SU1114866A1 - Ротационна сушилка дл сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

РОТАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержаща  камеру с крышкой, на которой установлен загрузочный бункер с течкой, размешенные в камере газораспределительную решетку с радиальной разгрузочной шелью и расположенный над ней ротор в виде укрепленных на валу радиальных перегородок. установленных с зазором относительно стенок камеры и раздел юших ее рабочий объем на секторные отсеки, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации процесса Сушки полидисперсных материалов, камера выполнена в виде верхней и нижней цилиндрических обечаек различных диаметров , соединенных усеченным конусом с большим верхним основанием, а перегородки в зоне нижней цилиндрической обечайки снабжены кольцевым бандажом и укреплены на валу посредством муфты с нижним цилиндрическим участком, расположенным в той же зоне, что и бандаж, и с верхним коническим участком, вершина которого расположена в зоне сопр жени  усеченного конуса с верхней цилиндрической обечайкой, § причем течка, загрузочного бункера введена в камеру по ее оси и ее свободный ко (Л нец имеет изгиб в радиальном направлении. ас О5 Ol

Description

Изобретение относитс  к сушильной технике и может быть использовано в химической , металлургической промышленности, промышленности строительных материалов, в частности предназначено дл  сушки дробленного диатомита в производстве диатомитовых порошков и изделий.

Известны ротационные сушилки дл  сыпучих материалов, содержащие вертикально расположенный цилиндрический корпус посто нного по высоте сечени , внутри которого размещен ротор в виде вала с радиальными перегородками, установленный над газораспределительной решеткой, выполненной с радиальной щелью. Радиальные перегородки ротора . раздел ют рабочий объем над р д секций. К упом нутой радиальной щели решетки с нижней стороны примыкает разгрузочна  течка, пропущенна  через подрешеточный объем 1|.

Недостаток таких сушилок - низка  экономичность в случа х, необходимости глубокой сушки сырь  с широким коэффициентом полидисперсности.

Наиболее близкой к предлагаемой  вл етс  ротационна  сушилка дл  сыпучих материалов, содержаща  камеру цилиндрической формы. Камера сушилки имеет крышку , на которой установлен загрузочный бункер с течкой, а внутри камер.ы размещены газораспределительна  решетка с радиальной разгрузочной щелью и расположенный над ней ротор в виде укрепленных на валу радиальных перегородок, установленных с зазором относительно стенок камеры и раздел ющих ее объем на секторные отсеки 2|.

Однако при подаче на сушку материалов с широким коэффициентом полидисперсности , т. е. с широким диапазоном размеров .частиц, в цилиндрической камере с посто нным по высоте сечением наступает процесс интенсивного и преждевременного выноса более мелких частиц за пределы сушилки. Объ сн етс  это тем, чтоТюсто нство поперечного сечени  рабочего объема сушилки не позвол ет осуществл ть аэродинамический режим фильтрации газовых сред, обеспечивающий необходимое врем  пребывани  в камере как крупных, так и мелких частиц . Во избежание выноса мелких частиц приходитс  прибегать к сужению коэффициента полидисперсности путем предварительной классификации сырь . С классификацией сырь  и отсевом мелочи св зано наличие отходов, что снижает технико-экономические показатели процесса.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса сушки полидисперсных материалов .

Указанна  цель достигаетс  тем, что камера выполнена в виде верхней и нижней цилиндрических обечаек различных диаметров , соединенных усеченных конусом с большим верхним основанием, а перегородки в зоне нижней цилиндрической обечайки снабжены кольцевым бандажом и укреплены на валу посредством муфты с нижним цилиндрическим участком, расположенным в той же зоне, что и бандаж, и с верхним коническим участком, вершина которого расположена в зоне сопр жени  усеченного конуса с верхней цилиндрической обечайкой,

причем течка загрузочного бункера введена в камеру по ее оси и ее свободный конец имеет изгиб в радиальном направлении.

На фиг. I схематически показана предлагаема  сушилка; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А

на фиг. 2..

Рабоча  камера сушилки состоит из нижней цилиндрической обечайки 1, усеченного конуса 2, верхней цилиндрической обечайки 3 и конического свода 4. Через

0 центр свода 4 пропущена загрузочна  ревёрсивно вращающа с  течка 5, имеюща  изгиб в радиальном направлении. Под течкой 5 расположен ротор, состо щий из укрепленных на валу 6 перегородок 7, объединенных в зоне обечайки 1 кольцевым бандажом 8. Перегородки 7 укреплены на валу 6 посредством муфты .9 и раздел ют рабочий объем камеры на секторные отсеки 10. Муфта 9 имеет нижний цилиндрический участок 11, расположенный в зоне нижней

0 цилиндрической обечайки I, и верхний конический участок 12, вершина которого расположена в зоне сопр -жени  конуса . 2 с обечайкой 3. Подрешеточное пространство 13 имеет окно 14, предназначенное дл  подвода в рабочую камеру сушильного агента.

5 Через подрешеточное пространство 13 пропущена разгрузочна  течка 15, примыкающа  к радиальной щели 16, выполненной в газораспределительной решетке 17. К нижнему концу течки 15 подсоединен затвор 18, нижний конец которого соединен с полостью трубы 19, служащей дл  пневмотранспорта высушенного материала. Труба 19 подсоединена посредством трубы 20 к коническому своду 4.

Радиус вращени  свободного конца теч5 ки 5 находитс  в центре поперечного сечени  отсеков 10. Течка 5 подключена к загрузочному бункеру 21.

Сушилка работает следующим образом .

Q Через окно 14 в подрешеточное пространство 13 непрерывно подаетс  сушильный агент, который через решетку 17 раздаетс  по отсекам 10. Исключение составл ет один отсек, размещенный над щелью 16. Разгрузочный секторный отсек решетки 17 пред5 тавл ет собой сплошной участок, на котоюм перфораци  не выполн етс  (фиг. 3, ле заштрихован). Загрузка и выгрузка магериала производитс  периодически. В процессе загрузки ротор неподвижен, а вращающа с  течка 5 равномерно раздает материал по отсекам 10. Загрузка производитс  во все отсеки, за исключением того, в зоне которого расположена разгрузочна  щель 16 решетки 17. В процессе загрузки, в результате непрерывной подачи сушильного агента, осуществл етс  классификаци  сырь . Крупнофракционна  его часть опадает на поверхность решетки и сушитс  в режиме плотного, фильтруемого сло . Мелкофракционна  часть сырь  подхватываетс  газами и сушитс  .в зиде взвешенного, фонтанирующего сло . Такой режим сушки обеспечиваетс  вследствие перехода рабочего объема камеры от посто нного в зоне обечайки I к увеличивающемус  в зонах конуса 2 и обечайки 3. Остальна ,- в основном пылевидна , часть сырь  выноситс  в сепарационный объем сушилки. По мере сушки и сопутствующей потери частицами влаги и веса эта часть сырь  выноситс  отработавшим сушильным агентом в трубу 20, посредством которой подаетс  в трубу 19. По истечении некоторого ротор приводитс  во вращение и осуществл етс  разгрузка материала. Вследствие отсутстви  дуть  на участке разгрузочный щели 16 взвешенна  часть материала опадает на перемещаемую по решетке крупнофракционную часть и вместе с ней перегружаетс -в течку 15. Затвор ,18 подает материал в полость трубы 19, откуда высушенное сырье подаетс  отработавшими газами в виде газовзвеси на сепарацию и пылеулавливание. Дл  обеспечени  устойчивого режима пневмотранспорта предусмотрена возможность добавки воздуха через торец трубы 19. После выгрузки течка 5 совершает обратный ход и возвращаетс  в первоначальное положение .

Конструк 1и  сушилки позвол ет в зависимости от исходного гранулометрического состава и крупности сырь  осуществл ть режим сушки при посто нном вращении ротора. В таких случа х течка 5 расположена неподвижно за секторным отсеком, в котором решетка 17. выполнена со щелью 16. В услови х высокотемпературной сушки, в цел х сохранени  конструктивной прочности ротора, перемещающего материал, перегородки 7 ротора выполн ют водоохлаждаемыми . С этой целью по высоте каждой перегородки выполн ют два канала, сообщающиес  на периферийном, торцовом конце , а вал 6 собирают из двух соосно расположенных труб. По одной из них вода подаетс  в нижний канал перегородок 7, а посредством другого вода отводитс  из верхнего канала.

Технико-экономическа  эффективность предлагаемой сушилки определ етс  возможностью глубокой сушки материала с широким коэффициентом полидисперсности без предварительной классификации и отсева мелочи сырь  после дроблени . Она может быть включена в технологическую линию

0 производства диатомитовых порошков.

21

Claims (1)

1. РОТАЦИОННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая камеру с крышкой, на которой установлен загрузочный бункер с течкой, размещенные в камере газораспределительную решетку с радиальной разгрузочной щелью и расположенный над ней ротор в виде укрепленных на валу радиальных перегородок, установленных с зазором относительно стенок камеры и разделяющих ее рабочий объем на секторные отсеки, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса Сушки полидисперсных материалов, камера выполнена в виде верхней и нижней цилиндрических обечаек различных диаметров, соединенных усеченным конусом с большим верхним основанием, а перегородки в зоне нижней цилиндрической обечайки снабжены кольцевым бандажом и укреплены на валу посредством муфты с нижним цилиндрическим участком, расположенным в той же зоне, что и бандаж, и с верхним коническим участком, вершина которого расположена в зоне сопряжения усеченного конуса с верхней цилиндрической обечайкой, причем течка загрузочного бункера введена в камеру по ее оси и ее свободный конец имеет изгиб в радиальном направлении.

   фиг 1

   1114866.