KR20010108494A - 납땜인두 등의 열인두 및 그 제어방법 - Google Patents

Abstract

납땜인두나 플라스틱 용착기, 다리미, 헤어아이론 등, 피가공물을 보면서 사용하는 열인두에 관한 것으로, 특히 스위치를 넣고 수초로 사용할 수 있는 것을 제공한다.

열인두를 히터선(3)으로서의 철크롬 합금 등으로 이루어지는 금속판을, 형태를 유지할 수 있는 한에 있어서 얇게 하고, 전기절연체(2)를 열전도율이 상기 히터선(3)의 10배 가까이 높은 질화알루미늄 등의 박판으로 형성하고, 또한 그 전기절연체(2)의 2배 이상 열전도율이 높고 또한 열용량이 큰 구리 등을 인두끝 축열부 (1)로 하며, 그들을 단열지지구로 압압하거나 하여 밀착시켜서 구성하였다.

또 그 제어방법으로서, 스위치(4, 7)를 1회 조작할 때마다 설정된 단시간, 설정된 대전력을 히터선(3)에 공급하고, 열인두 축열부(1)의 온도를 급속히 상승시킴으로써 스위치(4, 7)의 간단한 회수의 조작으로 구하는 온도가 얻어지도록 하였다.

Description

납땜인두 등의 열인두 및 그 제어방법 {HOT IRON SUCH AS SOLDERING IRON AND METHOD OF CONTROLLING THE IRON}

납땜인두 등의 열인두는 일정한 히터선에 일정한 전기를 넣는 것 만의, 그리고 그 열평형상태의 온도로 사용하는 단순한 것이었고, 그에 비해 열용량이 큰 것이 사용하기 쉬웠기 때문에 사용할 수 있는 온도로 될 때까지의 시간이 3~5분 걸렸다. 또 30초정도로 빨라진 기종도 나왔지만, 열용량도 작고 과열되기 쉬우므로 상당히 정밀하고 따라서 고가인 제어장치가 필요하였다.

통상의 히터와 달리, 스위치를 누르면 그 동안만 보조히터도 가열되는 납땜인두도 있어 대상의 열량이 큰 경우에 편리하도록 되어 있지만, 4~5초만 누르면 어느정도 누르고 있었는지 알수 없게 되기 때문에 지나치게 누르는 것에 의한 과열을 방지하기 위하여 가열성능을 약하게 하지 않을 수 없고, 그것을 스타트시에 사용하여도 15~20초 가까이 걸리는 것이었다.

그 히터도 니크롬선을 운모의 박판에 휘감거나 끼우거나 한 것이었기 때문에, 그 발열은 우수한 단열재이기도 한 운모에 막혀 천천히 인두끝에 전달되었으며, 그 온도차를 크게 하지 않으면 안되었기 때문에 히터선은 그 융점 근처까지 가열되어 수명도 짧았다.

형태가 결정된 IC나 LSI의 다수의 단자를, 500A 전후의 전류를 흘려서 일거에 납땜하는 대형의 모듈과 같이 수초로 가공할 수 있는 것도 있었지만, 장치가 거대하고 또한 대상의 형태나 열용량이 변하는 경우에 맞춰 손쉽게 사용할 수 있는 것은 아니었다.

산화알루미늄 등의 세라믹에 금속산화물을 베이킹한 세라믹히터를 이용한 인두도 나왔지만, 흐르게 하는 전류가 작기 때문에 면적당 발열량이 그다지 크지 않았으며, 산화알루미늄에서도 열전도율이 스테인레스와 같은 수준이므로 열이 인두끝·축열부에 도달하는 것은 늦었다. 열전도율이 높은 질화알루미늄은 소성온도가 높기 때문에 히터선에 적합한 전도물질을 견고하게 베이킹하는 것은 상당히 기술적으로 곤란하였으며, 또한 열팽창이나 수축에 의한 내구성은 나빴다.

종래의 열인두는 따라서 스위치를 넣어도 좀처럼 뜨거워지지 않아, 뜨겁게 될 때까지 잊어버리거나, 작업이 중단되어도 스위치를 끄지 않고 그대로 잊어서 화재가 발생하거나, 그 뜨거운 채의 인두끝에서 화상을 입거나 하는, 전원을 켠채로 두는 것의 위험이 많았다. 장시간 연속하여 작업하는데 불편은 없었지만, 소량의 작업을 빨리 끝마치게 하거나 단속적인 작업에는 적합하지 않았다. 이 때문에 스위치를 넣고 즉시 사용할 수 있고, 또한 간단하고 저렴한 방법으로 제어할 수 있는 것이 요구되었다.

납땜인두나 플라스틱 용착기, 다리미, 헤어아이론 등의 작업 대상의 상태를 보면서 열로 가공하는, 이른바 열인두에 관한 것으로, 특히 전원스위치를 넣고 수초로 사용할 수 있는 것을 목적으로 하는 것이다.

도 1은 본 발명을 납땜인두에 응용한 일예의 사시도,

도 2는 전원회로도,

도 3은 그 납땜인두의 가열그래프,

도 4는 히터선의 다른 형상을 나타내는 평면도,

도 5는 다른 회로도,

도 6은 맨몸의 납땜인두와 수납가열장치의 사시도,

도 7은 맨몸의 플라스틱 용착기의 평면도이다.

열인두를, 히터선으로서 철크롬 합금 등의 금속판을, 형태를 유지할 수 있는 한에 있어서 얇게 하고, 전기절연체는 열전도율이 히터선보다도 10배 가까이 높은 질화알루미늄 등의 박판을 사용하며, 또한 그 질화알루미늄 등보다도 2배 이상 높고, 또한 열용량을 크게 한 구리 등을 인두끝·축열부로 하고, 그들을 단열지지구로 압압하거나 하여 밀착시켜서 구성하였다.

그 제어방법은 전원스위치를 1회 조작할 때마다 설정된 단시간, 설정된 대전력을 히터선에 공급함으로써, 인두끝·축열부의 온도를 작업 대상의 가공에 적합한 온도폭 또는 그 2~3분의 1의 온도폭으로 급속히 상승시키도록 하여, 그 스위치를 셀수 있을 정도의 회수로 조작함으로써 구하는 온도를 얻을 수 있도록 하였다.

도 1은 본 발명을 납땜인두의 히터에 응용한 것으로, 보기 쉽도록 단열지지구 등을 제거한 것의 사시도이다. 인두끝·축열부(1)는 구리재로 선단을 뾰족하게 한 4㎜각봉으로 하고, 그것에 두께 0.6㎜의 질화알루미늄 박판(2)을 얹고, 또한 그 위에 두께 0.1㎜, 폭 2㎜의 가는 띠형상의 철크롬 리본을 길이방향 25㎜로 왕래시킨 히터선(3)을 씌우고 있다. 실제로는 이 위에 유리직물 등의 단열재를 피복하고, 스테인레스의 커버로 감아서 밀착시켜 고정하여, 그들과 겸용 또는 별체로 설치한 손잡이를 붙여서 사용하기 쉽게 하고 있다.

이 납땜인두를 도 2의 회로도와 같이 선을 연결하고, 누름버튼 스위치(4)를 누르면, 타이머(T)가 설정된, 예를 들면 1초간은 변압기(5)의 H단자의 28V가 걸리고, 히터선(3)은 2Ω이므로 14A가 흐르며, 1초후부터는 L단자의 8V로 되어 4A가 흐른다. 즉 H에서는 약 400W로, L에서는 약 30W로 가열되고, 스위치(4)를 떼면 전기는 완전히 끊어진다. 이 누름버튼(4)을 누르고, 1초 지나면 다시 누르고, 그것을 3회 반복하면 약 5초 후에는 인두끝(1)에서 땜납이 녹기 시작하였다.

이것을 종축에 온도, 횡축에 시간을 취한 그래프로 보면 도 3과 같이 된다. 400W, 1초간의 발열온도는 고온으로 됨에 따라 저감되지만 평균하여 약 80℃이고, 실온 20℃부터 시작하여 스위치 조작 3회째에는 260℃ 전후로 된다. 이 온도는 히터선에 인접한 축열부의 것으로, 인두끝의 선단에 도달하는 것은 그 1초 후가 된다. L전압의 30W로 전환되면 약 3분간 300℃ 전후로 향하기 때문에 전기를 끊었을 때의 30초동안에 약 100℃ 온도가 내려갈 때와 같이, 초단위로는 수평하게 보여진다.

이 그래프와 땜납의 상태로 대강의 온도를 추정할 수 있다. 땜납은 배합에도의하지만 점선으로 표시한 약 190℃ 전후에서 녹아나와 350℃이상까지 사용할 수 있으므로, 적합한 온도에 충분한 폭이 있다. 따라서 이 납땜인두는 땜납이 녹아나오면 사용하고, 녹지 않게 되어서 스위치를 1~2회 누르는 것 만으로 재사용 가능하며, 3~4회나 눌러서 땜납이 방울져서 하기 어렵게 되면 과열상태이다. 이들에 의해 센서 등의 제어기구가 없어도 본 발명의 열인두는 사용할 수 있었다.

이 납땜인두는 종래의 40~60W의 크기에도 불구하고, 그 10배 가까운 입력이 있다. 이것은 질화알루미늄이 철크롬이나 니크롬보다도 열전도율이 5~10배 가까이나 높아 히터선의 발열을 재빠르게 흡수할 수 있음으로써, 통상의 2~3배 이상의 전류를 흐르게 함에 의한다. 질화알루미늄은 그것을 더욱 열전도율이 2배 전후로 높은 구리의 인두끝에 재빠르게 건네는 것이다. 마찬가지의 열량도체로서는 사용온도나 가격이 맞으면 탄화규소나 다이아몬드 등이어도 좋다.

발열이 철크롬 등의 히터선에 쌓이지 않고 빠르게 질화알루미늄 및 구리의 축열부에 흡수되기 위하여 그 두께는, 히터선의 형태를 유지할 수 있는 한에 있어서 얇을 수록 좋다. 그러나 현재 구할 수 있는 0.1㎜정도의 박판이라도 그것을 적당한 정도의 경도로 템퍼링(tempering)을 행한 것으로 충분히 사용할 수 있다. 얇고, 단단하고 견고하게 하여 가공이 프레스로 불가능하다면 포토에칭이나 와이어커팅 등으로 행하면 된다.

이것에 의해 히터선의 온도는 인두끝·축열부보다 조금 높은 정도이므로, 예를 들면 열기구의 목적이 400℃ 이하라면, 재질이 철크롬 등이어도 템퍼링을 하는 일도 없고, 수명도 길어지며, 단열도 매우 잘 된다. 또한 재질을 철크롬으로 한정하는 것은 아니므로, 니크롬이나 칸탈(kanthal), 혹은 백금 그 외 전열선으로 사용되는 금속이라면 어떠한 것이어도 좋고, 500℃ 이상의 고열을 구할 수도 있다.

또, 이 열이 인두끝에 조금이라도 빠르게 전달되기 위해서는, 주위의 보다 많은 측면으로부터의 가열이 바람직하고, 도 1의 사각기둥에서는 4면으로부터의 가열이 좋다. 그러나 인두끝의 빔, 귀퉁이 등의 금속히터선이 질화알루미늄과 밀착되기 어려운 장소는 흡열되지 않고, 공기로 단열되어 온도가 극단적으로 높아지거나 나빠지면 달구어져 끊어지거나 하므로, 도 1의 히터(3)의 귀퉁이(6)와 같이, 히터의 부분보다도 2~5배로 폭을 넓혀서 발열자체를 낮추고, 과열되지 않도록 할 필요가 있다.

또한, 도 4와 같이, 도 1의 인두끝의 히터를 그 철크롬 함금 등의 리본에 길이방향으로 수직인 가는 슬릿을 좌우 교대로 다수 형성하여, 보다 가는 선의 지그제그상의 형태로 하는 것도 가능하다. 예를 들면, 슬릿을 0.2㎜로 하고 히터선의 폭을 0.4㎜로 하면, 저항값은 25Ω로 되었으므로 100V를 직결할 수 있고, 전류는 4A로 작아져서 변압기를 생략하는 것도 가능하였다. 또한, 지그제그는 도면과 같이 짧은 거리에서 되접어 꺽는 편이 히터선의 발열에 의한 신축을 흡수하기 쉽고, 굽힘 등의 변형에도 강하게 된다.

그러나 이와 같이 좁은 폭을 급히 넓혀, 예를 들면 5배의 2㎜로 하면, 그 직전에 가는 부분에 응력이 집중되기 쉬워 부러지기 쉽게 되므로, 그 폭이 변하는 부근에서는 도 4와 같이 서서히 폭을 넓히거나 또는 좁혀가는 것이 좋다.

이 히터를 그 급속한 가열시에 센서의 측정값을 피드백하면서 제어하는 것은곤란하지만, 옆으로 뻗는 완만한 가열시나 냉각시에는 가능하므로, 예를 들면 350℃를 초과하면 모든 가열이 불가능하게 되는 과열방지장치나, 200℃를 밑도는 경우는 램프가 점등되는 식의 회로를 부착하는 것은 가능하다. 그것으로부터 예를 들면 최초의 가열시간을 결정하고, 그 부당한 온도에 달하고나서는 투입전원을 적게 하여 통상의 온도제어를 행하는 것도 가능하다. 그러나 그렇게 되면 사용할 때는 항상 발열량이 작은 상태이므로, 큰 이점을 잃게 된다. 또한 상시 가열하므로 에너지의 손실이 일어나며, 그들의 제어장치도 고가이다.

그래서 본 발명의 제어방법에서는, 그 열인두의 온도변화는 도 3에 나타낸 바와 같이, 스위치 조작 1회가 약 80℃라는 온도의 계단을 3단 올랐다고 간주하는 것이 가능하다. 이 계단을 작게 한다면 50℃로 5단, 30℃로 8단이 되어 열의 공급은 원활하게 되지만, 구하는 온도에 도달하기까지의 스위치를 누르는 회수가 8회나 되어, 1자리수의 숫자이므로 간단한 회수 이내이기는 하지만 번잡하다.

역으로 크게 하여 200℃로 1단으로 하는 것도 가능하지만, 열부족으로 되었다고 해서 다시 1회 눌러서 200℃ 상승시키는 것은 땜납이 과열되어 부착되기 어렵게 되며, 대상의 전자부품 등에 악영향을 미칠지도 모른다. 따라서 이 1단의 높이는 작업 대상의 가공에 적합한 온도폭 이내가 좋지만, 바람직하게는 여분으로 1~2회 눌러도 과열상태로 되지 않도록 2~3분할 한 70~80℃로 하면 좋다. 또 이것이라면 실온에서 3~4회 누르면 사용할 수 있는 온도에 도달하므로 조작하기 쉽다.

또 도 2의 회로에서는 스위치(4)는 전원스위치도 겸하고, 떼면 모두 전원이 끊어지므로 그것으로 편리하고 안전하다. 그러나 도 5와 같이 전원스위치(7)를 별도로 설치하여, 통상의 가열과 달리 조작스위치(4)를 눌렀을 때만 타이머(T)에 의해 설정된 단시간, 그 전용의 히터선(8)에 의해 급속가열이 행해지도록 하는 회로를 만드는 것도 가능하다. 또 스위치 대신에 전원플러그를 꽂고 빼는 행위라도 좋다. 이들도 본 발명의 변형이고, 요는 스위치로 회로에 지령을 보낼 때에 결정된 큰 열블록이 발생하면 된다.

또 이들 급속가열의 상승온도, 시간, 또 옆으로 뻗는 가열의 강도는, 작업 대상의 열용량, 성질 등에 의해 조절가능하게 하여 두는 것도 좋다. 그 경우 전력제어는 변압기뿐만 아니라 전자제어, 특히 사이리스터(thyristor)에 의한 위상제어나 제로크로스·스위치에 의한 온·오프 제어에 의한 것도 가능하고, 그 편이 소형이고 손잡이도 내장시키기 쉽다. 또 그들을 조합시켜도 좋고, 전원도 상업전원 뿐만 아니라 전지 등이어도 된다.

또한 제어를 간편하게 하고 싶은 경우, 타이머를 생략하는 것이 가능하다. 그것은 예를 들면 심장의 고동 간격이라는 인간의 감각인 정도의 짐작할 수 있는, 1초 또는 그 전후의 단시간이라면 어느 정도 정확하게 반복할 수 있는 것을 이용하여, 그 단시간 전원회로의 스위치를 계속 눌러 설정한 대전력을 히터선에 흐르게 하는 것이다. 뒤의 회로정수는 그 시간에 맞추어 설정하므로, 그 ON동작을 간단한 회수로 반복시키면 된다. 인간의 감각이므로 다소의 오차가 발생하지만, 땜납이 녹은 상태도 보면서라면 충분히 잘 다룰 수 있다.

본 발명의 열인두와 그 제어방법은, 인두끝·축열부의 열용량이 큰 것이 필수이지만, 이것으로부터 도 6의 사시도로 보여지는 바와 같이 열인두를 2개로 분리하는 것도 편리하다. 하나는 가열부분을 제외하고 인두끝·축열부(1)만으로 하여 손잡이(9)를 부착하여, 말하자면 맨몸(裸)의 열인두(10)로 하고, 또 한쪽은 그 나머지의 질화알루미늄 등의 열량도체 박판과 히터선으로 수납가열장치(11)로 하는 것이다. 질화알루미늄 등에는 그것을 보호하는 구리 등의 커버를 설치하여도 좋지만, 열량적으로는 작은 쪽이 바람직하다. 그들에 의해서 수납구(12) 또는 홈 등을 구성하고, 상기의 맨몸의 열인두(10)를 삽입하거나 놓거나 하여 밀착시키면, 그 인두끝 축열부(1)가 가열되는 것이다.

이것에 의해 맨몸의 열인두(10)는 가열부분이나 단열지지구를 없애는 만큼 그 인두끝 축열부(1)를 두껍게 할 수 있으므로, 도 1의 4㎜각으로도 충분히 하나의 작업을 할 수 있지만, 그 수배의 열용량으로 크게 할 수 있고, 코드없이도 가능하므로 사용하기 쉽게 된다. 또 수납가열장치(11)는 두께의 제한이 없어져서 만들기 쉽게 된다. 제어법도 종래의 방법도 좋지만, 본 발명의 계단상의 가열이어도 좋고, 열인두(10)를 삽입하여 전원스위치(13)를 수회 누르면 된다.

또한, 인두끝 축열부가 충분히 큰지 어떤지는, 그 대상으로 하는 작업이 축열된 상태로 완료시킬 수 있는지 아닌지에 의한다. 보통 작은 것을 가열하는 것이라면 인두도 작아도 좋지만, 대는 소를 겸하므로 가능한 한 큰 쪽이 편리하다.

지금까지 예를 들여 설명하여 온 것은 납땜인두에 관해서였지만, 대상물이 다른 플라스틱 용착기, 다리미, 헤어아이론 등에서도 인두끝의 형성과 온도를 맞추는 것 만으로 거의 동일하게 할 수 있다.

플라스틱 용착기로 말하자면 대상으로 하는 온도가 대강 100℃에서 150℃로정확히 납땜인두의 절반 정도이므로, 열 계단의 1단은, 즉 급속가열의 온도폭은 30℃ 전후이면 된다. 또 형상으로서는 납땜인두와 같은 것, T자형을 한 것. 도 7의 평면도와 같이 선단에 회전원반(14)를 부착한 것 등, 가공의 목적에 맞춘 것으로 하면 되지만, 가열, 제어 등은 동일한 것이 적합하다. 더욱이 상기의 예와 같이 용착기를 2개로 분리하여 한쪽은 도 7과 같이 맨몸의 인두(15)로 하고, 도면에는 없지만 다른쪽의 수납가열장치에서 그 두께가 두꺼운 구리의 원반(14)을 가열하면, 코드없이 또한 소형으로 되기 때문에 매우 사용하기 쉬운 플라스틱 용착기로 할 수도 있다.

본 발명에 의해 열인두가, 센서가 따라잡을 수 없는 수초간에도 빠르게 할 수 있도록 되었기 때문에, 사용하고 싶을 때에 즉시 사용할 수 있어 시간의 낭비가 없어졌다. 또 전기를 켜둔채 두는 일이 없어져서 인두끝에서의 화상이나 화재의 염려가 없어졌다. 도 과열도 없으므로 에너지의 낭비도 없고, 히터나 인두끝의 수명도 길어졌다.

상시 가열하지 않으므로 열용량에 비해 소형으로 되고, 납땜인두의 예에서 짧게 되어 땜납의 흡인장치나, 공급장치, 플라스틱 용착기에서는 글루건(glue gun)과 같은 접착제 스틱 공급장치가 부가되기 쉬워 보다 편리하게 되었다.

제어도 정밀한 센서나 고가인 제어장치를 사용하지 않고, 간단한 회로이면 되므로 성능에 비해 매우 저렴하게 제조할 수 있다. 또, 특히 히터선을 지그제그로 하여 가늘고 길게 하면, 전원전압이 100V 전후에서는 변압기가 불필요하게 되므로더욱 장치를 간단하게 할 수 있다.

그리고, 맨몸의 열인두와 수납가열장치로 분리하면, 각각 제작하기 쉽게 될 뿐만 아니라 열용량이 커지거나 코드없이 할 수 있어, 인두끝의 형상도 바꾸기 쉽고, 보다 사용하기 쉬운 것으로 되었다.

생활에 긴밀한 다리미나 헤어아이론 등에서도 본 발명의 열인두 히터와 제어법에 의해, 사용하고 싶을 때에 즉시 사용할 수 있고, 예열이나 전원을 켜둔채로 두는 일이 없어지면, 전국적으로 절약할 수 있는 에너지의 총량은 매우 큰 것이라 말할 수 있다.

Claims (5)

1. 적어도 인두끝·축열부, 그것을 가열하는 히터선, 그들을 정리하는 단열지지구 및 손잡이로 이루어지는 열인두에 있어서, 히터선으로서 철크롬 합금 등의 금속판을 적당한 담금질 등을 실시하여 탄력을 좋게 하고, 형태를 유지할 수 있는 한에 있어서 얇게 하여 구해지는 형상으로 한 것을 사용하고, 전기적인 절연체로서 열전도율이 히터선의 재질보다도 대폭으로 높은 질화알루미늄 등의 열량도체 박판을 사용하며, 또한 그 질화알루미늄 등 보다도 열전도율이 대폭으로 높고 또한 열용량을 충분히 크게 한 구리 등의 금속을 인두끝·축열부로 하고, 그들을 단열지지구로 압압하거나 하여 밀착시킨 것을 특징으로 하는 납땜인두 등의 열인두.
2. 제1항에 있어서, 인두끝·축열부에 손잡이를 부착하고 스스로는 가열수단을 가지지 않는 맨몸의 열인두로 하고, 그 나머지의 질화알루미늄 등의 열량도체 박판과 히터선은 그대로 또는 질화알루미늄 등을 보호하는 동박판 커버 등을 설치하거나 하여 수납가열장치를 구성하며, 상기 맨몸의 열인두를 삽입하거나 하여 밀착시키면 그 인두끝·축열부를 가열하는 기능을 갖고, 그 맨몸의 열인두와 수납가열장치의 2개로 분리된 것을 특징으로 하는 납땜인두 등의 열인두.
3. 제1항 및 제2항에 있어서, 히터선이 그 철크롬 합금 등의 박판에 가는 슬릿을 좌우에서 교대로 다수 넣고, 보다 가는 폭의, 바람직하게는 보다 짧은 거리에서되꺽은 지그제그로 된 형상임과 아울러, 인두끝·축열부의 능선이나 귀퉁이에서 질화알루미늄 등의 열량도체 박판에 밀착되지 않는 부분은 대폭으로 폭을 넓게 하는 것을 특징으로 하는 납땜인두 등의 열인두.
4. 전원회로의 스위치를 1회 조작할 때마다 설정된 1초 전후에서 수초라는 단시간, 설정된 대전력을 히터선에 공급함으로써, 인두끝·축열부의 온도를 작업 대상의 가공에 적합한 온도폭 이내로, 보다 바람직하게는 그 2~3분할 한 온도폭으로 급속하게 대폭 상승시키고, 이후 또는 그 스위치를 조작하지 않을 때는 소전력 또는 제로로 전환하여 천천히 그 평형되는 온도로 향하게 하도록 하여, 그 스위치를 간단한 회수 조작함으로써 구하는 온도, 필요한 열량을 얻을 수 있는 것을 특징으로 하는 제1항 및 제2항에 기재된 열인두의 제어방법.
5. 타이머를 생략하고, 그 대신에 전원회로의 스위치를 1초간 또는 그 전후의 감각인 정도의 짐작할 수 있는 단시간 계속 접속함으로써 설정된 대전력을 히터선에 공급하고, 인두끝·축열부의 온도를 작업 대상의 가공에 적합한 온도폭 이내에서, 보다 바람직하게는 그 2~3분할 한 온도폭으로 급속하게 대폭 상승시키고, 이후 또는 그 스위치를 조작하지 않을 때는 소전력 또는 제로로 전환하여 천천히 그 평형되는 온도로 향하게 하도록 하여, 그 스위치 조작을 간단한 회수 행함으로써 구하는 온도, 필요한 열량을 얻을 수 있는 것을 특징으로 하는 제1항 및 제2항에 기재된 열인두의 제어방법.