平行に
形成され、記録紙の排紙方向を規制する排紙ガイド部を
設けたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 トナ−像が定着された記録紙を上記記録
紙排紙ロ−ラに案内する定着装置の定着後ガイド部材の
先端部を上記記録紙排紙ロ−ラの振れを防止する補強用
部材に固定した請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 上記補強用部材に取り付けられ、定着後
ガイド部材に沿って配置した補強用カバ−を有する請求
項２記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP11438896A JP3501900B2 (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | 画像形成装置 |
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| JP11438896A JP3501900B2 (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH09278249A JPH09278249A (ja) | 1997-10-28 |
| JP3501900B2 true JP3501900B2 (ja) | 2004-03-02 |
Family
ID=14636434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11438896A Expired - Lifetime JP3501900B2 (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3501900B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5265599B2 (ja) * | 2010-02-26 | 2013-08-14 | 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 | 画像形成装置 |
-
1996
- 1996-04-12 JP JP11438896A patent/JP3501900B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09278249A (ja) | 1997-10-28 |
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