KR20010066964A

KR20010066964A - 슬리브 상에 있는 실 성분을 제거하기 위한 방법 및 장치

Info

Publication number: KR20010066964A
Application number: KR1020000042998A
Authority: KR
Inventors: 카만에드문트
Original assignee: 추후제출; 베트로텍스 도이칠란트 게엠베하
Priority date: 1999-07-27
Filing date: 2000-07-26
Publication date: 2001-07-11
Also published as: US6470543B1; EP1074502B1; ATE263730T1; MXPA00007366A; DE59909122D1; EP1074502A1

Abstract

본 발명은 슬리브 상에 있는 실 성분을 제거하기 위한 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 그러한 방법은 하나 이상의 분사 액체를 슬리브의 표면 상에 작용시키는 것을 그 특징으로 한다. 또한, 본 발명은 하나 이상의 슬리브 상에 존재하는 실 성분을 제거하기 위한 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 그러한 장치는 노즐로부터 유출되는 분사 액체가 슬리브의 표면 상의 하나 이상의 부위에 도달될 수 있도록 배치된 하나 이상의 노즐을 포함하는 것을 그 특징으로 한다.

Description

슬리브 상에 있는 실 성분을 제거하기 위한 방법 및 장치{METHOD AND APPARATUS FOR REMOVING THREAD COMPOSITION EXISTING ON SLEEVE}

본 발명은 슬리브 상에 있는 실 성분을 제거하기 위한 방법 및 그 방법을 실행하기 위한 장치에 관한 것이다.

슬리브는 중공체의 형태로 형성된다. 그러한 슬리브는 그 기능으로 인해 실 스풀로서도 지칭된다. 슬리브는 예컨대 방사 또는 연사로서 존재할 수 있는 실을 잠정적으로 저장하는 통상의 수단이다. 실은 그 슬리브로부터 용이하게 풀려질 수 있지만, 그 경우에 실을 푸는 과정에서 실 성분이 슬리브 상에 잔류하게 되는 문제점이 있다.

슬리브 상에 잔류하는 실 성분의 양은 슬리브가 사용되는 직기에 따라, 그리고 실을 푸는 과정의 파라미터에 따라 달라진다. 실은 그 대부분의 길이에 걸쳐 용이하게 풀려질 수 있지만, 잔존 찌꺼기가 슬리브 상에 잔류하게 된다. 실의 잔존 찌꺼기는 개별적인 실 성분일 수 있지만, 수백 가닥의 실일 수도 있다.

그러한 실 성분을 제거하기 위한 공지의 방법은 슬리브 상에 있는 실을 모든 가닥에 걸쳐 한 번 이상 절단하는 데 그 핵심이 있는 것들이다.

예컨대 나이프와 같은 적절한 공구로 실을 절단한다. 그러나, 그 경우에는 슬리브가 손상될 위험이 있다.

본 발명의 목적은 실 성분을 가능한 한 간단하게 제거할 수 있는 전제된 형식의 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 그러한 방법을 실행할 수 있는 전제된 형식의 방법을 제공하는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 분리 장치의 단면도.

도 2는 도 1에 도시된 장치의 상세도.

도 3은 도 2에 도시된 장치를 Ⅲ-Ⅲ 선을 따라 바라 본 도면.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 장착 스테이션

20 : 개구부

30 : 슬리브

38 : 확장부

40 : 아버

50 : 이송 수단

60 : 컨베이어 벨트

70 : 모터

80 : 분리 스테이션

110 : 노즐

115 : 호스

120 : 로드

125 : 가이드체

128 : 가이드 레일

130; 세정 스테이션

135 : 살수 헤드

138 : 물받이 통

140 : 인출 스테이션

그러한 목적은 본 발명에 따라 하나 이상의 분사 액체를 슬리브의 표면 상에 작용시키도록 전제된 형식의 방법을 실행함으로써 달성된다.

압력 하에 있는 액체, 특히 물을 공급함으로써 실을 분리하는 매우 간단하고 적합한 형식의 방법은 노즐을 슬리브의 외면과 거의 평행하게 이동될 수 있도록 지지함으로써 실현될 수 있다.

그에 의해, 노즐의 분사 방향과 슬리브의 표면과의 사이에서 간단하게 일정한 각도가 유지된다.

또한, 본 발명의 주제는 하나 이상의 슬리브 상에 존재하는 실 성분을 제거하기 위한 장치를 노즐로부터 유출되는 분사 액체가 슬리브의 표면 상의 하나 이상의 부위에 도달될 수 있도록 배치된 하나 이상의 노즐을 포함하도록 형성하는 것이다.

특히, 그러한 장치는 하나 이상의 각각의 분사수가 슬리브의 표면 상에 직접 충돌하도록 하나 이상의 슬리브를 유지하는 고정 수단을 포함한다. 그 경우, 개개의 슬리브는 액체가 슬리브의 표면 상에 충돌한 후에 자유롭게 배출될 수 있도록 지지되는 것이 바람직하다. 슬리브는 처리 과정 중에 처리실 내에 배치되는 것이 바람직한데, 그 처리실 내에는 작용하는 분사수에 기인하여 경우에 따라 수증기를 함유할 수 있는 통상의 공기가 존재한다.

본 발명에 따른 방법 및 장치의 바람직한 실시 양태는 분사수가 실을 절단하는데 충분하고, 바람직하게는 슬리브의 표면을 손상시키기 않도록 선택된 압력을 수반하는 것을 그 특징으로 한다.

본 발명에 따른 방법 및 장치의 바람직한 실시 양태는 분사수가 슬리브의 표면보다 현저히 더 작은 두께로 형성되는 것을 그 특징으로 한다.

예컨대, 분사수의 두께는 수 ㎟ 내지 수 ㎠인데 반해, 슬리브의 표면은 그보다 현저히 더 클 수 있다.

특히 바람직한 것은 분사수를 그 분사수가 서로 상이한 충돌점에서 슬리브의 표면 상에 충돌하도록 안내하는 것이다.

분사수를 충돌점이 직통형 처리 라인으로 되도록 안내하는 것이 특히 유리하다.

본 발명에 따른 방법 및 장치의 바람직한 실시 양태는 노즐로부터 유출되는분사 액체가 슬리브의 표면 상의 하나 이상의 부위에 도달될 수 있도록 배치된 하나 이상의 노즐을 그 장치가 포함하는 것을 그 특징으로 한다.

본 발명에 따른 방법 및 장치의 바람직한 실시 양태는 노즐이 슬리브의 표면과 거의 평행하게 이동될 수 있도록 지지되는 것을 그 특징으로 한다.

노즐은 실의 진행 방향에 거의 수직하게 이동될 수 있도록 지지되는 것이 특히 유리하다.

분사 노즐은 분사물이 노즐과 대면된 슬리브의 면 부분과 25도 내지 75도, 바람직하게는 35도 내지 45도의 각도로 충돌하는 분사 방향을 구비하도록 지지되는 것이 특히 바람직하다.

그에 의해, 실이 절단 구역으로부터 효과적으로 배제되는 동시에 슬리브의 표면 상에서의 지나치게 높은 액체 압력의 형성을 방지하는 것이 실현된다.

그러한 장치는 슬리브용의 다수의 고정 수단 및 공동으로 이동될 수 있는 다수의 노즐을 포함하는 것이 바람직하다.

특히 유리한 것은 노즐이 실의 진행 방향과 거의 수직하게 이동될 수 있도록 지지되는 것이다. 그에 의해, 정확한 절단선이 제공된다.

본 발명의 또 다른 장점, 특징 및 바람직한 구성은 종속 청구항 및 첨부 도면에 의거한 본 발명의 바람직한 실시예에 관한 이후의 설명으로부터 명확히 파악될 수 있을 것이다.

도 1에 도시된 분리 장치는 개구부(20)를 구비한 슬리브(30)가 아버(40) 상에 끼워 넣어지는 장착 스테이션(10)을 구비한다.

아버(40)는 그 크기가 슬리브의 개구부에 꼭 들어맞게 형성된다.

슬리브(30)는 통상의 규격화된 치수로 형성된다.

개구부(20)는 슬리브가 중공체의 형태로 되도록 하는 크기로 형성되는 것이 바람직하다.

슬리브(30)를 아버(40) 상에 장착하는 것은 각종의 형식으로 실행될 수 있는데, 특히 수동으로 장착할 경우에 구조적 비용이 절감된다.

아버(40)는 적절한 이송 수단(50)에 의해 이송된다. 도시된, 특히 육중한 실시 형태에서는 이동 수단(50)이 컨베이어 벨트(60) 및 모터(70)를 구비한다. 컨베이어 벨트(60) 및 모터(70)를 구비하는 이송 수단의 구성에는 컨베이어 벨트(60)의 구동을 위해 단지 하나의 모터(70)만을 필요로 한다는 장점이 있다. 그에 의해, 모든 아버(40)가 공동으로 구동될 수 있다.

컨베이어 벨트(60)는 공동의 처리 스테이션을 통과하는 무단 벨트인 것이 바람직하다.

그러나, 이송 수단(50)은 다른 형식으로 형성될 수도 있다. 예를 들면, 개개의 아버(40)가 예컨대 슬라이더의 형태의 지지대 상에서 이송될 수도 있다.

처리 스테이션은 추가의 구성 요소로서 분리 스테이션(80)을 구비한다. 분리 스테이션(80)은 벨트의 진행 방향으로 장착 스테이션(10)에 연이어 배치된다.

장소의 소요를 절감하기 위해, 이송 벨트(60)는 분리 스테이션(80)이 장착 스테이션(10)의 상부에 위치되도록 배치되는 것이 바람직하다.

분리 스테이션(80)은 아버(40)의 주 축선에 수직하고, 그에 따라 아버(40)상에 있는 슬리브(30)의 주 축선과도 수직하게 이동될 수 있는 하나 이상의, 바람직하게는 다수의 노즐을 구비한다.

도 2 및 도 3에 도시된 경우에는 분리 스테이션(80)이 서로 연이어 배치된 8개의 노즐(110)을 구비한다. 그러한 노즐(110)은 아버의 축선에 대해 약 35도 내지 약 45도의 각도를 이룬다.

호스(115)를 통해 노즐(110)로 물이 공급된다. 노즐(110)은 로드(120) 상에 공동으로 배치된다. 그에 의해, 모든 노즐(110)이 공동으로 이동될 수 있다.

로드(120)는 2개의 가이드체(125)에 의해 2개의 가이드 레일(128) 상에 이동이 가능하게 지지된다.

방법의 실행을 위해, 아버(40)는 주기적으로 전진되어 예컨대 분리 스테이션(80)에 있는 노즐(110)의 수와 일치하는 다수의 슬리브(30)가 분리 스테이션(80) 내로 보내지는 것이 특히 바람직하다.

노즐(110)은 녹이 슬지 않는 재료, 특히 스테인리스 강으로 이루어진다. 방법을 실행할 때에는 슬리브(30)의 원반형 확장부("캡 테두리")와 대면된 슬리브(30) 측에 분사물을 투여한다. 이어서, 분사수가 "캡 테두리"의 시작부까지 표면과 평행하게 안내되도록 노즐(110)을 이동시킨다. 이어서, 노즐(110)을 복귀 이동시키는데, 그 경우에는 노즐(110)을 완전히 복귀 이동시키지 않는 것이 유리한 것으로 판명되었다. 그에 의해, 슬리브 표면의 손상이 방지된다.

분리 스테이션(80)에 연이어 이전에 절단된 실 성분을 씻어내는 세정 스테이션(130)이 배치된다. 적은 물 소비와 연계된 효과적인 세정은 세정 스테이션(130)에 적절한 살수 장치(135)가 배치됨으로써 실현될 수 있다. 살수 장치(135)의 하부에는 살수 장치(135)로부터 배출되는 물이 집수되는 물받이 통(138)이 배치된다.

분리 스테이션(80) 및/또는 세정 스테이션(130)에 사용되는 물을 슬리브 상에 충돌한 후에 집수하여, 이어서 새로운 분리 과정에 사용하는 것이 바람직하다. 예컨대, 분리 스테이션(80)의 하부에는 도시를 생략한 물받이 통이 배치된다. 물은 적절한 체를 통해 정화되는 것이 바람직하다.

세정 스테이션에 연이어 인출 스테이션(140)이 배치된다. 매우 컴팩트한 인출 스테이션의 구성은 그 인출 스테이션에서 수동으로 슬리브(30)를 빼내도록 조치함으로써 실현된다. 그러나, 인출 스테이션(140)에서 슬리브(30)를 다른 형식으로, 예컨대 그립 장치에 의해 인출하는 것도 역시 가능하다.

도시된 장치에 의해 본 발명의 방법을 다음과 같이 실행한다:

장착 스테이션(10)에서 슬리브(30)를 아버(40) 상에 끼워 넣는다. 이어서, 이송 벨트를 세정 스테이션(130)에서 동시에 실 잔류물의 제거가 이루어질 수 있도록 하는 슬리브 수에 상응하는 정도의 다수의 위치만큼 전진 이동시킨다.

처리 스테이션에 있는 처리 장소의 수와 일치하는 다수의 슬리브가 처리 스테이션 내에 들어온 후에는 다음과 같이 분리 과정을 실행한다:

지면이 협소한 이유로 도시를 생략한 상업적으로 통용되는 하나 이상의 밸브에 의해 압력 하에 있는 물을 호스(115)를 통해 노즐(110)로 인도한다. 노즐(110)을 슬리브(30)의 상부에서, 바람직하게는 슬리브(30)의 표면과 거의 평행하게 슬리브(30)의 주 축선을 따라 이동시킨다.

그와 같이 노즐(110)을 이동시키는 것은 분사수가 슬리브(30)의 표면과 평행하게 원반형 확장부(소위, "캡 테두리")까지 안내되도록 하기 위한 것이다. 이어서, 노즐(110)을 이전에 지나온 노정의 대략 절반 정도 복귀 이동시키고, 노즐(110)로의 물 공급을 차단한다. 그에 의해, 슬리브 표면의 손상이 방지된다.

분리 스테이션(80)에서 처리를 한 후에는 슬리브(30)를 세정 스테이션(130)에 이송한다. 세정 스테이션(130)은 상업적으로 통용되는 살수 헤드(135)를 포함하는데, 그 살수 헤드(135)로부터 물이 슬리브(130) 상에 살포된다. 그에 의해, 분리 과정에서 슬리브(30)의 표면 상에 잔류하던 실 성분이 제거된다.

이어서, 슬리브(30)를 인출 스테이션(140)으로 이동시킨다.

슬리브 상에 있는 실 성분을 제거하기 위한 공지의 방법은 슬리브 상에 있는 실을 모든 가닥에 걸쳐 한 번 이상 절단하는데 그 핵심이 있는 것이기 때문에, 예컨대 나이프와 같은 적절한 공구로 실을 절단할 경우에 슬리브가 손상될 위험이 있었다. 그러나, 본 발명에 따라 실 성분 제거 방법 및 장치에서는 하나 이상의 분사 액체를 슬리브의 표면 상에 작용시킴으로써 슬리브의 손상을 방지할 수 있다. 특히, 압력 하에 있는 액체, 특히 물을 공급하고 노즐을 슬리브의 외면과 거의 평행하게 이동될 수 있도록 지지함으로써 실 성분을 가능한 한 간단하게 제거할 수 있는 것이 실현된다.

Claims

슬리브 상에 있는 실 성분을 제거하기 위한 방법에 있어서,

하나 이상의 분사 액체를 슬리브의 표면 상에 작용시키는 것을 특징으로 하는 실 성분 제거 방법.
제1항에 있어서, 액체는 실질적으로 물로 이루어지는 것을 특징으로 하는 실 성분 제거 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서, 분사수는 슬리브의 표면보다 현저히 더 작은 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 실 성분 제거 방법.
제1항에 있어서, 분사수를 그 분사수가 서로 상이한 충돌점에서 슬리브의 표면 상에 충돌하도록 안내하는 것을 특징으로 하는 실 성분 제거 방법.
제4항에 있어서, 분사수를 충돌점이 직통형 처리 라인으로 되도록 안내하는 것을 특징으로 하는 실 성분 제거 방법.
하나 이상의 슬리브 상에 존재하는 실 성분을 제거하기 위한 장치에 있어서,

노즐로부터 유출되는 분사 액체가 슬리브의 표면 상의 하나 이상의 부위에도달될 수 있도록 배치된 하나 이상의 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 실 성분 제거 장치.
제1항 내지 제6항 중의 어느 한 항에 있어서, 노즐은 슬리브의 외면과 거의 평행하게 이동될 수 있도록 지지되는 것을 특징으로 하는 실 성분 제거 장치.
제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 있어서, 노즐은 실의 진행 방향과 거의 수직하게 이동될 수 있도록 지지되는 것을 특징으로 하는 실 성분 제거 장치.
제1항 내지 제8항 중의 어느 한 항에 있어서, 분사 노즐은 분사물이 노즐과 대면된 슬리브의 면 부분과 25도 내지 75도의 각도로 충돌하는 분사 방향을 구비하도록 지지되는 것을 특징으로 하는 실 성분 제거 장치.
제1항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 있어서, 슬리브용의 다수의 고정 수단 및 공동으로 이동될 수 있는 다수의 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 실 성분 제거 장치.