KR20010034887A - 고형물용 체 장치 및 고형물을 걸러내기 위한 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 가능한 한 간단하게 구성된 체 장치(1)를 이용하여 고형물을 걸러내기 위한 확실하고 장애없는 여과 방법을 제공하는데 있다. 나선으로 감겨있는 봉(8)에 의해 형성된 코일(10) 또는 상기와 같은 다수의 봉(8)이 체 장치로서 제공된다. 상기 봉(들)(8)은 종축(3)을 중심으로 회전할 수 있다. 상기 고형물(R)은 여과를 위해 바람직하게는 종방향으로 늘어선 부분 고형물(16)용 정렬 장치(2)에 의해 상기 봉(8)에 의해 형성된 내부 공간(11) 안으로 투입된다. 상기 코일(10)이 특히 만곡부를 포함하므로써, 끼인 고형물(R)이 자동적으로 풀어질 수 있다. 상기 체 장치(1)는 특히 열분해 잔류물을 걸러내는데 적합하다.

Description

고형물용 체 장치 및 고형물을 걸러내기 위한 방법{SIEVING DEVICE FOR SOLID MATERIAL AND A METHOD FOR SIEVING SOLID MATERIAL}

많은 기술 적용 분야에서 예를 들어 벌크 재료에 포함되어 있는 고형물이 많은 조각들로 분리되어야 한다. 상기 조각들은 일반적으로 고형물의 다양한 크기, 기하학적 형상 또는 성질에 따라 분류된다. 상기의 다양한 조각들이 별도의 처리 공정에 제공되어야 하는 경우에는 항상 상기 고형물이 분리되어야 한다.

건설 산업에서는 예를 들어 건설 폐재로부터 크고 다루기 어려운 조각이 분리되고, 그 후 분류되어 재활용된다. 분리된 더 가는 폐재는 예를 들어 그를 위해 제공된 폐재 하치장에서 처리된다.

폐재 처리 분야에서 상기 폐재의 분리 및 분류 또는 폐재 재활용시 발생하는 잔류물은 가능한 한 환경을 보호하는 처리라는 점에서 점점 더 중요해지고 있다. 이 경우 중요한 점은 상기 폐재의 분리 작업이 그 크기에 따라 이루어진다는 것이다. 상기 분리는 상기 폐재의 재활용 전에 실시될 수 있다. 그러나 상기 분리는 상기 폐재 재활용 작업 자체에서 중요한 단계가 될 수도 있다.

상기 폐재의 제거를 위해 열처리 작업이 이미 공지되어 있으며, 상기 열처리 작업의 경우에는 상기 폐재가 쓰레기 소각 장치에서 소각되거나 열분해 장치에서 열분해되는, 즉 공기의 차단하에서 약 400℃ 내지 700℃의 온도에 제공된다. 양 방법에서 중요한 점은 상기 소각 후에 또는 상기 열분해 후에 남는 잔류물을 분리하여 이를 재활용 작업에 제공하거나 적절하게 처리할 수 있다는 점이다. 그 목적은 이 때 폐재 하치장에서 최종 처리하려는 잔류물을 가능한 한 적게 하는 것이다.

EP-A-0 302 310에 그리고 1996년 베를린과 뮌헨에서 Siemens AG에 의해 발행된 "Die Schwel-Brenn-Anlage, Verfahrensbeschreibung" 사보에 열분해 장치로서 소위 저온 건류 소각 장치가 공지되어 있으며, 상기 장치에서 실제로 2단계의 공정이 실시된다. 제 1 단계에서는 제공된 폐재가 저온 건류 드럼(열분해 반응기) 안으로 운반되어 거기에서 저온 건류처리된다(열분해된다). 상기 열분해 시에 상기 저온 건류 드럼 안에서 저온 건류 가스와 열분해 잔류물이 발생한다. 상기 저온 건류 가스는 상기 열분해 잔류물의 소각가능한 부분들과 함께 고온 소각실에서 약 1200℃의 온도에서 소각될 수 있다. 이 때 발생하는 폐가스는 곧바로 정화된다.

상기 열분해 잔류물은 상기 소각 가능한 부분들 외에도 소각 불가능한 부분들도 포함하고 있다. 소각이 불가능한 부분들은 유리, 돌 또는 세라믹과 같은 비활성 부분들과 금속 부분들로 이루어져 있다. 상기 잔류물의 활용가치 있는 것은 분류되어 재활용 공정에 공급된다. 신뢰성있는 연속적인 동작을 보장하는 방법과 요소들이 상기 분류 공정에 필요하다.

체 장치에 있어서 종종 나타나는 문제점으로는 상기 체 표면이 막힌다는 것이다. 그런 경우, 상기 체 장치는 고장이 나거나 적어도 비용이 들어가고 노동력이 투입되는 세척 작업을 필요로 하게된다. 상기 체 장치가 막히는 문제는 특히 분리하려는 고형물이 상당히 불균일한 결합물인 경우에 나타난다. 그러므로 예를 들어 와이어들이 체 표면으로서 사용되는 다공판에 걸리게 되면, 개별 구멍들은 처음에는 협소해지고 시간이 지남에 따라 막히게 된다.

상기 열분해 시에 발생하는 잔류물은 전형적으로 그와 같이 상당히 불균일한 부분 고형물이고, 이것은 결합체인 부분 고형물의 재료, 크기 및 기하학적 형상의 관점에서 큰 차이를 갖는다. 상기 잔류물에는 돌, 유리 조각 및 더 큰 금속 외에도 종방향으로 늘어선 봉 및 거기에 감겨있는 와이어(폐재 와이어)가 존재한다.

굵은 열분해 잔류물을 분리하기 위해 예를 들어 WO 97/26495에는 저온 건류 드럼으로부터 나오는 열분해 잔류물을 위한 방출 장치가 이미 공지되어 있다. 상기 방출 장치는 봉 체(bar sieve)에 연결된 톱이 형상의 프로화일을 가지는 분리 바닥을 포함하는 이송 장치를 갖는다. 상기 분리 바닥은 진동하므로, 상기 분리 바닥에서 가는 부분 고형물이 굵은 부분 고형물로부터 분리된다. 상기 가는 부분 고형물은 연속하는 봉 체를 통해 떨어지는 반면, 상기 굵은 부분 고형물은 상기 봉 체에 의해 더 이동된다. 그러나 폐재 와이어는 상기 봉에 걸리어 막힘을 유발한다.

본 발명은 가는 고형물 입자로부터 굵은 고형물 입자를 분리시키는, 고형물 여과 장치 및 방법에 관한 것이다.

도 1은 드럼이 정렬 장치로서 코일에 고정 연결되어 있는 체 장치의 개략도,

도 2는 상기 체 장치의 유리한 작용을 설명하기 위한 휘어진 코일의 단면도,

도 3은 코일이 고정되어 있는 저온 건류 드럼,

도 4는 다나사산 형상의 체로서 많은 봉을 가지는 체 장치이다.

본 발명의 목적은 막힘 없이 연속적인 동작을 간단한 수단에 의해 보장하는 체 장치 및 고형물을 걸러내기 위한 방법을 제공하는 것이다.

상기 장치와 관련한 목적은 본 발명에 따라서 종축을 중심으로 회전할 수 있으며, 나선을 따라서 감겨 있는 봉을 가지고 상기 봉을 통해 형성되는 내부 공간 안으로 상기 고형물이 제공되는 고형물용 체 장치를 통해 달성된다.

상기 체 장치의 중요한 장점으로는 상기 봉에 폐재 와이어나 그 밖의 고형물이 붙어 있을 수가 없다는 것이다. 왜냐하면 상기 체 장치의 회전을 통해 상기 봉이 권선 형태를 가지므로 상기 폐재 와이어가 이송 방향으로 볼 때 그로부터 아래로 움직이기 때문이다. 그러므로 막히는 현상은 효과적으로 회피될 수 있다.

바람직한 실시예에서 상기 봉이 다수의 권선, 특히 약 4 ~ 10 개의 권선을 가지는 코일로서 형성되어 있다.

"코일-체"로서도 표현되는 그런 종류의 체 장치의 경우에 걸러내려는 고형물이 입체형 코일에 의해 형성되는 내부 공간 안으로 공급된다. 상기 코일의 2개의 권선 사이의 간격보다 더 작은 크기를 가지는 가는 부분 고형물은 상기 코일을 통해 떨어지는 반면, 굵은 부분 고형물은 상기 내부 공간 안에서 계속 이송된다. 상기 권선 사이의 거리를 적절하게 선택함으로써, 걸러내려는 더 가는 부분 고형물의 최대 크기가 조정될 수 있다. 상기 코일의 회전 운동을 통해 이송 방향으로 코일 시작부로부터 코일 단부로 더 굵은 부분 고형물의 확실하고 연속적인 운반이 보장된다.

상기 코일에서 중요한 장점으로는 2개의 권선들 사이에 끼인 폐재 조각들이 상기 회전 운동을 통해 위로 들려지고 특히 상측 반환점에서 그 고유 중량에 의해 떨어지게 된다. 그러므로 코일로서 상기 체 장치의 단순하고 튼튼한 구성을 통해 막히는 현상이 자동적으로 회피되고 연속적인 동작이 가능해진다.

유용한 실시예에서 옵셋 배열된 시작부들을 가지는 다수의 봉이 제공되어 있다. 이 때 각각의 봉은 나선을 따라서 연장해 있다. 이와 같이 다수의 봉을 가지는 체를 다나사산 형상의 체라고도 한다.

상기 코일 체를 대신하는 실시예에서 상기 봉의 회전각은 360°보다 작다. 특히 상기 회전각은 180°보다 작거나 대략 같다. 완전한 1회전을 실행하지 않는 다수의 봉을 가지는 구성을 통해 상기 체 장치는 다수의 권선을 가지는 코일 체에 비해 더 튼튼할 수 있다.

상기 봉 엘리먼트는 다음과 같이 스트립핑 엘리먼트로서 작용한다: 폐재 와이어가 상기 봉에 걸리면, 상기 폐재 와이어는 상기 체의 회전 운동 때문에 고정형 봉 엘리먼트에 대해 유도되어 상기 봉 엘리먼트를 통해 나선을 따라서 상기 봉으로부터 벗겨진다. 이를 달성하기 위해, 상기 봉의 회전 방향은 상기 체 장치의 회전 방향에 맞춰진다.

가능한 한 효율적인 스트립핑을 위해 마찬가지로 상기 봉 엘리먼트가 나선을 따라서 감겨있으며, 더 정확하게 말해서 특히 상기 봉에 대해 반대 방향으로 감겨 있으므로, 상기 봉 엘리먼트는 상기 봉과 함께 예를 들어 바람직하게는 90°의 각을 형성한다.

특히 유리한 실시예에서 상기 코일 체에서 상기 코일은 그 양 단부 중 한 단부에 고정되므로, 상기 코일축의 고정되지 않은 단부 쪽은 고유 중량 때문에 중력의 방향으로 아래를 향해 휘어진다. 바람직하게는 상기 코일은 코일 시작부에만 고정되는 반면, 이송 방향으로 놓인 코일 단부는 구속없이 걸려 있도록 형성되어 있다.

한쪽이 고정된 코일 대신에, 이미 휘어져 있는 코일도 양쪽에서 고정될 수 있다. 중요한 점은 상기 코일이 이미 휘어져 있다는 것이다.

상기 휨의 중요한 장점은 상기 코일의 하측에서 상기 권선의 간격들이 상기 코일의 상측에서의 간격보다 더 작다는 것이다. 상기 코일에 제공되는 고형물이 권선들 사이의 상기 코일의 하측에만 끼이게 되는데, 왜냐하면 이것이 - 위로 들려지자 마자 - 고유 중량 때문에 아래로 떨어지기 때문이다. 다시 말해서: 상기 코일의 운동을 통해 끼인 고형물이 상기 코일과 함께 위로 들려진다. 그와 동시에 상기 권선의 간격이 넓어지므로, 상기 고형물은 상기 권선들 사이에 끼이지 않고 고유 중량에 의해 어쩔 수 없이 아래로 떨어지게 된다. 그러므로 휘어진 코일을 가지는 체 장치는 상당히 자동 정화된다.

상기 코일이 휘어질 수 있게 하기 위해, 상기 코일이 가요성을 가지도록 구성할 수 있는 것이 유용하다. 그 외에도 그 때문에 끼인 고형물을 통해 상기 코일에 영향을 주는 장력이 작게 유지된다.

안정되고 간단한 실시예를 위해, 상기 코일을 형성하는 봉이 금속으로 이루어지고 특히 환봉이나 철 또는 강으로 이루어진 파이프인 것이 유리하다. 그런 코일은 매우 튼튼하고 특히 무겁고 큰 고형물의 거친 분리에도 적합하다. 하중이 적게 발생하는 적용 분야에서 상기 코일은 예를 들어 플라스틱으로 이루어질 수도 있다.

특히 바람직한 구성에서 종방향으로 늘어선 고형물을 이송 방향으로 정렬하기 위해 상기 체 장치에 정렬 장치가 제공되고, 상기 정렬 장치는 이송 방향으로 상기 봉 앞에 배열되고 내부 공간으로 이어져 있다.

종방향으로 늘어선 고형물의 정렬을 통해 상기 고형물들은 상기 종축에 대해 평행하게 내부 공간 안으로 공급될 수 있다. 그러므로 종방향으로 늘어선 고형물은 마찬가지로 자동적으로 굵은 부분 고형물로서 취급되어 계속 이송된다. 이것은 상기 종축에 대해 수직 방향으로 세워지지 않아 상기 코일을 통해 떨어질 수 있다. 그러므로 상기 봉에 의해 또는 상기 봉들에 의해 형성되는 체를 통해 고형물만이 떨어질 수 있으며, 이 때 그의 최대 크기는 상기 코일의 2개의 권선의 간격보다 또는 2개의 봉의 간격보다 더 작다.

종방향으로 늘어선 고형물의 간단한 정렬을 보장하기 위해, 상기 정렬 장치는 그의 종축을 중심으로 회전할 수 있는 드럼으로서 구성되어 있다. 상기 드럼의 회전 운동을 통해 상기 고형물은 자동적으로 드럼축의 방향으로 정렬된다.

특히 유리한 점은 상기 드럼의 내측에 코일이 배열되는, 즉 나선 형상으로 감겨진 스트립이 배열되는 것이다. 상기 코일에 의해, 예를 들어 공급 샤프트에 의해 한 쪽 드럼 단부로 제공되는 고형물이 너무 큰 속도로 상기 드럼을 지나가므로 걸러지지 않고 상기 봉에 의해 형성된 내부 공간을 통해 "날라가는" 것을 피할 수 있다. 바람직하게는 상기 코일은 다나사산 형상으로 형성될 수 있는, 즉 다수의 나사산 형상의 스트립이 제공되며 옵셋 배열되어 있다. 상기 코일은 특히 상기 드럼의 입구쪽에 직접 배열되고 상대적으로 큰 플랭크를 갖는다.

상기 코일은 - 평면도에서 상기 드럼의 종축 방향으로 볼 때 - 폐쇄된 원을 형성한다. 그러므로 고형물이 드럼 바닥에서 드럼 입구로부터 드럼 출구로 직선으로 장애없이 미끄러져가는 것이 배제된다. 상기 고형물 흐름을 불필요하게 막지않기 위해, 다나사산 형상의 코일이 360°보다 작은 회전각을 가지는 것이 선호된다. 이 경우 상기 플랭크가 원하던대로 겹쳐지고 상기 코일의 피치가 상대적으로 평평하므로, 빠른 고형물 운반이 상기 드럼 내부에서 이루어질 수 있다.

또 다른 구성에서 상기 정렬 장치가 종방향 홈이 제공된 프로화일 형태의 진동 바닥으로서 형성되어 있으며, 상기 종방향 홈은 이송 방향으로 연장되며 종방향으로 늘어선 고형물이 상기 진동 바닥의 진동 때문에 상기 종방향 홈에서 정렬된다.

상기 봉이 상기 드럼의 이송 방향으로 놓인 정면에 고정되어 거기에 특히 용접된다. 상기 봉이 그와 같이 고정되므로, 상기 드럼 출구가 상기 봉에 의해 형성된 내부 공간으로 이어진다. 마찰없이 재료를 상기 드럼으로부터 방출하기 위해 상기 봉이 드럼 외벽에 고정되거나 적어도 상기 드럼에 정렬되어 고정된다.

구조적인 구성에서 정렬 장치와 봉이 튼튼하고 신뢰성 있는, 특히 간단하게 구성된 구성 유니트를 형성한다.

상기 체 장치는 특히 선호되는 실시예에서 상기 저온 건류 드럼으로부터 받은 열분해 잔류물을 걸러내기 위해 열분해 장치의 저온 건류 드럼의 방출측에 연결되어 있다.

상기 체 장치로 상기 열분해 장치의 경우에 상기 열분해 고형물이 가는 부분 고형물과 굵은 부분 고형물로 1차 분리가 이루어진다. 상기 체 장치의 간단하고 특히 튼튼한 구성 때문에 상기 전체 열분해 장치의 안전하고 연속적인 동작이 보장된다.

특히 유리하고 유용한 점은 상기 체 장치에 직접 상기 저온 건류 드럼의 방출쪽을 고정 연결하는 것이다. 그러므로 상기 저온 건류 드럼과 상기 체 장치 사이에 장애를 유발할 수 있는 별도의 요소들이 중간 배열되지 않는다. 상기 봉이 예를 들어 상기 저온 건류 드럼의 방출관에 직접 고정되어 방출 장치 내에 배열되어 있다. 상기 방출 장치가 대기에 대해 기밀하게 밀봉되어 공기 산소의 진입을 회피할 수 있으며, 이 때 상기 공기 산소는 소각가능하고 뜨거운 열분해 잔류물의 소각을 유발할 수 있다.

대규모 열분해 장치로부터 잔류물을 거칠게 걸러내기 위해 상기 코일의 2개의 권선 사이에 또는 2개의 봉 사이에 간격이 바람직하게는 약 100mm 내지 300mm이며 특히 약 180mm이다. 상기 봉에 의해 형성되는 내부 공간이 약 0.5 내지 1.5m의 길이를 갖는다. 그 직경은 약 1.5m이며 드럼과 체를 가지는 체 장치의 전체 길이가 약 2 내지 4m이다. 상기 내부 공간의 길이는 상기 드럼의 직경보다 작거나 같다.

고형물을 걸러내기 위한 방법에 정해진 목적이 본 발명에 따라서 달성되며, 상기 고형물은 코일을 따라서 감겨진 봉을 포함하는 종축을 중심으로 회전하는 체 장치의 내부 공간에 제공되어, 굵은 부분 고형물이 상기 봉을 따라서 이송되고 이 때 가는 부분 고형물로부터 분리된다.

상기 체 장치와 관련하여 설명한 장점들과 특별한 구성이 상기 방법에도 유효하다.

하기에서 본 발명의 실시예들과 바람직한 구성들이 도면에 의해 상술된다.

도 1에 따르면 체 장치(1)는 정렬 장치를 포함하는, 더 정확하게 말해서 그의 종축을 중심으로 회전가능한 드럼(2)을 포함하며, 이 때 상기 드럼은 수평축에 대해 경사져 있다. 그의 좌측 정면(4)에, 고형물(R)을 위한 샤프트 형상의 공급 장치(6)가 배열되어 있다. 상기 고형물(R)은 예를 들어 열분해 잔류물이거나 건축 폐자재이다. 상기 공급 장치(6)의 맞은 편에 있는 즉, 상기 드럼(2)의 우측 정면에, 나선형으로 말려 있는 금속 봉(8)이 고정되어 있으며, 상기 봉은 내부 공간(11)과 함께 코일(10)을 형성한다. 상기 코일(10)은 예를 들어 용접 이음, 나사 체결 또는 클램핑의 적합한 수단으로 상기 드럼(2)에 고정되어 있다. 상기 코일(10)은 상기 드럼(2)에 어느 정도 정렬되므로, 상기 드럼(2)의 직경과 상기 코일(10)의 직경이 어느 정도는 동일하다. 그렇기 때문에, 상기 우측 정면(7) 전부는 상기 고형물(R)을 위한 드럼 출구로서 이용될 수 있으며, 그 외에도 상기 드럼(2)은 예를 들어 단순한 금속 파이프가 될 수도 있다. 상기 체 장치(1)와 상기 드럼(2)의 공동 종축(3)은 상기 코일(10)의 축(12)과 실제로 일치한다.

상기 드럼(2)은 회전할 수 있게 지지되어 있다. 상기 드럼은 여기에 상세하게 도시되어 있지 않은 드라이브에 의해 회전될 수 있다. 상기 드럼(2)에 고정된 코일(10) 역시 상기 드럼(2)과 함께 회전하게 된다. 이것은 도 1에 따르면 5개의 권선을 가지고 있다. 이웃해 있는 2개의 권선 사이의 거리는 상기 고형물(R)의 종류에 맞춰진다. 그 거리는 바람직하게는 약 180mm이다. 나선형으로 말려 있는 상기 봉(8)은 튼튼한 재료로 이루어지고 특히 금속으로 이루어진다. 이것은 예를 들어 환봉이나 봉강이기도 하다. 상기 코일(10)은 단지 한 쪽에만 있으며 더 정확하게 말해서 상기 드럼(2)에 고정된다. 상기 드럼(2)에 이격된 코일 단부에는 고정 수단이 없으므로 상기 코일 단부는 지지되어 있지 않다. 그러므로 상기 코일(10)의 고정되지 않은 단부 쪽은 중력에 의해 아래를 향해 휘어진다. 그에 대해 아래에서 도 2에 의해 상술된다.

상기 고형물(R)은 상기 공급 장치(6)에 의해 상기 드럼(2)에 제공되고 상기 드럼(2)이 휘어져 있고 이송 방향으로 회전 운동을 하기 때문에 상기 코일(10) 쪽으로 이송된다. 상기 코일(10)에서 가는 부분 고형물(F)이 분리되고, 굵은 부분 고형물(G)는 상기 코일(10)에 의해 좀 더 이송된다.

상기 코일(10)을 포함하는 상기 체 장치(1)의 중요한 장점으로는 스스로 흘러가기는 어려운 고형물(R)이 상기 회전 운동을 통해 간단하게 이송 방향(14)으로 이송된다는데 있다.

상기 드럼(2)의 회전 운동 때문에 종방향으로 연장된 부분 고형물(16)들이 종방향으로 연장되어 이송 방향(14)으로 정렬되므로, 이것은 상기 코일 축(12)에 대해 평행한 방향으로 상기 코일(10)의 내부 공간(11) 안으로 유도된다. 따라서 종방향으로 늘어선 부분 고형물(16)이 상기 코일 축(12)에 대해 수직 방향으로 세워진채로 상기 코일(10)에 도달하여 상기 코일(10)을 통해 떨어지는 것이 확실히 회피된다. 그러므로 가는 부분 고형물(F)이 상기 코일(10)을 통해 떨어져 제 1 의 용기(18) 안에 모아지고 필요한 경우에는 운반된다. 상기 굵은 입자의 고형물(G)은 상기 코일(10)을 통해 유도된다. 그것은 상기 코일(10)의 단부에서 제 2 의 용기(20) 안으로 떨어지고 마찬가지로 필요하면 운반된다. 상기 모음 용기(18, 20) 대신에, 벨트 컨베이어나 스크루 컨베이어와 같은 이송 장치 역시 제공될 수 있으므로 상기 고형물(F, G)을 연속적으로 운반할 수 있다.

도 2에는 휘어져 있는 코일(10)의 단면도가 개략적으로 도시되어 있다. 휘어져 있는 상기 코일(10)의 중요한 작용 원리가 설명된다. 상기 코일 축(12) 및 (그것과 함께 전체 코일(10))은 도 2에 따라 휘어진다. 그 휨 때문에 연속하는 2개의 권선 사이의 상측 간격(o)은 2개의 권선 사이의 하측 간격(u)보다 더 크다. 고형물(R)은 상기 코일(10)의 하측 영역에만 걸려 있으며, 거기에서 2개의 권선 사이의 상기 간격(u)은 작다. 걸려 있는 부분 고형물(P)은 상기 코일(10)의 회전 운동을 통해 위쪽으로 이송되고, 그 외에도 상기 권선의 간격이 크므로 상기 부분 고형물(P)이 풀려 아래로 떨어진다.

위와 같은 내용이 후크 형상으로 형성되어 있으며 상기 개방형 후크가 상기 봉(8)에 걸려 있는 와이어 편(wire piece)(24)에 또는 유사한 고형물에 유사하게 적용될 수 있다. 한 평면에서만 움직임이 이루어지는 체의 경우에 그러한 와이어 편(24)이 일반적으로 막힘을 유발한다. 이 경우에 상기 와이어 편(24)은 회전 시에 상기 코일(10)과 함께 위로 유도된다. 특히 상기 코일(10)의 상측 반환점에서 상기 개방형 후크는 위를 향하게 되므로, 상기 와이어 편(24)은 아래로 떨어질 수 있다. 상기 코일(10)의 유리한 그런 메카니즘은 상기 코일(10)의 휨이 있는지 여부에 무관하다.

도 3에 따르면 열분해 장치의 저온 건류 드럼(26)이 공급 샤프트(27)와 이송 장치(28)에 의해 폐물(A)을 공급받는다. 상기 폐물(A)은 상기 저온 건류 드럼(26)에서 약 450℃에서 저온 건류된다. 이 때 저온 건류 가스 및 고형물이나 열분해 잔류물(R)이 발생된다. 상기 저온 건류 드럼(26)은 도면에 상세히 도시되지 않은 가열 파이프에 의해 가열되는 것이 바람직하다. 이것은 수평선에 대해 기울어져 있으며 회전가능하게 지지되어 있다. 상기 저온 건류 드럼(26)의, 상기 이송 장치(28)의 맞은 편에 있는 정면에 방출관(29)이 배열되어 있으며, 상기 방출관의 단부에 상기 코일(10)이 고정된다. 상기 방출관(29)과 상기 코일(10)이 체 장치(1)를 형성한다. 그와 동시에, 상기 방출관(29)은 종방향으로 늘어선 고형물을 위한 정렬 장치로 이용된다. 상기 코일(10)에 의해 상기 가는 부분 고형물(F)은 상기 굵은 부분 고형물(G)로부터 분리된다.

코일(10)에 연결된 상기 방출관(29)은 방출 장치(30)로 이어지고, 상기 방출 장치는 슬라이딩 링 씰(32)에 의해 회전하는 저온 건류 드럼(26)에 대해 기밀하게 밀봉되어 있다. 상기 방출 장치(30)와 마찬가지로 상기 이송 장치(28) 역시 슬라이딩 링 씰(32)에 의해 상기 저온 건류 드럼(26)에 대해 기밀하게 밀봉된다. 그러므로, 대기 산소가 상기 저온 건류 드럼(26) 안으로 침투하여 상기 저온 건류 드럼(26) 안에서 산소 없이 이루어지는 열분해 공정을 잘못되게 하는 것을 피할 수 있어야 한다. 상기 열분해 잔류물(R)과 더불어 상기 저온 건류 드럼(26) 안에서 저온 건류 가스(S)가 발생하여 상기 방출관(29)을 지나 상기 방출 장치(30)로 흘러 들어가고 거기로부터 저온 건류 가스 배출관(34)에 의해 배출된다.

상기 방출 장치(30) 안에 배열된 코일(10)에 다른 예에서 도 3에서 파선으로 도시된 관(37)이 연결되어 있어서 상기 굵은 부분 고형물(G)이 상기 방출 장치(30)로부터 상기 관을 통해 방출된다. 상기 코일(10)은 이 경우에 상기 방출관(29)과 파이프(37) 사이에 배열되어 있다.

상기 저온 건류 드럼(26)의 방출관(29)에 상기 코일(10)을 배열하여 상기 열분해 잔류물(R)은 상기 저온 건류 드럼(26) 바로 뒤에서 가는 부분 고형물(F)과 굵은 부분 고형물(G)로 분리된다. 그러므로 상기 저온 건류 드럼(26) 뒤에 연결된 요소들의 막힐 위험이 줄어든다.

상기 체 장치는 고형물이 처리되고 분리되어야 하는 예를 들어 드럼 타입 퍼니스나 저온 건류 드럼과 같은 드럼에 직접 연결하기에 적합하다.

상기 체 장치(1)에 의해 분리되는 가는 잔류물(F)은 또 한 번의 처리를 위해 바람직하게는 소위 공기 분리 작업된다. 이 때 가벼운, 특히 탄소 함유의 부분 고형물이 무거운 부분 고형물로부터 분리된다. 그런 공기 분리 작업 시에 상기 고형물이 공기 흐름에 제공되므로, 상기 가벼운 부분 고형물이 상기 공기 흐름에 의해 부서진다. 상기 공기가 아래로부터 그리고 상기 고형물이 위로부터 또는 측면으로부터 제공되는 지그재그 형상의 샤프트가 특히 유용한 것으로 알려졌다.

도 4에는 상기 코일(10)에 대한 다른 실시예로서 상기 코일(10) 대신에 많은 수의 봉(8)이 상기 드럼(2)의 단부에 배열되어 있다. 상기 봉(8)들은 각각의 나선을 따라서 감겨 있으므로 다나사산 형상의 코일로 보일 수도 있다. 상기 개별 봉(8)은 상기 드럼(2)의 단부에서 바람직하게는 30°의 각도차로 회전 이동되어 배열되어 있다. 각각의 개별 봉(8)은 360°보다 작은 회전각을 가지므로 완전한 회전을 형성하지 못한다. 그러므로, 특히 단단한 구성이 이루어질 수 있다.

상기 다나사산 형상의 나선의 경우에서의 중요한 장점은, 도 1에 따른 상기 코일(10)에서처럼, 하나 또는 다수의 나선 형상의 봉(8)을 배열하는데 있으므로, 어쩌면 걸릴 수도 있는 부분 고형물이 상기 체 장치(1)의 회전 운동을 통해 상기 체 장치의 단부쪽으로 자동적으로 운반되어 거기에서 투하된다.

자동 세척 메카니즘을 지원하기 위해, 봉 엘리먼트(35)가 배열되어, 상기 봉 엘리먼트는 상기 봉(8)에 의해 형성된 외면에 평행하게 연장되어 있다. 상기 봉 엘리먼트(35)는 이 실시예에서도 상기 코일(10)과 함께 배열될 수 있다. 봉(8)에 걸려 있는 부분 고형물은 봉(8)과 봉 엘리먼트(35) 사이의 이송 방향(14)으로의 상대 운동 때문에 상기 봉(8)으로부터 인출된다. 이를 위해, 상기 체 장치(1)의 회전 방향과 상기 봉(8)의 회전 방향이 서로 일치한다.

상기 스트립핑 효과를 높이기 위해, 상기 봉 엘리먼트(35)가 나선을 따라서 감겨있으며 바람직하게는 90°의 각도로 상기 봉(8)과 교차한다. 상기 봉 엘리먼트(35)의 피치가 이송 방향으로 증가하여 상기 스트립핑 효과를 높인다. 상기 효과는 다수의 봉 엘리먼트(35)가 제공되면 더 개선된다. 예를 들어 이것이 반원 형상으로 상기 봉(8) 아래에 배열된다.

상기 봉 엘리먼트(34)의 배열의 또 다른 장점으로는 상기 드럼(2) 안에 상기 종방향(3)에 대해 완전히 평행하게 배열되지는 않은 긴 부분 고형물(16)이 상기 봉(8) 사이의 틈으로 아래쪽으로 떨어지지 않는다는 것이다. 상기 드럼(2)의 회전운동 때문에, 상기 긴 부분 고형물(16)이 함께 위로 들려지므로 드럼(2)의 출구에서 예각으로 상기 봉(8)에 부딪치게 된다.

그 외에도 도 4에서 파악할 수 있는 것은 상기 드럼(2)의 진입구에 다나사산 형상의 코일(36)이 배열되어 있다는 것이다. 상기 실시예에서 상기 다나사산 형상의 코일(36)은 나선 형상의 2개의 금속판을 포함하며, 이것은 옵셋 배열되어 있다. 또 다른 금속판이 제공될 수도 있다. 상기 나선(36)은 상기 드럼(2)의 내측에 배열되며 2개 이상의 나선 영역이 상기 드럼 바닥의 각 지점에서 겹치고 있다. 특히 상기 나선의 플랭크는, 즉 금속판은 상대적으로 높다. 그러므로 상기 공급 장치(6)를 통해 안으로 운반되는 고형물(R)이 멈춰지고 상기 체 장치(1)를 통해 날아가거나 튕기지 않아 체로 걸러질 수 있게 된다.

도 4에 설명된 다수의 봉(8)으로 이루어진 다나사산 형상의 체는 아무런 제한없이 도 3의 코일 체(10)를 대체할 수 있다.

전술한 체 장치는 매우 간단하고 단단한 구성의 장점을 가지며 그 외에도 막힘 현상없이 장애없는 동작을 보장한다. 안전한 동작을 보장하기 위한 중요한 점들로는 나선 형상으로 감긴 봉(8)이나 상기 봉(8)을 포함하는 상기 체 장치를 형성하기, 상기 코일(10)의 휨을 통해 야기된, 상기 권선 간격상의 차이, 상기 정렬 장치가 앞에 배열되기 때문에 종방향으로 늘어선 부분 고형물의 확실한 분리 및 상기 회전 운동과 나선 운동을 통해 발생되는 상기 고형물(R)의 자동 운반이다.

Claims (21)

1. 종축(3)을 중심으로 회전할 수 있으며, 나선을 따라서 감겨 있는 봉(8)을 포함하는 고형물(R)용 체 장치(1)에 있어서, 상기 봉(8)을 통해 형성되는 내부 공간(11) 안으로 상기 고형물(R)이 제공되는 체 장치(1).
2. 제 1 항에 있어서, 상기 봉(8)이 다수의 권선, 특히 약 4개 내지 10개의 권선을 가지는 코일(10)로서 형성되어 있는 체 장치(1).
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 옵셋 배열된 봉 시작부를 가지는 소수의 봉(8)이 제공되는 체 장치(1).
4. 제 3 항에 있어서, 상기 봉(8)은 360°이하의, 특히 180°보다 작거나 같은 회전각을 가지는 체 장치(1).
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 감겨진 봉(8)과 관련하여 고정되어 있으며, 상기 감겨진 봉(8)에 의해 형성된 외면에 대해 평행하게 배열된 봉 엘리먼트(35)가 제공되어 있는 체 장치(1).
6. 제 5 항에 있어서, 상기 봉 엘리먼트(35)가 상기 봉(8)과는 반대로 나선을 따라서 감기게 됨에 따라 상기 봉(8)과 함께 특히 약 90°의 각을 형성하는 체 장치(1).
7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 옵셋 배열된 시작부를 가지는 다수의 봉 엘리먼트(35)가 제공되어 있는 체 장치(1).
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 봉(8)이 그의 시작부에만 고정되어 있는 체 장치(1).
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 봉(8)이 가요성을 가지는 체 장치(1).
10. 제 2 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코일(10)의 축(12)이 아래를 향해 휘어져 있는 체 장치(1).
11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 봉(8)이 금속으로 이루어지고, 특히 환봉 또는 파이프인 체 장치(1).
12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서, 종방향으로 늘어선 부분 고형물(R)을 이송 방향으로 정렬하기 위해 정렬 장치가 제공되며, 상기 정렬 장치는 상기 봉(8) 앞에 배열되고 상기 내부 공간(11)에 이어져 있는 체 장치(1).
13. 제 12 항에 있어서, 상기 정렬 장치는 그의 종축을 중심으로 회전할 수 있는 드럼(2)인 체 장치.
14. 제 13 항에 있어서, 상기 봉(8)이 상기 드럼(2)에서 이송 방향(14)으로 놓인 정면(4)에 고정되는, 특히 용접되어 있는 체 장치(1).
15. 제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 나선(36)이, 바람직하게는 다나사산 형상의 코일(36)이 상기 드럼(2)의 내측에 배열되어 있는 체 장치(1).
16. 제 15 항에 있어서, 상기 나사(36)가 - 평면도에서 상기 드럼(2)의 종축(3)의 방향으로 볼 때 - 폐쇄된 원을 형성하는 체 장치(1).
17. 제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서, 저온 건류 드럼(26)으로부터 받은 열분해 잔류물을 걸러내기 위한 상기 저온 건류 드럼(26)의 방출쪽에 연결되어 있는 체 장치(1).
18. 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코일(10)의 2개의 권선 사이 또는 2개의 봉(8) 사이의 간격이 약 100 내지 300mm, 특히 180mm인 체 장치(1).
19. 제 1 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 봉(8)을 통해 형성된 내부 공간(11)이 약 1.5m의 직경이나 약 0.5 내지 1.5m의 길이를 가지는 체 장치(1).
20. 고형물(R)을 걸러내기 위한 방법에 있어서, 상기 고형물(R)이 그의 종축(3)을 중심으로 회전하는 체 장치(1) 안으로 나선을 따라서 감겨 있는 봉(8)에 의해 공급되고, 상기 굵은 부분 고형물(G)이 상기 봉(8)을 따라서 이송되어 이 때 상기 가는 부분 고형물(F)로부터 분리되는 방법.
21. 제 20 항에 있어서, 상기 고형물(R)이 먼저 정렬 장치(2)에서 이송 방향(14)으로 정렬되고 그 후 상기 봉(8)에 의해 걸러내는 방법.