RU2116597C1 - Вращающая печь непрерывного действия - Google Patents
Вращающая печь непрерывного действия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2116597C1 RU2116597C1 RU96113552A RU96113552A RU2116597C1 RU 2116597 C1 RU2116597 C1 RU 2116597C1 RU 96113552 A RU96113552 A RU 96113552A RU 96113552 A RU96113552 A RU 96113552A RU 2116597 C1 RU2116597 C1 RU 2116597C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drum
- rods
- rings
- furnace
- screw winding
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Изобретение относится к многоступенчатой обработке материалов во вращающихся барабанах и предназначено для сушки и термического разложения солей тяжелых металлов. Сущность: печь снабжена двумя кольцами, закрепленными в полости барабана посредством стержней с винтовой навивкой и имеющими коническую наружную поверхность с ребрами. Ребра расположены по касательной к ней и образуют с внутренней поверхностью барабана кольцевые сектора, поперечное сечение которых меньше зазора между стержнями и внутренней поверхностью барабана. Коническая наружная поверхность колец выполнена с уменьшением радиуса в направлении движения обрабатываемого материала, а навивка стержней - встречно движению материала. Технический результат заключается в повышении эффективности процесса сушки и термического разложения и получение продукта однородного по химическому составу с заданной гранулометрической характеристикой. 2 ил.
Description
Изобретение относится к многоступенчатой обработке материалов во вращающихся барабанах, и предназначено для сушки и термического разложения солей тяжелых металлов.
Известны печи для прокалки сыпучих материалов [1, 2], включающие вращающийся наклонный цилиндрический барабан с обогревом, неподвижные загрузочную и разгрузочные головки с устройствами для загрузки и разгрузки материалов и патрубком для выхода газов и привод.
Недостатком данных печей является невозможность получения продукта однородного по химическому составу с заданной гранулометрической характеристикой.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату - прототип, является аппарат для многоступенчатой обработки материалов [3], содержащий вращающийся барабан с загрузочной, разгрузочной и промежуточной неподвижными камерами. Внутри барабана коаксиально ему расположен коллектор, связанный с барабаном радиальными трубами для отвода газов.
Недостатком данного аппарата является невозможность получения продукта, однородного по химическому составу с заданной гранулометрической характеристикой.
Задачей изобретения является повышение эффективности процесса сушки и термического разложения и получение продукта однородного по химическому составу с заданной гранулометрической характеристикой.
Решение данной задачи достигается тем, что печь снабжена двумя кольцами, закрепленными в полости барабана посредством стержней с винтовой навивкой и имеющими коническую наружную поверхность с ребрами, расположенными по касательной к ней и образующими с внутренней поверхностью барабана кольцевые сектора, поперечное сечение которых меньше зазора между стержнями и внутренней поверхностью барабана, при этом коническая наружная поверхность колец выполнена с уменьшением радиуса в направлении движения обрабатываемого материала, а навивка стержней - встречно движению материала.
Указанная совокупность признаков является новой и обладает изобретательским уровнем, так установка колец позволяет разделить барабан на зоны термического разложения, обеспечивающие полное разложение и удаление влаги из материала продукта, а конструктивные особенности колец и их крепление с помощью стержней, а также их взаиморасположение позволяют получить продукт заданного гранулометрического состава.
На фиг. 1 изображен общий вид печи; на фиг. 2 - поперечный разрез кольца.
Вращающаяся печь непрерывного действия состоит из бункера с обрабатываемым материалом, шнека с загрузочным патрубком, введенным в зону термического разложения 3, вращающегося цилиндрического барабана 4. Внутри барабана 4 расположены кольца 5,6, выполненные в виде усеченных конусов, с конусностью по направлению движения материала, с внутренним отверстием для отвода газа. Кольца 5,6 имеют наружные ребра 7, выполненные по касательной к боковой поверхности колец, соприкасающиеся со стенкой барабана и образующие кольцевые сектора 8 для прохождения продукта. Крепление колец осуществляется стержнями 9, имеющими встречную относительно потока материала навивку и образующими со стенкой барабана зазор, больший сечения кольцевого сектора.
Печь работает следующим образом.
Материал, из бункера 1 шнеком 2 через загрузочный патрубок подается в зону термического разложения 3 с заданной температурой. При вращении цилиндрического барабана 4 конгломераты перемещаются в сторону кольца 5 самотеком. При этом крупные конгломераты подхватываются стержнями 9, вращающимися вместе с барабаном, перемещают конгломераты в верхнюю часть барабана, откуда они падают вниз зоны, разбиваются при этом и продолжают движение самотеком к кольцу 5 по зазору между штырями и стенкой барабана. Продукт перед кольцом 5 при вращении барабана совершает возвратно-поступательное движение, т.е. перемещается частично по стенке барабана вверх, падает и снова перемещается до тех пор пока частицы продукта не пройдут через кольцевые сектора 8, образованные усеченным конусом кольца 5, ребрами 7 и стенкой барабана 4. При этом порошкообразный продукт захватывается ребрами 7, поднимается вверх и по конусной части кольца 5 падается в следующую зону термического разложения, где перемещается самотеком к кольцу 6. Перед кольцом 6 движение продукта осуществляется аналогично движению продукта перед кольцом 5 до тех, пор пока продукт не пройдет через кольцевые секторы кольца 6, имеющие сечение, соответствующее заданному гранулометрическому составу. Газообразные продукты реакции удаляются из барабана через отверстия в кольцах 5,6 и патрубок.
Таким образом, использование данного изобретения позволяет получить продукт однородного химического состава с заданными гранулометрическими характеристиками.
Claims (1)
- Вращающаяся печь непрерывного действия, содержащая соединенный с приводом вращения наклонный барабан с внешним обогревом, неподвижные загрузочную и разгрузочную головки с устройствами для загрузки и разгрузки материала и патрубок для отвода газа, отличающаяся тем, что печь снабжена двумя кольцами, закрепленными в полости барабана посредством стержней с винтовой навивкой и имеющими коническую наружную поверхность с ребрами, расположенными по касательной к ней и образующими с внутренней поверхностью барабана кольцевые сектора, поперечное сечение которых меньше зазора между стержнями и внутренней поверхностью барабана, при этом коническая наружная поверхность колец выполнена с уменьшением радиуса в направлении движения обрабатываемого материала, а навивка стержней - встречно движению материала.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96113552A RU2116597C1 (ru) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | Вращающая печь непрерывного действия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96113552A RU2116597C1 (ru) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | Вращающая печь непрерывного действия |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2116597C1 true RU2116597C1 (ru) | 1998-07-27 |
RU96113552A RU96113552A (ru) | 1998-10-20 |
Family
ID=20182832
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96113552A RU2116597C1 (ru) | 1996-07-05 | 1996-07-05 | Вращающая печь непрерывного действия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2116597C1 (ru) |
-
1996
- 1996-07-05 RU RU96113552A patent/RU2116597C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI683082B (zh) | 被處理物之乾燥方法及橫型旋轉式乾燥機 | |
TWI675175B (zh) | 對苯二甲酸之乾燥方法及橫型旋轉式乾燥機 | |
US5997289A (en) | Rotary calciner with mixing flights | |
US3765102A (en) | Rotary apparatus for treating particulate material | |
WO2010084984A1 (ja) | 横型回転式乾燥機 | |
RU2116597C1 (ru) | Вращающая печь непрерывного действия | |
US5607648A (en) | Rotary kilns | |
US2861356A (en) | Apparatus for cooling granular materials | |
US5908291A (en) | Continuous cross-flow rotary kiln | |
JP2010169324A (ja) | 横型回転式乾燥機 | |
JP5746391B1 (ja) | 横型回転式乾燥機 | |
RU2027134C1 (ru) | Вращающаяся печь для термообработки сыпучих материалов | |
JPS6141394B2 (ru) | ||
RU2280830C1 (ru) | Загрузочное устройство вращающейся печи | |
JPH07876Y2 (ja) | チューブドライヤ | |
RU2739960C1 (ru) | Сушильное устройство | |
SU1114866A1 (ru) | Ротационна сушилка дл сыпучих материалов | |
JP2010169325A (ja) | 横型回転式乾燥機 | |
SU1305512A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
US3591929A (en) | Apparatus for preheating pulverized material such as cement raw materials | |
FI67445C (fi) | Schaktugn foer vaermebehandling av finfoerdelade material | |
SU1518354A1 (ru) | Устройство дл термообработки торфа | |
SU1209269A1 (ru) | Гранул тор | |
SU1451502A2 (ru) | Сушилка фонтанирующего сло | |
SU1255832A1 (ru) | Устройство дл термообработки порошкообразных материалов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080706 |