KR20010093050A - 다단계 대향 유동 캐스케이드 세척부를 구동하기 위한방법과 장치 - Google Patents

다단계 대향 유동 캐스케이드 세척부를 구동하기 위한방법과 장치 Download PDF

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Abstract

대향 유동 캐스케이드 세척부를 구동하기 위한 방법과 장치에 있어서, 공정 부품과 재처리 부품에 대한 습식 화학적 표면처리를 위하여 금속 밴드의 처리용 장치를 다시 연결시키고, 각각의 세척 단계에서 연결부 이외에 세척수 순환 시스템을 중앙 공급수 유입부에 설치되고, 처리 부품에 대하여 높은 세척도와 우수한 청결도를 가지게 하게 하는 우수한 세척기술을 가능하게 하고, 각각의 세척단계에 해당하는 세척수 순환 시스템으로부터 부분 유량을 바이패스 유량으로 분기시키게 되고 각각의 이전 세척단계로 도입시키게된다. 상기에서 적합한 장치는 각각의 세척단계에 설치된 세척수 순환 시스템과는 독립적으로 설치된 바이패스 라인에 장착되고, 상기 라인은 각각의 이전 세척단계의 말단부에 물려지게 한다.

Description

다단계 대향 유동 캐스케이드 세척부를 구동하기 위한 방법과 장치{METHOD AND DEVICE FOR DRIVING A MULTI-STAGE COUNTER FLOW CASCADE CLEANING}
본 발명은 다단계 대향 유동 캐스케이드 세척부를 구동하기 위한 방법과 장치에 관한 것으로서, 공정 부품과 재처리 부품에 대한 습식 화학적 표면처리를 위하여 금속 밴드의 처리용 장치를 다시 연결시키고, 각각의 세척 단계에서 연결부 이외에 세척수 순환 시스템을 중앙 공급수 유입부에 설치하게 된다.
상기와 같은 세척 공정은 습식 화학적 표면 처리에서 아주 중요하다. 상기는 선행된 화학반응뿐만 아니라 기물 표면의 청소에도 관련되며, 다음에 따르는 공정 배스에서 이질 전해질의 진행방해를 방해하게 된다. 상기 종류의 대향 유동 캐스케이드 세척부는 일반적으로 밴드 침식과 같은 밴드 처리장치의 공정 부품이 연결되며, 이들의 응용은 세척부품, 처리부품 또는 재처리에 따른 다른 밴드장치에서의 세척공정도 해당한다. 상기에서 연속적으로 통과하는 밴드의 화학 처리제 및 이질 잔류물들이 세척된다. 중앙 공급장치를 통하여 공급된 공급수는 밴드 통과방향으로 최종 세척부에 공급되고 재료 흐름의 대향 방향으로 각각의 세척단계를 거쳐서 서로 분리된 벽에서 첫 번째 세척단계로 흘러가게 된다.
공급수(캐스케이드 세척수)는 일반적으로 표면 유량에 따라서 조정되고, 상기에서 최소 캐스케이드 유량은 세척부의 구동에 항상 필요하다. 세척에 의하여 표면에 부착된 유체 필름은 물로 희석된다. 세척은 세척 기준으로 표시된 희석비율이 높을수록 더 잘 이루어지며, 상기 희석비율은 공정 배스의 농도와 최종 세척부 배스의 농도로 정해지며, 최종적으로 처리 부품 및 밴드의 청결도를 위해서는 아주 중요하다.
본 발명은 처리 부품의 높은 세척도와 우수한 청결도를 가진 우수한 세척기술을 얻을 수 있는 상기 종류의 방법과 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도 1은 세척수 공급 연결부가 달려 밴드 처리 부품이 연결된 대향 유동 캐스케이드 세척부의 장치도, 그리고
도 2는 처리 부품에 따른 진행측면의 대향 유동 캐스케이드 세척부의 단면을 간단하고 도 1을 확대한 도면.
◎ 도면 내 주요부분에 대한 참조부호 ◎
1 : 세척부 4: 금속제 밴드
5 : 예비세척부 6 : 공급수 공급부
7: 벽 9 : 노즐 장치
10 : 바이패스 라인 11 : 노즐 장치
11a, 11b : 노즐 튜브
상기와 같은 목적은 본 발명에 따른 방법을 이용함으로서, 각 단계에 해당하는 세척수 순환 시스템으로부터 부분 유량을 바이패스 유량으로 분기시키고 각각의 이전 세척단계로 공급함으로서 달성하고자 한다. n+1 세척단계의 순환 시스템에서 바이패스 유량을 분기시키고 상기 유체를 이전의 n 세척단계로 공급함으로서, n 세척단계에 있는 밴드 및 처리 부품을 n+1 세척단계의 소량 세척수로 추가 세척을 할 수 있게 된다.
세척의 효과는 본 발명에 따라서 각각의 이전 세척단계의 종료 시에 분기된 부분 유량이 분배되고 밴드의 상부와 하부에 공급될 때 아주 높아진다. 이로 인하여 밴드 및 처리 부품은 전체적으로 세척된다.
방법을 실시하기 위하여 적당한 장치에서 본 발명에 따라서 각각의 세척단계에 설치된 세척수 순환 시스템과는 분리된 바이패스 라인이 장착되고, 상기 라인은 각각의 이전 세척단계의 끝에 이것에 물려지며, 주로 바이패스 라인의 연결부 말단에 밴드의 상부와 하부가 설치된 노즐 튜브가 물려진다. 이전 세척단계의 끝에 각각 다음의 세척단계에서 나오는 바이패스 유량을 거쳐서 세척부을 구동하기 위하여 필요로 하는 최소한의 캐스케이드 유량을 유지하게 됨으로서 많은 장점을 얻을 수 있게 되는데, 이러한 장점으로는 동일한 수의 세척단계에서 공급수량을 감소시키거나 동일한 수의 세척단계와 공급수량으로 많은 표면 유량을 얻을 수 있다는 장점이 있다. 반대로 동일한 수의 세척단계와 동일한 표면 수량에서 공급 수량을 낮출 수 있게 된다는 장점도 있다. 결과적으로 세척 공정을 통하여 그밖에 생기게 되는 장치 정지상태와 표면 결함(수화물 형성) 밴드 길이를 감소시킬 수 있다는 장점이 있다.
본 발명에 따른 또 다른 각각의 자세한 내용과 장점은 아래의 도면을 사용하여 나타낸 실시 예를 통하여 더욱 자세하게 설명하였다.
(실시예)
화살표(3)에 따른 밴드 진행방향으로 연속적으로 진행되는 금속제 밴드(4)를 처리하기 위한 침식부와 같은 처리 부품(2)이 연결되는 실시 예에 도시한 대향 유동 캐스케이드 세척부(1)는 하나의 예비 세척부(5)와 이에 따르는 세척부(n 및 n+1, n+2와 n+3)로 구성된다. 대향 유동 캐스케이드 세척부(1)는 공급수를 도시하지 않은 공급원으로부터 공급수 공급부(6)를 거쳐서 최종 세척부와 세척단계(n+3)에 제공하게 된다. 각각의 세척부 및 세척단계(5 및 n 내지 n+3)는 벽(7)(도 2와 비교)에 의하여 서로 분리된다. 각각의 세척단계(n 및 n+1 내지 n+3)를 비롯하여 세척부(5)에는 세척수 순환 시스템(I 내지 IV)이 설치되고, 각각의 세척단계를 거쳐서 필요한 세척수가 공급되고, 노즐 장치(9)를 거치게 되고, 밴드(4)의 상부와 하부로 진행되는 노즐 튜브가 각각 설치된다.
재료 흐름에 대하여 도 2에서 화살표 8로 나타낸 대향 유동 방향으로의 캐스케이드 유량의 유지는 벽(7)을 통한 배출에 의하여 이루어지지 않고, 대부분 각각의 세척수 순환 시스템(I 내지 IV)에서 나오는 바이패스 유량의 분기에 의하여 이루어진다. 상기 목적을 위하여 각각의 세척수 순환 시스템(I 내지 IV)에 독립된 바이패스 라인(10)이 설치되고, 상기 라인에 의하여 부분 유량으로 분기되고, 밴드진행방향에 따른 세척단계는 각각의 이전 세척단계의 끝, 즉 세척단계(n+1)에서 세척단계(n)로 다시 돌아가게 된다. 바이패스 라인의 연결부 말단은 노즐 장치(11)로 형성되고, 상기 노즐장치는 밴드(4)의 상부와 하부에 노즐 튜브(11a, 11b)(도 1의 세척단계 장치와 대칭 진행하는 도 2와 비교)가 장착된다.
밴드(4)는 각각의 이전의 세척단계에서 다음에 이어지는 세척단계(n+1, n+2, n+3)의 소량 세척수를 사용하여 추가 세척할 필요가 없게 된다. 대향 유동 캐스케이드 세척부(1)를 구동하기 위하여 항상 필요한 최소의 캐스케이드 유량은 벽(7)을 넘치지 않게 되고, 이로 인하여 화공약품 및 잔류 이물질은 최종 세척부에서 최종 이전 세척부로 끌려서 유지된다.
상기한 구성에 따르면, 동일한 수의 세척단계에서 공급수량을 감소시키거나 동일한 수의 세척단계와 공급수량으로 많은 표면 유량을 얻을 수 있고, 반대로 동일한 수의 세척단계와 동일한 표면 수량에서 공급 수량을 낮출 수 있으며, 그리고 세척 공정을 통하여 그밖에 생기게 되는 장치 정지상태와 표면 결함(수화물 형성) 밴드 길이를 감소시킬 수 있다는 장점이 있다.

Claims (4)

  1. 공정 부품과 재처리 부품에 대한 습식 화학적 표면처리를 위하여 금속 밴드의 처리용 장치를 다시 연결시키고, 각각의 세척 단계에서 연결부 이외에 세척수 순환 시스템을 중앙 공급수 공급부에 설치하게 되는 대향 유동 캐스케이드 세척부를 구동하기 위한 방법에 있어서,
    각 단계에 해당하는 세척수 순환 시스템으로부터 부분 유량을 바이패스 유량으로 분기시키고 각각의 이전 세척단계로 공급하는 것을 특징으로 하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 각각의 이전 세척단계의 종료 시에 분기된 부분 유량이 분배되고 밴드의 상부와 하부도 도입되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 대향 유동 캐스케이드 세척부를 구동하기 위한 장치로서, 특히 청구항 제 1 항에 따른 방법을 실시하기 위하여, 공정 부품과 재처리 부품에 대한 습식 화학적 표면처리를 위하여 금속 밴드의 처리용 장치를 다시 연결시키고, 각각의 세척 단계에서 연결부 이외에 세척수 순환 시스템을 중앙 공급수 공급부에 설치하게 되는 상기 대향 유동 캐스케이드 세척부를 구동하기 위한 장치에 있어서,
    각각의 세척단계(n, n+1, n+2, n+3)에 설치된 세척수 순환 시스템(I 내지 IV)과는 분리된 바이패스 라인(10)이 장착되고, 상기 라인은 각각의 이전 세척단계(n, n+1, n+2)의 끝에 이것을 물려지게 하는 것을 특징으로 하는 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 바이패스 라인(10)의 연결부 말단은 밴드의 상부와 하부가 설치된 노즐 튜브(11a, 11b)와 함께 형성되는 것을 특징으로 하는 장치.
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